JP3058962B2 - 圧縮機 - Google Patents
圧縮機Info
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- JP3058962B2 JP3058962B2 JP3314940A JP31494091A JP3058962B2 JP 3058962 B2 JP3058962 B2 JP 3058962B2 JP 3314940 A JP3314940 A JP 3314940A JP 31494091 A JP31494091 A JP 31494091A JP 3058962 B2 JP3058962 B2 JP 3058962B2
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- Japan
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- shaft
- hole
- suction
- sealing device
- valve plate
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は車輌空調用等として使用
される圧縮機において、その軸封装置の潤滑構造に関す
るものである。
される圧縮機において、その軸封装置の潤滑構造に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の圧縮機として図２に示す
ものが知られている。
ものが知られている。
【０００３】この圧縮機は、両端を開口した左右のシリ
ンダブロック１を有し、このシリンダブロック１の一方
の開口はリヤハウジング２により覆われ、他方の開口は
フロントハウジング３で覆われており、このシリンダブ
ロック１、リヤハウジング２及びフロントハウジング３
により圧縮機ハウジングＡを構成している。
ンダブロック１を有し、このシリンダブロック１の一方
の開口はリヤハウジング２により覆われ、他方の開口は
フロントハウジング３で覆われており、このシリンダブ
ロック１、リヤハウジング２及びフロントハウジング３
により圧縮機ハウジングＡを構成している。
【０００４】この圧縮機ハウジングＡにおいて、シリン
ダブロック１とリヤハウジング２との間及びシリンダブ
ロック１とフロントハウジング３との間には弁板４，５
が介装されている。この弁板４，５は圧縮機ハウジング
Ａを圧縮流入空間６と吸入吐出空間７ａ，７ｂとに仕切
り、この圧縮室６ａには両頭ピストン８を配置するとと
もに、蒸発器等から流出した冷媒が流入される。他方、
吸入吐出空間７ａ，７ｂにはその中央側に冷媒等の吸入
室９を、その回りには吐出室１０をそれぞれ配置し、フ
ロントハウジング３側の吸入室９には軸封装置１１が設
置されている。この軸封装置１１及び弁板４には、これ
らを貫通するメインシャフト１２が吸入吐出空間７ａ及
び斜板室６ｂに亘って配置され、このメインシャフト１
２の回転運動を斜板１３及びシュ−１４を介して両頭ピ
ストン８の往復運動に変換させている。また、このメイ
ンシャフト１２はシリンダブロック１の内筒１ａ内にラ
ジアル軸受け１５により軸支され、他方、斜板１３はス
ラスト軸受け１６により回動自在となっている。
ダブロック１とリヤハウジング２との間及びシリンダブ
ロック１とフロントハウジング３との間には弁板４，５
が介装されている。この弁板４，５は圧縮機ハウジング
Ａを圧縮流入空間６と吸入吐出空間７ａ，７ｂとに仕切
り、この圧縮室６ａには両頭ピストン８を配置するとと
もに、蒸発器等から流出した冷媒が流入される。他方、
吸入吐出空間７ａ，７ｂにはその中央側に冷媒等の吸入
室９を、その回りには吐出室１０をそれぞれ配置し、フ
ロントハウジング３側の吸入室９には軸封装置１１が設
置されている。この軸封装置１１及び弁板４には、これ
らを貫通するメインシャフト１２が吸入吐出空間７ａ及
び斜板室６ｂに亘って配置され、このメインシャフト１
