JP3058020U - スライド式位置調整用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 既存のダイヤルゲージと保持器具との間に別
途のホルダーを介在させるだけで、ダイヤルゲージの測
定子の位置の微調整を簡単にできるようにすること。 【解決手段】 ワーク台上に設置される保持器具に固定
される内筒１０の軸穴１１にシャフト１５を螺進自在に
設ける。内筒１０の外周面にはケース２０と一体化した
駆動体２１が配される。シャフト１５は皿バネ３７等に
より図中右方に弾発され、軸方向のバックラッシュを無
くしている。内筒１０及び駆動体２１のキー溝１３、２
５にキー３５が配されて、駆動体２１の周方向の回転を
阻止して、シャフト１５の軸方向の移動に応じて駆動体
２１を軸方向にスライドさせている。駆動体２１は、ビ
ス４２及びリング４０によりシャフト１５を一体化して
いる。ツマミ４を回転させると、シャフト１５が軸方向
に移動することで、駆動体２１も軸方向に移動する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、例えばダイヤルゲージを配置する際に、そのダイヤルゲージの位置 の微調整を行なうスライド式位置調整用治具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図８はダイヤルゲージ５１の平面図を示し、図９はダイヤルゲージ５１の正面 図を、図１０は側面図をそれぞれ示している。このダイヤルゲージ５１は周知な ように例えば旋盤等で加工した物（被測定物）の表面の凹凸を測定するものであ り、上面の表示部には針５２が回転自在に設けられていて、側部より突設した円 筒状のガイド筒５３からは測定子５４が先端側にバネ付勢されている。 上記測定子５４の先端を被測定物の表面に接触させて、被測定物を回転させる ことでそれに応じて測定子５４が軸方向に移動し、この測定子５４の移動に応じ て針５２が回転して被測定物の表面の凹凸度合いを測定することができる。

【０００３】 このダイヤルゲージ５１の測定精度は、例えば、０．０１ｍｍであり、この単 位で測定が可能である。そのため、被測定物に対してダイヤルゲージ５１の設置 を行なうに際してその精度が必要とされる。 図１１は従来のダイヤルゲージ５１の設置方法を示すものであり、また、図１ ０に示すように、ダイヤルゲージ５１の下面からは固定片５５が垂設されており 、この固定片５５の下部には取付穴５６が穿孔されている。

【０００４】 そして、図１１に示すように、保持器具６１より立設した取付片６２の穴（図 示せず）とダイヤルゲージ５１の固定片５５の取付穴５６にボルト６３を挿通し 、ナット６４で螺着することで、保持器具６１にダイヤルゲージ５１を固定して いる。 そして、ダイヤルゲージ５１を所定の位置に配置すべく保持器具６１をワーク 台６５の上に配置するものである。ここで、保持器具６１の下面には磁石が設け られており、この磁石の磁力にてワーク台６５の上面に吸着させて保持器具６１ を固定するようにしている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

かかる従来例においては、ダイヤルゲージ５１を保持している保持器具６１は 磁石を介してワーク台６５の上面に固定しているために、保持器具６１の固定位 置がやや大まかにならざるを得ず、そのため、ダイヤルゲージ５１の測定子５４ の位置の微調整が困難であるという問題があった。

【０００６】 本考案は上述の点に鑑みて提供したものであって、部材を設置する際に、その 部材の設置位置をスライド式に微調整を容易に出来ることを目的としているもの であり、一例としては、既存のダイヤルゲージと保持器具との間に別途のスライ ド式位置調整用治具を介在させるだけで、ダイヤルゲージの測定子の位置の微調 整を簡単にできることを目的としたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

そこで、本考案の請求項１記載のスライド式位置調整用治具では、内周面にね じ部１４を有すると共に一端側に第１の部材に固定される固定部１２を有する内 筒１０と、この内筒１０のねじ部１４と螺合するねじ部１６により内筒１０内を 軸方向に螺進自在としたシャフト１５と、一端側が上記内筒１０の外周面側に配 設され他端側には第２の部材を固定する取付部３０を備え、上記シャフト１５の 軸方向の移動に応じて共動するケーシング２０、２１と、このケーシング２０、 ２１の周方向の回転を阻止してケーシング２０、２１を軸方向に移動させる手段 ３５、１３、２５とを備えていることを特徴としている。

【０００８】 かかる構成とすることにより、第１の部材に固定部１２を介して固定し、ケー シング２０、２１の取付部３０に第２の部材を固定し、シャフト１５を回転させ ることで、ケーシング２０、２１がシャフト１５の軸方向にスライド式に移動す る。これにより第１の部材をワーク台６５等に設置した後に第２の部材の位置調 整における微調整を容易に行なうことができる。

【０００９】 請求項２記載のスライド式位置調整用治具では、ケーシング２０、２１は、取 付部３０を有する駆動体２１と、内筒１０の外周面を軸方向に摺動する筒状のケ ース２０とで一体的に構成され、駆動体２１の外周面と内筒１０の外周面にそれ ぞれキー溝１３、２５をシャフト１５の軸方向と同方向に形成し、このキー溝１ ３、２５にキー３５が納装され、キー溝１３、２５とキー３５との断面形状の大 きさをほぼ同じとしていることを特徴としている。

【００１０】 かかる構成としていることで、固定されている内筒１０に対してキー溝１３、 ２５とキー３５とにより駆動体２１とケース２０との回転を阻止して、駆動体２ １及びケース２０をシャフト１５の軸方向に移動させることができ、また、ケー ス２０及び駆動体２１の周方向のバックラッシュを防止することができる。

【００１１】 請求項３記載のスライド式位置調整用治具では、シャフト１５の先端側にバネ 体３７と押圧板３６とを配設し、駆動体２１内のネジ穴３３に螺合したネジ４２ により上記押圧板３６及びバネ体３７を介してシャフト１５をねじ部１６側に弾 発させていることを特徴としている。

【００１２】 これにより、シャフト１５は常にねじ部１６側に弾発されているので、シャフ ト１５の軸方向のバックラッシュを防止することができる。

【００１３】 請求項４記載のスライド式位置調整用治具では、円筒状であって一端側を細径 にして第１の部材に固定される固定部１２を形成すると共に、軸方向に穿孔した 軸穴１１の内周面にねじ部１４を有する内筒１０と、上記ねじ部１４と螺合し一 端まで螺刻したねじ部１６を備え内筒１０の軸穴１１に軸方向に螺進自在に挿入 されて両端を内筒１０より突出させたシャフト１５と、略円筒状であって一端側 に上記シャフト１５の他端に形成した太径の頭部１７が配される太径穴２６を有 し、他端側を細径として第２の部材を固定する取付部３０を形成した駆動体２１ と、内筒１０の外周面と駆動体２１の一端側の外周面に凹設された両キー溝１３ 、２５にわたって納装されるキー３５と、上記駆動体２１の一端側と固着されて 上記内筒１０の外周面及び上記キー３５を覆う円筒状のケース２０と、シャフト １５の頭部１７側に挿入されている円筒状のリング４０と、駆動体２１の一端側 に螺刻したネジ穴２７に螺合して上記リング４０の表面を押し付けて駆動体２１ とリング４０とを一体化するネジ４１と、シャフト１５の頭部１７より先端側で あって太径穴２６内に配される皿バネ３７と円板状の押圧板３６と、上記太径穴 ２６と連通すると共に、駆動体２１の他端側に開口する細径穴３２と、この細径 穴３２の内周面に螺刻されたねじ部３３に螺合して押圧板３６を押圧し、この押 圧板３６及び皿バネ３７を介してシャフト１５を一端側に弾発するビス４２とを 備えていることを特徴としている。

【００１４】 かかる構成とすることで、第１の部材に固定部１２を介して固定し、駆動体２ １の取付部３０に第２の部材を固定し、シャフト１５を回転させることで、ケー ス２０及び駆動体２１がシャフト１５の軸方向に移動する。これにより第１の部 材をワーク台６５等に設置した後に第２の部材の微調整を容易に行なうことがで きる。しかもシャフト１５の周方向及び軸方向のバックラッシュを防止できて、 精度を上げることができる。

