CN216704021U - 浮法玻璃生产用灰玻小料配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了浮法玻璃生产用灰玻小料配料装置，包括搅拌桶、旋转电机和搅拌装置，所述搅拌桶为横向柱体结构，所述旋转电机固定在搅拌桶的一侧外壁上，所述搅拌装置设在搅拌桶的内部与旋转电机的输出端固定连接，所述搅拌桶的上部开设有加料口，所述加料口的上部一侧固定连接有挡板，所述挡板上滑动连接有盖板，所述加料口的上部另一侧固定连接有称量箱，所述加料口内固定连接有斜板，所述斜板的一端与称量箱的开口底部固定连接，所述搅拌桶的另一端开设有出料口。本实用新型能够一次性混合配置大量配料，对其进行充分搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料装置技术领域，尤其涉及浮法玻璃生产用灰玻小料配料装置。
背景技术
浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级。浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景，主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等，浮法玻璃的生产需要用到灰玻小料配料装置。
现有的配料设备,包括加料口、出料口、搅拌罐和内部的设置的搅拌杆，搅拌罐一般为方形或立柱结构，搅拌罐放置在工作台面上，通过旋转电机带动搅拌杆对配料进行搅拌。
但是现有的配料设备，不能充分利用罐体的内部空间，不能够对大量的配料进行一次性充分的混合搅拌，人工工作量较大，耗时耗力，因此有待改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的浮法玻璃生产用灰玻小料配料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
浮法玻璃生产用灰玻小料配料装置，包括搅拌桶、旋转电机和搅拌装置，所述搅拌桶为横向柱体结构，所述旋转电机固定在搅拌桶的一侧外壁上，所述搅拌装置设在搅拌桶的内部与旋转电机的输出端固定连接，所述搅拌桶的上部开设有加料口，所述加料口的上部一侧固定连接有挡板，所述挡板上滑动连接有盖板，所述加料口的上部另一侧固定连接有称量箱，所述加料口内固定连接有斜板，所述斜板的一端与称量箱的开口底部固定连接，所述搅拌桶的另一端开设有出料口。
进一步的，所述搅拌桶的下方设有底板，所述底板的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上部通过转动杆与搅拌桶转动连接，所述底板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与搅拌桶的底部外壁通过转动座转动连接。
进一步的，所述斜板的中部固定连接有过滤板，所述过滤板为形状呈三角形结构。
进一步的，所述挡板的上端开设有滑槽，所述盖板的底部两侧外壁固定连接有滑块，所述滑块滑动卡接在滑槽内。
进一步的，所述加料口为方形结构，且加料口与搅拌桶为一体结构。
进一步的，所述盖板的形状呈L形结构。
进一步的，所述搅拌装置包括连接块、搅拌叶和转动轴，所述搅拌叶等距离固定在连接块的圆周外壁上，所述连接块等距离固定在转动轴的圆周外壁上。
进一步的，所述称量箱的上部外壁固定连接有控制箱，所述控制箱上安装有显示屏和控制按钮。
本实用新型的有益效果为：
1.滑动打开盖板，依次将配料倒置斜板上，配料顺着斜板进入称量箱内，称量箱对配料依次进行称量，保证配料的重量在所需的范围内，关闭盖板，通过控制箱开启旋转电机工作，在旋转电机的工作下，搅拌装置对搅拌桶内部的配料进行混合搅拌，搅拌桶的形状呈横向柱体结构，搅拌装置横向固定在搅拌桶内，充分利用搅拌桶的容量，能够一次性混合配置大量配料，并对其进行充分搅拌。
2.搅拌桶的下方设有底板，底板的两侧固定连接有支撑板，支撑板的上部通过转动杆与搅拌桶转动连接，底板的一侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与搅拌桶的底部外壁通过转动座转动连接，开启电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动搅拌桶倾斜，使得搅拌桶内的配料能够顺着倾斜方向从出料口下落，方便省力。
3.搅拌装置包括连接块、搅拌叶和转动轴，搅拌叶等距离固定在连接块的圆周外壁上，连接块等距离固定在转动轴的圆周外壁上，多组连接块和搅拌叶的设置，有效提高搅拌效果，搅拌更加均匀充分。
附图说明
图1为本实用新型提出的浮法玻璃生产用灰玻小料配料装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的浮法玻璃生产用灰玻小料配料装置的局部立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的浮法玻璃生产用灰玻小料配料装置的搅拌装置立体结构示意图。
图中：1、搅拌桶；2、旋转电机；3、连接块；4、搅拌叶；5、转动轴；6、电动伸缩杆；7、底板；8、支撑板；9、转动杆；10、加料口；11、出料口；12、挡板；13、盖板；14、称量箱；15、控制箱；16、过滤板；17、滑槽；18、斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图3，浮法玻璃生产用灰玻小料配料装置，包括搅拌桶1、旋转电机2和搅拌装置，搅拌桶1为横向柱体结构，旋转电机2固定在搅拌桶1的一侧外壁上，搅拌装置设在搅拌桶1的内部与旋转电机2的输出端固定连接，搅拌桶1的上部开设有加料口10，加料口10的上部一侧固定连接有挡板12，挡板12上滑动连接有盖板13，加料口10的上部另一侧固定连接有称量箱14，加料口10内固定连接有斜板18，斜板18的一端与称量箱14的开口底部固定连接，搅拌桶1的另一端开设有出料口11，滑动打开盖板13，依次将配料倒置斜板18上，配料顺着斜板18进入称量箱14内，称量箱14对配料依次进行称量，保证配料的重量在所需的范围内，关闭盖板13，在旋转电机2的工作下，搅拌装置对搅拌桶1内部的配料进行混合搅拌，搅拌桶1的形状呈横向柱体结构，搅拌装置横向固定在搅拌桶1内，充分利用搅拌桶1的容量，能够一次性混合配置大量配料，并对其进行充分搅拌，搅拌完成后，打开出料口11上的盖子，使得被混合搅拌后的配料收集在储料桶内。
本实用新型中，需要说明的是，搅拌桶1的下方设有底板7，底板7的两侧固定连接有支撑板8，支撑板8的上部通过转动杆9与搅拌桶1转动连接，底板7的一侧固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端与搅拌桶1的底部外壁通过转动座转动连接，开启电动伸缩杆6，使得电动伸缩杆6带动搅拌桶1倾斜，使得搅拌桶1内的配料能够顺着倾斜方向从出料口11下落，方便省力，斜板18的中部固定连接有过滤板16，过滤板16为形状呈三角形结构，在过滤板16的作用下，配料能够得到初步的过滤，防止废渣进入搅拌桶1内，影响配料品质，挡板12的上端开设有滑槽17，盖板13的底部两侧外壁固定连接有滑块，滑块滑动卡接在滑槽17内，使得盖板13能够在挡板12上左右滑动，充分利用加料口10的空间，使得加料更加方便，加料口10为方形结构，且加料口10与搅拌桶1为一体结构，一体结构的加料口10与搅拌桶1结构更加稳定，加料口10更加大，方便加料，盖板13的形状呈L形结构，能够完全盖住加料口10，防止灰尘进入搅拌桶1内，搅拌装置包括连接块3、搅拌叶4和转动轴5，搅拌叶4等距离固定在连接块3的圆周外壁上，连接块3等距离固定在转动轴5的圆周外壁上，多组连接块3和搅拌叶4的设置，有效提高搅拌效果，搅拌更加均匀充分，称量箱14的上部外壁固定连接有控制箱15，控制箱15上安装有显示屏和控制按钮，显示屏用于显示称量数值，通过控制箱15控制整个装置，方便实用。
工作原理：使用时，滑动打开盖板13，依次将配料倒置斜板18上，配料顺着斜板18进入称量箱14内，称量箱14对配料依次进行称量，保证配料的重量在所需的范围内，关闭盖板13，通过控制箱15开启旋转电机2工作，在旋转电机2的工作下，搅拌装置对搅拌桶1内部的配料进行混合搅拌，搅拌桶1的形状呈横向柱体结构，搅拌装置横向固定在搅拌桶1内，充分利用搅拌桶1的容量，能够一次性混合配置大量配料，并对其进行充分搅拌，搅拌完成后，打开出料口11上的盖子，使得被混合搅拌后的配料收集在储料桶内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.浮法玻璃生产用灰玻小料配料装置，包括搅拌桶(1)、旋转电机(2)和搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)为横向柱体结构，所述旋转电机(2)固定在搅拌桶(1)的一侧外壁上，所述搅拌装置设在搅拌桶(1)的内部与旋转电机(2)的输出端固定连接，所述搅拌桶(1)的上部开设有加料口(10)，所述加料口(10)的上部一侧固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)上滑动连接有盖板(13)，所述加料口(10)的上部另一侧固定连接有称量箱(14)，所述加料口(10)内固定连接有斜板(18)，所述斜板(18)的一端与称量箱(14)的开口底部固定连接，所述搅拌桶(1)的另一端开设有出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产用灰玻小料配料装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的下方设有底板(7)，所述底板(7)的两侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上部通过转动杆(9)与搅拌桶(1)转动连接，所述底板(7)的一侧固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端与搅拌桶(1)的底部外壁通过转动座转动连接。
3.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产用灰玻小料配料装置，其特征在于，所述斜板(18)的中部固定连接有过滤板(16)，所述过滤板(16)为形状呈三角形结构。
4.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产用灰玻小料配料装置，其特征在于，所述挡板(12)的上端开设有滑槽(17)，所述盖板(13)的底部两侧外壁固定连接有滑块，所述滑块滑动卡接在滑槽(17)内。
5.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产用灰玻小料配料装置，其特征在于，所述加料口(10)为方形结构，且加料口(10)与搅拌桶(1)为一体结构。
6.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产用灰玻小料配料装置，其特征在于，所述盖板(13)的形状呈L形结构。
7.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产用灰玻小料配料装置，其特征在于，所述搅拌装置包括连接块(3)、搅拌叶(4)和转动轴(5)，所述搅拌叶(4)等距离固定在连接块(3)的圆周外壁上，所述连接块(3)等距离固定在转动轴(5)的圆周外壁上。
8.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产用灰玻小料配料装置，其特征在于，所述称量箱(14)的上部外壁固定连接有控制箱(15)，所述控制箱(15)上安装有显示屏和控制按钮。
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