２の回転運動を斜板１３及びシュ−１４を介して両頭ピ
ストン８の往復運動に変換させている。また、このメイ
ンシャフト１２はシリンダブロック１の内筒１ａ内にラ
ジアル軸受け１５により軸支され、他方、斜板１３はス
ラスト軸受け１６により回動自在となっている。
【０００５】このように構成された弁板４において、図
３に示すように、メインシャフト１２の貫通するシャフ
ト貫通孔４ａの回りには同心円状に冷媒の吸入孔４ｂ，
４ｃを、また、弁板４の周縁側には吐出孔４ｄをそれぞ
れ穿設し、吸入室９及び吐出室１０と対応するようにな
っている。
３に示すように、メインシャフト１２の貫通するシャフ
ト貫通孔４ａの回りには同心円状に冷媒の吸入孔４ｂ，
４ｃを、また、弁板４の周縁側には吐出孔４ｄをそれぞ
れ穿設し、吸入室９及び吐出室１０と対応するようにな
っている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このようにこの圧縮機
においては、その吸入室９内に軸封装置１１が配置さ
れ、吸入室９内に流通する冷媒中に混合された潤滑油が
軸封装置１１に循環して軸封装置１１部分の潤滑を行っ
ている。
においては、その吸入室９内に軸封装置１１が配置さ
れ、吸入室９内に流通する冷媒中に混合された潤滑油が
軸封装置１１に循環して軸封装置１１部分の潤滑を行っ
ている。
【０００７】しかしながら、この軸封装置１１は、フロ
ントハウジング３の内面に突設したストッパ部３ａと、
このフロントハウジング３に固定されたスナップリング
３ｂとにより吸入室９内に配置され、冷媒等の流体の流
出を防止している。このため、軸封装置１１を固定する
ため固定部材としてスナップリング３ｂが必要部品とな
っており、部品点数とそのための加工が増え、更には組
み付け工程も増加していた。
ントハウジング３の内面に突設したストッパ部３ａと、
このフロントハウジング３に固定されたスナップリング
３ｂとにより吸入室９内に配置され、冷媒等の流体の流
出を防止している。このため、軸封装置１１を固定する
ため固定部材としてスナップリング３ｂが必要部品とな
っており、部品点数とそのための加工が増え、更には組
み付け工程も増加していた。
【０００８】このスナップリング３ｂを用いずに軸封装
置１１を固定する方向として、例えばスナップリング３
ｂの代りに弁板４を固定部材として利用し、この弁板４
とフロントハウジング３のストッパ部との間に固定する
という方法も考えられる。
置１１を固定する方向として、例えばスナップリング３
ｂの代りに弁板４を固定部材として利用し、この弁板４
とフロントハウジング３のストッパ部との間に固定する
という方法も考えられる。
【０００９】しかしながら、図３に示すように、軸封装
置１１の外形（図３の２点鎖線）が内側の吸入孔４ｂよ
り内側に位置しているため、この軸封装置１１内に循環
する冷媒は図４の１点鎖線矢印に示すようにスラスト軸
受け１６、内筒１ａ、ラジアル軸受け１５、シャフト貫
通孔４ａを順次流通する冷媒のみであり、吸入室９内の
冷媒が軸封装置１１に循環せず、潤滑不足を起こすとい
う問題点を有している。また、この問題点を解決するた
めには、この弁板４に軸封装置１１に冷媒を案内する案
内路（図示しない）を穿設しなければならず構造が複雑
になるという問題点を有している。
置１１の外形（図３の２点鎖線）が内側の吸入孔４ｂよ
り内側に位置しているため、この軸封装置１１内に循環
する冷媒は図４の１点鎖線矢印に示すようにスラスト軸
受け１６、内筒１ａ、ラジアル軸受け１５、シャフト貫
通孔４ａを順次流通する冷媒のみであり、吸入室９内の
冷媒が軸封装置１１に循環せず、潤滑不足を起こすとい
う問題点を有している。また、この問題点を解決するた
めには、この弁板４に軸封装置１１に冷媒を案内する案
内路（図示しない）を穿設しなければならず構造が複雑
になるという問題点を有している。
【００１０】本発明の目的は前記従来の課題に鑑み、弁
板を軸封装置の固定部材として利用し、かつ、軸封装置
