JPH0127614Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は掘取機用コンベヤ装置に係り、たとえ
ば、馬鈴薯、人参、にんにく等のように茎葉を有
するものや形状の異なるものなど各種の収穫物を
掘取つて収穫する掘取機に組込むものに関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の掘取機としては、たとえば、ト
ラクタに連結牽引される本体フレームの前方下部
に収穫物を掘起す掘起体を設け、この掘起体の後
部に掘取つた収穫物を搬送する搬送コンベヤを後
上りに傾斜して連設し、この搬送コンベヤの搬出
端部に多数の突起を放射状に突設した複数のロー
ラを回動自在に並設軸架した搬出コンベヤを連設
し、この搬出コンベヤで搬送コンベヤから搬入さ
れた収穫物を転動搬送しつつ収穫物に附着する土
をそのローラ間から下方にふるい落す構造のもの
がある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記構造の場合、搬出コンベヤの複数のローラ
は、土をふるい落す間隔をおいて並設軸架されて
いるとともに、この各ローラに形成された多数の
突起は、それぞれ略同形状で、かつ同周側位置に
おいて放射状に形成され、そして、この各突起の
先端部は隣接するローラの外周部との間に土や夾
雑物を下方にふるい落す一定の空間を形成して離
間するようになつているため、収穫物から分離さ
れた土や茎葉などの夾雑物がローラに附着した場
合にはこれがローラに巻きついてローラの外径を
膨大化し、したがつて各ローラ間には土や夾雑物
を下方にふるい落す空間が塞がれこれを下方にふ
るい落すことが不能になるという問題がある。

そこで本考案は上記の点に鑑みなされたもの
で、ローラの外周部に形成する多数の突起の一部
で隣接するローラの外周部に附着する土や夾雑物
を回動しながら掻き落すようにし、土や夾雑物に
よつてローラの外径が膨大化することを防ぐとと
もに、各ローラ間の土などのふるい落し空間を確
実に確保することを目的としたものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、掘起した収穫物を搬送する複数のロ
ーラを所定の間隔をおいて回動自在に並設軸架
し、この複数のローラの軸方向外周部に所定の間
隔をおいて多数の突起を放射状に突設するととも
に、この多数の突起中に隣接するローラの外周部
に近接するように延出した複数の延長突起を包含
していることを特徴とするものである。

〔作用〕

本考案は上記のように構成したことにより、各
ローラに突設した複数の延長突起は隣接するロー
ラの外周部に近接して回動し、ローラの外周部や
突起に附着しようとする土や夾雑物を掻き落して
これを下方にふるい落し、したがつてローラ間の
空間が常に確保され、収穫物から分離される土や
夾雑物がローラ間から下方にふるい落される。

〔実施例〕

本考案の一実施例を図面を参照して説明する。

図において１は本体フレームとしての主枠で、
この主枠１の両端部に本体フレームとしての側枠
２の前端上部が一体に連結されている。また上記
主枠１の中間部に入力軸３を有するミツシヨン４
が設けられ、またこの主枠１の両側部にトツプア
ーム５及びロワアーム６が一体に連結され、この
トツプアーム５及びロワアーム６にトラクタの３
点懸架機構に連結する略山形状の連結器７が着脱
可能に連結されている。また上記両側のロワアー
ム６に支軸８を介して振動フレーム９が前後方向
揺動自在に取着され、この振動フレーム９に相対
して垂設された縦枠１０の下端部間に掘起体とし
ての振動先金１１が着脱可能に固着され、この振
動先金１１の後端部は上記側枠２の前端下部に臨
ませて配設されている。また上記振動フレーム９
は振動機構１２を介して上記入力軸３に連動連結
され、この入力軸３の回動により、振動機構１２
の作動を介して振動フレーム９は両側の支軸８を
支点として前後方向に振動されるようになつてい
る。

つぎに、上記相対する側枠２間において上記振
動先金１１の後部に搬送コンベヤ１３が後上りに
傾斜して設けられている。この搬送コンベヤ１３
は、上記振動先金１１の後端近傍に回動自在に支
架されたローラ状の従動輪１４と上記相対する側
枠２の後方上部間に回動自在に横架されたスプロ
ケツトのような駆動輪１５との間に、相対する無
端チエーン１３ａ間に多数の横枠１３ｂを並設軸
架して構成した無端回行体１６を回行自在に懸架
して構成されている。しかして、上記各横杆１３
ｂは、上記相対する無端チエーン１３ａ間に横架
した芯金１３ｃを有し、この各芯金１３ｃに合成
樹脂などの可撓性部材にて形成されたパイプ状の
被覆体１３ｄが一体的に嵌挿され、この各被覆体
１３ｄの軸方向上部には略三角形状の複数の係止
突片１３ｅが搬送面に対して垂直状に一体に形成
されているとともに、この各被覆体１３ｄの軸方
向一側部すなわち、進行方向の後方側には略三角
形状の複数の支持突片１３ｆが搬送面に対して水
平状に一体に形成され、この各支持突片１３ｆの
先端部は隣接する被覆体１３ｄの外側部に近接す
るようになつている。さらに、上記側枠２の中間
部に本体フレームとしての相対する連結フレーム
１７の前端部が一体に固着されているとともに、
この連結フレーム１７の中間部が吊持板１８にて
上記相対する側枠２の上部に一体に連結されてい
る。

つぎに、上記一方側の側枠２の上部に前後方向
に亘つてケース体１９が固着され、このケース体
１９の前後部内に上記ミツシヨン４の出力軸２０
の一端部及び上記駆動輪１５を軸架した駆動軸２
１の一端部が回動自在に突出され、この各突出端
部にＶプーリ２２を介してＶベルト２３が懸架さ
れている。

また、上記ケース体１９の後端外側部にチエー
ンケース２４の上部が一体に連設され、このチエ
ーンケース２４の上部内に上記Ｖプーリ２２を固
着した駆動軸２１の一端部が回動自在に突出さ
れ、上記チエーンケース２４の下部に搬出コンベ
ヤ２５の駆動軸２６の一端部が突出され、この上
下の駆動軸２１，２６の突出端部にスプロケツト
２７を介して無端チエーン２８が懸架されてい
る。

上記搬出コンベヤ２５は、上記連結フレーム１
７の後方部に連結されたコンベヤフレーム２９を
有し、このコンベヤフレーム２９の前端部に上記
駆動軸２６が軸受３０を介して回動自在に軸架さ
れているとともに、このコンベヤフレーム２９に
は軸方向外周部に多数の突起３１を放射状に突出
した複数のローラ３２が所定の間隔をおいてその
支軸３３を介して回動自在に並設軸架されてい
る。

しかして、搬出コンベヤ２５の上記各ローラ３
２は、上記各支軸３３及び駆動軸２６に対して多
数の短小筒体３４を順次嵌挿して所定の長さに構
成され、この各短小筒体３４の外周部に複数の突
起３１が放射状に突設されているとともに、この
複数の突起３１の中の一部にこれより外方に延在
し隣接するローラ３２の外周部にその先端部が近
接する延長突起３５が一体に突設されている。そ
して、この延長突起３５及び各突起３１を有する
各短小筒体３４は、収穫物を損傷しないゴムなど
の弾性部材にて形成されている。また、上記各ロ
ーラ３２は、上記搬送コンベヤ１３の搬出端下部
に臨ませたその搬入部分ａの複数のローラ３２に
おいては、水平状に配設されているとともに、こ
の搬入部分ａより後方の搬送部分ｂの複数のロー
ラ３２においては、搬出端部ｃに向つて後上りに
傾斜して配設され、各ローラ３２の全体では側面
視略Ｌ形状に構成されている。そして、これによ
り、搬入部分ａにおいては、その各ローラ３２間
の実質的空間が確保され、後上りに傾斜した搬送
部分ｂにおいてはその各ローラ３２間の空間はそ
の傾斜角度に応じて実質的空間より小さく形成さ
れている。また上記駆動軸２６の他側部のコンベ
ヤフレーム２９の前端部内に突出された突出端部
にはスプロケツト３６が固着されているととも
に、２番以降の上記各ローラ３２の他側部のコン
ベヤフレーム２９内に突出された支軸３３の突出
端部にはスプロケツト３７が固着され、この各ス
プロケツト３７の相互間及び前端部の支軸３３の
スプロケツト３７と上記駆動軸２６のスプロケツ
ト３６との間にそれぞれ無端チエーン３８が懸架
され、駆動軸２６の各ローラ３２及び各支軸３３
のローラ３２はそれぞれ第１図において反時計方
向に連動回行され、これにより搬送コンベヤ１３
から搬入部分ａに搬入された収穫物を順次後上方
に搬送するようになつている。

つぎに、上記相対する連結フレーム１７の後端
下部に連結板３９が固着され、この相対する連結
板３９にコンテナＢを載置するコンテナ受台４０
が一体に連結されているとともに、この相対する
連結板３９に接地板４１の支持アーム４２が高さ
調節自在に連結され、この相対する接地板４１の
先端部が上記側板２の後方下部に支軸４３を介し
て回動自在に取付けられている。

つぎに、上記構造の作用を説明する。

トラクタの３点懸架機構に連結器７の各連結部
を連結するとともに、この連結器７を第１図に示
すようにトツプアーム５及びロワアーム６に連結
し、さらに、トラクタの動力取出軸部に入力軸３
を動力伝達軸を介して連結する。

つぎに、トラクタで本機を牽引走行するととも
に、トラクタの動力取出軸により動力伝達軸を介
して入力軸３を連動回動すると、入力軸３に振動
機構１２を介して連動連結した振動フレーム９が
前後方向に振動されるとともに、その振動先金１
１が前後動され、また入力軸３のミツシヨン４の
作動により出力軸２０及びＶベルト２３を介して
搬送コンベヤ１３の駆動軸２１が連動駆動され、
搬送コンベヤ１３の無端回行体１６が第１図反時
計方向に回行され、さらに、上記駆動軸２１に無
端チエーン２８を介して連動連結された搬出コン
ベヤ２５の各ローラ３２が第１図反時計方向に連
動回動される。

そして、振動先金１１でにんにく玉のような収
穫物がその進行に伴つて順次掘起されると、この
収穫物は、搬送コンベヤ１３に順次搬入されその
係止突片で係止されて後上方に搬送されるととも
に、その各横杆１３ｂの間から土が振るい落さ
れ、そして後上方の搬出端部から搬出コンベヤ２
５の搬入部分ａに順次落下搬入される。この場
合、搬送コンベヤ１３の搬出端部と搬出コンベヤ
２５の搬入部分ａとの間には所定の高低差の落差
を有することによつて収穫物に衝撃が附与され、
その衝撃により収穫物に附着している土や収穫物
の根に抱持されている土が収穫物から分離され
る。またこの搬入部分ａは水平状に形成されその
部分における各ローラ３２間の間隙は実質的空間
が確保されているので、収穫物は搬入部分ａに確
実に収受されるとともに、搬入部分ａに搬入され
収穫物から分離された土や夾雑物などは上記実質
的空間から下方に排出落下される。

また搬出コンベヤ２５の水平状の搬入部分ａに
搬入された収穫物は、その各ローラ３２の回動で
その各突起３１により、転動されながら後上方の
搬出端部ｃに向つて順次搬送され、ここでさらに
土がふるい落されながら搬送されてその搬出端部
ｃからコンテナＢ内に順次収納される。

この際、搬送部分ｂの各ローラ３２間の間隙は
所定の傾斜角度で後上りに傾斜して配設されてい
ることにより、上記水平状の搬入部分ａの実質的
空間より小さく形成されているが、収穫物に附着
する土や夾雑物などは搬入部分ａの実質的空間に
よつてすなわち、最も土の分離排出が必要な搬入
部分ａによつてこれらが十分に一次処理されてい
ることにより、比較的小さいローラ３２間の間隙
において土や夾雑物などが容易に排出処理すされ
る。

また上記のように、搬出コンベヤ２５によつて
収穫物を搬送することにより、その収穫物に附着
した土や夾雑物は上記のようにして各ローラ３２
の間から排出処理されるが、この場合、各ローラ
３２には、隣接するローラ３２の外周部に近接し
て回動する延長突起３５が形成されているので、
この各延長突起３５によつて、隣接するローラ３
２に附着しようとする土や夾雑物またはローラ３
２に附着した土や夾雑物が掻き落され、したがつ
て、収穫物から分離された土や夾雑物は各ローラ
３２の間から円滑に下方にふるい落され、その排
出処理によつて各ローラ３２の外径が膨大化する
ことが防止され、かつローラ３２間の空間が塞が
れるようなことがない。

つぎに、前記実施例では、延長突起３５はこれ
より短かい各突起３１と略同形状で長く形成する
場合について説明したが、延長突起３５は、これ
に限らず、隣接するローラ３２の突起３１間に介
在して回動できる巾で偏平状に形成してもよく、
この場合、第５図に示すように、全体をローラ３
２の軸方向略同一巾でローラ３２と直交する方向
に長い長方形状４４に形成してもよく、また第６
図に示すように、先端部に掻落部４５を有する略
Ｔ字形状４６に形成してもよい。これにより、ロ
ーラ３２の突起３１間の土や夾雑物がより確実に
掻き落すことができる。

また前記実施例では、各ローラ３２の各突起３
１及び延長突起３５は同周側位置に放射状に突設
する場合について説明したが、この各突起３１及
び延長突起３５は、これに限らず、たとえば第７
図に示すように、軸方向に相互に位置をずらして
放射状に突設するようにしてもよい。

さらに各延長突起３５は他の各突起３１よりも
耐摩擦性及び硬度を附与して形成するようにする
とよい。

また前記実施例では、各ローラ３２は、同一回
転速度で回転する場合について説明したが、各ロ
ーラ３２はこれに限らず、少なく隣接するローラ
３２間では相互に異なる回転速度で回動するよう
にするとよい。これにより、隣接するローラ３２
に対する延長突起３５の対処位置がその回動につ
れて順次ずれて変化することになるので土や夾雑
物の掻き落しがより全周に亘つて確実に行われる
ことになる。

また実施にあたつては、各ローラ３２の外側部
に延長突起３５の先端部が近接する突部４７を形
成し、この突部４７と延長突起３５の先端部とに
より夾雑物などを切断するようにするとよい。

〔考案の効果〕

本考案によれば、掘起した収穫物を搬送する複
数のローラを所定の間隔をおいて回動自在に並設
軸架し、この複数のローラの軸方向外周部に所定
の間隔をおいて多数の突起を放射状に突設すると
ともに、この多数の突起中に隣接するローラの外
周部に近接するように延出した複数の延長突起を
包含したので、この各延長突起により、隣接する
ローラの外周部に附着する土や夾雑物を回動しな
がら確実に掻き落すことができ、これにより、土
や夾雑物によつてローラの外径が膨大化すること
を確実に防止できるとともに、各ローラ間の土な
どのふるい落し空間を確実に確保でき、ローラ上
に土や夾雑物が滞積しこれらの排出処理が不能に
なることを未然に防止できるものである。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示すもので、第１図は
掘取機の側面図、第２図は同上コンベヤ装置の断
面図、第３図は同上説明側面図、第４図は同上一
部の平面図、第５図ないし第７図は他の実施例の
コンベヤ装置の一部の斜視図、第８図は第７図の
平面図である。 ３１……突起、３２……ローラ、３５……延長
突起。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 掘起した収穫物を搬送する複数のローラを所
   定の間隔をおいて回動自在に並設軸架し、この
   複数のローラの軸方向外周部に所定の間隔をお
   いて多数の突起を放射状に突設するとともに、
   この多数の突起中に隣接するローラの外周部に
   近接するように延出した複数の延長突起を包含
   していることを特徴とする掘取機用コンベヤ装
   置。 (2) 延長突起は、隣接するローラの突起間に介在
   して回動できる巾で偏平状に形成されているこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の掘取機用コンベヤ装置。 (3) 複数のローラは、少なくとも隣接するローラ
   間では異なる回転速度で回動されることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項または第
   ２項記載の掘取機用コンベヤ装置。