JP3069653B2 - 金属製屋根材の屋根構造 - Google Patents
金属製屋根材の屋根構造Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属製の屋根材の
両端部分を隣接する他の屋根材の端部分に連結し、且つ
各屋根材を吊子で屋根面に固定し、複数の屋根材で建築
物の屋根全体を覆う金属製屋根材の屋根構造に関する。
両端部分を隣接する他の屋根材の端部分に連結し、且つ
各屋根材を吊子で屋根面に固定し、複数の屋根材で建築
物の屋根全体を覆う金属製屋根材の屋根構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の屋根構造は、図９に示すように金
属製の屋根材５０の両端部を下方へ折曲すると共に、そ
の下方折曲部の下端部を外側の上方へ傾斜状態に折曲し
て立ち上げた構成の屋根材５０のハゼ５１を両端に設け
ている。又、屋根面５３には複数の樋５２を横方向へ所
定間隔あけて並設し、各樋５２には樋５２の長手方向に
所定間隔あけて略Ｍ字状の下部吊子５４の中央部を樋５
２内に嵌入すると共に、樋５２の外側にある下部吊子５
４の左右部分は屋根面５３に釘５６で固定している。前
記の屋根材５０をそれぞれ樋５２間に配置すると共に、
屋根材５０のハゼ５１を樋５２内及び下部吊子５４の中
央の陥凹部５４ａ内に挿入する。その後、逆Ｕ字状の上
部吊子５５を下部吊子５４の陥凹部内５４ａに挿入する
と共に、上部吊子５５の並行部分５５ａの下端５５ｂを
屋根材５０のハゼ５１の立ち上げ位置となる折曲部分５
７に押し当てるように挿入し、上部吊子５５を下部吊子
５４にボルト５８で固定する。これにより、屋根材５０
は屋根面５３に固定され、屋根材５０による屋根を構築
している。更に、屋根材５０間の間隙内には側壁６０を
波形とした細長な金属製のキャップ５９を挿入して、キ
ャップ５９の側壁６０を上部吊子５５の側壁の折曲部５
５ｃに係止し、前記の間隙を塞いでいる。又、屋根材５
０と屋根面５３との間にはグラスウール等のバックアッ
プ材６１を介在させている。
属製の屋根材５０の両端部を下方へ折曲すると共に、そ
の下方折曲部の下端部を外側の上方へ傾斜状態に折曲し
て立ち上げた構成の屋根材５０のハゼ５１を両端に設け
ている。又、屋根面５３には複数の樋５２を横方向へ所
定間隔あけて並設し、各樋５２には樋５２の長手方向に
所定間隔あけて略Ｍ字状の下部吊子５４の中央部を樋５
２内に嵌入すると共に、樋５２の外側にある下部吊子５
４の左右部分は屋根面５３に釘５６で固定している。前
記の屋根材５０をそれぞれ樋５２間に配置すると共に、
屋根材５０のハゼ５１を樋５２内及び下部吊子５４の中
央の陥凹部５４ａ内に挿入する。その後、逆Ｕ字状の上
部吊子５５を下部吊子５４の陥凹部内５４ａに挿入する
と共に、上部吊子５５の並行部分５５ａの下端５５ｂを
屋根材５０のハゼ５１の立ち上げ位置となる折曲部分５
７に押し当てるように挿入し、上部吊子５５を下部吊子
５４にボルト５８で固定する。これにより、屋根材５０
は屋根面５３に固定され、屋根材５０による屋根を構築
している。更に、屋根材５０間の間隙内には側壁６０を
波形とした細長な金属製のキャップ５９を挿入して、キ
ャップ５９の側壁６０を上部吊子５５の側壁の折曲部５
５ｃに係止し、前記の間隙を塞いでいる。又、屋根材５
０と屋根面５３との間にはグラスウール等のバックアッ
プ材６１を介在させている。
【０００３】上記のように、従来では隣接する屋根材５
０のハゼ５１をそれぞれ樋５２内に挿入すると共に樋５
２内に係止し、隣接する屋根材５０を樋５２を介して連
結している。このため、樋５２の取付ピッチの精度を高
く要求され、精度が悪い場合、屋根材５０の上面が盛り
上がるような歪みが生じ、屋根材５０のハゼ５１と樋５
２との係止箇所に無理な力がかかり、漏水を生じ易くな
る。又屋根面５３には屋根材５０と樋５２とを交互に連
結しながら屋根材５０を屋根面５３に葺くので、部品点
数が多く作業に手間がかかっている。更に隣接する屋根
材５０の間にはそれぞれ、各屋根材５０のハゼ５１と樋
５２との係止箇所が２箇所づつあり、屋根材５０に歪み
が生じた場合の漏水箇所も多くなり、漏水し易くなると
いう問題点がある。
０のハゼ５１をそれぞれ樋５２内に挿入すると共に樋５
２内に係止し、隣接する屋根材５０を樋５２を介して連
結している。このため、樋５２の取付ピッチの精度を高
く要求され、精度が悪い場合、屋根材５０の上面が盛り
上がるような歪みが生じ、屋根材５０のハゼ５１と樋５
２との係止箇所に無理な力がかかり、漏水を生じ易くな
る。又屋根面５３には屋根材５０と樋５２とを交互に連
結しながら屋根材５０を屋根面５３に葺くので、部品点
数が多く作業に手間がかかっている。更に隣接する屋根
材５０の間にはそれぞれ、各屋根材５０のハゼ５１と樋
５２との係止箇所が２箇所づつあり、屋根材５０に歪み
が生じた場合の漏水箇所も多くなり、漏水し易くなると
いう問題点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する第１の課題は従来のこれらの問題点を解消し、隣接
する屋根材同士を樋等を介さず直接連結出来るので、屋
根材を容易に迅速且つ確実に高い精度で施工出来、屋根
材の固定強度及び防水性を大幅に向上出来る金属製屋根
材の屋根構造を提供することにある。第２の課題は部品
点数を少くすることで屋根の施工時間の短縮を図ること
とする。第３の課題は屋根材と屋根面との間の間隙に空
