KR100359382B1 - 분말공급장치 - Google Patents

Abstract

유동가스의 기류에서 분말 입자를 유동시키기 위한 장치는 유동가스는 흐를 수 있지만 분말 재료는 흐를 수 없는 막, 막의 제1 면상의 제1 유동가스 갤러리, 막의 제2 면상의 제2 유동 분말 재료, 그로부터 유동 분말 재료를 제거하기 위한 제2 갤러리의 통로, 및 제2 갤러리 내부의 유동 가스압을 나타내는 신호를 발생하고 발생된 신호에 응답하여 제2 갤러리내 유동 가스압을 제어하기 위한 장치를 포함한다.

통로는 다중 이송 섹션을 갖춘 컨베이어를 수용한다. 다중 이송 섹션의 적어도 첫번째의 것은 컨베이어를 위한 하우징의 입구 개구에 인접하여 위치된다.

제1 이송 섹션은 입구 개구와 대체로 함께 걸쳐 있다.

컨베이어 구동 장치는 선택적으로 컨베이어와 맞물릴 수 있다.

Description

분말 공급 장치{POWDER FEED MECHANISM}

본 발명은 유동베드, 특히 베드로부터 유동분말재료를 이송하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다. 수지 분말 및 자기 분말과 같은 피복 분말을 유동시키기 위한 베드에 관해서 개시하지만 다른 응용성도 가진다고 믿어진다.

피복 분말의 분배를 위한 유동베드는 공지되어 있다. 예를들면, 미국 특허 제 5,240,185호; 제 5,323,547호; 및 제 5,335,828호에 개시된 시스템이 있다. 이것으로 모든 구체적인 선행기술의 조사가 실행되었거나 더이상 구체적인 선행기술이 존재하지 않는다는 것을 의미하는 것은 아니다. 그러한 표현으로 추론해서도 안된다.

본원인이 알고 있는 선행기술은 유동분말재료, 예를들면 피복 재료분말의 실질적으로 일정한 전달 속도를 제공하는 문제점을 다루고 있다. 이 문제점을 다루는 대부분의 계획은 상당한 복잡성을 특징으로 하고 있다. 이 복잡성은 특히, 분말 피복 시스템에서 바람직하지 않은 특성이다. 이것은 대부분의 그러한 시스템이 분말 피복 재료 특성, 예를들면, 분말피복재료의 색, 1일 작동진행동안의 수시간을 변경시키기 위한 유동성을 요하기 때문인 경우이다. 이것은 예를들면 새로운 분말 색을 베드로 도입하기전에 한 분말 색으로 된 그러한 피복 재료 분배 시스템의 유동 베드를 정화하기가 매우 어렵고 시간 소모적이라는 것을 설명해준다. 그리고, 물론, 유동베드와 그와 관련된 유동 분말 이송 설비, 예를들면 펌프 등에 남아있는 어떤 예비 변경 분말 색은 후변경 분말 색으로 피복된 어떤 하나 이상의 물품의 피복을 오염시키는 가능성을 가진다.

이것은 단순히 색 변경 후에 피복 재료 분배 시스템을 통하여 후변경 피복의부피를 방출시키는 것으로 해결되지 않는다. 피복 분말은 매우 비싸고 시스템으로부터 후변경색을 정화하는데 있어 후변경 색을 사용하여 재생될 수 없는 불량한 색이 얻어진다.

또한, 후변경 색은 색 변경시 반드시 즉시 정화되지는 않는다. 분말 이송 장치가 매우 조심스럽게 유동분말을 다루지 않는다면, 후변경 색은 이송장치상에서 소량의 충격융해가 일어나고 명목상으로 색변경이 실행된 후 약간의 시간동안 이송장치에 남아 있을 수 있다. 단지 후에 충격 융해된 후변경 색 "슬러그"가 행해지거나 이송장치에서 벗겨지고 다른 후변경색 피복된 물품의 후변경 색오염에서 그 자체로 나타난다.

본 발명은 일정한 선행기술 유동분말재료 분배시스템의 이들 바람직하지 않은 특성을 다루려는 것이다. 본 발명은 피복 분말을 보다 서서히 효과적으로 다루는 간단한 이송 시스템을 제공할 뿐만 아니라 효과적인 색 변경을 촉진하는 전체 유동 시스템을 제공함으로써 이들 특성을 다룬다.

본 발명의 양태에 따르면, 유동베드는 유동가스는 흐를 수 있지만 유동될 분말 재료는 흐를 수 없는 반투과막을 포함한다. 제1 수단은 막의 제1 면에서 제1 유동가스 갤러리를 형성한다. 제2 수단은 막의 제2 면에서 제2 유동 분말 재료 갤러리를 형성한다.

제3 수단은 제2 갤러리로부터 유동 분말 재료를 제거하기 위한 제2 갤러리의 통로를 구비한다. 제3 수단은 제2 갤러리로 뻗는 제1 하우징부를 갖춘 하우징으로 이루어진다.

제1 하우징부는 반투과막과 대면하는 제1 면 영역과 반투과막에서 떨어진 제2 면 영역을 갖춘다. 제2 면 영역은 유동 분말 재료를 위한 입구 개구가 구비된다.

제1 컨베이어는 하우징에 구비된다. 제1 컨베이어는 다중 이송 섹션을 갖추며, 적어도 첫번째의 것은 입구 개구에 인접하여 위치된다. 제1 이송 섹션은 대체로 입구 개구와 함께 걸쳐 있다. 하우징은 제1 컨베이어의 작동에 의해 제2 갤러리로부터 이송되는 분말 재료를 수집하기 위한 제2 하우징부를 더 갖춘다. 제2 컨베이어는 거기로 이송된 분말 재료를 분말 재료 이용 장치로 이송하기 위해 제2 하우징부와 통해 있다.

본 발명의 다른 양태에 따르면, 유동베드는 반투과막을 포함하며 그것을 통하여 유동가스는 흐를 수 있지만 유동될 분말 재료는 흐를 수 없다.

제1 수단은 막의 제1 면에 제1 유동가스 갤러리를 형성한다.

제2 수단은 막의 제2 면에 유동 분말 재료 갤러리를 형성한다.

제3 수단은 유동 분말 재료를 제2 갤러리로부터 제거하기 위한 제2 갤러리의 통로를 구비한다. 제3 수단은 제2 갤러리로 뻗는 제1 하우징부를 갖춘 하우징으로 이루어진다.

제1 하우징부는 유동 분말 재료를 위한 입구 개구를 갖춘다.

제1 컨베이어는 하우징에 구비된다.

제1 컨베이어 구동 장치는 선택적으로 제1 컨베이어에 결합된다.

하우징은 제1 컨베이어의 작동에 의해 제2 갤러리로부터 이송되는 분말 재료를 수집하기 위한 제2 하우징부를 더 갖춘다. 제2 컨베이어는 거기로 이송된 유동 분말 재료를 분말 재료이용 장치로 이송하기 위한 제2 하우징부와 통해 있다.

본 발명의 다른 양태에 따르면, 유동가스 기류내에서 분말 재료를 유동시키기 위한 장치는 유동 가스는 흐를 수 있지만 분말 재료는 흐를 수 없는 막으로 이루어진다.

제1 수단은 막의 제1 면에 제1 유동 가스 갤러리를 형성한다.

제2 수단은 막의 제2 면에 제2 유동 분말 재료 갤러리를 형성한다.

수단은 그로부터 유동 분말 재료를 제거하기 위한 제2 갤러리의 통로를 구비한다.

수단은 제2 갤러리 내부의 유동 가스압을 가리키는 신호를 발생하고 발생된 신호에 따라서 제2 갤러리내 유동 가스압을 조절하기 위해 구비된다.

본 발명의 다른 양태에 따르면, 유동가스 기류내에서 분말 재료를 유동시키기 위한 방법은 유동 가스는 흐를 수 있지만 분말 재료는 흐를 수 없는 막을 제공하고, 막의 제2 면에 제2 유동 분말 재료 갤러리를 제공하고, 그로부터 유동 분말 재료를 제거하기 위한 제2 갤러리의 통로를 제공하는 것으로 이루어진다.

제2 갤러리 내부의 유동 가스압을 나타내는 신호가 발생되고 제2 갤러리 내부의 유동가스압을 제어하기 위한 수단이 제공된다.

본 발명은 예시하는 구체예와 첨부 도면으로 다음 상세한 설명을 설명함으로써 가장 잘 이해될 수 있다.

제 1도 및 제 2도를 참조하면, 본 발명에 따라서 구성된 시스템은 분말호퍼(20)와 두개의 모터 카트(22)로 이루어진다. 호퍼(20)는 직사각형 프림즘형 호퍼 본체(24)와 본체(24) 및 뚜껑(26)에 구비되는 조합식 패스너(30)가 맞물릴 때 폐쇄되는 호퍼(20)를 밀봉하기 위해 호퍼 본체(24)의 정상부와 조합하는 주변립(28)을 갖춘 직사각형 호퍼뚜껑(26)을 갖춘다. 호퍼 본체(24)는 바퀴달린 프레임(32)에 장착되어 호퍼(20)의 이동을 돕는다.

유동가스, 예를들면 압축공기 입구부(34) (제 2도 및 제 4도)는 공장압축공기와 같은 유동가스의 공급원에 연결하기 위해 호퍼(20)의 양단부에서 구비된다.

호퍼(20)는 예를들면 Atlas Minerals and Chemcals, Inc. (Mertztown Pennsylvania 19539)에서 입수할 수 있는 VYON 다공성 폴리에틸렌 시트로된 반투과막 벽(40)에 의해 하부유동 가스 갤러리(36) (제 2도 및 제 4도)와 상부 유동 분말 갤러리(38)로 나뉜다.

압축 공기 입구부(34)는 갤러리(36)와 통한다.

막(40)은 유동가스 갤러리(36)로부터 위쪽으로 유동가스를 통과시키지만 유동 분말 갤러리(38)로부터 아래쪽으로 분말 피복 재료를 통과시키지 않는다.

압축공기가 막(40)을 통하여 위쪽으로 통과하기 때문에 갤러리(38)내에서 분말을 유동시킨다. 예시된 구체예에서 여덟개의 포트(42)는 호퍼(20)의 더 긴 벽(44) 각각을 따라서 간격을 둔다. 물론 다른 수의 포트(42)가 구비될 수 있다.

포트(42)는 갤러리(38)와 통한다. 하나이상의 제거가능한 덮개판(46)이 예를 들면 끼워넣어진 패스너에 의해 부착되어서 유동 분말 피복이 그것을 통하여 호퍼(20)로부터 후퇴되지 않을 때 이들 포트(42)를 덮을 수 있다. 그러나, 유동 분말 피복이 포트(42)를 통하여 호퍼(20)로부터 후퇴될 때 이 포트와 연관된 덮개판(46)은 제거되고 분말 컨베이어 하우징(48)(제 5도 내지 제 7도)은 예를 들면 호퍼(20) 측벽(44)에 끼워넣어진 패스너에 의해 각각의 그러한 포트(42)에 부착된다.

장착 플랜지(49)는 이 목적을 위하여 각각의 컨베이어 하우징(48)에 구비된다.

각각의 분말 컨베이어 하우징(48)은 각각의 포트(42)를 통하여 갤러리(38)로 뻗는 대체로 직원기둥의 내부(56)를 갖춘 제1 부분(50)과, 호퍼(20) 바깥에 놓인 대체로 원뿔대 또는 깔대기형의 내부(52)를 갖춘 제2 부분을 포함한다. 부분(50)은 부분(52)내의 부분(50)의 측벽에 구비된 개구(54)를 통해 부분(52)과 통한다. 부분(50)의 대체로 직원기둥의 내부(56)는 예를들면 E. I. DuPont DeNemours and Company, Inc. (Wilmington, Delaware 19898) 사제의 Teflon S 제품 954-103과 같은 마찰감소재료로 약 0.003" (약 0.08mm) 의 두께로 피복된다.

다중 섹션 컨베이어(58) (제 8도)는 내부(56)로 삽입되어 갤러리(38)로부터 개구(54)로 유동분말을 이송한다. 예시된 컨베이어(58)는 오거(59)로 이루어진다. 예시적인 오거(59)도 하우징(48)을 통하여 이송되는 분말에 감소된 마찰 표면을 제공하도록 구성된다. 오거(58)에 적당한 재료는 Cadillac Plastics Inc. (Troy, Michigan 48007) 사제의 Nylatron NSB 나일론 수지이다. 오거(59)의 각각의 날개(60)는 컨베이어 섹션으로 이루어진다. 예시적으로, 각 날개(60)의 피치는 약 0.59" (약 15mm) 이다.

약 11½ 날개가 있다. 오거(59)의 직경은 약 0.95" (약 24mm) 이다.

