JP3062538B2 - 都市ごみ乾燥設備並びにその発火防止方法 - Google Patents
都市ごみ乾燥設備並びにその発火防止方法Info
- Publication number
- JP3062538B2 JP3062538B2 JP7317588A JP31758895A JP3062538B2 JP 3062538 B2 JP3062538 B2 JP 3062538B2 JP 7317588 A JP7317588 A JP 7317588A JP 31758895 A JP31758895 A JP 31758895A JP 3062538 B2 JP3062538 B2 JP 3062538B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dryer
- hot
- hot air
- stove
- path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は都市ごみ等の高温熱
風乾燥を行う乾燥設備に関するものであり、特に設備ト
ラブル時、運転停止時等の不安定運転時に、乾燥機内の
Ｏ2 濃度が急激に上昇して都市ごみ等が発火してしまう
ことを回避することのできる、都市ごみ乾燥設備並びに
その発火防止方法に係るものである。
風乾燥を行う乾燥設備に関するものであり、特に設備ト
ラブル時、運転停止時等の不安定運転時に、乾燥機内の
Ｏ2 濃度が急激に上昇して都市ごみ等が発火してしまう
ことを回避することのできる、都市ごみ乾燥設備並びに
その発火防止方法に係るものである。
【０００２】
【発明の背景】従来、都市において排出される家庭ご
み、産業廃棄物等（以下都市ごみと称する）は、大部分
が埋立処分や焼却処分されていたのであるが、近時この
ものを乾燥させて例えば固形燃料としてＲＤＦ発電等に
再利用することが試みられている。このような都市ごみ
の高温熱風乾燥は図４に骨格的に示すように、都市ごみ
乾燥設備１′における乾燥機５′に対して、破砕品ホッ
パ２′から都市ごみＤを投入し、更にバーナ４′により
加熱された熱風炉３′から７００℃程度の熱風を供給し
て行っている。このような都市ごみ乾燥設備１′におい
て、トラブル発生時、停止時等、各機器における温度、
圧力等の環境が急激に変化する不安定運転時には、まず
バーナ４′を消火し、更に乾燥機５′内に都市ごみＤを
追加投入して乾燥機５′内の温度が下がるのを待った
後、すべての機器を停止していた。しかしバーナ４′を
消火したとき、乾燥機５′の内部に入り込む空気によ
り、Ｏ２濃度が急激に上昇し、高温下（７００℃）にあ
る都市ごみＤ等が発火してしまい、乾燥品Ｄ１の焼失、
乾燥機５′の損傷等の原因となっていた。
み、産業廃棄物等（以下都市ごみと称する）は、大部分
が埋立処分や焼却処分されていたのであるが、近時この
ものを乾燥させて例えば固形燃料としてＲＤＦ発電等に
再利用することが試みられている。このような都市ごみ
の高温熱風乾燥は図４に骨格的に示すように、都市ごみ
乾燥設備１′における乾燥機５′に対して、破砕品ホッ
パ２′から都市ごみＤを投入し、更にバーナ４′により
加熱された熱風炉３′から７００℃程度の熱風を供給し
て行っている。このような都市ごみ乾燥設備１′におい
て、トラブル発生時、停止時等、各機器における温度、
圧力等の環境が急激に変化する不安定運転時には、まず
バーナ４′を消火し、更に乾燥機５′内に都市ごみＤを
追加投入して乾燥機５′内の温度が下がるのを待った
後、すべての機器を停止していた。しかしバーナ４′を
消火したとき、乾燥機５′の内部に入り込む空気によ
り、Ｏ２濃度が急激に上昇し、高温下（７００℃）にあ
る都市ごみＤ等が発火してしまい、乾燥品Ｄ１の焼失、
乾燥機５′の損傷等の原因となっていた。
【０００３】このような乾燥機５′内での都市ごみＤの
発火を防止する試みとしては、乾燥機５′内に散水する
ことが行われているのであるが、このことが乾燥品Ｄ1
の水分値の上昇を招いたり、不良品を排出する原因とな
ってしまっていた。
発火を防止する試みとしては、乾燥機５′内に散水する
ことが行われているのであるが、このことが乾燥品Ｄ1
の水分値の上昇を招いたり、不良品を排出する原因とな
ってしまっていた。
【０００４】
【解決を試みた技術課題】本発明者はこのような背景か
