JPH0143156Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0143156Y2 JPH0143156Y2 JP11173485U JP11173485U JPH0143156Y2 JP H0143156 Y2 JPH0143156 Y2 JP H0143156Y2 JP 11173485 U JP11173485 U JP 11173485U JP 11173485 U JP11173485 U JP 11173485U JP H0143156 Y2 JPH0143156 Y2 JP H0143156Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mixing
- mixer
- raw material
- agitator
- mixing tank
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 15
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
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- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、食品、薬品、その他鉄鋼業におけ
る鉄粉、コークス粉、ダストの再資源化の為に使
用する粉状物の混合、混練、造粒用ミキサーの改
良に関する。
る鉄粉、コークス粉、ダストの再資源化の為に使
用する粉状物の混合、混練、造粒用ミキサーの改
良に関する。
乾燥状態の粉状物の混合は勿論のこと、ペース
ト状、粘土状の状態の粉状物の均質化、調湿、造
粒のために混合槽内に逆流を発生せしめて、この
逆流を利用して高い能率化を図つたミキサーがあ
る。
ト状、粘土状の状態の粉状物の均質化、調湿、造
粒のために混合槽内に逆流を発生せしめて、この
逆流を利用して高い能率化を図つたミキサーがあ
る。
そのミキサーは、その平面図を示す第３図のよ
うに、原料を入れる混合槽Ａに、混合スターＢと
アジテータＣとその混合槽Ａの中心に対して偏心
位置に設けたものである。その混合スターＢの先
端ブレードＤにはすくい角が付けられており、上
記混合槽Ａのゆつくりした回転方向とは逆方向に
回転して混合粉末に万遍なく垂直、水平の流れを
生じさせ、さらにアジテータＣは高速で回転し
て、打撃、摩擦の作用を発揮できるようになつて
いる。
うに、原料を入れる混合槽Ａに、混合スターＢと
アジテータＣとその混合槽Ａの中心に対して偏心
位置に設けたものである。その混合スターＢの先
端ブレードＤにはすくい角が付けられており、上
記混合槽Ａのゆつくりした回転方向とは逆方向に
回転して混合粉末に万遍なく垂直、水平の流れを
生じさせ、さらにアジテータＣは高速で回転し
て、打撃、摩擦の作用を発揮できるようになつて
いる。
この逆流方式によるミキサーは、混合効果が極
めて高いものであつても、一回装入した原料の混
合処理が終了したのち排出される方式によるバツ
チ式である。従つて、装置自体が比較的大容量の
ものとならざるを得ず、また、システムとして利
用するためには、複数台を設置する必要があるの
で関連設備が大きくなつたり、操業上、他の設備
との原料処理の容量、作業タイミングを一致させ
るのが難しいという欠点があつた。
めて高いものであつても、一回装入した原料の混
合処理が終了したのち排出される方式によるバツ
チ式である。従つて、装置自体が比較的大容量の
ものとならざるを得ず、また、システムとして利
用するためには、複数台を設置する必要があるの
で関連設備が大きくなつたり、操業上、他の設備
との原料処理の容量、作業タイミングを一致させ
るのが難しいという欠点があつた。
この考案の目的は、かかる従来のバツチ式の逆
流型ミキサーを連続操業可能な構造にすることに
よつて上記従来の欠点を解消することにある。
流型ミキサーを連続操業可能な構造にすることに
よつて上記従来の欠点を解消することにある。
以下、本考案の構成を、その実施態様を示す第
１図及び第２図によつて説明する。
１図及び第２図によつて説明する。
これらの図に示すように、この考案のミキサー
は従来の逆流式ミキサーと同様に原料混合槽Ａの
中心に対して、それぞれ偏心位置に先端部にブレ
ードＤを取付けた混合スターＢとアジテータＣが
配置されている。
は従来の逆流式ミキサーと同様に原料混合槽Ａの
中心に対して、それぞれ偏心位置に先端部にブレ
ードＤを取付けた混合スターＢとアジテータＣが
配置されている。
本考案の特徴は上記逆流式ミキサーにおいて、
原料混合槽Ａを基礎Ｅに固定し、モータBMによ
つて回転する混合スターＢとモータCMによつて
同一方向に回転するアジテータＣとをそれぞれ偏
心位置に取付けた上蓋１を回転軸２を中心に、上
記混合スターＢとアジテータＣとの回転方向とは
逆の方向に回転するように構成されている点にあ
る。
原料混合槽Ａを基礎Ｅに固定し、モータBMによ
つて回転する混合スターＢとモータCMによつて
同一方向に回転するアジテータＣとをそれぞれ偏
心位置に取付けた上蓋１を回転軸２を中心に、上
記混合スターＢとアジテータＣとの回転方向とは
逆の方向に回転するように構成されている点にあ
る。
そして、上記回転軸２は、基礎Ｅと一体的に架
設された軸支持用架台３に設けられたベアリング
４とスリツプリング５とによつて回転自在に支持
されており、同回転軸２は前記各駆動モータ
BM，CMへの給電配線路６を形成している。
設された軸支持用架台３に設けられたベアリング
４とスリツプリング５とによつて回転自在に支持
されており、同回転軸２は前記各駆動モータ
BM，CMへの給電配線路６を形成している。
さらに、上蓋１の周縁から外方に突出して等間
隔にかさ歯車７が設けられ、その内、少なくとも
１ケは、上蓋１上に設けた上蓋回動モータＭに駆
動用歯車９とアイドル歯車１０によつて連結さ
れ、他は固定具８によつて軸支されている。
隔にかさ歯車７が設けられ、その内、少なくとも
１ケは、上蓋１上に設けた上蓋回動モータＭに駆
動用歯車９とアイドル歯車１０によつて連結さ
れ、他は固定具８によつて軸支されている。
また、原料の連続投入と排のために、混合槽Ａ
の側壁部の一上方に原料装入口１１が、また同原
料装入口１１の取付け位置と相対した反対側に排
出口１２が設けられている。１３は混合槽Ａの上
縁に上記上蓋１のかさ歯車７と同一ピツチで設け
られたかさ歯を示し、駆動用歯車９と連結したか
さ歯１３上の噛み合い駆動によつて上蓋１は回動
する。
の側壁部の一上方に原料装入口１１が、また同原
料装入口１１の取付け位置と相対した反対側に排
出口１２が設けられている。１３は混合槽Ａの上
縁に上記上蓋１のかさ歯車７と同一ピツチで設け
られたかさ歯を示し、駆動用歯車９と連結したか
さ歯１３上の噛み合い駆動によつて上蓋１は回動
する。
この逆流型のミキサーは、上記混合スターＢと
アジテータＣとの配置とこれらの回転によつて、
装入粉末原料の完全な混練状態を得ることができ
る。
アジテータＣとの配置とこれらの回転によつて、
装入粉末原料の完全な混練状態を得ることができ
る。
なお、図示してはいないが、混合槽Ａの底部へ
混合原料の残留を避けるために混合槽Ａの底面に
常時は閉鎖した清掃のための排出口を設けるのが
良い。
混合原料の残留を避けるために混合槽Ａの底面に
常時は閉鎖した清掃のための排出口を設けるのが
良い。
このように、この考案にかかるミキサーは、連
続的な原料装入と排出とが可能であるにも拘わら
ず、混合槽Ａ内に粉状物の逆流を発生させるため
に必要な混合スターＢとアジテータＣとの混合槽
Ａの内壁面に対する相対的な回転、回動運動は保
持できるので、逆流の形成は第３図に示す従来の
ものと全く変わらず、粉体の混合は強力に行なう
ことができる。
続的な原料装入と排出とが可能であるにも拘わら
ず、混合槽Ａ内に粉状物の逆流を発生させるため
に必要な混合スターＢとアジテータＣとの混合槽
Ａの内壁面に対する相対的な回転、回動運動は保
持できるので、逆流の形成は第３図に示す従来の
ものと全く変わらず、粉体の混合は強力に行なう
ことができる。
本考案の装置は、従来混練機能が最も好ましい
とされている逆流方式によるミキサーにおける原
料の連続装入と混練物と連続排出を可能としたも
のであるので、１台の容量が小さくて済み経済的
であるとともに、同ミキサヘーの前後のフイー
ダ、コンベア、ホツパー等の付帯設備も一式で済
み、自動化への対応が簡単にできるという効果を
奏する。
とされている逆流方式によるミキサーにおける原
料の連続装入と混練物と連続排出を可能としたも
のであるので、１台の容量が小さくて済み経済的
であるとともに、同ミキサヘーの前後のフイー
ダ、コンベア、ホツパー等の付帯設備も一式で済
み、自動化への対応が簡単にできるという効果を
奏する。
第１図と第２図はこの考案の実施態様を示す図
であり、第３図は逆流方式によるミキサーの基本
構造と逆流の発生形態を示す図である。 Ａ：混合槽、Ｂ：混合スター、Ｃ：アジテー
タ、Ｄ：ブレード、Ｅ：基礎、Ｍ：モータ、１：
上蓋、２：回転軸、３：軸支持用架台、４：ベア
リング、５：スリツプリング、６：給電配線路、
７：かさ歯車、８：固定具、９：駆動用歯車、１
０：アイドル歯車、１１：原料装入口、１２：排
出口、１３：かさ歯。
であり、第３図は逆流方式によるミキサーの基本
構造と逆流の発生形態を示す図である。 Ａ：混合槽、Ｂ：混合スター、Ｃ：アジテー
タ、Ｄ：ブレード、Ｅ：基礎、Ｍ：モータ、１：
上蓋、２：回転軸、３：軸支持用架台、４：ベア
リング、５：スリツプリング、６：給電配線路、
７：かさ歯車、８：固定具、９：駆動用歯車、１
０：アイドル歯車、１１：原料装入口、１２：排
出口、１３：かさ歯。
Claims (1)
- 平面断面が円形をなし、原料装入口を側壁上方
部に設け、且つ排出口を同原料装入口と相対する
側壁の反対面に設けてなる混練槽と、同混練槽を
覆う円形蓋の偏心位置に混合スターとアジテータ
をそれぞれ配置してなるミキサーにおいて、混練
槽を固定し、円形蓋体を回動可能に構成したこと
を特徴とする連続処理可能なミキサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11173485U JPH0143156Y2 (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11173485U JPH0143156Y2 (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6220637U JPS6220637U (ja) | 1987-02-07 |
| JPH0143156Y2 true JPH0143156Y2 (ja) | 1989-12-14 |
Family
ID=30991931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11173485U Expired JPH0143156Y2 (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0143156Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2530077Y2 (ja) * | 1989-07-27 | 1997-03-26 | 豊田合成 株式会社 | ウエザーストリップ |
| JPH03114921A (ja) * | 1989-09-28 | 1991-05-16 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | 自動車用ウエザーストリップ |
| JP4545005B2 (ja) * | 2005-01-28 | 2010-09-15 | 梶原工業株式会社 | 撹拌装置 |
| EP2127577A1 (en) * | 2008-05-30 | 2009-12-02 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | A blender system having a cutter assembly |
-
1985
- 1985-07-19 JP JP11173485U patent/JPH0143156Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6220637U (ja) | 1987-02-07 |
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