RU2005560C1 - Установка для нанесения покрытий из порошковых полимерных материалов - Google Patents
Установка для нанесения покрытий из порошковых полимерных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005560C1 RU2005560C1 SU5037523A RU2005560C1 RU 2005560 C1 RU2005560 C1 RU 2005560C1 SU 5037523 A SU5037523 A SU 5037523A RU 2005560 C1 RU2005560 C1 RU 2005560C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- powder
- valve box
- installation
- cyclone
- outlet
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к технике нанесения покрытий из порошковых полимерных материалов на изделия различной конфигурации и может быть использовано для упрощения конструкции установки. Сущность изобретения: установка снабжена шаговым конвейером для транспортирования изделий. Сепарирующее устройство выполнено в виде циклона. Один из входов клапанной коробки соединен со сборником порошка, другой - с выходом циклона, а выход клапанной коробки соединен с нижней частью камеры напыления. Между сборником порошка и первым входом клапанной коробки установлен бункер-питатель с полимерным порошком. Кроме того, введен программный блок для синхронизации положения клапанной коробки, открытия гермолюков и движения шагового конвейера. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к технике нанесения покрытый из порошковых полимерных материалов на изделия различной конфигурации.
Известна установка для нанесения покрытий из порошковых красок, содержащая камеру, систему аспирации, систему регенерации порошка, распылители и конвейер для транспортирования изделий.
Недостатком такой установки является загрязнение окружающей среды вследствие негерметичности камеры напыления.
Известно также устройство для нанесения пылевидной минеральной посыпки на движущуюся ленту материала, содержащее бункеры, соединенную с ними герметическую камеру, к верхней части которой последовательно подсоединены циклон, фильтр и вытяжной вентилятор.
Недостатком этого устройства является невозможность нанесения покрытий на партии изделий различной конфигурации.
Наиболее близкой к предлагаемой является установка для нанесения покрытий из порошковых полимерных материалов, содержащая фильтрующее устройство, камеру напыления, емкость с псевдоожиженным порошком и эжекторами, сопла которых выполнены подвижными с возможностью герметичного контакта с сопрягаемыми поверхностями диффузора, причем фильтрующее устройство выполнено в виде двух независимых фильтров для попеременного подключения на отсос неосевшего на изделие порошка и очистку фильтрующего элемента.
Недостатком этой установки является сложность конструкции ввиду наличия двух пневмоаккумуляторов, электропневмоклапанов и двух фильтров.
Для упрощения конструкции в установке для нанесения покрытий из порошковых полимерных материалов, содержащей проходную камеру напыления с гермолюками, к верхней части которой последовательно присоединены вытяжной вентилятор и сепарирующее устройство со сборником порошка, управляющую двухпозиционную клапанную коробку, согласно изобретению предлагается ввести шаговый конвейер для транспортирования изделий, сепарирующее устройство выполняется в виде циклона, один из входов клапанной коробки соединить со сборником порошка, другой - с выходом циклона, а выход клапанной коробки соединен с нижней частью камеры напыления.
Дополнительными признаками данного изобретения являются:
размещение бункера-питателя с полимерным порошком между сборником порошка и первым входом клапанной коробки;
введение программного блока синхронизирующего положения клапанной коробки, открытие гермолюков и движение шагового конвейера.
размещение бункера-питателя с полимерным порошком между сборником порошка и первым входом клапанной коробки;
введение программного блока синхронизирующего положения клапанной коробки, открытие гермолюков и движение шагового конвейера.
Сущность изобретения состоит в чередовании процесса подачи порошково-воздушной смеси в камеру напыления и процесса очистки воздуха от неосевшего порошка путем многократной его циркуляции через циклон, что позволяет упростить конструкцию установки.
Упрощение конструкции установки достигается за счет устранения пневмоаккумуляторов, электропневмоклапанов и благодаря замене двух фильтров одним циклоном.
При этом обеспечивается полная герметизация системы циркуляции порошка, что исключает его потери и загрязнение окружающей среды.
На чертеже схематично показана предлагаемая установка, разрез.
Установка для нанесения покрытий из порошковых полимерных материалов содержит проходную камеру напыления 1 с гермолюками 2 и 3, к верхней части которой последовательно присоединены вытяжной вентилятор 4 и циклон 5 со сборником порошка 6, управляющую двухпозиционную клапанную коробку 7 и шаговый конвейер 8 для транспортирования изделий 9. Один из входов клапанной коробки 7 соединен со сборником порошка 6, другой - с выходом 10 циклона 5, а выход клапанной коробки 7 соединен с нижней частью камеры напыления 1. Между сборником порошка 6 и первым входом клапанной коробки 7 установлен бункер-питатель 11 с приводом 12 шнека. Установка снабжена программным блоком 13, который синхронизирует положение клапанной коробки 7, открытие гермолюков 2, 3 и движение шагового конвейера 8 с помощью соответствующих приводов 14, 15, 16. Камера напыления 1 снабжена распылителем 17 в виде решетки.
Установка работает следующим образом.
В бункер-питатель 11 загружается полимерный порошок. С помощью шагового конвейера 8 через открытый гермолюк 2 в камеру напыления 1 вводят изделие 9, после чего гермолюк 2 закрывают. Клапаны коробки 7 отведены в правое крайнее положение, (как показано на чертеже). Включают вентилятор 4. Порошково-воздушная смесь нагнетается в камеры напыления 1 и покрывает изделие 9 до заданной толщины покрытия. При нагреве покрытого полимерным порошком изделия 9 до температуры плавления полимера происходит формирование покрытия на поверхности изделия.
Затем клапаны коробки 7 переводят в левое крайнее положение. Поскольку вентилятор 4 работает непрерывно, начинает работать циклон 5, производя очистку порошково-воздушной смеси от неосевшего на изделии порошка, который собирается в сборнике 6. После очистки камеры 1 изделие 9 выводится из нее через гермолюк 3 и цикл работы установки повторяется.
Установка обеспечивает безопасное ведение процесса окраски и нормальные санитарные условия труда в цехе, что достигается вследствие полной герметизации системы циркуляции порошка. Потери порошка и загрязнение окружающей среды исключаются. (56) Авторское свидетельство СССР N 852383, кл. B 05 C 19/04, 1981.
Авторское свидетельство СССР N 1577872, кл. B 05 C 19/00, 1990.
Авторское свидетельство СССР N 1502133, кл. B 05 C 19/02, 1989.
Claims (3)
1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая проходную камеру напыления с гермолюками, к верхней части которой последовательно присоединены вытяжной вентилятор и сепарирующее устройство со сборником порошка, и управляющую двухпозиционную клапанную коробку, отличающаяся тем, что установка снабжена шаговым конвейером для транспортирования изделий, сепарирующее устройство выполнено в виде циклона, один из входов клапанной коробки соединен со сборником порошка, другой - с выходом циклона, а выход клапанной коробки соединен с нижней частью камеры напыления.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что между сборником порошка и первым входом клапанной коробки установлен бункер-питатель с полимерным порошком.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в нее введен программный блок для синхронизации положения клапанной коробки, открытия гермолюков и движения шагового конвейера.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5037523 RU2005560C1 (ru) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | Установка для нанесения покрытий из порошковых полимерных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5037523 RU2005560C1 (ru) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | Установка для нанесения покрытий из порошковых полимерных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005560C1 true RU2005560C1 (ru) | 1994-01-15 |
Family
ID=21601957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5037523 RU2005560C1 (ru) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | Установка для нанесения покрытий из порошковых полимерных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2005560C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2467808C2 (ru) * | 2010-01-29 | 2012-11-27 | Дюспол Машиненбау Гмбх | Устройство и способ нанесения грунтовочного слоя с помощью вакуума |
RU2557384C1 (ru) * | 2014-05-19 | 2015-07-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ГОСНИТИ РОССЕЛЬХОЗАКАДЕМИИ) | Устройство для подачи шихты в зону приварки или наплавки присадочного материала |
-
1992
- 1992-04-15 RU SU5037523 patent/RU2005560C1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2467808C2 (ru) * | 2010-01-29 | 2012-11-27 | Дюспол Машиненбау Гмбх | Устройство и способ нанесения грунтовочного слоя с помощью вакуума |
RU2557384C1 (ru) * | 2014-05-19 | 2015-07-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ГОСНИТИ РОССЕЛЬХОЗАКАДЕМИИ) | Устройство для подачи шихты в зону приварки или наплавки присадочного материала |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3944404A (en) | Powder reclamation device for electrostatic powder coating systems | |
CA1126010A (en) | Coating booth for electrostatic application of pulverized materials | |
US5661872A (en) | Process and apparatus for cleaning workpieces by means of a jet of compressed air | |
EP0406903A1 (en) | Granulating and coating apparatus and granulating and coating method using the same | |
US5275634A (en) | Method of cleaning a cyclone, and cyclone cleanable therewith | |
JPS6133271A (ja) | 基材スプレ被覆システム | |
CA2384203A1 (en) | Quick color change powder coating system | |
US5766281A (en) | Apparatus for removing dust from gas with liquid filter cleaning nozzles | |
US20080251356A1 (en) | System for particulate removal and reclamation in a manufacturing environment | |
EP0238238B1 (en) | Improvements in and relating to a powder booth | |
US5768800A (en) | Powder feed mechanism | |
PL103481B1 (pl) | Urzadzenie elektrostatyczne do napylania powlok proszkowych | |
RU2005560C1 (ru) | Установка для нанесения покрытий из порошковых полимерных материалов | |
JPH02241535A (ja) | 流体床の造粒機/乾燥機のフィルター装置 | |
JPH0413029B2 (ru) | ||
GB2124468A (en) | Process and apparatus for the continuous electrostatic deposition of a powdered substance, particularly dextrose, on a food substrate | |
JP3207106B2 (ja) | 水溶性塗料用塗装装置 | |
CA2433173C (en) | Method and apparatus for applying a powdered resin to fasteners | |
SU1355139A3 (ru) | Способ сушки покрытий,нанесенных на издели | |
RU1836165C (ru) | Установка дл нанесени лакокрасочных покрытий | |
JPH06246206A (ja) | 複数のフィルターモジュールを備えた粉体スプレーブース | |
SU466913A1 (ru) | Установка дл нанесени покрытий из порошкообразных материалов | |
WO2024121710A1 (en) | Kinetic filters, method for cleaning the filters and systems for treating the overspray in painting plants | |
SU494196A1 (ru) | Устройство дл окрашивани внутренних поверхностей длинномерных изделий | |
SU1014595A1 (ru) | Камера дл нанесени порошкообразных материалов |