JP3051796B2 - 床下地材の取り付け構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、断熱機能を有する床下
地材の取り付け構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より昭和５４年６月の「エネルギー
の使用の合理化に関する法律」の規定に基づき、昭和５
５年２月に「住宅に係わるエネルギーの使用の合理化に
関する建築主の判断基準」及び「住宅に係わるエネルギ
ーの使用の合理化に関する設計及び施工の指針」が策
定、公表され、住宅の断熱化構造が推進されてきた。近
年においては民生用エネルギーの需要の増大や地球環境
問題の発生等のために、平成４年２月に上記規定等が全
面的に改正されたが、その改正内容の一つが熱損失係数
の基準の強化に関するものであって、このことにより従
来よりもさらに住宅の断熱機能の向上を行なわなければ
ならなくなった。

【０００３】従来より床の断熱機能の向上のために断熱
材を用いた床下地の構造が汎用されている。図８（ａ）
にはその一例が示してあり、根太５の側面に断熱材受け
１４を設けると共に糸やＰＰバンドで縛った断熱材２の
両側端を断熱材受け１４に係止して断熱材２を根太５間
にはめ込んで配設し、断熱材２を覆うようにして根太５
の上面に下地板１５を載置することによって床下地が形
成されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記従来例で
は、断熱材２を根太５間に配設するために断熱材受け１
４を根太５に取り付ける必要があり、現場での施工工程
が増えるものであった。また根太５間の寸法が断熱材２
の幅寸法よりも小さい場合には、根太５間に断熱材２が
はめ込みにくくなり、場合によっては断熱材２が破損し
てしまう恐れがあった。特に断熱材２としてロックウー
ルを使用した場合、ロックウールはその繊維径等の特徴
から板状にすると剛性が低くなり、図８（ｂ）に示すよ
うに根太５、５の間にはめ込む時に破損し易いものであ
った。更に床下地を施工した後、乾燥によって根太５が
収縮して根太５間の寸法が増大し、そのことによって断
熱材２が落下してしまい、断熱材２の落下によって床下
地の断熱性能が低下してしまう恐れがあった。

【０００５】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、施工が行ない易く、しかも施工後の長期使用によ
って断熱性能が低下する恐れのない床下地材の取り付け
構造を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る床下地材の
取り付け構造は、基板１の裏面に断熱材２を取り付ける
と共に基板１の横方向の両端部を断熱材２の横方向の両
端部よりも外方へ突出させて固定片３を形成し、断熱材
２に縦方向のスリット１２を設け、断熱材２をスリット
１２に沿って切断可能に形成し、固定片３の裏面及び断
熱材２の側面と裏面とを覆う落下防止シート４を基板１
と断熱材２に取り付けて床下地材６を形成し、根太５、
５間に床下地材６の断熱材２をはめ込むと共に床下地材
６の固定片３を根太５の上面に固定して成ることを特徴
とするものである。

【０００７】また本発明に係る床下地材の取り付け構造
は、上記床下地材６に設けた断熱材２の縦方向の一方の
端部を基板２の端部よりも外方へ突出させて突部８を形
成すると共に断熱材２の縦方向の他方の端部に凹部９を
設け、床下地材６の縦方向に他の床下地材６を配設する
と共に一方の床下地材６に設けた突部８に他方の床下地
材６に設けた凹部９を被挿して成ることを特徴とするも
のである。

【０００８】更に本発明に係る床下地材の取り付け構造
は、上記床下地材６の縦方向の一方の端部７に舌片１０
を突出させて設けると共に床下地材６の縦方向の他方の
端部７に凹溝１１を設け、床下地材６の縦方向に他の床
下地材６を配設すると共に一方の床下地材６に設けた舌
片１０に他方の床下地材６に設けた凹溝１１を被挿して
成ることを特徴とするものである。

【０００９】

【００１０】

【作用】基板１の裏面に断熱材２を取り付けると共に基
板１の横方向の両端部を断熱材２の横方向の両端部より
も外方へ突出させて固定片３を形成し、固定片３の裏面
及び断熱材２の側面と裏面とを覆う落下防止シート４を
基板１と断熱材２に取り付けて床下地材６を形成し、根
太５、５間に床下地材６の断熱材２をはめ込むと共に床
下地材６の固定片３を根太５の上面に固定したので、断
熱材２を取り付けた床下地材６を根太５の上に載置する
ことによって断熱性能を有する床下地を形成することが
でき、根太５に断熱材２を受けるための部材を設ける必
要がないようにすることができる。また落下防止シート
４で断熱材２の裏面を覆って保持することによって断熱
材２が基板１から剥離しても断熱材２が基板１から脱落
するのを防止することができる。

【００１１】また上記床下地材６に設けた断熱材２の縦
方向の一方の端部を基板１の端部よりも外方へ突出させ
て突部８を形成すると共に断熱材２の縦方向の他方の端
部に凹部９を設け、床下地材６の縦方向に他の床下地材
６を配設すると共に一方の床下地材６に設けた突部８に
他方の床下地材６に設けた凹部９を被挿したので、床下
地材６を縦方向に並べて床下地を形成しても断熱材２の
突部８によって床下地材６の端部７、７間に隙間を生じ
させないようにすることができ、床下地の断熱性能を向
上させることができ、また結露の発生を防止することが
できる。

【００１２】更に上記床下地材６の縦方向の一方の端部
７に舌片１０を突出させて設けると共に床下地材６の縦
方向の他方の端部７に凹溝１１を設け、床下地材６の縦
方向に他の床下地材６を配設すると共に一方の床下地材
６に設けた舌片１０に他方の床下地材６に設けた凹溝１
１を被挿したので、床下地材６を縦方向に並べて床下地
を形成しても舌片１０によって床下地材６の端部７、７
間に隙間を生じさせないようにすることができ、床下地
の断熱性能を向上させることができ、また結露の発生を
防止することができる。

【００１３】また断熱材２に縦方向のスリット１２を設
け、断熱材２をスリット１２に沿って切断可能に形成し
たので、根太５、５間の寸法が断熱材２の幅寸法よりも
小さい場合であっても、現場でカッター等を用いて断熱
材２を切断する必要がなく、手で断熱材２を基板１から
剥離することができ、施工の負担を軽減できる。更に床
下地材６の固定片３と根太５との間に制振材１３を設け
たので、床下地材６に振動が加わっても制振材１３によ
って振動を軽減することができ、断熱材２の吸音効果に
加えて制振材１３によっても床下地材６の防音性能を向
上させることができる。

【００１４】加えて断熱材２としてロックウールを使用
したので、ガラスウールや発泡スチレン等の断熱材を使
用するよりも安価に床下地材６を形成することができ
る。

【００１５】

【実施例】以下本発明を実施例によって詳述する。基板
１は従来より床下地とし使用されているものであり、床
表面材を支持できる剛性と耐湿性を備えた材料で形成さ
れるものであり、特にこれらに限定するものではない
が、例えば木質ボード、合板、プラスチック板、金属
板、無機板等を使用すればよい。また木質ボード、合
板、無機板及び有孔のプラスチック板や金属板のような
透湿性のあるものを基板１として使用する場合には、施
工後に室内側となる基板１の上面にポリエチレンフィル
ム等で形成される防湿層を設けるようにする。

【００１６】断熱材２としてはロックウールを使用す
る。その理由としては、上述のように住宅の断熱性能の
向上を図るために断熱材の熱損失係数の基準が強化され
たことによりガラスウールや発泡スチレン等の他の断熱
材では従来よりも高いグレードのものを使用しなければ
ならなくなったが、ロックウールではそれ程高いグレー
ドのものを使用する必要がなく、よってガラスウールや
発泡スチレン等よりも相対的に安いロックウールを使用
した方が床下地材６を安価に形成できるからである。本
発明で使用するロックウールの密度、厚み等は特に限定
されるものではなく、施工現場に応じて選定されるもの
である。また断熱材２の幅寸法は基板１の幅寸法よりも
小さいものである。

【００１７】落下防止シート４はガラス等の不織布を使
用するものであり、長期使用によって劣化や破損が生じ
ないもので形成されている。そして上記基板１の裏面に
おいて基板１の横方向の両端部の裏面以外の部分に断熱
材２をゴム系接着剤にて接着し、断熱材２を接着しなか
った基板１の横方向の両端部を固定片３として形成し、
基板１の固定片３の裏面及び断熱材２の横方向の側面と
裏面とを覆うようにして上記落下防止シート４をゴム系
接着剤にて接着することによって、図２に示すような床
下地材６が形成される。

【００１８】図１にはこの床下地材６で形成される床下
地が示してあり、床下地材６に設けた断熱材２を根太
５、５間にはめ込むと共に床下地材６の固定片３を根太
５の上面に釘等を打ち込むことによって固定し、根太５
の上に床下地材６を載設して床下地が形成される。この
あと床下地材６の基板１の上に木質フロアー等の床表面
材を取り付けて床が形成されるものである。

【００１９】このような床下地材６を用いて床下地を形
成すると、基板１と断熱材２が接着固定されているの
で、根太５に断熱材２を支持するための部材を取り付け
る必要がなくなり、また床下地材６を根太５の上に載設
するだけで断熱材２の取り付けも同時に行なうことがで
き、現場での施工の負担を軽減することができるもので
ある。また落下防止シート４で断熱材２の裏面を覆って
断熱材２を基板１の裏面に保持し、且つ落下防止シート
４の両側端部は基板１と根太５との間に挟まれて強固に
固定されているので、長期使用によっても断熱材２が基
板１から剥離しても落下防止シート４によって断熱材２
が基板１から脱落することを防止することができるもの
である。

【００２０】ここで上記床下地材６の一具体例を示す。
基板１として、３００ｍｍ×１８１８ｍｍの大きさで、
厚さ２．７ｍｍのＭＤＦ（中密度繊維板）を使用し、そ
の表面には厚さが９μｍでアルミニウムを蒸着したポリ
エチレンフィルムが設けてある。基板１の横方向の寸法
は、基板１の固定片３、３が根太５、５に亘ってそれぞ
れ固定することができる寸法にしなければならなず、一
般的な根太５、５間の寸法であれば基板１の横方向の寸
法は２５８ｍｍ〜３０３ｍｍの間で形成すればよい。本
具体例では施工誤差（重なりの防止）等を考慮して３０
０ｍｍとした。

【００２１】断熱材２としては、２５８ｍｍ×１８１８
ｍｍの大きさで、厚さ４０ｍｍ、密度３０ｋｇ／ｍ³ の
ロックウールを使用する。本具体例では新省エネルギー
基準に示されているIV地区その他木造建築１階木質床に
対応する密度と厚みのものを使用する。断熱材２の横方
向の寸法は根太５、５間の寸法よりも狭くする必要があ
るが、根太５、５間の寸法誤差や断熱材２であるロック
ウールが圧縮可能であることを考慮すると、根太５、５
間の寸法よりも５ｍｍ程度広くてもよい。また断熱材２
の横方向の寸法を２５８ｍｍにすることによって基板１
の横方向の両端部の裏面がそれぞれ約２１．５ｍｍずつ
覆われないようにすることができ、この部分が固定片３
となる。

【００２２】そして上記基板１の横方向の略中央部に断
熱材２をゴム系接着剤にて接着し、上述の実施例と同様
に落下防止シート４を取り付けることによって床下地材
６が形成されるものである。図３には他の実施例が示し
てあり、上記実施例の床下地材６において基板１の裏面
に断熱材２を基板１の縦方向のどちらか一方にずらせて
取り付けたものであり、その他は上記実施例の床下地材
６と同様に形成されるものである。このようにして形成
される床下地材６は、基板１の縦方向の一方の端部７よ
りも外方に断熱材２の端部が突出するものであり、この
突出した部分を突部８として形成してある。また基板１
の縦方向の他方の端部７の裏面には断熱材２が取り付け
られていない凹部９が形成されている。

【００２３】この床下地材６を施工するにあたって、床
下地材６を横方向に並べて床下地を形成する施工は、上
述の実施例と同様に行なう。床下地材６を縦方向に並べ
て床下地を形成する施工は、根太５の上に載設された床
下地材６の縦方向に他の床下地材６を配設し、一方の床
下地材６の突部８を他方の床下地材６の凹部９に挿入
し、上記他の床下地材６を根太５の上に載設することに
よって行なうものである。

【００２４】このように施工することによって断熱材２
の突部８で床下地材６、６の端部７、７間に隙間ができ
ないようにすることができ、床下地の断熱性能が向上す
ると共に結露の発生を防止することができるものであ
る。図４（ａ）にはさらに他の実施例が示してあり、上
記実施例の床下地材６の一方の縦方向の端面においてそ
の端面の全長に亘って舌片１０が突設してあると共に床
下地材６の一方の縦方向の端面においてその端面の全長
に亘って凹溝１１が凹設してある。図４（ｂ）に示すよ
うに舌片１０はその基部１６を基板１と断熱材２の間に
保持させることによって取り付けてある。

【００２５】この床下地材６を施工するにあたって、床
下地材６を横方向に並べて床下地を形成する施工は、上
述の実施例と同様に行なう。床下地材６を縦方向に並べ
て床下地を形成する施工は、根太５の上に載設された床
下地材６の縦方向に他の床下地材６を配設し、一方の床
下地材６の舌片１０を他方の床下地材６の凹溝１１に挿
入し、上記他の床下地材６を根太５の上に載設すること
によって行なうものである。

【００２６】このように施工することによって舌片１０
で床下地材６、６の端部７、７間に隙間ができないよう
にすることができ、床下地の断熱性能が向上すると共に
結露の発生を防止することができるものである。上記三
つの実施例の床下地材６において、図５に示すようにロ
ックウールで形成される断熱材２の全長に亘って縦方向
に沿って等間隔にスリット１２を形成し、断熱材２をこ
のスリット１２に沿って切断可能に形成する。スリット
１２の間隔は５０ｍｍ程度がよい。このように断熱材２
を縦方向に切断可能に形成してあれば、断熱材２の横方
向の寸法が根太５、５間の寸法よりも広い場合、落下防
止シート４の一端を基板１から剥がし、断熱材２を手で
スリット１２に沿って基板１から引き剥がし、剥がした
落下防止シート４の一端を再び基板１に取り付けること
によって根太５、５間の寸法に合致する断熱材２が形成
されるものである。そしてこのように施工現場でカッタ
ーを用いることなく手で断熱材２を引き剥がして除去
し、断熱材２の横方向の寸法を根太５、５間の寸法に合
致するように狭めることができるので、施工現場でのカ
ッターを用いて断熱材２を切断する必要がなく、施工現
場での負担を軽減できるものである。またロックウール
をカッターで切断するとロックウールから繊維状の細片
が発生し、その細片が手にちくちくと不快感を与えるも
のであるが、この不快感も軽減できるものである。

【００２７】また図６に示すように上記実施例において
床下地材６の固定片３と根太５の上面との間の全長に亘
ってゴム等で形成される制振材１３を設けるようにす
る。制振材１３はＮＢＲ（アクリロニトリルブタジエン
ゴム）やゴムチップ等を成形した一般的なゴム系のもの
で形成され、またそれらの形状は例えば図７（ａ）に示
すように中空の角柱状のものや図７（ｂ）に示すように
下面に開口するＶ字溝を設けたものを使用してもよい。
また床下地材６の防音性能を向上させるために基板１を
高比重のボードで形成したり、合板に遮音シートを貼っ
たもので形成してもよい。断熱材２はロックウールやガ
ラスウールを用いることができる。制振材１３は床下地
材６の固定片３の縦方向の全長に亘って取り付けられる
ものであり、床下地材６を根太５の上に施工することに
よって固定片３と根太５の上面との間に配設されるもの
である。

【００２８】このように制振材１３を設けた床下地材６
では、床下地材６に振動が加わっても制振材１３によっ
て振動を軽減することができ、断熱材２の吸音効果に加
えて制振材１３によっても床下地材６の防音性能を向上
させることができるものである。この実施例について、
防音性能の測定を行なった。 （実施例１乃至４）表１に示すような構成で床下地材６
を形成し、最上層に厚さ１２ｍｍの表層材を使用した。 （比較例）表１に示すように厚さ１２ｍｍの表層材を使
用した。

【００２９】これら実施例１乃至４、比較例について、
ＪＩＳ Ａ １４１８に基づいて軽量床衝撃音を測定し
た。結果を表１に示す。

【００３０】

【表１】

【００３１】表１よりいずれの実施例も比較例に対して
高い防音性能が得られたことがわかる。また図６（ｂ）
に示すように短い制振材１３を固定片３に一定間隔で取
り付けてもよく、例えば長さ５０ｍｍの制振材１３を５
０ｍｍの間隔を開けて固定片３の裏面に取り付けるよう
にする。このように制振材１３を間隔を開けて配設する
ことによって、床下地材６が縦方向に長い場合であって
も制振材１３が無い部分で床下地材６を容易に切断する
ことができ、床下地材６の寸法調整が容易に行なえるも
のである。さらに図６（ｃ）で示すように制振材１３の
長さと制振材１３の取り付ける間隔を基板１の中央部を
基点として非対称にしてもよい。例えば図中Ａで示す長
さを１５ｍｍとし、図中Ｂで示す長さを２０ｍｍとして
形成する。こうすることで床下地材６の切断位置がほぼ
任意に設定できるものであり、対応できる床下地材６の
寸法調整の自由度が増すものである。

【００３２】

【発明の効果】上記のように本発明は、基板の裏面に断
熱材を取り付けると共に基板の横方向の両端部を断熱材
の横方向の両端部よりも外方へ突出させて固定片を形成
し、固定片の裏面及び断熱材の側面と裏面とを覆う落下
防止シートを基板と断熱材に取り付けて床下地材を形成
し、根太間に床下地材の断熱材をはめ込むと共に床下地
材の固定片を根太の上面に固定したので、断熱材を取り
付けた床下地材を根太の上に載置することによって断熱
性能を有する床下地を形成することができ、根太に断熱
材を受けるための部材を設ける必要がないようにするこ
とができ、施工が容易に行なえるものである。また落下
防止シートで断熱材の裏面を覆って保持することによっ
て断熱材が基板から剥離しても断熱材が基板から脱落す
るのを防止することができ、施工後の長期使用によって
断熱性能が低下する恐れのないものである。また断熱材
に縦方向のスリットを設け、断熱材をスリットに沿って
切断可能に形成したので、根太間の寸法が断熱材の幅寸
法よりも小さい場合であっても、現場でカッター等を用
いて断熱材を切断する必要がなく、手で断熱材を基板か
ら剥離することができ、施工の負担を軽減できるもので
ある。

【００３３】また本発明は、上記床下地材に設けた断熱
材の縦方向の一方の端部を基板の端部よりも外方へ突出
させて突部を形成すると共に断熱材の縦方向の他方の端
部に凹部を設け、床下地材の縦方向に他の床下地材を配
設すると共に一方の床下地材に設けた突部に他方の床下
地材に設けた凹部を被挿したので、床下地材を縦方向に
並べて床下地を形成しても断熱材の突部によって床下地
材間に隙間を生じさせないようにすることができ、床下
地の断熱性能を向上させることができるものであり、ま
た結露の発生を防止することができるものである。

【００３４】更に本発明は、上記床下地材の縦方向の一
方の端部に舌片を突出させて設けると共に床下地材の縦
方向の他方の端部に凹溝を設け、床下地材の縦方向に他
の床下地材を配設すると共に一方の床下地材に設けた舌
片に他方の床下地材に設けた凹溝を被挿したので、床下
地材を縦方向に並べて床下地を形成しても舌片によって
床下地材間に隙間を生じさせないようにすることがで
き、床下地の断熱性能を向上させることができるもので
あり、また結露の発生を防止することができるものであ
る。

【００３５】

【００３６】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の断面図である。

【図２】同上の床下地材の斜視図である。

【図３】同上の他の実施例の断面図である。

【図４】同上の他の実施例の（ａ）は断面図、（ｂ）は
床下地材の一部の斜視図である。

【図５】同上の他の実施例の断面図である。

【図６】同上の（ａ）は他の実施例の断面図、（ｂ）は
他の実施例の側面図、（ｃ）は他の実施例の側面図であ
る。

【図７】同上の制振材の（ａ）、（ｂ）は斜視図であ
る。

【図８】従来例の（ａ）、（ｂ）は断面図である。

【符号の説明】

１ 基板 ２ 断熱材 ３ 固定片 ４ 落下防止シート ５ 根太 ６ 床下地材 ７ 端部 ８ 突部 ９ 凹部 １０ 舌片 １１ 凹溝 １２ スリット １３ 制振材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04B 5/43 E04D 12/00 E04F 15/00 E04F 15/18

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板の裏面に断熱材を取り付けると共に
   基板の横方向の両端部を断熱材の横方向の両端部よりも
   外方へ突出させて固定片を形成し、断熱材に縦方向のス
   リットを設け、断熱材をスリットに沿って切断可能に形
   成し、固定片の裏面及び断熱材の側面と裏面とを覆う落
   下防止シートを基板と断熱材に取り付けて床下地材を形
   成し、根太間に床下地材の断熱材をはめ込むと共に床下
   地材の固定片を根太の上面に固定して成ることを特徴と
   する床下地材の取り付け構造。
2. 【請求項２】 床下地材に設けた断熱材の縦方向の一方
   の端部を基板の端部よりも外方へ突出させて突部を形成
   すると共に断熱材の縦方向の他方の端部に凹部を設け、
   床下地材の縦方向に他の床下地材を配設すると共に一方
   の床下地材に設けた突部に他方の床下地材に設けた凹部
   を被挿して成ることを特徴とする請求項１に記載の床下
   地材の取り付け構造。
3. 【請求項３】 床下地材の縦方向の一方の端部に舌片を
   突出させて設けると共に床下地材の縦方向の他方の端部
   に凹溝を設け、床下地材の縦方向に他の床下地材を配設
   すると共に一方の床下地材に設けた舌片に他方の床下地
   材に設けた凹溝を被挿して成ることを特徴とする請求項
   １に記載の床下地材の取り付け構造。