JP3068790B2 - 粉体材料供給装置 - Google Patents
粉体材料供給装置Info
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- JP3068790B2 JP3068790B2 JP8144179A JP14417996A JP3068790B2 JP 3068790 B2 JP3068790 B2 JP 3068790B2 JP 8144179 A JP8144179 A JP 8144179A JP 14417996 A JP14417996 A JP 14417996A JP 3068790 B2 JP3068790 B2 JP 3068790B2
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- Japan
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- flow path
- controlled
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- powder material
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- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/06—Fluidising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
- B05B7/144—Arrangements for supplying particulate material the means for supplying particulate material comprising moving mechanical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、流動槽、特に流
動槽内から流動状態の粉体材料を搬送する方法と装置に
関する。樹脂粉体及びセラミック粉体のような粉体塗料
を流動化するための流動槽に関して開示されているが、
その他の用途にも用いられる。
動槽内から流動状態の粉体材料を搬送する方法と装置に
関する。樹脂粉体及びセラミック粉体のような粉体塗料
を流動化するための流動槽に関して開示されているが、
その他の用途にも用いられる。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】粉体塗料を流動化して供給
する流動槽は既に知られている。例えば、アメリカ特許
で開示されているシステムとして、５，２４０，１８
５, ５，３２３，５４７, 及び５，３３５，８２８があ
る。先行技術について完全な調査が行われたとか、又は
これ以上の先行技術が存在しないとか言うつもりはな
い。
する流動槽は既に知られている。例えば、アメリカ特許
で開示されているシステムとして、５，２４０，１８
５, ５，３２３，５４７, 及び５，３３５，８２８があ
る。先行技術について完全な調査が行われたとか、又は
これ以上の先行技術が存在しないとか言うつもりはな
い。
【０００３】出願人が知っている先行技術は、流動化し
た例えば粉体塗料の供給量を一定にする問題を扱ってい
る。この問題を取り扱った案の多くは、かなり複雑であ
る。このような複雑なシステムでは、例えば粉体塗料の
色替えを、一日の作業工程中に何回も行う必要がある場
合には大きな問題になる。新しい色の粉体塗料を導入す
る前に、粉体塗料供給システムの１つの色の流動槽を逆
洗するのは困難で時間がかかることはすでに判ってい
る。そして、流動槽に残る先の粉体塗料とそれに関連し
た例えばポケットやその他の流動塗装装置は、交換後の
粉体塗料で塗装される一つ以上の物品の塗装を汚す可能
性がある。
た例えば粉体塗料の供給量を一定にする問題を扱ってい
る。この問題を取り扱った案の多くは、かなり複雑であ
る。このような複雑なシステムでは、例えば粉体塗料の
色替えを、一日の作業工程中に何回も行う必要がある場
合には大きな問題になる。新しい色の粉体塗料を導入す
る前に、粉体塗料供給システムの１つの色の流動槽を逆
洗するのは困難で時間がかかることはすでに判ってい
る。そして、流動槽に残る先の粉体塗料とそれに関連し
た例えばポケットやその他の流動塗装装置は、交換後の
粉体塗料で塗装される一つ以上の物品の塗装を汚す可能
性がある。
【０００４】これは単に、交換後の粉体塗料を色替え後
に粉体供給ラインに流すだけでは解決策にはならない。
粉体塗料は高価で、粉体供給ラインから先の色を洗い流
すのに後の色を使うと、品質の悪い色ができて再使用で
きないことになる。更に先の色は必ずしも色替え直後に
逆洗するものではない。もし粉体搬送機器内の流動化粉
体を十分に注意して処理しないと、ある量の先の色が搬
送機器内で衝撃溶融を受けることがあり、色替えが行わ
れた後でも、所定時間搬送機器内に残る。後になって、
衝撃溶融した先の色が搬送機器から剥れて被塗物に先の
色の汚染が現れる。
に粉体供給ラインに流すだけでは解決策にはならない。
粉体塗料は高価で、粉体供給ラインから先の色を洗い流
すのに後の色を使うと、品質の悪い色ができて再使用で
きないことになる。更に先の色は必ずしも色替え直後に
逆洗するものではない。もし粉体搬送機器内の流動化粉
体を十分に注意して処理しないと、ある量の先の色が搬
送機器内で衝撃溶融を受けることがあり、色替えが行わ
れた後でも、所定時間搬送機器内に残る。後になって、
衝撃溶融した先の色が搬送機器から剥れて被塗物に先の
色の汚染が現れる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、先行技術の流
動化状態で行う粉体材料供給システムのこのような好ま
しくない問題を解決することを意図している。本発明
は、粉体塗料を効果的に処理する簡単な搬送システムを
提供するだけでなく、効果的な色替えを行うことができ
る流動化システムを提供することを目的としている。
動化状態で行う粉体材料供給システムのこのような好ま
しくない問題を解決することを意図している。本発明
は、粉体塗料を効果的に処理する簡単な搬送システムを
