JP3059135B2 - 管材の継手構造 - Google Patents
管材の継手構造Info
- Publication number
- JP3059135B2 JP3059135B2 JP10156413A JP15641398A JP3059135B2 JP 3059135 B2 JP3059135 B2 JP 3059135B2 JP 10156413 A JP10156413 A JP 10156413A JP 15641398 A JP15641398 A JP 15641398A JP 3059135 B2 JP3059135 B2 JP 3059135B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- socket
- ring
- inner ring
- tubing
- outer ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば排水ホース
など管材をトラップその他へ接続するのに好適な継手構
造に関する。
など管材をトラップその他へ接続するのに好適な継手構
造に関する。
【０００２】
【従来の技術】台所や浴室の床下、洗濯機防水パンに配
管したトラップ等は継手としてのソケットを介して排水
用のホースと接続される。ソケットとホースを接続した
継手構造の従来例を図３に示す。この継手構造では、ソ
ケット１の差込み部１ａにホースＨを差込み、接着剤１
ＢでホースＨをソケット１に固着させてある。ソケット
１の他端は図示せぬトラップに接続される。
管したトラップ等は継手としてのソケットを介して排水
用のホースと接続される。ソケットとホースを接続した
継手構造の従来例を図３に示す。この継手構造では、ソ
ケット１の差込み部１ａにホースＨを差込み、接着剤１
ＢでホースＨをソケット１に固着させてある。ソケット
１の他端は図示せぬトラップに接続される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、配管の際に
はトラップ（図示略）とホースＨの他端に接続される排
水管（図示略）との芯ズレを調整するために、ホースＨ
を伸長させたり湾曲させたりすることが広く行われてい
る。このようにホースＨを伸長乃至湾曲させた状態で
は、差込み部１ａから引き抜こうとする力が常に作用し
ている状態となる。施工当初であればその引抜き力に対
するホースＨの固着力も十分であるが、時間がたつにつ
れて緩みが生じ水密性の維持に不安が残る。そこで本発
明は、こうした経年変化による接続力に劣化が生じない
継手構造を提供することを目的とする。
はトラップ（図示略）とホースＨの他端に接続される排
水管（図示略）との芯ズレを調整するために、ホースＨ
を伸長させたり湾曲させたりすることが広く行われてい
る。このようにホースＨを伸長乃至湾曲させた状態で
は、差込み部１ａから引き抜こうとする力が常に作用し
ている状態となる。施工当初であればその引抜き力に対
するホースＨの固着力も十分であるが、時間がたつにつ
れて緩みが生じ水密性の維持に不安が残る。そこで本発
明は、こうした経年変化による接続力に劣化が生じない
継手構造を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成すべく
本発明は、外リングを通した管材の外側面に内リングを
固着し、該内リングと該管材をソケットに差し込んで各
々ソケットに固着するとともに、該ソケットと該外リン
グの固着により該ソケットと該外リングとで該内リング
を挟み込んで保持して成る管材の継手構造を提供する。
本発明は、外リングを通した管材の外側面に内リングを
固着し、該内リングと該管材をソケットに差し込んで各
々ソケットに固着するとともに、該ソケットと該外リン
グの固着により該ソケットと該外リングとで該内リング
を挟み込んで保持して成る管材の継手構造を提供する。
【０００５】この継手構造によれば、管材はソケットだ
けでなく内リングに対しても固着されるので、従来のよ
うに管材をソケットだけに固着する場合と比べて、経年
変化に対してより強い固着力を得ることができる。即
ち、管材に固着させた内リングはソケットに固着されて
いるので、管材のソケットに対する固着力は、ソケット
に対する内リングの固着によって補強されることにな
る。そして、ソケットと外リングを固着すればソケット
と外リングで管材とソケットに固着させた内リングを挟
み込んで保持することができる。従って、管材に引抜き
力が作用しても管材と内リングの該引抜き方向への移動
は規制されて管材がソケットから外れることはない。
けでなく内リングに対しても固着されるので、従来のよ
うに管材をソケットだけに固着する場合と比べて、経年
変化に対してより強い固着力を得ることができる。即
ち、管材に固着させた内リングはソケットに固着されて