ら、乾燥品の品質に影響を与えることなく、乾燥機内の
都市ごみの発火を防止することができる、新規な都市ご
み乾燥設備並びにその発火防止方法を開発することを技
術課題としたものである。
ら、乾燥品の品質に影響を与えることなく、乾燥機内の
都市ごみの発火を防止することができる、新規な都市ご
み乾燥設備並びにその発火防止方法を開発することを技
術課題としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち請求項１記載の
都市ごみ乾燥設備は、乾燥機の投入口に破砕品ホッパを
臨ませ、熱風吹込口に熱風炉を接続し、排出口に取出コ
ンベヤを臨ませ、排気口に乾燥ファンを接続し、乾燥フ
ァンと熱風炉との間に循環経路を形成した都市ごみ乾燥
設備において、前記熱風炉にはダンパによって開閉自在
とした排気経路を具え、また熱風炉と乾燥機との間の経
路にはダンパを具え、更にまた前記循環経路には、熱風
炉を介さないで乾燥ファンと乾燥機の熱風吹込口とを直
結するバイパスを具え、このバイパスにはダンパを具え
ることを特徴とする。この発明によれば、熱風炉から乾
燥機への通気経路を開閉することができ、乾燥機機内へ
の外気の侵入を制御することができる。また熱風炉に入
った外気を乾燥機に送り込むか、排気するかを選択する
ことができる。
都市ごみ乾燥設備は、乾燥機の投入口に破砕品ホッパを
臨ませ、熱風吹込口に熱風炉を接続し、排出口に取出コ
ンベヤを臨ませ、排気口に乾燥ファンを接続し、乾燥フ
ァンと熱風炉との間に循環経路を形成した都市ごみ乾燥
設備において、前記熱風炉にはダンパによって開閉自在
とした排気経路を具え、また熱風炉と乾燥機との間の経
路にはダンパを具え、更にまた前記循環経路には、熱風
炉を介さないで乾燥ファンと乾燥機の熱風吹込口とを直
結するバイパスを具え、このバイパスにはダンパを具え
ることを特徴とする。この発明によれば、熱風炉から乾
燥機への通気経路を開閉することができ、乾燥機機内へ
の外気の侵入を制御することができる。また熱風炉に入
った外気を乾燥機に送り込むか、排気するかを選択する
ことができる。
【０００６】また請求項２記載の都市ごみ乾燥設備の発
火防止方法は、乾燥機の投入口に破砕品ホッパを臨ま
せ、熱風吹込口に熱風炉を接続し、排出口に取出コンベ
ヤを臨ませ、排気口に乾燥ファンを接続し、乾燥ファン
と熱風炉との間に循環経路を形成し、乾燥機から排出さ
れる熱風を、乾燥ファンにより熱風炉を介して乾燥機に
循環して、乾燥機内の温度と圧力とを制御しながら乾燥
機内に供給した材料の乾燥を行う都市ごみ乾燥設備の運
転において、定常運転時は熱風炉に具えた排気経路を閉
鎖し、また熱風炉と乾燥機との間の経路を開放し、更に
また乾燥機から排出される熱風を熱風炉を介して乾燥機
に循環するとともに、この経路の途中に設けた熱風炉を
介さないで乾燥機に至るバイパスを閉鎖し、また運転停
止（冷却運転）時は熱風炉に具えた排気経路を開放し、
また熱風炉と乾燥機との間の経路を閉鎖し、更にまた循
環経路を閉鎖するとともに、この循環経路の途中に具え
るバイパスを開放し、乾燥機内への外気の導入を停止
し、乾燥機から排出される熱風を循環させることで乾燥
機内のＯ2 濃度の急激な上昇を抑えた状態で乾燥機の冷
却を行うことを特徴とする。この発明によれば、乾燥機
内での都市ごみの発火を防止し、乾燥機の停止時等の不
安定運転時でも、安全な状態で都市ごみ乾燥設備の運転
を行うことができる。そしてこれら各請求項記載の発明
により前記課題の解決が図られる。
火防止方法は、乾燥機の投入口に破砕品ホッパを臨ま
せ、熱風吹込口に熱風炉を接続し、排出口に取出コンベ
ヤを臨ませ、排気口に乾燥ファンを接続し、乾燥ファン
と熱風炉との間に循環経路を形成し、乾燥機から排出さ
れる熱風を、乾燥ファンにより熱風炉を介して乾燥機に
循環して、乾燥機内の温度と圧力とを制御しながら乾燥
機内に供給した材料の乾燥を行う都市ごみ乾燥設備の運
転において、定常運転時は熱風炉に具えた排気経路を閉
鎖し、また熱風炉と乾燥機との間の経路を開放し、更に
また乾燥機から排出される熱風を熱風炉を介して乾燥機
に循環するとともに、この経路の途中に設けた熱風炉を
介さないで乾燥機に至るバイパスを閉鎖し、また運転停
止（冷却運転）時は熱風炉に具えた排気経路を開放し、
また熱風炉と乾燥機との間の経路を閉鎖し、更にまた循
環経路を閉鎖するとともに、この循環経路の途中に具え
るバイパスを開放し、乾燥機内への外気の導入を停止
し、乾燥機から排出される熱風を循環させることで乾燥
機内のＯ2 濃度の急激な上昇を抑えた状態で乾燥機の冷
却を行うことを特徴とする。この発明によれば、乾燥機
内での都市ごみの発火を防止し、乾燥機の停止時等の不
安定運転時でも、安全な状態で都市ごみ乾燥設備の運転
を行うことができる。そしてこれら各請求項記載の発明
により前記課題の解決が図られる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明の都市
ごみ乾燥設備について説明し、この設備の作動状態と併
せて本発明の都市ごみ乾燥設備の発火防止方法について
説明する。図１に骨格的に示すのが都市ごみ乾燥設備１
であり、このものは乾燥機５の投入口５４に破砕品ホッ
パ２の排出部を臨ませ、また排出口５６には取出コンベ
ヤ９を臨ませて具える。そして取出コンベヤ９の後段に
は、次工程に進む経路あるいは破砕品ホッパ２に戻る経
路が形成される。また乾燥機５の熱風吹込口５５には熱
風炉３を管路Ｐで接続し、排気口５７には乾燥ファン６
を管路Ｐで接続する。また熱風炉３には熱源としてバー
ナ４を具える。
ごみ乾燥設備について説明し、この設備の作動状態と併
せて本発明の都市ごみ乾燥設備の発火防止方法について
説明する。図１に骨格的に示すのが都市ごみ乾燥設備１
であり、このものは乾燥機５の投入口５４に破砕品ホッ
パ２の排出部を臨ませ、また排出口５６には取出コンベ
ヤ９を臨ませて具える。そして取出コンベヤ９の後段に
は、次工程に進む経路あるいは破砕品ホッパ２に戻る経
路が形成される。また乾燥機５の熱風吹込口５５には熱
風炉３を管路Ｐで接続し、排気口５７には乾燥ファン６
を管路Ｐで接続する。また熱風炉３には熱源としてバー
ナ４を具える。
【０００８】そして前記乾燥ファン６の出力側には管路
Ｐを接続し、この管路Ｐは二路に分岐するとともに、分
岐路の一方は熱交換器７を経て脱臭炉８に接続され、も
う一方の分岐路は循環ダンパ１０を具えるとともに熱風
炉３に接続される。この乾燥ファン６と熱風炉３とを結
ぶ経路を循環経路２２と称する。また循環経路２２の循
環ダンパ１０と乾燥ファン６との間には、熱風炉３を介
さないで乾燥ファン６と乾燥機５の熱風吹込口５５とを
直結するバイパス２１を管路Ｐにより形成し、このバイ
パス２１にはダンパ１１を具える。また乾燥機５と熱風
炉３とを結ぶ管路Ｐにはダンパ１２を具える。また熱風
炉３には管路Ｐを接続して排気経路２０を形成する。こ
の排気経路２０にはダンパ１３を具え開閉自在とすると
ともに、脱臭炉８の後段に具える熱交換器７の排出経路
に接続される。
Ｐを接続し、この管路Ｐは二路に分岐するとともに、分
岐路の一方は熱交換器７を経て脱臭炉８に接続され、も
う一方の分岐路は循環ダンパ１０を具えるとともに熱風
炉３に接続される。この乾燥ファン６と熱風炉３とを結
ぶ経路を循環経路２２と称する。また循環経路２２の循
環ダンパ１０と乾燥ファン６との間には、熱風炉３を介
さないで乾燥ファン６と乾燥機５の熱風吹込口５５とを
直結するバイパス２１を管路Ｐにより形成し、このバイ
パス２１にはダンパ１１を具える。また乾燥機５と熱風
炉３とを結ぶ管路Ｐにはダンパ１２を具える。また熱風
炉３には管路Ｐを接続して排気経路２０を形成する。こ
の排気経路２０にはダンパ１３を具え開閉自在とすると
ともに、脱臭炉８の後段に具える熱交換器７の排出経路
に接続される。
【０００９】次に前記した都市ごみ乾燥設備１を構成す
る諸部材について詳細に説明する。まず破砕品ホッパ２
について説明する。このものは箱型の容器の底部にスク
リューコンベヤ２ａを具え、容器内に収容された都市ご
みＤをスクリューコンベヤ２ａの回転度により適量排出
する。
る諸部材について詳細に説明する。まず破砕品ホッパ２
について説明する。このものは箱型の容器の底部にスク
リューコンベヤ２ａを具え、容器内に収容された都市ご
みＤをスクリューコンベヤ２ａの回転度により適量排出
する。
【００１０】次に熱風炉３について説明する。熱風炉３
は耐火材で内張りされており、熱源をバーナ４とし外気
を加熱するとともに、循環経路２２から導入される熱風
を再加熱し、乾燥に必要な熱風を発生する。
は耐火材で内張りされており、熱源をバーナ４とし外気
