JP3051227B2 - シアノアクリレート系接着剤用下塗剤 - Google Patents
シアノアクリレート系接着剤用下塗剤Info
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- JP3051227B2 JP3051227B2 JP3305352A JP30535291A JP3051227B2 JP 3051227 B2 JP3051227 B2 JP 3051227B2 JP 3305352 A JP3305352 A JP 3305352A JP 30535291 A JP30535291 A JP 30535291A JP 3051227 B2 JP3051227 B2 JP 3051227B2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、シアノアクリレート系
接着剤用の下塗剤に関するものである。
接着剤用の下塗剤に関するものである。
【0002】
【従来の技術】シアノアクリレート系接着剤は、その接
着反応の迅速性から、いわゆる瞬間接着剤として非常に
多く使用されている。この接着剤は、α−シアノアクリ
レート系を主剤とするものであって、α−シアノアクリ
レートが数秒〜数10秒といういような非常に速い速度
で重合するという性質を利用したものである。この瞬間
接着剤は、家庭用として陶器、金属、プラスチックスな
どの修繕用または成形物の接着用として多く販売されて
いるだけでなく、工業用としても非常に多く使用されて
いる。
着反応の迅速性から、いわゆる瞬間接着剤として非常に
多く使用されている。この接着剤は、α−シアノアクリ
レート系を主剤とするものであって、α−シアノアクリ
レートが数秒〜数10秒といういような非常に速い速度
で重合するという性質を利用したものである。この瞬間
接着剤は、家庭用として陶器、金属、プラスチックスな
どの修繕用または成形物の接着用として多く販売されて
いるだけでなく、工業用としても非常に多く使用されて
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このシ
アノアクリレート系接着剤も、高結晶度のプラスチック
スや非極性のプラスチックスにはほとんど接着力を示さ
ないという大きな欠点がある。このことは、日常汎用さ
れているポリプロピレンやポリエチレンを接着できない
ということであり、プラスチックス容器等の成形物の修
繕が困難なケースが多かった。ポリプロピレンやポリエ
チレンのほか、PPS(ポリフェニレンサルファイ
ド)、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)、シリ
コーン樹脂、ポリアセタール、ナイロン、軟質PVC
(ポリ塩化ビニル)なども、同様に接着が困難である。
アノアクリレート系接着剤も、高結晶度のプラスチック
スや非極性のプラスチックスにはほとんど接着力を示さ
ないという大きな欠点がある。このことは、日常汎用さ
れているポリプロピレンやポリエチレンを接着できない
ということであり、プラスチックス容器等の成形物の修
繕が困難なケースが多かった。ポリプロピレンやポリエ
チレンのほか、PPS(ポリフェニレンサルファイ
ド)、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)、シリ
コーン樹脂、ポリアセタール、ナイロン、軟質PVC
(ポリ塩化ビニル)なども、同様に接着が困難である。
【0004】そこで接着力を向上させる方法として、こ
れらの成形物に火炎処理、コロナ放電処理、放射線処
理、重クロム酸塩−硫酸液処理等の処理を施し、カルボ
ニル基等の官能基を被接着物の表面に生成させることが
行われている。このようにして官能基が生成すると、シ
アノアクリレート系接着剤による接着が可能になる。こ
のような方法が採用されるのは、主としてポリエチレ
ン、ポリプロピレン等である。
れらの成形物に火炎処理、コロナ放電処理、放射線処
理、重クロム酸塩−硫酸液処理等の処理を施し、カルボ
ニル基等の官能基を被接着物の表面に生成させることが
行われている。このようにして官能基が生成すると、シ
アノアクリレート系接着剤による接着が可能になる。こ
のような方法が採用されるのは、主としてポリエチレ
ン、ポリプロピレン等である。
【0005】また、リチウム、ナトリウムなどを用いた
特殊な化学的処理も考えられている。これは主として表
面に酸性基を生成しえないものに提案されている方法で
あり、たとえばポリテトラフルオロエチレンに適用でき
る。しかしながら、このような方法は、特殊な装置を必
要としたり、特殊な作業を必要としたりするため、到底
家庭で行えるようなものではなく、しかも処理コストも
大きい。
特殊な化学的処理も考えられている。これは主として表
面に酸性基を生成しえないものに提案されている方法で
あり、たとえばポリテトラフルオロエチレンに適用でき
る。しかしながら、このような方法は、特殊な装置を必
要としたり、特殊な作業を必要としたりするため、到底
家庭で行えるようなものではなく、しかも処理コストも
大きい。
【0006】そこで、接着に先立ち接着面に塗布するこ
とによって接着力を向上させる下塗剤が開発されてい
る。たとえば、アルミニウムアルコラートやアルミニウ
ムキレート化合物を主剤とする下塗剤である。しかしな
がら、このような下塗剤によっても接着力がほとんど発
現しないプラスチックスもあり、また接着力向上の程度
も大きいものではなかった。
とによって接着力を向上させる下塗剤が開発されてい
る。たとえば、アルミニウムアルコラートやアルミニウ
ムキレート化合物を主剤とする下塗剤である。しかしな
がら、このような下塗剤によっても接着力がほとんど発
現しないプラスチックスもあり、また接着力向上の程度
も大きいものではなかった。
【0007】このように、従来の方法には欠点が多く、
実際の使用に耐えるものでないということが、上述のよ
うな種々のプラスチックスが構造材料として普及しにく
い理由の一つとなっている。
実際の使用に耐えるものでないということが、上述のよ
うな種々のプラスチックスが構造材料として普及しにく
い理由の一つとなっている。
【0008】下塗剤として、たとえば、特公昭43−5
004号公報、特開昭59−66471号公報、特開平
3−207779号公報のように、各種のアミン系化合
物も提案されており、それ相応の接着力の向上がなされ
るが、市場の要求は日に日に厳しくなっており、従来の
下塗剤の限界を越えるようなさらにすぐれた下塗剤を見
い出すことが望まれている。
004号公報、特開昭59−66471号公報、特開平
3−207779号公報のように、各種のアミン系化合
物も提案されており、それ相応の接着力の向上がなされ
るが、市場の要求は日に日に厳しくなっており、従来の
下塗剤の限界を越えるようなさらにすぐれた下塗剤を見
い出すことが望まれている。
【0009】本発明は、このような背景下において、被
接着物が難接着材であっても、殊に難接着材の中でも特
に接着が難しいと言われるシリコーン樹脂、PTFE、
ポリプロピレンのいずれに対しても、シアノアクリレー
ト系接着剤で強固に接着することができる下塗剤を提供
することを目的とするものである。
接着物が難接着材であっても、殊に難接着材の中でも特
に接着が難しいと言われるシリコーン樹脂、PTFE、
ポリプロピレンのいずれに対しても、シアノアクリレー
ト系接着剤で強固に接着することができる下塗剤を提供
することを目的とするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明のシアノアクリレ
ート系接着剤用下塗剤は、ジメチルラウリルアミンを主
成分とするものである。
ート系接着剤用下塗剤は、ジメチルラウリルアミンを主
成分とするものである。
【0011】本発明の下塗剤の作用機構は明らかではな
いが、Nに、2つのメチル基と、炭素数12のラウリル
基とが結合した化合物であるジメチルラウリルアミン
は、後にも述べるように、シアノアクリレート系接着剤
用の下塗剤として大きな効果を発揮するという事実があ
る。
いが、Nに、2つのメチル基と、炭素数12のラウリル
基とが結合した化合物であるジメチルラウリルアミン
は、後にも述べるように、シアノアクリレート系接着剤
用の下塗剤として大きな効果を発揮するという事実があ
る。
【0012】ジメチルラウリルアミンを主成分とする本
発明の下塗剤は、通常は、ジメチルラウリルアミンを溶
媒で希釈して用いる。これは、塗布を容易にすること
と、被接着表面に薄く塗布するためである。ジメチルラ
ウリルアミンの希釈濃度は0.001 〜10重量%程度が適
当であり、より好ましい濃度は0.05〜0.15重量%程度で
ある。ただし塗布の方法によっては、比較的高い濃度で
あってもよい。たとえば、一旦塗布したものを布等で拭
き取る方法である。
発明の下塗剤は、通常は、ジメチルラウリルアミンを溶
媒で希釈して用いる。これは、塗布を容易にすること
と、被接着表面に薄く塗布するためである。ジメチルラ
ウリルアミンの希釈濃度は0.001 〜10重量%程度が適
当であり、より好ましい濃度は0.05〜0.15重量%程度で
ある。ただし塗布の方法によっては、比較的高い濃度で
あってもよい。たとえば、一旦塗布したものを布等で拭
き取る方法である。
【0013】溶媒は、ジメチルラウリルアミンが溶解す
るものであればどのようなものでもよいが、揮発性が高
く、かつ毒性、危険性のないものを選択することが望ま
しい。たとえば、イソプロピルアルコール等のアルコー
ル、ヘキサンなどである。溶媒は本発明の下塗剤の主成