いるので、管材のソケットに対する固着力は、ソケット
に対する内リングの固着によって補強されることにな
る。そして、ソケットと外リングを固着すればソケット
と外リングで管材とソケットに固着させた内リングを挟
み込んで保持することができる。従って、管材に引抜き
力が作用しても管材と内リングの該引抜き方向への移動
は規制されて管材がソケットから外れることはない。
【０００６】また、本発明は、上記と同様に強い固着力
を継続的且つ安定的に発揮する次のような管材の継手構
造を提供する。即ち、外リングを通した管材に内リング
を固着し、該管材の端部をソケットに差し込んで固着す
るとともに、該ソケットと該外リングの固着によって該
内リングを該ソケットと該外リングとで挟み込んで保持
して成る管材の継手構造であって、該ソケットは凸状に
連設した小径筒部と、中径筒部と、大径筒部を備え、該
小径筒部にはその外側面に前記管材が固着され、該中径
筒部には管材の外側面と固着してある前記内リングがそ
の一端を大径筒部の段差面に当接可能な状態で固着さ
れ、該大径筒部には前記内リングの他端と係止可能に位
置決めされるフランジを有する前記外リングが固着され
て成る管材の継手構造である。
を継続的且つ安定的に発揮する次のような管材の継手構
造を提供する。即ち、外リングを通した管材に内リング
を固着し、該管材の端部をソケットに差し込んで固着す
るとともに、該ソケットと該外リングの固着によって該
内リングを該ソケットと該外リングとで挟み込んで保持
して成る管材の継手構造であって、該ソケットは凸状に
連設した小径筒部と、中径筒部と、大径筒部を備え、該
小径筒部にはその外側面に前記管材が固着され、該中径
筒部には管材の外側面と固着してある前記内リングがそ
の一端を大径筒部の段差面に当接可能な状態で固着さ
れ、該大径筒部には前記内リングの他端と係止可能に位
置決めされるフランジを有する前記外リングが固着され
て成る管材の継手構造である。
【０００７】また、以上の継手構造は、内リングが内側
面に突設した螺合部を備え、この螺合部と管材の外側面
に突設してある螺旋状の補強芯との螺合により内リング
を管材に固着する構造とすることができる。即ち、螺合
部は管材の外側面に対して螺合するので管材に対する内
リングの固着は確実である。この螺合部は、管の補強芯
と螺合するねじ状としたり、或いは管の補強芯と螺合す
る複数の突起状として構成することができる。
面に突設した螺合部を備え、この螺合部と管材の外側面
に突設してある螺旋状の補強芯との螺合により内リング
を管材に固着する構造とすることができる。即ち、螺合
部は管材の外側面に対して螺合するので管材に対する内
リングの固着は確実である。この螺合部は、管の補強芯
と螺合するねじ状としたり、或いは管の補強芯と螺合す
る複数の突起状として構成することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を説明
する。本例の継手構造は、図１で示すように、ソケット
１と、内リング２と、外リング３の組み合わせにホース
４を接続して構成される。
する。本例の継手構造は、図１で示すように、ソケット
１と、内リング２と、外リング３の組み合わせにホース
４を接続して構成される。
【０００９】ソケット１は、小径筒部１ａにホース４
を、中径筒部１ｂに内リング２を、大径筒部１ｃに外リ
ング３をそれぞれ固着するようになっている。小径筒部
１ａは、差し込ませるホース４の内径よりも若干大きめ
の外径とされ、ホース４へ圧入させて締まりばめされ
る。中径筒部１ｂと大径筒部１ｃの段差面１ｄは、内リ
ング２の一方の端部２ａと当接して内リング２の抜けを
規制する一方側の狭持面として機能する（図２参照）。
大径筒部１ｃには雄ねじ１ｅが形成され、外リング３の
内側面に形成された雌ねじ３ａと螺合して外リング３を
固着するようになっている。
を、中径筒部１ｂに内リング２を、大径筒部１ｃに外リ
ング３をそれぞれ固着するようになっている。小径筒部
１ａは、差し込ませるホース４の内径よりも若干大きめ
の外径とされ、ホース４へ圧入させて締まりばめされ
る。中径筒部１ｂと大径筒部１ｃの段差面１ｄは、内リ
ング２の一方の端部２ａと当接して内リング２の抜けを
規制する一方側の狭持面として機能する（図２参照）。
大径筒部１ｃには雄ねじ１ｅが形成され、外リング３の
内側面に形成された雌ねじ３ａと螺合して外リング３を
固着するようになっている。
【００１０】内リング２は、その外径を大径筒部１ｃの
外径と略同程度として、段差面１ｄを内リング２の端部
２ａに対する狭持面として機能させるとともに、ソケッ
ト１と略一体化できるようにしてある。また、内リング
２の内側面には螺合用の突起２ｂと内壁２ｃが突出させ
て設けてある。螺合用の突起２ｂは雌ねじとして機能
し、ホース４の外側面に螺旋状に巻設した補強芯４ａを
雄ねじとして螺合する。本例ではこの突起２ｂを仮想的
な雌ねじのピッチ円上に３つ設けてある。内壁２ｃは内
リング２の中ほどに設けられており、一方でホース４の
差込み量を画定し、他方で中径筒部１ｂへの差込み量を
画定する。また、内壁２ｃは、内リング２を小径筒部１
ａへ差し込む際のガイドとして機能する。
外径と略同程度として、段差面１ｄを内リング２の端部
２ａに対する狭持面として機能させるとともに、ソケッ
ト１と略一体化できるようにしてある。また、内リング
２の内側面には螺合用の突起２ｂと内壁２ｃが突出させ
て設けてある。螺合用の突起２ｂは雌ねじとして機能
し、ホース４の外側面に螺旋状に巻設した補強芯４ａを
雄ねじとして螺合する。本例ではこの突起２ｂを仮想的
な雌ねじのピッチ円上に３つ設けてある。内壁２ｃは内
リング２の中ほどに設けられており、一方でホース４の
差込み量を画定し、他方で中径筒部１ｂへの差込み量を
画定する。また、内壁２ｃは、内リング２を小径筒部１
ａへ差し込む際のガイドとして機能する。
【００１１】外リング３は、前述のようにその内側面に
雌ねじ３ａを有し、大径筒部１ｃの雄ねじ１ｅと螺合し
てソケット１に固着される。また、外リング３には内向
きフランジ３ｂが設けてあり（図２（ｃ）参照）、外リ
ング３がソケット１と固着した状態で内リング２の端部
と当接してその抜けを規制するようになっている。つま
り、この内向きフランジ３ｂは段差面１ｄと対をなす狭
持面として機能して内リング２を保持する。
雌ねじ３ａを有し、大径筒部１ｃの雄ねじ１ｅと螺合し
てソケット１に固着される。また、外リング３には内向
きフランジ３ｂが設けてあり（図２（ｃ）参照）、外リ
ング３がソケット１と固着した状態で内リング２の端部
と当接してその抜けを規制するようになっている。つま
り、この内向きフランジ３ｂは段差面１ｄと対をなす狭
持面として機能して内リング２を保持する。
【００１２】以上のように構成したソケット１と、内リ
ング２及び外リング３の組立手順の一例を示すと次の通
りである。まず、図２（ａ）で示すように、内リング２
の内側面に接着剤２Ｂを塗布し、補強芯４ａを突起２ｂ
と螺合させつつ内リング２の内壁２ｃに当たるまで、内
リング２の内側面にホース４をねじ込む。
ング２及び外リング３の組立手順の一例を示すと次の通
りである。まず、図２（ａ）で示すように、内リング２
の内側面に接着剤２Ｂを塗布し、補強芯４ａを突起２ｂ
と螺合させつつ内リング２の内壁２ｃに当たるまで、内
リング２の内側面にホース４をねじ込む。
【００１３】次に、図２（ｂ）で示すように、ソケット
１の小径筒部１ａ、中径筒部１ｂ及び段差面１ｄに接着
剤１Ｂを塗布してから、内リング２の内壁２ｃがソケッ
ト１の段差面１ｆと当接するまで内リング２を中径筒部
１ｂへ差し込む。
１の小径筒部１ａ、中径筒部１ｂ及び段差面１ｄに接着
剤１Ｂを塗布してから、内リング２の内壁２ｃがソケッ
ト１の段差面１ｆと当接するまで内リング２を中径筒部
１ｂへ差し込む。
【００１４】こうしてホース４は、突起２ｂ及び接着剤
２Ｂにより内リング２に対して固着されるとともに、接
着剤１Ｂにより小径筒部１ａでソケット１に固着され
る。
２Ｂにより内リング２に対して固着されるとともに、接
着剤１Ｂにより小径筒部１ａでソケット１に固着され
る。
【００１５】そして、図２（ｃ）で示すように、外リン
グ３の雌ねじ３ａを大径筒部１ｃの雄ねじ１ｅと螺合さ
せ、外リング３をソケット１に結合させる。すると、外
リング３の内向きフランジ３ｂが内リング２の端部と係
止可能に位置決めされ、段差面１ｄとの間で内リング２
の両端部を挟み込んだ状態で保持する。つまり、小径筒
部１ａからホース４を引き抜く方向Ｘへ内リング２が移
動しても、内リング２の端部が内向きフランジ３ｂと係
止するので、ホース４がソケット１の小径筒部１ａから
抜けることはない。
グ３の雌ねじ３ａを大径筒部１ｃの雄ねじ１ｅと螺合さ
せ、外リング３をソケット１に結合させる。すると、外
リング３の内向きフランジ３ｂが内リング２の端部と係
止可能に位置決めされ、段差面１ｄとの間で内リング２
の両端部を挟み込んだ状態で保持する。つまり、小径筒
部１ａからホース４を引き抜く方向Ｘへ内リング２が移
動しても、内リング２の端部が内向きフランジ３ｂと係
止するので、ホース４がソケット１の小径筒部１ａから
抜けることはない。
【００１６】なお、上記実施形態において、外リング３
とソケット１との固着は、雌ねじ３ａと雄ねじ１ｅにつ
いて接着剤を塗布してから螺合により固着させたり、螺
合した後に外リング３とソケット１をシーリングデープ
で貼着して固着させるようにしてもよい。或いは、外リ
ング３の外側面からソケット１にかけてビス止めにより
固着させるようにしてもよい。
とソケット１との固着は、雌ねじ３ａと雄ねじ１ｅにつ
いて接着剤を塗布してから螺合により固着させたり、螺
合した後に外リング３とソケット１をシーリングデープ
で貼着して固着させるようにしてもよい。或いは、外リ
ング３の外側面からソケット１にかけてビス止めにより
固着させるようにしてもよい。
【００１７】上記実施形態では、外リング３の内向きフ
ランジ３ｂとソケット１の段差面１ｄとで内リング２を
ホース４の引抜き方向で保持しているが、その他にも例
えば内向きフランジ３ｂによらずに、外リング３の外側
面から内リング２にかけてビス止めして保持するように
してもよい。
ランジ３ｂとソケット１の段差面１ｄとで内リング２を
ホース４の引抜き方向で保持しているが、その他にも例
えば内向きフランジ３ｂによらずに、外リング３の外側
面から内リング２にかけてビス止めして保持するように
してもよい。
【００１８】また、上記実施形態ではソケット１の小径
筒部１ａのホース４への差込み方としてソケット１から
ホース４へ流体が流れるような場合を想定して示してあ
るが、逆にホース４からソケット１へ流体が流れる場合
にはホース４をソケット１の内側へ差し込むようにして
もよい。この場合、内リングはホースの露出している部
分と螺合できるように小径筒部１ａよりも長くしておく
必要がある。
筒部１ａのホース４への差込み方としてソケット１から
ホース４へ流体が流れるような場合を想定して示してあ
るが、逆にホース４からソケット１へ流体が流れる場合
にはホース４をソケット１の内側へ差し込むようにして
もよい。この場合、内リングはホースの露出している部
分と螺合できるように小径筒部１ａよりも長くしておく
必要がある。
【００１９】なお、上記実施形態の継手構造は、高い水
密性が要求される給排水器具や高い気密性が要求される
給排気器具などに用いる各種の継手構造に利用すること
ができることは勿論である。
密性が要求される給排水器具や高い気密性が要求される
給排気器具などに用いる各種の継手構造に利用すること
ができることは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】本発明の継手構造によれば、ソケットと
内リングの２カ所について管材が固定されるので、従来
よりも管材に対する強固な固着力を発揮することができ
る。しかも、内リングはソケットと外リングで確実に保
持することができる。従って、ホースを伸長乃至湾曲さ
せてソケットに接続しても、ホースを離脱させる引抜き
力に対する強い固着力を継続的且つ安定的に発揮するこ
とができるから、高い水密性が要求される給排水器具等
や、高い気密性が要求される給排気器具等に用いられる
継手構造として好適である。
内リングの２カ所について管材が固定されるので、従来
よりも管材に対する強固な固着力を発揮することができ
る。しかも、内リングはソケットと外リングで確実に保
持することができる。従って、ホースを伸長乃至湾曲さ
せてソケットに接続しても、ホースを離脱させる引抜き
力に対する強い固着力を継続的且つ安定的に発揮するこ
とができるから、高い水密性が要求される給排水器具等
や、高い気密性が要求される給排気器具等に用いられる
継手構造として好適である。
【図１】一実施形態によるソケット、内リング、外リン
グの外観斜視図
グの外観斜視図
【図２】図１のソケット、内リング、外リングの組立手
順の一例を示す図。
順の一例を示す図。
【図３】ソケットにホースを固着させた継手構造の従来
例を示す図。
例を示す図。
１ ソケット １ａ 小径筒部 １ｂ 中径筒部 １ｃ 大径筒部 ２ 内リング ２ｂ 螺合用の突起（螺合部） ３ 外リング ４ ホース（管材） ４ａ 補強芯
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E03C 1/184 E03C 1/12 F16L 21/00 F16L 33/00 F16L 33/22
Claims (3)
- 【請求項１】 外リングを通した管材の外側面に内リン
グを固着し、該内リングと該管材をソケットに差し込ん
で各々ソケットに固着するとともに、該ソケットと該外
リングの固着により該ソケットと該外リングとで該内リ
ングを挟み込んで保持して成る管材の継手構造。 - 【請求項２】 外リングを通した管材に内リングを固着
し、該管材の端部をソケットに差し込んで固着するとと
もに、該ソケットと該外リングの固着によって該内リン
グを該ソケットと該外リングとで挟み込んで保持して成
る管材の継手構造であって、該ソケットは凸状に連設し
た小径筒部と、中径筒部と、大径筒部を備え、該小径筒
部にはその外側面に前記管材が固着され、該中径筒部に
は管材の外側面と固着してある前記内リングがその一端
を大径筒部の段差面に当接可能な状態で固着され、該大
径筒部には前記内リングの他端と係止可能に位置決めさ
れるフランジを有する前記外リングが固着されて成る管
材の継手構造。 - 【請求項３】 内リングが内側面に突設した螺合部を備
え、この螺合部と管材の外側面に突設してある螺旋状の
補強芯とが螺合して、該内リングが管材に固着してある
請求項１又は請求項２に記載の継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10156413A JP3059135B2 (ja) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | 管材の継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10156413A JP3059135B2 (ja) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | 管材の継手構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11350561A JPH11350561A (ja) | 1999-12-21 |
| JP3059135B2 true JP3059135B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=15627215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10156413A Expired - Fee Related JP3059135B2 (ja) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | 管材の継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3059135B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010038268A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | 樹脂管継手 |
-
1998
- 1998-06-04 JP JP10156413A patent/JP3059135B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11350561A (ja) | 1999-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1103752A1 (en) | Flexible corrugated tube with end fittings for hydraulic systems | |
| AU6996800A (en) | Securing coupling for corrugated pipes | |
| JP3059135B2 (ja) | 管材の継手構造 | |
| JPH0231857Y2 (ja) | ||
| JP3086832B2 (ja) | 水栓取付装置 | |
| US4973014A (en) | Conduit bracket lock system | |
| JP2002181261A (ja) | 差込式管継手及び竪配管構造 | |
| JPH08270848A (ja) | カウンターにおける配管構造 | |
| JP2003222283A (ja) | 管継手 | |
| JPH08128734A (ja) | 浴槽接続金具用連結工具 | |
| JPH0435668Y2 (ja) | ||
| JP2754310B2 (ja) | 手洗器のサプライ管接続方法 | |
| JP2957988B1 (ja) | 波付き可撓管用継手 | |
| JPH0623813Y2 (ja) | 硬質樹脂、銅管等からなる硬質流体管の端末部における配管構造 | |
| JP3309262B2 (ja) | 合成樹脂製排水桝 | |
| JPH0331910Y2 (ja) | ||
| JP2605650Y2 (ja) | 内挿接続管装置 | |
| KR200385731Y1 (ko) | 관체 접속구조 | |
| JP4541587B2 (ja) | 配管材の引出具、および配管材の引出構造 | |
| JP2000088158A (ja) | 管体接続構造 | |
| JP3309261B2 (ja) | 合成樹脂製排水桝 | |
| JPH0454398U (ja) | ||
| JP2000034752A (ja) | 配管施工方法 | |
| JPH019213Y2 (ja) | ||
| JPH0369734A (ja) | 流体管配管用の中継接続具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000315 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |