JP3063062B2 - スクリーン印刷機 - Google Patents
スクリーン印刷機Info
- Publication number
- JP3063062B2 JP3063062B2 JP3349265A JP34926591A JP3063062B2 JP 3063062 B2 JP3063062 B2 JP 3063062B2 JP 3349265 A JP3349265 A JP 3349265A JP 34926591 A JP34926591 A JP 34926591A JP 3063062 B2 JP3063062 B2 JP 3063062B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing machine
- squeeze
- screen printing
- paste
- screen
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- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば基板上のランド
に、印刷材としてのクリーム半田などのペーストを印刷
するスクリーン印刷機に関する。
に、印刷材としてのクリーム半田などのペーストを印刷
するスクリーン印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクリーン印刷機としては、図４
に示すようにステージ１上に載置された基板２をスクリ
ーン３で被覆し、スクリーン３上に供給された印刷材と
してのペースト４をホルダ５に取り付けられたスクイー
ズ６により移動して、スクリーン３に形成された開口部
７を介して基板２に形成されたランド８上にペースト４
を印刷するように構成されたものが一般的である。
に示すようにステージ１上に載置された基板２をスクリ
ーン３で被覆し、スクリーン３上に供給された印刷材と
してのペースト４をホルダ５に取り付けられたスクイー
ズ６により移動して、スクリーン３に形成された開口部
７を介して基板２に形成されたランド８上にペースト４
を印刷するように構成されたものが一般的である。
【０００３】また、別のスクリーン印刷機として、図５
に示すようにスクイーズ１１を円筒状とし、スクイーズ
１１の外周に放射状にブレード１２を設け、スクイーズ
１１を回転させながらペースト４をスクリーン３上で移
動して印刷するものもある。この印刷機には余分なペー
スト４をかき取るスクレーパ１３が設けられている。
に示すようにスクイーズ１１を円筒状とし、スクイーズ
１１の外周に放射状にブレード１２を設け、スクイーズ
１１を回転させながらペースト４をスクリーン３上で移
動して印刷するものもある。この印刷機には余分なペー
スト４をかき取るスクレーパ１３が設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら図４に示
す従来のスクリーン印刷機によると、印刷開始時には、
図６に示すようにペースト４はスクイーズ６の幅方向に
一様に広がっているが、印刷がくり返されるに従って、
図７に示すように、ペースト４はスクイーズ６の外側の
方向に移動してゆく。
す従来のスクリーン印刷機によると、印刷開始時には、
図６に示すようにペースト４はスクイーズ６の幅方向に
一様に広がっているが、印刷がくり返されるに従って、
図７に示すように、ペースト４はスクイーズ６の外側の
方向に移動してゆく。
【０００５】また図８及び図９に示すように、スクイー
ズ６の進行方向に平行な両側に案内板２１を設けてペー
スト４の外側の方向への移動を止めるようにしても、図
１０に示すようにスクイーズ６の幅方向の中央部と端部
とではペースト４の量が異なる。このため、スクイーズ
６の移動によりペースト４が回転したときに、ペースト
４がスクリーン３の開口部７に入り込む速度が中央部と
端部とでは異なり、印刷性に差が発生する。
ズ６の進行方向に平行な両側に案内板２１を設けてペー
スト４の外側の方向への移動を止めるようにしても、図
１０に示すようにスクイーズ６の幅方向の中央部と端部
とではペースト４の量が異なる。このため、スクイーズ
６の移動によりペースト４が回転したときに、ペースト
４がスクリーン３の開口部７に入り込む速度が中央部と
端部とでは異なり、印刷性に差が発生する。
【０００６】また図５に示すスクリーン印刷機において
も同じ現象が発生する。
も同じ現象が発生する。
【０００７】本発明はこのような状況に鑑みてなされた
もので、スクイーズの幅方向において常に均一に一定量
のペーストが保持され、常に安定した印刷を行なうこと
ができるスクリーン印刷機を提供することを目的とす
る。
もので、スクイーズの幅方向において常に均一に一定量
のペーストが保持され、常に安定した印刷を行なうこと
ができるスクリーン印刷機を提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載のスクリ
ーン印刷機は、移動手段の表面に幅方向の中心に対して
ほぼ対称的に、前記移動手段の回転に伴って、中心から
離れた端部側が先に前記印刷材に接触し、中心部が最後
に接触するように、一方の端部側から他方の端部側まで
連続する、移動方向に対して傾斜した溝部を複数本形成
したことを特徴とする。
ーン印刷機は、移動手段の表面に幅方向の中心に対して
ほぼ対称的に、前記移動手段の回転に伴って、中心から
離れた端部側が先に前記印刷材に接触し、中心部が最後
に接触するように、一方の端部側から他方の端部側まで
連続する、移動方向に対して傾斜した溝部を複数本形成
したことを特徴とする。
【０００９】
【００１０】
【作用】請求項１に記載のスクリーン印刷機において
は、移動手段の表面に形成された溝部の角度や深さを適
正に調整することにより、印刷材が外側に移動しようと
する力が相殺され、移動手段の幅方向について常に均一
に一定量の印刷材を保持することが可能となり、常に安
定した印刷性を得ることができる。
は、移動手段の表面に形成された溝部の角度や深さを適
正に調整することにより、印刷材が外側に移動しようと
する力が相殺され、移動手段の幅方向について常に均一
に一定量の印刷材を保持することが可能となり、常に安
定した印刷性を得ることができる。
【００１１】
【００１２】
【実施例】以下、本発明のスクリーン印刷機の一実施例
を図面を参照して説明する。
を図面を参照して説明する。
【００１３】図１に、本発明の一実施例による図４に示
すものと同様な外形を有するスクイーズ３１の下面の構
成を示す。本実施例の特徴は、スクイーズ３１の下面
に、幅方向の中心線３２に対して対称的に、スクイーズ
３１の進行方向に対して適正な角度で傾斜した複数本の
溝部３３を形成した点にあり、スクリーン印刷機全体の
構成は図４に示す従来例と同様である。溝部３３の角
度、本数、ピッチ、深さは、ペースト４の種類、印刷性
などを考慮して決定する。
すものと同様な外形を有するスクイーズ３１の下面の構
成を示す。本実施例の特徴は、スクイーズ３１の下面
に、幅方向の中心線３２に対して対称的に、スクイーズ
３１の進行方向に対して適正な角度で傾斜した複数本の
溝部３３を形成した点にあり、スクリーン印刷機全体の
構成は図４に示す従来例と同様である。溝部３３の角
度、本数、ピッチ、深さは、ペースト４の種類、印刷性
などを考慮して決定する。
【００１４】本実施例によれば、スクイーズ３１が矢印
Ａで示す方向に進行すると、ペースト４には両側から中
央部に流れる力が作用する。ここで溝部３３の角度、深
さなどを調整することにより、ペースト４に自然に作用
する外側への力が相殺され、スクイーズ３１の幅方向に
対するペースト４の分布が均一となる。この結果、常に
安定した印刷性を得ることができる。
Ａで示す方向に進行すると、ペースト４には両側から中
央部に流れる力が作用する。ここで溝部３３の角度、深
さなどを調整することにより、ペースト４に自然に作用
する外側への力が相殺され、スクイーズ３１の幅方向に
対するペースト４の分布が均一となる。この結果、常に
安定した印刷性を得ることができる。
【００１５】図２及び図３に、本発明の他の実施例によ
るスクイーズ４１、５１の構成を示す。これらのスクイ
ーズ４１、５１は、図５に示す従来例の円筒形のスクイ
ーズ１１にスパイラル状の溝部を形成したものである。
図２に示すスクイーズ４１では、幅方向の中心線４２に
対して左右対称にスパイラル状の溝部４３を形成し、ス
クイーズ４１の外周に従来例と同様に、軸方向に平行に
複数個のブレード４４を放射状に設けたものである。図
３に示すスクイーズ５１では、図２に示す溝部４３の位
置に沿って、ブレード５２をスパイラル状に形成したも
のである。
るスクイーズ４１、５１の構成を示す。これらのスクイ
ーズ４１、５１は、図５に示す従来例の円筒形のスクイ
ーズ１１にスパイラル状の溝部を形成したものである。
図２に示すスクイーズ４１では、幅方向の中心線４２に
対して左右対称にスパイラル状の溝部４３を形成し、ス
クイーズ４１の外周に従来例と同様に、軸方向に平行に
複数個のブレード４４を放射状に設けたものである。図
３に示すスクイーズ５１では、図２に示す溝部４３の位
置に沿って、ブレード５２をスパイラル状に形成したも
のである。
【００１６】図２及び図３に示す実施例によっても、図
１に示す実施例と同様な効果を得ることができる。
１に示す実施例と同様な効果を得ることができる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
スクリーン印刷機によれば、スクリーン上で印刷材を移
動させる移動手段の表面に、左右対称に移動方向に対し
て傾斜した溝部を形成したので、移動手段の幅方向に均
一に印刷材を保持することができ、常に安定した印刷性
を得ることができる。
スクリーン印刷機によれば、スクリーン上で印刷材を移
動させる移動手段の表面に、左右対称に移動方向に対し
て傾斜した溝部を形成したので、移動手段の幅方向に均
一に印刷材を保持することができ、常に安定した印刷性
を得ることができる。
【００１８】
【図１】本発明のスクリーン印刷機の一実施例によるス
クイーズの構成を示す下面図である。
クイーズの構成を示す下面図である。
【図２】本発明の他の実施例によるスクイーズの構成を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図３】本発明の別の実施例によるスクイーズの構成を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図４】従来のスクリーン印刷機の一例の構成を示す説
明図である。
明図である。
【図５】従来のスクリーン印刷機の他の一例の構成を示
す説明図である。
す説明図である。
【図６】図４に示すスクリーン印刷機による印刷開始時
におけるペーストの状態を示す説明図である。
におけるペーストの状態を示す説明図である。
【図７】図６の印刷がくりかえされたときのペーストの
状態を示す説明図である。
状態を示す説明図である。
【図８】図４に示すスクリーン印刷機に取り付けられた
案内板を示す平面図である。
案内板を示す平面図である。
【図９】図８の正面図である。
【図１０】図４に示すスクリーン印刷機に図８及び図９
に示す案内板を取り付けたときのペーストの状態を示す
説明図である。
に示す案内板を取り付けたときのペーストの状態を示す
説明図である。
３ スクリーン ４ ペースト（印刷材） ３１、４１、５１ スクイーズ（移動手段） ３３、４３ 溝部
Claims (1)
- 【請求項１】 スクリーン上で印刷材を移動させる円筒
状の移動手段を有するスクリーン印刷機において、 前記移動手段の表面に幅方向の中心に対してほぼ対称的
に、前記移動手段の回転に伴って、中心から離れた端部
側が先に前記印刷材に接触し、中心部が最後に接触する
ように、一方の端部側から他方の端部側まで連続する、
移動方向に対して傾斜した溝部を複数本形成したことを
特徴とするスクリーン印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3349265A JP3063062B2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | スクリーン印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3349265A JP3063062B2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | スクリーン印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05154988A JPH05154988A (ja) | 1993-06-22 |
| JP3063062B2 true JP3063062B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=18402599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3349265A Expired - Fee Related JP3063062B2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | スクリーン印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3063062B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH069943U (ja) * | 1991-12-27 | 1994-02-08 | 東伸工業株式会社 | スクリーン捺染機におけるローラスキージ |
-
1991
- 1991-12-06 JP JP3349265A patent/JP3063062B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05154988A (ja) | 1993-06-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000403 |
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