気層を形成することで集熱効果を高め、断熱効果の向上
を図ることとする。第４の課題は屋根材を傷つけること
なく被設置部材を設置出来ることとし、防水性の向上を
図ることとする。
する第１の課題は従来のこれらの問題点を解消し、隣接
する屋根材同士を樋等を介さず直接連結出来るので、屋
根材を容易に迅速且つ確実に高い精度で施工出来、屋根
材の固定強度及び防水性を大幅に向上出来る金属製屋根
材の屋根構造を提供することにある。第２の課題は部品
点数を少くすることで屋根の施工時間の短縮を図ること
とする。第３の課題は屋根材と屋根面との間の間隙に空
気層を形成することで集熱効果を高め、断熱効果の向上
を図ることとする。第４の課題は屋根材を傷つけること
なく被設置部材を設置出来ることとし、防水性の向上を
図ることとする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
発明の構成は、 １） 金属製の屋根材の一方の側端部分を陥凹し、しか
も同陥凹部の外側の内側面にくぼみ部分を設け、前記屋
根材の他方の側端部分を下方へ折曲すると共にその下方
折曲部分の下端部分を内側へ折曲して前記陥凹部のくぼ
み部分に挿入されるハゼを形成し、前記構成の屋根材を
側端同士を近接させた状態で屋根面の全面に配置し、前
記屋根材の陥凹部を吊子で屋根面に固定し、屋根材と屋
根面との間の間隙内に充填部材を設け、前記屋根材のハ
ゼを隣接する屋根材の陥凹部のくぼみ部分に挿入すると
共に隣接する屋根材を連結して屋根面に屋根を構築し、
屋根材の陥凹部の内側の内側面にもくぼみ部を設け、前
記屋根材の陥凹部内の間隙を塞ぐ略断面逆Ｕ字状のキャ
ップの側壁それぞれの下端を外側へ拡幅を持たせて折曲
し、前記キャップを前記屋根材の陥凹部に嵌合し、前記
陥凹部内のくぼみ部分に拡幅を持たせた前記キャップの
下端を掛合し、前記屋根材の陥凹部内の間隙を前記キャ
ップで塞ぎ、屋根材の上面に被設置部材を配置し、前記
被設置部材に隣接するキャップの上面を前記被設置部材
の上面より高くし、前記キャップの側面に前記被設置部
材の周縁の上面を押える折曲部を設け、前記被設置部材
を前記キャップで係止して屋根材の上面に固定した金属
製屋根材の屋根構造 ２） キャップの内部空間を配線配管の配置空間とした
前記１）記載の金属製屋根材の屋根構造 ３） 屋根材の陥凹部内のくぼみ部分として、前記陥凹
部の途中を陥凹部の外側の上方へ三角形状に突出し且つ
その折曲部分より下側の側壁間の間隔幅を広くして陥凹
部の下部にくぼみ部分を形成した前記１）又は２）記載
の金属製屋根材の屋根構造 ４） 金属製の屋根材の一方の側端部分を陥凹し、しか
も同陥凹部の外側の内側面にくぼみ部分を設け、前記屋
根材の他方の側端部分を下方へ折曲すると共にその下方
折曲部分の下端部分を内側へ折曲して前記陥凹部のくぼ
み部分に挿入されるハゼを形成し、前記構成の屋根材を
側端同士を近接させた状態で屋根面の全面に配置し、前
記屋根材の陥凹部を吊子で屋根面に固定し、屋根材と屋
根面との間 の間隙内に充填部材を設け、前記屋根材のハ
ゼを隣接する屋根材の陥凹部のくぼみ部分に挿入すると
共に隣接する屋根材を連結して屋根面に屋根を構築し、
屋根材の陥凹部の内側の内側面にもくぼみ部を設け、前
記屋根材の陥凹部内の間隙を塞ぐ略断面逆Ｕ字状のキャ
ップの側壁それぞれの下端を外側へ拡幅を持たせて折曲
し、前記キャップを前記屋根材の陥凹部に嵌合し、前記
陥凹部内のくぼみ部分に拡幅を持たせた前記キャップの
下端を掛合し、前記屋根材の陥凹部内の間隙を前記キャ
ップで塞ぎ、キャップの内部空間を配線配管の配置空間
とした金属製屋根材の屋根構造 ５） キャップの上面を屋根材の上面とほぼ同一レベル
とし、凹凸のない屋根を構築した前記４）記載の金属製
屋根材の屋根構造 ６） 屋根材の陥凹部内のくぼみ部分として、前記陥凹
部の途中を陥凹部の外側の上方へ三角形状に突出し且つ
その折曲部分より下側の側壁間の間隔幅を広くして陥凹
部の下部にくぼみ部分を形成した前記４）又は５）記載
の金属製屋根材の屋根構造 ７） 金属製の屋根材の一方の側端部分を陥凹し、しか
も同陥凹部の外側の内側面にくぼみ部分を設け、前記屋
根材の他方の側端部分を下方へ折曲すると共にその下方
折曲部分の下端部分を内側へ折曲して前記陥凹部のくぼ
み部分に挿入されるハゼを形成し、前記構成の屋根材を
側端同士を近接させた状態で屋根面の全面に配置し、前
記屋根材の陥凹部を吊子で屋根面に固定し、屋根材と屋
根面との間の間隙内に充填部材を設け、前記屋根材のハ
ゼを隣接する屋根材の陥凹部のくぼみ部分に挿入すると
共に隣接する屋根材を連結して屋根面に屋根を構築し、
屋根材の陥凹部内のくぼみ部分として、前記陥凹部の途
中を陥凹部の外側の上方へ三角形状に突出し且つその折
曲部分より下側の側壁間の間隔幅を広くして陥凹部の下
部にくぼみ部分を形成した金属製屋根材の屋根構造 ８） 屋根材の陥凹部の内側の内側面にもくぼみ部を設
け、前記屋根材の陥凹部内の間隙を塞ぐ略断面逆Ｕ字状
のキャップの側壁それぞれの下端を外側へ拡幅を持たせ
て折曲し、前記キャップを前記屋根材の陥凹部に嵌合
し、前記陥凹部内のくぼみ部分に拡幅を持たせた前記キ
ャップの下端を掛合し、前記屋根材の陥凹部内の間隙を
前記キャップで塞いだ前記７）記載の金属製屋根材の屋
根構造 ９） 吊子として略Ｕ字状で且つ並行部分のそれぞれの
上端に内側へ張り出した爪を設けた構成とし、前記吊子
の並行部分間の空間内に屋根材の陥凹部を嵌入し、前記
吊子の爪を屋根材の陥凹部の側壁の折曲部と該折曲部の
上方側の側壁との間の間隙内に挿入して屋根材の陥凹部
を吊子で固定した前記３)，６），７）， ８）いずれか記載の 金属製屋根材の屋根構造にある。
発明の構成は、 １） 金属製の屋根材の一方の側端部分を陥凹し、しか
も同陥凹部の外側の内側面にくぼみ部分を設け、前記屋
根材の他方の側端部分を下方へ折曲すると共にその下方
折曲部分の下端部分を内側へ折曲して前記陥凹部のくぼ
み部分に挿入されるハゼを形成し、前記構成の屋根材を
側端同士を近接させた状態で屋根面の全面に配置し、前
記屋根材の陥凹部を吊子で屋根面に固定し、屋根材と屋
根面との間の間隙内に充填部材を設け、前記屋根材のハ
ゼを隣接する屋根材の陥凹部のくぼみ部分に挿入すると
共に隣接する屋根材を連結して屋根面に屋根を構築し、
屋根材の陥凹部の内側の内側面にもくぼみ部を設け、前
記屋根材の陥凹部内の間隙を塞ぐ略断面逆Ｕ字状のキャ
ップの側壁それぞれの下端を外側へ拡幅を持たせて折曲
し、前記キャップを前記屋根材の陥凹部に嵌合し、前記
陥凹部内のくぼみ部分に拡幅を持たせた前記キャップの
下端を掛合し、前記屋根材の陥凹部内の間隙を前記キャ
ップで塞ぎ、屋根材の上面に被設置部材を配置し、前記
被設置部材に隣接するキャップの上面を前記被設置部材
の上面より高くし、前記キャップの側面に前記被設置部
材の周縁の上面を押える折曲部を設け、前記被設置部材
を前記キャップで係止して屋根材の上面に固定した金属
製屋根材の屋根構造 ２） キャップの内部空間を配線配管の配置空間とした
前記１）記載の金属製屋根材の屋根構造 ３） 屋根材の陥凹部内のくぼみ部分として、前記陥凹
部の途中を陥凹部の外側の上方へ三角形状に突出し且つ
その折曲部分より下側の側壁間の間隔幅を広くして陥凹
部の下部にくぼみ部分を形成した前記１）又は２）記載
の金属製屋根材の屋根構造 ４） 金属製の屋根材の一方の側端部分を陥凹し、しか
も同陥凹部の外側の内側面にくぼみ部分を設け、前記屋
根材の他方の側端部分を下方へ折曲すると共にその下方
折曲部分の下端部分を内側へ折曲して前記陥凹部のくぼ
み部分に挿入されるハゼを形成し、前記構成の屋根材を
側端同士を近接させた状態で屋根面の全面に配置し、前
記屋根材の陥凹部を吊子で屋根面に固定し、屋根材と屋
根面との間 の間隙内に充填部材を設け、前記屋根材のハ
ゼを隣接する屋根材の陥凹部のくぼみ部分に挿入すると
共に隣接する屋根材を連結して屋根面に屋根を構築し、
屋根材の陥凹部の内側の内側面にもくぼみ部を設け、前
記屋根材の陥凹部内の間隙を塞ぐ略断面逆Ｕ字状のキャ
ップの側壁それぞれの下端を外側へ拡幅を持たせて折曲
し、前記キャップを前記屋根材の陥凹部に嵌合し、前記
陥凹部内のくぼみ部分に拡幅を持たせた前記キャップの
下端を掛合し、前記屋根材の陥凹部内の間隙を前記キャ
ップで塞ぎ、キャップの内部空間を配線配管の配置空間
とした金属製屋根材の屋根構造 ５） キャップの上面を屋根材の上面とほぼ同一レベル
とし、凹凸のない屋根を構築した前記４）記載の金属製
屋根材の屋根構造 ６） 屋根材の陥凹部内のくぼみ部分として、前記陥凹
部の途中を陥凹部の外側の上方へ三角形状に突出し且つ
その折曲部分より下側の側壁間の間隔幅を広くして陥凹
部の下部にくぼみ部分を形成した前記４）又は５）記載
の金属製屋根材の屋根構造 ７） 金属製の屋根材の一方の側端部分を陥凹し、しか
も同陥凹部の外側の内側面にくぼみ部分を設け、前記屋
根材の他方の側端部分を下方へ折曲すると共にその下方
折曲部分の下端部分を内側へ折曲して前記陥凹部のくぼ
み部分に挿入されるハゼを形成し、前記構成の屋根材を
側端同士を近接させた状態で屋根面の全面に配置し、前
記屋根材の陥凹部を吊子で屋根面に固定し、屋根材と屋
根面との間の間隙内に充填部材を設け、前記屋根材のハ
ゼを隣接する屋根材の陥凹部のくぼみ部分に挿入すると
共に隣接する屋根材を連結して屋根面に屋根を構築し、
屋根材の陥凹部内のくぼみ部分として、前記陥凹部の途
中を陥凹部の外側の上方へ三角形状に突出し且つその折
曲部分より下側の側壁間の間隔幅を広くして陥凹部の下
部にくぼみ部分を形成した金属製屋根材の屋根構造 ８） 屋根材の陥凹部の内側の内側面にもくぼみ部を設
け、前記屋根材の陥凹部内の間隙を塞ぐ略断面逆Ｕ字状
のキャップの側壁それぞれの下端を外側へ拡幅を持たせ
て折曲し、前記キャップを前記屋根材の陥凹部に嵌合
し、前記陥凹部内のくぼみ部分に拡幅を持たせた前記キ
ャップの下端を掛合し、前記屋根材の陥凹部内の間隙を
前記キャップで塞いだ前記７）記載の金属製屋根材の屋
根構造 ９） 吊子として略Ｕ字状で且つ並行部分のそれぞれの
上端に内側へ張り出した爪を設けた構成とし、前記吊子
の並行部分間の空間内に屋根材の陥凹部を嵌入し、前記
吊子の爪を屋根材の陥凹部の側壁の折曲部と該折曲部の
上方側の側壁との間の間隙内に挿入して屋根材の陥凹部
を吊子で固定した前記３)，６），７）， ８）いずれか記載の 金属製屋根材の屋根構造にある。
【０００６】
【作用】本発明では、複数の屋根材を屋根面に端部分を
近接させた状態で配置し、屋根材のハゼを隣接する屋根
材の陥凹部内に挿入し且つハゼを陥凹部内のくぼみ部分
に係止し、隣接する屋根材を連結する。しかも各屋根材
は屋根面に固定する吊子でもって屋根面にそれぞれ固定
し、屋根材の屋根を構築している。隣接する屋根材同士
を直接連結しながら屋根材を屋根面に葺いていくので、
屋根材を歪みのない正しい状態で施工することが出来、
防水性及び固定強度が向上する。又施工時間の短縮と作
業者にかかる負担の軽減を行うことが出来る。更に隣接
する屋根材同士を連結する係止箇所が１箇所と少なく、
漏水しにくい構成となった。屋根材の陥凹部内に流れ込
んだ雨水はその陥凹部内を通って排水される。屋根材の
陥凹部内にキャップを嵌合し、陥凹部の空間を塞いだ場
合では、外観の美しい屋根を構築し易く、又屋根材の陥
凹部内への雨水の流れ込みを少なくし、漏水防止効果を
高く出来る。請求項４記載の発明では、屋根材の上面に
被設置部材を載置し、屋根材の上面より高くしたキャッ
プの側面に設けた突起で被設置部材の上面を屋根材の上
面に押えるようにして屋根材の上面に被設置部材を設置
するので、被設置部材の設置に釘等を用いることなく行
え、屋根材を傷付けずに被設置部材の設置が行える。
近接させた状態で配置し、屋根材のハゼを隣接する屋根
材の陥凹部内に挿入し且つハゼを陥凹部内のくぼみ部分
に係止し、隣接する屋根材を連結する。しかも各屋根材
は屋根面に固定する吊子でもって屋根面にそれぞれ固定
し、屋根材の屋根を構築している。隣接する屋根材同士
を直接連結しながら屋根材を屋根面に葺いていくので、
屋根材を歪みのない正しい状態で施工することが出来、
防水性及び固定強度が向上する。又施工時間の短縮と作
業者にかかる負担の軽減を行うことが出来る。更に隣接
する屋根材同士を連結する係止箇所が１箇所と少なく、
漏水しにくい構成となった。屋根材の陥凹部内に流れ込
んだ雨水はその陥凹部内を通って排水される。屋根材の
陥凹部内にキャップを嵌合し、陥凹部の空間を塞いだ場
合では、外観の美しい屋根を構築し易く、又屋根材の陥
凹部内への雨水の流れ込みを少なくし、漏水防止効果を
高く出来る。請求項４記載の発明では、屋根材の上面に
被設置部材を載置し、屋根材の上面より高くしたキャッ
プの側面に設けた突起で被設置部材の上面を屋根材の上
面に押えるようにして屋根材の上面に被設置部材を設置
するので、被設置部材の設置に釘等を用いることなく行
え、屋根材を傷付けずに被設置部材の設置が行える。
【０００７】屋根材と屋根面との間の間隙に空気層保持
ブロックを介在させた場合では、この空気層保持ブロッ
ク内の空気路内の空気が温められることで保温効果が高
くなる。又空気層保持ブロックの空気路内の空気の流れ
を良くすることで湿気を防止出来る。
ブロックを介在させた場合では、この空気層保持ブロッ
ク内の空気路内の空気が温められることで保温効果が高
くなる。又空気層保持ブロックの空気路内の空気の流れ
を良くすることで湿気を防止出来る。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明では、屋根材の陥凹部にキ
ャップを嵌合させる場合と嵌合させない場合とがある。
屋根材の陥凹部内のくぼみ部分内には、屋根材のハゼが
挿入されるハゼ挿入空間を個別に形成することが望まし
い。キャップの側壁の下端部分は屋根材の陥凹部のくぼ
み部分の形状によって異なるが、三角形状に折曲するこ
とが一般的であり、その他に半円弧状としたり四角形等
の多角形とする場合もある。吊子はスプリング鋼を用い
て、並行部分を可撓性とすることが望ましい。キャップ
の内部空間を配線・配管等を通す空間とすることが望ま
しい。屋根材に設置される被設置部材の一例としては太
陽電池パネルを上面に設置したソーラコレクターや、配
線・配管等を通すダクト等がある。屋根材と屋根面との
間の間隙内には、請求項８記載の発明のように空気層保
持ブロックを介在させることが望ましいが、断熱材やグ
ラスウール材等を介在させてもよい。屋根材のハゼと屋
根材の陥凹部の側壁との間にはシール材でシールするこ
とが望ましい。
ャップを嵌合させる場合と嵌合させない場合とがある。
屋根材の陥凹部内のくぼみ部分内には、屋根材のハゼが
挿入されるハゼ挿入空間を個別に形成することが望まし
い。キャップの側壁の下端部分は屋根材の陥凹部のくぼ
み部分の形状によって異なるが、三角形状に折曲するこ
とが一般的であり、その他に半円弧状としたり四角形等
の多角形とする場合もある。吊子はスプリング鋼を用い
て、並行部分を可撓性とすることが望ましい。キャップ
の内部空間を配線・配管等を通す空間とすることが望ま
しい。屋根材に設置される被設置部材の一例としては太
陽電池パネルを上面に設置したソーラコレクターや、配
線・配管等を通すダクト等がある。屋根材と屋根面との
間の間隙内には、請求項８記載の発明のように空気層保
持ブロックを介在させることが望ましいが、断熱材やグ
ラスウール材等を介在させてもよい。屋根材のハゼと屋
根材の陥凹部の側壁との間にはシール材でシールするこ
とが望ましい。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は実施例１の要部を示す説明図、図２は実施例
１での屋根材同士の連結及びキャップの取付け状態の説
明図、図３は実施例１での屋根材同士の連結及びキャッ
プの取付け状態を示す説明図、図４は実施例１での屋根
材の正面図、図５は実施例１での屋根材の平面図、図６
は実施例１での吊子の斜視図、図７は実施例２の要部を
示す説明図、図８は実施例３の要部を示す説明図であ
る。
る。図１は実施例１の要部を示す説明図、図２は実施例
１での屋根材同士の連結及びキャップの取付け状態の説
明図、図３は実施例１での屋根材同士の連結及びキャッ
プの取付け状態を示す説明図、図４は実施例１での屋根
材の正面図、図５は実施例１での屋根材の平面図、図６
は実施例１での吊子の斜視図、図７は実施例２の要部を
示す説明図、図８は実施例３の要部を示す説明図であ
る。
【００１０】；実施例１（図１〜６参照） 図中１は金属製の屋根材、２は屋根材１の一方側の端部
分の陥凹部、３は同陥凹部２の両側壁それぞれの途中を
横向きのＺ字状に外側へ折曲して陥凹部２の下部の側壁
それぞれに形成したくぼみ部分、４は横向きの略Ｚ字状
に折曲した陥凹部２の側壁の折曲部分に形成したハゼ挿
入空間、５は屋根材１の他方側の端部分を下方へ折曲し
且つその折曲部分の下部を内側の上方へ折曲して形成し
たハゼ、６は略Ｕ字状でスプリング鋼製の吊子、７は同
吊子６の並行部分、８は同並行部分７の上端部分を横へ
張り出すように内側へ折曲して形成した爪、９は逆略Ｕ
字状で且つ側壁の下端部を三角形状に拡幅を持たせて折
曲した金属製のキャップ、１０は同キャップ９の側壁下
端の三角形状の折曲部、１１は野地板、１２は野地板１
１の上面に布設したルーフィング材、１３は吊子６を野
地板１１に固定する釘、１４は縦横に交差しながら延び
る複数の空気路を内部に設け且つその交差位置で他の通
路と連通させて内部に縦横へ延びる空気層を形成した空
気層保持ブロック、１５は同空気層保持ブロック１４を
構成するものでありプラスチックシートを加工して多数
の突起を縦横に所定ピッチで突出させた突起シート、１
６は同突起シート１５に形成される突起、１７は突起シ
ート１５の突起１６の上面に布設した通気性のある軟質
の通気シート、１８は突起シート１５の下面に布設した
防水性のある軟質の防水シート、２０はシール材であ
る。
分の陥凹部、３は同陥凹部２の両側壁それぞれの途中を
横向きのＺ字状に外側へ折曲して陥凹部２の下部の側壁
それぞれに形成したくぼみ部分、４は横向きの略Ｚ字状
に折曲した陥凹部２の側壁の折曲部分に形成したハゼ挿
入空間、５は屋根材１の他方側の端部分を下方へ折曲し
且つその折曲部分の下部を内側の上方へ折曲して形成し
たハゼ、６は略Ｕ字状でスプリング鋼製の吊子、７は同
吊子６の並行部分、８は同並行部分７の上端部分を横へ
張り出すように内側へ折曲して形成した爪、９は逆略Ｕ
字状で且つ側壁の下端部を三角形状に拡幅を持たせて折
曲した金属製のキャップ、１０は同キャップ９の側壁下
端の三角形状の折曲部、１１は野地板、１２は野地板１
１の上面に布設したルーフィング材、１３は吊子６を野
地板１１に固定する釘、１４は縦横に交差しながら延び
る複数の空気路を内部に設け且つその交差位置で他の通
路と連通させて内部に縦横へ延びる空気層を形成した空
気層保持ブロック、１５は同空気層保持ブロック１４を
構成するものでありプラスチックシートを加工して多数
の突起を縦横に所定ピッチで突出させた突起シート、１
６は同突起シート１５に形成される突起、１７は突起シ
ート１５の突起１６の上面に布設した通気性のある軟質
の通気シート、１８は突起シート１５の下面に布設した
防水性のある軟質の防水シート、２０はシール材であ
る。
【００１１】図１〜６に示す実施例１は、野地板１１の
上面にルーフィング材１２を布設して構成した屋根面
に、複数の吊子６を軒先方向へ所定間隔あけて列設した
吊子６の列を、複数列屋根材１の幅ほどの間隔をあけて
並設し、その吊子６の列間に屋根材１をそれぞれ配置
し、屋根材１の陥凹部２の部分を吊子６の１対の並行部
分７の間の空間内に嵌入し、吊子６の爪８を屋根材１の
陥凹部２の側壁の折曲部分に係止し、屋根材１を屋根面
に固定する。吊子６はスプリング鋼製であるので、屋根
材１の陥凹部２の部分を嵌入する場合、吊子６の１対の
並行部分７が外側へ広がるので何ら工具を用いることな
く屋根材１を吊子６に係止出来る。屋根材１のハゼ５
は、隣接する他の屋根材１の陥凹部２内に挿入し、陥凹
部２内のくぼみ部分３の上方位置のハゼ挿入空間４に挿
入して係止し、且つハゼ５と陥凹部２の側壁との間の間
隙内にシール材２０を充填してシールする。屋根材１と
屋根面との間隙内には空気層保持ブロック１４を介在
し、保温効果や断熱効果を生み出す。又、屋根材１の陥
凹部２内にはキャップ９を嵌合し、キャップ９の側壁の
下端に形成した横へ張り出す三角形状の折曲部１０を屋
根材１の陥凹部２内のくぼみ部分３に嵌入する。これに
より、キャップ９と屋根材１とを連結する。
上面にルーフィング材１２を布設して構成した屋根面
に、複数の吊子６を軒先方向へ所定間隔あけて列設した
吊子６の列を、複数列屋根材１の幅ほどの間隔をあけて
並設し、その吊子６の列間に屋根材１をそれぞれ配置
し、屋根材１の陥凹部２の部分を吊子６の１対の並行部
分７の間の空間内に嵌入し、吊子６の爪８を屋根材１の
陥凹部２の側壁の折曲部分に係止し、屋根材１を屋根面
に固定する。吊子６はスプリング鋼製であるので、屋根
材１の陥凹部２の部分を嵌入する場合、吊子６の１対の
並行部分７が外側へ広がるので何ら工具を用いることな
く屋根材１を吊子６に係止出来る。屋根材１のハゼ５
は、隣接する他の屋根材１の陥凹部２内に挿入し、陥凹
部２内のくぼみ部分３の上方位置のハゼ挿入空間４に挿
入して係止し、且つハゼ５と陥凹部２の側壁との間の間
隙内にシール材２０を充填してシールする。屋根材１と
屋根面との間隙内には空気層保持ブロック１４を介在
し、保温効果や断熱効果を生み出す。又、屋根材１の陥
凹部２内にはキャップ９を嵌合し、キャップ９の側壁の
下端に形成した横へ張り出す三角形状の折曲部１０を屋
根材１の陥凹部２内のくぼみ部分３に嵌入する。これに
より、キャップ９と屋根材１とを連結する。
【００１２】このように、隣接する屋根材１同士を従来
のように樋等を介すことなく直接連結出来るので、樋の
設置寸法のミス等により、屋根材１が歪んだ状態で設置
