JP3070032U - 鉄蓋類のヒンジ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造、組み立て、保守が容易であり、かつ低
コストで提供し得る鉄蓋類のヒンジ装置を提供する。 【構成】 蓋体１１の下面に内外方向かつ袋穴状のヒン
ジ穴２０を形成し、袋穴部２２に軸承される軸部１８を
有するヒンジ軸体１５を袋穴部２２に抜け出し不可能に
配置するために、ヒンジ軸体１５の軸部１８をヒンジ穴
２０の内外方向にあわせて、袋穴部２２よりも狭く形成
された差し込み口２１を通過させ、その後回転させて軸
部１８を袋穴部２２に配置させるとともに、ヒンジ軸体
１５と差し込み口２１との間のすき間２５を埋めてヒン
ジ軸体１５の回転を防止するための止め具２６をヒンジ
軸体１５に取り付ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、蓋体とこれを受け支える枠体とを結合するために、枠体側のヒンジ 受けに繋止されるヒンジ軸体を蓋体に軸支した構成を有する鉄蓋類のヒンジ装置 に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えばマンホール蓋を蓋受け枠にヒンジ結合することは従来から普通に行なわ れている。一般的なヒンジ装置は蓋体側にヒンジ軸体を緩く軸支し、ヒンジ軸体 の下部を蓋受け枠に繋ぎ止めた構成を有しているが、蓋体の開閉を繰り返しても 外れないようにヒンジ軸体を取り付ける点に問題の一つがある。しかし、従来提 案されたものは実開昭６１−１５２０５１号や同５７−２０２４４号の考案に見 られるようにヒンジ金具に対して相当大型のものをヒンジ金具の取り付け部へ嵌 め込む構成をとっている。このためヒンジ金具取り付け部が大きくなり、また構 造的にも複雑でありコスト高となる上、組み立ても面倒である。また特に従来の ものは蓋の取り替えが容易でない。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は前記の点に着目してなされたものであって、その課題は製造、組み立 て及び保守が容易でありかつ低コストで提供し得る鉄蓋類のヒンジ装置を提供す ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するため本考案は、蓋体の下面に内外方向かつ袋穴状のヒンジ 穴を形成し、袋穴部に軸承される軸部を有するヒンジ軸体を袋穴部に抜け出し不 可能に配置するために、ヒンジ軸体の軸部をヒンジ穴の内外方向に合わせて、袋 穴部よりも狭く形成された差し込み口を通過させその後回転させて軸部を袋穴部 に配置させるとともに、ヒンジ軸体と差し込み口との間のすき間を埋めてヒンジ 軸体の回転を防止するための止め具をヒンジ軸体に取り付けるという手段を講じ ている。

【０００５】

【考案の実施の形態】

本考案のヒンジ装置は、鉄蓋装置における蓋体とこれを受け支える枠体とを開 閉可能に結合するものである。そのために枠体側にヒンジ穴等のヒンジ受けを有 し、そこに繋ぎ止められるヒンジ軸体を蓋体に軸支した構成を有する。

【０００６】 蓋体には、その下面に内外方向の、かつ袋穴状のヒンジ穴が形成されている。 ヒンジ穴の位置は、ヒンジという構成上、蓋体の下面でも縁部に寄った箇所であ る。ヒンジ穴はその縁部近くに外部から内部へ向かう方向つまり内外方向に設け られるので、ヒンジ穴は内外方向へ所要の大きさを有する。この大きさは後で説 明するヒンジ軸体の軸部を差し込める長さ及び幅である。

【０００７】 上記のヒンジ軸体はヒンジ穴の袋穴部に位置することによって軸承される軸部 を有する。この軸部はヒンジ軸体の両側に突出する形態を有する。ヒンジ軸体を 袋穴部に抜け出し不可能に配置するために、ヒンジ軸体の軸部をヒンジ穴の内外 方向に合わせて、袋穴部よりも狭く形成された差し込み口を通過させ、その後回 転させて繋止状態となるようにする。つまり、ヒンジ穴は入り口の差し込み口が 狭く、奥の袋穴部が広い凹穴部分でありそれ故に袋穴と呼ばれる。

【０００８】 差し込み口を通過したヒンジ軸体と差し込み口との間のすき間を埋めて、ヒン ジ軸体の回転を防止するための止め具がヒンジ軸体に取り付けられる。ヒンジ軸 体の回転とは、取り付け時にヒンジ軸体の軸部を差し込み口に通したあとでの回 転と同種の回転であり、軸部の方向が差し込み口の方向と一致してヒンジ軸体が 蓋体から脱落しないようにその回転を止めるものである。

【０００９】 この止め具は、差し込み口の口壁に相当するヒンジ軸体の外部に凹部を形成し 、この凹部に嵌まり込んでヒンジ軸体と差し込み口との間のすき間を埋める止め 具をヒンジ軸体に取り付けた構成とすることができる。凹部に嵌まり込む止め具 とすることにより、止め具をより安定に固定可能となり、また止め具の形態、構 造もより肉厚で頑丈なものとなり、さらに実用性が向上する。

【００１０】

【実施例】

以下図示の実施例を参照して本発明をより詳細に説明する。図１は円形の蓋体 １１とこれを受け支える円形の枠体１２とから成るマンホール鉄蓋の平面図であ り、図２はその中央部断面図であって、本考案に係るヒンジ装置１３はその直径 方向の一端部に設けられている。このヒンジ装置１３は枠体１２側のヒンジ受け １４に繋止されるヒンジ軸体１５を有している（図２）。