を加熱するとともに、循環経路２２から導入される熱風
を再加熱し、乾燥に必要な熱風を発生する。
【００１１】次に乾燥機５について説明する。乾燥機５
としては一例として回転ドラム式乾燥機を用いる。この
ものは、図２に示すように基台Ｂに対して四基の支持ロ
ーラ５１を配置し、この支持ローラ５１上に円筒状のド
ラム５０を載置して具える。そしてドラム５０とモータ
Ｍとにはチェーン５９を巻回し、モータＭによりドラム
５０が回転駆動される。更にドラム５０の両端は基台Ｂ
に固定された蓋部材５０ａ、５０ｂによって境界部がシ
ールされた状態で塞がれている。また、ドラム５０の中
心付近を貫通するように、モータＭ1 により回転される
攪拌軸５３を具え、この攪拌軸５３には攪拌羽根５２を
複数具える。そして一方の蓋部材５０ａに熱風吹込口５
５を設けるとともに、ドラム５０内を臨むようにスクリ
ューコンベヤ５８を具え、スクリューコンベヤ５８には
バケット状の投入口５４を設ける。そしてもう一方の蓋
部材５０ｂに排出口５６、排気口５７を設ける。
としては一例として回転ドラム式乾燥機を用いる。この
ものは、図２に示すように基台Ｂに対して四基の支持ロ
ーラ５１を配置し、この支持ローラ５１上に円筒状のド
ラム５０を載置して具える。そしてドラム５０とモータ
Ｍとにはチェーン５９を巻回し、モータＭによりドラム
５０が回転駆動される。更にドラム５０の両端は基台Ｂ
に固定された蓋部材５０ａ、５０ｂによって境界部がシ
ールされた状態で塞がれている。また、ドラム５０の中
心付近を貫通するように、モータＭ1 により回転される
攪拌軸５３を具え、この攪拌軸５３には攪拌羽根５２を
複数具える。そして一方の蓋部材５０ａに熱風吹込口５
５を設けるとともに、ドラム５０内を臨むようにスクリ
ューコンベヤ５８を具え、スクリューコンベヤ５８には
バケット状の投入口５４を設ける。そしてもう一方の蓋
部材５０ｂに排出口５６、排気口５７を設ける。
【００１２】次に脱臭炉８について説明する。脱臭炉８
は乾燥機５から排出される悪臭ガスを加熱するためのバ
ーナ８ａと、この加熱後に脱臭炉８から排気される排気
ガスから熱回収を図る熱交換器７とを具え、悪臭ガスを
燃焼、酸化させて脱臭する装置である。
は乾燥機５から排出される悪臭ガスを加熱するためのバ
ーナ８ａと、この加熱後に脱臭炉８から排気される排気
ガスから熱回収を図る熱交換器７とを具え、悪臭ガスを
燃焼、酸化させて脱臭する装置である。
【００１３】次に取出コンベヤ９について説明する。こ
のものはＵ型トラフの底部にスクリューコンベヤ９ａを
具え、Ｕ型トラフ内に落下投入された都市ごみＤをスク
リューコンベヤ９ａの回転度により順次排出する。
のものはＵ型トラフの底部にスクリューコンベヤ９ａを
具え、Ｕ型トラフ内に落下投入された都市ごみＤをスク
リューコンベヤ９ａの回転度により順次排出する。
【００１４】次に循環ダンパ１０、ダンパ１１、１２、
１３について説明する。これらは適宜コントロールモー
タの回転により翼板が開閉動作して通過風量の加減また
は閉止をする機器であり、管路Ｐによって形成される熱
風あるいは外気の流路を開閉する。
１３について説明する。これらは適宜コントロールモー
タの回転により翼板が開閉動作して通過風量の加減また
は閉止をする機器であり、管路Ｐによって形成される熱
風あるいは外気の流路を開閉する。
【００１５】本発明の都市ごみ乾燥設備１は前記したよ
うな構成を有するものであり、以下この装置の作動状態
を説明し、併せて本発明の都市ごみ乾燥設備１の発火防
止方法について説明する。まず都市ごみ乾燥設備１の運
転立ち上げ時の作動態様について説明する。はじめに乾
燥ファン６を起動し、乾燥ドラム５０及び攪拌軸５３を
回転させ、バーナ４を点火する。このとき図３（ａ）に
示すように循環ダンパ１０及びダンパ１２は開放してお
き、またダンパ１１及びダンパ１３は閉鎖しておく。や
がて熱風炉３により加熱された乾燥機５からの排気温度
が１００℃程度になった時点で、破砕品ホッパ２の容器
内に収容された都市ごみＤを乾燥機５の投入口５４に投
入する。都市ごみＤは乾燥機５内において、ドラム５０
の回転と攪拌羽根５２の作用とにより破砕、攪拌されな
がら、熱風炉３から供給された熱風と接触して乾燥処理
がなされて乾燥品Ｄ1 となり、順次排出口５６から取出
コンベヤ９に排出される。
