JPH06507818A - 糸通し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 糸通し装置 関し、ここにニードルとしては、軸方向に摺動するロッドの一端に固定されるミ シン又は刺繍機のためのニードル又は手縫いのためのニードルである。

成る一つの分野又は別の応用分野に意図されるこの種の装置は幾多のものがある 。機械に応用されるこれらの装置の殆どの構成要素は一般的にはその機械上に、 そのケーシング等又はプレサフット、極端な場合はニードルロッドに、恒久的に 固定される。通常は糸通装置はフックと糸通しされるべき糸に係合するブツシャ とを具備し、その寸法はニードルの糸通孔の寸法に見合ったものとなっており、 糸は糸通孔を通して比較的に複雑なかつ多くは繊細な構造の制御機構の作用下で 通過させなければならない。

この装置はコストが高くなることはさておいて、その作動はユーザにはとって必 ずしも単純ではなく、その存在故に装置を搭載した機械の外観の改蕾にはまった くといってよいほど機能しない。更に、その特定構造故に、公知の糸通装置のあ る種の要素の配置は本来の糸通しのときに目視性や嵩高性の良否に関してユーザ に不便をもたらすものであり、ニードルの糸通孔の直近の部位に手を近づけるよ うな場合でさえも糸通し工程の観察を困難とするものである。

この形式の糸通装置に関しては幾多の刊行物があるが、−例としては米国特許第 ２．７６７、６７１号、同４．４８５．１９４号、同４．３００．４６３号、同 ５．１４３．００５号等がある。

ミシンや刺繍機において糸通孔に糸を自動的に導入するための、機械に恒久的に 固定されていない装置もこれまで提案されている。

この場合の問題はニードルの糸通孔を介して縫糸を通過させるだけの目的でユー ザが手動によって機械のニードルに取り付け、操作終了時に取り外す付属装置で ある。多数の解決策が提案されており、例えば、米国特許第４．４６１．４０９ 号、同第４．５５７．４０３等である。

手縫いのためのニードルの糸通しのための装置も多くのものが公知である。米国 特許第２．２８１．４８０号、同第２．６７９．９５９号、上述の第５、１４３ ．００５号、更にはソビエト特許第８４−１８７９４７／３０号、英国特許第１ 、２１３．６１３号は最も構造的な装置の例である。

この発明は上述の第２及び第３の種類の装置に関するものであり、その特許請求 の範囲ｌの主題となるものである。

添付図面はこの発明の一つの実施例を示している。

第３図は第１図の装置の側面図であり、第１図のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って表し たものである。

第４図及び第５図は第３図の夫々ｎ−＋ｖ線及びｖ−ｖ線に沿って表す図である 。

第６図から第１２図は第１図から第５図の装置の実現方法を示す。

第６図は、ミシンのニードルの糸通しプロセスの開始において占める位置におけ るこの発明の装置の斜視図である。

第７図及び第８図（第７図の線Ｖｌｌｒ−Ｖ［［［にて表す断面図である）は夫 々糸通し作動の開始において装置の一部の部品が占める位置を示す。

第９図はミシンのニードルの糸通孔を通した糸の完全伸長位置におけるこの発明 の装置の斜視図である。

第１Ｉ図及び第１２図（スケールを拡大して一部側面より見て、線ＸＩ−ＸＩに 沿って断面にて表す）は夫々第９図に見える位置におけるこの発明の装置を示す 。

第１２図は糸通しプロセスの終端でのこの発明の装置を一部水平断面にて表す図 である。

第１３図は手縫いのためのニードルの糸通しのため使用を示すこの発明の装置を 一部断面をもって表す側面図である。

図（第１図）において装置はシリンダ状本体１を具備し、そのシリンダ本体の左 側部分は４個のフィンガ２ａ、　２ｂ、　２ｃ及び２ｄを有し、右側部分は復帰 はね４（第３図）の作用を受ける摺動スリーブ３を有する。復帰ばね４はシリン ダ内部における本体１の右側部分とスリーブ３のフランジ３ａとの間に配置され る。