【００１１】 図において符号１６はヒンジ軸体１５の下端に設けられた抜け止め部であり、 ヒンジ軸体１５が上方へ移動したときに、ヒンジ受け１４に引っ掛かる。止め部 １６の側をヒンジ受け１４の孔部１７に取り付ける手段、方法は前記従来の例と 同様で良い。

【００１２】 蓋体１１の下面、縁部寄りの位置にはヒンジ穴２０がヒンジ受けとして形成さ れている。ヒンジ穴２０は、ヒンジ軸体１５の上端部に設けられている軸部１８ の方向をヒンジ穴２０の内外方向に合わせたときに差し込み可能な長さ及び幅を 有する差し込み口２１と、差し込んだ後でヒンジ軸体１５を９０度回転させたと きに軸部１８を軸承位置に配置することができる差し込み口２１よりも幅広の袋 穴部２２とを有する。図３〜５参照。例示のヒンジ穴２０は特に内外方向へ細長 く形成され、ヒンジ軸体１５を同方向へ移動可能となっている。

【００１３】 ヒンジ軸体１５を取り付けるために、差し込み口２１の口壁２３とヒンジ軸体 １５の外部２４との間にはすき間２５がある程度必要である。このすき間２５を 埋めて、ヒンジ軸体１５の回転を防止する止め具２６がヒンジ軸体１５に設けら れる（図５（ａ）、（ｂ）参照）。止め具２６は、従ってヒンジ軸体１５の差し 込み口々壁２３に面する左右側面に存在すれば良いが、例示のものは両側面のも のを一体化したコ字型又は類似の形状とされている（図６参照）。

【００１４】 さらに例示の止め具２６は、差し込み口々壁２３に当たるヒンジ軸体１５の外 部に形成された凹部２７に嵌め込む形状、構造とされている。凹部２７と止め具 ２６とはぴたりと嵌合する態様とされ、それによって止め具２６を固定してヒン ジ軸体１５に一体化することができる。この止め具２６はねじで示された止着手 段２８によってヒンジ軸体１５に止着されている。なおねじ孔で示された止着相 手部２９を凹部２７の両側に設けることにより、止め方が自由になり作業性も向 上する。

【００１５】 止め具２６は強靭なものであることが望ましい。実施例は鋼板及びステンレス 鋼板を材料として夫々プレス加工したものと、鋳鉄を用いた鋳造品を試作して試 験したところ、いずれも良好な結果が得られた。

【００１６】 このような構成を有する本考案のヒンジ装置では、従って、既に一部説明した ように、ヒンジ軸体１５の軸部１８を差し込み口２１の方向に合わせて袋穴部２ ２に差し入れ（図５（ａ））、９０度回転させて、止め具２６をヒンジ軸体１５ に固着することで、ヒンジ軸体１５の取り付けが完了する。故に着脱が容易であ り、蓋の入れ替えも簡単に実施することができる。本考案のヒンジ装置により結 合された蓋体１１は図８（ａ）〜（ｄ）に示すように枠体１２からこじ開けられ （図８（ｂ））、或いは引き上げてヒンジ軸体１５を中心に回転させ（図８（ｃ ））、或いは引き上げたのち反転させることができるのは従来と同様である。

【００１７】

【考案の効果】

本考案は以上のように構成されかつ作用するものであるから、蓋体側には袋穴 上のヒンジ穴を設ければ良く、このヒンジ穴は従来のものと比較して最小で済む 上に、ヒンジ穴とヒンジ軸体との間のすき間を止め具を用いて埋め、回転を防止 することができるので、製造、組み立て及び保守が容易であり、かつ低コストで 提供することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る鉄蓋類のヒンジ装置を実施したマ
ンホール鉄蓋の平面図。

【図２】同じく中央部断面図。

【図３】本考案に係るヒンジ装置を拡大して示す下面
図。

【図４】同じく下方から見た斜視図。

【図５】（ａ）同上のヒンジ装置を組み立てる途中の下
面図。 （ｂ）同上のヒンジ装置を組み立てた後の下面図。

【図６】ヒンジ軸体の斜視図。

【図７】（ａ）止め具の取り付け方の１例を示す斜視
図。 （ｂ）止め具の取り付け方の他の例を示す斜視図。

【図８】（ａ）図１のマンホール鉄蓋の要部断面図。 （ｂ）図１のマンホール鉄蓋をこじ上げた状態の断面
図。 （ｃ）図１のマンホール鉄蓋を引き上げた状態の断面
図。 （ｄ）図１のマンホール鉄蓋を反転した状態の断面図。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 蓋体とこれを受け支える枠体とを結合す
   るために、枠体側のヒンジ受けに繋止されるヒンジ軸体
   を蓋体に軸支した構成を有する鉄蓋類のヒンジ装置であ
   って、蓋体の下面に内外方向かつ袋穴状のヒンジ穴を形
   成し、袋穴部に軸承される軸部を有するヒンジ軸体を袋
   穴部に抜け出し不可能に配置するために、ヒンジ軸体の
   軸部をヒンジ穴の内外方向に合わせて、袋穴部よりも狭
   く形成された差し込み口を通過させ、その後回転させて
   軸部を袋穴部に配置させるとともに、ヒンジ軸体と差し
   込み口との間のすき間を埋めてヒンジ軸体の回転を防止
   するための止め具をヒンジ軸体に取り付けたことを特徴
   とする鉄蓋類のヒンジ装置。
2. 【請求項２】 差し込み口の口壁に相当するヒンジ軸体
   の外部に凹部を形成し、この凹部に嵌まり込んで、ヒン
   ジ軸体と差し込み口との間のすき間を埋める止め具をヒ
   ンジ軸体に取り付けた構成を有する請求項１記載の鉄蓋
   類のヒンジ装置。