KR880007155A - 벨트 캐스터형 연속 주조장치의 개량된 냉각 패드장치 - Google Patents
벨트 캐스터형 연속 주조장치의 개량된 냉각 패드장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR880007155A KR880007155A KR870014013A KR870014013A KR880007155A KR 880007155 A KR880007155 A KR 880007155A KR 870014013 A KR870014013 A KR 870014013A KR 870014013 A KR870014013 A KR 870014013A KR 880007155 A KR880007155 A KR 880007155A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- coolant
- header
- control rod
- supply
- belt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/068—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces
- B22D11/0685—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces by cooling the casting belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
내용 없음.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명이 적용되는 벨트형 연속 주조장치의 사시도,
제2도(a) 및 (b)도는 각기 벨트의 연부에 유도된 냉각체 유동패턴을 나타내는 본 발명에 따른 냉각패드장치의 개략정면도 및 냉각제공급 및 배출 헤더를 구비한 상기 패드의 측단면도,
제3(a) 내지 3(d)도는 각기 벨트의 측연부의 구역내 냉각제의 양과 압력을 제어하는 회전 제어부재(rotating control member)가 그 속에 마련된 냉각제 공급 및 배출헤더의 전부 단면도.
Claims (8)
- 이동벨트가 1면상에서 용융재료에 노출되며 반대면 상에서 상기 반대면에 인접배치되고 그 사이에 냉각제의 필름을 발생시키는 냉각 패드의 마련에 의해 냉각되며, 측판들이 이동벨트와 함께 용융 재료를 보유하기 위해 배치되고, 상기 측판들이 그 사이에 한정된 간극의 폭이 예정된 한계내에서 변화될 수 있게 선택적으로 이동될 수 있는 연속 주조장치에 있어서, 제1회전 제어봉 수단이 (a) 상기 이동벨트와 그속에 헤더들이 형성된 냉각패드 사이에 한정된 필름 내에 좁은 고압 구역을 발생하며 (b) 상기 측별들 사이의 간극이 조절될 때 측벽들을 인접 배치하기 위해 상기 좁은 고압 구역에 선택적으로 이동될 수 있게 하기 위해 제1냉각제 공급 헤더 및 인접한 냉각제 배출 헤더 내에 배치되며, 제2회전 제어봉 수단이 (a) 용융금속에 노출된 그 중심부와 비교하여 비교적 냉각된 상기 벨트의 측연부를 선택적으로 가열하기 위해 예열된 냉각제를 가하고 (b) 상기 측벽들 사이의 거리에 따라서 상기 측연부에 대해 예열된 냉각제가 가해지는 구역의 폭을 변화시키며 (c) 예열된 냉각제가 가해지는 구역의 폭 변화에 따라서 정상 온도 냉각제에 노출된 벨트의 폭을 변화시키기 위해 제2 공급 헤더내에 배치되는 것을 특징으로 하는 연속 주조장치.
- 이동벨트가 1면상에서 용융재료에 노출되며 반대면 상에서 상기 반대면에 인접배치되고 그 사이에 냉각제의 필름을 발생시키는 냉각 패드의 마련에 의해 냉각되며, 측판들이 이동벨트와 함께 용융 재료를 보유하기 위해 배치되고, 상기 측판들이 그 사이에 한정된 간극의 폭이 예정된 한계내에서 변화될 수 있게 선택적으로 이동될 수 있는 연속 주조장치의 벨트의 냉각 제어방법에 있어서, (a) 상기 이동벨트와 그 속에 헤더들이 형성된 냉각패드 사이에 한정된 필름 내에 좁은 고압 구역을 발생하며 (b) 상기 측벽들 사이의 간극이 조절될 때 측벽들을 인접 배치하기 위해 상기 좁은 고압 구역이 선택적으로 이동될 수 있게 하기 위해 제1냉각제 공급 헤더 및 이접한 냉각제 배출헤더 내에 배치된 제1회전 제어봉 수단을 사용하며, (a) 용융 금속에 노출된 그 중심부와 비교하여 비교적 냉각된 상기 벨트의 측연부를 선택적으로 가열하기 위해 예열된 냉각제를 가하고 (b) 상기 측별들 사이의 거리에 따라서 상부 측연부에 대해 예열된 냉각제가 가해지는 구역의 폭을 변화시키며 (c) 예열된 냉각제가 가해지는 구역의 폭 변화에 따라서 정상 온도 냉각제에 노출된 벨트의 폭을 변화시키기 위해 제2공급 헤더내에 배치된 제2회전 제어봉 수단을 사용하는 단계들을 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조 장치의 벨트의 냉각 제어방법.
- 냉각 패드 내에 형성된 제1공급헤더, 냉각 패드를 가로 질러 횡방향으로 신장하며 상기 제1공급헤더와 유체적으로 연통하는 제1공급 포트의 열, 상기 제1공급헤더의 단부와 연통하는 고압 냉각제의 제1공급처, 단부에 인접 배치된 상기 제1공급 헤더의 중심부와 유체적으로 연통하는 정상 압력의 냉각제의 제2공급처, 상기 제1헤더의 상기 단부내에 배치된 제1회전 제어봉, 및 상기 제어봉 상에 배치된 제1배플장치를 포함하며, 상기 제1배플장치가 냉각제의 상기 제1 및 제2원을 유체적으로 격리하고 상기 단부로 개방된 공급포트들이 냉각제의 상기 제1원과 연통하는 것을 방지하기 위해 배치되고, 또한 상기 제어봉이 제1 및 제2회전 위치 사이에서 회전됨에 따라 그것을 통해 상기 제1원으로부터의 냉각제가 공급 포트들로 공급되는 좁은 윈도우가 상기 단부부분의 1단부로부터 타단부로 서로를 향해 이동되도록 상기 배플장치가 배치되어 상기 제1원으로부터의 냉각제가 상기 제1 및 제2예정된 위치 사이에서 제어봉이 회전됨에 따라 상기 제1헤더의 상기 단부분을 따라 횡방향으로 이동하는 예정된 구역내의 상기 벨트와 상기 패드 사이에 한정된 냉각제의 필름에 공급되는, 인접판 표면을 냉각하기 위한 연속 주조장치의 냉각패드.
- 제3항에 있어서, 또한 상기 제1공급 헤더에 인접한 상기 패드내에 형성되며 1 단부 및 상기 단부에 인접한 중심부를 갖는 제1배출헤더, 상기 제1배출헤더와 연통되며 상기 제1공급 포트들의 열과 평행하게 신장되게 배치된 제1드레인 포트들의 열, 상기 배출헤더의 중심부와 연통하는 드레인, 상기 제1드레인 헤더의 단부에 수납된 제2회전 제어봉, 및 상기 제2제어봉이 제2예정 위치로부터 제3예정위치로 회전됨에 따라 상기 드레인과 연통할 수 있는 제1드레인 포트들의 수효를 선택적으로 변화시킬 수 있도록 배치된 상기 제2제어봉상에 형성된 제2배플장치를 포함하는 냉각 패드.
- 제4항에 있어서, 또한 동기적으로 회전되게 상기 제1 및 제2제어봉을 서로 연결하는 제1구동 연결부를 포함하는 냉각패드.
- 제4항에 있어서, 1단부와 1중심부를 갖는 제2공급헤더, 상기 제2공급헤더와 유체적으로 연통하는 제2공급 포트들의 열, 상기 단부와 연통하는 예열된 냉각제의 제3공급처, 상기 제2공급헤더의 단부에 수납되는 제3회전제어봉, 및 상기 제2제어봉이 제4예정위치로부터 제5예정위치로 회전됨에 따라 냉각제의 상기 제3원과 연통할 수 있는 제2공급 포트들의 수효를 선택적으로 변화시킬 수 있도록 배치되는 상기 제3제어봉 상에 형성된 제3배플장치를 포함하는 냉각 패드.
- 제6항에 있어서, 유체의 상기 제2원과 유체적으로 연통하는 중심부와 단부를 갖는 상기 패드내에 형성된 제3공급헤더, 상기 제3공급헤더와 유체적으로 연통하는 제3공급포트들의 열, 상기 제3공급헤더의 단부에 수납되는 제4회전 제어봉, 및 상기 제4제어봉이 제6예정위치로부터 제7예정위치로 회전됨에 따라 냉각제의 제2원과 연통할 수 있는 제3공급 포트들의 수효를 선택적으로 변화시키기 위해 배치된 상기 제4제어봉 상에 형성된 제4배플장치를 포함하는 냉각패드.
- 제7항에 있어서, 또한 선택적으로 동기적으로 회전되게 상기 제1, 2, 3 및 4제어봉들을 서로 연결하는 구동 연결 수단을 포함하는 냉각패드.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61292551A JPS63144847A (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | ベルト式連続鋳造機のベルト冷却装置 |
JP?61-292551 | 1986-12-10 | ||
JP292551/61 | 1986-12-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR880007155A true KR880007155A (ko) | 1988-08-26 |
KR910003778B1 KR910003778B1 (ko) | 1991-06-12 |
Family
ID=17783231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019870014013A KR910003778B1 (ko) | 1986-12-10 | 1987-12-09 | 벨트 캐스터형 연속주조장치의 개선된 냉각패드 장치 및 그 냉각 제어방법 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4825935A (ko) |
EP (1) | EP0271415B1 (ko) |
JP (1) | JPS63144847A (ko) |
KR (1) | KR910003778B1 (ko) |
CN (1) | CN87107383A (ko) |
BR (1) | BR8706688A (ko) |
CA (1) | CA1295108C (ko) |
DE (1) | DE3777772D1 (ko) |
ZA (1) | ZA879282B (ko) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6410348U (ko) * | 1987-07-03 | 1989-01-19 | ||
US5626183A (en) * | 1989-07-14 | 1997-05-06 | Fata Hunter, Inc. | System for a crown control roll casting machine |
ES2083982T3 (es) * | 1989-07-14 | 1996-05-01 | Hunter Eng Co | Regulacion de la flexion en una maquina de colada entre rodillos. |
US5363902A (en) * | 1992-12-31 | 1994-11-15 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Contained quench system for controlled cooling of continuous web |
US5967223A (en) * | 1996-07-10 | 1999-10-19 | Hazelett Strip-Casting Corporation | Permanent-magnetic hydrodynamic methods and apparatus for stabilizing a casting belt in a continuous metal-casting machine |
WO1998001247A1 (en) * | 1996-07-10 | 1998-01-15 | Hazelett Strip-Casting Corporation | Permanent-magnetic hydrodynamic methods and apparatus for stabilizing continuous casting belts |
DE102004021899A1 (de) * | 2004-05-04 | 2005-12-01 | Sms Demag Ag | Gekühlte Stranggießkokille |
DE102007002529A1 (de) | 2007-01-17 | 2008-07-24 | Bollig, Georg, Dr. | Verfahren zur Herstellung eines Dünnbandes unter Verwendung einer Dünnband-Gießanlage und Dünnband-Gießanlage dazu |
DE102008031476A1 (de) * | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Sms Demag Ag | Gießvorrichtung |
CN102259173B (zh) * | 2011-07-18 | 2014-02-26 | 青岛云路新能源科技有限公司 | 带材的制造方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5838642A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-07 | Kawasaki Steel Corp | 薄鋼板の連続鋳造装置 |
JPS5838640A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-07 | Kawasaki Steel Corp | 薄板の連続鋳造装置 |
JPS59189046A (ja) * | 1983-04-12 | 1984-10-26 | Kawasaki Steel Corp | 薄肉鋳片連続鋳造機 |
JPS61129259A (ja) * | 1984-11-28 | 1986-06-17 | Kawasaki Steel Corp | ベルト式連鋳機の冷却方法および装置 |
-
1986
- 1986-12-10 JP JP61292551A patent/JPS63144847A/ja active Granted
-
1987
- 1987-12-08 CN CN198787107383A patent/CN87107383A/zh active Pending
- 1987-12-09 KR KR1019870014013A patent/KR910003778B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-12-09 CA CA000553908A patent/CA1295108C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-09 BR BR8706688A patent/BR8706688A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-12-09 US US07/130,601 patent/US4825935A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-10 EP EP87402807A patent/EP0271415B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-10 ZA ZA879282A patent/ZA879282B/xx unknown
- 1987-12-10 DE DE8787402807T patent/DE3777772D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0271415A2 (en) | 1988-06-15 |
EP0271415B1 (en) | 1992-03-25 |
JPH0416256B2 (ko) | 1992-03-23 |
ZA879282B (en) | 1988-06-09 |
US4825935A (en) | 1989-05-02 |
JPS63144847A (ja) | 1988-06-17 |
DE3777772D1 (de) | 1992-04-30 |
EP0271415A3 (en) | 1988-08-10 |
CN87107383A (zh) | 1988-06-22 |
KR910003778B1 (ko) | 1991-06-12 |
CA1295108C (en) | 1992-02-04 |
BR8706688A (pt) | 1988-07-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR880007155A (ko) | 벨트 캐스터형 연속 주조장치의 개량된 냉각 패드장치 | |
US5218905A (en) | Printing assembly with individual zonal temperature control | |
US4887362A (en) | Method and an apparatus for drying a paper web or the like | |
US3026842A (en) | Spreading apparatus embodying a blade clamping inflatable tube | |
GB2128521A (en) | Continuous casting machine for battery grids | |
SE8500957L (sv) | Ett for en stenciltryckmaskin avsett rakelarrangemang | |
FI73766B (fi) | INLOPPSLAODA FOER PAPPERSMASKIN. SIIRRETTY PAEIVAEMAEAERAE-FOERSKJUTET DATUM PL 14 ç 17.12.85. | |
ATE276956T1 (de) | Vorrichtung zum berührungslosen lenken einer materialbahn | |
KR100192860B1 (ko) | 다중 열원의 그리드 조립체 | |
US5947411A (en) | Method and apparatus for air flotation | |
DE59601477D1 (de) | Farbkasten für eine Offsetdruckmaschine | |
GB2131936A (en) | A cooling tunnel for articles which are coated with chocolate paste or similar pastes | |
US5036600A (en) | Chill roll assembly | |
JPH0541015Y2 (ko) | ||
JPS6228050A (ja) | ベルトキヤスタ−の異幅鋳造用ベルト冷却装置 | |
NO891089D0 (no) | Maskin for varm-trykking paa papir- og foliesubstrat. | |
US4529471A (en) | Apparatus for heat sealing | |
CA2033883A1 (en) | Steerable air bar/edge dam apparatus | |
SU819550A1 (ru) | Регенеративный теплообменник | |
JPH02175869A (ja) | 基板冷却装置 | |
ATE44928T1 (de) | Verpackungsmaschine. | |
JPS61257429A (ja) | ガスジエツト冷却装置 | |
JPS61195751A (ja) | ブロツク式連続鋳造機の鋳型ブロツク | |
JPS5630588A (en) | Sealing apparatus of rotary accumulation type heat exchanger | |
GB9701711D0 (en) | Method and means of temperature control |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
G160 | Decision to publish patent application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 19990531 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |