CN220737132U - 一种高均匀度混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高均匀度混合机，属于机械设备技术领域，包括用于支撑的底板和用于原料放置带有控制阀的进料斗，底板的顶端固定焊接有两个用于两种及以上不同物料的混料用的支撑板，两个支撑板之间转动连接有用于旋转的搅拌轴，搅拌轴的外周侧套设有两个轴套与混料桶连接，混料桶的外周侧开设有喇叭口状的进料斗，混料桶的外周侧转动连接有辅助驱动带有高摩擦力的驱动轮，驱动轮的一侧与支撑板的一侧转动连接，且驱动轮的近地端与底板的顶端活动连接，本实用新型通过设置的电机、旋转电机和刮板，在驱动轮、混料桨和搅拌桨的共同作用下，使混料桶内的物料混合更加均匀和高效，提高装置的混合效率。

Description

一种高均匀度混合机

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其是一种高均匀度混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

现有的高均匀度混合机采用搅拌桨和刮板，在外置电机的驱动下，带动与电机输出轴连接的转轴旋转，从而驱动焊接在转轴外周侧的搅拌桨和刮板旋转，以此完成不同物料的混合，但现有设备的这种混料方式，只能通过一个方向的转动来进行混料，不利于提高不同物料之间的混合效率，降低装置的实用性。

例如(授权公告号CN209679914U)一种高均匀度混合机，包括机体、搅拌机构、推料机构，机体的顶部设置有料斗与排气口、底部设置有支架；搅拌机构包括电机、主动轴、主动轮、搅拌桨、从动轴、从动轮、刮板，主动轮、从动轮沿机体的轴向贯穿设置于机体上；搅拌桨呈螺旋状设置于主动轴上，刮板至少有两个并成排设置于从动轴上；主动轮设置于主动轴的一端，从动轮设置于从动轴的一端，且主动轮与从动轮相啮合并位于机体外同一端；主动轴设置有主动轮的一端与电机的输出轴相连接，电机设置于立柱上；推料机构有两个，分别设置于机体内底部的两端；机体的底部设有出料口，该装置解决了现有设备混合均匀度不高的问题，但是，该设备仅通过单一方向运动进行混料，降低了装置的混料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高均匀度混合机，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高均匀度混合机，包括用于支撑的底板和用于原料放置带有控制阀的进料斗，底板的顶端固定焊接有两个用于两种及以上不同物料的混料用的支撑板，两个支撑板之间转动连接有用于旋转的搅拌轴，搅拌轴的外周侧套设有两个轴套与混料桶连接，混料桶的外周侧开设有喇叭口状的进料斗，混料桶的外周侧转动连接有辅助驱动带有高摩擦力的驱动轮，驱动轮的一侧与支撑板的一侧转动连接，且驱动轮的近地端与底板的顶端活动连接。

作为优选的实施方案，其中一个支撑板的一侧螺钉连接有电机，电机的输出轴贯穿支撑板与驱动轮连接。

作为优选的实施方案，电机的上方设有旋转电机，旋转电机的固定端通过设置的螺栓与支撑板连接。

作为优选的实施方案，旋转电机的输出轴贯穿支撑板与搅拌轴的一端固定连接。

作为优选的实施方案，其中另一个支撑板的一侧仅连接有电机。

作为优选的实施方案，混料桶内侧壁滑动连接有U字型的刮板，刮板的两端通过连接的第一轴套与搅拌轴连接。

作为优选的实施方案，搅拌轴的外周侧固定焊接有用于加速混料桶内部物料混合的混料桨，混料桨与刮板活动连接。

作为优选的实施方案，刮板的相对侧转动连接有转轴，转轴外侧焊接有用于紊乱混料桶内部混料规律的搅拌桨。

作为优选的实施方案，搅拌桨的边侧与刮板的侧壁活动连接，且搅拌桨与混料桨不连接。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该高均匀度混合机，得益于设计的搅拌轴，搅拌轴的两端与设置在底板顶端的两个支撑板转动连接，在其中一个支撑板的一侧螺钉连接旋转电机，旋转电机的输出轴贯穿支撑板与搅拌轴的一端连接，启动旋转电机带动搅拌轴转动，继而带动焊接在搅拌轴外侧的混料桨旋转，对混料桶内的物料进行搅拌混合，进而完成对两种及以上物料的混合，提高装置的实用性。

该高均匀度混合机，得益于设计的驱动轮，在两个支撑板的两侧靠近底板的位置安装电机，电机的输出轴贯穿支撑板与驱动轮连接，控制电机转动，带动通过轴套套接在搅拌轴上的混料桶旋转，通过电机与旋转电机的配合，使混料桨和混料桶的旋转方式相反，从而加速对混料桶内物料的混合，提高混料均匀度，最后混料桶内设有第一轴套套接的刮板，并在刮板内设置转轴连接的搅拌桨转动，加速混料桶内的无规则混料，进一步提高混料效率。

该装置解决了现有设备只能够单一混料搅拌的问题，提高了装置混料的高均匀性和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A方向上的剖视图；

图3为本实用新型电机的连接结构示意图；

图4为本实用新型刮板的连接结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、支撑板；2、驱动轮；3、底板；4、电机；5、旋转电机；6、混料桶；7、进料斗；8、刮板；9、轴套；10、搅拌轴；11、混料桨；12、搅拌桨；13、转轴。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了提高装置多向转动的混料效率，如图1至图4所示的一种高均匀度混合机，包括用于支撑的底板3和用于原料放置带有控制阀的进料斗7，底板3的顶端固定焊接有两个用于两种及以上不同物料的混料用的支撑板1，通过将两个支撑板1的底端与底板3的顶端连接，使得混料桶6在旋转时能够更加稳定，且底板3的面积要大且重于混料桶6的面积和质量，避免旋转电机5旋转时产生的离心率导致装置振动，提高装置工作时的稳定性，两个支撑板1之间转动连接有用于旋转的搅拌轴10，搅拌轴10的一端与贯穿支撑板1的旋转电机5的输出轴连接，且旋转电机5的固定端与支撑板1的一侧螺钉连接，驱动旋转电机5带动搅拌轴10转动，搅拌轴10的外周侧套设有两个轴套与混料桶6连接。

通过轴套与搅拌轴10连接的混料桶6，使搅拌轴10转动时混料桶6可以保持不动，产生搅拌轴10在混料桶6内部转动而混料桶静止，且搅拌轴10位于混料桶6内部焊接的混料桨11旋转，便于对混料桶6内部的物料进行搅拌，混料桶6的外周侧开设有喇叭口状的进料斗7，通过设置带有控制阀的进料斗7，可以便于在对混料桶6内部物料进行混合时，对进料斗7密封，避免物料在混合搅拌时溢出。

混料桶6的外周侧转动连接有辅助驱动带有高摩擦力的驱动轮2，驱动轮2的一侧与支撑板1的一侧转动连接，且驱动轮2的近地端与底板3的顶端活动连接，控制设置在支撑板1近底板3的两个电机4，带动驱动轮2转动，进而在摩擦力作用下带动混料桶6旋转，由于力的传递方向发生改变，即电机4和旋转电机5同向转动时，混料桨11和混料桶6反向转动，从而通过混料桶6与混料桨11的相向运动，加速对混料桶6内部的物料进行高均匀度和混料效率。

为了进一步提高混料桶6内部的混合效率，在混料桶6内部的一段混料桨11通过第一轴套连接有U字型的刮板8，刮板8的一侧与混料桶6的内侧壁滑动连接，避免在混合含有粉末等容易粘附的物料时清理混料桶6的内壁，并在刮板8的相对侧设置转动连接的转轴13，转轴13的外周侧焊接有搅拌桨12，搅拌桨12在刮板8旋转时，由于搅拌桨12与物料碰触旋转，配合驱动轮2、旋转电机5和搅拌桨12，使混料桶6内部混料更加紊乱高效，提高物料之间的高均匀度。

电机4和旋转电机5均为常规仪器，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理

该高均匀度混合机，操作者在使用该装置时，通过控制阀打开设置在进料斗7上的阀门，将需要混合的物料通过进料斗7放入混料桶6内部，完成物料的填注后，关闭进料斗7上的阀门，此时启动电机4和旋转电机5，带动搅拌轴10在混料桶6内部转动，继而使焊接在搅拌轴10外周侧的混料桨11旋转，且搅拌轴10通过套接的第一轴套连接有刮板8，刮板8在搅拌轴10的作用下转动，并带动焊接在转轴13上的搅拌桨12转动，通过电机4驱动驱动轮2转动，使混料桶6在搅拌轴10上旋转，由于力的的传递改变方向，导致混料桶6和混料桨11反向旋转，从而在电机4、旋转电机5和刮板8的共同作用下，完成对不同物料的混合。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高均匀度混合机，包括用于支撑的底板(3)和用于原料放置带有控制阀的进料斗(7)，其特征在于：所述底板(3)的顶端固定焊接有两个用于两种及以上不同物料的混料用的支撑板(1)，两个所述支撑板(1)之间转动连接有用于旋转的搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的外周侧套设有两个轴套与混料桶(6)连接，所述混料桶(6)的外周侧开设有喇叭口状的进料斗(7)，所述混料桶(6)的外周侧转动连接有辅助驱动带有高摩擦力的驱动轮(2)，所述驱动轮(2)的一侧与支撑板(1)的一侧转动连接，且驱动轮(2)的近地端与底板(3)的顶端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高均匀度混合机，其特征在于：其中一个所述支撑板(1)的一侧螺钉连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿支撑板(1)与驱动轮(2)连接。

3.根据权利要求2所述的一种高均匀度混合机，其特征在于：所述电机(4)的上方设有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的固定端通过设置的螺栓与支撑板(1)连接。

4.根据权利要求3所述的一种高均匀度混合机，其特征在于：所述旋转电机(5)的输出轴贯穿支撑板(1)与搅拌轴(10)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高均匀度混合机，其特征在于：其中另一个所述支撑板(1)的一侧仅连接有电机(4)。

6.根据权利要求1所述的一种高均匀度混合机，其特征在于：所述混料桶(6)内侧壁滑动连接有U字型的刮板(8)，所述刮板(8)的两端通过连接的第一轴套与搅拌轴(10)连接。

7.根据权利要求6所述的一种高均匀度混合机，其特征在于：所述搅拌轴(10)的外周侧固定焊接有用于加速混料桶(6)内部物料混合的混料桨(11)，所述混料桨(11)与刮板(8)活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种高均匀度混合机，其特征在于：所述刮板(8)的相对侧转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)外侧焊接有用于紊乱混料桶(6)内部混料规律的搅拌桨(12)。

9.根据权利要求8所述的一种高均匀度混合机，其特征在于：所述搅拌桨(12)的边侧与刮板(8)的侧壁活动连接，且搅拌桨(12)与混料桨(11)不连接。