JP3061931U - 床暖房用パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パネル本体として例えば５プライ合板を使用
しても、配管溝嵌合用の嵌合溝の溝底部分が容易に割れ
るようなことがなく、その嵌合溝底部分を強度的に丈夫
な構造とした床暖房用パネルを提供する 。 【解決手段】奇数枚の単板５ａ〜５ｄが各単板の繊維方
向を交互に直交させて積層一体化された奇数プライ合板
からなるパネル本体５の上面側に、最上層及び最下層の
単板５ａ，５ｅの繊維方向と直交する方向に直線状に延
びる配管溝嵌合用の嵌合溝８が、最下層の単板５ｅのみ
を残して最上層から最下層の単板の手前の単板までを切
除して形成され、しかしてパネル本体５の上面に伝熱板
６が被着されると共に、熱媒体流通用チューブ４を収納
するために前記伝熱板６の上面に凹設された配管溝７が
前記嵌合溝８に嵌合されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、住宅等の床暖房を施工するのに使用される床暖房用パネルに関し、 特に本考案は、合板からなるパネル本体の上面側に配管溝嵌合用の嵌合溝が形成 され、このパネル本体の上面に伝熱板が被着されると共に、熱媒体流通用チュー ブを収納するために伝熱板の上面に凹設された配管溝が前記嵌合溝に嵌合されて いる床暖房用パネルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般建材に用いられる標準的な合板は、奇数枚の単板が各単板の繊維方向を交 互に直交させて積層一体化されたもので、３プライ（３枚合せ）、５プライ（５ 枚合せ）、７プライ（７枚合せ）、９プライ（９枚合せ）などがあるが、床暖房 用パネルのパネル本体に使用される合板にあっては、パネル本体の配管溝に収容 配管される熱媒体流通用チューブとして、通常外径が約９ｍｍの可撓性チューブ が使用されることから、このチューブ径、伝熱板の配管溝径及び嵌合溝径を考慮 して、７プライの合板が従来より広く使用されている。

【０００３】 上記のように外径約９ｍｍの熱媒体流通用チューブを使用する場合、パネル本 体の上面側に形成される前記嵌合溝の深さは約１１ｍｍとされる。また、７プラ イ合板は厚みが約１５ｍｍであるから、この７プライ合板を使用したパネル本体 の場合、嵌合溝の底からパネル本体の下面までの厚みは、単板２枚分の約４ｍｍ 程度となる。また従来では、前記嵌合溝は、パネル本体である７プライ合板の上 下両端側の単板の繊維方向に延びるように形成されているが、この嵌合溝の底部 側が上記のように単板２枚分も残っているため、パネル本体がこの嵌合溝部分か ら割れを生じるようなおそれはなく、強度的には何ら心配ないものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述したようにパネル本体として７プライ合板を使用した場合、厚 みが１５ｍｍ程度あるため、重量が大きくなって資材の運搬や作業性の点で不都 合を来す上に、材料コストが高くつき、また現場施工に際してその厚さが問題と なる場合もある。

【０００５】 そこで、パネル本体として、板厚約１２ｍｍの５プライ合板を使用すれば、上 記のような板厚、重量に係わる諸問題は解消される。しかしながら、この板厚約 １２ｍｍの５プライ合板をパネル本体として使用した場合には、パネル本体の上 面に形成された配管溝嵌合用の嵌合溝の底からパネル本体の下面までの厚みが、 合板の最下層の単板１枚分の厚み（１〜２ｍｍ）しか残らず、しかもこの最下層 の単板の繊維方向が嵌合溝の長さ方向と同じであることから、パネル本体の搬送 時やこのパネル本体の使用による現場施工時などに、パネル本体にかかる荷重に よって上記嵌合溝の溝底部分から割れを生じ易くなる、と云う問題がある。

【０００６】 本考案は、パネル本体として例えば５プライ合板を使用しても、配管溝嵌合用 の嵌合溝の溝底部分が容易に割れるようなことがなく、その嵌合溝底部分を強度 的に丈夫な構造とした床暖房用パネルを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

請求項１に係る考案は、奇数枚の単板５ａ〜５ｄが各単板の繊維方向を交互に 直交させて積層一体化された奇数プライ合板からなるパネル本体５の上面側に、 最上層及び最下層の単板５ａ，５ｅの繊維方向と直交する方向に直線状に延びる 配管溝嵌合用の嵌合溝８が、最下層の単板５ｅのみを残して最上層から最下層の 単板の手前の単板までを切除して形成され、しかしてパネル本体５の上面に伝熱 板６が被着されると共に、熱媒体流通用チューブ４を収納するために前記伝熱板 ６の上面に凹設された配管溝７が前記嵌合溝８に嵌合されてなることを特徴とす る。

【０００８】 請求項２は、請求項１に記載の床暖房用パネルにおいて、パネル本体５の長手 方向一側端面に係合凸条部１４が形成され、他側端面には前記係合凸条部１４に 係合可能な係合凹条部１５が形成されていることを特徴とする。

【０００９】

【実施例】

図１の（Ａ）及び（Ｂ）は、図３に示すように一連のつづら折り状配管溝１が パネル表面に形成された床暖房用の組合せパネルを構成するための直線配管用パ ネル２及び折り返し配管用パネル３を示し、図２は直線配管用パネル２の拡大横 断面図である。図３に示す床暖房用組合せパネルのつづら折り状配管溝１には、 温水等の熱媒体を流通させる一連の熱媒体流通用可撓性チューブ４が当該配管溝 １に沿ってつづら折り状に収容されている。

【００１０】 直線配管用パネル２は、図１の（Ａ）及び図３に示すように平面視長方形状に 形成されたもので、５プライ合板からなるパネル本体５の上面側に、それぞれ最 上層及び最下層の単板５ａ，５ｅの繊維方向と直交する方向に互いに平行して直 線状に延びる配管溝嵌合用の嵌合溝８，８が、最下層の単板５ｅのみを残して最 上層から４層目までの単板５ａ〜５ｄを切除することにより形成されていて、パ ネル本体５の上面（最上層の単板５ａの上面）に伝熱板６が被着されていると共 に、熱媒体流通用の可撓性チューブ４を収納するために伝熱板６の上面に凹設さ れた配管溝７，７が前記嵌合溝８，８にそれぞれ嵌合されている。

【００１１】 折り返し配管用パネル３は、図１の（Ｂ）及び図３に示すように平面視正方形 状に形成されたもので、直線配管用パネル２と同じ５プライ合板からなるパネル 本体５の上面側に、それぞれ屈曲状に延びる配管溝嵌合用の屈曲状嵌合溝１２， １３が、最下層の単板５ｅのみを残して最上層から４層目までの単板５ａ〜５ｄ を切除することにより形成されていて、パネル本体５の上面（最上層の単板５ａ の上面）に伝熱板６が被着されていると共に、熱媒体流通用可撓性チューブ４を 収納するために伝熱板６の上面に凹設された内周側屈曲状溝９と外周側屈曲状溝 １０の２本の屈曲状配管溝９，１０が前記屈曲状嵌合溝１２，１３にそれぞれ嵌 合されている。

【００１２】 図４の上側は、製作前の直線配管用パネル２であって、伝熱板６とパネル本体 ５とに分解し、更にパネル本体５を形成する５プライ合板を分かり易くするため に５枚の単板５ａ〜５ｄに分解した状態を示し、また同図の下側には製作後の直 線配管用パネル２を示している。この図から分かるように、パネル本体５を形成 する５プライ合板は、５枚の単板５ａ〜５ｄが各単板の繊維方向を交互に直交さ せて積層一体化されたもので、最上層の単板５ａと最下層の単板５ｄとは繊維方 向が同じである。

【００１３】 この直線配管用パネル２を製作するにあたっては、パネル本体５として厚さ１ ２ｍｍの５プライ合板を使用し、この５プライ合板からなるパネル本体５の上面 側に、最上層の単板５ａの繊維方向と直交する方向に直線状に延びる配管溝嵌合 用の嵌合溝８を形成する。この嵌合溝８は、最下層の単板５ｅのみを残し、最上 層から４層目までの単板５ａ〜５ｄを切削加工により切除することによって、断 面上向きコ字状に形成されるもので、その溝深さは、５プライ合板の厚み１２ｍ ｍから最下層単板５ｅの厚み２ｍｍを差し引いた分の約１０ｍｍとなる。

【００１４】 一方、伝熱板６の上面にプレス加工によって２本の直線状配管溝７，７を形成 する。しかして、パネル本体５である５プライ合板の最上層単板５ａ上面に伝熱 板６を接着剤を介して被着すると共に、この伝熱板６の下面から突出している配 管溝７をパネル本体５の嵌合溝８に嵌合して図４下側に示すような状態とする。 伝熱板６の下面から突出する配管溝７の外径は、パネル本体５に形成された嵌合 溝８の溝幅よりごく僅かに小さい程度であり、また伝熱板６の上面から配管溝７ の溝底までの深さは、熱媒体流通用可撓性チューブ４の外径（9 ｍｍ）と同じ程 度である。

【００１５】 こうして製作された直線配管用パネル２は、パネル本体５上面側に形成された 嵌合溝８の底面からパネル本体５の下面までの厚みが、５プライ合板の最下層の 単板５ｅ１枚分の厚みである２ｍｍ弱となっているが、この最下層単板５ｅは、 最上層単板５ａと同じく、その繊維方向が前記嵌合溝８の延設方向と直交する方 向にあることから、嵌合溝８の底部の曲げ強度が強くなって、パネル本体５が嵌 合溝８の底部から割れ易くなるのを極力回避することができる。

【００１６】 また、この直線配管用パネル２の製作にあたり、パネル本体５を形成する５プ ライ合板として、標準的な出来合い品を使用できるが、例えば三六（さぶろく） 板（９１×１８２ｃｍ）を使用する場合には、最上層単板５ａ及び最下層単板５ ｅの夫々の繊維方向が合板長手方向と同じ向きとなっているから、この合板長手 方向と直交する方向に前記嵌合溝８を形成する必要があり、従って、この場合、 パネル本体５の長さは、その最大が合板の横幅寸法（９１ｃｍ）となる。また、 四八（しはち）板（１２１×２４２ｃｍ）を使用すれば、パネル本体５の長さは 最大１２１ｃｍまで取ることができる。勿論、上記のような市販品に限らず、最 上層単板５ａ及び最下層単板５ｅの夫々の繊維方向が合板の長手方向と直交する ように特別に製造された５プライ合板を使用することもできる。

【００１７】 折り返し配管用パネル３を製作する場合は、パネル本体５として直線配管用パ ネル２と同じ５プライ合板を使用するが、配管溝嵌合用の嵌合溝１２，１３が屈 曲状、即ち円弧状であるから、この嵌合溝１２，１３の方向は単板の繊維方向に 関係しない。しかして、パネル本体５の上面に、最下層の単板５ｅのみを残して 最上層から４層目までの単板５ａ〜５ｄを切除することにより断面上向きコ字状 の屈曲状嵌合溝１２，１３を形成し、直線配管用パネル２の場合と同様にパネル 本体５上面に伝熱板６を被着すると共に、上記屈曲状嵌合溝１２，１３に伝熱板 ６の屈曲状配管溝９，１０を嵌合すればよい。

【００１８】 直線配管用パネル２及び折り返し配管用パネル３の各伝熱板６としては、アル ミニウム板によって形成されたものが使用される。このアルミニウム板は、熱伝 導性が良い上、切断加工及び下記のプレス加工が容易であることから非常に有効 である。

【００１９】 また、直線配管用パネル２にあっては、図２に示すように、５プライ合板から なるパネル本体５の長手方向一側端面に係合凸条部１４が形成され、パネル本体 ５の他側端面には上記係合凸条部１４に係合可能な係合凹条部１５が形成されて いる。従って、複数の直線配管用パネル２をその長手方向と直交する方向に接合 する場合は、各直線配管用パネル２相互間で係合凸条部１４と係合凹条部１５と を係合させることによって、その接合が容易となる。尚、図１の（Ａ）及び図４ に示す直線配管用パネル２のパネル本体５には、係合凸条部１４及び係合凹条部 １５を省略している。

【００２０】 上記のような直線配管用パネル２と折り返し配管用パネル３とをそれぞれ複数 個ずつ使用して、図３に示すような一連のつづら折り状配管溝１がパネル表面に 形成された組合せパネルをコンクリート床スラブＳ上に敷設するにあたっては、 例えば図５及び図６に示すように、あらかじめコンクリート床スラブＳ上に、断 熱性及び防音性を有するパネル下地材１６を敷設しておく。それから、図３に示 すように例えば右端列の直線配管用パネル２の長手方向一端側に、直線配管用パ ネル２を折り返し配管用パネル３と同じ長さに切断した直線配管用パネル分割体 ２′を、その直線状配管溝７，７と前記右端列の直線配管用パネル２の直線状配 管溝７，７とが互いに接続するように配置し、当該右端列の直線配管用パネル２ の他端側には折り返し配管用パネル３を、その屈曲状配管溝９，１０と直線配管 用パネル２の直線状配管溝７，７とが互いに接続するように配置する。

【００２１】 右端から２列目以降の直線配管用パネル２については、各直線配管用パネル２ の長手方向両端側にそれぞれ折り返し配管用パネル３を配置して、各直線配管用 パネル２の両直線状配管溝７，７と各折り返し配管用パネル３の両屈曲状配管溝 ９，１０とがそれぞれ互いに接続できる状態で各パネル２，３を配置する。そし て、最終列である図３の左端列直線配管用パネル２の他端側には、折り返し配管 用パネル３を縦に２つに切断した２種類の折り返し配管用パネル分割体３ａ，３ ｂからなる分割折り返し配管用パネル３′を配置し、この分割折り返し配管用パ ネル３′の1/4 円弧状内周側屈曲状溝９，９により形成される半円状配管溝と、 左端列直線配管用パネル２の両直線状配管溝７，７とが接続できる状態に配設す ればよい。

【００２２】 こうして一連のつづら折り状配管溝１をパネル表面に形成した床暖房用組合せ パネルをコンクリート床スラブＳ上に、パネル下地材１６を介して敷設した後、 この組合せパネルの表面に形成される一連のつづら折り状配管溝１に沿って一連 の熱媒体流通用チューブ４を押し込む。この熱媒体流通用チューブ４は、外径が ９ｍｍのものである。

【００２３】 その後、組合せパネルの表面に、適当な表面仕上げ材１７を適当な接着剤によ って接着し、図５及び図６の断面図で示されるような状態とする。尚、上記組合 せパネルにおいて、各直線配管用パネル２は、係合凸条部１４と係合凹条部１５ とを係合させることによって互いに他の直線配管用パネル２と接合させる。

【００２４】

【考案の効果】

請求項１に係る考案の床暖房用パネルは、奇数プライ合板からなるパネル本体 の上面側に、最上層及び最下層の単板の繊維方向と直交する方向に直線状に延び る嵌合溝を、最下層の単板のみを残して最上層から最下層の単板の手前の単板ま でを切除して形成し、パネル本体の上面に伝熱板を被着すると共に、伝熱板の上 面に凹設した配管溝を前記嵌合溝に嵌合したもので、このパネルでは、パネル本 体上面側に形成された嵌合溝の底面からパネル本体の下面までの厚みが最下層単 板１枚分の厚み分となるけれども、この最下層単板の繊維方向が嵌合溝の延設方 向と直交する方向にあるため、嵌合溝の溝底部分の曲げ強度が強くなって、パネ ル本体が嵌合溝の溝底部分から割れ易くなるのを極力回避することができる。

【００２５】 請求項２に記載のように、パネル本体の長手方向一側端面に係合凸条部を形成 し、その他側端面には係合凸条部に係合可能な係合凹条部を形成しているから、 複数の床暖房用パネルをその長手方向と直交する方向に接合する際に、各パネル 相互間で係合凸条部と係合凹条部とを係合させることによって、その接合を容易 迅速でしかも確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （Ａ）及び（Ｂ）は、本考案の一実施例であ
る床暖房用組合せパネルを構成するための直線配管用パ
ネル及び折り返し配管用パネルを示すそれぞれ斜視図で
ある。

【図２】 図１の（Ａ）に示す直線配管用パネルの拡大
横断面図である。

【図３】 床暖房用組合せパネルを示す平面図である。

【図４】 図の上側に、直線配管用パネルの伝熱板、及
び５プライ合板を５枚の単板に分解した状態のパネル本
体を示し、また同図の下側には製作後の直線配管用パネ
ルを示している。

【図５】 コンクリート床スラブ上に敷設された直線配
管用パネルの横断面図である。

【図６】 同上の直線配管用パネルの縦断面図である。

【符号の説明】

１ つづら折り状配管溝 ２ 直線配管用パネル ３ 折り返し配管用パネル ４ 熱媒体流通用可撓性チューブ ５ ５プライ合板からなるパネル本体 ５ａ〜５ｄ ５プライ合板の単板 ６ 伝熱板 ７ 直線状配管溝 ８ 嵌合溝 １４ 係合凸条部 １５ 係合凹条部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 奇数枚の単板が各単板の繊維方向を交互
   に直交させて積層一体化された奇数プライ合板からなる
   パネル本体の上面側に、最上層及び最下層の単板の繊維
   方向と直交する方向に直線状に延びる配管溝嵌合用の嵌
   合溝が、最下層の単板のみを残して最上層から最下層の
   単板の手前の単板までを切除して形成され、しかしてパ
   ネル本体の上面に伝熱板が被着されると共に、熱媒体流
   通用チューブを収納するために前記伝熱板の上面に凹設
   された配管溝が前記嵌合溝に嵌合されてなる床暖房用パ
   ネル。
2. 【請求項２】 パネル本体の長手方向一側端面に係合凸
   条部が形成され、他側端面には前記係合凸条部に係合可
   能な係合凹条部が形成されている請求項１に記載の床暖
   房用パネル。