JPS61257429A - ガスジエツト冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はヘッダに形成されたノズルを介して、走行する
鋼板に冷却用カスを噴射しわ、それによって鋼板を冷却
せんとするガスジェット冷却装置の改良に関する。

「従来の技術］ 第１１乃至第１３図を参照して従来例を説明する。図中
符号１０１は鋼板を示し、この鋼板１０１は一対のヘッ
ダ１０２．１０２間を図中矢印で示す方向に走行する。

上記ヘッダ１０２゜１０２の鋼板１０１側のプレート１
０２Ａには、スリットノズル１０３が、鋼板１０１の走
行方向に所定間隔で複数形成されている。また第１２図
に示すように、ヘッダ１０２内には紙面に垂直な方向に
仕切板１０６，１０７，１０８および１０９が設置され
、これら仕切板１０６，１０７゜１０８および１０９に
より複数の室が形成されている。又上記ヘッダ１０２．
１０２の上記各室には、複数の流量調節弁１０４を介し
てブロワ１０５．１０５が夫々接続されている。

上記構成によると、ブロワ１０５によって昇圧された冷
却用ガスは、各流量調節弁１０４によりその流量を調節
され、ヘッダ１０２，１０２内に供給される。ヘッダ１
０２，１０２に供給された冷却カスは、スリットノズル
１０３を介して走行する鋼板１０１に噴射され、それに
よって鋼板１０１は冷却される。その際ヘッダ１０２．
１０２は上述したように仕切板１０６，１０７゜１０８
および１０９により複数の苗に分割されており、これら
各室には夫々対応する流量調節弁１０４によりその流量
が調節されて、冷却用ガスが供給される。これによって
鋼板１０１の板幅方向の冷却カス流量分布が調節される
。このように鋼板１０１の板幅方向に冷却用カスの流量
を調節するのは、ｊＪ、下のような理由による。まず第
１の理由としては、一般に鋼板１０１の温度分布は熱処
理炉から冷却装置に走行する過程で、板幅方向に中央か
凸となる分布になり、よって板幅方向に均一に冷却した
のでは鋼板１０１の温度を均一にすることはできないか
らである。次に第２の理由として、仮に冷却装置により
鋼板１０１の板幅方向に均一に冷却ガスを噴射した場合
には、鋼板１０１のエツジに近い場所程冷却用ガス流岨
が大きくなるからである。

［発明か解決しようとする問題点コ 上記構成によると以下のような問題があった。

上述した鋼板１０１の温度分Ｖ５、すなわち中央が凸に
なる温度分布は放物線状をなずのに対して、前記構成の
冷却装置により調節される流量分布は、第１３図に示す
ように階段状とならざるを得ない。

第１３図は横軸に鋼板１０１の板幅をとり、縦軸に冷却
用カス流量をとり、冷却用ガス流量の幅方向分布を示す
図である。この図からも明らかなように、冷却用カスの
鋼板１０１の板幅方向分布は階段状となる。よって上記
温度分布に対応した適切な冷却用ガス流量分布とするこ
とができなかった。又鋼板１０１の板幅が変化した場合
には（通常１０００ｍ〜１５００ｍｍ程度の板幅差があ
る）、夫々の板幅に対応した適切な冷却用ガス流量の調
節ができないという問題もある。これはヘッダ１０２．
１０２内に形成される至の数を増加することにより、あ
る程度は改善可能であるが、そのためには設備費が増大
するとともに構成が複雑化してしまうという問題があっ
た。

本発明は」ス上の点に基づいてなされたものでその目的
とするところは、鋼板の板幅方向に鋼板の温度分布に対
応したスムースな冷却用カス流量分布が得られるととも
に、多種類の板幅および温度分布に対応して、冷却用ガ
ス流量を適切に調節することか可能なガスジェット冷却
装置を提供することｔこある。

Ｕ問題点を解決するための手段］ すなわち本発明によるガスジェット冷却装置は、相対す
る側に複数のノズルを有する一対のヘッダ間に鋼板を走
行させ、その際上記ノズルから冷却用ガスを噴射して鋼
板を冷却するガスジェット冷却装置において、上記ヘッ
ダのノズルを形成せられた一対のプレートの内側又は外
側に鋼板の幅方向中心に対して対称で鋼板走行方向に対
して傾斜させてバッフルプレートを設置し、このバッフ
ルプレートは上記プレート面に平行でかつ鋼板の幅方向
に移動可能であるとともに、鋼板走行方向に対する傾斜
角を調節可能としたことを特徴とするものである。

