JP3054025U - 印象材料撹拌機 - Google Patents

印象材料撹拌機

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JP3054025U
JP3054025U JP1998003225U JP322598U JP3054025U JP 3054025 U JP3054025 U JP 3054025U JP 1998003225 U JP1998003225 U JP 1998003225U JP 322598 U JP322598 U JP 322598U JP 3054025 U JP3054025 U JP 3054025U
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JP1998003225U
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文 豪 王
樹 龍 王
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王 文豪
王 樹龍
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 入れ歯の作成に用いるアガーに使用する印象
材料を均一に、且つ気泡残すことなく自動的に撹拌する
ことができる印象材料撹拌機を得る。 【解決手段】 印象材料撹拌機を中空台体1と、該台体
1中に配置するモーター8と、該モーター8を懸架しそ
の震動を吸収するために用いる複数個のバネ3と、該モ
ーター8により駆動される遊星歯車装置システムと、設
置カップ6とを有する構成とする。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
本考案は、印象材料撹拌機に関する。特に、遊星歯車に類似したシステムを利 用し、歯科で用いる印象材料を高速公転に、さらに自転の方式を伴い、高密度で 、気泡のない状態に撹拌することができる印象材料撹拌機に係る。
【0002】
【従来の技術】
歯科で入れ歯を作成する時、先ず患者の歯型を以て、アガーを製作する必要が あり、その後に該アガーを用いて入れ歯を製作する。前記アガーの材料は一般に は、印象粉、或いは石膏が用いられるが、該材料に水を加え、手を用いて均一に 撹拌し、どろどろ状にした後に使用する。前記材料は一定の時間内に凝固、定型 してしまうため、使用者が手を用いて撹拌する時間には制限があり、そのため印 象材料を均一に撹拌することができない。しかも、手を用いて撹拌する方式は、 労力を浪費し、しばしば材料内部に気泡を残してしまい、製作された型にも気泡 が入り、ざらざらした表面を形成する。この状態の入れ歯の完成品の品質に対す る影響は非常に大きい。 現在の所、歯科印象材料の撹拌方式は、依然として手で行われており、専用の 撹拌機はない。このため、上記の問題がしばしば見受けられる。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
上記従来品の欠点を改善するため、本考案は印象材料を高密度で、気泡のない 状態に撹拌することができる印象材料撹拌機の提供を課題とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、印象材料を十分に撹拌し、均一に混合することがで きるばかりでなく、高速回転による遠心力作用により印象材料中の気泡を排出さ せることができる印象材料撹拌機を提供する。 それは主に台体、該台体中に配置するモーター、該モーターを懸架しその震動 を吸収するために用いる複数個のバネ、該モーターにより駆動される遊星歯車装 置システム、設置カップ、該設置カップの開口部に蓋をする撹拌部品を具えた蓋 体を含む。該設置カップは遊星歯車装置システムの連動を受け、公転、及び自転 運動を行い、その内部のカップ体に載置した印象材料を十分に撹拌する。さらに 撹拌部品の撹拌により、印象材料はその内部に於いて滞ることはない。
【0005】
【考案の実施の形態】
図1に示すように、本考案は機器全体を積載する矩形の中空台体1を含む。該 台体1の中央は、円柱形の中空で円柱形のモーター収容台2を設置する。さらに 該台体1の四辺の角には、それぞれ上に向かい垂直の支柱11を設置し、バネ3 を支柱11の頂点、及びモーター収容台2の辺縁に固定する。こうして、モータ ー収容台2、及びその上端の各機器部品を台体1の中空部に於いて懸架する。こ の構造により、四個の平均に設置したバネ3が具える弾力性を利用し、懸架した 機器が受ける振動を消除し、その使用時に於いて撹拌機を安定させることができ る。その原理は、洗濯機の脱水層と同様である。本考案は、高速偏芯転動により 撹拌するため、この防振設計は構造上必要不可欠である。 一方、モーター収容台2内にはモーターを具え、その上端はモーターの連動を 受け、同調回転を行うドラム4、及びV型架設台5を設置する。該V型架設台5 上方には、円錐形の収容槽7、及び遊星歯車に類似したシステムを固設し、該歯 車システムの末端の歯車上には中空円柱形の設置カップ6を固設する。該設置カ ップ6は、傾斜し、しかも収容槽7を貫通し、上に向かい傾斜し開口している。 該設置カップ6内には印象材料の載置に用いる容器9を設置することができ、該 容器9はカップ体91、及び分離可能な関係でカップ体91の開口部の上縁に蓋 をする蓋体92を含む。該蓋体92頂点面上には通気孔93を開設し、下縁に於 いては撹拌部品94を伸び出した状態で形成する。該撹拌部品94の末端とカッ プ体91の底面は適当な距離を保持しており、印象材料の通過に供する。
【0006】 撹拌機の作動を開始すると、前記の設置カップ6は遊星歯車に類似したシステ ムの連動を受け、公転、及び自転運動を行う。該公転、自転運動は、反対の方向 に(図示の矢印参照)進行する。この種の回転設計は、印象材料を十分に撹拌し 、均一に混合することができる。高速回転は印象材料に遠心力作用を及ぼし外部 に放出しようとするが、傾斜した設置カップ6の傾斜設計、及び蓋体91の制限 を受け、印象材料が外部に放出されることはない。ただ、外側に集中し集まった 印象材料中の気泡は蓋体92上の通気孔93より排出される。また、印象材料は 設置カップ6の自転により、絶えず外側を離れ、加えて、撹拌部品94の撹拌に より滞ることはないため、均一に混合することができるのである。この種の方式 により撹拌することにより、均一に混合することができるばかりでなく、質が密 で気泡のない状態とすることができる。しかも、その高速回転撹拌が必要とする 時間は極めて短く、他のアガー製造過程を完了させる十分な時間の余裕が生まれ る。
【0007】 次に、図2に示すように、モーター収容台2内部にはきっちりとモーター8を 容置する。該モーター8の軸81は中空状で、垂直に上に向かい設置されている 。その軸端はモーター収容台2上端に露出しており、軸81が貫通し露出してい るモーター収容台2の境界面に於いて、モーター8の中空軸81の定位に用いる 軸受台21を設置する。一方、前記モーター8の外部に露出している中空軸81 の軸端には、ドラム4を固設し、ドラム4上縁に於いてV型架設台5を固設する が、この両者は、モーターの連動を受け同調転動を行う。また、V型架設台5上 縁の中央軸に於いて太陽歯車51を設置する。この太陽歯車51は直線斜歯車で 、垂直に下に向かい、前記モーター8の中空軸81を貫通する歯車軸511を具 える。該歯車軸511の末端は、モーター収容台2の底縁中央に固設され、V型 架設台5上縁に固設された軸受け台50は歯車軸511の通過に用い、これによ り太陽歯車51はV型架設台5の転動の影響を受けることなく、モーター収容台 2の底縁に固定される。また、V型架設台5は二個の上に向かい傾斜した懸架ア ーム56、56´を具え、その内の懸架アーム56は、回転機器の平衡を保つた めに用いる調節式の重りブロック55を設置する。もう一方の懸架アーム56´ は遊星歯車に類似したシステム(図3参照)を固設するが、第一遊星歯車装置5 2は太陽歯車51と噛み合う直線斜歯車である。この第一遊星歯車装置52の中 心線は、V型架設台5の懸架アーム56に於いて垂直で、しかも同軸で遊び車5 3を設置する。該遊び車53は正歯車で、しかも軸は懸架アーム56´上に設置 され、遊び車53の一方の側である懸架アーム56´上には、さらに軸が遊び車 53と噛み合う第二遊星歯車装置54を設置する。該第二遊星歯車装置54は設 置カップ6を連動し回転させるために用いる。この遊星歯車に類似したシステム の相対連動関係は図中の矢印の指示する通りである。さらに図4に示すように、 モーターが連動するV型架設台5は時計回りの回転を行い、また印象材料は太陽 歯車51が中心となって回転、撹拌される。V型架設台5上の第一遊星歯車装置 52はこの回転を受け、連動され、自転により時計回りの回転を行う。その同調 し回転する遊び車53もまた、第二遊星歯車装置54を連動し、自転により逆時 計回りの回転を行わせ、第二遊星歯車装置54が駆動する設置カップ6により、 同時に時計回りの公転を形成し、逆時計回りの自転により前記印象材料撹拌の必 要を達成する。この種の快速高効率撹拌方式により、その撹拌に必要とする時間 は、手で行う方式に比べ著しく短縮される。 また、モーターの設定回転時間が至れば、モーターは転動を停止するが、駆動 されていた部品は慣性の法則に従い回転を継続する。それを迅速に停止させ時間 を節約するため、図4に示すように、回転部品と一体回転のドラム4を設置する 。 また、図5に示すように、モーター8の中空軸81に固設されたドラム4の外 側の、モーター収容台2の上軸には帯状の作動制御器41を設置し、軸接続端4 0により固設するが、該帯状の作動制御器41は可動端力の方向42により制御 され、ドラム4との摩擦により回転している部品を停止させる。 本考案の機械構造は、制御回路により使用が操作、制御され、使用者はただ印 象粉を水と共に設置カップ6中に設置されたカップ体91内に入れ、蓋体92を 用いてその開口部を封鎖するだけで良い。さらに、制御プレートにより回転時間 、及びスタートを制御する。
【0008】 なお、図6は本考案の別の実施例である。その蓋体92は底端に凹槽922を 配置する外蓋921が上部に位置し、下縁に撹拌部品94´が伸び出ている内蓋 923が下部に位置し組成する。しかも、該外蓋921及び該内蓋923に於い て、通気孔931、932を対応して設置する。この構造により、該撹拌部品9 4´が汚損、或いは損壊しても、内蓋923を交換するだけで良く、浪費を防ぐ ことができる。
【0009】
【考案の効果】
上記のように、本考案印象材料撹拌機は台体、該台体中に配置するモーター、 該モーターを懸架しその震動を吸収する複数個のバネ、該モーターにより駆動さ れる遊星歯車装置システム、設置カップ、該設置カップの開口部に蓋をする撹拌 部品を具えた蓋体等の構造を利用し、撹拌作業を一層便利にし、効率を高めるこ とができる。さらには、手を用いて撹拌する従来の方法では避けることのできな い気泡の発生、及び不均質等の問題点を解決することもできる。また、蓋体を外 蓋及び内蓋により構成することもでき、該撹拌部品の汚損、損壊に対応し、内蓋 を交換するだけで良く、浪費を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す分解斜視図である。
【図2】図1の正面断面図である。
【図3】本考案の遊星歯車装置システムを示す要部拡大
正面図である。ただし、収容槽を省略した状態を示す。
【図4】図3の平面図である。
【図5】本考案の作動制御器部分を示す要部拡大図であ
る。
【図6】図1と異なる実施例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
1 台体 11 支柱 2 モーター収容台 21 軸受台 3 バネ 4 ドラム 40 軸接続端 41 作動制御器 42 力の方向 5 V型架設台 50 軸受け台 51 太陽歯車 511 歯車軸 52 第一遊星歯車装置 53 遊び車 54 第二遊星歯車装置 55 重りブロック 56 懸架アーム 56´ 懸架アーム 6 設置カップ 7 収容槽 8 モーター 81 軸 9 容器 91 カップ体 92 蓋体 921 外蓋 922 凹槽 923 内蓋 93 通気孔 931 通気孔 932 通気孔 94 撹拌部品 94´ 撹拌部品

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】中空台体(1)、該台体(1)中に配置す
    るモーター(8)、該モーター(8)を懸架しその震動
    を吸収するために用いる複数個のバネ(3)、該モータ
    ー(8)により駆動される遊星歯車装置システム、設置
    カップ(6)を含み、 該遊星歯車装置システムはモーターの出力端(81)に
    於いて固設し、モーターの出力端(81)と同調回転を
    行うV型架設台(5)を設置し、該V型架設台(5)上
    には回転しない太陽歯車(51)、及び太陽歯車(5
    1)と噛み合い太陽歯車(51)を巡り転動する第一遊
    星歯車装置(52)を設置し、V型架設台(5)上には
    第一遊星歯車装置(52)と同軸の遊び車(53)、及
    び前記遊び車(53)の連動を受け転動する第二遊星歯
    車装置(54)を設置し、 上記設置カップ(6)は、上記第二遊星歯車装置(5
    4)上に同軸で固設し、 前記設置カップ(6)内には容器を配置し、該容器は印
    象材料の載置に用いるカップ体(91)、及び分離可能
    な状態でカップ体(91)の開口部上面に蓋をする蓋体
    (92)を含み、該蓋体(92)端面上には通気孔(9
    3)を開設し、下縁には撹拌部品を伸び出した状態で形
    成することを特徴とする印象材料撹拌機。
  2. 【請求項2】前記モーターの出力端(81)にはモータ
    ーと同調回転を行うドラム(4)を設置し、モーター上
    端にはドラム(4)との摩擦により回転を停止させる帯
    状の作動制御器(41)を設置することを特徴とする請
    求項1記載の印象材料撹拌機。
  3. 【請求項3】前記蓋体は、底端に凹槽を配置する外蓋が
    上部に位置し、下縁に撹拌部品が伸び出ている内蓋が下
    部に位置し組成し、該外蓋及び該内蓋に於いて、二個の
    通気孔を対応して設置することを特徴とする請求項1記
    載の印象材料撹拌機。
JP1998003225U 1998-05-13 1998-05-13 印象材料撹拌機 Expired - Lifetime JP3054025U (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014525041A (ja) * 2011-07-27 2014-09-25 クレティス・アクチェンゲゼルシャフト 試料の溶解、とりわけ、自動化され、および/または制御された試料の溶解のための機器ならびに方法
JP2017100071A (ja) * 2015-12-01 2017-06-08 株式会社シンキー 遠心機、及び回転機構

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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