JP3062498B1 - 糸保持器付糸巻立て及び糸保持器 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 多くの糸を用いることができると共に、座っ
たままの状態で所望の糸を直ちに引き出して用いること
ができる。更に、糸の端末を保持して糸同士の絡まりを
防ぐことができる。 【解決手段】 基板１上に多くの本数の糸巻立て２，２
…を立設する。基板１上に立設した支柱３，３によって
支持板４を略垂直に設置する。該支持板４に糸巻立て２
と同数の糸保持器５，５を並列して設置する。該糸保持
器５，５は、糸の端末の固定保持と解除を簡単且つ迅速
に行うことができる構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に業務用のミシ
ンに取り付ける糸保持器付糸巻立ておよびそれに用いる
糸保持器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、業務用のミシンには通常２本の糸
巻立てが備えられている。しかし、２本しかないため、
多色の糸を用て刺繍などの作業を行う必要がある場合に
は不便であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように従来の業
務用のミシンに用いられていた糸巻立ては通常２本であ
ったため、糸をすげ替える作業に手間どり、時間的に大
きなロスが生じていた。最近のミシン掛け作業では、使
用する糸の色の範囲が広くなり、常時１０色の糸を備え
る必要がある。そのため、作業者は糸替え作業が頻繁と
なり、その都度立ち上がらなければならず、時間的なロ
スと同時に体力も消耗していた。また、糸巻立てに立て
た糸は、ハサミで切断した端末がそのままの状態となっ
ていた。このため風やミシンの振動等で糸がばらけ、隣
りの糸同士が絡まることがある。そしてこのような状態
となったときには、また別の無駄な手間を要することと
なっていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の糸保持器は、角
孔を貫設した糸保持器本体と、その角孔に摺動自在に嵌
挿しつつ糸を固定するための糸の固定操作杆とからな
り、上記糸の固定操作杆は、その摺動方向に糸を挿通す
るための糸挿通孔と、この糸挿通孔に挿通した糸を押圧
固定するばね板とを備え、また、上記糸保持器本体は、
その角孔に嵌挿した糸の固定操作杆が一方向に進出動作
した時に糸の固定を解除するべくそのばね板が乗り上げ
る斜めの切欠きをなす切欠部と、上記糸の固定操作杆を
その進出方向に付勢するコイルばね等の弾性手段と、進
退動作によって上記糸の固定操作杆をその後退位置で係
脱自在に保持するための溝に係合するストッパーピンと
を備える。この糸保持器は、弾性部材と溝に嵌合するス
トッパーピンが、進退調節に応じて糸の固定操作杆を進
退位置にそれぞれ保持することができ、また、ばね板と
切欠部が、糸の固定操作杆の進退位置に応じて糸の固定
と解除をすることができる。

【０００５】また、本発明の糸保持器は、円孔を貫設し
た糸保持器本体と、その円孔に周方向回動自在に嵌合し
つつ糸を固定するための糸の固定操作杆とからなり、上
記糸の固定操作杆は、その回動操作のための回動摘み部
と、その回動中心線方向に糸を挿通するための糸挿通孔
と、この糸挿通孔に挿通した糸を押圧固定するべく回動
中心線から偏心して揺動動作可能に軸支した糸押圧片と
を備え、また、上記糸保持器本体は、その円孔に嵌合す
る糸の固定操作杆が回動したときに上記糸押圧片を揺動
動作するべく押圧する弾性押圧手段を備える。この糸保
持器は、回動操作によって前記同様に動作する。すなわ
ち、回動摘み部が糸の固定操作杆を回動し、また、糸押
圧片と弾性押圧手段が、糸の固定操作杆の回動位置に応
じて糸の固定と解除をすることができる。

【０００６】本発明の糸保持器付糸巻立ては、所定の広
さを有する基板上に糸巻立てを立設すると共に、この基
板上に形成した支柱によって支持板を設置し、この支持
板に糸を保持する前記糸保持器を設置する。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照しつつ説明する。図１は本実施形態の正面斜
視図、図２は背面斜視図、図３はミシンテーブルにセッ
トした状態の側面図、図４は糸のロック状態における糸
保持器の中央縦断側面図、図５は糸のロック解除状態に
おける糸保持器の中央縦断側面図、図６は糸保持器の一
部断面側面図、図７は同正面図、図８は同平面図、図９
は糸の固定操作杆の側面図、図１０は同正面図、図１１
は同平面図、図１２は同底面図、図１３は糸押圧用のば
ね板の斜視図、図１４はストッパーピンの斜視図、図１
５はカバー体の縦断側面図、図１６乃至図２０は糸保持
器のロックと解除の作動説明図である。

【０００８】図１及び図２中、符号１は所定の広さを有
する基板であり、上面に多数本、本実施形態では１１本
の糸巻立て２を立設している。また、この基板１は一方
の側縁部の後部寄りと、後部の略中央に止めネジ嵌合用
の切欠き１ａ，１ｂを設けている。

【０００９】符号３は前記基板１の左右の端部に立設し
た支柱、符号４は前記支柱３，３の上端部に略垂直状態
に固着した支持板である。また、この支持板４には後記
の糸保持器の嵌合孔４ａ，４ａ…を設けている。

【００１０】符号５は前記支持板４に並列して設置した
糸保持器である。この糸保持器５は前記糸巻立て２と対
応しているため通常は同数であるが、同数でなくても良
い。また、糸保持器５は、図４に示すように前記支持板
４に固定する糸保持器本体６と、糸保持器本体６内に所
定のストロークで摺動可能に取り付けた糸の固定操作杆
１５と、コイルばね２４と、糸のガイド管２７を接続し
たカバー体２６によって構成されている。

【００１１】図６乃至図８に示すように、符号６は糸保
持器本体であり、前端部７を残して外周に所要の長さＬ
に亙ってネジ８を刻設し、後端部（図中右方）上面側
は、後端側に向かって漸次低くなるように切り欠いた切
欠部９を設けていて、その切欠部９の端部は後述の角孔
１２に達している。円筒部１０の前端部に、該円筒部１
０より若干大径の先端部１１を一体形成し、更に円筒部
１０の中心部に軸方向に沿って角孔１２を貫設する。こ
の角孔１２の下部における幅方向の中心部に小孔１３を
設け、この小孔１３には、図４、図１４に示すように先
端部１４ａを上向きに折曲したストッパーピン１４の下
向きの基部１４ｂを回動自在に嵌合してなる。そして、
糸保持器本体６の底部にはマグネットＭを設置してあ
る。このマグネットＭは、後述のようにストッパーピン
１４の作動状態を確実にするために設けたものである。

【００１２】図９乃至図１２に糸の固定操作杆１５を示
す。これは、図４に示すように前記糸保持器本体６の円
筒部１０に設けた角孔１２に摺動自在に嵌挿するもので
あり、糸保持器本体６より長い操作杆１６と、これの前
端部に一体形成したフランジ状の押圧部１７とからな
る。押圧部１７と操作杆１６の中心部に軸方向に沿って
糸挿通孔１８を貫設すると共に、操作杆１６の後部に前
記糸挿通孔１８に達する深さの、略楔形状の切欠部１９
を設ける。

【００１３】図１３に示すように、糸を押圧する先端部
２０ａを有する断面逆Ｖ字形のばね板２０を構成する。
このばね板２０の先端部２０ａの幅Ｗを操作杆１６の幅
より広く構成する。そして、図４に示すように、ばね板
２０は上下方向に屈伸可能な状態で操作杆１６の後端部
上面に取り付け、先端部２０ａが前方（図中左側）を向
くようにして切欠部１９内に臨ませる。操作杆１６の下
面の中央部に、前記ストッパーピン１４が基部１４ｂを
支点として回動できるような凹部２１を設け、この凹部
２１には溝部２２を削設する。図１２に示すように、こ
の溝部２２は、前記ストッパーピン１４の先端部１４ａ
が摺動自在に嵌合するものであり、糸の固定操作杆１５
の幅の中心線から若干ずれた位置で軸方向に沿ってのび
る直線部分２２ａと、この直線部分２２ａの前方（図中
左方）端部に連続する二又部分２２ｂとからなる。更に
この二又部分２２ｂは、その先端近傍においてＶ字形状
の溝２２ｃによって連結している。

【００１４】更に、操作杆１６の下面側の後端部に、直
方形状の抜け止め用のコマ部材２３を固着してなる。符
号２４は前記円筒部１０と前記糸の固定操作杆１５の押
圧部１７との間に縮設した弾性手段たるコイルばねであ
る。

【００１５】図１５に示すカバー体２６は、前記糸保持
器本体６のネジ８に螺合し、糸保持器５の後端側を覆う
のである。また、符号２７は前記カバー体２６に接続し
た糸のガイド管である。この糸のガイド管２７は、本実
施形態では下向きに彎曲したものを用いているが、直線
状のものでもよい。