내부(56)의 직경은 약 1"(약 25.4mm) 이다. 개구(54)에 인접한 오거(59)의 날개(60)는 개구(54)의 상류 에지로부터 약 1/8" (약 3.2 mm) 상류에서 끝난다.

제1 부분(50)의 내부(56)는 갤러리(38) 안쪽의 단부(62)와 깔대기형 내부(52)에 인접한 단부(64)에서 개구된다. 노치(66)는 제1 부분(50)의 상부면에 구비된다.

노치(66)는 개구 단부(62)와 교차하고 오거(59)의 제1 날개(60)의 피치와 실질적으로 동일한 거리로 개구 단부(62)와 떨어져 뻗는다. 막(40)으로부터 떨어진 (위쪽) 방향으로 개구된 노치(66)를 갖춤으로써 막(40)으로부터 위쪽으로 흐르는 분말 함유 공기의 흐름에 대한 유동 분말의 밀어넣어진 입구로부터 다소 컨베이어(58)를 격리시킨다.

어느정도 더 정지한 유동 분말은 오거(59)의 제1 날개(60)로 들어가고 하우징(48)의 제2 부분(52)으로 전달하기 위하여 오거(59)를 따라서 개구(54)로 이송된다.

이것은 컨베이어(58)를 통하여 갤러리(38)로부터, 각각의 제2 부분(52)의 저단부(67)에 장착된 종래의 분말 인젝터와 같은 제2 컨베이어(68)(제 2도)로 분말의 다소 더 균일한 이송을 가져온다.

적당한 분말 인젝터는 GEMA Industrial Powder Systems Divislon of ITW (3939 West 56th Street Indianapolis, Indiana 46254) 사제의 Model PI3, part 114635이다.

각 오거(59)의 축(70)은 각각의 제1 부분(50)의 개구단부(64)를 통하여 바깥쪽으로 뻗는다. 각 축(70)의 단부는 유니버설 조인트와 같은 가요성 결합기(72)에 의해 각각의 컨베이어(58) 구동모터(72)에 결합된다. 예시적으로, 각 구동 모터(74)는 감속 전동기와, PLC에 대한 전동 출력 축 속도 관련 정보의 출력을 위한 회전 엔코더를 포함한다.

구동 모터(74)는 모터 카트(22)에 나란히 장착된다.

각 구동 모터(74)는 예시적으로 Allen Bradley SLC 500 series PLC인 프로그램가능한 논리제어기의 제어하에 한 컨베이어(58)에 동력을 공급한다.

PLC는 저장 프로그램에 따라서 모터(74)의 폐쇄 루프 제어를 제공한다.

동일한 카트(22)는 다른 종류, 예를들면 다른 색의 분말을 함유하는 다수의 상이한 호퍼(20)와 선택적으로 결합될 수 있고, 다른 종류와 분말은 다른 특성을 가질 수 있기때문에 컨베이어(58)가 카트(22)의 모터(74)로부터 구동되는 호퍼(20)로부터 분배될 각각의 상이한 종류의 분말에 대한 전달 매개변수를 PLC에 저장하기가 용이하다.

예를들면, 분말 A 및 B가 도식적으로 예시된 분말 분배 장치(75)로 선택적으로 전달된다고 가정하자. 분말 A는 각각의 하우징부(52)의 바닥으로의 분당 D 그램의 분말의 전달속도를 위하여 모터(74) 속도 C rpm이 필요하다. 분말 B는 각각의 하우징부(52)의 바닥으로의 분당 F 그램의 분말의 전달속도를 위하여 모터(74) 속도 E rpm이 필요하다.

하우징부(52) 바닥으로의 분당 D 그램의 분말 A의 전달속도와 하우징부(52)바닥으로의 분당 F 그램의 분말 B의 전달속도는 분말 A 및 B중 어느것 또는 다른 것에 의해 피복될 물품(77)에 대해 각기 분말 A 및 B의 적당한 피복 특성을 제공한다. 물품이 분말 A로 피복될 때, PLC는 C rpm에 해당하는 분말 A 프로세스 매개변수를 불러내고 C rpm에서 모터(74) 속도를 유지하도록 모터(74)의 폐쇄 루프 제어를 제공한다.

물품이 분말 B로 피복될 때 PLC는 F rpm에 해당하는 분말 B 프로세스 매개변수를 불러내고 E rpm에서 모터(74) 속도를 유지하도록 폐쇄 루프 제어를 제공한다.

카트(22)는 카트(22)에 제공된 혀형상부(76)를 호퍼(20) 다리(80)상의 혀형상부(76)에 제공된 눈형상부(78)로 삽입함으로써 호퍼(20)에 대하여 적소에서 잠긴다.

제 1도, 제 2도 및 제 4도 급속 해제 잠금 핀(82)은 혀형상부(76) 및 눈형상부(78)내 정렬된 통로를 통하여 삽입되어 호퍼(20)에 대한 카트(22)의 위치를 고정시킨다.

모터(74)는 공지 종류중 어떤 것일 수 있는 유니버설 조인트(72)에 의해 각각의 컨베이어(58)에 결합된다.

유니버설 조인트(72)는 예를들면 코터 핀에 의하여 각각의 모터(74) 출력 축에 대한 한 단부와 각각의 오거(59)의 축(70)에 대한 다른 단부에서 선택적으로 결합된다.

하우징(48)의 제2 부분(52)은 분리식 뚜껑(86)에 의해 개별적으로 폐쇄된다 (제 6도).

제2 부분(52)에서 분말의 오염에 대한 추가의 보호를 제공하기 위하여 덮개(88)(제 1도 및 제 2도)는 적당한 높이에서 호퍼(20)의 더 긴 벽(44) 양쪽을 따라서 힌지 연결(90)되어 덮개가 위쪽으로 피벗식 회전할 때, 제2 부분(52), 축(70) 및 유니버설 조인트(72)에 접근될 수 있다. 덮개(88)가 아래쪽으로 피벗식 회전할 때, 제2 부분(52), 축(70) 및 유니버설 조인트(72)가 덮인다. 잠금부(92) (제 2도 및 제 4도)는 호퍼(20)의 단부벽(94)에서 피벗식 회전하여, 예를들면 한가지 색의 분말을 유동시키기 위한 호퍼(20)를 다른 색의 분말을 유동시키기 위한 호퍼(20)로 대체하는 색 변경동안과 같이, 각각의 축(70)으로/으로부터 모터(74)의 결합/해제를 위해 그것의 위쪽 피벗식 회전방향으로 덮개(88)를 유지하는 것을 돕는다.

이제 특히 제 1도 및 제 9도를 참조하면, 호퍼(20) 공기 조절기 릴레이 조립체(100)는 도관(106)과 끼워맞춤부(108)에 의해 호퍼(20)의 뚜껑(26)에 접속된 공기압 신호입력 포트(104)를 갖춘 정밀 공기 릴레이(102)를 포함한다. 릴레이(102)는 예를들면, Moore Products Company (Springhouse, Pennsylvania 19477) 사제의 Model 67-100 릴레이이다.

이와 같이, 뚜껑(26) 바로 아래로부터의 공기압 신호(실제로, 이 신호는 제 9도의 장치의 작용때문에 약간 진공이 보통이다)는 릴레이(102)의 입력 포트(104)로 공급된다. 릴레이(102)의 출력 포트(110)는 도관(112)에 의하여, 예를들면 역시 Moore Products Company 사제의 Model 66BA6 증폭 공기 릴레이 밸브와 같은 증폭 공기 릴레이 밸브(116)의 입력 포트(114)에 결합된다. 릴레이(102)와 밸브(116)의공급포트(118), (120)는 각기 도관(122), (124)을 통하여 예를들면 공장 압축 공기(126)에 결합된다. 밸브(116)의 출력 포트(128)는 공기 흐름을 벤튜리 펌프 이송 조립체(134)의 제어 입력(132)으로 공급한다. 예시적으로, 이송 조립체(134)는 GEMA Industrial Power Systems Division of ITW 사제의 부품번호 103124이다. 이송 조립체(134)는 뚜껑(26)바로 아래의 호퍼(20) 벽(44)중 하나에 장착된다. 이송 조립체(134)의 제어된 입력 포트(136)는 포트(132)를 통한 공기 흐름의 제어하에 뚜껑(26) 바로 아래로부터 유동 분말을 후퇴시키고 출력 포트(138)와 포트(138)에 연결된 호스(140)를 통하여 그것을 어떤 적당한 구조의 분말 재생 시스템(도시안됨)으로 배출시킨다. 따라서 뚜껑(26) 바로 아래에 조건, 즉 가압/진공의 폐쇄 루프 피드백이 얻어진다. 이 방식으로, 컨베이어(58)가 갤러리 내부(38)에 노출되는 조건은 여러가지 컨베이어(58)에 의한 분말의 전달속도의 변화성을 실질적으로 줄이면서 실질적으로 일정하게 유지된다.

제 1도는 본 발명에 따라 구성된 시스템의 측면도이고;

제 2도는 제 1도의 단선 2-2를 대체로 따라서 취한 제 1도에 예시된 시스템의 단면도이고;

제 3도는 제 1도 및 제 2도에 예시된 시스템의 상세 평면도이고;

제 4도는 제 3도의 단선 4-4를 대체로 따라서 취한 제 3도에 예시된 시스템의 상세 단면도이고;

제 5도는 제 1도 내지 제 4도에 예시된 시스템의 상세 측면도이고;

제 6도는 제 5도 내지 제 7도의 상세도에 대한 덮개로 도시된, 제 5도의 단선 6-6을 대체로 따라서 취한, 제 5도에 예시된 시스템의 상세 단면도이고;

제 7도는 제 5도 및 제 6도의 단선 7-7을 대체로 따라서 취한 제 5도 및 제 6도에 예시된 상세 평면도이고,

제 8도는 제 1도 내지 제 4도에 예시된 시스템의 상세 평면도이고;

제 9도는 제 1도 내지 제 5도에 예시된 시스템의 상세 평면도이다.

Claims (23)

1. 유동가스의 기류내에서 분말 재료를 유동시키기 위한 장치에 있어서, 상기 장치는 유동가스는 흐를 수 있지만 유동될 분말 재료는 흐를 수 없는 막, 막의 제1 면에 제1 유동가스 갤러리를 형성하는 제1 수단, 막의 제2 면에 제2 유동 분말 재료 갤러리를 형성하는 제2 수단, 제2 갤러리로부터 유동 분말 재료를 제거하기 위한 제2 갤러리의 통로를 구비하는 제3 수단, 상기 제3 수단은 제2 갤러리로 연장하는 제1 하우징부를 갖춘 하우징을 포함하며, 상기 제1 하우징부는 반투과막과 대면하는 제1 면 영역과 반투과막과 간격을 둔 제2 면 영역을 갖추고, 상기 제2 면 영역은 유동 분말 재료를 위한 입구 개구를 갖추고, 상기 하우징에 구비된 제1 컨베이어, 상기 제1 컨베이어는 다중 이송 섹션을 갖추며, 다중 이송 섹션의 적어도 첫번째의 것은 입구 개구에 인접하여 위치되고, 제1 이송 섹션은 대체로 입구 개구와 함께 걸쳐 있으며, 상기 하우징은 제1 컨베이어의 작동에 의해 제 2 갤러리로부터 이송되는 분말 재료를 수집하기 위한 제2 하우징부를 더 갖추며, 및 거기로 이송된 분말재료를 분말 재료 이용 장치로 이송하기 위해 제2 하우징부와 통해 있는 제2 컨베이어를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
2. 제 1항에 있어서, 제2 갤러리 내부의 유동 가스압을 나타내는 신호를 발생하고 그 신호에 응답하여 제2 갤러리내 유동 가스압을 제어하기 위한 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
3. 제 2항에 있어서, 제2 갤러리 내부의 유동 가스압을 나타내는 신호를 발생하고 그 신호에 응답하여 제2 갤러리내 유동 가스압을 제어하기 위한 수단은 제어 입력과 제어된 출력을 갖춘 밸브, 제2 갤러리를 밸브의 제어 입력에 결합하기 위한 제4 수단, 및 제어된 출력을 제2 갤러리에 결합하여 그로부터 유동 분말 재료를 배출하기 위한 제5 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
4. 제 3항에 있어서, 제4 수단은 제어 입력과 제어된 출력을 갖춘 릴레이를 포함하며, 상기 제2 갤러리는 릴레이의 제어 입력에 결합되고, 상기 릴레이의 제어된 출력은 상기 밸브의 제어 입력에 결합되는 것을 특징으로 하는 장치.
5. 제 4항에 있어서, 제5 수단은 제어 입력, 제어된 입력 및 출력을 갖춘 벤튜리형이송 펌프를 포함하며, 상기 이송 펌프의 제어 입력은 밸브의 제어된 출력에 결합되고, 상기 이송 펌프의 제어된 입력은 제2 갤러리에 결합되고, 상기 이송펌프의 제어된 출력은 재생가능한 유동 분말 재료 흐름을 제공하는 것을 특징으로 하는 장치.
6. 제 1항에 있어서 제1 하우징부는 대체로 직원기둥형 내부를 포함하며, 제1 컨베이어는 오거를 포함하고, 제1 컨베이어의 이송 섹션은 오거 길이를 따라 날개를 포함하며, 제1 이송섹션은 입구 개구에 인접한 제1 날개를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
7. 제 2항에 있어서, 제1 하우징부는 대체로 직원기둥형 내부를 포함하며, 제1 컨베이어는 오거를 포함하고, 제1 컨베이어의 이송 섹션은 오거 길이를 따라 날개를 포함하며, 제1 이송섹션은 입구 개구에 인접한 제1 날개를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
8. 제 3항에 있어서, 제1 하우징부는 대체로 직원기둥형 내부를 포함하며, 제1 컨베이어는 오거를 포함하고, 제1 컨베이어의 이송 섹션은 오거 길이를 따라 날개를 포함하며, 제1 이송섹션은 입구 개구에 인접한 제1 날개를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
9. 제 4항에 있어서, 제1 하우징부는 대체로 직원기둥형 내부를 포함하며, 제1 컨베이어는 오거를 포함하고, 제1 컨베이어의 이송 섹션은 오거 길이를 따라 날개를 포함하며, 제1 이송섹션은 입구 개구에 인접한 제1 날개를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
10. 제 5항에 있어서, 제1 하우징부는 대체로 직원기둥형 내부를 포함하며, 제1 컨베이어는 오거를 포함하고, 제1 컨베이어의 이송 섹션은 오거 길이를 따라 날개를 포함하며, 제1 이송섹션은 입구 개구에 인접한 제1 날개를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
11. 유동가스의 기류내에서 분말 재료를 유동시키기 위한 장치에 있어서, 상기 장치는 유동가스는 흐를 수 있지만 유동될 분말 재료는 흐를 수 없는 막, 막의 제1 면에 제1 유동가스 갤러리를 형성하는 제1 수단, 막의 제2 면에 제2 유동 분말 재료 갤러리를 형성하는 제2 수단, 제2 갤러리로부터 유동 분말 재료를 제거하기 위한 제2 갤러리의 통로를 구비하는 제3 수단, 상기 제3 수단은 제2 갤러리로 연장하는 제1 하우징부를 갖춘 하우징을 포함하고, 상기 제1 하우징부는 유동 분말 재료를 위한 입구 개구를 갖추며, 상기 하우징에 구비된 제1 컨베이어, 제1 컨베이어 구동장치, 선택적으로 제1 컨베이어 구동장치를 제1 컨베이어에 결합하기 위한 수단, 상기 하우징은 제1 컨베이어의 작동에 의해 제2 갤러리로부터 이송되는 분말 재료를 수집하기 위한 제2 하우징부를 더 갖추며, 및 거기로 이송된 분말 재료를 분말 재료 이용장치로 이송하기 위해 제2 하우징부와 통해 있는 제2 컨베이어를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
12. 제11항에 있어서, 제2 갤러리 내부의 유동 가스압을 나타내는 신호를 발생하고 그 신호에 응답하여 제2 갤러리내 유동 가스압을 제어하기 위한 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
13. 제12항에 있어서, 제2 갤러리 내부의 유동 가스압을 나타내는 신호를 발생하고 그 신호에 응답하여 제2 갤러리내 유동 가스압을 제어하기 위한 수단은 제어 입력과 제어된 출력을 갖춘 밸브, 제2 갤러리를 밸브의 제어 입력에 결합하기 위한 제4 수단, 및 제어된 출력을 제2 갤러리에 결합하여 그로부터 유동 분말 재료를 배출하기 위한 제5 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
14. 제13항에 있어서, 제4 수단은 제어 입력과 제어된 출력을 갖춘 릴레이를 포함하며, 상기 제2 갤러리는 릴레이의 제어 입력에 결합되고, 상기 릴레이의 제어된 출력은 상기 밸브의 제어 입력에 결합되는 것을 특징으로 하는 장치.
15. 제14항에 있어서, 제5 수단은 제어 입력, 제어된 입력 및 출력을 갖춘 벤튜리형 이송 펌프를 포함하며, 상기 이송 펌프의 제어 입력은 밸브의 제어된 출력에 결합되고, 상기 이송 펌프의 제어된 입력은 제2 갤러리에 결합되고, 상기 이송 펌프의 제어된 출력은 재생가능한 유동 분말 재료 흐름을 제공하는 것을 특징으로 하는 장치.
16. 유동가스의 기류내에서 분말 재료를 유동시키기 위한 장치에 있어서, 상기 장치가 유동가스는 흐를 수 있지만 유동될 분말 재료는 흐를 수 없는 막, 막의 제1 면에 제1 유동가스 갤러리를 형성하는 제1 수단, 막의 제2 면에 제2 유동 분말 재료 갤러리를 형성하는 제2 수단, 제2 갤러리로부터 유동 분말 재료를 제거하기 위한 제2 갤러리의 통로를 구비하는 수단, 및 제2 갤러리 내부의 유동 가스압을 나타내는 신호를 발생하고 발생된 신호에 응답하여 제2 갤러리내 유동 가스압을 제어하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
17. 제16항에 있어서, 제2 갤러리 내부의 유동 가스압을 나타내는 신호를 발생하고 그 신호에 응답하여 제2 갤러리내 유동 가스압을 제어하기 위한 수단은 제어 입력과 제어된 출력을 갖춘 밸브, 제2 갤러리를 밸브의 제어 입력에 결합하기 위한 제4 수단, 및 제어된 출력을 제2 갤러리에 결합하여 그로부터 유동 분말 재료를 배출하기 위한 제5 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
18. 제17항에 있어서, 제4 수단은 제어 입력과 제어된 출력을 갖춘 릴레이를 포함하며, 상기 제2 갤러리는 릴레이의 제어 입력에 결합되고, 상기 릴레이의 제어된 출력은 상기 밸브의 제어 입력에 결합되는 것을 특징으로 하는 장치.
19. 제18항에 있어서, 제5 수단은 제어 입력, 제어된 입력 및 출력을 갖춘 벤튜리형 이송 펌프를 포함하며, 상기 이송 펌프의 제어 입력은 밸브의 제어된 출력에 결합되고, 상기 이송 펌프의 제어된 입력은 제2 갤러리에 결합되고, 상기 이송 펌프의 제어된 출력은 재생가능한 유동 분말 재료 흐름을 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
20. 유동가스의 기류내에서 분말 재료를 유동시키기 위한 방법에 있어서, 상기방법은 유동가스는 흐를 수 있지만 분말 재료는 흐를 수 없는 막을 제공하는 단계, 막의 제1 면에 제1 유동가스 갤러리를 제공하는 단계, 막의 제2 면에 제2 유동분말재료 갤러리를 제공하고, 그로부터 유동분말재료를 제거하기 위한 제2 갤러리의 통로를 제공하는 단계, 제2 갤러리 내부의 유동 가스압을 나타내는 신호를 발생하고 그 신호에 응답하여 제2 갤러리내 유동 가스압을 제어하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
21. 제20항에 있어서, 제2 갤러리 내부의 유동 가스압을 나타내는 신호를 발생하는 단계와 그 신호에 응답하여 제2 갤러리내 유동 가스압을 제어하는 단계는 제2 갤러리 내부의 유동 가스압을 나타내는 신호를 상기 제어 입력과 제어된 출력을 갖춘 밸브의 제어입력에 릴레이하는 단계, 및 제어된 출력을 제2 갤러리에 결합하는 단계를 함께 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
22. 제21항에 있어서, 제2 갤러리 내부의 유동 가스압을 나타내는 신호를 밸브의 제어 입력에 릴레이하는 단계는 제어 입력과 제어된 출력을 갖춘 릴레이를 제공하는 단계, 제2 갤러리를 릴레이의 제어 입력에 결합하는 단계, 및 릴레이의 제어된 출력을 밸브의 제어 입력에 결합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
23. 제22항에 있어서, 제어된 출력을 제2 갤러리에 결합하는 단계는 제어 입력, 제어된 입력 및 출력을 갖춘 벤튜리형 이송 펌프를 제공하는 단계, 이송 펌프의 제어입력을 밸브의 제어된 출력에 결합하는 단계, 이송 펌프의 제어된 입력을 제2 갤러리에 결합하는, 및 이송 펌프의 제어된 출력으로부터 재생가능한 유동 분말 재료 흐름을 제공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.