されてしまうといった問題が起きなくなり、屋根材１を
歪みのない正しい状態に簡単に施工出来るものとなる。
又、隣接する屋根材１同士の係止箇所を１箇所と少なく
なっており、万一屋根材１に衝撃や外部圧力がかかって
歪んだ場合でも、漏水し易い箇所を少なく出来、防水効
果を高く維持出来る。このため、屋根材１の固定強度及
び漏水防止効果を大幅に高く出来るものとなった。更に
係止箇所のシール作業の作業時間の短縮が図れる。屋根
材１の陥凹部２のくぼみ部分３に嵌入したキャップ９の
側壁の下端には、三角形状の折曲部１０を形成してお
り、くぼみ部分３の内面との接触面が広くキャップ９は
高い係止力で屋根面に係止されている。このため、キャ
ップ９の上面に衝撃や外部圧力がかかってキャップ９の
側壁に上方へ引張力がかかってもキャップ９は屋根材１
に係止されている。万一引張力が大きい場合でも、キャ
ップ９の三角形状の折曲部分１０は嵌入したくぼみ部分
３の中で横へ広がるように押し潰されるので、係止力が
低下することがなく高い係止力を維持出来る。
のように樋等を介すことなく直接連結出来るので、樋の
設置寸法のミス等により、屋根材１が歪んだ状態で設置
されてしまうといった問題が起きなくなり、屋根材１を
歪みのない正しい状態に簡単に施工出来るものとなる。
又、隣接する屋根材１同士の係止箇所を１箇所と少なく
なっており、万一屋根材１に衝撃や外部圧力がかかって
歪んだ場合でも、漏水し易い箇所を少なく出来、防水効
果を高く維持出来る。このため、屋根材１の固定強度及
び漏水防止効果を大幅に高く出来るものとなった。更に
係止箇所のシール作業の作業時間の短縮が図れる。屋根
材１の陥凹部２のくぼみ部分３に嵌入したキャップ９の
側壁の下端には、三角形状の折曲部１０を形成してお
り、くぼみ部分３の内面との接触面が広くキャップ９は
高い係止力で屋根面に係止されている。このため、キャ
ップ９の上面に衝撃や外部圧力がかかってキャップ９の
側壁に上方へ引張力がかかってもキャップ９は屋根材１
に係止されている。万一引張力が大きい場合でも、キャ
ップ９の三角形状の折曲部分１０は嵌入したくぼみ部分
３の中で横へ広がるように押し潰されるので、係止力が
低下することがなく高い係止力を維持出来る。
【００１３】屋根材１と屋根面との間の間隙内には、空
気層保持ブロック１４を介在しているが、この空気層保
持ブロック１４は、複数の突起１６を縦横に整列した突
起シート１５の上面に通気シート１７を布設し、且つ突
起シート１７の下面に防水シート１８を布設した構成で
あり、空気層保持ブロック１４は可撓性がある。又、空
気層保持ブロック１４の内部に形成される複数の空気路
により空気層保持ブロック１４の内部に空気層が形成さ
れ、この空気層内の空気が温められることで保温効果が
高くなったり、又空気層内の空気の流れを良くすること
で断熱効果が高くなる。キャップ９の上面を屋根材１の
上面と同一レベルに合せているので、凹凸のない屋根を
構築している。
気層保持ブロック１４を介在しているが、この空気層保
持ブロック１４は、複数の突起１６を縦横に整列した突
起シート１５の上面に通気シート１７を布設し、且つ突
起シート１７の下面に防水シート１８を布設した構成で
あり、空気層保持ブロック１４は可撓性がある。又、空
気層保持ブロック１４の内部に形成される複数の空気路
により空気層保持ブロック１４の内部に空気層が形成さ
れ、この空気層内の空気が温められることで保温効果が
高くなったり、又空気層内の空気の流れを良くすること
で断熱効果が高くなる。キャップ９の上面を屋根材１の
上面と同一レベルに合せているので、凹凸のない屋根を
構築している。
【００１４】；実施例２（図７参照） 図中２２は上面を屋根材１の上面より高くし且つ側壁の
上端部分に横へ張り出す折曲部２３を形成したキャッ
プ、２３は同キャップ２２の側壁の上端部分に形成した
折曲部、２４は屋根材１の上面に配置される被設置部材
となるソーラーコレクター、２５はキャップ２２の内部
空間内の上部に設置した木製の受台、２６はソーラーコ
レクター２４をキャップ２２に固定する釘、２７はキャ
ップ２２の内部空間となる配管配線の収納空間、２８は
配管、２９は配線である。
上端部分に横へ張り出す折曲部２３を形成したキャッ
プ、２３は同キャップ２２の側壁の上端部分に形成した
折曲部、２４は屋根材１の上面に配置される被設置部材
となるソーラーコレクター、２５はキャップ２２の内部
空間内の上部に設置した木製の受台、２６はソーラーコ
レクター２４をキャップ２２に固定する釘、２７はキャ
ップ２２の内部空間となる配管配線の収納空間、２８は
配管、２９は配線である。
【００１５】図７に示す実施例２では、屋根材１の上面
にソーラーコレクター２４を載置し、その後、キャップ
２２を屋根材１の陥凹部内２に嵌合する。実施例２での
キャップ２２は上面を屋根材１の上面より高くし且つキ
ャップ２２の側壁の上端に折曲部２３を形成しているの
で、この折曲部２３でソーラーコレクター２４の外周上
面を押え、屋根材１に釘２６等で傷つけることなくソー
ラーコレクター２４を屋根材１の上面に強固に固定出来
る。ソーラーコレクター２４は釘２６でキャップ２２の
側壁に固定させている。又ソーラーコレクター２４に接
続される配管２８や配線２９は、キャップ２２の収納空
間２７内に収納し、屋根の外観を損うことはない。
にソーラーコレクター２４を載置し、その後、キャップ
２２を屋根材１の陥凹部内２に嵌合する。実施例２での
キャップ２２は上面を屋根材１の上面より高くし且つキ