本体ｌは二つ外殻１ａ及びｌｂ（第１図、第３〜５図）より成る組立体を有し、 これらの外殻１ａ及びｌｂは接着若しくは超音波溶着等の適当な手段により一体 化される。外殻１ａ及び１ｂの対向面は矩形の溝５ａ。

５ｂを夫々育し、この溝５ａ、　５ｂは図において本体１の右端から前記したフ ィンガ２ａ〜２ｄ　（第３及び５図）の付近まで延びている。

−例であるが、図示の装置の全長が略４センチメートルとして、本体１の長さは ２０ミリメートルの程度であり、その直径は６ミリメードルの程度であり、スリ ーブ３は外径８ミリメートルとしてその長さは２５ミリメートルである。溝５ａ 、　５ｂに関して、その寸法の一例を挙げると、長さが１７ミリメードルで、幅 は４ミリメートル、深さは２／１０ミリメートルの程度である。

本体１の外殻１ａ及び１ｂの組み立ての際に、外殻の溝５ａ、　５ｂは長手方向 スリット５を形成し、そのスリット５の長さは一例を挙げると４／ｌＯミリメー トルであり、そのスリット中に一例を挙げると２〜３７１０ミリメートルの厚み ブレード６が摺動自在に取り付けられている。

第３図に示すように、ブレード６はその中間部６ａでは溝５の高さより僅か小さ い均一な長さを有し、溝５の側縁に対して中間部６ａはその部分６ｂを介して摺 動接触下にある。これは方向り若しくはＤ′においてブレード６のための一種の 案内シューを構成し、スリーブ３はスプリング４の作用に抗して方向りに又はス プリングの作用により方向Ｄ′において変位することができる。

シューは加えてブレード６のための軸方向阻止部材を構成し、本体１の肩部５ｃ （第３図）に突き当たることによって方向Ｄ′への変位を制限する働きをする。

このような肩部は当然ながら本体の外殻ｌａ及びｌｂを接合することによって形 成され、外殻１ａ及びｌｂの夫々か肩部の半分を構成することになる。

部分６ｂの対向端ではブレード６は部分６Ｃを形成し、同部分６Ｃの長さは部分 ６ａのそれより短く、スリーブ３のフランジ３ａの開口部の直径と実質的に対応 している。部分６ｃはスリーブ３を介して遊嵌されている。この構成によりまた 後述の理由により、スリーブ及びブレード６並びにこれらに関連するボディ組立 体１は相互に角度的に変位可能であり、この角度的な変位はブレードの部分６Ｃ 及びフランジ３ａの前記開口を区切る環状壁の往復的な枢動によって達成される ものである。

部分６Ｃの突出部にわたってブレード６は二つのノツチ６ｄを具備し、これらの ノツチ６ｄはスプリングクリップ６０の位置決め及び保持を行うものであり、方 向Ｄ゛におけるスリーブ３の移動、即ち、スリーブ３が摺動する本体ｌから完全 に抜けてしまうのを制限するものである。

以上に付は加えてここに指摘しておきたいことは、スプリング４の作用下におい て、ブレード６はその中間部分６ａ　（第３図）の下端を通してスリーブ３のフ ランジ３ａに接触していることである。スリーブ３が方向りに変位したとき、ブ レードの部分６ａにおいてフランジ３ａによって加わる力に基づいてスリーブ３ はブレード６を同一方向に連れ移動される。

その部分６ｂを越えて、ブレード６はランセット（ｌａｎｃｅｔ）Ｌの形態をな し、その自由端は三角形状のノツチ６ｅを有する。このノツチ６ｅの機能につい ては後述する。上述の寸法の装置ではランセットしは一例を挙げるとｌＯミリメ ートル程度の長さ、３〜４／１０ミリメートルの程度の幅、１／１０　ミリメー トルの程度の厚みを持っている。

