JP3067840B2 - 貯蔵装置 - Google Patents
貯蔵装置Info
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- JP3067840B2 JP3067840B2 JP3147533A JP14753391A JP3067840B2 JP 3067840 B2 JP3067840 B2 JP 3067840B2 JP 3147533 A JP3147533 A JP 3147533A JP 14753391 A JP14753391 A JP 14753391A JP 3067840 B2 JP3067840 B2 JP 3067840B2
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- Storage Of Harvested Produce (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、貯蔵装置に係り、特に
貯蔵庫内の保存物の鮮度維持を図るために貯蔵庫にガス
を充填する貯蔵装置に関する。
貯蔵庫内の保存物の鮮度維持を図るために貯蔵庫にガス
を充填する貯蔵装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】鮮度の維持が要求される保存物の長期保
存の際、貯蔵庫内の保存物が凍結しない程度に低温とし
て不活性化すると共に、庫内雰囲気の酸素濃度を必要最
小限度に低下させ、更に窒素或いは二酸化炭素を与えて
呼吸作用を抑制する手段がとられることがあり、昨今こ
の種の研究が続けられている。この現象を利用した貯蔵
方法は、ＣＡ（雰囲気制御又はコントロール・アトモス
フィア）貯蔵法と呼ばれている。
存の際、貯蔵庫内の保存物が凍結しない程度に低温とし
て不活性化すると共に、庫内雰囲気の酸素濃度を必要最
小限度に低下させ、更に窒素或いは二酸化炭素を与えて
呼吸作用を抑制する手段がとられることがあり、昨今こ
の種の研究が続けられている。この現象を利用した貯蔵
方法は、ＣＡ（雰囲気制御又はコントロール・アトモス
フィア）貯蔵法と呼ばれている。
【０００３】このＣＡ貯蔵法を用いた貯蔵装置では、貯
蔵庫内の酸素（Ｏ2）の量を必要最小限に維持すると共
に最大限度の二酸化炭素（ＣＯ2 ）ガスを入れ、残りを
窒素（Ｎ2 ）ガス等の不活性ガスで充填し庫内の濃度割
合を一定値に維持する必要性がある。
蔵庫内の酸素（Ｏ2）の量を必要最小限に維持すると共
に最大限度の二酸化炭素（ＣＯ2 ）ガスを入れ、残りを
窒素（Ｎ2 ）ガス等の不活性ガスで充填し庫内の濃度割
合を一定値に維持する必要性がある。
【０００４】又、保存物の種類によって貯蔵庫内におけ
る最適なＯ2 ガスとＣＯ2 ガス及びＮ2 ガスの割合が決
定されれ、この割合を常に一定に保つ必要がある。とこ
ろが、保存物が呼吸を行う場合、経時と共にＯ2 ガスは
消費されＣＯ2 ガスが発生し、庫内のガス濃度の割合が
変化してしまう。そこで、保存期間中、庫内のガス濃度
変化を監視し、常にこれが一定となるよう調整する必要
がある。
る最適なＯ2 ガスとＣＯ2 ガス及びＮ2 ガスの割合が決
定されれ、この割合を常に一定に保つ必要がある。とこ
ろが、保存物が呼吸を行う場合、経時と共にＯ2 ガスは
消費されＣＯ2 ガスが発生し、庫内のガス濃度の割合が
変化してしまう。そこで、保存期間中、庫内のガス濃度
変化を監視し、常にこれが一定となるよう調整する必要
がある。
【０００５】そのため、貯蔵庫に庫内のＯ2 濃度を検出
するＯ2センサと庫内のＣＯ2 濃度を検出するＣＯ2 セ
ンサとを設け、更にガス供給ユニットがガス供給管路を
介して貯蔵庫と接続されており、この管路にはガス供給
弁が設けられている。更に貯蔵庫には庫内のガスを大気
中に排出する排気弁が設けられている。
するＯ2センサと庫内のＣＯ2 濃度を検出するＣＯ2 セ
ンサとを設け、更にガス供給ユニットがガス供給管路を
介して貯蔵庫と接続されており、この管路にはガス供給
弁が設けられている。更に貯蔵庫には庫内のガスを大気
中に排出する排気弁が設けられている。
【０００６】又、Ｏ2 センサ及びＣＯ2 センサからの濃
度検出結果に応じてあらかじめ設定されたガス濃度を保
つようにガス供給ユニット、ガス供給弁及び排気弁を制
御する制御回路が設けられている。したがって、貯蔵庫
内の保存物の呼吸作用により庫内のＯ2 濃度及びＣＯ2
濃度がこの設定から外れると、制御回路は、庫内のガス
濃度に応じた濃度割合のガスをガス供給ユニットから供
給させると共に、ガス供給弁及び排気弁を開弁させ庫内
の雰囲気をガスで置換することにより、庫内のＯ2 濃度
及びＣＯ2 濃度を設定値に戻すものである。
度検出結果に応じてあらかじめ設定されたガス濃度を保
つようにガス供給ユニット、ガス供給弁及び排気弁を制
御する制御回路が設けられている。したがって、貯蔵庫
内の保存物の呼吸作用により庫内のＯ2 濃度及びＣＯ2
濃度がこの設定から外れると、制御回路は、庫内のガス
濃度に応じた濃度割合のガスをガス供給ユニットから供
給させると共に、ガス供給弁及び排気弁を開弁させ庫内
の雰囲気をガスで置換することにより、庫内のＯ2 濃度
及びＣＯ2 濃度を設定値に戻すものである。
【０００７】ここで、上記のＯ2 センサとしては、酸素
分子の常磁性を利用した磁気式酸素センサ、酸素が透過
膜を介して電界液に入ると電極で酸化還元反応が起き電
流が流れるのを利用した電磁式酸素センサ、ジルコニア
磁器の内外面に電極を設け、酸素濃度によって起電力が
発生するのを利用したジルコニア酸素センサ等が用いら
れている。これらの酸素センサは、通常略０〜２０％の
範囲の酸素濃度の検出機能を有する。
分子の常磁性を利用した磁気式酸素センサ、酸素が透過
膜を介して電界液に入ると電極で酸化還元反応が起き電
流が流れるのを利用した電磁式酸素センサ、ジルコニア
磁器の内外面に電極を設け、酸素濃度によって起電力が
発生するのを利用したジルコニア酸素センサ等が用いら
れている。これらの酸素センサは、通常略０〜２０％の
範囲の酸素濃度の検出機能を有する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記の従来
の貯蔵装置では、通常の低酸素濃度下（数パーセント）
においては呼吸作用が抑制されることがなく、極低酸素
濃度下（例えば０．１〜０．５％程度）で初めて呼吸作
用が抑制されるという特性を有する保存物の貯蔵の際、
上記の如くＯ2 センサが略０〜２０％の範囲の酸素濃度
の検出機能であるために、例えば０．１〜０．５％程度
の、本来のＯ2 センサの検出範囲の０〜２０％に比し極
めて僅かな値の一定値に酸素濃度を保つということが困
難である。したがって酸素濃度を一定値に保つことによ
り保存物の呼吸作用を抑制するということができず、呼
吸作用を抑制することにより保存物の鮮度を保ち保存効
果を上げるという本来の効果を得ることができなかっ
た。
の貯蔵装置では、通常の低酸素濃度下（数パーセント）
においては呼吸作用が抑制されることがなく、極低酸素
濃度下（例えば０．１〜０．５％程度）で初めて呼吸作
用が抑制されるという特性を有する保存物の貯蔵の際、
上記の如くＯ2 センサが略０〜２０％の範囲の酸素濃度
の検出機能であるために、例えば０．１〜０．５％程度
の、本来のＯ2 センサの検出範囲の０〜２０％に比し極
めて僅かな値の一定値に酸素濃度を保つということが困
難である。したがって酸素濃度を一定値に保つことによ
り保存物の呼吸作用を抑制するということができず、呼
吸作用を抑制することにより保存物の鮮度を保ち保存効
果を上げるという本来の効果を得ることができなかっ
