JP3054915B2 - 柱と柱の接合構造 - Google Patents
柱と柱の接合構造Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、柱と柱の接合構造に関
するものであり、より詳しくは、角形鋼管柱や丸形鋼管
柱等のいわゆる端部が接合時に閉鎖型断面となる柱と柱
の接合構造に関するものである。
するものであり、より詳しくは、角形鋼管柱や丸形鋼管
柱等のいわゆる端部が接合時に閉鎖型断面となる柱と柱
の接合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、角形鋼管柱同士或いは丸型鋼管
柱同士の接合構造としては、現場溶接による接合構造、
又はボルトによる接合構造が採用される。従来の現場溶
接による接合構造においては、各柱のそれぞれの接合端
部に予めボルト孔を設けたガセットプレートを溶接して
おき、これらのプレートを別のプレートを介して現場で
ボルトにより仮止めし、この状態で柱の端部同士を溶接
した後、前記ガセットプレートを切断して、鋼管柱同士
を接合させる。また、従来のボルトによる接合構造にお
いては、図６に示す如く、角形鋼管柱２，２の端部に接
合プレート７０を溶接し、各接合プレート７０を合わ
せ、接合プレート７０のボルト孔にボルト７２を通し、
ナット等で締結して、角形鋼管柱２，２同士を接合させ
る。
柱同士の接合構造としては、現場溶接による接合構造、
又はボルトによる接合構造が採用される。従来の現場溶
接による接合構造においては、各柱のそれぞれの接合端
部に予めボルト孔を設けたガセットプレートを溶接して
おき、これらのプレートを別のプレートを介して現場で
ボルトにより仮止めし、この状態で柱の端部同士を溶接
した後、前記ガセットプレートを切断して、鋼管柱同士
を接合させる。また、従来のボルトによる接合構造にお
いては、図６に示す如く、角形鋼管柱２，２の端部に接
合プレート７０を溶接し、各接合プレート７０を合わ
せ、接合プレート７０のボルト孔にボルト７２を通し、
ナット等で締結して、角形鋼管柱２，２同士を接合させ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の現場溶接による
接合構造の場合には、下準備としてガセットプレートを
溶接し、現場でボルトを締めて、柱の溶接後にボルトを
外し、そのガセットプレートを取り除くという大変な手
間がかかる。また、鋼管の端部における接合部は比較的
強度が弱く、変形し易いという欠点がある。更に、現場
溶接は品質管理が難しく、火気使用等による安全面から
も、現場溶接を行わないのが時代の趨勢となっている。
一方、ボルトによる接合構造の場合には、図６に示す如
く、接合プレート７０が柱２から突出し、その突出部分
７０Ａは、その後の施工或いは意匠上の邪魔物となる。
従って、本発明は、現場溶接等が不要で、且つ柱の外壁
に意匠上又は施工上の邪魔になるような突出物を生じさ
せず、その接合部で変形等が生じない柱と柱の接合構造
を提供することを目的とするものである。
接合構造の場合には、下準備としてガセットプレートを
溶接し、現場でボルトを締めて、柱の溶接後にボルトを
外し、そのガセットプレートを取り除くという大変な手
間がかかる。また、鋼管の端部における接合部は比較的
強度が弱く、変形し易いという欠点がある。更に、現場
溶接は品質管理が難しく、火気使用等による安全面から
も、現場溶接を行わないのが時代の趨勢となっている。
一方、ボルトによる接合構造の場合には、図６に示す如
く、接合プレート７０が柱２から突出し、その突出部分
７０Ａは、その後の施工或いは意匠上の邪魔物となる。
従って、本発明は、現場溶接等が不要で、且つ柱の外壁
に意匠上又は施工上の邪魔になるような突出物を生じさ
せず、その接合部で変形等が生じない柱と柱の接合構造
を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、互いに接合す
るそれぞれの鋼管柱２，２の端部に予め溶接接合され、
且つ内壁の全内周に亘って連続する接合用の突出係合部
３Ａ，３Ａ及び該係合部３Ａ，３Ａと内壁との間に架か
る突出補強リブ３Ｂ，３Ｂ，・・を有する接合ピース
３，３同士をジョイントすることにより上記鋼管柱２，
２同士を接合する柱と柱の接合構造であって、上記接合
ピース３，３同士の接合時に上記係合部３Ａ，３Ａ同士
が組合わさり、該組合わさる係合部３Ａ，３Ａ同士を把
持し、且つ上記接合ピース３，３内壁に向けて引き付け
られたときに、上記係合部３Ａ，３Ａ同士を緊結し、該
緊結により上記接合ピース３，３同士を締結する締結材
５，５・・、及び該締結材５，５・・を接合ピース３，
３内壁に向けて引き付ける引付手段を設け、該引付手段
により引き付けられた上記締結材５，５・・の両側を上
記補強リブ３Ｂ，３Ｂ，・・に嵌合させたことを特徴と
する柱と柱の接合構造を提供することにより上記目的を
達成したものである。
るそれぞれの鋼管柱２，２の端部に予め溶接接合され、
且つ内壁の全内周に亘って連続する接合用の突出係合部
３Ａ，３Ａ及び該係合部３Ａ，３Ａと内壁との間に架か
る突出補強リブ３Ｂ，３Ｂ，・・を有する接合ピース
３，３同士をジョイントすることにより上記鋼管柱２，
２同士を接合する柱と柱の接合構造であって、上記接合
ピース３，３同士の接合時に上記係合部３Ａ，３Ａ同士
が組合わさり、該組合わさる係合部３Ａ，３Ａ同士を把
持し、且つ上記接合ピース３，３内壁に向けて引き付け
られたときに、上記係合部３Ａ，３Ａ同士を緊結し、該
緊結により上記接合ピース３，３同士を締結する締結材
５，５・・、及び該締結材５，５・・を接合ピース３，
３内壁に向けて引き付ける引付手段を設け、該引付手段
により引き付けられた上記締結材５，５・・の両側を上
記補強リブ３Ｂ，３Ｂ，・・に嵌合させたことを特徴と
する柱と柱の接合構造を提供することにより上記目的を
達成したものである。
【０００５】
【作用】接合ピースは予め鋼管柱に溶接接合されてお
り、下階にある鋼管柱の上端と上階にある鋼管柱の下端
を接合したとき、それぞれの接合ピース内壁の全内周に
亘って連続的に設けられた接合用係合部同士も組合わさ
る。また、接合ピース同士の接合によりその接合面に引
付手段としての引付ボルト等の挿通孔を容易に形成し
て、外側から引付手段により上記締結材を接合ピース内
壁に向けて引き付けることができる。このため、接合鋼
管柱の閉鎖型内部に収まっている締結材によって、接合
ピースの接合用係合部同士をその把持部で緊結すること
ができる。この場合、接合ピースの変形を防止するため
の補強リブ（ダイアフラムの強度向上等。）が締結材に
嵌合し、その接合部で強度が更に高められる。これによ
り、鋼管柱同士が確実に接合される。
り、下階にある鋼管柱の上端と上階にある鋼管柱の下端
を接合したとき、それぞれの接合ピース内壁の全内周に
亘って連続的に設けられた接合用係合部同士も組合わさ
る。また、接合ピース同士の接合によりその接合面に引
付手段としての引付ボルト等の挿通孔を容易に形成し
て、外側から引付手段により上記締結材を接合ピース内
壁に向けて引き付けることができる。このため、接合鋼
管柱の閉鎖型内部に収まっている締結材によって、接合
ピースの接合用係合部同士をその把持部で緊結すること
ができる。この場合、接合ピースの変形を防止するため
の補強リブ（ダイアフラムの強度向上等。）が締結材に
嵌合し、その接合部で強度が更に高められる。これによ
り、鋼管柱同士が確実に接合される。
【０００６】また、引付手段が引付ボルトとナットから
なり、接合ピース同士の接合面により形成された、引付
ボルトの挿通孔の周囲には、切欠部が形成されている。
このため、引付ボルトにナットを螺合させて、締結材を
引き付けて接合ピース同士を接合すると、ナットが切欠
部の内部に収まる。このため、鋼管柱の外部には、接合
プレートの突出部分といったものが生じず、意匠上及び
施工上に問題が生じない。
なり、接合ピース同士の接合面により形成された、引付
ボルトの挿通孔の周囲には、切欠部が形成されている。
このため、引付ボルトにナットを螺合させて、締結材を
引き付けて接合ピース同士を接合すると、ナットが切欠
部の内部に収まる。このため、鋼管柱の外部には、接合
プレートの突出部分といったものが生じず、意匠上及び
施工上に問題が生じない。
【０００７】
【実施例】以下、本発明に係る柱と柱の接合構造の実施
例を図面を参照して説明する。図１は、本実施例に係る
柱と柱の接合構造の接合ピース同士の接合状態を示す斜
視図であり、図２(a) 及び(b) は、接合ピースの内壁面
を示す、締結材の引き付け前及び引き付け後の断面図、
図３は、接合ピースの接合状態での斜視図、図４(a) 及
び(b) は締結材の斜視図である。
例を図面を参照して説明する。図１は、本実施例に係る
柱と柱の接合構造の接合ピース同士の接合状態を示す斜
視図であり、図２(a) 及び(b) は、接合ピースの内壁面
を示す、締結材の引き付け前及び引き付け後の断面図、
図３は、接合ピースの接合状態での斜視図、図４(a) 及
び(b) は締結材の斜視図である。
【０００８】図１に示す如く、本実施例に係る柱と柱の
接合構造１０は、互いに接合するそれぞれの鋼管柱２，
２の端部に予め溶接接合され、且つ内壁の全内周に亘っ
て連続する接合用の突出係合部３Ａ，３Ａ及び該係合部
３Ａ，３Ａと内壁との間に架かる突出補強リブ３Ｂ，３
Ｂ，・・を有する接合ピース３，３同士をジョイントす
ることにより上記鋼管柱２，２同士を接合する柱と柱の
接合構造１０である。そして、上記接合ピース３，３同
士の接合時に上記係合部３Ａ，３Ａ同士が組合わさり、
該組合わさる係合部３Ａ，３Ａ同士を把持し、且つ上記
接合ピース３，３内壁に向けて引き付けられたときに、
上記係合部３Ａ，３Ａ同士を緊結し、該緊結により上記
接合ピース３，３同士を締結する締結材５，５・・、及
び該締結材５，５・・を接合ピース３，３内壁に向けて
引き付ける引付手段を設け、該引付手段により引き付け
られた上記締結材５，５・・の両側を上記補強リブ３
Ｂ，３Ｂ，・・に嵌合させるものである。
接合構造１０は、互いに接合するそれぞれの鋼管柱２，
２の端部に予め溶接接合され、且つ内壁の全内周に亘っ
て連続する接合用の突出係合部３Ａ，３Ａ及び該係合部
３Ａ，３Ａと内壁との間に架かる突出補強リブ３Ｂ，３
Ｂ，・・を有する接合ピース３，３同士をジョイントす
ることにより上記鋼管柱２，２同士を接合する柱と柱の
接合構造１０である。そして、上記接合ピース３，３同
士の接合時に上記係合部３Ａ，３Ａ同士が組合わさり、
該組合わさる係合部３Ａ，３Ａ同士を把持し、且つ上記
接合ピース３，３内壁に向けて引き付けられたときに、
上記係合部３Ａ，３Ａ同士を緊結し、該緊結により上記
接合ピース３，３同士を締結する締結材５，５・・、及
び該締結材５，５・・を接合ピース３，３内壁に向けて
引き付ける引付手段を設け、該引付手段により引き付け
られた上記締結材５，５・・の両側を上記補強リブ３
Ｂ，３Ｂ，・・に嵌合させるものである。
【０００９】本実施例の柱と柱の接合構造１０を更に説
明すると、図１に示す如く、上階の角形鋼管柱２の下
端、及び下階の角形鋼管柱２の上端に各接合ピース３が
予め工場内等で溶接される。接合ピース３は角形鋼管柱
２の径に合わせて角形筒に鋳鋼又は鍛鋼で成形され、内
壁の全内周に亘って連続して突出係合部３Ａ、及び補強
リブ３Ｂ、３Ｂ、・・が形成される。図２及び図３に示
す如く、接合ピース３、３同士の接合面３ａには接合ピ
ース３、３同士が組合わさって、引付ボルト７の挿通孔
８を形成する凹部８Ａがそれぞれに形成される。一方、
接合面３ａと成らない係合部３Ａの反対面はテーパ面３
ｂに形成される。更に、接合面３ａの所定の位置には、
図１に示す如く、嵌合片１１ｂと共に接合ピース３同士