図面（第１図及び第３図）に示すように、この発明よる装置の本体１に形成され たフィンガ２ａ〜２ｄはテーパ状をなし、この場合は疑ピラミッド形状である。

本体１の形状は種々のものとすることができ、例えば、ピラミッド、截頭ピラミ ッド、疑円錐、円錐、截頭円錐、三角形断面の多面体等の形状である。

留意するべきことはフィンガは対となって三角形断面の第１の溝Ｒ＋（第１図か ら第３図）と、第１の溝Ｒ１に対して直交した三角形断面の第２の溝Ｒ３とを形 成する。加えて、溝Ｒ２の対称長手方向平面はブレード６のスリット５の対称長 手方向平面と一致し、溝Ｒ３の対称長手方向平面はこの同一のスリット及びブレ ードの長手方向対称軸を含んでいる。最後に、溝Ｒ１の深さ及び開度は、ニード ルＡが溝Ｒ１及び溝Ｒ８（第１図、第７図及び第８図）の交差によって区切られ る夫々のフィンガ対２ａ、　２ｂ及び２ｃ、　２ｄ間に容易に位置せしめること ができるようになっている。

第２図から第４図を特に参照すると、注意すべきこととして、溝Ｒ８の基部は、 ブレード５のランセットＬの自由端部の付近まで延びている第２の溝７を介して 本体ｌのスリット５の図示（第３図）上端と連通していることである。

スリット７はスリット５の長手方向平面に直交した向きにあり、かっスリブｌ− ７はスリット５の近くの部位７ａ及び７ｂでは同スリット５の両側において絞ら れており、スリット５から離間するに従って徐々に拡開され、本体１　（側部間 ロアｃ）の側表面にまで至っている。スリット７の最小幅は２／ＩＯミリメート ルの程度であり、縫製おいて一般的に使用される糸の直径と同一の大きさのもの である。

糸通装置の作動について以下説明する。

糸通しされるべき糸Ｆはフィンガ対２ａ、　２ｂ及び２ｃ、　２ｄ間のいずれか の空間において装置の溝Ｒ１に先ず導入され、糸のこの部位はスリット７の基部 、換言すればランセットＬの自由端の直近を占め、従って、外殻１ａ及び１ｂに よって形成される殻体及び外殻が形成するスリット５の内部における完全収縮位 置を占める。

ユーザは親指と人指指との間で摘むなどしてスリット３を掴むことにより装置を 保持し、装置はニードルＡに、その糸通孔Ｃの上方に位置する部位であてがう。

第６図に示すように、装置はニードルに対して本体ｌのフィンガ対２ａ、　２ｂ 及び２ｃ、　２ｄがニードルを包囲し、溝Ｒ１及び糸通孔Ｃはその対称平面が実 際上一致する相対位置を占める。

次に、ユーザはスリーブ３に対して充分な強さのＰの方向の力を加え、スプリン グ４を加圧し、ランセットＬの自由端をニードルＡと接触するに至らしめる。こ の変位の間に、ランセットしはそのノツチ６ｅの部位においてスリット７の基部 に開口する本体ｌのスリット５の部分の直前に位置する糸Ｆに接触する。

しかしながら、糸Ｆがスリットの壁面の部分（スリットの絞り部分７ａ及び７ｂ を区切る）によって挾まれることにより、ランセットＮはニードルＡに向かって スリット７０ベースに位置される糸Ｆの部分をその全長にわたって並進させるこ とはない。むしろ、糸はランセットの側面に適合したループの始点を形成し、ス リット７の中心部においてのみランセットに追従し、そのセグメントｆｌ及びｆ ２は、ランセットの軸線と直交する方向において、スリツト７の側部間ロアＣを 通して、外殻の開口の付近におけるランセットに向かって、スリット７内を摺動 する。

一旦ランセットＬがニードルＡと図示のように接触するに至ると、装置は方向Ｖ （第６図）、即ちニードルへの糸通孔の方向、に最初はニードルのシリンダ部上 、次に溝Ｒ（第７図及び第１０図に示し、どのミシンも具備している）に変位さ れ、この溝の端部でニードルの糸通孔Ｃの前方でランセットしはスリットの作用 で糸通孔に糸Ｆを伴って貫入される。溝Ｒはこのようにして糸通孔Ｃに向かって ランセットＬの案内を行うのである。

ユーザはスリーブ３への加圧を継続し、スリーブ３は第７図及び第８図に示す位 置に来て、この位置ではスリーブはスリ・ｙドアのベースのいずれかの側で突出 する糸Ｆの部分子ｌ及びｆ２と接触状態となる。装置の角度位置はニードルＡに 対して必要なだけ調節され、ランセットと、ニードルの溝Ｒと、糸通孔とは同一 平面上に位置される。

この瞬間からスリーブ３は糸をまず最初にスリット７から押し出し、その結果、 糸はスリットの部分７ａ及び７ｂによって加えられる挟み作用の拘束を脱し、ス リット７とニードルＡとの間の溝Ｒ２の部分の領域から出て、ニードル八に対し てスリーブ３はその運動の終端に突き当たり（第９図、第１０図、第１１図）、 この間にランセットしはニードルＡの糸通孔Ｃを介してその移動を継続し、ラン セットＬと共にそれより大きい長さの糸Ｆが取り出される。従って、スリーブ３ はスリット７から糸を取り出す射出部材を構成する。

この点に関連して、留意するべきは、本体ｌのフィンガ２ａ〜２ｄのテーパ形状 に基づいて、フィンガ間に残る糸Ｆの部分はニードルへの方向におけるスリーブ ３の変位と共に、徐々に狭くなり、糸（特に直径の大きい糸）に対して起こり得 るフィンガの保合、即ち糸に加わる得る摩擦は、スリーブ３がニードルに接近す るに従って徐々に小さくなる。このことに基づいて、本体ｌのフィンガに対して 糸と係合しないようにフリーとすることが大いに容易となる。

この保合が充分な程度減少されると即座にニードルの糸通孔を通して延びる糸の 部分はランセットＬの寸法にはもはや関わりなくなり、ランセットＬのノツチ６ ｅのエツジと直接接触するその部分とニードルの糸通孔との間に狭いループが形 成される。

この状態の後に、ニードルの糸通孔を通しての通過の間において、糸Ｆの二つの 部分子】及びｆ２は部分子ｌもしくはｆ２の一方については、糸通孔の一方の側 縁とランセットしどの間に、糸の第２の部分についてはニードルの糸通孔の他方 の側縁と同一のランセットしどの間に楔着される。

この結果、ニードルＡの糸通孔Ｃを越えて形成される糸のループは、ユーザがス リーブ３に加えられる圧力を減少させると即座に開始するラセットＬの引き抜き 移動の間にその位置に留まる。

第１２図はランセットがニードルの糸通孔Ａを出る直前の糸通しされた糸のルー プのより正確な形状を示すものである。ループのこの寸法は当然のことであるが 、ユーザがたとえ障害者であっても、充分な大きさであり、糸Ｆの自由端側の部 分子１又はｆ２をループを引っ張ることにより糸通孔を通すことができ、糸通し 操作を適切に行うことができる。実際上は、ループの寸法は、第１０図及び第１ １図に示すように、装置の部品の位置においてニードルの糸通孔を通過すること ができるランセットＬの部分の長さと関連する。

最後に留意するべきは上述の装置での取り扱いを容易とするために、特に、糸通 じすべきニードルとの接触の際の正しい位置決めのために、装置の本体】の側面 は２個の基準マーク８ａ、　８ｂを具備しており、これらのマーク８ａ、　８ｂ は菱形の形状をなし、その色は本体のそれに対比したものとなっている。これら の基準マークは本体の外殻１ａ、　ｌｂの接合部における隆起に沿った本体の直 径対立位置に配置され、かつ位置決め装置８ａのためにフィンガ２ａ及び２ｂに 凹刻され、位置決め装置８ｂのためにフィンガ２ｃ及び２ｄに凹刻される。

基準マークを設けることにより第６図において、糸通し装置を作動させるためユ ーザにとって必要なことはニードルの反対側に位置させ、かつマーク８ａ、　８ ｂの一方（ここではマーク８ａ）をニードルの長手方向軸線を通過する想像平面 において本体の上部に現れるようにする。

しかしながら、この作動が所望のように精度で行われなかったとき、即ち、ニー ドルＡの方向における本体１の移動の終端で本体がニードルに対して幾分オフセ ットし、即ち、溝Ｒ１がニードルに対して厳密に対向した位置になく、ニードル に対して幾分オフセットしていても、スリーブのフランジ３ａ（第３図）の開口 におけるブレード６の部分６ｃとの係合により、装置の本体１とスリーブ３とは 枢動連結されているので、本体が二つのフィンガ２ａ及び２ｃ、　２ｂ及び２ｄ 　（即ち、近接しないフィンガ）によりニードルに接触せしめらると即座に本体 は自らその正しい位置に姿勢を取ろうとする。

そのテーバ形状及び対称配置によって、フィンガがニードルと出会うと即座にフ ィンガはニードルの側面に摺動し、装置がニードルに向かって徐々に押し込まれ るに従って、フィンガは本体１をスリーブ３に対して角度方向の運動をせしめる カムとして機能し、ニードルはフィンガ２ａと２ｂとの間でかつフィンガ２Ｃと ２ｄとの間で溝Ｒ１のベース部分にはもはや位置しない。

この点において、この発明は縫製機械のニードルロッドの端部に固定されるニー ドルの糸通しに限定されることなく、刺繍機械でさえも使用することができる。

この装置は手縫いの場合における糸ニードル、特に、前に挙げた例のように糸通 孔がニードルの先端近くでなく先端と反対側端に位置しているニードルにも使用 することができる。

この目的のためこの発明よる装置が提供する支持体にあっては、ユーザをして支 持体を好適位置において作業面に位置させることを可能としている。第１３図は かかる支持体のの一つの実施例を示しており、支持体はその中心に筒状の凹部９ ａを有し、この凹部９ａ内に糸通装置のスリーブ３を導入することができる。か っ凹部９ａはそのベースを通路９ｂと連通しており、この通路９ｂはブレード６ の周囲６ｃに位置し、かつスプリングクリップ６０を育している。

更に、凹部９ａの直径は装置のスリーブ３の外径より幾分大きくされ、糸通装置 のベース上からの分離ないしはベース上への載置のいづれもが垂直な摺動運動に より容易に可能となっている。

この実施例では装置の作動は第７．８および１０図に関して説明されたものと逆 の運動によって行われる。その結果、この実施例では糸通しするべき糸は第１に 本体ｌのスリット７に導入され、糸通じすべきニードルは第１３図に示すように フィンガ対２ａ、　２ｂ及び２ｃ。

２ｃ間に位置される。それから、装置の本体に垂直力が印加され、ニードルＡが ランセットしに接触するに至るまで本体はスリーブ３内に引き込まれ、これに引 き続いてランセットしはその外殻から引き出される。必要あれば、ニードルの軸 位置の調節が行われ、糸通孔がランセットＬの自由端に対向して位置される。ユ ーザは本体ｌをスリーブ３に対して押し続け、ランセットＬ及びランセットが担 持する（ノツチ６ｄに係合する）糸はニードルの糸通孔を貫通する。

この作動の間に、本体１、スリーブ３及びランセットＬの相対位置は最終的には 第７．　８．　９及び１０図に示した位置に正確に一致するようになり、これは 前に説明したものと同様である。

ユーザは本体ｌに加わる力を緩め、本体ｌはスプリングの力によって上昇運動を 実施し、ニードルＡはランセットＬの長さ分移動し、糸ループが現れ、ニードル の糸通孔がランセットＬの自由端に接近するに従ってループは大きくなる。ユー ザはこのループを指で掴むだけで糸通し操作を完了することができる。

Ｆｉｇ、　１０ Ｆｉｇ、１２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　縫製用ニードルの糸通孔に糸を通すための装置であって、本体を備え、該本 体は本体の少なくとも第１端で開口した軸方向通路を有する共に、可動部材のた めの摺動トラックを形成し、該可動部材は、糸通孔を通して糸を導くための糸把 持部材を有したブレードより成り、前記可動部材は、ブレードがスリット内に引 き込まれた第１の極端位置から、ブレードがその或る長さの部分に亙って突出し た少なくとも一つの第２の極端位置まで、及びその逆に、通路を通して変位する ことができ、更に、装置の手動操作のための押圧部材を有し、該押圧部材は前記 可動部材に運動連結されると共に、前記第１端に対向した本体の第２端に摺動可 能に取り付けられ、更に、前記可動部材をその第１の極端位置に維持しかつ可動 部材が変位されたときはこの位置に復帰せしめる少なくとも一つの弾性部材を有 し、この弾性部材は押圧部材と本体との間に配置される糸通装置において、本体 の第１端は相互に直交した二つの前部溝を有し、第１の溝の長手方向軸線は同時 に前記ブレードの軌道とも実質的に直交していると共に本体の前記軸方向通路と 同一平面をなし、前記の溝はその断面輪郭が夫々の溝の底部に向かって収束して おり、本体の開口と第２の溝の底部との間の間隔は前記通路と第１の溝の底部と の間の間隔より小さく、本体は把持手段の範囲内で糸のための案内スリットを有 し、該案内スリットは第２の溝の底部と本体の前記軸通路の開口とを接続すると 共に、第２の溝の全長に瓦って平行に延びており、前記溝の幅は第２の幅より小 さく、その壁の通路の開口に近接した少なくとも一部がスリットに挿入された糸 の部分にスリットの内部に保持せしめるに充分な強さで挟着作用を達成できるよ うになっていることを特徴とする糸通装置。 ２．請求の範囲１に記載の装置において、通路の開口の両側に位置し糸の把持を 行う案内スリットの部分の幅はスリットの両端の幅より小さく、この幅はスリッ トとスリットの端部との間で増大することを特徴とする装置。 ３．請求の範囲１に記載の装置において、本体は細長い形状をなしていることを 特徴とする装置。 ４．請求の範囲１に記載の装置において、本体はシリンダ状であることを特徴と する装置。 ５．請求の範囲３若しくは４に記載の装置において、押圧部材は本体をその長さ の一部において包囲し、本体に摺動自在に取り付けられるスリーブの形態をなす ことを特徴とする装置。 ６．請求の範囲５に記載の装置において、スリーブの軸開口断面は円形であり、 その直径は本体の外径より充分大きく、前記摺動を許容することを特徴とする装 置。 ７．請求の範囲６に記載の装置において、スリーブ及び本体は共通の長手方向軸 線の囲りに相互に枢動可能に取り付けられていることを特徴とする装置。 ８．請求の範囲７に記載の装置において、本体及びスリーブは可動部材の部分及 びスリーブの環状部に往復係合することにより相互に枢動可能に取り付けられて いることを特徴とする装置。 ９．請求の範囲１に記載の装置において、前記溝は本体の第１の端部から突出す る４個のフィンガを形成し、これらのフィンガは、一方では、糸通しすべきニー ドルに対する装置の作動位置においては、相対位置決めのための側部接触部材を 構成する複数の対をなし、フィンガは、他方では、スリットに導入される糸の案 内手段を構成することを特徴とする装置。 １０．請求の範囲９に記載の装置において、本体のフィンガはテーパ形状若しく は疑似テーパ形状をなすことを特徴とする装置。 １１．本体のフィンガの形状は、フィンガの少なくとも或る長さの部分では、実 質的に円錐状、疑似円錐状であることを特徴とする装置。 １２．請求の範囲２及び１０に記載の装置において、二つの軸位置の間でのスリ ーブの運動を制限する第１及び第２の接触手段を具備し、この二つの軸位置とは 、第１の接触手段にとっては可動部材の第１の極端位置に相当し、第２の接触手 段にとっては可動部材の第２の極端位置に相当するものであり、二つの接触手段 及びスリーブの相対位置は、スリーブが第１の手段と協働したときスリーブは第 １のスリット及びフィンガから引き抜かれ、第２の手段と協働するときはスリー ブは少なくともスリットを区画する部分で本体のフィンガの組立体を包囲し、か つスリーブ及び把持部材の相対位置は、第１の軸位置から第２の軸位置位置への 可動部材の変位の間に、スリーブがスリット、即ち前記スリット、を区切るフィ ンガの部分を収容し始めるときは少なくとも把持手段がフィンガの端部の高さを 通過し、その際、前記第２の極端位置へ徐々に変位するに従って、スリットはス リットの前記部分を構成するスリットの壁面のエレメント間で把持される糸の部 分を、最初は、スリットのこれらの部分の外側、次いで、スリットの残りの部分 、を押し戻すことを特徴とする装置。 １３．請求の範囲５に記載の装置において、スリーブのための受容器を形成する 凹部を形成したバースを具備し、該凹部の深さはスリーブの長さより短いことを 特徴とする装置。