［作用コ つまりバッフルプレートによりノズルを’　＃ｍ　仮定
行方向に徐々に閉塞した状態とし、かかる状態で冷却ガ
スを噴射することにより鋼板の温度分布に対応して冷却
用ガスを噴射するもので必る。又バッフルプレートを鋼
板の幅方向に移動可能とし、かつ鋼板走行方向に対する
傾斜角を調節可能とすることにより、種々の板幅必るい
は種々の温度分布の鋼板に対応させんとする。

［発明の効果］ したがってコストの増大を図ることなく、鋼板の温度分
布に対応した適切な冷却用ガス流量分布とすることがで
きるとともに、種々の板幅必るいは温度分布の鋼板に対
して適切に対応することができる。

［実施例］ 以下第１図乃至第１０図を参照して本発明の一実施例を
説明する。第１図中符＠１は鋼板を示し、この鋼板１は
一対のヘッダ２，２間を図中矢印で示す方向に走行する
。上記ヘッダ２，２の鋼板１側のプレーｈ２Ａには、ス
リットノズル３が銅板１の走行方向に所定間隔で形成さ
れている。またヘッダ２，２は第２図に示ずように、従
来のように複数の室に分割された構成とは異なり、単一
の掌となっている。又ヘッダ２．２には流量調節弁を介
してブロワ５が接続されている。

上記スリットノズル３か形成されているプレート２△に
は、内側から一対のバッフルプレー１〜１１が設置され
ている。このバッフルプレート１１は第３図に示すよう
に、鋼板１の走行方向に対してθの傾きをもって設置さ
れており、このθを適宜変化させるとかできる。またバ
ッフルプレート１の回動支点側の内側端と鋼板１の中心
との距離は第３図に示すように℃１であり、このり１は
後述するように調整可能で必る。なお相対するヘッダ２
側についても同様の構成となっている。

次に上記バッフルプレー１〜１１を２１の範囲で平行移
動させ、且つθの範囲で回動させる駆動機構の構成につ
いて第４図および第５図を参照して説明する。図中符号
２１は駆動機構２０の回転シャフトであり、この回転シ
ャフト２１にはねじ加工が施されている。この回転シャ
フト２１の螺部２１Ａには支持金具２２が螺合しており
、回転シャフト２１の回転により図中矢印で示す方向に
移動する。この支持金具２２には前記バッフルブート１
１がピン２３を介して固着されているので、支持金具２
２の移動によりバッフルプレート１１も移動し、それに
よって前記り１を調節する。一方バッフルプレート１１
の下端にはワイヤロープ２４が連結されており、このワ
イヤロープ２４は滑車２５を介してヘッダ２の外部まで
配設されている。このワイヤロープ２４を調節すること
により、バッフルプレー１へ１１をピン２３を中心に回
転ざぜ、それによってθを調節する。

以上の構成を基にその作用を説明する。まずブロワ５に
よって昇圧された冷却用ガスは流量調節弁４によりその
流量を調節され、ヘッダ２，２内に供給される。ヘッダ
２，２内に供給された冷却用ガスは、スリン］・ノズル
３を介して走行する鋼板１の表面に噴射され、その結果
鋼板１は冷却される。その際前記バッフルプレー１へ１
１は第６図に示ずように、スリットノズル３の一部を閉
塞しており（図中斜線で示す部分）、冷却用ガスの一部
は遮断される。なおｇｌとθにいては、前述した機構に
より銅板１の板幅と温度分布に応じて適宜調節される。

以上本実施例によるガスジェット冷却装置によると以下
のような効果を奏することができる。

（１）まず鋼板１の板幅方向に鋼板１の温度分布に対応
した段差の無いスムースな冷却用ガス流量分布を得るこ
とができる。これを第７図および第８図を参照して説明
する。第７図は鋼板１の板幅を横方向にとり、冷却帯の
仝艮をＬとしたもので必る。図中斜線部はバッフルプレ
ート１１の存在により冷却用カスが噴射されない部分で
ある。今冷却帯の前長１−における冷却ガス流量をＱ　
ＨＡＸとすれば、第８図に示すように、鋼板１の中心か
ら距離Ｗの所まではＱ　Ｉ（ＡＸで必り、ＷからＷまで
の間は漸減していき、エツジ部では（ＱＭＡＸＸＬ１／
　Ｌ　）となる。したがって鋼板１の温度分布が中−〇
　− 央か凸となる放物線状の分布であるとすれば、最とも高
温状態にある中央部に大量の冷却カスを噴射し、エツジ
部にいくにしたがって徐々に減少することなり、鋼板１
の温度分布に対応したスムースな冷却用ガス流量分布、
それによる適切な冷却を施すことができる。

（２）またＷおよびＬｌについては、前述した機構によ
りねおよびθを調節することにより、適宜変化させるこ
とができ、多種類の板幅および温度分布を甲する鋼板に
対応することができ、また設備費が増大することもない
。

そこで２種類の鋼板についてその冷却作用を従来との比
較で説明する。第９図および第１０図は夫々板幅がＷｌ
、Ｗ２の銅板について、本実施例による冷却装置と、従
来の冷却装置とで別個に冷却した場合を対比して示す図
で、まず板幅がｗｌの鋼板について第９図を参照して説
明する。なおＷｌとＷ２との関係は、Ｗｌ＞Ｗ２である
。図中符号Ｒで示す線図は鋼板１の冷却装置入口での温
度分布を示し、又符号Ｓで示す線図は冷却用ガス流量の
分布である。そして第９図（Ａ）が従来装置による場合
を、第９図（Ｂ）が本実施例装置による場合を示す。上
記温度分布Ｒと冷却用ガス流量分布Ｓとか一致するのが
理想的であるが、本実施例はこれを理想の状態にできる
だけ近づけようとするものでおる。第９図から明らかな
ように従来の場合には冷却用ガスの流量分布が階段状と
なり、理想の状態との間には大きなギャップがあるのに
対して、本実施例の場合には第９図（Ｂ）に示すように
理想の状態に近似した冷却用ガス流量分布を提供するこ
とができる。

次に板幅がＷ２の場合について説明する。なおこの場合
の鋼板の温度分布Ｒは第９図に示した温度分布Ｒと同じ
である。この場合には第１０図（Ａ）に示すように、従
来装置の場合には、冷却用カス流量分布がやはり階段状
になってしまう。

さらにヘッダのゾーン分割が一定であるために、図に示
すごとく、板幅が小ざくなる場合には、理想との間のキ
ャップがざらに大きくなってしまう。

これに対して本実施例の場合は、鋼板１の板幅の変化に
対応して、前記り１およびθを調節することができ、そ
れににっで第９図（Ｂ）中のβ１を第１０図（Ｂ）に示
すように、β２に変化させることが可能となり、その結
果理想に近い状態の冷却用ガスの流量分布を得ることが
できる。

このように本実施例の場合には、鋼板１の温度分布に応
じた適切な冷却を施すことかでき、その結果鋼板１の温
度の均一化を効果的に図ることが可能となる。又鋼板１
の板幅あるいは、温度分布か変化した場合には、前記℃
１およびθを調節することにより、該板幅あるいは温度
分布に適した冷却用ガス流量分布を得ることができる。

なお前記実施例はスリット型ノズルの場合について説明
したか、本発明はこれに限定されるものではなく、例え
は円形ノズルの場合であっても同様の効果を奏すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１０図は本発明の一実施例を示す図で、第
１図は冷却装置の一部を示す断面図、第２図は第１図の
■−■断面図、第３図は第１図の■−■矢視図、第４図
および第５図はバッフルプレートの駆動機構の構成を示
す断面図、第６図はスリットの一部がバッフルプレート
により閉塞される状態を示す図、第７図は鋼板の板幅と
バッフルプレートとの関係を示す図、第８図は冷却用ガ
スの流量分布を示す図、第９図および第１０図は効果を
従来との比較で示す図、第１１図乃至第１３図は従来例
を示す図で、第１１図は冷却装置の一部を示す断面図、
第１２図は第１１図のＸ■−ＸＩＩ断面図、第１３図は
冷却用ガス流量分布を示す図である。 １・・・鋼板、２・・・ヘッダ、３・・・スリットノズ
ル、４・・・流量調節弁、５・・・ブロワ、１１・・・
バッフルプレート、２０・・・駆動機構。 出願人復代理人　弁理士　鈴江武彦 受８−朗

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 相対する側に複数のノズルを有する一対のヘッダ間に鋼
   板を走行させ、その際上記ノズルから冷却用ガスを噴射
   して鋼板を冷却するガスジェット冷却装置において、上
   記ヘッダのノズルを形成せられた一対のプレートの内側
   又は外側に鋼板の幅方向中心に対して対称で鋼板走行方
   向に対して傾斜させてバッフルプレートを設置し、この
   バッフルプレートは上記プレート面に平行でかつ鋼板の
   幅方向に移動可能であるとともに、鋼板走行方向に対す
   る傾斜角を調節可能としたことを特徴とするガスジェッ
   ト冷却装置。