提供するだけでなく、効果的な色替えを行うことができ
る流動化システムを提供することを目的としている。
【０００６】本発明における、流動槽は流動化気体は通
すが、流動化されるべき粉体塗料は通さない半浸透性の
膜を用いている。第一の手段としては、膜の一方側に流
動化気体の第一流路がある。第二の手段としては、膜の
他方側に流動化した粉体塗料用の第二流路がある。第三
の手段としては、第二流路から流動化した粉体塗料を引
き出すための流路がある。この第三の手段は、第二流路
に伸びた第一のハウジング部を持つハウジングをそなえ
ている。この第一のハウジング部は、半浸透膜に対面す
る部分と、その反対の面とを有する。この反対の面には
流動化した粉体塗料の開口部があり、第一のコンベアが
ハウジング内に備えられている。この第一のコンベアは
搬送機構部を持ち、少なくとも先端が入口開口部に位置
する。このハウジングは更に、第一のコンベアの作動に
よって第二流路から搬送された粉体塗料を回収するため
の第二のハウジング部をそなえている。第二のコンベア
は粉体塗料を使用位置まで搬送する第二のハウジング部
と連絡している。
すが、流動化されるべき粉体塗料は通さない半浸透性の
膜を用いている。第一の手段としては、膜の一方側に流
動化気体の第一流路がある。第二の手段としては、膜の
他方側に流動化した粉体塗料用の第二流路がある。第三
の手段としては、第二流路から流動化した粉体塗料を引
き出すための流路がある。この第三の手段は、第二流路
に伸びた第一のハウジング部を持つハウジングをそなえ
ている。この第一のハウジング部は、半浸透膜に対面す
る部分と、その反対の面とを有する。この反対の面には
流動化した粉体塗料の開口部があり、第一のコンベアが
ハウジング内に備えられている。この第一のコンベアは
搬送機構部を持ち、少なくとも先端が入口開口部に位置
する。このハウジングは更に、第一のコンベアの作動に
よって第二流路から搬送された粉体塗料を回収するため
の第二のハウジング部をそなえている。第二のコンベア
は粉体塗料を使用位置まで搬送する第二のハウジング部
と連絡している。
【０００７】本発明の装置には、流動槽に流動気体は通
過して流動されるべき粉体材料を通過しない半浸透膜を
有する。そして、第一の手段として、膜の一方の側に流
動気体の流路を設ける。第二の手段として、膜の他方の
側に流動粉体材料の流路を設ける。第三の手段として、
第二流路からの流動粉体材料を引き出すために、第二流
路からの流路を設ける。この第三の手段は、第二流路に
伸びた第一のハウジング部を有する。第一のハウジング
部は流動した粉体材料用の入口開口部を有する。第一の
コンベアの駆動機構は選択的に第一のコンベアと連結さ
れている。このハウジング部は更に、第一のコンベアの
動きによって第二流路から運ばれた粉体材料を収集する
ための第二ハウジング部を有する。第二のコンベアは、
そこに運ばれた粉体材料を粉体材料の使用位置まで搬送
する第二のハウジング部と連絡している。
過して流動されるべき粉体材料を通過しない半浸透膜を
有する。そして、第一の手段として、膜の一方の側に流
動気体の流路を設ける。第二の手段として、膜の他方の
側に流動粉体材料の流路を設ける。第三の手段として、
第二流路からの流動粉体材料を引き出すために、第二流
路からの流路を設ける。この第三の手段は、第二流路に
伸びた第一のハウジング部を有する。第一のハウジング
部は流動した粉体材料用の入口開口部を有する。第一の
コンベアの駆動機構は選択的に第一のコンベアと連結さ
れている。このハウジング部は更に、第一のコンベアの
動きによって第二流路から運ばれた粉体材料を収集する
ための第二ハウジング部を有する。第二のコンベアは、
そこに運ばれた粉体材料を粉体材料の使用位置まで搬送
する第二のハウジング部と連絡している。
【０００８】また、本発明は、流動気体は通過し、粉体
材料は通過しない膜の一方の側に第一の流動気体の流路
を設け、他方の側に粉体材料を流動させる第二流路を有
し、第二の流路の中に流動気体の圧力を表示する信号を
発生させ、発生した信号に応じて第二の流路の流動気体
圧力をコントロールするようにしている。
材料は通過しない膜の一方の側に第一の流動気体の流路
を設け、他方の側に粉体材料を流動させる第二流路を有
し、第二の流路の中に流動気体の圧力を表示する信号を
発生させ、発生した信号に応じて第二の流路の流動気体
圧力をコントロールするようにしている。
【０００９】さらに、本発明は、流動気体の流れで粉体
材料を流動するための手段として、第二流路内の流動気
体の圧力を表示する信号が発生させられ、第二流路内の
流動気体圧力をコントロールするようにしている。
材料を流動するための手段として、第二流路内の流動気
体の圧力を表示する信号が発生させられ、第二流路内の
流動気体圧力をコントロールするようにしている。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１と２に示すように、本発明に
よるシステムは、粉体ホッパ２０と２つの台車２２を備
えている。ホッパ２０には、長方形の角柱形のホッパ本
体２４と長方形のホッパ蓋２６があり、ホッパ本体２４
と蓋２６についているファスナ３０を掛けると、蓋２６
の周縁部２８とホッパ本体２４とによりホッパ２０が密
閉されるようになっている。ホッパ本体２４は、ホッパ
２０の移動を可能にするために車輪のついたフレーム３
２上に設置されている。流動気体、例えば圧縮空気の入
口取付部３４（図２と４）が、工場内の圧縮空気発生源
に連結するようにホッパ２０の両端に設けられている。
よるシステムは、粉体ホッパ２０と２つの台車２２を備
えている。ホッパ２０には、長方形の角柱形のホッパ本
体２４と長方形のホッパ蓋２６があり、ホッパ本体２４
と蓋２６についているファスナ３０を掛けると、蓋２６
の周縁部２８とホッパ本体２４とによりホッパ２０が密
閉されるようになっている。ホッパ本体２４は、ホッパ
２０の移動を可能にするために車輪のついたフレーム３
２上に設置されている。流動気体、例えば圧縮空気の入
口取付部３４（図２と４）が、工場内の圧縮空気発生源
に連結するようにホッパ２０の両端に設けられている。
【００１１】ホッパ２０は、例えばペンシルバニア州マ
ーツタウンのＡtlas ＭiniealsＣhemical 社製のＶＹ
ＯＮ多孔ポリエチレンシート製の半浸透性膜壁４０によ
って、下部の流路３６（図２と４）と上部の流路３８に
分けられている。圧縮空気の入口取付部３４は流路３６
に通じている。膜４０は、流路３６から上向きに流動気
体を通過させるが、流路３８から下向きに粉体塗料は通
過させない。膜４０を通って圧縮空気が上向きに通過す
ることにより、流路３８の粉体塗料が流動化する。実施
態様では、ホッパ２０の長い方の壁４４のそれぞれに８
つのポート４２が所定間隔で設けられている。このポー
ト４２の数は任意である。ポート４２は流路３８に通じ
ている。ポート４２には、取り外し式カバープレート４
６がポート４２から流動化した粉体塗料を引き出さない
ときにポート４２をカバーするために、例えばネジ付き
ファスナによって取り付けることができるようになって
いる。流動化した粉体塗料をポート４２を通ってホッパ
２０から引き出す時は、カバープレート４６は取り外さ
れ、コンベアハウジング４８（図５から７）が、例えば
ホッパ２０の側壁４４に対するネジ付きファスナによっ
て、各ポート４２に取り付けられる。そのために各コン
ベアハウジング４８には取付フランジ４９が設けられて
いる。
ーツタウンのＡtlas ＭiniealsＣhemical 社製のＶＹ
ＯＮ多孔ポリエチレンシート製の半浸透性膜壁４０によ
って、下部の流路３６（図２と４）と上部の流路３８に
分けられている。圧縮空気の入口取付部３４は流路３６
に通じている。膜４０は、流路３６から上向きに流動気
体を通過させるが、流路３８から下向きに粉体塗料は通
過させない。膜４０を通って圧縮空気が上向きに通過す
ることにより、流路３８の粉体塗料が流動化する。実施
態様では、ホッパ２０の長い方の壁４４のそれぞれに８
つのポート４２が所定間隔で設けられている。このポー
ト４２の数は任意である。ポート４２は流路３８に通じ
ている。ポート４２には、取り外し式カバープレート４
６がポート４２から流動化した粉体塗料を引き出さない
ときにポート４２をカバーするために、例えばネジ付き
ファスナによって取り付けることができるようになって
いる。流動化した粉体塗料をポート４２を通ってホッパ
２０から引き出す時は、カバープレート４６は取り外さ
れ、コンベアハウジング４８（図５から７）が、例えば
ホッパ２０の側壁４４に対するネジ付きファスナによっ
て、各ポート４２に取り付けられる。そのために各コン
ベアハウジング４８には取付フランジ４９が設けられて
いる。
【００１２】各コンベアハウジング４８には、それぞれ
のポート４２を通って流路３８に伸びている円筒状の室
５６のある第一部材５０と、ホッパ２０の外側に位置す
る円錐又はじょうご形の室のある第二部材５２をそなえ
ている。第一部材５０と第二部材５２とは、第一部材５
０の側壁に設けられた開口部５４によって連通してい
る。直円筒状の室５６の内面には、例えばデラウエア州
ウイルミントンのＥ．Ｉ．デュポン・デネマース社製の
テフロンＳの９５４−１０３のような低摩擦材料を約
０．００３”（約０．０８mm）の膜厚でコーティングし
ている。
のポート４２を通って流路３８に伸びている円筒状の室
５６のある第一部材５０と、ホッパ２０の外側に位置す
る円錐又はじょうご形の室のある第二部材５２をそなえ
ている。第一部材５０と第二部材５２とは、第一部材５
０の側壁に設けられた開口部５４によって連通してい
る。直円筒状の室５６の内面には、例えばデラウエア州
ウイルミントンのＥ．Ｉ．デュポン・デネマース社製の
テフロンＳの９５４−１０３のような低摩擦材料を約
０．００３”（約０．０８mm）の膜厚でコーティングし
ている。
【００１３】室５６には搬送機構５８（図８）が挿入さ
れていて、流動化した粉体塗料を流路３８から開口部５
４へ搬送する。図示した搬送機構５８はスクリュー５９
を備えている。スクリュー５９は図８で示すようにコン
ベアハウジング４８を通って運ばれる粉体塗料に対して
摩擦面がなるべく小さくなるように作られている。スク
リュー５９の形成材料としては、ミシガン州トロイのＣ
adillac Ｐlastics 社が出しているナイラトロンＮＳＢ
ナイロンが好ましい。スクリュー５９のそれぞれのねじ
山６０が搬送機構を形成している。図示の例では、各ね
じ山６０のピッチは約０．５９”（約１５mm）で、約１
１．５枚のねじ山がある。スクリュー５９の径は約０．
９５”（約１５mm）で、室５６の径は約１”（約２５．
４mm）である。開口部５４に近いスクリュー５９のねじ
山６０は、開口部５４の端部から約１／８”（約３．２
mm）のところで終わっている。
れていて、流動化した粉体塗料を流路３８から開口部５
４へ搬送する。図示した搬送機構５８はスクリュー５９
を備えている。スクリュー５９は図８で示すようにコン
ベアハウジング４８を通って運ばれる粉体塗料に対して
摩擦面がなるべく小さくなるように作られている。スク
リュー５９の形成材料としては、ミシガン州トロイのＣ
adillac Ｐlastics 社が出しているナイラトロンＮＳＢ
ナイロンが好ましい。スクリュー５９のそれぞれのねじ
山６０が搬送機構を形成している。図示の例では、各ね
じ山６０のピッチは約０．５９”（約１５mm）で、約１
１．５枚のねじ山がある。スクリュー５９の径は約０．
９５”（約１５mm）で、室５６の径は約１”（約２５．
４mm）である。開口部５４に近いスクリュー５９のねじ
山６０は、開口部５４の端部から約１／８”（約３．２
mm）のところで終わっている。
【００１４】第一部材５０の室５６は、流路３８の中の
端部６２と、じょうご形の室の隣の端部６４の両方に開
放している。切り目６６が第一部材５０の上側に設けら
れている。切り目６６は開放端部６２と交差し、最初の
ねじ山６０のピッチと大体等しい距離だけ開放端部６２
から離れている。膜４０に対して反対側の面、即ち上面
に切り目６６を設けることで、膜４０から上の方に流れ
る流動エアが搬送機構５８に強制的に流入しないように
なっている。むしろ、流動する粉体塗料が静止した状態
でスクリュー５９の最初のねじ山６０に入り、コンベア
ハウジング４８の第二部材５２へスクリュー５９に沿っ
て搬送される。この結果、流路３８から各第二部材５２
の下端６７に取り付けられている第二の搬送機構６８
（図２）まで、搬送機構５８により、より均一に粉体塗
料が搬送されることになる。適当なパウダーインジェク
タは、インディアナ州インディアナポリスのＩＴＷのＧ
ＥＭＡ Ｉndustrial Ｐowder Ｓystems Ｄivision の
ＰＩ３パート１１４６３５である。
端部６２と、じょうご形の室の隣の端部６４の両方に開
放している。切り目６６が第一部材５０の上側に設けら
れている。切り目６６は開放端部６２と交差し、最初の
ねじ山６０のピッチと大体等しい距離だけ開放端部６２
から離れている。膜４０に対して反対側の面、即ち上面
に切り目６６を設けることで、膜４０から上の方に流れ
る流動エアが搬送機構５８に強制的に流入しないように
なっている。むしろ、流動する粉体塗料が静止した状態
でスクリュー５９の最初のねじ山６０に入り、コンベア
ハウジング４８の第二部材５２へスクリュー５９に沿っ
て搬送される。この結果、流路３８から各第二部材５２
の下端６７に取り付けられている第二の搬送機構６８
（図２）まで、搬送機構５８により、より均一に粉体塗
料が搬送されることになる。適当なパウダーインジェク
タは、インディアナ州インディアナポリスのＩＴＷのＧ
ＥＭＡ Ｉndustrial Ｐowder Ｓystems Ｄivision の
ＰＩ３パート１１４６３５である。
【００１５】各スクリュー５９のシャフト７０は、それ
ぞれの第一部材５０の開口端６４を通って外の方に伸び
ている。各シャフト７０の末端は、ユニバーサルジョイ
ントのようなフレキシブルなカップラ７２によってそれ
ぞれの搬送機構５８の駆動モータ７４に連結されてい
る。各駆動モータ７４は、図示する如く、減速伝動部
と、ＰＬＣに対してシャフトの回転速度についての信号
を出力する回転エンコーダをそなえている。駆動モータ
７４は、モータの台車２２に並列に装着されている。各
駆動モータ７４は、図示するように、Ａllen Ｂradley
ＳＬＳ５００シリーズのＰＬＣであるプログラム式ロ
ジックコントローラにより制御されて、各搬送機構５８
に動力を供給する。このＰＬＣは、記憶したプログラム
に従ってモータ７４の閉ループコントロールを行う。
ぞれの第一部材５０の開口端６４を通って外の方に伸び
ている。各シャフト７０の末端は、ユニバーサルジョイ
ントのようなフレキシブルなカップラ７２によってそれ
ぞれの搬送機構５８の駆動モータ７４に連結されてい
る。各駆動モータ７４は、図示する如く、減速伝動部
と、ＰＬＣに対してシャフトの回転速度についての信号
を出力する回転エンコーダをそなえている。駆動モータ
７４は、モータの台車２２に並列に装着されている。各
駆動モータ７４は、図示するように、Ａllen Ｂradley
ＳＬＳ５００シリーズのＰＬＣであるプログラム式ロ
ジックコントローラにより制御されて、各搬送機構５８
に動力を供給する。このＰＬＣは、記憶したプログラム
に従ってモータ７４の閉ループコントロールを行う。
【００１６】同じ台車２２がいろいろな種類、例えばい
ろいろな色の粉体塗料を入れた多数のホッパ２０に選択
的に連結でき、粉体塗料は種類が異なると異なった特性
を持っているため、ＰＬＣには、その搬送機構５８が台
車２２上の駆動モータ７４から駆動を受けるホッパ２０
から供給されるそれぞれの異なる種類の粉体塗料に応じ
た搬送パラメータを記憶すると便利である。例えば、図
で示した粉体供給装置７５に粉体塗料ＡとＢが選択的に
運ばれることを仮定する。粉体塗料Ａは室５２の底に毎
分Ｄグラムのパウダーを搬送するのにモータ７４の速度
Ｃｒｐｍを必要とする。粉体塗料Ｂは室５２の底に毎分
Ｆグラムの粉体塗料を搬送するのに駆動モータ７４の速
度Ｅｒｐｍを必要とする。室５２の底に毎分Ｄグラムの
粉体塗料Ａを、室５２の底に毎分Ｆグラムの粉体塗料Ｂ
を、という搬送割合により、粉体塗料ＡとＢのいずれか
で塗装する場合に、被塗物７７にそれぞれ粉体塗料Ａと
Ｂの適切な塗装特性で塗装することができる。ある被塗
物を粉体塗料Ａで塗装する場合、ＰＬＣはＣｒｐｍに相
当する粉体塗料Ａの工程パラメータを呼び出して駆動モ
ータ７４の速度をＣｒｐｍに維持するようにモータ７４
を閉ループコントロールする。粉体塗料Ｂで塗装する場
合、ＰＬＣはＥｒｐｍに相当する粉体塗料Ｂの工程パラ
メータを呼び出し駆動モータ７４の速度をＥｒｐｍに維
持するように駆動モータ７４に閉ループコントロールを
加える。
ろいろな色の粉体塗料を入れた多数のホッパ２０に選択
的に連結でき、粉体塗料は種類が異なると異なった特性
を持っているため、ＰＬＣには、その搬送機構５８が台
車２２上の駆動モータ７４から駆動を受けるホッパ２０
から供給されるそれぞれの異なる種類の粉体塗料に応じ
た搬送パラメータを記憶すると便利である。例えば、図
で示した粉体供給装置７５に粉体塗料ＡとＢが選択的に
運ばれることを仮定する。粉体塗料Ａは室５２の底に毎
分Ｄグラムのパウダーを搬送するのにモータ７４の速度
Ｃｒｐｍを必要とする。粉体塗料Ｂは室５２の底に毎分
Ｆグラムの粉体塗料を搬送するのに駆動モータ７４の速
度Ｅｒｐｍを必要とする。室５２の底に毎分Ｄグラムの
粉体塗料Ａを、室５２の底に毎分Ｆグラムの粉体塗料Ｂ
を、という搬送割合により、粉体塗料ＡとＢのいずれか
で塗装する場合に、被塗物７７にそれぞれ粉体塗料Ａと
Ｂの適切な塗装特性で塗装することができる。ある被塗
物を粉体塗料Ａで塗装する場合、ＰＬＣはＣｒｐｍに相
当する粉体塗料Ａの工程パラメータを呼び出して駆動モ
ータ７４の速度をＣｒｐｍに維持するようにモータ７４
を閉ループコントロールする。粉体塗料Ｂで塗装する場
合、ＰＬＣはＥｒｐｍに相当する粉体塗料Ｂの工程パラ
メータを呼び出し駆動モータ７４の速度をＥｒｐｍに維
持するように駆動モータ７４に閉ループコントロールを
加える。
【００１７】台車２２は、台車２２に備えられている突
出部７６を、ホッパ２０の脚８０に、突出部７６に対応
して設けられたピン穴７８に差し込むことによって、ホ
ッパ２０に対して所定位置にロックされる（図１、２及
び４参照）。抜き差し自在なロッキングピン８２を突出
部７６とピン穴７８に設けた孔に通して、ホッパ２０に
対して台車２２の位置を固定している。
出部７６を、ホッパ２０の脚８０に、突出部７６に対応
して設けられたピン穴７８に差し込むことによって、ホ
ッパ２０に対して所定位置にロックされる（図１、２及
び４参照）。抜き差し自在なロッキングピン８２を突出
部７６とピン穴７８に設けた孔に通して、ホッパ２０に
対して台車２２の位置を固定している。
【００１８】駆動モータ７４は、市販のユニバーサルジ
ョイント７２でそれぞれの搬送機構５８に連結されてい
る。ユニバーサルジョイント７２は、一端を駆動モータ
７４の出力軸に、他端をスクリュー５９のシャフト７０
に、例えば止めピンで連結されている。ハウジング４８
の第二部材５２は、別々の蓋８６によって個々に閉じら
れている（図６）。第二部材５２で粉体塗料の汚染を更
に防止する為に、カバー８８（図１と２）が適当な高さ
でホッパ２０の長い方のそれぞれ壁４４に沿ってヒンジ
９０で取り付けられ、それによってカバーを上に回転さ
せたときに、第二部材５２とシャフト７０とユニバーサ
ルジョイント７２に手がとどくようになっている。カバ
ー８８を下に回動すると、第二部材５２とシャフト７０
とユニバーサルジョイント７２がカバーされる。ロック
９２（図２と４）は、ホッパ２０の端壁９４に回動自在
に取りつけられ、例えば一色の粉体塗料を流動させるホ
ッパ２０をもう一つの色の粉体塗料を流動させるホッパ
２０と交換する色替えの間に、モータ７４をそれぞれの
シャフト７０と連結したり外したりするのにカバー８８
を上向き位置に保持できるようになっている。
ョイント７２でそれぞれの搬送機構５８に連結されてい
る。ユニバーサルジョイント７２は、一端を駆動モータ
７４の出力軸に、他端をスクリュー５９のシャフト７０
に、例えば止めピンで連結されている。ハウジング４８
の第二部材５２は、別々の蓋８６によって個々に閉じら
れている（図６）。第二部材５２で粉体塗料の汚染を更
に防止する為に、カバー８８（図１と２）が適当な高さ
でホッパ２０の長い方のそれぞれ壁４４に沿ってヒンジ
９０で取り付けられ、それによってカバーを上に回転さ
せたときに、第二部材５２とシャフト７０とユニバーサ
ルジョイント７２に手がとどくようになっている。カバ
ー８８を下に回動すると、第二部材５２とシャフト７０
とユニバーサルジョイント７２がカバーされる。ロック
９２（図２と４）は、ホッパ２０の端壁９４に回動自在
に取りつけられ、例えば一色の粉体塗料を流動させるホ
ッパ２０をもう一つの色の粉体塗料を流動させるホッパ
２０と交換する色替えの間に、モータ７４をそれぞれの
シャフト７０と連結したり外したりするのにカバー８８
を上向き位置に保持できるようになっている。
【００１９】ここで、図１と９について説明すれば、ホ
ッパ２０のエアレギュレータリレーアセンブリ１００
は、導管１０６と取り付け金具１０８によってホッパ２
０の蓋２６に接続されているエア圧の信号入力ポート１
０４を有する精密エアリレー１０２をそなえている。例
えば、リレー１０２は、ペンシルバニア州スプリングハ
ウスのムーアプロダクツ社の６７−１００型リレーを用
いる。右下の蓋２６からのエア圧力信号（実際にはこの
信号は図９の装置の作動によって、僅かに真空になって
いる）は、このようにしてリレー１０２の入力ポート１
０４に送られている。リレー１０２の出力ポート１１０
は、導管１１２によって、ムーアプロダクツ社の６６Ｂ
Ａ６型増幅エアリレー弁のような増幅エアリレー弁の入
力ポート１１４に連結されている。リレー１０２の供給
口１１８、１２０と弁１１６はそれぞれ導管１２２と１
２４を通じて、例えば工場の圧搾空気１２６と連結され
ている。弁１１６の出力ポート１２８は、ベンチュリポ
ンプ搬送アセンブリ１３４のコントロール入力１３２に
エアフローを供給している。搬送アセンブリ１３４は、
図示するように、ＩＴＷのＧＥＭＡ Ｉndustrial Ｐow
der Ｓystems Ｄivision の部品Ｎo.１０３１２４であ
る。搬送アセンブリ１３４は、蓋２６の真下のホッパ２
０の壁４４の一つに取り付けられている。搬送アセンブ
リ１３４のコントロールされた入力ポート１３６は、ポ
ート１３２を通るエアフローをコントロールしながら蓋
２６の真下から流動化した粉体塗料を引き、それをポー
ト１３８につながった出力ポート１３８とホース１４０
を通して適当な形状の粉体回収システム（図示省略）に
排出する。蓋２６の真下の圧力／真空である閉ループフ
ィードバックの状態がこのようにして得られる。このよ
うにして、搬送機構５８が通路３８の中でおかれている
状態がほぼ一定に保たれ、各種の搬送機構５８による粉
体材料の搬送割合の変動をかなり減少させる。
ッパ２０のエアレギュレータリレーアセンブリ１００
は、導管１０６と取り付け金具１０８によってホッパ２
０の蓋２６に接続されているエア圧の信号入力ポート１
０４を有する精密エアリレー１０２をそなえている。例
えば、リレー１０２は、ペンシルバニア州スプリングハ
ウスのムーアプロダクツ社の６７−１００型リレーを用
いる。右下の蓋２６からのエア圧力信号（実際にはこの
信号は図９の装置の作動によって、僅かに真空になって
いる）は、このようにしてリレー１０２の入力ポート１
０４に送られている。リレー１０２の出力ポート１１０
は、導管１１２によって、ムーアプロダクツ社の６６Ｂ
Ａ６型増幅エアリレー弁のような増幅エアリレー弁の入
力ポート１１４に連結されている。リレー１０２の供給
口１１８、１２０と弁１１６はそれぞれ導管１２２と１
２４を通じて、例えば工場の圧搾空気１２６と連結され
ている。弁１１６の出力ポート１２８は、ベンチュリポ
ンプ搬送アセンブリ１３４のコントロール入力１３２に
エアフローを供給している。搬送アセンブリ１３４は、
図示するように、ＩＴＷのＧＥＭＡ Ｉndustrial Ｐow
der Ｓystems Ｄivision の部品Ｎo.１０３１２４であ
る。搬送アセンブリ１３４は、蓋２６の真下のホッパ２
０の壁４４の一つに取り付けられている。搬送アセンブ
リ１３４のコントロールされた入力ポート１３６は、ポ
ート１３２を通るエアフローをコントロールしながら蓋
２６の真下から流動化した粉体塗料を引き、それをポー
ト１３８につながった出力ポート１３８とホース１４０
を通して適当な形状の粉体回収システム（図示省略）に
排出する。蓋２６の真下の圧力／真空である閉ループフ
ィードバックの状態がこのようにして得られる。このよ
うにして、搬送機構５８が通路３８の中でおかれている
状態がほぼ一定に保たれ、各種の搬送機構５８による粉
体材料の搬送割合の変動をかなり減少させる。
【図１】本発明のシステムの側面立面図
【図２】図１の線２−２に沿った端面立面図
【図３】図１、２に示したシステムの上面図
【図４】図３の線４−４に沿った端面図
【図５】図１〜４に示したシステムの側面立面図
【図６】図５の線６−６に沿った端面立面図
【図７】図６の線７−７に沿った上平面図
【図８】搬送機構を示す平面図
【図９】図１〜４に示したシステムの平面図
２０ ホッパ ２２ 台車 ３６、３８ 流路 ４０ 膜 ４２ ポート ４８ コンベアハウジング ５０ 第一部材 ５２ 第二部材 ５８ 搬送機構 ７４ 駆動モータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マイケル ジェイ ティーズ アメリカ合衆国 インディアナ 46220 インディアナポリス キャロルトン 5237 (56)参考文献 特開 平７−51615（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−313922（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−71426（ＪＰ，Ａ) 米国特許5768800（ＵＳ，Ａ) Ｃｈｒｉｓｔｏｐｈｅｒ Ｒ．Ｍｅｒ ｒｉｔｔ，”ＰＯＷＤＥＲ ＦＬＯＷ ＣＯＮＴＲＯＬ ＦＯＲ ＰＯＷＤＥＲ ＳＡＶＩＮＧＳ”，Ｐｏｗｄｅｒ Ｃ ｏａｔｉｎｇ ’94 Ｐｒｏｃｅｅｄｉ ｎｇｓ，11，Ｏｃｔｏｂｅｒ，1994, Ｐ．210−223 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05C 19/00 - 19/06 B05C 11/10 B65G 53/00 - 53/66 B05B 7/14 B05B 7/24 - 7/32
Claims (10)
- 【請求項１】 粉体材料を流動状態で供給する装置で、
それを通じて流動気体は流れるが流動化すべき粉体材料
は通さない膜をそなえ、膜の一方の側にあって流動気体
の第一流路を形成する第一の手段と、膜の反対側にあっ
て流動粉体材料の第二流路を形成する第二の手段と、第
二流路から流動した粉体材料を引き出すために第二流路
からの流路となる第三の手段と、この第三の手段が前記
第二流路に伸びている第一のハウジング部を持つハウジ
ングをそなえ、前記第一のハウジング部が半浸透膜に面
した第一部材とこの半浸透膜から離れた側の第二部材を
有し、この第二部材に流動化した粉体材料の入口開口部
が設けられており、前記ハウジング内に第一のコンベア
があり、この第一のコンベアの搬送部の始端部が入口開
口部に連通して隣接し、更にこのハウジングが第一のコ
ンペアの働きによって第二流路から運ばれた粉体材料を
収容するための第二のハウジングを持ち、粉体材料を粉
体材料利用装置に搬送するための第二のコンペアが前記
第二のハウジングと連絡し、第二流路内の流動気体の圧
力を示す信号を発し、その信号に応じて第二流路の流動
気体圧力をコントロールする手段を含み、その信号に応
じて第二流路の流動気体圧力をコントロールする手段
が、コントロールする入力とコントロールされた出力の
弁と、第二流路を弁の入力コントロールに連結するため
の第四の手段と、コントロールされた出力を第二流路に
連結してそこから流動した粉体材料を排出する第五の手
段を含み、第四の手段がコントロールする入力とコント
ロールされた手段を持つリレーを含み、第二流路がリレ
ーのコントロールする入力に連結されており、リレーの
コントロールされた出力が弁のコントロールする入力に
連結され、第五の手段がコントロールする入力とコント
ロールされた入力と出力を持つベンチュリ式搬送ポンプ
を含み、搬送ポンプのコントロールする入力が弁のコン
トロールされた出力と連結されており、搬送ポンプのコ
ントロールされた出力が第二流路と連結されており、搬
送ポンプのコントロールされた出力が回収可能な流動粉
体材料のフローを構成することを特徴とする粉体材料供
給装置。 - 【請求項２】 第一のハウジング部が直円筒形の室を有
し、かつ第一のコンベアがスクリューを有し、第一のコ
ンベアの搬送部がスクリューの長さ方向に沿って螺旋羽
根を有し、第一のコンベアの搬送部の始端部が入口開口
部の隣に螺旋羽根を有する請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 粉体材料を流動状態で供給する装置で、
それを通じて流動気体は流れるが流動化する粉体材料は
通さない膜をそなえ、膜の一方の側にあって流動気体の
第一流路を形成する第一の手段と、膜の反対側にあって
流動粉体材料の第二流路を形成する第二の手段と、第三
の手段が第二流路から流動状態の粉体材料を引き出すた
めの流路を形成し、この第三の手段が第二流路に伸びて
いるハウジング部を有し、このハウジング部が流動粉体
材料用の入口開口部と、ハウジング部内の第一のコンペ
アと、第一のコンペア駆動機構と、第一のコンベアに最
初のコンベア駆動機構を選択的に連結する手段を有し、
更にこのハウジング部が第一のコンべアの働きによって
第二流路から運ばれた粉体材料を集めるための第二のハ
ウジングを有し、第二のコンベアがそこから運ばれる粉
体材料を粉体材料利用装置に運ぶために第二のハウジン
グに連絡し、第二流路内の流動気体の圧力を示す信号を
発し、その信号に応じて第二流路の流動気体圧力をコン
トロールする手段を設け、その信号に応じて第二流路の
流動気体圧力をコントロールする手段が、コントロール
する入力とコントロールされた出力の弁と、第二流路を
弁の入力コントロールに連結するための第四の手段と、
コントロールされた出力を第二流路に連結してそこから
流動した粉体材料を排出する第五の手段を含み、第四の
手段がコントロールする入力とコントロールされた出力
を持つリレーを有し、第二流路がリレーのコントロール
する入力に連結されており、リレーのコントロールされ
た出力が弁のコントロールする入力に連結され、第五の
手段がコントロールする入力とコントロールされた入力
と出力を持つベンチュリ式搬送ポンプを含み、搬送ポン
プのコントロールする入力が弁のコントロールされた出
力と連結されており、搬送ポンプのコントロールされた
出力が第二流路と連結されており、搬送ポンプのコント
ロールされた出力が回収可能な流動粉体材料のフローを
構成することを特徴とする粉体材料供給装置。 - 【請求項４】 流動気体の流れの中で粉体材料を流動化
させる装置で、その装置が膜を持っていて、その膜を通
じて流動気体を流すことはできるが粉体材料は流せない
もので、第一の手段として、膜の一方の側に流動する気
体の流路を設け、第二の手段として、膜の他方側に流動
粉体材料の第二流路を設け、第二流路内の粉体材料を引
き出すために第二流路からの流路を形成する手段と、第
二流路の中で流動する気体圧力を示す信号を発し、その
発生した信号に答えて第二流路の流動気体圧力を制御
し、第二流路内の流動気体圧力を示す信号を出しその信
号に応じて第二流路の流動気体圧力をコントロールする
手段で、コントロールする入力とコントロールされた出
力を持つ弁と、第二流路を弁のコントロールする入力に
連結する第四の手段と、そこから流動粉体材料を排出す
るために第二流路にコントロールされた出力を連結する
ための第五の手段を備えることを特徴とする流動化装
置。 - 【請求項５】 第四の手段として、コントロールする入
力とコントロールされた出力を持つリレーを有し、第二
流路がリレーのコントロールする入力に連結されてお
り、リレーのコントロールされた出力が弁のコントロー
ルする入力に連結されている請求項４記載の装置。 - 【請求項６】 第五の手段がコントロールする入力とコ
ントロールされた入力と出力を持つベンチュリ式搬送ポ
ンプを有し、その搬送ポンプのコントロールする入力が
弁のコントロールされた出力と連結しており、その搬送
ポンプのコントロールされた入力が第二流路に連結さ
れ、搬送ポンプのコントロールされた出力が回収可能な
流動粉体材料の流れを形成する請求項５記載の装置。 - 【請求項７】 流動気体の流れで粉体材料を流動させる
手段として、流動気体は通過するが粉体材料は通過しな
い膜を用い、膜の一方の側に、流動気体の流路を形成
し、膜の他方の側に流動化した粉体材料の流路を形成
し、流動化した粉体材料を第二流路から引き出す流路を
形成し、第二流路内の流動気体圧を示す信号を発生し、
その信号に応じて第二流路の流動気体をコントロールす
る請求項６記載の装置。 - 【請求項８】 第二流路内の流動気体圧を示す信号を発
生させ、その信号に答えて第二流路の流動気体圧をコン
トロールする手段として、第二流路内の流動気体庄を示
す信号をそのコントロールする入力とコントロールされ
た出力を持つ弁のコントロールする入力にリレーし、コ
ントロールされた出力を第二流路に連結する請求項７記
載の装置。 - 【請求項９】 第二流路内の流動気体圧を示す信号を弁
のコントロール入力にリレーする手段として、コントロ
ールする入力とコントロールされた出力を持つリレーを
用意し、第二流路をリレーのコントロールする入力に連
結し、リレーのコントロールされた出力を弁のコントロ
ールする入力に連結する手段を有する請求項８記載の装
置。 - 【請求項１０】 コントロールされた出力を第二流路に
連結する手段として、コントロールする入力とコントロ
ールされた入力と出力を持つベンチュリ式搬送ポンプを
用意し、搬送ポンプのコントロールする入力を弁のコン
トロールされた出力に連結し、搬送ポンプのコントロー
ルされた入力を第二流路に連結し、そして、搬送ポンプ
のコントロールされた出力からの回収可能な流動粉体材
料を用意する請求項９記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/482,478 | 1995-06-08 | ||
| US08/482,478 US5768800A (en) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | Powder feed mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0924329A JPH0924329A (ja) | 1997-01-28 |
| JP3068790B2 true JP3068790B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=23916249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8144179A Expired - Lifetime JP3068790B2 (ja) | 1995-06-08 | 1996-06-06 | 粉体材料供給装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5768800A (ja) |
| JP (1) | JP3068790B2 (ja) |
| KR (1) | KR100359382B1 (ja) |
| CN (1) | CN1150110A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3386326B2 (ja) | 1996-12-26 | 2003-03-17 | 株式会社日清製粉グループ本社 | 粉体塗装用粉体塗料供給機 |
| US6793150B2 (en) * | 2002-06-03 | 2004-09-21 | Illinois Tool Works, Inc. | Bell cup post |
| US6889921B2 (en) * | 2002-09-30 | 2005-05-10 | Illinois Tool Works Inc. | Bell cup skirt |
| AU2003304031A1 (en) * | 2002-10-14 | 2004-10-25 | H. Borger And Co. Gmbh | Method and device for transporting pulverulent material |
| US7128277B2 (en) * | 2003-07-29 | 2006-10-31 | Illinois Tool Works Inc. | Powder bell with secondary charging electrode |
| US7246451B2 (en) * | 2004-09-30 | 2007-07-24 | Technophar Equipment & Service Limited | Tumbler-dryer for capsules |
| US20080152437A1 (en) * | 2006-12-26 | 2008-06-26 | Illinois Tool Works Inc. | Pulverulent material transport |
| US20080205189A1 (en) | 2007-02-27 | 2008-08-28 | Illinois Tool Works Inc. | Dense phase pump for pulverulent material |
| US8371517B2 (en) * | 2007-06-29 | 2013-02-12 | Illinois Tool Works Inc. | Powder gun deflector |
| US8096264B2 (en) * | 2007-11-30 | 2012-01-17 | Illinois Tool Works Inc. | Repulsion ring |
| RU2673556C1 (ru) * | 2016-02-15 | 2018-11-28 | Базелл Полиолефин Гмбх | Способ получения высушенного порошка |
| CN109879057A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-06-14 | 成都瑞柯林工程技术有限公司 | 粉体流化结构及装置 |
| CN109879056A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-06-14 | 成都瑞柯林工程技术有限公司 | 粉体的输送方法 |
| CN109941756B (zh) * | 2019-03-01 | 2024-04-19 | 成都瑞柯林工程技术有限公司 | 颗粒物筛分方法及粉体流化装置 |
| CN115539765B (zh) * | 2022-08-25 | 2023-05-23 | 苏州易合医药有限公司 | 一种粉末旋转流化装置及其方法 |
| CN117428896B (zh) * | 2023-12-21 | 2024-02-20 | 山东久强新材料科技有限公司 | 陶瓷纤维纸生产装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2636642A (en) * | 1950-03-04 | 1953-04-28 | Consolidation Coal Co | Device for controlling flow of finely divided solids |
| US3341280A (en) * | 1963-06-20 | 1967-09-12 | Norda Essential Oil And Chemic | Sterilization apparatus and method |
| US3648380A (en) * | 1970-05-28 | 1972-03-14 | Aluminum Co Of America | Fluidized bed level control |
| US3904375A (en) * | 1973-07-30 | 1975-09-09 | Calbeck Trustee J R | Fluosolid reactor for producing metallic sulphates |
| JPS59196726A (ja) * | 1983-04-19 | 1984-11-08 | Okawara Mfg Co Ltd | 連続流動層造粒装置 |
| SU1562542A1 (ru) * | 1988-07-20 | 1990-05-07 | Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции | Пневмогидравлический след щий привод |
| ES2083537T3 (es) * | 1990-12-27 | 1996-04-16 | Matsuo Sangyo Kk | Dispositivo para suministrar pintura en polvo. |
-
1995
- 1995-06-08 US US08/482,478 patent/US5768800A/en not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-06-06 JP JP8144179A patent/JP3068790B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-07 CN CN96110739A patent/CN1150110A/zh active Pending
- 1996-06-08 KR KR1019960020486A patent/KR100359382B1/ko not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Ｃｈｒｉｓｔｏｐｈｅｒ Ｒ．Ｍｅｒｒｉｔｔ，"ＰＯＷＤＥＲ ＦＬＯＷ ＣＯＮＴＲＯＬ ＦＯＲ ＰＯＷＤＥＲ ＳＡＶＩＮＧＳ"，Ｐｏｗｄｅｒ Ｃｏａｔｉｎｇ ’９４ Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ，１１，Ｏｃｔｏｂｅｒ，１９９４，Ｐ．２１０−２２３ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| KR100359382B1 (ko) | 2003-01-14 |
| JPH0924329A (ja) | 1997-01-28 |
| KR970001181A (ko) | 1997-01-21 |
| CN1150110A (zh) | 1997-05-21 |
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