うな構成を有するものであり、以下この装置の作動状態
を説明し、併せて本発明の都市ごみ乾燥設備１の発火防
止方法について説明する。まず都市ごみ乾燥設備１の運
転立ち上げ時の作動態様について説明する。はじめに乾
燥ファン６を起動し、乾燥ドラム５０及び攪拌軸５３を
回転させ、バーナ４を点火する。このとき図３（ａ）に
示すように循環ダンパ１０及びダンパ１２は開放してお
き、またダンパ１１及びダンパ１３は閉鎖しておく。や
がて熱風炉３により加熱された乾燥機５からの排気温度
が１００℃程度になった時点で、破砕品ホッパ２の容器
内に収容された都市ごみＤを乾燥機５の投入口５４に投
入する。都市ごみＤは乾燥機５内において、ドラム５０
の回転と攪拌羽根５２の作用とにより破砕、攪拌されな
がら、熱風炉３から供給された熱風と接触して乾燥処理
がなされて乾燥品Ｄ1 となり、順次排出口５６から取出
コンベヤ９に排出される。
【００１６】また、都市ごみＤを乾燥した熱風は、乾燥
ファン６の吸引作用により排気口５７から排出され、乾
燥ファン６の後段において循環ダンパ１０の開放度に応
じて分流され、この熱風が循環経路２２を通って熱風炉
３に至り、ここで再加熱された後、再度乾燥機５内に投
入される。これら循環ダンパ１０の開放度と乾燥ファン
６の回転数とにより、乾燥機５内の圧力及び温度を適宜
の値に設定し、所望の水分値の乾燥品Ｄ1 を得ることが
できる。
ファン６の吸引作用により排気口５７から排出され、乾
燥ファン６の後段において循環ダンパ１０の開放度に応
じて分流され、この熱風が循環経路２２を通って熱風炉
３に至り、ここで再加熱された後、再度乾燥機５内に投
入される。これら循環ダンパ１０の開放度と乾燥ファン
６の回転数とにより、乾燥機５内の圧力及び温度を適宜
の値に設定し、所望の水分値の乾燥品Ｄ1 を得ることが
できる。
【００１７】一方、乾燥ファン６から熱交換器７を経て
脱臭炉８に至った熱風は、燃焼、酸化されて脱臭処理が
施され、更に熱交換器７で熱回収された後、外部に排気
される。以降、都市ごみＤの投入、乾燥及び乾燥品Ｄ1
の排出は連続的に行われる定常運転状態となる。
脱臭炉８に至った熱風は、燃焼、酸化されて脱臭処理が
施され、更に熱交換器７で熱回収された後、外部に排気
される。以降、都市ごみＤの投入、乾燥及び乾燥品Ｄ1
の排出は連続的に行われる定常運転状態となる。
【００１８】次に都市ごみ乾燥設備１の運転停止（冷却
運転）時の作動態様について説明する。先に述べた定常
運転状態でトラブルが発生した場合、あるいは運転を停
止するとき等、各機器における温度、圧力等の環境は急
激に変化し、不安定な運転状態となる。このような場
合、まずバーナ４を消火する。このとき図３（ｂ）に示
すように循環ダンパ１０及びダンパ１２は閉鎖し、また
ダンパ１１及びダンパ１３は開放する。このような設定
とすることで、熱風炉３に侵入した外気は熱風炉３を冷
却した後、排気経路２０から外部に排気される。更に乾
燥機５内の熱風は循環経路２２からバイパス２１を通っ
て乾燥機５内へと再循環するため、乾燥機５内は定常運
転時とほぼ同圧に保たれ、温度低下とともに徐々に圧力
が低下するものの急激な圧力低下は生じない。このこと
が高温下での外気の侵入による急激なＯ2 濃度の上昇を
回避するので、都市ごみＤあるいは乾燥品Ｄ1 の発火を
防止することができる。
運転）時の作動態様について説明する。先に述べた定常
運転状態でトラブルが発生した場合、あるいは運転を停
止するとき等、各機器における温度、圧力等の環境は急
激に変化し、不安定な運転状態となる。このような場
合、まずバーナ４を消火する。このとき図３（ｂ）に示
すように循環ダンパ１０及びダンパ１２は閉鎖し、また
ダンパ１１及びダンパ１３は開放する。このような設定
とすることで、熱風炉３に侵入した外気は熱風炉３を冷
却した後、排気経路２０から外部に排気される。更に乾
燥機５内の熱風は循環経路２２からバイパス２１を通っ
て乾燥機５内へと再循環するため、乾燥機５内は定常運
転時とほぼ同圧に保たれ、温度低下とともに徐々に圧力
が低下するものの急激な圧力低下は生じない。このこと
が高温下での外気の侵入による急激なＯ2 濃度の上昇を
回避するので、都市ごみＤあるいは乾燥品Ｄ1 の発火を
防止することができる。
【００１９】やがて乾燥機５が都市ごみＤあるいは乾燥
品Ｄ1 の発火が起こらない安全な温度まで下降した時点
で、破砕品ホッパ２からの都市ごみＤの供給を止め、乾
燥ファン６及び脱臭炉８を停止し、都市ごみ乾燥設備１
の運転を停止する。都市ごみ乾燥設備１の運転が停止し
た時点で乾燥機５におけるドラム５０内に乾燥途中の都
市ごみＤが残留していても、乾燥機５は安全な温度まで
下がっているので発火の心配はなく、更に乾燥機５の余
熱で乾燥が進み、次回運転スタート時に未乾燥品ができ
ることはない。
品Ｄ1 の発火が起こらない安全な温度まで下降した時点
で、破砕品ホッパ２からの都市ごみＤの供給を止め、乾
燥ファン６及び脱臭炉８を停止し、都市ごみ乾燥設備１
の運転を停止する。都市ごみ乾燥設備１の運転が停止し
た時点で乾燥機５におけるドラム５０内に乾燥途中の都
市ごみＤが残留していても、乾燥機５は安全な温度まで
下がっているので発火の心配はなく、更に乾燥機５の余
熱で乾燥が進み、次回運転スタート時に未乾燥品ができ
ることはない。
【００２０】
【発明の効果】請求項１記載の都市ごみ乾燥設備１によ
れば、循環ダンパ１０を閉鎖し、ダンパ１２を閉鎖し、
更にダンパ１１を開放することで外気の侵入しない循環
経路２２を形成することができる。また、ダンパ１３を
開放することで排気経路２０を形成することができる。
このため、乾燥機５内に散水する必要がなく、乾燥機５
の冷却（停止運転）をすることができ、乾燥品Ｄ1 の水
分値の上昇を招いたり、不良品を排出することがない。
れば、循環ダンパ１０を閉鎖し、ダンパ１２を閉鎖し、
更にダンパ１１を開放することで外気の侵入しない循環
経路２２を形成することができる。また、ダンパ１３を
開放することで排気経路２０を形成することができる。
このため、乾燥機５内に散水する必要がなく、乾燥機５
の冷却（停止運転）をすることができ、乾燥品Ｄ1 の水
分値の上昇を招いたり、不良品を排出することがない。
【００２１】また請求項２記載の都市ごみ乾燥設備の発
火防止方法によれば、乾燥機５内の水の散布等、乾燥品
Ｄ1 の品質に影響を与えるような処理を要することなく
乾燥機５内での都市ごみＤの発火を防止し、乾燥機５を
停止するとき等でも、安全な状態で都市ごみ乾燥設備１
の運転を行うことができる。
火防止方法によれば、乾燥機５内の水の散布等、乾燥品
Ｄ1 の品質に影響を与えるような処理を要することなく
乾燥機５内での都市ごみＤの発火を防止し、乾燥機５を
停止するとき等でも、安全な状態で都市ごみ乾燥設備１
の運転を行うことができる。
【図１】本発明の都市ごみ乾燥設備を示す骨格的説明図
である。
である。
【図２】乾燥機を示す正面図並びに側面図である。
【図３】本発明の都市ごみ乾燥設備の定常運転時の状態
並びに停止運転時の状態を示す骨格的説明図である。
並びに停止運転時の状態を示す骨格的説明図である。
【図４】従来の都市ごみ乾燥設備を示す骨格的説明図で
ある。
ある。
１ 都市ごみ乾燥設備 ２ 破砕品ホッパ ２ａ スクリューコンベヤ ３ 熱風炉 ４ バーナ ５ 乾燥機 ６ 乾燥ファン ７ 熱交換器 ８ 脱臭炉 ８ａ バーナ ９ 取出コンベヤ ９ａ スクリューコンベヤ １０ 循環ダンパ １１ ダンパ １２ ダンパ １３ ダンパ ２０ 排気経路 ２１ バイパス ２２ 循環経路 ５０ ドラム ５０ａ 蓋部材 ５０ｂ 蓋部材 ５１ 支持ローラ ５２ 攪拌羽根 ５３ 攪拌軸 ５４ 投入口 ５５ 熱風吹込口 ５６ 排出口 ５７ 排気口 ５８ スクリューコンベヤ ５９ チェーン Ｂ 基台 Ｄ 都市ごみ Ｄ1 乾燥品 Ｍ モータ Ｍ1 モータ Ｐ 管路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｆ２６Ｂ 25/00 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｈ (72)発明者 井上 和之 東京都千代田区内幸町２丁目２番３号 川崎製鉄株式会社東京本社内 (72)発明者 金沢 若夫 静岡県島田市月坂１丁目２番７号 (72)発明者 池ケ谷 昌利 静岡県静岡市西島602番地 (56)参考文献 特開 平９−138070（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−72661（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−176566（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−35480（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F26B 21/04 B09B 3/00 F23G 5/04 F26B 9/06 F26B 23/02 F26B 25/00
Claims (2)
- 【請求項１】 乾燥機の投入口に破砕品ホッパを臨ま
せ、熱風吹込口に熱風炉を接続し、排出口に取出コンベ
ヤを臨ませ、排気口に乾燥ファンを接続し、乾燥ファン
と熱風炉との間に循環経路を形成した都市ごみ乾燥設備
において、前記熱風炉にはダンパによって開閉自在とし
た排気経路を具え、また熱風炉と乾燥機との間の経路に
はダンパを具え、更にまた前記循環経路には、熱風炉を
介さないで乾燥ファンと乾燥機の熱風吹込口とを直結す
るバイパスを具え、このバイパスにはダンパを具えるこ
とを特徴とする都市ごみ乾燥設備。 - 【請求項２】 乾燥機の投入口に破砕品ホッパを臨ま
せ、熱風吹込口に熱風炉を接続し、排出口に取出コンベ
ヤを臨ませ、排気口に乾燥ファンを接続し、乾燥ファン
と熱風炉との間に循環経路を形成し、乾燥機から排出さ
れる熱風を、乾燥ファンにより熱風炉を介して乾燥機に
循環して、乾燥機内の温度と圧力とを制御しながら乾燥
機内に供給した材料の乾燥を行う都市ごみ乾燥設備の運
転において、定常運転時は熱風炉に具えた排気経路を閉
鎖し、また熱風炉と乾燥機との間の経路を開放し、更に
また乾燥機から排出される熱風を熱風炉を介して乾燥機
に循環するとともに、この経路の途中に設けた熱風炉を
介さないで乾燥機に至るバイパスを閉鎖し、また運転停
止（冷却運転）時は熱風炉に具えた排気経路を開放し、
また熱風炉と乾燥機との間の経路を閉鎖し、更にまた循
環経路を閉鎖するとともに、この循環経路の途中に具え
るバイパスを開放し、乾燥機内への外気の導入を停止
し、乾燥機から排出される熱風を循環させることで乾燥
機内のＯ2 濃度の急激な上昇を抑えた状態で乾燥機の冷
却を行うことを特徴とする都市ごみ乾燥設備の発火防止
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7317588A JP3062538B2 (ja) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | 都市ごみ乾燥設備並びにその発火防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7317588A JP3062538B2 (ja) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | 都市ごみ乾燥設備並びにその発火防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09138069A JPH09138069A (ja) | 1997-05-27 |
| JP3062538B2 true JP3062538B2 (ja) | 2000-07-10 |
Family
ID=18089911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7317588A Expired - Fee Related JP3062538B2 (ja) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | 都市ごみ乾燥設備並びにその発火防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3062538B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007309588A (ja) * | 2006-05-19 | 2007-11-29 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 乾燥設備における配管内清掃装置 |
| JP4920388B2 (ja) * | 2006-12-01 | 2012-04-18 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 乾燥機を備えた熱処理システム及びその運転方法 |