への潤滑油の循環を簡単な構造で容易かつ良好に行うこ
とができる圧縮機を提供することにある。
板を軸封装置の固定部材として利用し、かつ、軸封装置
への潤滑油の循環を簡単な構造で容易かつ良好に行うこ
とができる圧縮機を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、圧縮機ハウジングを圧縮室と吸入吐出空間に
仕切る弁板と、該弁板のシャフト貫通孔を介して貫通し
斜板室及び該吸入吐出空間に亘って延びるメインシャフ
トと、該吸入吐出空間で該メインシャフトの外面に設置
された軸封装置とを備え、該弁板の該シャフト貫通孔の
周囲に配置された吸入孔を通る潤滑油により該軸封装置
の潤滑を行う圧縮機において、前記軸封装置を前記シャ
フト貫通孔の周縁と前記圧縮機ハウジングの内面との間
に介装するとともに、前記弁板の該シャフト貫通孔と前
記吸入孔を一体に連通して形成したことを特徴とする。
するため、圧縮機ハウジングを圧縮室と吸入吐出空間に
仕切る弁板と、該弁板のシャフト貫通孔を介して貫通し
斜板室及び該吸入吐出空間に亘って延びるメインシャフ
トと、該吸入吐出空間で該メインシャフトの外面に設置
された軸封装置とを備え、該弁板の該シャフト貫通孔の
周囲に配置された吸入孔を通る潤滑油により該軸封装置
の潤滑を行う圧縮機において、前記軸封装置を前記シャ
フト貫通孔の周縁と前記圧縮機ハウジングの内面との間
に介装するとともに、前記弁板の該シャフト貫通孔と前
記吸入孔を一体に連通して形成したことを特徴とする。
【００１２】
【作用】本発明によれば、弁板の吸入孔に流通する潤滑
油は、シャフト貫通孔に流れ、更にこのシャフト貫通孔
の周縁に配置された軸封装置に循環する。
油は、シャフト貫通孔に流れ、更にこのシャフト貫通孔
の周縁に配置された軸封装置に循環する。
【００１３】
【実施例】図１、図５及び図６は本発明に係る圧縮機の
一実施例を示すもので、図１は圧縮機の全体断面図、図
５は弁板を示す平面図、図６は冷媒の流れを示す断面図
である。なお、従来の技術で説明した図２乃至図４と同
一構成部分については同一符号をもって表す。
一実施例を示すもので、図１は圧縮機の全体断面図、図
５は弁板を示す平面図、図６は冷媒の流れを示す断面図
である。なお、従来の技術で説明した図２乃至図４と同
一構成部分については同一符号をもって表す。
【００１４】即ち、１は左右のシリンダブロック、２は
リヤハウジング、３はフロントハウジングで、この各構
成部材１，２，３により圧縮機ハウジングＡを構成して
いる。４，５は圧縮機ハウジングＡを左右に仕切る弁
板、６ａはこの弁板４，５の内側に形成された圧縮室、
６ｂは同じく弁板４，５の内側に形成された斜板室、７
ａ，７ｂはこの弁板４，５と各ハウジング２，３との間
に形成された吸入吐出空間、８は圧縮流入空間６に配置
された両頭ピストン、９は吸入吐出空間７ａ，７ｂに形
成された吸入室、１０は同じく吸入吐出空間７ａ，７ｂ
に形成された吐出室、１１は軸封装置、１２は回転駆動
源に連結したメインシャフト、１３はメインシャフト１
２に連結した斜板、１４はシュ−、１５はこのメインシ
ャフト１２を軸支するラジアル軸受け、１６は斜板１３
を回動自在とするスラスト軸受けである。これらの構成
部材の基本的構成は従来例を示す図２乃至図４と同一で
あるが、本発明の特徴的構成は、弁板４の構造を改良す
ることにより軸封装置１１の設置位置を変更した点にあ
る。
リヤハウジング、３はフロントハウジングで、この各構
成部材１，２，３により圧縮機ハウジングＡを構成して
いる。４，５は圧縮機ハウジングＡを左右に仕切る弁
板、６ａはこの弁板４，５の内側に形成された圧縮室、
６ｂは同じく弁板４，５の内側に形成された斜板室、７
ａ，７ｂはこの弁板４，５と各ハウジング２，３との間
に形成された吸入吐出空間、８は圧縮流入空間６に配置
された両頭ピストン、９は吸入吐出空間７ａ，７ｂに形
成された吸入室、１０は同じく吸入吐出空間７ａ，７ｂ
に形成された吐出室、１１は軸封装置、１２は回転駆動
源に連結したメインシャフト、１３はメインシャフト１
２に連結した斜板、１４はシュ−、１５はこのメインシ
ャフト１２を軸支するラジアル軸受け、１６は斜板１３
を回動自在とするスラスト軸受けである。これらの構成
部材の基本的構成は従来例を示す図２乃至図４と同一で
あるが、本発明の特徴的構成は、弁板４の構造を改良す
ることにより軸封装置１１の設置位置を変更した点にあ
る。
【００１５】即ち、図５に示すように、弁板４はその中
央にメインシャフト１２のシャフト貫通孔４ａを、その
周囲には内外に同心円状に吸入孔４ｂ，４ｃを、更に弁
板４の周縁側には吐出孔４ｄを穿設するとともに、この
シャフト貫通孔４ａと内側の吸入孔４ｂを一体に連通さ
せて形成している。また、フロントハウジング３の内側
に各吸入孔４ｂ，４ｃ及び吐出孔４ｄに対応するよう吸
入室９及び吐出室１０を形成している。更に、軸封装置
１１はその軸方向一端をフロントハウジング３の内面の
段差部分に形成したストッパ部３ｃに嵌め込み、他端を
弁板１４に当接させて、この軸封装置１１をフロントハ
ウジング３内に固定している。このとき、軸封装置１１
は吸入孔４ｂに連通するシャフト貫通孔４ａに対向して
いる。
央にメインシャフト１２のシャフト貫通孔４ａを、その
周囲には内外に同心円状に吸入孔４ｂ，４ｃを、更に弁
板４の周縁側には吐出孔４ｄを穿設するとともに、この
シャフト貫通孔４ａと内側の吸入孔４ｂを一体に連通さ
せて形成している。また、フロントハウジング３の内側
に各吸入孔４ｂ，４ｃ及び吐出孔４ｄに対応するよう吸
入室９及び吐出室１０を形成している。更に、軸封装置
１１はその軸方向一端をフロントハウジング３の内面の
段差部分に形成したストッパ部３ｃに嵌め込み、他端を
弁板１４に当接させて、この軸封装置１１をフロントハ
ウジング３内に固定している。このとき、軸封装置１１
は吸入孔４ｂに連通するシャフト貫通孔４ａに対向して
いる。
【００１６】本実施例によれば、図６の１点鎖線矢印に
示すように、スラスト軸受け１６、内筒１ａ、ラジアル
軸受け１５、シャフト貫通孔４ａを順次流通する冷媒の
潤滑油により軸封装置１１が潤滑されるとともに、内筒
１ａの外側の吸入路１ｂを通って吸入孔４ｂに流れ、更
にシャフト貫通孔４ａに流れる冷媒の潤滑油によっても
潤滑される。
示すように、スラスト軸受け１６、内筒１ａ、ラジアル
軸受け１５、シャフト貫通孔４ａを順次流通する冷媒の
潤滑油により軸封装置１１が潤滑されるとともに、内筒
１ａの外側の吸入路１ｂを通って吸入孔４ｂに流れ、更
にシャフト貫通孔４ａに流れる冷媒の潤滑油によっても
潤滑される。
【００１７】従って、軸封装置１１部分で潤滑不足を起
こすことがないので、軸封装置１１がフロントハウジン
グ３と弁板４との間に固定することができ、従来の如
く、スナップリングという固定部材を必要としない。
こすことがないので、軸封装置１１がフロントハウジン
グ３と弁板４との間に固定することができ、従来の如
く、スナップリングという固定部材を必要としない。
【００１８】また、このように軸封装置１１を弁板４に
当接して配置できるため、従来メインシャフト１２の先
端側に用意された軸封装置設置空間が不要となり、圧縮
機ハウジングＡの軸方向長さを短くすることが可能とな
る。
当接して配置できるため、従来メインシャフト１２の先
端側に用意された軸封装置設置空間が不要となり、圧縮
機ハウジングＡの軸方向長さを短くすることが可能とな
る。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
弁板の吸入孔に流通する潤滑油は、シャフト貫通孔に流
れ、更にこのシャフト貫通孔の周縁に配置された軸封装
置に循環するため、弁板を軸封装置の固定部材として利
用でき、従来の如く、スナップリングという固定部材が
不要となり、組み付け構造が簡単となり、かつ、そのコ
ストも割安にできる。
弁板の吸入孔に流通する潤滑油は、シャフト貫通孔に流
れ、更にこのシャフト貫通孔の周縁に配置された軸封装
置に循環するため、弁板を軸封装置の固定部材として利
用でき、従来の如く、スナップリングという固定部材が
不要となり、組み付け構造が簡単となり、かつ、そのコ
ストも割安にできる。
【図１】本発明に係る圧縮機を示す全体断面図
【図２】従来の圧縮機を示す全体断面図
【図３】従来の圧縮機の弁板を示す平面図
【図４】従来の圧縮機の冷媒の流れを示す断面図
【図５】本発明に係る圧縮機の弁板を示す平面図
【図６】本発明に係る圧縮機の冷媒の流れを示す断面図
Ａ…圧縮機ハウジング、４，５…弁板、４ａ…シャフト
貫通孔、４ｂ，４ｃ…吸入孔、６ａ…圧縮室、６ｂ…斜
板室、７ａ，７ｂ…吸入吐出空間、９…吸入室、１１…
軸封装置、１２…メインシャフト。
貫通孔、４ｂ，４ｃ…吸入孔、６ａ…圧縮室、６ｂ…斜
板室、７ａ，７ｂ…吸入吐出空間、９…吸入室、１１…
軸封装置、１２…メインシャフト。
Claims (1)
- 【請求項１】 圧縮機ハウジングを圧縮室と吸入吐出空
間に仕切る弁板と、該弁板のシャフト貫通孔を介して貫
通し斜板室及び該吸入吐出空間に亘って延びるメインシ
ャフトと、該吸入吐出空間で該メインシャフトの外面に
設置された軸封装置とを備え、該弁板の該シャフト貫通
孔の周囲に配置された吸入孔を通る潤滑油により該軸封
装置の潤滑を行う圧縮機において、 前記軸封装置を前記シャフト貫通孔の周縁と前記圧縮機
ハウジングの内面との間に介装するとともに、前記弁板
の該シャフト貫通孔と前記吸入孔を一体に連通して形成
したことを特徴とする圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3314940A JP3058962B2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3314940A JP3058962B2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05149250A JPH05149250A (ja) | 1993-06-15 |
| JP3058962B2 true JP3058962B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=18059489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3314940A Expired - Fee Related JP3058962B2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3058962B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1100612C (zh) * | 1999-08-19 | 2003-02-05 | 中国石油化工集团公司 | 丙烯氨氧化流化床催化剂 |
| CN1101264C (zh) * | 1999-08-19 | 2003-02-12 | 中国石油化工集团公司 | 丙烯氨氧化制造丙烯腈流化床催化剂 |
-
1991
- 1991-11-28 JP JP3314940A patent/JP3058962B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1100612C (zh) * | 1999-08-19 | 2003-02-05 | 中国石油化工集团公司 | 丙烯氨氧化流化床催化剂 |
| CN1101264C (zh) * | 1999-08-19 | 2003-02-12 | 中国石油化工集团公司 | 丙烯氨氧化制造丙烯腈流化床催化剂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05149250A (ja) | 1993-06-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |