JP3065060B1

JP3065060B1 - 回転制御ダンパー

Info

Publication number: JP3065060B1
Application number: JP11024182A
Authority: JP
Inventors: 直吉高松
Original assignee: 光洋ファスナー株式会社
Priority date: 1999-02-01
Filing date: 1999-02-01
Publication date: 2000-07-12
Anticipated expiration: 2019-02-01
Also published as: JP2000220682A

Abstract

【要約】【課題】回転円筒部と固定円筒部との間に空気が残留
することなくオイルのみが充填されるものを提供するこ
とにある。【解決手段】平歯車とその上面に設けた複数個の同心
で且つ同一高さとした回転円筒部３とからなるロータ１
と、ベースの下面に設けた前記回転円筒部と回転自在に
嵌合する複数個の同心の固定円筒部６とからなるステー
タ４とからなり、該ステータの前記固定円筒部を構成す
る中心部の軸状円筒部６Ａ及びその外側に形成した第１
内輪円筒部６ｂの長さを、該第１内輪円筒部の外側に順
次形成した第２，第３内輪円筒部６Ｃ，６Ｄの長さより
長く形成した回転制御ダンパー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転制御ダンパ
ー、更に詳しくは、回転制御力にバラツキが少ない回転
制御ダンパーに関する。

【０００２】

【従来の技術】回転制御ダンパーは、カセットテープレ
コーダのカセットテープを装着するカセットホルダや、
コンパクトディスクプレーヤのコンパクトディスクを装
着するコンパクトディスクホルダ等のように、支軸を回
転中心として開閉する回転体に付属して設けられてい
る。

【０００３】この回転制御ダンパーは、図８に示すよう
に、ロータ１とステータ４とから構成されており、前記
ロータ１の外周に設けた平歯車２が、図示しないカセッ
トホルダ等の回転体の支軸近傍に設けた扇形歯車と噛合
している。そして、戻りバネで開成方向に付勢されてい
る前記回転体の回転エネルギーを前記扇形歯車と噛合し
ている前記平歯車２を介してロータ１が受け、該ロータ
１に伝達された回転エネルギーを前記ステータ４との嵌
合部間に充填したシリコングリース等のオイル９の粘性
抵抗で吸収，減衰することにより、前記回転体を緩慢に
開成させるものである。

【０００４】そこで、上記のように機能する従来の回転
制御ダンパーの構成を図８乃至図１２により詳細に説明
すると、図において、３は前記ロータ１を構成する回転
円筒部で、前記平歯車２の上面中央部に形成した軸受円
筒部３Ａ，該軸受円筒部３Ａの外側に向け順次設けた第
１外輪円筒部３Ｂ，第２外輪円筒部３Ｃ，第３外輪円筒
部３Ｄからそれぞれ構成されており、該第１外輪円筒部
３Ｂ乃至第３外輪円筒部３Ｄは、前記軸受円筒部３Ａか
ら外側に向けてそれぞれ同一間隔だけ離間して設けられ
ているとゝもに、これら軸受円筒部３Ａ，第１外輪円筒
部乃至第３外輪円筒部３Ｂ〜３Ｄからなる回転円筒部３
の上端は夫々同一平面上にある。

【０００５】７は前記軸受円筒部３Ａ内の縦穴で、この
縦穴７の深さは前記ロータ１の高さとほゞ同一大きさに
形成されている。そして、前記軸受円筒部３Ａの外側に
あって、該軸受円筒部３Ａと第１外輪円筒部３Ｂ，該第
１外輪円筒部３Ｂと第２外輪円筒部３Ｃ，該第２外輪円
筒部３Ｃと第３外輪円筒部Ｄとでそれぞれ形成される周
溝８Ａ，８Ｂ，８Ｃの深さは、前記縦穴７の深さの約１
／２の大きさにそれぞれ形成されている。

【０００６】一方、前記ステータ４の固定円筒部６は、
ベース５の下面中央に突出した軸状円筒部６Ａと、該軸
状円筒部６Ａの外側に向け順次所定の間隔を設けて形成
した第１内輪円筒部６Ｂ，第２内輪円筒部６Ｃ及び第３
内輪円筒部６Ｄとからそれぞれ構成されている。そし
て、前記軸状円筒部６Ａの閉塞された下端は、前記第１
内輪円筒部６Ｂ乃至第３内輪円筒部６Ｄの下端より下方
へ突出しており、具体的には前記第１内輪円筒部６Ｂ乃
至第３内輪円筒部６Ｄの突出長さは前記軸状円筒部６Ａ
の突出長さの約１／２の長さとしている。

【０００７】また、前記軸状円筒部６Ａの外径及び長さ
は、前記ロータ１における軸受円筒部３Ａの前記縦穴７
の内径及び深さよりそれぞれやや小さく形成され、更に
前記第１内輪円筒部６Ｂ，第２内輪円筒部６Ｃ及び第３
内輪円筒部６Ｄの板厚は、前記前記ロータ１における周
溝８Ａ，８Ｂ，８Ｃの幅及び深さよりそれぞれ小さく形
成されている。

【０００８】そして、ステータ４の固定円筒部６を構成
する前記軸状円筒部６Ａ，第１内輪円筒部６Ｂ，第２内
輪円筒部６Ｃ及び第３内輪円筒部６Ｄはそれぞれ、ロー
タ１の前記縦穴７，周溝８Ａ，８Ｂ，８Ｃと対峙する位
置に形成されている。したがって、前記軸状円筒部６
Ａ，第１内輪円筒部６Ｂ，第２内輪円筒部６Ｃ及び第３
内輪円筒部６Ｄはそれぞれ、ステータ４の前記縦穴７，
周溝８Ａ，８Ｂ，８Ｃに緩く嵌合することになる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】そこで、前記構成から
なるロータ１とステータ４とを組み立てて回転制御ダン
パーを形成する場合には、図９に示すように、先ず前記
ロータ１の縦穴７内にシリコングリース９を必要量だけ
充填し、その上から前記ステータ４をその軸状円筒部６
Ａ，第１内輪円筒部６Ｂ，第２内輪円筒部６Ｃ及び第３
内輪円筒部６Ｄがロータ１の前記縦穴７，周溝８Ａ，８
Ｂ，８Ｃとそれぞれ対応せしめた状態で被せ、前記ステ
ータ４をロータ１方向へ押し下げる。

【００１０】そして、図１０に示す状態となったとき、
前記縦穴７内に充填したシリコングリース９は前記軸状
円筒部６Ａの下端面で押圧され、該軸状円筒部６Ａの外
周面と縦穴７の内周面との隙間を通って縦穴７の外に押
し出される。このとき、ステータ４の前記第１内輪円筒
部６Ｂ，第２内輪円筒部６Ｃ及び第３内輪円筒部６Ｄの
下端は、ロータ１の前記軸受円筒部３Ａ，第１外輪円筒
部３Ｂ，第２外輪円筒部３Ｃ，第３外輪円筒部３Ｄの上
端と間隔Ｈだけ離れた上方位置にある。

【００１１】その結果、前記縦穴７から前記隙間を通っ
て外に押し出されたシリコングリース９は、ロータ１の
前記軸受円筒部３Ａ，第１外輪円筒部３Ｂ，第２外輪円
筒部３Ｃ，第３外輪円筒部３Ｄの方向に流出し、前記周
溝８Ａ，８Ｂ，８Ｃの上方開口部を塞ぐことになる。こ
こで、この各周溝８Ａ，８Ｂ，８Ｃ内には空気が残留し
ているので、流出した前記シリコングリース９のある程
度量は前記周溝８Ａ，８Ｂ，８Ｃ内に流下するが、図１
０に示すように、その大部分は前記間隔Ｈ間にあって前
記周溝８Ａ，８Ｂ，８Ｃの開口部に層状となって滞留す
る。

【００１２】この図１０に示す状態で、前記ステータ４
がロータ１の方向へ更に押し下げられると、図１１に示
すように、前記間隔Ｈ間に層状をなして滞留するシリコ
ングリース９は、ステータ４の第１内輪円筒部６Ｂ，第
２内輪円筒部６Ｃ及び第３内輪円筒部６Ｄの下端により
押し下げられ、同時に、ロータ１の軸受円筒部３Ａ，第
１外輪円筒部３Ｂ，第２外輪円筒部３Ｃ，第３外輪円筒
部３Ｄの上端により押し上げられる。

【００１３】しかし、前記周溝８Ａ，８Ｂ，８Ｃ及びス
テータ４の空間１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ内にはそれぞれ
空気が残留しているので、シリコングリース９は圧縮さ
れたこの空気圧により前記周溝８及び空間１０の深部ま
で充填されず、ステータ４とロータ１との組み立て完了
時においては、図１２に示すように、回転円筒部３と固
定円筒部６との間には空気層が残る。その結果、シリコ
ングリース９の粘性抵抗係数が小さくなり、回転エネル
ギーの吸収力，減衰力が劣化するとゝもに、回転制御力
は一定とならずに個々の製品にバラツキが発生し、高品
質のものを得る事が出来ない、といった問題点がある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
従来の問題点を解決するためになされたもので、ステー
タとロータとの組み立て完了時に、回転円筒部と固定円
筒部との間に空気が残留することなくオイルのみが充填
されるものを提供することを目的としたものであり、そ
の要旨は、平歯車の上面に、軸受円筒部を中心にこれと
同心かつ同一高さの第１〜第３外輪円筒部を外側に順次
形成したロータと、該ロータの前記軸受円筒部及び第１
〜第３外輪円筒部に緩く嵌合する軸状円筒部及び第１〜
第３内輪円筒部を中心から外側に順次形成したステータ
と、前記ロータの軸受円筒部内に充填され、該ロータと
前記ステータの嵌合時に前記軸状円筒部に押し出され
て、前記第１〜第３外輪円筒部内に順次流入するオイル
とを備えた回転制御ダンパーであって、前記ステータの
軸状円筒部及び第１内輪円筒部を前記第２及び第３内輪
円筒部より長くするとともに、前記第１内輪円筒部を、
前記ロータと前記ステータの嵌合時に、前記ロータの軸
受円筒部内に充填された前記オイルが前記第１外輪円筒
部内に流入する前に、該第１外輪円筒部内に到達する長
さとし、これと同様に、前記ステータの第２及び第３内
輪円筒部を、前記ロータと前記ステータの嵌合時に、前
記ロータの第１又は第２外輪円筒部内に充填された前記
オイルが前記第２又は第３外輪円筒部内に流入する前
に、該第２又は第３外輪円筒部内に到達する長さとした
ことを特徴とする回転制御ダンパーにある。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図１乃至図７に示
す実施例により詳細に説明するが、前記従来例で説明し
た図８乃至図１２に示す回転制御ダンパーとは、その一
部を除いてほゞ同一構造のものであるので、同一部分は
同一の符号を付し、相違点のみについて以下詳細に説明
する。

【００１６】図中１はロータで、その回転円筒部３は、
前記従来例のものと同じように、軸受円筒部３Ａ，第１
外輪円筒部３Ｂ，第２外輪円筒部３Ｃ，第３外輪円筒部
３Ｄにより構成されているが、本発明における前記軸受
円筒部３Ａとその外側に設けた第１外輪円筒部３Ｂとで
形成される周溝８ａの深さは、前記軸受円筒部３Ａ内の
縦穴７の深さとほゞ同一の深さに形成されており、その
他の構成は前記従来のものと同一である。

【００１７】４はステータで、その固定円筒部６はロー
タ１の前記回転円筒部３と緩く嵌合する構造の構成とし
た点で前記従来例のものと同一であるが、本発明におい
ては前記周溝８ａ深さに対応して、前記固定円筒部６の
構成部分中、第１内輪円筒部６ｂの下端を前記軸状円筒
部６Ａの下端と同一平面まで延出せしめた構成、すなわ
ち、第１内輪円筒部６ｂの長さを前記軸状円筒部６Ａの
長さと同一の長さに形成している。

【００１８】そこで、前記構成からなるロータ１とステ
ータ４とを組み立てて回転制御ダンパーを形成する場合
には、図２に示すように、先ず前記ロータ１の縦穴７内
に従来と同じように、シリコングリース９を必要量だけ
充填し、その上から前記ステータ４をその軸状円筒部６
Ａ，第１内輪円筒部６ｂ，第２内輪円筒部６Ｃ及び第３
内輪円筒部６Ｄが、ロータ１の前記縦穴７，周溝８ａ，
８Ｂ，８Ｃとそれぞれ対応せしめた状態で被せ、前記ス
テータ４をロータ１方向へ押し下げる。

【００１９】そして、図３に示す状態となったとき、前
記縦穴７内に充填したシリコングリース９の上方に滞留
する空気がステータ４の前記軸状円筒部６Ａの下面で押
圧され、該軸状円筒部６Ａの外周面と縦穴７の内周面と
の間隙を通って、前記軸状円筒部６Ａと第１内輪円筒部
６ｂ間の第１空間１０ａ内に先ず排出される。この図３
に示す状態から前記軸状円筒部６Ａを更に押し下げるこ
とによりシリコングリース９は押圧されるが、このと
き、前記第１内輪円筒部６ｂの下端部は前記周溝８ａ内
に入っているため、シリコングリース９は前記軸状円筒
部６Ａの押圧力により前記間隙を通って前記第１空間１
０ａ内に押し出される。

【００２０】この第１空間１０ａ内に押し出されたシリ
コングリース９により、第１空間１０ａ内の空気は軸受
円筒部３Ａと第１内輪円筒部６ｂの間隙を通って周溝８
ａ内に入り、そして該周溝８ａ内から前記第１内輪円筒
部６ｂと第１外輪円筒部３Ｂとの間隙を通って外部に放
出される。このようにして、シリコングリース９は空気
を追い出しながら第１空間１０ａ内に充填されるとゝも
に、軸状円筒部６Ａを更に押し下げることにより、図４
に示すように、周溝８ａ内に入る。

【００２１】そして、更に前記軸状円筒部６Ａを押し下
げることにより、周溝８ａ内がシリコングリース９で充
填されるとゝもに、この周溝８ａ内の余剰なシリコング
リース９は、前記第１内輪円筒部６ｂと第１外輪円筒部
３Ｂとの間隙を通って周溝８ａの外に押し出される。こ
のとき、図５に示すように、第２内輪円筒部６Ｃの下端
部は前記周溝８Ｂ内に入っているため、シリコングリー
ス９は第２空間１０Ｂ内の空気を追い出しながら前記間
隙を通って前記第２空間１０Ｂ内に入る。そして、この
第２空間１０Ｂ内の余剰なシリコングリース９は前記周
溝８Ｂ内の空気を追い出しながら周溝８Ｂ内を充填す
る。

【００２２】以下、同じような工程を繰り返すことによ
り、図６に示すように、第３空間１０Ｃ，周溝８Ｃは順
次シリコングリース９で充填され、図７に示すように、
ステータ４の前記固定円筒部６とロータ１の回転円筒部
３間の隙間がシリコングリース９により充填される。こ
のようにして、ロータ１とステータ４との組み立てが完
了し、本発明に係る回転制御ダンパーを得る。

【００２３】このように、縦穴７内に充填したシリコン
グリース９を外方向へ押し出し、ステータ４の前記固定
円筒部６とロータ１の回転円筒部３間の隙間を、この間
隙内の空気を押出しながら順次充填するようにしたもの
であるから、第１内輪円筒部６ｂの長さを軸状円筒部６
Ａの長さより長く形成し、また第３内輪円筒部６Ｄの長
さを第２内輪円筒部６Ｃの長さより長く形成することに
よっても、本発明の目的を達成することができる。

【００２４】

【発明の効果】本発明に係る回転制御ダンパーは、上記
のように、平歯車の上面に、軸受円筒部を中心にこれと
同心かつ同一高さの第１〜第３外輪円筒部を外側に順次
形成したロータと、該ロータの前記軸受円筒部及び第１
〜第３外輪円筒部に緩く嵌合する軸状円筒部及び第１〜
第３内輪円筒部を中心から外側に順次形成したステータ
と、前記ロータの軸受円筒部内に充填され、該ロータと
前記ステータの嵌合時に前記軸状円筒部に押し出され
て、前記第１〜第３外輪円筒部内に順次流入するオイル
とを備えた回転制御ダンパーであって、前記ステータの
軸状円筒部及び第１内輪円筒部を前記第２及び第３内輪
円筒部より長くするとともに、前記第１内輪円筒部を、
前記ロータと前記ステータの嵌合時に、前記ロータの軸
受円筒部内に充填された前記オイルが前記第１外輪円筒
部内に流入する前に、該第１外輪円筒部内に到達する長
さとし、これと同様に、前記ステータの第２及び第３内
輪円筒部を、前記ロータと前記ステータの嵌合時に、前
記ロータの第１又は第２外輪円筒部内に充填された前記
オイルが前記第２又は第３外輪円筒部内に流入する前
に、該第２又は第３外輪円筒部内に到達する長さとした
構成であるから、ステータとロータとの組み立て完了時
において、回転円筒部と固定円筒部との間に空気が残留
することがなく、オイルのみが充填される。したがっ
て、回転制御力にバラツキがなく、高品質の回転制御ダ
ンパーを得ることができる、といった効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る回転制御ダンパーの分解斜視図で
ある。

【図２】同回転制御ダンパーの組立時における第１作用
説明半部縦断面図である。

【図３】同組立時における第２作用説明半部縦断面図で
ある。

【図４】同組立時における第３作用説明半部縦断面図で
ある。

【図５】同組立時における第４作用説明半部縦断面図で
ある。

【図６】同組立時における第５作用説明半部縦断面図で
ある。

【図７】同組立完了時の半部縦断面図である。

【図８】従来の回転制御ダンパーの分解斜視図である。

【図９】同回転制御ダンパーの組立時における第１作用
説明半部縦断面図である。

【図１０】同組立時における第２作用説明半部縦断面図
である。

【図１１】同組立時における第３作用説明半部縦断面図
である。

【図１２】同組立完了時の半部縦断面図である。

【符号の説明】

１ロータ２平歯車３回転円筒部４ステータ６固定円筒部６Ａ軸状円筒部６ｂ第１内輪円筒部６Ｃ第２内輪円筒部６Ｄ第３内輪円筒部７縦穴８周溝９シリコングリース１０空間

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】平歯車の上面に、軸受円筒部を中心にこ
れと同心かつ同一高さの第１〜第３外輪円筒部を外側に
順次形成したロータと、該ロータの前記軸受円筒部及び
第１〜第３外輪円筒部に緩く嵌合する軸状円筒部及び第
１〜第３内輪円筒部を中心から外側に順次形成したステ
ータと、前記ロータの軸受円筒部内に充填され、該ロー
タと前記ステータの嵌合時に前記軸状円筒部に押し出さ
れて、前記第１〜第３外輪円筒部内に順次流入するオイ
ルとを備えた回転制御ダンパーであって、前記ステータ
の軸状円筒部及び第１内輪円筒部を前記第２及び第３内
輪円筒部より長くするとともに、前記第１内輪円筒部
を、前記ロータと前記ステータの嵌合時に、前記ロータ
の軸受円筒部内に充填された前記オイルが前記第１外輪
円筒部内に流入する前に、該第１外輪円筒部内に到達す
る長さとし、これと同様に、前記ステータの第２及び第
３内輪円筒部を、前記ロータと前記ステータの嵌合時
に、前記ロータの第１又は第２外輪円筒部内に充填され
た前記オイルが前記第２又は第３外輪円筒部内に流入す
る前に、該第２又は第３外輪円筒部内に到達する長さと
したことを特徴とする回転制御ダンパー。
【請求項２】前記ステータの第１内輪円筒部を、前記
軸状円筒部より長くした請求項１記載の回転制御ダンパ
ー。
【請求項３】前記ステータの第３内輪円筒部を、前記
第２内輪円筒部より長くした請求項１又は２記載の回転
制御ダンパー。