【００１５】 請求項５記載のスライド式位置調整用治具では、ダイヤルゲージ５１と、ワー ク台６５上に配される保持器具６１との間に介装されるスライド式位置調整用治 具であって、円筒状であって一端側を細径にして上記保持器具６１に固定される 固定部１２を形成すると共に、軸方向に穿孔した軸穴１１の内周面にねじ部１４ を有する内筒１０と、上記ねじ部１４と螺合し一端まで螺刻したねじ部１６を備 え内筒１０の軸穴１１に軸方向に螺進自在に挿入されて両端を内筒１０より突出 させたシャフト１５と、略円筒状であって一端側に上記シャフト１５の他端に形 成した太径の頭部１７が配される太径穴２６を有し、他端側を細径としてダイヤ ルゲージ５１を固定する取付部３０を形成した駆動体２１と、内筒１０の外周面 と駆動体２１の一端側の外周面に凹設された両キー溝１３、２５にわたって納装 されるキー３５と、上記駆動体２１の一端側と固着されて上記内筒１０の外周面 及び上記キー３５を覆う円筒状のケース２０と、シャフト１５の頭部１７側に挿 入されている円筒状のリング４０と、駆動体２１の一端側に螺刻したネジ穴２７ に螺合して上記リング４０の表面を押し付けて駆動体２１とリング４０とを一体 化するネジ４１と、シャフト１５の頭部１７より先端側であって太径穴２６内に 配される皿バネ３７と円板状の押圧板３６と、上記太径穴２６と連通すると共に 、駆動体２１の他端側に開口する細径穴３２と、この細径穴３２の内周面に螺刻 されたねじ部３３に螺合して押圧板３６を押圧し、この押圧板３６及び皿バネ３ ７を介してシャフト１５を一端側に弾発するビス４２とを備え、ダイヤルゲージ ５１の位置を微調整するようにしていることを特徴としている。

【００１６】 かかる構成とすることで、保持器具６１に固定部１２を介して固定し、駆動体 ２１の取付部３０にダイヤルゲージ５１を固定し、シャフト１５を回転させるこ とで、ケース２０及び駆動体２１がシャフト１５の軸方向に移動する。これによ り保持器具６１をワーク台６５等に設置した後にダイヤルゲージ５１の微調整を 容易に行なうことができる。しかもシャフト１５の周方向及び軸方向のバックラ ッシュを防止できて、精度を上げることができる。

【００１７】 請求項６記載のスライド式位置調整用治具では、上記両キー溝１３、２５はシ ャフト１５の軸方向と同方向に形成され、キー溝１３、２５とキー３５との断面 形状の大きさをほぼ同じとしていることを特徴としている。

【００１８】 かかる構成としていることで、固定されている内筒１０に対してキー溝１３、 ２５とキー３５とにより駆動体２１とケース２０との回転を阻止して、駆動体２ １及びケース２０をシャフト１５の軸方向に移動させることができ、また、ケー ス２０及び駆動体２１の周方向のバックラッシュを防止することができる。

【００１９】 請求項７記載のスライド式位置調整用治具では、駆動体２１の取付部３０の外 径はダイヤルゲージ５１の取付穴５６に挿通可能な寸法であり、取付部３０の外 周面には既存のナット７１が螺合可能なねじ部３１が螺刻されていることを特徴 としている。

【００２０】 これにより、既存のナット７１によりダイヤルゲージ５１にホルダー本体１を 固定でき、しかもネジ止めなので、容易に着脱自在に装着することができる。

【００２１】 請求項８記載のスライド式位置調整用治具では、シャフト１５のねじ部１６に はナット３及びツマミ４が着脱自在に螺着され、ナット３とツマミ４との少なく ともいずれか一方を他方側に締め付けることで、ツマミ４をシャフト１５のねじ 部１６に固定していることを特徴としている。

【００２２】 かかる構成により、ホルダー本体１をダイヤルゲージ５１と保持器具６１との 間に装着した後に、ツマミ４を回転させるだけで、ダイヤルゲージ５１の微調整 を容易にできる。

【００２３】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を図面を参照して説明する。 図２は本考案のスライド式位置調整用治具としてのホルダー本体１の分解図を示 し、既存のダイヤルゲージ５１を既存の保持器具６１との間に介在させてダイヤ ルゲージ５１（測定子５４）の位置の微調整を可能としたものである。なお、こ の実施形態では、一例としてダイヤルゲージ５１を用いた場合について説明する 。 このホルダー本体１は、略円柱状のホルダー部２と、このホルダー部２の一端 側に着脱自在に装着されるナット３及びツマミ４の３個の部品で構成されている ものである。なお、図３は上記ホルダー部２のみの斜視図を示している。

【００２４】 次に、ホルダー本体１の主構成部材であるホルダー部２の構成について説明す る。図１に示すように、ホルダー部２の内部には金属製で円筒状の内筒１０が配 されていて、この内筒１０の中心部には両端を開口する軸穴１１が穿設されてい る。また、内筒１０の外部に露出している一端側は細径として保持器具６１側と 固定される固定部１２としている。 また、図１及び図５に示すように内筒１０の外周面には軸方向に沿ってキー溝 １３が凹設されており、このキー溝１３の先端側は開口してある。内筒１０の固 定部１２側の軸穴１１の内周面にはねじ部１４が螺刻してある。

【００２５】 内筒１０の軸穴１１には略円柱状のシャフト１５が軸方向に螺進自在に挿入さ れており、このシャフト１５の一端側には軸穴１１のねじ部１４と螺合するねじ 部１６が螺刻されている。また、シャフト１５の他端側は太径とした頭部１７が 形成されている。なお、この頭部１７と上記ねじ部１６の先端側は、内筒１０の 軸穴１１より突出している。

【００２６】 上記内筒１０の外周面側には内筒１０に対して内面が接触して軸方向に摺動可 能な円筒状のケース２０が配されており、この金属製のケース２０の他端側には 金属製の駆動体２１が固着されている。この駆動体２１は図１及び図４に示すよ うに、各部の径が異なるものの略円筒状の形成されていて、中央部２２の図中右 側は段部２３を介して細径に形成した接続部２４としている。 この駆動体２１の接続部２４の外周面に軸方向に沿って上記キー溝１３と対応 したキー溝２５が凹設されており、このキー溝２５の先端は開口してある。また 、接続部２４の内部にはシャフト１５の頭部１７側が挿入される太径穴２６が形 成されている。さらに、図４（ｂ）に示すように接続部２４には径方向にネジ穴 ２７が２つ穿設されていて、このネジ穴２７は両端が開口してある。

【００２７】 一方、駆動体２１の中央部２２の図中左側には円筒状の取付部３０が一体に形 成されており、この取付部３０の外径は既存のダイヤルゲージ５１の取付穴５６ に挿通可能な径としてある。また、この取付部３０の外周面にはねじ部３１が螺 刻されている。 さらに、取付部３０側の内部には細径穴３２が穿孔されており、この細径穴３ ２の奥部の内周面にはねじ部３３が螺刻されている。そして、図示するように太 径穴２６と細径穴３２とは連通し、段部３４を介して太径穴２６と細径穴３２と が連続している。

【００２８】 駆動体２１の接続部２４をケース２０内に挿入し、駆動体２１の段部２３の箇 所でカシメ等の手段により両者を固着している。シャフト１５を軸穴１１に挿入 した内筒１０がケース２０内に挿入され、この時、内筒１０と駆動体２１とのキ ー溝１３、２５内にキー３５が納装配置される。このキー３５の断面の大きさは 上記キー溝１３、２５の断面の大きさとほぼ同じであり、キー溝１３、２５内で キー３５が摺動可能となっており、キー３５がキー溝１３、２５内でホルダー部 ２の周方向におけるバックラッシュを無くしている。

【００２９】 また、図１に示すように、駆動体２１の太径穴２６の段部３４側には円板状の 押圧板３６が配されていて、この押圧板３６とシャフト１５の頭部１７との間に は皿バネ３７が配設されている。 そして、駆動体２１の細径穴３２のねじ部３３にビス４２を螺合させて、この ビス４２を螺進させて押圧板３６を押圧し、さらに皿バネ３７の弾発力にてシャ フト１５を図１の右方に付勢させていることで、シャフト１５のねじ部１６と軸 穴１１のねじ部１４との螺合部分でのバックラッシュを無くしている。 なお、上記バネ体として皿バネ３７を用いているが、同じような機能を発揮す るものであれば他の形状のバネ部材でも良い。

【００３０】 すなわち、シャフト１５が常時図中の右方に付勢されていて、シャフト１５の 軸方向、つまりホルダー部２の軸方向のバックラッシュを防止していると共に、 キー溝１３、２５とキー３５とによりホルダー部２の周方向のバックラッシュを 防止して、後述するようにダイヤルゲージ５１の配置位置の微調整を完全なもの としているものである。

【００３１】 また、シャフト１５の頭部１７側に円筒状のリング４０が挿入されており、駆 動体２１のネジ穴２７に螺合したネジ４１の先端がリング４０の表面を押し付け てシャフト１５と駆動体２１とをリング４０及びネジ４１により駆動体２１とシ ャフト１５との動きを一体化している。

【００３２】 一方、シャフト１５のねじ部１６には市販のナット３と、表面をローレット加 工したツマミ４が装着されるようになっている。このツマミ４にはシャフト１５ のねじ部１６と螺合するネジ穴４３が螺刻されており、ナット３及びツマミ４は シャフト１５のねじ部１６に着脱自在に螺合可能としてある。 シャフト１５のねじ部１６にナット３を先に螺進させておき、その後にツマミ ４をねじ部１６に装着し、ナット３をツマミ４側に回転させてナット３を締め付 けることで、ツマミ４がシャフト１５に固定されることになる。そして、ツマミ ４を回動させることで、シャフト１５を内筒１０に対して軸方向に移動させるこ とができる。

【００３３】 図６はホルダー本体１をダイヤルゲージ５１と保持器具６１との間に装着した 状態を示しており、図７は保持器具６１とホルダー本体１との取付構造の一例を 示すものである。保持器具６１に立設した円筒状の取付片６２の上部両側には挿 通孔６６が穿孔されていて、この挿通孔６６にホルダー本体１の内筒１０の固定 部１２が挿通するようになっている。 また、両挿通孔６６と直交する取付片６２の位置にはネジ穴６７が形成されて おり、このネジ穴６７にボルト７０を螺進させていって、そのボルト７０の先端 でホルダー本体１の固定部１２を固定するようになっている。

【００３４】 一方、ホルダー本体１の軸状の取付部３０をダイヤルゲージ５１の固定片５５ の取付穴５６に挿通し、図６に示すように、既存のナット７１を取付部３０のね じ部３１に螺合させることで、ダイヤルゲージ５１をホルダー本体１に装着する ことができる。

【００３５】 次にホルダー本体１の動作について説明する。図６に示すようにダイヤルゲー ジ５１にホルダー本体１を装着し、さらにホルダー本体１を保持器具６１に固定 して、保持器具６１を磁石等の手段によりワーク台６５に固定する。 図１（ａ）はホルダー本体１のホルダー部２が最も右方に来ている状態であり 、ダイヤルゲージ５１の測定子５４が被測定物から最も離れている状態である。 そして、ツマミ４を回転させると、内筒１０は保持器具６１側に固定されている ので、ツマミ４の回転と共にシャフト１５が図中の左方に螺進していく。

【００３６】 この時、シャフト１５は回転しながら左方に移動し、それに伴って駆動体２１ が左方に移動する。キー３５が駆動体２１と内筒１０のキー溝１３、２５にわた って位置しているので、駆動体２１が回転することなく図中左方に摺動すること になる。なお、キー３５は駆動体２１に固着しているが、特に固着しなくても良 い。 ツマミ４をさらに回転させていくと、ナット３が固定部１２に当接して駆動体 ２１の移動を規制し、図１（ｂ）に示す位置まで駆動体２１を摺動させることが できる。この時、シャフト１５に挿入しているリング４０もネジ４１により駆動 体２１と一体化となっているので、シャフト１５の移動と共にリング４０も移動 する。

【００３７】 ダイヤルゲージ５１の測定子５４を被測定物の表面から少し離れた位置に保持 器具６１をワーク台６５上に設置し、その後ホルダー本体１のツマミ４を回転さ せて測定子５４を前進させる。そして、測定子５４の先端が被測定物の表面に接 触させ、被測定物を回転させることで、被測定物の表面の凹凸の度合いを測定す る。

【００３８】 なお、ツマミ４の回転を上記とは逆に回転させると、シャフト１５が後退する が、この時、シャフト１５の頭部１７によりリング４０も後退させられ、ネジ４ １によりリング４０と駆動体２１とが一体化しているので、駆動体２１及びケー ス２０もシャフト１５の後退に伴って同時に後退する。

【００３９】 このようにツマミ４を回転させるだけで、ホルダー部２をダイヤルゲージ５１ の測定子５４の軸方向に移動させることができ、測定子５４の位置を簡単に微調 整することができるものである。また、駆動体２１と一体化したケース２０は内 筒１０に対してガタツキなく摺動させているので、測定子５４とワーク台６５の 上面との距離も不変としながら、測定子５４の軸方向の位置の微調整を容易にし ているものである。

【００４０】 なお、ホルダー部２の移動距離としては、例えば、５〜１０ｍｍくらいとして いる。この程度の移動距離であればダイヤルゲージ５１の微調整としては十分で ある。もちろん、各部材等の要素を軸方向に長く形成することで、ホルダー部２ の移動距離を任意に設定できることは言うまでもない。 また、ホルダー部２の外径寸法も１．５ｃｍ程度であり、長さも７〜８ｃｍ程 度と小型に形成することができる。

【００４１】 ところで上記の実施の形態では、第１の部材として保持器具６１を一例として 説明し、また、第２の部材をダイヤルゲージ５１を一例として説明したが、これ らに限定されるものではない。 上記保持器具６１では、磁石でもってワーク台６５の上面に配置するようにし ていたが、磁石がなく単にワーク台６５上に直接設置（配設）するものでも良く 、また、保持器具６１がワーク台６５にビス止め等の手段により固定されるもの でも良い。保持器具６１によって第２の部材（ダイヤルゲージ５１）の位置調整 が直接できない部材であれば本考案の範囲に含まれる。

【００４２】 また、図示したダイヤルゲージ５１以外に、上述の保持器具６１のような第１ の部材に固定されて位置調整を必要とする部材であれば、どのような部材でも本 考案の範囲に含まれるものである。 もちろん、上記のダイヤルゲージ５１が好適例である。

【００４３】

【考案の効果】

本考案によれば、ホルダー本体をダイヤルゲージと保持器具との間に着脱自在 に容易に装着でき、しかも、ツマミを回転させるだけでホルダー本体のホルダー 部を軸方向に摺動させながら移動できるので、ダイヤルゲージの微調整を非常に 簡単に行なうことができる。

【００４４】 また、ダイヤルゲージ以外の部材を適用した場合でも、当該部材の位置調整を 容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本考案の実施の形態のホルダー本体の
断面図である。（ｂ）は本考案の実施の形態のホルダー
部を前進させた状態のホルダー本体の断面図である。

【図２】本考案の実施の形態のホルダー本体の分解図で
ある。

【図３】本考案の実施の形態のホルダー部の斜視図であ
る。

【図４】（ａ）は本考案の実施の形態の駆動体の断面図
である。（ｂ）は本考案の実施の形態の駆動体の正面図
である。

【図５】（ａ）は本考案の実施の形態の内筒の正面図で
ある。（ｂ）は本考案の実施の形態の内筒の破断側面図
である。

【図６】本考案の実施の形態のホルダー本体をダイヤル
ゲージと保持器具との間に装着した状態を示す図であ
る。

【図７】本考案の実施の形態のホルダー本体を保持器具
に固定する場合の説明図である。

【図８】ダイヤルゲージの平面図である。

【図９】ダイヤルゲージの側面図である。

【図１０】ダイヤルゲージの正面図である。

【図１１】従来例のダイヤルゲージを装着した保持器具
を設置した状態を示す図である。

【符号の説明】

１ ホルダー本体 ２ ホルダー部 ３ ナット ４ ツマミ １０ 内筒 １１ 軸穴 １２ 固定部 １３ キー溝 １４ ねじ部 １５ シャフト １６ ねじ部 １７ 頭部 ２０ ケース ２１ 駆動体 ２５ キー溝 ２６ 太径穴 ２７ ネジ穴 ３０ 取付部 ３２ 細径穴 ３３ ねじ部 ３５ キー ３６ 押圧板 ３７ 皿バネ ４０ リング ４１ ネジ ４２ ビス ５１ ダイヤルゲージ ５６ 取付穴 ６１ 保持器具 ７１ ナット