【００１６】図２に基板１をミシンのテーブル３６に固
定する為に用いるクランプ２８を示す。このクランプ２
８は、支柱２９の下端部に、締めつけネジ３０を螺装し
た支持板３１を直角に張り出すと共に、該支持板３１の
上部に所要の間隔をおいて挾持板３２を張り出してな
る。更に支柱２９の上端部に、所要の広さの基板受板３
５を直角に固着してなり、止めネジ３３，３４によって
基板１を固定する。

【００１７】次に、本実施形態の作用について説明す
る。まず、クランプ２８を用いてミシンＭＣのテーブル
３６の後部側に基板１を固定する。ついで各糸巻立て２
に立てた糸巻き３８の糸３７をガイド管２７及びカバー
体２６を経て糸保持器５に導き、押圧部１７を押して、
図５のように糸３７のロックを解除した状態にする。そ
して、糸３７を糸の固定操作杆１５の糸挿通孔１８から
引き出す。この状態で糸３７をミシンにかけて縫うので
ある。作業中に糸を取り替える必要が生じた場合は、そ
の糸を切って、他の糸を選択し、その糸保持器５より引
き出して使用する。

【００１８】そして、糸を切って使用しないときには、
押圧部１７を押せば、図４に示す如く糸３７の端末はば
ね板２０の先端部２０ａに押し付けられてロックされる
のである。したがって、糸３７の端末は確実に保持され
る。

【００１９】図４に示す状態について更に詳細に説明す
る。まず押圧部１７を押してコイルばね２４に抗して操
作杆１６を後退させると、これに取り付けたばね板２０
の先端部２０ａが糸保持器本体６の切欠部９から外れ
る。これによりばね板２０の先端部２０ａが糸３７に接
触し、糸を下方に押し付けることができるようになる。
そしてこの状態においてロックされる。

【００２０】また、再び糸を使用するときには、図５に
示す如く、操作杆１６を進出させる。これは押圧部１７
を軽く押してロックを解除することによって行うもので
あり、ロックを解除するとコイルばね２４の押圧作用に
よって操作杆１６が押し出され、これに伴いばね板２０
の先端部２０ａが糸保持器本体６の斜めの切欠部９に乗
り上り、糸３７への押圧を解除するのである。

【００２１】次に、糸保持器５のロック及びその解除に
ついて図１６乃至図２０を参照しつつ説明する。図１６
は図５に示す状態であり、操作杆１６は抜け止め用のコ
マ部材２３によって最大に進出した状態で止められてい
る。そして、この状態ではストッパーピン１４の先端部
１４ａは操作杆１６の下面側の溝部２２における直線部
分２２ａにある。そして、先端部１４ａは下向きの基部
１４ｂを中心にして、以下の説明のように回動するので
ある。なお、このとき前述のようにストッパーピン１４
は、マグネットＭによって常に糸保持器本体６の底部側
に引き付けられているため、安定した回動動作が得られ
るのである。

【００２２】次に、押圧部１７を押圧して操作杆１６を
押し込むと、図１７に示す如くストッパーピン１４の先
端部１４ａは溝２２前方の二又部分２２ｂの一方に入り
込み、その先端に突き当たる。そしてここで押圧部１７
の押圧を解除するとコイルばね２４の作用によって操作
杆１６が再び押し出される。そしてこのときストッパー
ピン１４の先端部１４ａは、図１８に示す如く二又部分
２２ｂを連結するＶ字状の溝２２ｃ内に入り込みロック
される。この状態が図４に示す状態である。

【００２３】そして、再び糸を使用するときには、図１
９に示すように一旦軽く押圧部１７を押圧する。これに
よりストッパーピン１４の先端部１４ａはＶ字状の溝２
２ｃから出て二又部分２２ｂの前記と反対側の部分に入
り込む。これによってロックが解除される。そして押圧
部１７の押圧を解除するとコイルばね２４の作用によっ
て操作杆１６が押し出され、これに伴いストッパーピン
１４の先端部１４ａは、図２０に示す如く再び溝部２２
における直線部分２２ａに戻る。

【００２４】上記説明した、本実施形態と同一の糸巻き
立てを複数用意し、夫々に異なる糸をセットするように
すれば、基板１をつけ替えるだけでさあらに多数の糸を
一度に替えることができる。

【００２５】次に、図２１乃至図３２に示した本発明の
別の糸保持器について説明する。

【００２６】符号３８は糸保持器である。また、該糸保
持器３８は後記糸保持器本体と糸の固定操作杆とから構
成されている。

【００２７】符号３９は糸保持器本体である。該糸保持
器本体３９は、中心部に円孔４０を貫設すると共に外周
にネジ４１を刻設している。また、先端面に設けた凹部
４２内に球状押圧体４３を配設し、コイルばね４４によ
って押圧付勢している。更に先端近傍部に前記円孔４０
と直交する方向に設けた孔４５内に、先端が半球状のロ
ックピン４６を配設し、コイルばね４７によって円孔４
０の中心方向に押圧付勢している。尚、符号４８は孔４
５の蓋である。

【００２８】符号４９は糸の固定操作杆である。該糸の
固定操作杆４９は前記糸保持器本体３９の円孔４０に周
方向回動自在に嵌合している。また、先端にはフランジ
状の回動摘み部５０を構成すると共に中心部に糸挿通孔
５１を貫設している。また、後端部には抜け止めストッ
パーとしてのワッシャー５２を嵌合する凹部５３を周方
向に設けている。

【００２９】また、図２９、図３０に示すように、前記
回動摘み部５０の後面には、前記球状押圧体４３が嵌入
して摺動する弧状の溝５４を設けてあり、そして該溝５
４の両端部５４ａ，５４ｂは若干深くなっている。該溝
５４と前記球状押圧体４３とをもって糸の固定操作杆４
９の回動位置を保持するものである。

【００３０】また、図２８、図２９に示すように、先端
近傍部の前記ロックピン４６との対向面には、糸挿通孔
５１に達し且つ幅方向の一方に所要角度の切欠５５ａを
形成した切欠部５５を設けている。そして、該切欠部５
５には、糸挿通孔５１のやや上方で前記切欠５５ａに寄
った位置に挿通した軸５６を支点として糸挿通孔５１と
直交する方向に回動する断面半円状の糸押圧片５７を配
設している。尚、符号５８は糸の固定操作杆４９に設け
た軸挿通孔、符号５９は糸押圧片５７に設けた軸挿通孔
である。

【００３１】符号６０は前記糸保持器本体３９のネジ４
１に螺合し、糸保持器３８の後端部を覆うカバー体であ
る。

【００３２】次に、本糸保持器の作用について説明す
る。図２２及び図２３は糸の端末を保持した状態であ
る。この状態にあっては、切欠部５５内の糸押圧片５７
は、コイルばね４７を介して押されたロックピン４６に
よって糸３７を押圧する向きに回動し、切欠部５５の底
部との間に糸を挟み付けている。また、この状態は球状
押圧体４３が溝５４の一端側の深い部分５４ｂに嵌入す
ることによって保持されている。

【００３３】そして、糸を引き出すときには、回動摘み
部５０を摘んで球状押圧体４３が溝５４の他端側の深い
部分５４ａに嵌入するまで周方向に回せばよい。これに
より、図２４及び図２５に示す如く、糸の固定操作杆４
９が回動して糸押圧片５７の上面に当たるロックピン４
６が軸５６の位置にいたると、糸押圧片５７の端部が該
ロックピン４６によって押し出される。これにより糸押
圧片５７は軸５６を支点として糸の押圧状態と反対側の
向きに回動する。これによって糸のロックは解除され、
自由に引き出すことができる状態となる。また、再度糸
の端末を保持する場合には、回動摘み部５０を摘んで前
記と逆方向に回せばよいのである。

【００３４】

【発明の効果】上記のように本発明は、基板上に多くの
本数の糸巻立てを立設すると共に、糸巻立ての上方に略
垂直に設置された支持板を介して糸保持器を設置したも
のであるから、同時に多くの糸を用いることができると
共に、座ったままの状態で所望の糸を直ちに引き出して
用いることができる。さらに糸替えに要する時間を大幅
に短縮することができると共に、作業者の体力の消耗を
軽減することができる。また、糸の端末を保持すること
により、風やミシンの振動等によって糸がばらけること
を防ぎ、糸同士の絡まりを防ぐこともできる。

【００３５】糸保持器を、支持板に固定する糸保持器本
体と、該糸保持器本体に取り付ける糸の固定操作杆等と
によって構成し、糸の固定操作杆の押し込み操作によっ
て或いはこれを回すことによって糸のロックと解除を行
うようにした場合には、ワンタッチでスムーズに糸の端
末の保持と解除が可能となり、糸替え作業がよりスムー
ズになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の正面斜視図である。

【図２】本発明の背面斜視図である。

【図３】ミシンテーブルにセットした状態の側面図であ
る。

【図４】糸のロック状態における糸保持器の中央縦断側
面図である。

【図５】糸のロック解除状態における糸保持器の中央縦
断側面図である。

【図６】糸保持器の一部断面で示した側面図である。

【図７】糸保持器の正面図である。

【図８】糸保持器の平面図である。

【図９】糸の固定操作杆の側面図である。

【図１０】糸の固定操作杆の正面図である。

【図１１】糸の固定操作杆の平面図である。

【図１２】糸の固定操作杆の底面図である。

【図１３】糸押圧用のばね板の斜視図である。

【図１４】ストッパーピンの斜視図である。

【図１５】カバー体の縦断側面図である。

【図１６】糸保持器の作動説明図であり、糸の固定操作
杆が進出した状態を示す。

【図１７】糸保持器の作動説明図であり、糸の固定操作
杆を押し込んだ状態を示す。

【図１８】糸保持器の作動説明図であり、糸の固定操作
杆を押し込んだ状態においてロックした状態を示す。

【図１９】糸保持器の作動説明図であり、ロックを解除
した状態を示す。

【図２０】糸保持器の作動説明図であり、ロック解除後
糸の固定操作杆が再び進出する状態を示す。

【図２１】本発明の他の例の糸保持器の分解斜視図であ
る。

【図２２】糸のロック状態における糸保持器の中央縦断
側面図である。

【図２３】図２２中Ａ−Ａ線断面図である。

【図２４】糸のロック解除状態における糸保持器の中央
縦断側面図である。

【図２５】図２４中Ｂ−Ｂ線断面図である。

【図２６】糸保持器本体の中央縦断側面図である。

【図２７】糸保持器本体の背面図である。

【図２８】糸の固定操作杆の側面図である。

【図２９】糸の固定操作杆の正面図である。

【図３０】図２８中Ｃ−Ｃ線断面図である。

【図３１】糸押圧片の拡大正面図である。

【図３２】糸押圧片の拡大平面図である。

【符号の説明】

１ 基板 ２ 糸巻立て ３ 支柱 ４ 支持板 ５ 糸保持器 ６ 糸保持器本体 ９ 切欠部 １０ 円筒部 １２ 角孔 １４ ストッパーピン １５ 糸の固定操作杆 １６ 操作杆本体 １７ 押圧部 １８ 糸挿通孔 １９ 切欠部 ２０ ばね板 ２２ 溝部 ２２ａ 溝の直線部分 ２２ｂ 溝の二又部分 ２２ｃ Ｖ字状の溝 ２４ コイルばね ３７ 糸 ３８ 糸保持器 ３９ 糸保持器本体 ４０ 円孔 ４３ 球状押圧体 ４６ ロックピン ４９ 糸の固定操作杆 ５０ 回動摘み部 ５１ 糸挿通孔 ５４ 溝 ５５ 切欠部 ５６ 軸 ５７ 糸押圧片 ＭＣ ミシン Ｍ マグネット

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 角孔を貫設した糸保持器本体と、その角
   孔に摺動自在に嵌挿しつつ糸を固定するための糸の固定
   操作杆とからなる糸保持器であって、上記糸の固定操作杆は、その摺動方向に糸を挿通するた
   めの糸挿通孔と、この糸挿通孔に挿通した糸を押圧固定
   するばね板とを備え、また、上記糸保持器本体は、その
   角孔に嵌挿した糸の固定操作杆が一方向に進出動作した
   時に糸の固定を解除するべくそのばね板が乗り上げる斜
   めの切欠きをなす切欠部と、上記糸の固定操作杆をその
   進出方向に付勢するコイルばね等の弾性手段と、進退動
   作によって上記糸の固定操作杆をその後退位置で係脱自
   在に保持するための溝に係合するストッパーピンとを備
   えたことを特徴とする糸保持器 。
2. 【請求項２】 円孔を貫設した糸保持器本体と、その円
   孔に周方向回動自在に嵌合しつつ糸を固定するための糸
   の固定操作杆とからなる糸保持器であって、上記糸の固定操作杆は、その回動操作のための回動摘み
   部と、その回動中心線方向に糸を挿通するための糸挿通
   孔と、この糸挿通孔に挿通した糸を押圧固定するべく回
   動中心線から偏心して揺動動作可能に軸支した糸押圧片
   とを備え、また、上記糸保持器本体は、その円孔に嵌合
   する糸の固定操作杆が回動したときに上記糸押圧片を揺
   動動作するべく押圧する弾性押圧手段を備えたことを特
   徴とする糸保持器 。
3. 【請求項３】 所定の広さを有する基板上に糸巻立てを
   立設すると共に、この基板上に形成した支柱によって支
   持板を設置し、この支持板に前記糸巻立ての糸を保持す
   る請求項１また２記載のいずれかの糸保持器を設置して
   なる糸保持器付糸巻立て。