のずれを防止し且つ位置決めを容易にする孔１１ａが形
成され、上記接合ピース３，３の接合時に、上記嵌合片
１１ｂが上記接合面３ａに設けられた上下の上記孔１１
ａ，１１ａに嵌合するようにされている。接合ピース３
の外壁の凹部８Ａが形成される部分は、切欠部１２にな
っており、引付ボルト７の螺合部７Ｂに螺合されるナッ
ト９が位置するようになっている。
明すると、図１に示す如く、上階の角形鋼管柱２の下
端、及び下階の角形鋼管柱２の上端に各接合ピース３が
予め工場内等で溶接される。接合ピース３は角形鋼管柱
２の径に合わせて角形筒に鋳鋼又は鍛鋼で成形され、内
壁の全内周に亘って連続して突出係合部３Ａ、及び補強
リブ３Ｂ、３Ｂ、・・が形成される。図２及び図３に示
す如く、接合ピース３、３同士の接合面３ａには接合ピ
ース３、３同士が組合わさって、引付ボルト７の挿通孔
８を形成する凹部８Ａがそれぞれに形成される。一方、
接合面３ａと成らない係合部３Ａの反対面はテーパ面３
ｂに形成される。更に、接合面３ａの所定の位置には、
図１に示す如く、嵌合片１１ｂと共に接合ピース３同士
のずれを防止し且つ位置決めを容易にする孔１１ａが形
成され、上記接合ピース３，３の接合時に、上記嵌合片
１１ｂが上記接合面３ａに設けられた上下の上記孔１１
ａ，１１ａに嵌合するようにされている。接合ピース３
の外壁の凹部８Ａが形成される部分は、切欠部１２にな
っており、引付ボルト７の螺合部７Ｂに螺合されるナッ
ト９が位置するようになっている。
【００１０】図２及び図４に示す如く、締結材５は、側
断面が略コの字形状に形成され、その上下端に設けられ
た突出部５Ｂ，５Ｂ間に形成された凹部６で、接合ピー
ス３の互いに合わさった係合部３Ａ、３Ａを把持する。
締結材５には引付ボルト７の取付孔１３が形成され、引
付ボルト７は取付孔１３に挿通した時にボルト頭７Ａで
締結材５に係止される。また、上記取付孔１３の周辺の
みが肉厚化されて、補強部５Ａが形成されており、該補
強部５Ａは、上記取付孔１３の深さを深くすることによ
り、柱と柱が接合されたときにその強度を強めるための
働きをする。締結材５自体の両側は、接合ピース３に形
成された補強リブ３Ｂ、３Ｂ間に嵌合する。
断面が略コの字形状に形成され、その上下端に設けられ
た突出部５Ｂ，５Ｂ間に形成された凹部６で、接合ピー
ス３の互いに合わさった係合部３Ａ、３Ａを把持する。
締結材５には引付ボルト７の取付孔１３が形成され、引
付ボルト７は取付孔１３に挿通した時にボルト頭７Ａで
締結材５に係止される。また、上記取付孔１３の周辺の
みが肉厚化されて、補強部５Ａが形成されており、該補
強部５Ａは、上記取付孔１３の深さを深くすることによ
り、柱と柱が接合されたときにその強度を強めるための
働きをする。締結材５自体の両側は、接合ピース３に形
成された補強リブ３Ｂ、３Ｂ間に嵌合する。
【００１１】このような柱と柱の接合構造１０では、先
ず、締結材５が引付ボルト７よって接合ピース３の内壁
に引き付けられることにより、接合ピース３の係合部３
Ａ、３Ａ同士は、締結材５の上記凹部６に嵌合し、テー
パ面３ｂを介して互いに緊結される。また、接合ピース
３は、その内壁に全内周に亘って連続して設けられた上
記係合部３Ａによって、軸方向及び径方向の変形が防止
されていると共に、補強リブ３Ｂによっても軸方向及び
径方向の変形が防止されている。上記接合ピース３，３
の接合された状態で、上記締結材５は、上記補強リブ３
Ｂに嵌合しており、該補強リブ３Ｂにより、接合ピース
３の内壁でズレないようにされている。更に、締結材５
の補強部５Ａは取付孔１３の強度を高め、且つ接合ピー
ス３の内壁で締結材５がズレないように、上記接合ピー
ス３，３の上記挿通孔８の内壁側に設けられた嵌合部１
４に嵌合する。このため、接合ピース３及び締結材５は
一体となり、接合ピース３、３同士が強固に接合され、
この結果、角型鋼管柱２、２同士が強力に接合する。ま
た、接合ピース３の外壁ではナット９が切欠部１２に位
置し、ナット９は引付ボルト７と螺合し、外部より引付
ボルト７を引き付けている。このため、ナット９及び引
付ボルト７は接合ピース３の外壁から余り突出せず、意
匠上及び施工上の問題にもならない。
ず、締結材５が引付ボルト７よって接合ピース３の内壁
に引き付けられることにより、接合ピース３の係合部３
Ａ、３Ａ同士は、締結材５の上記凹部６に嵌合し、テー
パ面３ｂを介して互いに緊結される。また、接合ピース
３は、その内壁に全内周に亘って連続して設けられた上
記係合部３Ａによって、軸方向及び径方向の変形が防止
されていると共に、補強リブ３Ｂによっても軸方向及び
径方向の変形が防止されている。上記接合ピース３，３
の接合された状態で、上記締結材５は、上記補強リブ３
Ｂに嵌合しており、該補強リブ３Ｂにより、接合ピース
３の内壁でズレないようにされている。更に、締結材５
の補強部５Ａは取付孔１３の強度を高め、且つ接合ピー
ス３の内壁で締結材５がズレないように、上記接合ピー
ス３，３の上記挿通孔８の内壁側に設けられた嵌合部１
４に嵌合する。このため、接合ピース３及び締結材５は
一体となり、接合ピース３、３同士が強固に接合され、
この結果、角型鋼管柱２、２同士が強力に接合する。ま
た、接合ピース３の外壁ではナット９が切欠部１２に位
置し、ナット９は引付ボルト７と螺合し、外部より引付
ボルト７を引き付けている。このため、ナット９及び引
付ボルト７は接合ピース３の外壁から余り突出せず、意
匠上及び施工上の問題にもならない。
【００１２】従って、このような構成において、角形鋼
管柱２の外部にある引付ボルト７の螺合部７Ｂにナット
９を螺合し、引付ボルト７を引付けることにより締結材
５の緊結が可能となり、角形鋼管柱２同士の端部が接合
時に閉鎖型断面となり、柱と柱の接合が現場溶接を必要
とせずに確実にできる。
管柱２の外部にある引付ボルト７の螺合部７Ｂにナット
９を螺合し、引付ボルト７を引付けることにより締結材
５の緊結が可能となり、角形鋼管柱２同士の端部が接合
時に閉鎖型断面となり、柱と柱の接合が現場溶接を必要
とせずに確実にできる。
【００１３】次に、本実施例の別の実施例を図５にした
がって説明する。図５は、別の実施例に係る柱と柱の接
合構造の縦断面図である。本実施例に係る柱と柱の接合
構造２０は、図１に示す実施例とほぼ同様に構成されて
おり、図１に示す実施例における部材と同様な部材につ
いては図５において同一符号を付してその詳しい説明を
省略するが、図１の実施例と相違する点は、下階の角形
鋼管柱２が梁接合用の角形筒部材２２を介して接合され
る点及び上記接合ピース３と角形筒部材２２又は角形鋼
管柱２の溶接接合に際しては裏当て環状材４０が用いら
れる点である。梁接合用角形筒部材２２の外側壁面に
は、Ｈ鋼梁２３のエンドプレート２４が当接される。エ
ンドプレート２４には、外側壁面のボルト孔２５に対応
する挿通孔２６が形成されている。
がって説明する。図５は、別の実施例に係る柱と柱の接
合構造の縦断面図である。本実施例に係る柱と柱の接合
構造２０は、図１に示す実施例とほぼ同様に構成されて
おり、図１に示す実施例における部材と同様な部材につ
いては図５において同一符号を付してその詳しい説明を
省略するが、図１の実施例と相違する点は、下階の角形
鋼管柱２が梁接合用の角形筒部材２２を介して接合され
る点及び上記接合ピース３と角形筒部材２２又は角形鋼
管柱２の溶接接合に際しては裏当て環状材４０が用いら
れる点である。梁接合用角形筒部材２２の外側壁面に
は、Ｈ鋼梁２３のエンドプレート２４が当接される。エ
ンドプレート２４には、外側壁面のボルト孔２５に対応
する挿通孔２６が形成されている。
【００１４】このような構成において、先ず、角形筒部
材２２の上端に溶接した接合ピース３の開口を介してボ
ルト２７を内側からそれぞれの挿通孔２５、２６に挿通
し、外側からナット２８で梁２３を取り付ける。次に、
上記開放口を上階の角形鋼管柱２及び接合ピース３と合
わせ、閉鎖型としたのち、上記実施例と同様に引付ボル
ト７のナット９を締結し、角形鋼管柱２との接合も完了
する。従って、このような構造では、梁２３の固定及び
柱２との固定が全て外側から可能となる。
材２２の上端に溶接した接合ピース３の開口を介してボ
ルト２７を内側からそれぞれの挿通孔２５、２６に挿通
し、外側からナット２８で梁２３を取り付ける。次に、
上記開放口を上階の角形鋼管柱２及び接合ピース３と合
わせ、閉鎖型としたのち、上記実施例と同様に引付ボル
ト７のナット９を締結し、角形鋼管柱２との接合も完了
する。従って、このような構造では、梁２３の固定及び
柱２との固定が全て外側から可能となる。
【００１５】上記実施例では、締結材５と引付ボルト７
を別体としたが、これを必要により一体形成してもよ
く、ナット９の収める位置を切欠部１２としたが、ナッ
ト９の収まりが良好であれば、凹部その他の形状であっ
もよい。上記実施例では、接合ピース３同士のずれの防
止及び位置決めのために、孔１１ａ及び嵌合片１１ｂを
設けたが、他の機構例えば、一方の接合ピースに凸部を
設け、他方の接合ピース３に凹部を設けることにより、
接合ピース３同士のずれの防止及び位置決めを行っても
よい。また、上記実施例では、角形鋼管柱について説明
したが、これに限るものではなく、鋼管柱である限り、
本実施例に適用することができ、例えば、丸型の鋼管柱
或いは多角形の鋼管柱でもよい。
を別体としたが、これを必要により一体形成してもよ
く、ナット９の収める位置を切欠部１２としたが、ナッ
ト９の収まりが良好であれば、凹部その他の形状であっ
もよい。上記実施例では、接合ピース３同士のずれの防
止及び位置決めのために、孔１１ａ及び嵌合片１１ｂを
設けたが、他の機構例えば、一方の接合ピースに凸部を
設け、他方の接合ピース３に凹部を設けることにより、
接合ピース３同士のずれの防止及び位置決めを行っても
よい。また、上記実施例では、角形鋼管柱について説明
したが、これに限るものではなく、鋼管柱である限り、
本実施例に適用することができ、例えば、丸型の鋼管柱
或いは多角形の鋼管柱でもよい。
【００１６】
【発明の効果】本発明に係る柱と柱の接合構造は、現場
溶接等が不要で、且つ柱外壁に意匠上又は施工上の邪魔
になるような突出物を生じさせず、その接合部で変形等
が生じない。
溶接等が不要で、且つ柱外壁に意匠上又は施工上の邪魔
になるような突出物を生じさせず、その接合部で変形等
が生じない。
【図１】本実施例に係る柱と柱の接合構造の接合ピース
同士の接合状態を示す斜視図である。
同士の接合状態を示す斜視図である。
【図２】(a) 及び(b) は、接合ピースの内壁面を示す、
締結材の引き付け前及び引き付け後の断面図である。
締結材の引き付け前及び引き付け後の断面図である。
【図３】接合ピースの接合状態での斜視図である。
【図４】(a) 及び(b) は締結材の斜視図である。
【図５】本実施例に係る別の柱と柱の接合構造の縦断面
図である。
図である。
【図６】従来の柱と柱の接合構造の斜視図である。
２ 角形鋼管柱 ３ 接合ピース ３Ａ 係合部 ３Ｂ 補強リブ ５ 締結材 ５Ａ 補強部 ５Ｂ 突出部 ７ 引付ボルト ７Ｂ 螺合部 ８ 挿通孔 ９ ナット １３ 取付孔
Claims (4)
- 【請求項１】 互いに接合するそれぞれの鋼管柱２，２
の端部に予め溶接接合され、且つ内壁の全内周に亘って
連続する接合用の突出係合部３Ａ，３Ａ及び該係合部３
Ａ，３Ａと内壁との間に架かる突出補強リブ３Ｂ，３
Ｂ，・・を有する接合ピース３，３同士をジョイントす
ることにより上記鋼管柱２，２同士を接合する柱と柱の
接合構造であって、 上記接合ピース３，３同士の接合時に上記係合部３Ａ，
３Ａ同士が組合わさり、該組合わさる係合部３Ａ，３Ａ
同士を把持し、且つ上記接合ピース３，３内壁に向けて
引き付けられたときに、上記係合部３Ａ，３Ａ同士を緊
結し、該緊結により上記接合ピース３，３同士を締結す
る締結材５，５・・、及び該締結材５，５・・を接合ピ
ース３，３内壁に向けて引き付ける引付手段を設け、該
引付手段により引き付けられた上記締結材５，５・・の
両側を上記補強リブ３Ｂ，３Ｂ，・・に嵌合させたこと
を特徴とする柱と柱の接合構造。 - 【請求項２】 上記引付手段は、上記接合ピース３，３
同士の接合面３ａ，３ａにより形成される挿通孔８に挿
通して一端が上記締結材５の取付孔１３に取付けられ且
つ他端の螺合部７Ｂが上記接合ピース３の外側に配せら
れる引付ボルト７と、上記引付ボルト７の螺合部７Ｂに
螺合するナット９とからなり、 上記締結材５の取付孔１３の周辺部のみを厚肉化して、
該取付孔１３を補強する補強部５Ａを形成すると共に、
上記締結材５の上下端に上記係合部３Ａと係合する突出
部５Ｂを形成することを特徴とする請求項１記載の柱と
柱の接合構造。 - 【請求項３】 上記接合ピース３の外壁に、上記ナット
９が収まる切欠部１２或いは凹部が形成されていること
を特徴とする請求項３記載の柱と柱の接合構造。 - 【請求項４】 上記鋼管柱２，２同士の少なくとも一方
は、梁が接合される梁接合用鋼管であることを特徴とす
る請求項１乃至３のいずれかに記載の柱と柱の接合構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6194234A JP3054915B2 (ja) | 1994-08-18 | 1994-08-18 | 柱と柱の接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6194234A JP3054915B2 (ja) | 1994-08-18 | 1994-08-18 | 柱と柱の接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0860740A JPH0860740A (ja) | 1996-03-05 |
| JP3054915B2 true JP3054915B2 (ja) | 2000-06-19 |
Family
ID=16321208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6194234A Expired - Lifetime JP3054915B2 (ja) | 1994-08-18 | 1994-08-18 | 柱と柱の接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3054915B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7330743B2 (en) | 2000-12-29 | 2008-02-12 | Vertu Limited | Casing |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1072874A (ja) * | 1996-08-30 | 1998-03-17 | Yunitaito Kk | 締結構造とそれに使用する締結具 |
| JP4861640B2 (ja) * | 2005-05-24 | 2012-01-25 | 株式会社アークリエイト | 鉄骨構造物を製作する方法 |
-
1994
- 1994-08-18 JP JP6194234A patent/JP3054915B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7330743B2 (en) | 2000-12-29 | 2008-02-12 | Vertu Limited | Casing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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