JPH11276754A - 針糸通し器 - Google Patents
針糸通し器Info
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- JPH11276754A JPH11276754A JP10186698A JP10186698A JPH11276754A JP H11276754 A JPH11276754 A JP H11276754A JP 10186698 A JP10186698 A JP 10186698A JP 10186698 A JP10186698 A JP 10186698A JP H11276754 A JPH11276754 A JP H11276754A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 使い勝手が良く、確実に糸を針穴に通すこと
ができ、構造が簡単で耐久性を有する針糸通し器を提供
する。 【解決手段】 台座面１ａを有する本体に有底の針挿入
穴４，５を持つ針挿入筒３を立設し、この針挿入穴４，
５に交差する方向に挿入した針Ａの針穴と連通する糸通
し穴６を形成すると共に、本体の台座面１ａ方向へ押圧
する押圧部材１０を設け、この押圧部材１０の押圧力で
本体内に設けた二つの作動部材１１を作動させてそれぞ
れの作動部材１１に設けた糸係止片１３を糸通し穴６に
挿脱自在に設け、二つの作動部材１１を常時はコイルス
プリング１２で本体内に引込み可能に配設した。
ができ、構造が簡単で耐久性を有する針糸通し器を提供
する。 【解決手段】 台座面１ａを有する本体に有底の針挿入
穴４，５を持つ針挿入筒３を立設し、この針挿入穴４，
５に交差する方向に挿入した針Ａの針穴と連通する糸通
し穴６を形成すると共に、本体の台座面１ａ方向へ押圧
する押圧部材１０を設け、この押圧部材１０の押圧力で
本体内に設けた二つの作動部材１１を作動させてそれぞ
れの作動部材１１に設けた糸係止片１３を糸通し穴６に
挿脱自在に設け、二つの作動部材１１を常時はコイルス
プリング１２で本体内に引込み可能に配設した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、針の針穴に簡単に
糸を通すことができる針糸通し器に関する。
糸を通すことができる針糸通し器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の針糸通し器のうち、異なる種類の
針、例えば絹針と木綿針、に糸を通すことができるよう
になっているものは、本体に二本の針挿入筒を有し、各
針挿入筒には径の異なる有底の針挿入穴と、針挿入穴に
交差する糸通し穴とが設けられ、更に、本体内には糸通
し穴に糸を掛け入れる薄くて細い板状の糸係止片が二つ
設けられ、かつ、両方の糸係止片を糸通し穴に抜き差し
させる押圧部材が本体から操作部を突出させて設けられ
ている。
針、例えば絹針と木綿針、に糸を通すことができるよう
になっているものは、本体に二本の針挿入筒を有し、各
針挿入筒には径の異なる有底の針挿入穴と、針挿入穴に
交差する糸通し穴とが設けられ、更に、本体内には糸通
し穴に糸を掛け入れる薄くて細い板状の糸係止片が二つ
設けられ、かつ、両方の糸係止片を糸通し穴に抜き差し
させる押圧部材が本体から操作部を突出させて設けられ
ている。
【０００３】そして、実開昭６１−３９０９１号公報に
開示されている針糸通し器では、押圧部材と糸係止片と
の間にラックとピニオンを介在させることによって、押
圧部材と糸係止片を連動させる構造を採用している。ま
た、他の形式の針糸通し器では、スライド部材を左右に
本体に沿ってスライドさせて糸係止片を左右に移動させ
る構造を採用している。
開示されている針糸通し器では、押圧部材と糸係止片と
の間にラックとピニオンを介在させることによって、押
圧部材と糸係止片を連動させる構造を採用している。ま
た、他の形式の針糸通し器では、スライド部材を左右に
本体に沿ってスライドさせて糸係止片を左右に移動させ
る構造を採用している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ラックとピニ
オンを用いる構造では、部品点数が多くなってしまい高
価になってしまう問題があった。また、スライド部材を
本体に対して左右に移動させる構造では、スライド部材
を横方向へ動かすと、本体が横に移動してしまい使い勝
手が極めて悪かった。さらに、上述した形状の針糸通し
器全般において、図１０に示すように、糸載置部８０が
平坦であるため、糸載置部８０上で糸Ｂが撓んでしまっ
て糸係止片が通過する位置に糸Ｂがセットされず、糸Ｂ
は糸係止片の先端に引っ掛からず糸係止片の先端部のみ
が針穴に挿入され、糸Ｂが針穴に挿入されない場合があ
り、糸通し器として操作性が極めて悪かった。
オンを用いる構造では、部品点数が多くなってしまい高
価になってしまう問題があった。また、スライド部材を
本体に対して左右に移動させる構造では、スライド部材
を横方向へ動かすと、本体が横に移動してしまい使い勝
手が極めて悪かった。さらに、上述した形状の針糸通し
器全般において、図１０に示すように、糸載置部８０が
平坦であるため、糸載置部８０上で糸Ｂが撓んでしまっ
て糸係止片が通過する位置に糸Ｂがセットされず、糸Ｂ
は糸係止片の先端に引っ掛からず糸係止片の先端部のみ
が針穴に挿入され、糸Ｂが針穴に挿入されない場合があ
り、糸通し器として操作性が極めて悪かった。
【０００５】本発明は、上記の問題点を解決すべくなさ
れたものであり、その目的とするところは、使い勝手が
良く、確実に糸を針穴に通すことができ、構造が簡単で
耐久性を有する針糸通し器を提供することにある。
れたものであり、その目的とするところは、使い勝手が
良く、確実に糸を針穴に通すことができ、構造が簡単で
耐久性を有する針糸通し器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、台座面を有する本体に有底の針挿入穴を
持つ針挿入筒を立設し、この針挿入穴に交差する方向に
挿入した針の針穴と連通する糸通し穴を形成すると共
に、本体の台座面方向へ押圧する押圧部材を設け、この
押圧部材の押圧力で本体内に設けた二つの作動部材を作
動させてそれぞれの作動部材に設けた糸係止片を前記糸
通し穴に挿脱自在に設け、前記二つの作動部材を常時は
コイルスプリングで本体内に引込み可能に配設した。
め、本発明は、台座面を有する本体に有底の針挿入穴を
持つ針挿入筒を立設し、この針挿入穴に交差する方向に
挿入した針の針穴と連通する糸通し穴を形成すると共
に、本体の台座面方向へ押圧する押圧部材を設け、この
押圧部材の押圧力で本体内に設けた二つの作動部材を作
動させてそれぞれの作動部材に設けた糸係止片を前記糸
通し穴に挿脱自在に設け、前記二つの作動部材を常時は
コイルスプリングで本体内に引込み可能に配設した。
【０００７】また、前記押圧部材を垂直方向に沿って個
別に二つ設け、この押圧部材毎に押圧可能に設けて、二
つの作動部材を個別に作動できるようにしてもよい。
別に二つ設け、この押圧部材毎に押圧可能に設けて、二
つの作動部材を個別に作動できるようにしてもよい。
【０００８】そして、前記糸通し穴の入口近傍に設けた
糸載置部を断面鉛角状に形成するのが好ましい。
糸載置部を断面鉛角状に形成するのが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の針糸
通し器の実施形態を説明する。図１及び図２には、本発
明の針糸通し器の本体を分解した状態を示しており、こ
れらの図に示した１は、本体を構成する一対の分割ハウ
ジングのうちの一つである。
通し器の実施形態を説明する。図１及び図２には、本発
明の針糸通し器の本体を分解した状態を示しており、こ
れらの図に示した１は、本体を構成する一対の分割ハウ
ジングのうちの一つである。
【００１０】本体（分割ハウジング１，２）は、合成樹
脂、例えばポリアセタール等の熱可塑性樹脂等、で成形
され、外形を断面略逆Ｔ字状に形成して底部に略方形状
の台座面１ａ，２ａを設け、作業机等の載置面上に置い
た際に安定するようにしている。
脂、例えばポリアセタール等の熱可塑性樹脂等、で成形
され、外形を断面略逆Ｔ字状に形成して底部に略方形状
の台座面１ａ，２ａを設け、作業机等の載置面上に置い
た際に安定するようにしている。
【００１１】また、針Ａをセットするための筒状の針挿
入筒３を垂直方向に沿って両側に立設している。これら
の針挿入筒３には、径の異なる有底の針挿入穴４，５、
例えば、絹針用の細い径の針挿入穴４と木綿針用の太い
径の針挿入穴５が開口部４ａ，５ａを上方に向けてそれ
ぞれ設けられ、針挿入穴４，５に挿入した針Ａの針穴と
連通するように針挿入穴４，５の底部近傍位置に糸通し
穴６が針挿入穴４，５に交差し、かつ、後述する円弧状
の薄板の糸通し部１４と同様に緩やかな円弧状に穿孔さ
れている。
入筒３を垂直方向に沿って両側に立設している。これら
の針挿入筒３には、径の異なる有底の針挿入穴４，５、
例えば、絹針用の細い径の針挿入穴４と木綿針用の太い
径の針挿入穴５が開口部４ａ，５ａを上方に向けてそれ
ぞれ設けられ、針挿入穴４，５に挿入した針Ａの針穴と
連通するように針挿入穴４，５の底部近傍位置に糸通し
穴６が針挿入穴４，５に交差し、かつ、後述する円弧状
の薄板の糸通し部１４と同様に緩やかな円弧状に穿孔さ
れている。
【００１２】針挿入穴４，５は、針を挿入しやすいよう
に開口部４ａ，５ａがテーパ状に形成され、かつ、針Ａ
の針穴部分が扁平状に形成されていることを利用して挿
入した針Ａの針穴が糸通し穴６と連通するように底部分
５ｂ，４ｂがテーパ部５ｃ，４ｃを経て扁平状に形成さ
れている（図５及び図６参照）。
に開口部４ａ，５ａがテーパ状に形成され、かつ、針Ａ
の針穴部分が扁平状に形成されていることを利用して挿
入した針Ａの針穴が糸通し穴６と連通するように底部分
５ｂ，４ｂがテーパ部５ｃ，４ｃを経て扁平状に形成さ
れている（図５及び図６参照）。
【００１３】糸通し穴６は、糸Ｂの太さに応じて、糸Ｂ
が入りやすく且つ入った糸Ｂが抜け出にくいように、糸
通し部１４が進入する入口よりも針穴を通過した糸通し
部１４の先端が突出する出口の方が小さく形成されてい
る。更に、両針挿入筒３の内側面には、分割面に沿って
針挿入穴４，５の開口部から底部近傍の糸通し穴６ま
で、針挿入穴４，５に連通するスリット７が設けられて
いる（図７参照）。
が入りやすく且つ入った糸Ｂが抜け出にくいように、糸
通し部１４が進入する入口よりも針穴を通過した糸通し
部１４の先端が突出する出口の方が小さく形成されてい
る。更に、両針挿入筒３の内側面には、分割面に沿って
針挿入穴４，５の開口部から底部近傍の糸通し穴６ま
で、針挿入穴４，５に連通するスリット７が設けられて
いる（図７参照）。
【００１４】更に、本体の両側には、針挿入筒３の糸通
し穴６の入口近傍で、後述する糸通し部１４が移動する
軌跡上に、断面鉛角状の糸載置部８が設けられている
（図９参照）。この糸載置部８は、本体の表面と針挿入
筒３の外周面との間に設けられ、両者間を略Ｖ字状に切
欠くようにして形成されている。
し穴６の入口近傍で、後述する糸通し部１４が移動する
軌跡上に、断面鉛角状の糸載置部８が設けられている
（図９参照）。この糸載置部８は、本体の表面と針挿入
筒３の外周面との間に設けられ、両者間を略Ｖ字状に切
欠くようにして形成されている。
【００１５】また、分割ハウジング１の内面には、図１
及び図２に点線で示すように、押圧部材１０の突条部１
０ａをガイドする一対のガイド片１ｂを突設し、押圧部
材１０を台座面１ａに対して直交方向にスライドできる
ようにしている。更に、もう一方の分割ハウジング２の
内面には、一対の当接片２ｂが適当間隔離間して設けら
れている（図８参照）。これらの当接片２ｂは、共に突
出長さが同一で、前述したガイド片１ｂとで押圧部材１
０を挾持して、押圧部材１０を本体の分割面に対して並
行、即ち、載置面（台座面１ａ，２ａ）に対して垂直に
スライドさせる機能を有している。
及び図２に点線で示すように、押圧部材１０の突条部１
０ａをガイドする一対のガイド片１ｂを突設し、押圧部
材１０を台座面１ａに対して直交方向にスライドできる
ようにしている。更に、もう一方の分割ハウジング２の
内面には、一対の当接片２ｂが適当間隔離間して設けら
れている（図８参照）。これらの当接片２ｂは、共に突
出長さが同一で、前述したガイド片１ｂとで押圧部材１
０を挾持して、押圧部材１０を本体の分割面に対して並
行、即ち、載置面（台座面１ａ，２ａ）に対して垂直に
スライドさせる機能を有している。
【００１６】さらに、分割ハウジング１の内面の両側に
突設した軸１ｃに、合成樹脂で成形した略長楕円形状の
作動部材１１を回動自在に軸支し、各作動部材１１の表
面から突設した突起１１ａにコイルスプリング１２の端
部を係止し、両作動部材１１が内側に回動するように弾
発付勢している。
突設した軸１ｃに、合成樹脂で成形した略長楕円形状の
作動部材１１を回動自在に軸支し、各作動部材１１の表
面から突設した突起１１ａにコイルスプリング１２の端
部を係止し、両作動部材１１が内側に回動するように弾
発付勢している。
【００１７】各作動部材１１の自由端側には、糸Ｂを針
穴に挿入させる糸係止片１３が設けられている。この糸
係止片１３は、針穴の横幅よりも薄い金属板、例えばス
テンレス鋼板等、を鎌状に形成したもので、前述した糸
通し穴６に挿入される先端部分の糸通し部１４は、針穴
の縦幅よりも細く、糸通し部１４の回動軌跡に合わせて
略円弧状に形成され、かつ、糸Ｂを先端部で係止しやす
く且つ糸Ｂを傷つけないように先端面１４ａが円弧状に
切り欠かれている（図５参照）。
穴に挿入させる糸係止片１３が設けられている。この糸
係止片１３は、針穴の横幅よりも薄い金属板、例えばス
テンレス鋼板等、を鎌状に形成したもので、前述した糸
通し穴６に挿入される先端部分の糸通し部１４は、針穴
の縦幅よりも細く、糸通し部１４の回動軌跡に合わせて
略円弧状に形成され、かつ、糸Ｂを先端部で係止しやす
く且つ糸Ｂを傷つけないように先端面１４ａが円弧状に
切り欠かれている（図５参照）。
【００１８】押圧部材１０は、合成樹脂で成形され、作
動部材１１を揺動させる作用部１０ｂと、作用部１０ｂ
の中央上端から一体に突設された首部１０ｃとから成
り、作用部１０ｂは、両側面が逆ハ字状のテーパ面１０
ｔとなるように逆台形平板状に形成され、かつ、作用部
１０ｂの背面中央には突条部１０ａがスライド方向（垂
直方向）に沿って突設されている。また、首部１０ｃは
長方形の平板状に形成され、押圧しやすいように上端部
１０ｄが厚く形成されている。そして、作用部１０ｂの
テーパ面１０ｔに、内側に回動するように弾発付勢され
た両作動部材１３の円弧状の自由端部を、コイルスプリ
ング１２の弾発力に抗して両作動部材１３を外側に押し
開いて当接させ、かつ、作用部１０ｂの背面に突設した
突条部１０ａを分割ハウジング１の内面に突設した一対
のガイド片１ｂの間に摺動自在に嵌入して、本体内に内
蔵している。
動部材１１を揺動させる作用部１０ｂと、作用部１０ｂ
の中央上端から一体に突設された首部１０ｃとから成
り、作用部１０ｂは、両側面が逆ハ字状のテーパ面１０
ｔとなるように逆台形平板状に形成され、かつ、作用部
１０ｂの背面中央には突条部１０ａがスライド方向（垂
直方向）に沿って突設されている。また、首部１０ｃは
長方形の平板状に形成され、押圧しやすいように上端部
１０ｄが厚く形成されている。そして、作用部１０ｂの
テーパ面１０ｔに、内側に回動するように弾発付勢され
た両作動部材１３の円弧状の自由端部を、コイルスプリ
ング１２の弾発力に抗して両作動部材１３を外側に押し
開いて当接させ、かつ、作用部１０ｂの背面に突設した
突条部１０ａを分割ハウジング１の内面に突設した一対
のガイド片１ｂの間に摺動自在に嵌入して、本体内に内
蔵している。
【００１９】さらに、本体の上部右側内部には刃１５が
設けられ、かつ、この刃１５の切断面に連通する略Ｌ字
状の切欠部１６が形成されており、切欠部１６内に糸Ｂ
を通せば糸Ｂを切断することができる。
設けられ、かつ、この刃１５の切断面に連通する略Ｌ字
状の切欠部１６が形成されており、切欠部１６内に糸Ｂ
を通せば糸Ｂを切断することができる。
【００２０】図３及び図４に示す針糸通し器は、二つの
作動部材１１のうち何れか一方を揺動できるようにした
実施形態で、上記実施形態の押圧部材を左右対称に二分
した分割押圧部材２１，２２を個々にスライドできるよ
うにしている。なお、図３及び図４には、図１及び図２
と同様に本体を分解した状態を示しており、図に示す２
０は、本体を構成する一対の分割ハウジングのうちの一
つである。
作動部材１１のうち何れか一方を揺動できるようにした
実施形態で、上記実施形態の押圧部材を左右対称に二分
した分割押圧部材２１，２２を個々にスライドできるよ
うにしている。なお、図３及び図４には、図１及び図２
と同様に本体を分解した状態を示しており、図に示す２
０は、本体を構成する一対の分割ハウジングのうちの一
つである。
【００２１】この場合、分割押圧部材２１，２２毎に突
条部２１ａ，２２ａをスライド方向（垂直方向）に沿っ
て突設し、更に、各突条部２１ａ，２２ａを摺動自在に
嵌入する一対のガイド片２３，２４を分割ハウジング２
０の内面両側にそれぞれ突設している。なお、その他の
構造は上述した実施形態と同じであるため、図１及び図
２に符した符号を図３及び図４にも用いる。
条部２１ａ，２２ａをスライド方向（垂直方向）に沿っ
て突設し、更に、各突条部２１ａ，２２ａを摺動自在に
嵌入する一対のガイド片２３，２４を分割ハウジング２
０の内面両側にそれぞれ突設している。なお、その他の
構造は上述した実施形態と同じであるため、図１及び図
２に符した符号を図３及び図４にも用いる。
【００２２】以下、上述した針糸通し器の作用を説明す
る。針挿入筒３に設けた針挿入穴４，５に針穴を下にし
て針Ａを挿入すると、図５に示すように針穴が糸通し穴
６に連通する。この時、図６に示すように、針穴の向き
が糸通し穴６に対して直交する方向を向いている場合、
針Ａの扁平状の針穴部分は、狭くなったテーパ部５ｃ
（４ｃ）に接触して回転し、扁平状に形成した底部分５
ｂ（４ｂ）に進入するので、針挿入時に、針穴の向きを
気にする必要がない。なお、針挿入穴４，５の径に対し
て細い針を挿入した場合、例えば、木綿針用の針挿入穴
に絹針を挿入した場合、針穴部分がテーパ部に接触せ
ず、針穴と糸通し穴の向きが交差していても針挿入穴の
底まで入ってしまうことがある。
る。針挿入筒３に設けた針挿入穴４，５に針穴を下にし
て針Ａを挿入すると、図５に示すように針穴が糸通し穴
６に連通する。この時、図６に示すように、針穴の向き
が糸通し穴６に対して直交する方向を向いている場合、
針Ａの扁平状の針穴部分は、狭くなったテーパ部５ｃ
（４ｃ）に接触して回転し、扁平状に形成した底部分５
ｂ（４ｂ）に進入するので、針挿入時に、針穴の向きを
気にする必要がない。なお、針挿入穴４，５の径に対し
て細い針を挿入した場合、例えば、木綿針用の針挿入穴
に絹針を挿入した場合、針穴部分がテーパ部に接触せ
ず、針穴と糸通し穴の向きが交差していても針挿入穴の
底まで入ってしまうことがある。
【００２３】針穴に通す糸Ｂを糸載置部８上にセットす
る（図５、図６参照）と、図９に示すように、糸載置部
８を断面鉛角状に形成しているので、糸Ｂが確実に糸載
置部８に接して糸通し部１４の先端が通る軌跡に対して
直交する。
る（図５、図６参照）と、図９に示すように、糸載置部
８を断面鉛角状に形成しているので、糸Ｂが確実に糸載
置部８に接して糸通し部１４の先端が通る軌跡に対して
直交する。
【００２４】図２に示すように、本体の上部から突出し
た押圧部材１０の上端部１０ｄを押し下げると、テーパ
面１０ｔに当接した両作動部材がテーパ面１０ｔに沿っ
て摺動し、コイルスプリング１２の弾性力に抗して外側
に揺動し、作動部材の自由端に設けた糸係止片１３の糸
通し部１４が、まず、図５に示すように本体から突出
し、糸載置部８上にセットされた糸Ｂを糸通し部１４の
先端面１４ａが糸通し穴６内に引込み、針穴に糸Ｂを通
し、針穴を通過した糸通し部１４の先端部と糸が糸通し
穴６の出口より突出し、押圧部材１０が最下位置まで下
がると共に、作動部材１１が揺動を停止する。
た押圧部材１０の上端部１０ｄを押し下げると、テーパ
面１０ｔに当接した両作動部材がテーパ面１０ｔに沿っ
て摺動し、コイルスプリング１２の弾性力に抗して外側
に揺動し、作動部材の自由端に設けた糸係止片１３の糸
通し部１４が、まず、図５に示すように本体から突出
し、糸載置部８上にセットされた糸Ｂを糸通し部１４の
先端面１４ａが糸通し穴６内に引込み、針穴に糸Ｂを通
し、針穴を通過した糸通し部１４の先端部と糸が糸通し
穴６の出口より突出し、押圧部材１０が最下位置まで下
がると共に、作動部材１１が揺動を停止する。
【００２５】次に、押し下げた押圧部材１０から指を離
すと、コイルスプリング１２によって弾発付勢された作
動部材１１が内側に揺動復帰して、押圧部材１０を上方
に押し上げ、図１に示す状態に戻る。しかし、この時、
糸通し穴６の出口より突出した糸は出口で挟まれている
ためその場に残り、糸通し部１４のみが糸通し穴６より
抜け出し本体内に戻る。
すと、コイルスプリング１２によって弾発付勢された作
動部材１１が内側に揺動復帰して、押圧部材１０を上方
に押し上げ、図１に示す状態に戻る。しかし、この時、
糸通し穴６の出口より突出した糸は出口で挟まれている
ためその場に残り、糸通し部１４のみが糸通し穴６より
抜け出し本体内に戻る。
【００２６】針を針挿入穴４，５から抜くと、糸通し穴
６の出口に針穴を通過した糸が挟まっているため、針穴
を通過していない糸が、針の上昇に伴って針穴に引き込
まれながら、針挿入筒３のスリット７に沿って上方に移
動するので、針穴を通過する糸の長さが針を持ち上げる
にしたがって長くなり、針を針挿入穴４，５から抜き出
す前に針穴を通過した糸が針穴から抜け落ちることはな
い。
６の出口に針穴を通過した糸が挟まっているため、針穴
を通過していない糸が、針の上昇に伴って針穴に引き込
まれながら、針挿入筒３のスリット７に沿って上方に移
動するので、針穴を通過する糸の長さが針を持ち上げる
にしたがって長くなり、針を針挿入穴４，５から抜き出
す前に針穴を通過した糸が針穴から抜け落ちることはな
い。
【００２７】糸通し穴６の出口に糸が挟まっている時間
は、針挿入穴４，５から針を抜き出す間に、針穴から糸
が抜け落ちてしまわないように、糸をある程度の長さ針
穴に通すことができればよく、針を抜き出すまで糸が挟
まっている必要はない。
は、針挿入穴４，５から針を抜き出す間に、針穴から糸
が抜け落ちてしまわないように、糸をある程度の長さ針
穴に通すことができればよく、針を抜き出すまで糸が挟
まっている必要はない。
【００２８】上記針糸通し器は、押圧部材１０を押し下
げると作動部材１１が両方揺動するので、各針挿入穴
４，５に所定の針をそれぞれ挿入すれば、二本の異種の
針の針穴に同時に異種の糸をそれぞれ通すことができ
る。
げると作動部材１１が両方揺動するので、各針挿入穴
４，５に所定の針をそれぞれ挿入すれば、二本の異種の
針の針穴に同時に異種の糸をそれぞれ通すことができ
る。
【００２９】なお、上述した針糸通し器は、針挿入筒３
に形成する針挿入穴４，５の径を異径にしているが同径
であってもよい。この場合は、同種の二本の針の針穴に
同時に糸を通すことができる。
に形成する針挿入穴４，５の径を異径にしているが同径
であってもよい。この場合は、同種の二本の針の針穴に
同時に糸を通すことができる。
【００３０】また、図３及び図４に示すように、押圧部
材を２分した場合は、二つの分割押圧部材２１，２２を
一緒に押し下げれば、上述した針糸通し器のように二本
の針の針穴に同時に糸を通すことができる。そして、一
本の針の針穴に糸を通す場合は、針を挿入した側の分割
押圧部材２１若しくは２２のみを押し下げれば糸を通す
ことができるので、動かす必要のない側の作動部材１１
を動かさずに済んで、作動部材１１，１１や押圧部材２
１，２２等の摺動個所の磨耗を軽減できると共に、コイ
ルスプリング１２の寿命も延ばすことができる。
材を２分した場合は、二つの分割押圧部材２１，２２を
一緒に押し下げれば、上述した針糸通し器のように二本
の針の針穴に同時に糸を通すことができる。そして、一
本の針の針穴に糸を通す場合は、針を挿入した側の分割
押圧部材２１若しくは２２のみを押し下げれば糸を通す
ことができるので、動かす必要のない側の作動部材１１
を動かさずに済んで、作動部材１１，１１や押圧部材２
１，２２等の摺動個所の磨耗を軽減できると共に、コイ
ルスプリング１２の寿命も延ばすことができる。
【００３１】なお、この場合の針糸通し器も、針挿入筒
３に形成する針挿入穴４，５の径を異径にしているが同
径であってもよい。この場合は、一方側に不具合が生じ
ても、他方側を使って所定の針の針穴に所定の糸を通す
ことができる。
３に形成する針挿入穴４，５の径を異径にしているが同
径であってもよい。この場合は、一方側に不具合が生じ
ても、他方側を使って所定の針の針穴に所定の糸を通す
ことができる。
【００３２】
【発明の効果】以上のことから明らかなように、本発明
は、机等の載置面上に安定して置くことができ、かつ、
載置面に対して押圧部材を垂直に上下させるので操作時
の安定性に優れているうえに、コイルスプリングを用い
ているので、作動部材に加わる弾性力が変動せず、糸係
止片の移動をスムーズに行なうことができる。
は、机等の載置面上に安定して置くことができ、かつ、
載置面に対して押圧部材を垂直に上下させるので操作時
の安定性に優れているうえに、コイルスプリングを用い
ているので、作動部材に加わる弾性力が変動せず、糸係
止片の移動をスムーズに行なうことができる。
【００３３】また、糸を糸載置部に載せるだけで自然に
糸が正位置にセットされるので、糸が糸係止片に引っ掛
からない状態、即ち空振りの状態で、糸係止片のみが針
穴を通過するということがなくなり、確実に糸を針穴に
通すことができる。更に、部品点数が少ないため、製品
を安価に提供することができる。
糸が正位置にセットされるので、糸が糸係止片に引っ掛
からない状態、即ち空振りの状態で、糸係止片のみが針
穴を通過するということがなくなり、確実に糸を針穴に
通すことができる。更に、部品点数が少ないため、製品
を安価に提供することができる。
【００３４】また、押圧部材を二つ設けて二つの作動部
材を個別に作動できるようにしたので、個々の作動回数
を低減させて、摺動摩擦等による部品の磨耗・損傷やコ
イルスプリングの劣化等を抑えることができるばかりで
なく、必要な作動部材を作動させて所望の針穴に糸を通
すことができ、その操作性はすこぶる良好である等の優
れた効果を有する。
材を個別に作動できるようにしたので、個々の作動回数
を低減させて、摺動摩擦等による部品の磨耗・損傷やコ
イルスプリングの劣化等を抑えることができるばかりで
なく、必要な作動部材を作動させて所望の針穴に糸を通
すことができ、その操作性はすこぶる良好である等の優
れた効果を有する。
【図１】本発明の針糸通し器の一実施形態の内部状態を
示す分解正面図である。
示す分解正面図である。
【図２】図１に示す針糸通し器を作動させた時の内部状
態を示す分解正面図である。
態を示す分解正面図である。
【図３】本発明の針糸通し器の一実施形態の内部状態を
示す分解正面図である。
示す分解正面図である。
【図４】図３に示す針糸通し器を作動させた時の内部状
態を示す分解正面図である。
態を示す分解正面図である。
【図５】上記針糸通し器の使用状態を示す部分拡大分解
正面図である。
正面図である。
【図６】上記針糸通し器の使用状態を示す部分拡大分解
正面図である。
正面図である。
【図７】上記針糸通し器の針挿入筒の断面図である。
【図８】上記針糸通し器の正面中央縦断面図である。
【図９】上記針糸通し器の糸載置部の端面図である。
【図１０】従来の針糸通し器の糸載置部の端面図であ
る。
る。
１，２，２０ 分割ハウジング（本体） ３ 針挿入筒 ４，５ 針挿入穴 ６ 糸通し穴 ８ 糸載置部 １０，２１，２２ 押圧部材 １１ 作動部材 １２ コイルスプリング １３ 糸係止片
Claims (3)
- 【請求項１】 台座面を有する本体に有底の針挿入穴を
持つ針挿入筒を立設し、この針挿入穴に交差する方向に
挿入した針の針穴と連通する糸通し穴を形成すると共
に、本体の台座面方向へ押圧する押圧部材を設け、この
押圧部材の押圧力で本体内に設けた二つの作動部材を作
動させてそれぞれの作動部材に設けた糸係止片を前記糸
通し穴に挿脱自在に設け、前記二つの作動部材を常時は
コイルスプリングで本体内に引込み可能に配設したこと
を特徴とする針糸通し器。 - 【請求項２】 請求項１において、前記押圧部材を垂直
方向に沿って個別に二つ設け、この押圧部材毎に押圧可
能に設けて、二つの作動部材を個別に作動できるように
した針糸通し器。 - 【請求項３】 前記糸通し穴の入口近傍に設けた糸載置
部を断面鉛角状に形成した請求項１又は２記載の針糸通
し器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10186698A JP3315364B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 針糸通し器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10186698A JP3315364B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 針糸通し器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11276754A true JPH11276754A (ja) | 1999-10-12 |
| JP3315364B2 JP3315364B2 (ja) | 2002-08-19 |
Family
ID=14311924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10186698A Expired - Lifetime JP3315364B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 針糸通し器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3315364B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100406635C (zh) * | 2002-08-08 | 2008-07-30 | 苜蓿株式会社 | 具有高度可调线推板的针用穿线器 |
| US8733262B2 (en) | 2008-03-10 | 2014-05-27 | Kotobuki & Co., Ltd. | Needle thread passing device |
| CN112877933A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-06-01 | 宫玲 | 一种纺织加工用棉线上针装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5944658B2 (ja) | 2011-12-15 | 2016-07-05 | 株式会社壽 | 針糸通し装置及び操作ユニット |
-
1998
- 1998-03-31 JP JP10186698A patent/JP3315364B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100406635C (zh) * | 2002-08-08 | 2008-07-30 | 苜蓿株式会社 | 具有高度可调线推板的针用穿线器 |
| US8733262B2 (en) | 2008-03-10 | 2014-05-27 | Kotobuki & Co., Ltd. | Needle thread passing device |
| CN112877933A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-06-01 | 宫玲 | 一种纺织加工用棉线上针装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3315364B2 (ja) | 2002-08-19 |
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