SU1355139A3 - Способ сушки покрытий,нанесенных на издели - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике сушки нанесенных на изделие покрытий, в качестве которых используетс  ти .N пографска  краска. Изобретение позвол ет повысить качество сушки.Издели  с покрытием, которое необходимо высушить, последовательно перемещают на конвейере через воздушную уплот- нительную зону 1, камеру (К) 2 каталитической обработки, воздушную уплотнительную зону 3 и К 4 газовой продувки. При зтом в К 2 осуществл - етс  обработка покрыти  катализатором в паровой фазе со скорость1о не более 1,5 м/с, а в К 4 производ т удаление катализатора с пйкрыти  путем обдува последнего газовым потоком до полного затвердева{1и  покрыти . При этом газовый поток подают под острым углом со скоростью 1,5- 8 м/с в течение 4 мин. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. Ц 1 16 1 / О) со ел СП СО со СМ Фиг.1

Description

Изобретение относитс  к технике сушки нанесенных на издели  покрытий , в качестве которых используетс  краска, например типографска .

Цель изобретени  - повьгаение качества сушки.

На фиг. 1 изображена установка дл  реализации способа сушки покрытий , нанесенных на издели , общий вид;на фиг. 2 - вариант выполнени  камеры газовой продувки.

Установка дл  реализации способа сушки покрытий, нанесенных на издели , содержит воздушную уплотнитель- кую зону 1 (воздушную завесу) на входе в камеру 2 каталитической обработки покрыти  и воздушную уплот- нительную зону 3 на выходе в камеру 4 тазовой продувки. Кажда  из воздуш Hbix уплотнительных зон 1 и 3 содержит вентил тор 5, подаюш;ий воздух через подвод щие каналы 6 к соответствующим вертикальным приточным коробам 7, наход щимс  по боковым кра м зоны, и поступает в аналогичные выт жные короба 8, из которых по каналам 9 возвращаетс  к центробежному вентил тору 5. ,

Камера 2 каталитической обработки содержит центробежный вентил тор 10 дл  обеспечени  циркул ции парооб разного катализатора, подаваемого в камеру через подвод щий канал 11 к выпускному коробу 12 расположенному в верхней части камеры 2, далее обдувающего высушиваемое покрытие на изделии и поступающего через выт жной короб 13 и канал 14 к. вентил тору 10.

Воздушна  упло тнительна  зона 3 содержит те же элементы,что и зона

Камера 4 газовой продувки содержит центробежный вентил тор 15,по- дающий воздух по каналу 16 к вертикальным приточным полост м 17, распложенным у входа и подающим воздух на изделие под углом, а вывод отработанного воздуха осуществл етс  через приемные полости 18,при зтом воздух оп ть поступает к вентил тору 15.

Камера 4 газовой продувки может быть выполнена с расположением приточной полости 17 в ее верхней части (фиг. 2) и включает сопла 19 в нижней ее части так,чтобы направл ть газ (в качестве которого может

5

0

быть использован воздух) сверху вниз на изделие 20 под острым углом, чтобы обеспечить сдув катализатора с покрыти . Издели  подвешены на транспортере , который проходит через установку .Отработанный газ собираетс  в приемной полости 18 через отверстие 21 и возвращаетс  к вентил тору 15. Газовое дутье используетс  дл  удалени  большей части или всего катализатора с покрыти  до полного его затвердевани .

Можно примен ть обработку покрытий катализатором не только в паровой фазе, но и методом электростатического осаждени , сразу после которого осуществл етс  газова  продувка покрыти .

Способ сушки покрытий, нанесенных на игщели , осуществл етс  в установке следующим образом.

Издели  с покрытием, которое необходимо высушить, последовательно

5 перемещаютс  на конвейере через зону 1S камеру 2 каталитической обработки , зону 3 и камеру 4 газовой продувки,при этом в камере 2 каталитической обработки осуществл етс 

0 обработка покрыти  катализатором в паровой фазе со скоростью не более 1,5 м/с, а в.камере 4 газовой продувки - удаление катализатора с покрыти  путем обдува покрыти  газовым потоком (например, воздухом) до полного затвердевани  покрыти , причем этот поток подают под острым углом скоростью 1,5-8 м/с в течение 4 мин (например от 4 до 10 мин).

Предлагаемый способ сушки покрытий , нанесенных на издели , позвол ет повысить качество сушки.

5

0

Claims (2)

1.Способ сушки покрытий, нанесенных на издели , путем воздействи 

на покрытие катализатором в паровой фазе, отличающийс  тем, что, с цедью повьш1ени  качества сушки, после обработки покрыти  катализатором последний удал ют путем обдува покрыти  газовым потоком до полного затвердевани  покрыти .

2.Способ по п. 1,отлича- ю щ и и с   тем,что газовый поток

подают под острым углом к покрытию со скоростью 1,5 - 8 м/с в течение 4 мин.

f8

18

21

Редактор И.Горна 

Составитель И.Комарова

Техред Л.Сердюкова к Корректор С.Шекмар

Заказ 5721/58Тираж 636Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и от крытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска   наб.., jH. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

О

фиг. 2