ャップ２２の側壁の上端に折曲部２３を形成しているの
で、この折曲部２３でソーラーコレクター２４の外周上
面を押え、屋根材１に釘２６等で傷つけることなくソー
ラーコレクター２４を屋根材１の上面に強固に固定出来
る。ソーラーコレクター２４は釘２６でキャップ２２の
側壁に固定させている。又ソーラーコレクター２４に接
続される配管２８や配線２９は、キャップ２２の収納空
間２７内に収納し、屋根の外観を損うことはない。
【００１６】；実施例３（図８参照） 図８中３０はグラスウール材である。図８に示す実施例
３は、屋根材１の陥凹部２内にキャップ９を嵌合させて
いない構造の屋根の例である。又、空気層保持ブロック
１４に変えて、グラスウール材３０を屋根材と屋根面と
の間に充填している例である。屋根材１の陥凹部２内に
流れ込む雨水は陥凹部２内に沿って排水されていくの
で、漏水することはない。その他の符号・構成や作用・
効果は前記実施例１と同じである。
３は、屋根材１の陥凹部２内にキャップ９を嵌合させて
いない構造の屋根の例である。又、空気層保持ブロック
１４に変えて、グラスウール材３０を屋根材と屋根面と
の間に充填している例である。屋根材１の陥凹部２内に
流れ込む雨水は陥凹部２内に沿って排水されていくの
で、漏水することはない。その他の符号・構成や作用・
効果は前記実施例１と同じである。
【００１７】
【発明の効果】本発明では、従来のように樋等を介さず
に隣接する屋根材の端部分を直接連結出来るので、屋根
材の施工を容易に迅速且つ確実に行えるものとなり、施
工時間の短縮及び作業者の負担の軽減が図れるものとな
った。又屋根材を歪むことなく正しく施工出来るので、
防水性及び固定強度を大幅に向上出来た。更に隣接する
屋根材同士を連結する係止箇所を、従来の半分となる１
箇所に少なく出来、漏水効果を高く、且つ防水効果を長
期間維持出来るものとなった。
に隣接する屋根材の端部分を直接連結出来るので、屋根
材の施工を容易に迅速且つ確実に行えるものとなり、施
工時間の短縮及び作業者の負担の軽減が図れるものとな
った。又屋根材を歪むことなく正しく施工出来るので、
防水性及び固定強度を大幅に向上出来た。更に隣接する
屋根材同士を連結する係止箇所を、従来の半分となる１
箇所に少なく出来、漏水効果を高く、且つ防水効果を長
期間維持出来るものとなった。
【図１】実施例１の要部を示す説明図である。
【図２】実施例１での屋根材同士の連結及びキャップの
取付け状態の説明図である。
取付け状態の説明図である。
【図３】実施例１での屋根材同士の連結及びキャップの
取付け状態を示す説明図である。
取付け状態を示す説明図である。
【図４】実施例１での屋根材の正面図である。
【図５】実施例１での屋根材の平面図である。
【図６】実施例１での吊子の斜視図である。
【図７】実施例２の要部を示す説明図である。
【図８】実施例３の要部を示す説明図である。
【図９】従来の要部を示す説明図である。
１ 屋根材 ２ 陥凹部 ３ くぼみ部分 ４ ハゼ挿入空間 ５ ハゼ ６ 吊子 ７ 並行部分 ８ 爪 ９ キャップ １０ 折曲部 １１ 野地板 １２ ルーフィング材 １３ 釘 １４ 空気層保持ブロック １５ 突起シート １６ 突起 １７ 通気シート １８ 防水シート １９ 欠番 ２０ シール材 ２１ 欠番 ２２ キャップ ２３ 折曲部 ２４ ソーラーコレクター ２５ 受台 ２６ 釘 ２７ 収納空間 ２８ 配管 ２９ 配線 ３０ グラスウール材 ５０ 屋根材 ５１ ハゼ ５２ 樋 ５３ 屋根面 ５４ 下部吊子 ５４ａ 陥凹部 ５５ 上部吊子 ５５ａ 並行部分 ５５ｂ 下端 ５５ｃ 折曲部 ５６ 釘 ５７ 折曲部分 ５８ ボルト ５９ キャップ ６０ 側壁 ６１ バックアップ材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−162818（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−291600（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−101920（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04D 3/00 - 3/40
Claims (9)
- 【請求項１】 金属製の屋根材の一方の側端部分を陥凹
し、しかも同陥凹部の外側の内側面にくぼみ部分を設
け、前記屋根材の他方の側端部分を下方へ折曲すると共
にその下方折曲部分の下端部分を内側へ折曲して前記陥
凹部のくぼみ部分に挿入されるハゼを形成し、前記構成
の屋根材を側端同士を近接させた状態で屋根面の全面に
配置し、前記屋根材の陥凹部を吊子で屋根面に固定し、
屋根材と屋根面との間の間隙内に充填部材を設け、前記
屋根材のハゼを隣接する屋根材の陥凹部のくぼみ部分に
挿入すると共に隣接する屋根材を連結して屋根面に屋根
を構築し、屋根材の陥凹部の内側の内側面にもくぼみ部
を設け、前記屋根材の陥凹部内の間隙を塞ぐ略断面逆Ｕ
字状のキャップの側壁それぞれの下端を外側へ拡幅を持
たせて折曲し、前記キャップを前記屋根材の陥凹部に嵌
合し、前記陥凹部内のくぼみ部分に拡幅を持たせた前記
キャップの下端を掛合し、前記屋根材の陥凹部内の間隙
を前記キャップで塞ぎ、屋根材の上面に被設置部材を配
置し、前記被設置部材に隣接するキャップの上面を前記
被設置部材の上面より高くし、前記キャップの側面に前
記被設置部材の周縁の上面を押える折曲部を設け、前記