た。
【０００９】本発明は上記問題点に鑑み、上記の極低酸
素濃度下のおいて初めて呼吸作用が抑制される保存物の
貯蔵の際にも保存物の呼吸速度を検知しこれに応じて適
度の酸素の供給を行うことにより、保存物の保存効果を
上げることのできる貯蔵装置を提供することを目的とす
る。
素濃度下のおいて初めて呼吸作用が抑制される保存物の
貯蔵の際にも保存物の呼吸速度を検知しこれに応じて適
度の酸素の供給を行うことにより、保存物の保存効果を
上げることのできる貯蔵装置を提供することを目的とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、保存物が貯蔵
された貯蔵庫と、貯蔵庫内の二酸化炭素濃度を検出する
検出手段と、不活性ガス及び酸素ガスを貯蔵庫に供給す
る供給手段と、検出手段の検出結果に応じて供給手段に
該不活性ガス及び酸素ガスを供給させる制御手段とを有
してなる貯蔵装置において、前記制御手段は、前記検出
手段により検出された前記貯蔵庫内の二酸化炭素濃度の
単位時間毎の増加量に応じて前記供給手段に前記不活性
ガス及び酸素ガスを供給させることを特徴とする。
された貯蔵庫と、貯蔵庫内の二酸化炭素濃度を検出する
検出手段と、不活性ガス及び酸素ガスを貯蔵庫に供給す
る供給手段と、検出手段の検出結果に応じて供給手段に
該不活性ガス及び酸素ガスを供給させる制御手段とを有
してなる貯蔵装置において、前記制御手段は、前記検出
手段により検出された前記貯蔵庫内の二酸化炭素濃度の
単位時間毎の増加量に応じて前記供給手段に前記不活性
ガス及び酸素ガスを供給させることを特徴とする。
【００１１】
【作用】貯蔵庫内の二酸化炭素濃度の単位時間毎の増加
量により保存物の呼吸速度を検出し、この結果に応じて
酸素供給量を制御することができる。
量により保存物の呼吸速度を検出し、この結果に応じて
酸素供給量を制御することができる。
【００１２】
【実施例】図１は本発明の一実施例になる貯蔵装置のブ
ロック図を示す。
ロック図を示す。
【００１３】図１中、貯蔵庫１には前記検出手段に該当
し庫内の酸素（以下Ｏ2 と称す。）濃度を検出するＯ2
センサ２と庫内の二酸化炭素（以下ＣＯ2 と称す。）濃
度を検出するＣＯ2 センサ３とが設けられている。４及
び５は前記制御手段に該当する制御回路及び制御盤、６
はガス供給ユニットである。ガス供給ユニット６はガス
供給管路７を介して貯蔵庫１と接続されており、このガ
ス供給管路７にはガス供給弁８が設けられている。これ
らガス供給ユニット６、ガス供給管路７、及び電磁弁よ
りなるガス供給弁８が前記供給手段に該当する。９は庫
内のガスを大気中に排出する電磁弁よりなる排気弁であ
る。
し庫内の酸素（以下Ｏ2 と称す。）濃度を検出するＯ2
センサ２と庫内の二酸化炭素（以下ＣＯ2 と称す。）濃
度を検出するＣＯ2 センサ３とが設けられている。４及
び５は前記制御手段に該当する制御回路及び制御盤、６
はガス供給ユニットである。ガス供給ユニット６はガス
供給管路７を介して貯蔵庫１と接続されており、このガ
ス供給管路７にはガス供給弁８が設けられている。これ
らガス供給ユニット６、ガス供給管路７、及び電磁弁よ
りなるガス供給弁８が前記供給手段に該当する。９は庫
内のガスを大気中に排出する電磁弁よりなる排気弁であ
る。
【００１４】貯蔵庫１は保存物が貯蔵されており、庫内
のガス濃度を一定値に保つため、ドア（図示せず。）の
シール性を高めた機密構造となっている。又、貯蔵庫１
では保存物を低温で保存するため冷蔵装置（図示せ
ず。）が設けられている。
のガス濃度を一定値に保つため、ドア（図示せず。）の
シール性を高めた機密構造となっている。又、貯蔵庫１
では保存物を低温で保存するため冷蔵装置（図示せ
ず。）が設けられている。
【００１５】又、ガス供給ユニット６は、ＰＳＡ（Ｐｒ
ｅｓｓｕｒｅ Ｓｗｉｎｇ Ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ）式
の窒素発生装置（同装置の構成及び動作原理は公知であ
るのでここでは詳細な説明は省略する。）を内蔵してお
り、制御回路４の制御によりＯ2 と前記不活性ガスに該
当し、本実施例では窒素（以下Ｎ2 と称す。）を所定の
割合で混合したガスを供給する。更に制御回路４の制御
によりガス供給弁８及び排気弁９が開弁され、ガス供給
ユニット６から供給されたガスはガス供給管路７及びガ
ス供給弁８を介して貯蔵庫１へ供給される。更に、排気
弁９を介して庫内のガスが大気中に排気される。これに
より、貯蔵庫１内の雰囲気がガス供給ユニット６から供
給されたガスにより置換される。
ｅｓｓｕｒｅ Ｓｗｉｎｇ Ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ）式
の窒素発生装置（同装置の構成及び動作原理は公知であ
るのでここでは詳細な説明は省略する。）を内蔵してお
り、制御回路４の制御によりＯ2 と前記不活性ガスに該
当し、本実施例では窒素（以下Ｎ2 と称す。）を所定の
割合で混合したガスを供給する。更に制御回路４の制御
によりガス供給弁８及び排気弁９が開弁され、ガス供給
ユニット６から供給されたガスはガス供給管路７及びガ
ス供給弁８を介して貯蔵庫１へ供給される。更に、排気
弁９を介して庫内のガスが大気中に排気される。これに
より、貯蔵庫１内の雰囲気がガス供給ユニット６から供
給されたガスにより置換される。
【００１６】ここで、制御回路４は制御盤５の操作によ
り設定された制御プログラムにしたがってガス供給ユニ
ット６、ガス供給弁８及び排気弁９を制御する。
り設定された制御プログラムにしたがってガス供給ユニ
ット６、ガス供給弁８及び排気弁９を制御する。
【００１７】次に、上記構成の貯蔵装置の制御方法につ
いて説明する。
いて説明する。
【００１８】前述の如く、極低酸素濃度下（例えば０．
１〜０．５％程度）において初めて呼吸作用が抑制され
る保存物の貯蔵の際、Ｏ2 センサが略０〜２０％の範囲
の酸素濃度の検出機能を有するために、このＯ2 センサ
を使用して例えば０．１〜０．５％程度の、本来のＯ2
センサの検出範囲の０〜２０％に比し極めて僅かな値の
一定値に酸素濃度を制御するということか困難であっ
た。したがって酸素濃度を一定値に保つことによって保
存物の呼吸作用を抑制するということができず、呼吸作
用を抑制することにより保存物の鮮度を保ち保存効果を
上げるという本来の効果を得ることができなかった。
１〜０．５％程度）において初めて呼吸作用が抑制され
る保存物の貯蔵の際、Ｏ2 センサが略０〜２０％の範囲
の酸素濃度の検出機能を有するために、このＯ2 センサ
を使用して例えば０．１〜０．５％程度の、本来のＯ2
センサの検出範囲の０〜２０％に比し極めて僅かな値の
一定値に酸素濃度を制御するということか困難であっ
た。したがって酸素濃度を一定値に保つことによって保
存物の呼吸作用を抑制するということができず、呼吸作
用を抑制することにより保存物の鮮度を保ち保存効果を
上げるという本来の効果を得ることができなかった。
【００１９】したがって本発明になる貯蔵装置では、酸
素濃度を一定範囲に保つという制御は行わず、二酸化炭
素濃度の単位時間毎の増加量（以下ＣＯ2 上昇率と称
す。）を検出することにより保存物の呼吸速度を検出
し、この検出結果に基づき貯蔵庫１内が必要最小限度の
酸素濃度に至ったことを検知し、そこで初めて酸素を供
給するという制御を行う。
素濃度を一定範囲に保つという制御は行わず、二酸化炭
素濃度の単位時間毎の増加量（以下ＣＯ2 上昇率と称
す。）を検出することにより保存物の呼吸速度を検出
し、この検出結果に基づき貯蔵庫１内が必要最小限度の
酸素濃度に至ったことを検知し、そこで初めて酸素を供
給するという制御を行う。
【００２０】図２は、本発明になる貯蔵装置の制御回路
が実行するフローチャートを示す。
が実行するフローチャートを示す。
【００２１】以下に説明を行う貯蔵装置の動作は、制御
回路４がＯ2 センサ２又ＣＯ2 センサ３により検出され
たＯ2 濃度又ＣＯ2 濃度に基づき、制御盤５の操作によ
り予め設定された制御プログラムにしたがいガス供給ユ
ニット６、ガス供給弁８及び排気弁９を制御することに
よってなされる。
回路４がＯ2 センサ２又ＣＯ2 センサ３により検出され
たＯ2 濃度又ＣＯ2 濃度に基づき、制御盤５の操作によ
り予め設定された制御プログラムにしたがいガス供給ユ
ニット６、ガス供給弁８及び排気弁９を制御することに
よってなされる。
【００２２】まずステップ（以下ステップを省略す
る。）Ｓ１で起動ボタンが押されるとＳ２でガス供給ユ
ニット６からＮ2 ９９．９％、Ｏ2 ０．１％のガスが貯
蔵庫１に供給される。このとき同時にガス供給弁８及び
排気弁９が開弁され貯蔵庫１内（以下庫内と称す。）の
雰囲気が上記のガスにより置換される。Ｓ３でＯ2 濃度
が０．５％未満になるとＳ４でガス供給ユニット６から
のガスの供給が停止され、ガス供給弁８及び排気弁９が
閉止され庫内のガスの置換が停止する。
る。）Ｓ１で起動ボタンが押されるとＳ２でガス供給ユ
ニット６からＮ2 ９９．９％、Ｏ2 ０．１％のガスが貯
蔵庫１に供給される。このとき同時にガス供給弁８及び
排気弁９が開弁され貯蔵庫１内（以下庫内と称す。）の
雰囲気が上記のガスにより置換される。Ｓ３でＯ2 濃度
が０．５％未満になるとＳ４でガス供給ユニット６から
のガスの供給が停止され、ガス供給弁８及び排気弁９が
閉止され庫内のガスの置換が停止する。
【００２３】次にＳ５で時刻Ｔ0 における庫内のＣＯ2
濃度Ａが制御回路４内のメモリに記憶される。更にＳ６
で時刻が経過しＴ1 となり、Ｓ７で時刻Ｔ0 からＴ1 ま
で６０分間経過したことが計測されるとＳ８で時刻Ｔ1
における庫内のＣＯ2 濃度Ｂがやはり制御回路４内のメ
モリに記憶される。
濃度Ａが制御回路４内のメモリに記憶される。更にＳ６
で時刻が経過しＴ1 となり、Ｓ７で時刻Ｔ0 からＴ1 ま
で６０分間経過したことが計測されるとＳ８で時刻Ｔ1
における庫内のＣＯ2 濃度Ｂがやはり制御回路４内のメ
モリに記憶される。
【００２４】次にＳ９でＳ５及びＳ８でそれぞれ制御回
路４のメモリに記憶された時刻Ｔ0 における庫内のＣＯ
2 濃度Ａ及び時刻Ｔ1における庫内のＣＯ2 濃度Ｂから
Ｂ−Ａ即ち６０分間の庫内のＣＯ2 上昇率が計算され
る。このＣＯ2 上昇率により庫内の保存物の呼吸速度が
保存物の鮮度を保つのに必要最小限度の呼吸速度まで低
下したか否かが判断される。
路４のメモリに記憶された時刻Ｔ0 における庫内のＣＯ
2 濃度Ａ及び時刻Ｔ1における庫内のＣＯ2 濃度Ｂから
Ｂ−Ａ即ち６０分間の庫内のＣＯ2 上昇率が計算され
る。このＣＯ2 上昇率により庫内の保存物の呼吸速度が
保存物の鮮度を保つのに必要最小限度の呼吸速度まで低
下したか否かが判断される。
【００２５】このＣＯ2 上昇率が下限値α未満であった
場合、即ち保存物の鮮度を保つのに必要最小限度の呼吸
速度であり、Ｏ2 を供給する必要があると判断される。
その場合Ｓ１０に移りガス供給ユニット６からＮ2 ８０
％、Ｏ2 ２０％のガス即ち空気が供給され、同時にガス
供給弁８及び排気弁９が開弁され、貯蔵庫内の雰囲気が
この空気により置換される。次にＳ１１で庫内のＯ2 濃
度が０．５％以上であることが検知されると、Ｓ１２で
このガス供給ユニット６からの空気の供給が停止され、
同時にガス供給弁８及び排気弁９が閉止されガスの置換
が停止する。
場合、即ち保存物の鮮度を保つのに必要最小限度の呼吸
速度であり、Ｏ2 を供給する必要があると判断される。
その場合Ｓ１０に移りガス供給ユニット６からＮ2 ８０
％、Ｏ2 ２０％のガス即ち空気が供給され、同時にガス
供給弁８及び排気弁９が開弁され、貯蔵庫内の雰囲気が
この空気により置換される。次にＳ１１で庫内のＯ2 濃
度が０．５％以上であることが検知されると、Ｓ１２で
このガス供給ユニット６からの空気の供給が停止され、
同時にガス供給弁８及び排気弁９が閉止されガスの置換
が停止する。
【００２６】その後はＳ５に戻り、前述のＳ５〜Ｓ１２
の処理が繰り返される。
の処理が繰り返される。
【００２７】又、Ｓ９でＢ−Ａの６０分間の庫内ＣＯ2
上昇率が下限値α以上であった場合、保存物の呼吸速度
は十分であり、したがってＯ2 を供給する必要がないと
判断される。
上昇率が下限値α以上であった場合、保存物の呼吸速度
は十分であり、したがってＯ2 を供給する必要がないと
判断される。
【００２８】その場合次にＳ１３に移り、庫内のＣＯ2
濃度の判定が行われる。この庫内のＣＯ2 濃度が上限値
１８％を超過していた場合、庫内の保存物の呼吸速度が
過多であり、Ｏ2 の濃度を減らす必要であると判断され
る。したがって、Ｓ１４に移りガス供給ユニット６から
Ｎ2９９．９％、Ｏ2 ０．１％のガスが供給される。同
時にガス供給弁８及び排気弁９が開弁され、貯蔵庫内の
雰囲気がこのガスにより置換される。Ｓ１５で庫内のＣ
Ｏ2 濃度が１６％未満であることが検知されると、Ｓ１
２に移りこのガス供給ユニット６からのガスの供給が停
止され、同時にガス供給弁８及び排気弁９が閉止されガ
スの置換が停止する。
濃度の判定が行われる。この庫内のＣＯ2 濃度が上限値
１８％を超過していた場合、庫内の保存物の呼吸速度が
過多であり、Ｏ2 の濃度を減らす必要であると判断され
る。したがって、Ｓ１４に移りガス供給ユニット６から
Ｎ2９９．９％、Ｏ2 ０．１％のガスが供給される。同
時にガス供給弁８及び排気弁９が開弁され、貯蔵庫内の
雰囲気がこのガスにより置換される。Ｓ１５で庫内のＣ
Ｏ2 濃度が１６％未満であることが検知されると、Ｓ１
２に移りこのガス供給ユニット６からのガスの供給が停
止され、同時にガス供給弁８及び排気弁９が閉止されガ
スの置換が停止する。
【００２９】その後はＳ５に戻り、前述のＳ５〜Ｓ１２
又はＳ５〜Ｓ９及びＳ１３〜Ｓ１５の処理が繰り返され
る。
又はＳ５〜Ｓ９及びＳ１３〜Ｓ１５の処理が繰り返され
る。
【００３０】又、Ｓ１３で庫内のＣＯ2 濃度が１８％以
下であった場合は保存物の呼吸速度は過多でなく、即ち
Ｏ2 濃度を減らす必要がないと判断され、Ｓ５に戻り前
述のＳ５〜Ｓ９の処理が繰り返される。
下であった場合は保存物の呼吸速度は過多でなく、即ち
Ｏ2 濃度を減らす必要がないと判断され、Ｓ５に戻り前
述のＳ５〜Ｓ９の処理が繰り返される。
【００３１】ここで上記のＣＯ2 上昇率の下限値αは、
貯蔵庫１の容積Ｖ（ｍ3 ）、貯蔵庫１内の保存物の重量
Ｇ（ｋｇ）、保存物のＣＯ2 発生量ａ（ｍ3 ／ｋｇ・ｈ
ｒ）より、 α＝（Ｇ×ａ）÷Ｖ なる式を用いて計算する。
貯蔵庫１の容積Ｖ（ｍ3 ）、貯蔵庫１内の保存物の重量
Ｇ（ｋｇ）、保存物のＣＯ2 発生量ａ（ｍ3 ／ｋｇ・ｈ
ｒ）より、 α＝（Ｇ×ａ）÷Ｖ なる式を用いて計算する。
【００３２】ここで保存物のＣＯ2 発生量ａ（ｍ3 ／ｋ
ｇ・ｈｒ）は、保存物の鮮度を維持するのに最も適した
条件を実験により求めたものである。
ｇ・ｈｒ）は、保存物の鮮度を維持するのに最も適した
条件を実験により求めたものである。
【００３３】
【発明の効果】上述の如く本発明によれば、前記の極低
酸素濃度下において初めて呼吸作用が抑制される保存物
の貯蔵の際にも、保存物の呼吸速度を酸素濃度センサの
代わりに二酸化炭素濃度センサを用いて貯蔵庫内の二酸
化炭素濃度の一定時間毎の上昇率により検知するので、
精度の高い保存物の呼吸速度の制御ができ、保存物の鮮
度を保ち保存効果をあげることができるという特長を有
する。
酸素濃度下において初めて呼吸作用が抑制される保存物
の貯蔵の際にも、保存物の呼吸速度を酸素濃度センサの
代わりに二酸化炭素濃度センサを用いて貯蔵庫内の二酸
化炭素濃度の一定時間毎の上昇率により検知するので、
精度の高い保存物の呼吸速度の制御ができ、保存物の鮮
度を保ち保存効果をあげることができるという特長を有
する。
【図１】本発明の一実施例のブロック図である。
【図２】本発明の一実施例のフローチャートを示す図で
ある。
ある。
１ 貯蔵庫 ２ Ｏ2 センサ ３ ＣＯ2 センサ ４ 制御回路 ５ 制御盤 ６ ガス供給ユニット ７ ガス供給管路 ８ ガス供給弁 ９ 排気弁
Claims (1)
- 【請求項１】 保存物が貯蔵された貯蔵庫と、該貯蔵庫
内の二酸化炭素濃度を検出する検出手段と、不活性ガス
及び酸素ガスを該貯蔵庫に供給する供給手段と、該検出
手段の検出結果に応じて該供給手段に該不活性ガス及び
酸素ガスを供給させる制御手段とを有してなる貯蔵装置
において、前記制御手段は、前記検出手段により検出さ
れた前記貯蔵庫内の二酸化炭素濃度の単位時間毎の増加
量に応じて前記供給手段に前記不活性ガス及び酸素ガス
を供給させることを特徴とする貯蔵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3147533A JP3067840B2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 貯蔵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3147533A JP3067840B2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 貯蔵装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04370036A JPH04370036A (ja) | 1992-12-22 |
| JP3067840B2 true JP3067840B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=15432466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3147533A Expired - Fee Related JP3067840B2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 貯蔵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3067840B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2008346C2 (nl) * | 2012-02-24 | 2013-08-28 | Amerongen Controlled Atmosphere Technology B V Van | Werkwijze en inrichting voor het regelen van de atmosfeer in een met land- en tuinbouwproducten gevulde ruimte. |
-
1991
- 1991-06-19 JP JP3147533A patent/JP3067840B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04370036A (ja) | 1992-12-22 |
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