Claims (8)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】内周面にねじ部（１４）を有すると共に一
   端側に第１の部材に固定される固定部（１２）を有する
   内筒（１０）と、この内筒（１０）のねじ部（１４）と
   螺合するねじ部（１６）により内筒（１０）内を軸方向
   に螺進自在としたシャフト（１５）と、一端側が上記内
   筒（１０）の外周面側に配設され他端側には第２の部材
   を固定する取付部（３０）を備え、上記シャフト（１
   ５）の軸方向の移動に応じて共動するケーシング（２
   ０）（２１）と、このケーシング（２０）（２１）の周
   方向の回転を阻止してケーシング（２０）（２１）を軸
   方向に移動させる手段（３５）（１３）（２５）とを備
   えていることを特徴とするスライド式位置調整用治具。
2. 【請求項２】ケーシング（２０）（２１）は、取付部
   （３０）を有する駆動体（２１）と、内筒（１０）の外
   周面を軸方向に摺動する筒状のケース（２０）とで一体
   的に構成され、駆動体（２１）の外周面と内筒（１０）
   の外周面にそれぞれキー溝（１３）（２５）をシャフト
   （１５）の軸方向と同方向に形成し、このキー溝（１
   ３）（２５）にキー（３５）が納装され、キー溝（１
   ３）（２５）とキー（３５）との断面形状の大きさをほ
   ぼ同じとしていることを特徴とする請求項１記載のスラ
   イド式位置調整用治具。
3. 【請求項３】シャフト（１５）の先端側にバネ体（３
   ７）と押圧板（３６）とを配設し、駆動体（２１）内の
   ネジ穴（３３）に螺合したネジ（４２）により上記押圧
   板（３６）及びバネ体（３７）を介してシャフト（１
   ５）をねじ部（１６）側に弾発させていることを特徴と
   する請求項１または請求項２に記載のスライド式位置調
   整用治具。
4. 【請求項４】円筒状であって一端側を細径にして第１の
   部材に固定される固定部（１２）を形成すると共に、軸
   方向に穿孔した軸穴（１１）の内周面にねじ部（１４）
   を有する内筒（１０）と、上記ねじ部（１４）と螺合し
   一端まで螺刻したねじ部（１６）を備え内筒（１０）の
   軸穴（１１）に軸方向に螺進自在に挿入されて両端を内
   筒（１０）より突出させたシャフト（１５）と、略円筒
   状であって一端側に上記シャフト（１５）の他端に形成
   した太径の頭部（１７）が配される太径穴（２６）を有
   し、他端側を細径として第２の部材を固定する取付部
   （３０）を形成した駆動体（２１）と、内筒（１０）の
   外周面と駆動体（２１）の一端側の外周面に凹設された
   両キー溝（１３）（２５）にわたって納装されるキー
   （３５）と、上記駆動体（２１）の一端側と固着されて
   上記内筒（１０）の外周面及び上記キー（３５）を覆う
   円筒状のケース（２０）と、シャフト（１５）の頭部
   （１７）側に挿入されている円筒状のリング（４０）
   と、駆動体（２１）の一端側に螺刻したネジ穴（２７）
   に螺合して上記リング（４０）の表面を押し付けて駆動
   体（２１）とリング（４０）とを一体化するネジ（４
   １）と、シャフト（１５）の頭部（１７）より先端側で
   あって太径穴（２６）内に配される皿バネ（３７）と円
   板状の押圧板（３６）と、上記太径穴（２６）と連通す
   ると共に、駆動体（２１）の他端側に開口する細径穴
   （３２）と、この細径穴（３２）の内周面に螺刻された
   ねじ部（３３）に螺合して押圧板（３６）を押圧し、こ
   の押圧板（３６）及び皿バネ（３７）を介してシャフト
   （１５）を一端側に弾発するビス（４２）とを備えてい
   ることを特徴とするスライド式位置調整用治具。
5. 【請求項５】ダイヤルゲージ（５１）と、ワーク台（６
   ５）上に配される保持器具（６１）との間に介装される
   スライド式位置調整用治具であって、円筒状であって一
   端側を細径にして上記保持器具（６１）に固定される固
   定部（１２）を形成すると共に、軸方向に穿孔した軸穴
   （１１）の内周面にねじ部（１４）を有する内筒（１
   ０）と、上記ねじ部（１４）と螺合し一端まで螺刻した
   ねじ部（１６）を備え内筒（１０）の軸穴（１１）に軸
   方向に螺進自在に挿入されて両端を内筒（１０）より突
   出させたシャフト（１５）と、略円筒状であって一端側
   に上記シャフト（１５）の他端に形成した太径の頭部
   （１７）が配される太径穴（２６）を有し、他端側を細
   径としてダイヤルゲージ（５１）を固定する取付部（３
   ０）を形成した駆動体（２１）と、内筒（１０）の外周
   面と駆動体（２１）の一端側の外周面に凹設された両キ
   ー溝（１３）（２５）にわたって納装されるキー（３
   ５）と、上記駆動体（２１）の一端側と固着されて上記
   内筒（１０）の外周面及び上記キー（３５）を覆う円筒
   状のケース（２０）と、シャフト（１５）の頭部（１
   ７）側に挿入されている円筒状のリング（４０）と、駆
   動体（２１）の一端側に螺刻したネジ穴（２７）に螺合
   して上記リング（４０）の表面を押し付けて駆動体（２
   １）とリング（４０）とを一体化するネジ（４１）と、
   シャフト（１５）の頭部（１７）より先端側であって太
   径穴（２６）内に配される皿バネ（３７）と円板状の押
   圧板（３６）と、上記太径穴（２６）と連通すると共
   に、駆動体（２１）の他端側に開口する細径穴（３２）
   と、この細径穴（３２）の内周面に螺刻されたねじ部
   （３３）に螺合して押圧板（３６）を押圧し、この押圧
   板（３６）及び皿バネ（３７）を介してシャフト（１
   ５）を一端側に弾発するビス（４２）とを備え、ダイヤ
   ルゲージ（５１）の位置を微調整するようにしているこ
   とを特徴とするスライド式位置調整用治具。
6. 【請求項６】上記両キー溝（１３）（２５）はシャフト
   （１５）の軸方向と同方向に形成され、キー溝（１３）
   （２５）とキー（３５）との断面形状の大きさをほぼ同
   じとしていることを特徴とする請求項５記載のスライド
   式位置調整用治具。
7. 【請求項７】駆動体（２１）の取付部（３０）の外径は
   ダイヤルゲージ（５１）の取付穴（５６）に挿通可能な
   寸法であり、取付部（３０）の外周面には既存のナット
   （７１）が螺合可能なねじ部（３１）が螺刻されている
   ことを特徴とする請求項５または請求項６に記載のスラ
   イド式位置調整用治具。
8. 【請求項８】シャフト（１５）のねじ部（１６）にはナ
   ット（３）及びツマミ（４）が着脱自在に螺着され、ナ
   ット（３）とツマミ（４）との少なくともいずれか一方
   を他方側に締め付けることで、ツマミ（４）をシャフト
   （１５）のねじ部（１６）に固定していることを特徴と
   する請求項５〜請求項７にいずれか記載のスライド式位
   置調整用治具。