JP3071946U

JP3071946U - モルタル剥離防止具

Info

Publication number: JP3071946U
Application number: JP2000001043U
Authority: JP
Inventors: 将樹高木
Original assignee: 将樹高木
Priority date: 2000-01-21
Filing date: 2000-01-21
Publication date: 2000-09-29
Anticipated expiration: 2006-01-21

Abstract

(57)【要約】【課題】コンクリート構築物の表面仕上げに施される
モルタルの剥離を防ぐ防止具を提供する。【解決手段】モルタル剥離防止具１は、まず上部に適
度な大きさでリング状の係合フレーム２の内側に十字状
の補助フレーム３を有し、かつその補助フレーム３の交
叉部及び係合フレーム２との接合部位下部には、一定の
長さの支柱４を複数本延長した端部に、前記係合フレー
ム２とほぼ同形状の固定フレーム５が設けられたフレー
ム体が、合成樹脂素材等により一体成形されて成るモル
タル剥離防止具１を構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案が属する技術分野】

本考案は、コンクリート構築物の表面仕上げや下地材として施されるモルタルの剥離を防ぐ防止具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、型枠を用いて行なわれるコンクリート構築物には、表面仕上げとしてモルタル塗りを施したり、さらにタイル張り仕上げとする場合の下地材としてモルタルを塗る施工方法は一般的に行なわれている仕上げ方法である。しかしコンクリート面に施すモルタルは一定期間を経ると様々な要因により剥離したりすることも多い。とりわけコンクリート打設時に用いられる型枠の支承具跡の穴部位と他の面とは均一に塗られないので、モルタルが剥れ易い部位ともなるので、その支承具穴を埋める閉塞栓に凹凸を設けたものやループ体を付設した閉塞栓等を採用することでモルタルの剥離防止を行なう方法もある。また閉塞栓周囲のコンクリート壁面全体を別体の加工器機をもって凹凸に荒削り形成した上にモルタルを塗ることでモルタルの剥離防止を行なう技術もある。

【０００３】一方、公知公開される技術の中にも様々なモルタル剥離防止技術や施工方法があるが、その中でいくつかの技術を示すと、次のようなモルタル剥離防止を目的とする技術や施工方法等がある。まず特開平５−１０６３２２号に示される技術は、コンクリート表面仕上げ材として張るタイル張り工法に於けるタイル剥離防止工法であり、その技術は所要粒度の無機質または有機質の発泡体を骨材として混入したモルタルをコンクリート表面に塗り、その硬化後に高圧水を強制的に噴射することで、前記発泡骨材が混入されたモルタル表面に凹凸を形成してから、タイル張り用のモルタルをもって貼り付けることによりタイルの剥離防止効果を得る技術である。また特開平５−１１８１３２号に開示される技術は、コンクリート打設面に凹部を形成する技術であり、その工法としてコンクリート打設時に用いられる型枠面に格子状または曲線状、点状等の凸形状部を有する型枠を用いることでコンクリート打設面に多数の凹部を形成した後に、モルタルやポリマーセメント、接着剤等をもってタイル張りを行なう工法によりタイル剥落防止ができる技術である。

【０００４】さらに特開平６−８１４５７号による技術はモルタル塗りにおける剥落防止方法とするものであり、この技術は型枠にメッシュを取り付けてコンクリートを打設をすることで表面に凹凸を形成し、脱型後にできた凹凸面にモルタルを塗る方法とコンクリート表面にモルタルを塗り、それが硬化する前にメッシュを押し付けるように埋め込み、硬化後に再びメッシュを取り除くことでコンクリート面に凹凸を形成し、その上にモルタルを塗ることで剥落防止ができる技術である。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

以上のようなモルタル剥落防止の技術があり、それぞれ目的とする一定の効果を得る技術ではある。しかし実際の施工時に当たっては次に示すような欠点があり期待する効果を十分発揮するまでには至っていない点も多い技術である。まず型枠除去後に残る支承具跡の穴を塞ぐ閉塞栓がモルタル保持機能を有するのもは、専用の閉塞栓を別途採用しなければその効果は上がらず、さらにコンクリート壁面を荒削りしてモルタルを塗る工法にあっては、垂直面を成すコンクリート面に別体の加工器機を用いて手作業で荒削り加工を施すことになるが、これはよほどその技術に慣れた者でないと危険な要因を含む技術であるので熟練者が求められる。加えてそのための員数も確保しなければ施工スピードの遅れにも大きく影響する技術である。

【０００６】さらに公知公開される技術に於いてもいくつかの不都合がある技術であり、まず特開平５−１０６３２２号による技術はコンクリートの仕上げ材となるタイル張りの剥落防止工法であるが、この工法はコンクリート表面に塗るモルタルに発泡骨材を混入する手間やそのコストが余計に要し、かつそれを塗った硬化後にさらに高圧水により凹凸を形成してから接着用モルタルをもってタイル張りする工法であるので、確かにタイルの剥落防止効果は得られるものであるとは云え、その工法を広い面積のコンクリート面に施すことは、慣れた技術者でかつ一定以上の員数を備えなければ有効にして作業効率を上げられない工法である。

【０００７】また特開平５−１１８１３２号に示す技術は仕上げ材となるタイルの剥落防止工法であるが、この技術はコンクリート打設時に凹凸状の型枠を用いることでコンクリート壁面に格子状や曲線状、点状の凹凸を形成した上で、モルタル等をもってタイル張りすることで剥落防止効果を上げるものであるが、この場合は型枠自体に凸状を形成した型枠を採用する必要があり、そのことは勢いコスト高になる型枠になることは避けられない。

【０００８】加えて特開平６−８１４５７号によるモルタル剥離防止方法は、型枠面にメッシュを取り付けた上でコンクリートの打設をするか、コンクリート表面にモルタルを塗った上でメッシュを押し込み、硬化した後にメッシュを取り除いた後に形成される凹凸面に仕上げ材とするモルタルを塗る方法であるので、メッシュを型枠に取り付けるにしても、またコンクリートやモルタルであっても硬化後にメッシュを取り除くには大変厄介であり、時にはメッシュがそれぞれの材料に食い込む形で硬化する不都合も生ずる。その場合はメッシュを分離除去するのに手間取ったりして時間も手間もかさむことになる要素を含む技術である。以上のような公知公開される技術が提供されてそれぞれ剥離防止の効果は得られるとしても、とかく施工方法は大掛かりな作業要素を多く含むものであるので、それなりに慣れた者でないと難しく、かつ施工部材を始め員数確保の必要性を含めるとコスト高要因は避けられないモルタル剥離防止の施工技術であった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は以上のような従来の技術がもつ欠点や不都合を解消して、コストは安価にして、かつ慣れない者でも容易に取り扱えるモルタル剥離防止具を提供するものである。本考案は、打設後のコンクリート表面に塗ったモルタルが剥れにくいアンカー効果を発揮するモルタル剥離防止具とし、かつ構成はシンプルにして扱い易いモルタル剥離防止具は３つのタイプを構成する。１つ目は上部に係合フレームを下部に固定フレームが位置するものが複数本の支柱で連結されて骨組み状を成すフレーム体によるモルタル剥離防止具とする。２つ目は前記フレーム体の下部支柱にコンクリート壁面取り付け用の固定基盤を設けたタイプ、３つ目は固定基盤の裏面に剥離紙付き接着部を施したモルタル剥離防止具を構成する。以上のモルタル剥離防止具の施工に当たっては、一つ目のタイプはコンクリート壁面に一次モルタルを塗り硬化する前に半埋設した上で、さらに二次モルタルを塗る。２つ目及び３つ目のタイプは専用の接着剤もしくは剥離紙を剥してコンクリート壁面に直接固定した上にモルタルを塗ることで、モルタルの剥落防止ができる施工を可能とする。

【００１０】

【考案の実施の形態】

本考案に於けるモルタル剥離防止具１は、打設構築されたコンクリート壁面６に後付けで、かつ慣れない者でも容易に扱えるものとするために、実施例１に於いては上部にリング状の係合フレーム２を、下部に同形状の固定フレーム５を位置したものが複数本の支柱４が連結されたフレーム体が合成樹脂素材等で一体成形されたモルタル剥離防止具１であるのできわめてシンプルな構成である。加えて施工方法は、まずコンクリート壁面６に塗った一次モルタル７の固まる前にモルタル剥離防止具１を埋め込むと、図３に示すように半埋設状態にして取り付けられ、さらにその上に二次モルタル７ａを塗り重ねることで突出している係合フレーム２部は二次モルタル７ａ内にしっかりと取り込まれて硬化するので、高いアンカー効果を得てモルタル剥離防止ができる施工が可能となる。

【００１１】また実施例２によるモルタル剥離防止具１は、前記タイプとほぼ同様のフレーム体から成る支柱４端部にモルタル製の固定基盤８が取り付けられたタイプであるので、施工時はコンクリート壁面６に別体の接着剤９をもって直接貼り付けた上で、そのモルタル剥離防止具１を覆う厚さ程度にモルタル７ｂを塗り込めるだけで容易にしてスピーデーに作業でき、かつモルタル７ｂ内にはモルタル剥離防止具１が一体にして硬化されるので高いアンカー作用を果たす。さらに実施例３に示すモルタル剥離防止具１は固定基盤８の裏面に剥離紙１０付き接着部１１を施したタイプであるので、別体の接着剤を用いることなく剥離紙１０を剥すだけで接着できるため、施工作業スピードはさらに高いものとなるモルタル剥離防止具１である。

【００１２】

【実施例】

実施例１実施例１を図１に示すモルタル剥離防止具の斜視図と図２に示すモルタル剥離防止具の断面図及び図３のモルタル剥離防止具の使用状態を示す施工例断面図を参照して説明する。本考案の実施例１に示すモルタル剥離防止具１は、まず上部に適度な大きさで成るリング状の係合フレーム２の内側に十字状の補助フレーム３を有し、かつその補助フレーム３の交叉部及び係合フレーム２との接合部位下部には、一定の長さの支柱４を複数本延長した端部に、前記係合フレーム２とほぼ同形状の固定フレーム５が設けられたフレーム体が、合成樹脂素材等により一体成形されて成るモルタル剥離防止具１を構成する。

【００１３】本実施例に於けるモルタル剥離防止具１は、上部に補助フレーム３付き係合フレーム２下部に固定フレーム５が位置されたものが複数本の支柱４で骨組み状に一体成形されるシンプルなものであり、その施工方法は図３に示すように、まずコンクリート壁面６に本考案のモルタル剥離防止具１の半分程度の厚さで一次モルタル７を塗り、その一次モルタル７が硬化する前に複数個のモルタル剥離防止具１を等間隔に固定フレーム５側を埋め込むと半埋設状態にして係合フレーム２側が一次モルタル面に突出固定される。さらにその上にモルタル剥離防止具１を覆う厚さで二次モルタル７ａを塗り重ねると、モルタル剥離防止具１の係合フレーム２はしっかりと二次モルタル７ａ内に取り込まれて硬化される。

【００１４】実施例２実施例２を図４に示すモルタル剥離防止具の斜視図と図５に示すモルタル剥離防止具の断面図、図６のモルタル剥離防止具の使用状態を示す施工例断面図を参照しながら説明する。この実施例２に於けるモルタル剥離防止具１は、上部に補助フレーム３付き係合フレーム２下部に、複数本の支柱４端部に固定フレーム５が設けられたフレーム体が一体成形されることは実施例１と同様であるが、さらにフレーム体下部に形成される支柱４の一部と固定フレーム５部が、上部の係合フレーム２より一回り大きく適度な厚さで成るモルタル製の固定基盤８に埋設状態で取り付けられて実施例２のモルタル剥離防止具１が構成される。

【００１５】尚、本実施例に於けるモルタル剥離防止具１の支柱４及び固定フレーム５端部に取り付けられる固定基盤８の取り付け方は、型枠に入れたモルタルが硬化する前にモルタル剥離防止具１の固定フレーム５部を入れて硬化させることで、固定基盤８に一体に固着形成されるものである。さらに以上のように構成されたモルタル剥離防止具１の施工方法は、図６に示すようにコンクリート壁面６に別体の接着剤９をもって等間隔に貼り付けて固定した後に、モルタル７ｂを前記モルタル剥離防止具１を覆う厚さで塗り込めると、モルタル剥離防止具１の係合フレーム２や支柱４部がモルタル７ｂ内に取り込まれる形で硬化されると、アンカー効果によりしっかりとモルタルを保持して剥離要因を少なくするモルタル仕上げ施工が可能となる。

【００１６】実施例３実施例３を図７に示すモルタル剥離防止具の一部欠損斜視図と図８に示すモルタル剥離防止具の拡大断面図を参照して説明する。実施例３に於けるモルタル剥離防止具１は基本的には実施例２と同様に、上部に補助フレーム３を有する係合フレーム２下部に複数本の支柱４端部に固定基盤８を設けたフレーム体を成し、かつ固定フレーム５端部は埋設状態で取り付けられたモルタル製の固定基盤８が設けられるものであるが、さらにその固定基盤８の裏面には、剥離紙１０付き接着部１１を施して実施例３のモルタル剥離防止具１を構成している。

【００１７】本実施例によるモルタル剥離防止具１の固定基盤８裏面に施された接着部１１には剥離紙１０が付されているので、施工時に当たっては剥離紙１０を剥して等間隔に貼り付けるだけで、図６の実施例２に示すと同様にコンクリート壁面６に容易に固着できるので、その後はモルタル７ｂを塗り付けるだけで、前記実施例同様にアンカー作用を持つモルタル剥離防止具１を取り込んだ状態でモルタル７ｂは硬化される。

【００１８】この考案に於けるモルタル剥離防止具１は以上のような構成であるが、補助フレーム３付き係合フレーム２及び支柱４、固定フレーム５で骨組み状に形成されるフレーム体は、合成樹脂素材等により一体成形されるものが好ましいが、これ以外に金属素材や他の素材で形成されるものであっても構わない。さらに係合フレーム２や固定フレーム５はリング状を成すものを図示しているが、四角や多角形のものでもよいし、一部が切り離されたものでも構わない。また実施例１に於ける固定フレーム５には補助フレーム３を設けていないが、係合フレーム２同様に設けたタイプでもよい。加えて固定基盤８はモルタル製の素材であるが他の素材を採用してもよく、いずれも特に限定されるものではない。

【００１９】

【考案の効果】

この考案に於けるモルタル剥離防止具は以上のような構成を成しているので、従来に見られない次のような効果や長所を提供できる。本考案によるモルタル剥離防止具は、細いフレームにより上中下と骨組み状を成すフレーム体が合成樹脂素材等で一体成形されたタイプとそのフレーム体下部に固定基盤を備えたタイプいずれもきわめてシンプルなものであるので安価にして、保管・輸送などのコスト軽減が可能となり、かつ取り扱い易いものである。またその施工方法に於いても、コンクリート壁面に一次モルタルを塗って後に硬化する前に本モルタル剥離防止具を埋設状態に埋め込んだ上で二次モルタルを塗ると、アンカー機能の高いモルタル剥離防止具を取り込む形でモルタルは硬化することによりモルタルは剥離しにくくなる。また慣れない者でも容易にしてスピーデーに施工作業が行なえるモルタル剥離防止具でもある。

【００２０】さらにフレーム体下部の支柱端部に固定基盤が設けられたタイプは、直接コンクリート壁面に接着剤をもって取り付けた上にモルタルを塗ることができるのでさらに作業は容易であり、加えて固定基盤の裏面に剥離紙付き接着部を施したタイプは別途の接着剤を用意する手間や面倒もなく、剥離紙を剥すだけでそのまま貼り付け固定できるので一層簡単である。またその上に塗るモルタルも一度で済むので取り付け及びモルタル塗り作業含めて大幅に作業時間を短縮できる。よっていずれのタイプも従来には見られない機能的にして簡易なモルタル剥離防止具であり、容易にしてスピーデーにモルタル剥離防止施工を可能とする技術を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例１のモルタル剥離防止具を示す
斜視図。

【図２】実施例１に示すモルタル剥離防止具の断面図。
実施例１のモルタル剥離防止具の施工方法を示す断面
図。

【図４】実施例２のモルタル剥離防止具を示す斜視図。

【図５】実施例２のモルタル剥離防止具を示す断面図。

【図６】実施例２のモルタル剥離防止具の施工方法を示
す断面図。

【図７】実施例３のモルタル剥離防止具を示す一部欠損
斜視図。

【図８】実施例３のモルタル剥離防止具を示す拡大断面
図。

【符号の説明】

１・・モルタル剥離防止具、２・・係合フレーム、３・
・補助フレーム、４・・支柱、５・・固定フレーム、６
・・コンクリート壁面、７・・一次モルタル、７ａ・・
二次モルタル、７ｂ・・モルタル、８・・固定基盤、９
・・接着剤、１０・・剥離紙、１１・・接着部

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年４月１３日（２０００．４．１
３）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【実用新案登録請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図２】実施例１に示すモルタル剥離防止具の断面図。

【図３】実施例１のモルタル剥離防止具の施工方法を示
す断面図。

【図４】実施例２のモルタル剥離防止具を示す斜視図。

【図５】実施例２のモルタル剥離防止具を示す断面図。

【符号の説明】１・・モルタル剥離防止具、２・・係合フレーム、３・
・補助フレーム、４・・支柱、５・・固定フレーム、６
・・コンクリート壁面、７・・一次モルタル、７ａ・・
二次モルタル、７ｂ・・モルタル、８・・固定基盤、９
・・接着剤、１０・・剥離紙、１１・・接着部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】コンクリート壁面に塗ったモルタルの剥
離を防ぐ防止具であって、上部に係合フレームを下部に
固定フレームを位置したものが複数本の支柱で連結され
て成るフレーム体が一体形成された構成を特徴とするモ
ルタル剥離防止具。
【請求項２】係合フレームの下部に位置する固定フレ
ームが、モルタル製の固定基盤内に埋設固定されて成る
構成を特徴とする請求項１に記載されるモルタル剥離防
止具。
【請求項３】係合フレームの下部に位置する固定フレ
ームが、モルタル製の固定基盤内に埋設固定された裏面
に剥離紙付き接着部を施して成る請求項２に記載される
モルタル剥離防止具。