| JP5289702B2 (ja) * | 2006-12-13 | 2013-09-11 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 熱利用システム及びその発停時運転方法、並びに熱処理システム |
| JP5112911B2 (ja) * | 2008-02-28 | 2013-01-09 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | ロータリーキルン型汚泥乾燥装置とその安全停止方法 |
| DE102013225953A1 (de) * | 2013-12-13 | 2015-06-18 | Alba 2 Energy Gmbh | Mülltrocknung mittels eines Brenners mit tangential zugeführter Brüdenluft |
| WO2022032495A1 (zh) * | 2020-08-11 | 2022-02-17 | 深圳市能源环保有限公司 | 一种垃圾焚烧发电厂垃圾池的升温装置 |
-
1995
- 1995-11-10 JP JP7317588A patent/JP3062538B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09138069A (ja) | 1997-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4242084A (en) | Air pollution control and heat recovery system for industrial ovens | |
| US4859177A (en) | Apparatus for incinerating combustible material | |
| JP3062538B2 (ja) | 都市ごみ乾燥設備並びにその発火防止方法 | |
| US4215637A (en) | System for combustion of wet waste materials | |
| JP2002069458A (ja) | 粉粒体の乾燥装置 | |
| JPH09138070A (ja) | 都市ごみ乾燥設備並びにその運転制御方法 | |
| JP4161158B2 (ja) | 都市ゴミ乾燥設備における結露除去防止機構並びに結露除去防止方法 | |
| JP3867259B2 (ja) | ゴミ乾燥装置における酸素濃度制御方法 | |
| US2145090A (en) | Incineration | |
| JP3867258B2 (ja) | 乾燥設備における製品発火防止機構並びに製品発火防止方法 | |
| JP3921629B2 (ja) | 都市ごみ乾燥設備の運転方法 | |
| JPH10281425A (ja) | 処理設備 | |
| JPH0360553B2 (ja) | ||
| JP3452132B2 (ja) | 含水性被処理物の熱処理装置 | |
| US2061259A (en) | Method of and apparatus for drying | |
| JPS5861868A (ja) | 塗装オ−ブンにおける熱投入方法及び装置 | |
| JPS6024366B2 (ja) | 多段焼却炉装置 | |
| JP2004232890A (ja) | 乾燥装置 | |
| JPH07243764A (ja) | 乾燥機の乾燥排ガス循環制御装置 | |
| JPH08312931A (ja) | 生ごみ処理機 | |
| JPH0972528A (ja) | 汚泥乾燥装置を有するごみ焼却炉 | |
| JPS5843676B2 (ja) | ネツプウヤキツケカンソウロ | |
| JPS6197069A (ja) | 塗装用熱風乾燥炉 | |
| UA137359U (uk) | Установка для отримання деревного вугілля | |
| JPH0250012A (ja) | 過剰湿度のごみ炉外乾燥方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |