JP3059532U - 円筒型コンベア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 略水平に設置することが可能であり、搬送の
ために使用する水量を減少させることができるととも
に、被搬送物の量が多少変動しても一定の水量で搬送す
ることができ、なおかつ、搬送中に被搬送物がこぼれ落
ちるなどの問題を解消できるコンベアを提供する。 【解決手段】 外周面２に沿って周方向に設けられた凸
条３を有する円筒形の搬送部４と、この搬送部４の投入
側端部５に一体的に設けられ、中央に開口部６を有する
円板７と、前記凸条３に嵌合される凹溝８を周方向に有
し、前記搬送部４を回転可能に支持する移動防止用支持
ローラー９と、前記搬送部４を回転駆動させる駆動装置
１０とを備える。また、前記搬送部４に篩い部２２を設
ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、液体又は液体と粉体、粒状体の混合物などを搬送するためのコンベ アに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、建設現場などにおいて発生する土砂や泥水などを搬送する場合には、傾 斜させて設置した断面Ｕ字状の樋やベルトコンベアなどを用いて搬送していた。 しかしながら、前記樋においては、前記土砂などが滑り落ちる程度、具体的には １２°〜１３°程度まで傾斜させて設置することが必要であり、搬送経路に落差 がない場合などには、使用が困難であり、使用する場合であっても落差を人工的 に作る必要があり、設置のための工数が多くかかるという問題があった。さらに 、被搬送物を水の勢いで流すため、大量の水を消費する上、被搬送物の量の変動 などによって詰まる場合も多く、そのような場合、被搬送物が前記樋からあふれ 出してしまうというような問題もあった。また、前記ベルトコンベアにおいては 、水平に設置することは可能であるが、水分が多いものを搬送することができな い上、搬送中にベルトの左右両端から前記土砂等がこぼれ落ちる場合があるなど の問題があった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上記課題に鑑みてなされたものであって、略水平に設置することが 可能であり、搬送のために使用する水量を減少させることができるとともに、被 搬送物の量が多少変動しても一定の水量で搬送することができ、なおかつ、搬送 中に被搬送物がこぼれ落ちるなどの問題を解消できるコンベアを提供することを 課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記技術課題を解決するための具体的手段は、次のようなものである。すなわ ち、請求項１に記載する円筒型コンベアは、外周面に沿って周方向に設けられた 凸条を有する円筒形の搬送部と、この搬送部の投入側端部に一体的に設けられ、 中央に開口部を有する円板と、前記凸条に嵌合される凹溝を周方向に有し、前記 搬送部を回転可能に支持する移動防止用支持ローラーと、前記搬送部を回転駆動 させる駆動装置とを備えること特徴とするものである。

【０００５】 請求項２に記載する円筒型コンベアは、請求項１に記載する構成において、前 記搬送部に篩い部を設けたことを特徴とするものである。

【０００６】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施形態に係る円筒型コンベア１を図面に基づいて説明する。 本考案の第１の実施形態に係る円筒型コンベア１は、図１に示すように、外周面 ２に沿って周方向に設けられた凸条３を有する円筒形の搬送部４と、この搬送部 ４の投入側端部５に一体的に設けられ、中央に開口部６を有する円板７（図２参 照）と、前記凸条３に嵌合される凹溝８を周方向に有し、前記搬送部４を回転可 能に支持する移動防止用支持ローラー９と、前記搬送部４を回転可能に支持する 単純支持ローラー２９と、前記搬送部４を回転駆動させる駆動装置１０とを備え る。

【０００７】 前記搬送部４の本体１１は、一定直径の金属製の円筒により形成され、その内 周面１２（図３参照）は原則として凹凸の無いなめらかな表面に仕上げられてい る。また、その外周面２には、凸条３が設けられている。この凸条３は、前記搬 送部本体１１の外周面２の所定位置に一体的に、前記外周面２に沿って周方向に 全周にわたって設けられる。本実施形態においては、前記凸条３は断面形状がＵ 字形となるように形成されている。なお、前記凸条３の形状は、これに限られる ものではなく、断面形状が山形や、台形など他の形状のものであっても良い。前 記搬送部本体１１の長さ及び直径は、必要な搬送距離や、被搬送物の種類及び量 などに合わせて設定する。また、前記搬送部本体１１を形成する円筒の厚さは、 前記搬送部本体１１の長さなどに合わせて設定する。

【０００８】 前記搬送部４の投入側端部５には、中央に開口部６を有する円板７が一体的に 設けられる。図１の左側面図である図２に示すように、この円板７は、その直径 が前記搬送部本体１１の外周面２の直径と略同一かやや大きく形成されており、 前記搬送部４の投入側端部５を塞ぐように一体的に設けられる。そして、前記円 板７の中央部には、開口部６が設けられる。この開口部６は、前述した水を含ん だ土砂や泥水などといった液体又は液体と粉体、粒状体の混合物からなる被搬送 物を投入するための投入口として設けられるものである。したがって、前記搬送 部４の回転によっても前記開口部６の位置が変化しないよう、前記開口部６の中 心が前記搬送部４の回転中心と一致するように設けられる必要がある。

【０００９】 前記円板７が設けられたことにより、図３に示すように、前記搬送部４に前記 被搬送物１４が投入された際に、前記被搬送物１４が逆流して前記投入側端部５ から流出することが防止される。したがって、前記円筒型コンベア１を水平に設 置した場合にも、投入された前記被搬送物１４は水平方向に自然に広がろうとす る作用よって、排出側端部１３へ移動することとなる。このように、前記円筒型 コンベア１は、水平に設置することが可能であり、従来のように落差を設けて設 置する必要がない。したがって搬送経路に落差がない場合においても容易に設置 することができる。また、前記排出側端部１３が低くなるようにやや傾斜させて 設置することも可能である。この際の傾斜角度は、具体的には、０°〜５°まで の範囲内であれば好適である。

【００１０】 図１に示すように、前記搬送部４は、前記移動防止用支持ローラー９及び前記 単純支持ローラー２９によって回転可能に支持される。このうち、前記移動防止 用支持ローラー９は、前記搬送部４を挟んで両側に設けられ、前記搬送部４を回 転可能に支持する。そして、その外周には、周方向に全周にわたって凹溝８が設 けられており、前記凸条３と嵌合されて、前記搬送部４を所定位置に固定する。 本実施形態においては、この凹溝８は、前記凸条３の形状に合わせて断面形状が Ｕ字形となるように形成されている。なお、前記凸条３が山形や、台形など他の 形状のものである場合には、それに合わせた形状とし、前記凸条３と嵌合するよ うに形成する。前記移動防止用支持ローラー９部分の拡大図である図４及び図４ の矢印Ａの方向から見た図である図５に示すように、前記凹溝８は前記凸条３に 嵌合され、その深さＤは前記凸条３の前記外周面２からの高さＨよりも小さくな るように形成されている。したがって、前記凸条３に嵌合された状態においては 、前記移動防止用支持ローラー９の前記凹溝８の底部において前記凸条３を支持 し、それによって前記搬送部４を支持することとなる。なお、前記移動防止用支 持ローラー９の材質は、金属製とするのが、耐摩耗性などに鑑みて好適であるが 、これに限定されるものではなく、他の材質であっても良い。

【００１１】 また、前記単純支持ローラー２９は、前記搬送部４を挟んで両側に設けられ、 前記搬送部４を回転可能に支持する。そして、その外周は平坦に形成され、前記 移動防止用支持ローラー９のような前記搬送部４の移動を防止する機能はない。 この単純支持ローラー２９としては、フォークリフトなどに使用されるような硬 質のチューブレスタイヤや、円柱形に形成された金属製のローラーなどが使用さ れる。なお、図１においては、前記移動防止用支持ローラー９と前記単純支持ロ ーラー２９とがそれぞれ１箇所ずつに設けられているが、前記搬送部４の長さが 長い場合には、適宜前記単純支持ローラー２９の数を増やして大略均等な間隔で 配置し、複数の位置で支持するようにすると良い。なお、前記単純支持ローラー ２９の代わりに前記移動防止用支持ローラー９によりすべて支持する構成とする ことも可能である。

【００１２】 前記搬送部４は、駆動装置１０によって回転駆動される。それによって、前記 搬送部４の内部に投入された前記被搬送物１４の移動を促進させる。通常、前記 搬送部４の回転速度は、毎分３〜１０回転程度の範囲内で、前記被搬送物１４や 前記円筒型コンベア１の設置角度に合わせて適宜変更することができる。前記被 搬送物１４を搬送するためには、このような低速で回転させれば十分であり、低 速で回転させることにより、前記搬送部４の前記凸条３や前記移動防止用支持ロ ーラー９及び前記単純支持ローラー２９の摩耗を極端に少なくすることができ、 それらの部品をほとんど交換不要とすることができる。

【００１３】 この駆動装置１０としては、様々なものが考えられるが、その第１の実施例と しては、図1及び図1のＢ−Ｂ断面図である図６に示すように、前記搬送部本体１ １の外周面２に設けた受動スプロケット１５と、この受動スプロケット１５に掛 合されるチェーン１６と、このチェーン１６に掛合される駆動スプロケット１７ と、この駆動スプロケット１７を回転駆動するモーター１８とを備える駆動装置 が考えられる。この場合、前記モーター１８の回転駆動力が前記受動スプロケッ ト１５、チェーン１６及び駆動スプロケット１７を介して前記搬送部４に伝達さ れる。

【００１４】 あるいは、前記駆動装置１０の第２の実施例としては、図７及び図７のＣ−Ｃ 断面図である図８に示すように、前記単純支持ローラー２９の回転軸に固定した 受動スプロケット１９と、モーター１８と、このモーター１８に結合された駆動 スプロケット２０と、前記受動スプロケット１９及び前記駆動スプロケット２０ とに掛合されるチェーン２１とを備える駆動装置が考えられる。この場合、前記 モーター１８の回転駆動力が前記駆動スプロケット２０、チェーン２１及び受動 スプロケット１９を介して両側の前記単純支持ローラー２９を回転駆動させ、そ れにより、前記搬送部４を回転駆動させる。このように、両側の前記単純支持ロ ーラー２９を駆動することにより、前記搬送部４と前記単純支持ローラー２９と の間におけるスリップの発生を最小限に抑えることができる。この場合において 、前記単純支持ローラー２９を、前述のようにフォークリフトなどに使用される ような硬質のチューブレスタイヤにより形成すれば、スリップ等の発生を更に低 減させることができる。また、前記単純支持ローラー２９の代わりに前記移動防 止用支持ローラー９により支持する場合も同様に構成し、その接触面にはゴム等 による滑り止めを設けておくことが望ましい。なお、本発明に係る駆動装置１０ は、上記実施例に限定されるものではなく、適宜最適な駆動装置を採用すること が可能である。

【００１５】 本考案の第２の実施形態に係る円筒型コンベア１は、図９に示すように、第１ の実施形態に係る円筒型コンベア１の前記搬送部４の所定位置に篩い部２２が設 けられたものである。このように篩い部２２を設けることにより、前記被搬送物 １４の中から前記篩い部２２の目の開き以下の大きさの物を除去して排出し、あ るいは前記篩い部２２の目の開き以下の大きさの物と目の開き以上の大きさの物 とに分別して排出することができる。

【００１６】 すなわち、前記篩い部２２を前記搬送部４の途中に設けた場合においては、投 入された前記被搬送物１４が前記篩い部２２上を通過する際、その目の開き以下 の大きさの物２３を前記被搬送物１４の中から篩い落とし、残りの前記被搬送物 ２４を前記排出側端部１３から排出することができる。たとえば、前記被搬送物 １４として、土砂を搬送する場合、前記土砂と共に搬送を促進するための水を前 記搬送部４に投入することとなるが、前記篩い部２２の目の開きを前記土砂は篩 い落とさず、水分は篩い落とすように設定しておけば、搬送途中に位置する前記 篩い部２２において前記水分の大半を篩い落とし、前記排出側端部１３からは水 分をわずかに含む前記土砂を排出することができる。

【００１７】 なお、上記のように前記篩い部２２において水分が除去されたために、前記被 搬送物１４が移動しにくくなるような場合には、前記篩い部２２と前記排出側端 部１３との間における前記搬送部本体１１の内周面１２に送り機構を設ける場合 がある。この送り機構としては、例えば、複数の送り羽根２５を設ける場合があ る。この送り羽根２５は、図１０に示すような形状であって、前記搬送部４の本 体１１の内周面１２の展開図である図１１に示すように、前記内周面１２の回転 方向Ｖに対して約４５°傾斜させて規則的に配設される。そして、前記搬送部４ の回転に伴って、送り面２６によって前記被搬送物１４を順次前記排出側端部１ ３へ送る働きをする。また、前記送り機構は、前記送り羽根２５を設けるものに 限られるものではなく、図示しないが、前記搬送部４の本体１１の内周面１２に 沿って螺旋状に配設された送り板であっても良く、あるいは他の方法であっても 良い。

【００１８】 また、前記篩い部２２の位置は、前述のような前記搬送部４の途中に限られる ものではなく、前記搬送部４の任意の位置に設けることが可能である。したがっ て、図１２に示すように、前記篩い部２２を前記搬送部４の排出側端部１３に設 けることもでき、その上で、前記篩い部２２の下方と前記排出側端部１３の下方 とで前記被搬送物１４をそれぞれ別々に取り出すことができるようにしておけば 、前記被搬送物１４を大きさごとに分別して排出することができる。すなわち、 前記被搬送物１４の内、前記篩い部２２の目の開き以下の大きさ物２７は前記篩 い部２２において篩い落とされて前記排出側端部１３よりも手前で排出され、前 記篩い部２２の目の開き以上の大きさ物２８は前記篩い部２２で篩い落とされる ことなく前記排出側端部１３から排出される。したがって、例えば、前記被搬送 物１４として水分を大量に含んだ土砂を投入した場合であれば、水分の大半を前 記篩い部２２の下方において、水分をわずかに含む前記土砂を前記排出側端部１ ３の下方において、それぞれ分別して排出することができる。

【００１９】 前記篩い部２２は、網状体又は多孔板等からなり、前記搬送部４の本体１１に 一体的に設けられる。より具体的には、前記搬送部本体１１に開口部を設け、こ の開口部に所定の網状体又は多孔板を取り付けたり、あるいは、目の開きを大き く設定する場合などには、前記搬送部本体１１に直接多数の孔を設けることによ り、前記篩い部２２を形成する。前記篩い部２２の目の開きは、振るい落とす物 の大きさにより決定される。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の請求項１に係る円筒型コンベアは、円筒形の搬 送部としたことにより、液体又は液体と粉体、粒状体の混合物などの被搬送物の 搬送中にこれらがこぼれ落ちるという事態が発生することがない。また、前記搬 送部の投入側端部に、中央に開口部を有する円板を一体的に設け、前記搬送部を 回転可能に支持するとともに、前記搬送部を回転駆動させる駆動装置とを備えた ことにより、前記円筒型コンベアを略水平に設置しても被搬送物を搬送すること ができる。したがって、搬送経路に落差がない場合であっても使用することがで き、従来に比べて設置も容易にすることができる。更に、被搬送物が詰まること がなく、搬送に使用する水の量も少なくて済むとともに、被搬送物の量が多少変 動しても一定の水量で搬送することができる。また、前記搬送部の外周面に沿っ て周方向に凸条を設け、この凸条に嵌合される凹溝を周方向に有する移動防止用 支持ローラーにより支持したことにより、前記搬送部４の運転中における位置ず れを防止することができる。

【００２１】 本考案の請求項２に係る円筒型コンベアは、請求項1に係る考案の効果に加え て、前記搬送部に篩い部を設けたことにより、搬送途中において、被搬送物の中 から前記篩い部の目の開き以下の大きさの物を除去して排出し、あるいは前記篩 い部の目の開き以下の大きさの物と目の開き以上の大きさの物とに分別して排出 することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第1の実施形態に係る円筒型コンベア
を示す正面図

【図２】本考案の第1の実施形態に係る円筒型コンベア
を示す左側面図

【図３】本考案の第1の実施形態に係る円筒型コンベア
を示す断面図

【図４】本考案に係る円筒型コンベアの移動防止用支持
ローラー部分の拡大図

【図５】図４の矢印Ａの方向から見た図

【図６】図1のＢ−Ｂ断面図

【図７】本考案に係る円筒型コンベアの駆動装置の第２
の実施例を示す正面図

【図８】図７のＣ−Ｃ断面図

【図９】本考案の第２の実施形態に係る円筒型コンベア
を示す一部切欠正面図

【図１０】送り羽根を示す斜視図

【図１１】本考案の第２の実施形態に係る円筒型コンベ
アの搬送部本体の内周面を示す展開図

【図１２】本考案の第２の実施形態に係る円筒型コンベ
アにおいて、篩い部を排出側端部に設けた例を示す一部
切欠正面図

【符号の説明】

１ 円筒型コンベア ２ 搬送部の外周面 ３ 搬送部の外周面に設けられた凸条 ４ 搬送部 ５ 投入側端部 ６ 円板の開口部 ７ 円板 ８ 移動防止用支持ローラーに設けられた凹溝 ９ 移動防止用支持ローラー １０ 駆動装置 ２２ 篩い部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面に沿って周方向に設けられた凸条
   を有する円筒形の搬送部と、この搬送部の投入側端部に
   一体的に設けられ、中央に開口部を有する円板と、前記
   凸条に嵌合される凹溝を周方向に有し、前記搬送部を回
   転可能に支持する移動防止用支持ローラーと、前記搬送
   部を回転駆動させる駆動装置とを備えることを特徴とす
   る円筒型コンベア。
2. 【請求項２】 前記搬送部に篩い部を設けたことを特徴
   とする請求項１記載の円筒型コンベア。