被設置部材を前記キャップで係止して屋根材の上面に固
定した金属製屋根材の屋根構造。 - 【請求項２】 キャップの内部空間を配線配管の配置空
間とした請求項１記載の金属製屋根材の屋根構造。 - 【請求項３】 屋根材の陥凹部内のくぼみ部分として、
前記陥凹部の途中を陥凹部の外側の上方へ三角形状に突
出し且つその折曲部分より下側の側壁間の間隔幅を広く
して陥凹部の下部にくぼみ部分を形成した請求項１又は
２記載の金属製屋根材の屋根構造。 - 【請求項４】 金属製の屋根材の一方の側端部分を陥凹
し、しかも同陥凹部の外側の内側面にくぼみ部分を設
け、前記屋根材の他方の側端部分を下方へ折曲すると共
にその下方折曲部分の下端部分を内側へ折曲して前記陥
凹部のくぼみ部分に挿入されるハゼを形成し、前記構成
の屋根材を側端同士を近接させた状態で屋根面の全面に
配置し、前記屋根材の陥凹部を吊子で屋根面に固定し、
屋根材と屋根面との間の間隙内に充填部材を設け、前記
屋根材のハゼを隣接する屋根材の 陥凹部のくぼみ部分に
挿入すると共に隣接する屋根材を連結して屋根面に屋根
を構築し、屋根材の陥凹部の内側の内側面にもくぼみ部
を設け、前記屋根材の陥凹部内の間隙を塞ぐ略断面逆Ｕ
字状のキャップの側壁それぞれの下端を外側へ拡幅を持
たせて折曲し、前記キャップを前記屋根材の陥凹部に嵌
合し、前記陥凹部内のくぼみ部分に拡幅を持たせた前記
キャップの下端を掛合し、前記屋根材の陥凹部内の間隙
を前記キャップで塞ぎ、キャップの内部空間を配線配管
の配置空間とした金属製屋根材の屋根構造。 - 【請求項５】 キャップの上面を屋根材の上面とほぼ同
一レベルとし、凹凸のない屋根を構築した請求項４記載
の金属製屋根材の屋根構造。 - 【請求項６】 屋根材の陥凹部内のくぼみ部分として、
前記陥凹部の途中を陥凹部の外側の上方へ三角形状に突
出し且つその折曲部分より下側の側壁間の間隔幅を広く
して陥凹部の下部にくぼみ部分を形成した請求項４又は
５記載の金属製屋根材の屋根構造。 - 【請求項７】 金属製の屋根材の一方の側端部分を陥凹
し、しかも同陥凹部の外側の内側面にくぼみ部分を設
け、前記屋根材の他方の側端部分を下方へ折曲すると共
にその下方折曲部分の下端部分を内側へ折曲して前記陥
凹部のくぼみ部分に挿入されるハゼを形成し、前記構成
の屋根材を側端同士を近接させた状態で屋根面の全面に
配置し、前記屋根材の陥凹部を吊子で屋根面に固定し、
屋根材と屋根面との間の間隙内に充填部材を設け、前記
屋根材のハゼを隣接する屋根材の陥凹部のくぼみ部分に
挿入すると共に隣接する屋根材を連結して屋根面に屋根
を構築し、屋根材の陥凹部内のくぼみ部分として、前記
陥凹部の途中を陥凹部の外側の上方へ三角形状に突出し
且つその折曲部分より下側の側壁間の間隔幅を広くして
陥凹部の下部にくぼみ部分を形成した金属製屋根材の屋
根構造。 - 【請求項８】 屋根材の陥凹部の内側の内側面にもくぼ
み部を設け、前記屋根材の陥凹部内の間隙を塞ぐ略断面
逆Ｕ字状のキャップの側壁それぞれの下端を外側へ拡幅
を持たせて折曲し、前記キャップを前記屋根材の陥凹部
に嵌合し、前記陥凹部内のくぼみ部分に拡幅を持たせた
前記キャップの下端を掛合し、前記屋根材の陥凹部内の
間隙を前記キャップで塞いだ請求項７記載の金属製屋根
材の屋根構造。 - 【請求項９】 吊子として略Ｕ字状で且つ並行部分のそ
れぞれの上端に内側へ張り出した爪を設けた構成とし、
前記吊子の並行部分間の空間内に屋根材の陥凹部を嵌入
し、前記吊子の爪を屋根材の陥凹部の側壁の折曲部と該
折曲部の上方側の側壁との間の間隙内に挿入して屋根材
の陥凹部を吊子で固定した請求項３，６，７，８いずれ
か記載の金属製屋根材の屋根構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9286115A JP3069653B2 (ja) | 1997-10-01 | 1997-10-01 | 金属製屋根材の屋根構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9286115A JP3069653B2 (ja) | 1997-10-01 | 1997-10-01 | 金属製屋根材の屋根構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11107457A JPH11107457A (ja) | 1999-04-20 |
| JP3069653B2 true JP3069653B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=17700135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9286115A Expired - Fee Related JP3069653B2 (ja) | 1997-10-01 | 1997-10-01 | 金属製屋根材の屋根構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3069653B2 (ja) |
-
1997
- 1997-10-01 JP JP9286115A patent/JP3069653B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11107457A (ja) | 1999-04-20 |
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