分ではないので、ジメチルラウリルアミンが塗布できる
ものであればどのようなものでもよく、溶媒によって本
発明が限定されるものではない。溶媒は、本発明の下塗
剤としての効果とは直接的な関係を有しないからであ
る。なお塗布が容易で薄く塗布することも可能な場合に
は、必ずしも溶媒を用いるには及ばない。
るものであればどのようなものでもよいが、揮発性が高
く、かつ毒性、危険性のないものを選択することが望ま
しい。たとえば、イソプロピルアルコール等のアルコー
ル、ヘキサンなどである。溶媒は本発明の下塗剤の主成
分ではないので、ジメチルラウリルアミンが塗布できる
ものであればどのようなものでもよく、溶媒によって本
発明が限定されるものではない。溶媒は、本発明の下塗
剤としての効果とは直接的な関係を有しないからであ
る。なお塗布が容易で薄く塗布することも可能な場合に
は、必ずしも溶媒を用いるには及ばない。
【0014】そして本発明の下塗剤を使用した場合は、
難接着材の中でも特に接着が難しいと言われるシリコー
ン樹脂、PTFE、ポリプロピレンを含む種々の難接着
材に対しても強固な接着力が得られるのみならず、シア
ノアクリレート系接着剤の特長である接着の迅速性が損
なわれず、従来と変わらない速さで接着できる点も大き
な利点である。
難接着材の中でも特に接着が難しいと言われるシリコー
ン樹脂、PTFE、ポリプロピレンを含む種々の難接着
材に対しても強固な接着力が得られるのみならず、シア
ノアクリレート系接着剤の特長である接着の迅速性が損
なわれず、従来と変わらない速さで接着できる点も大き
な利点である。
【0015】本発明の下塗剤は、シアノアクリレート系
接着剤の下塗に使用するものであり、被接着物はどのよ
うなものであってもよい。本発明の下塗剤を用いれば、
シリコーン樹脂、PTFE、ポリオレフィン、軟質ポリ
塩化ビニル、ポリフェニレンサルファイドなどの難接着
材の接着も可能となる。
接着剤の下塗に使用するものであり、被接着物はどのよ
うなものであってもよい。本発明の下塗剤を用いれば、
シリコーン樹脂、PTFE、ポリオレフィン、軟質ポリ
塩化ビニル、ポリフェニレンサルファイドなどの難接着
材の接着も可能となる。
【0016】
【実施例】次に実施例をあげて本発明をさらに説明す
る。
る。
【0017】実施例1、参考例1〜11、比較例1〜2 下塗剤として下記の塩基性物質を主成分とする下塗剤、
接着剤としてα−シアノアクリレート系接着剤を用い
て、難接着材の代表例であるシリコーン樹脂、PTFE
(ポリテトラフルオロエチレン)、ポリプロピレンの接
着を行った。 ・実施例1:ジメチルラウリルアミン ・参考例1:トリオクチルアミン ・参考例2:ジエチルシクロヘキシルアミン ・参考例3:N,N−ジエチル−4−メチルフェニルア
ミン ・参考例4:エチルフェニルベンジルアミン ・参考例5:エチルジシクロヘキシルアミン ・参考例6:トリフェニルアミン ・参考例7:トリエチルアミン ・参考例8:エチルメチルベンジルアミン ・参考例9:ピリジン ・参考例10:N−エチルピペリジン ・参考例11:ビニルピリジン
接着剤としてα−シアノアクリレート系接着剤を用い
て、難接着材の代表例であるシリコーン樹脂、PTFE
(ポリテトラフルオロエチレン)、ポリプロピレンの接
着を行った。 ・実施例1:ジメチルラウリルアミン ・参考例1:トリオクチルアミン ・参考例2:ジエチルシクロヘキシルアミン ・参考例3:N,N−ジエチル−4−メチルフェニルア
ミン ・参考例4:エチルフェニルベンジルアミン ・参考例5:エチルジシクロヘキシルアミン ・参考例6:トリフェニルアミン ・参考例7:トリエチルアミン ・参考例8:エチルメチルベンジルアミン ・参考例9:ピリジン ・参考例10:N−エチルピペリジン ・参考例11:ビニルピリジン
【0018】(イ)実験方法 上記の塩基性物質の希薄な溶剤溶液からなる下塗剤を被
接着物の表面に刷毛で薄く塗布し、それが乾いた後に、
α−シアノアクリレート系接着剤により接着させた。比
較例1は、下塗剤を使用しないでα−シアノアクリレー
ト系接着剤により直接接着を行った場合である。比較例
2は、市販のα−シアノアクリレート系接着剤(プラス
チックス用で下塗剤を備えたもの)を、その用例に従っ
て塗布した場合である。
接着物の表面に刷毛で薄く塗布し、それが乾いた後に、
α−シアノアクリレート系接着剤により接着させた。比
較例1は、下塗剤を使用しないでα−シアノアクリレー
ト系接着剤により直接接着を行った場合である。比較例
2は、市販のα−シアノアクリレート系接着剤(プラス
チックス用で下塗剤を備えたもの)を、その用例に従っ
て塗布した場合である。
【0019】(ロ)接着強度の測定方法 ・引張剪断強度(Kg/cm2)は、JIS K6861−19
77に準拠して、ストログラフW型試験機を用いて引張
速度20mm/分で測定した。 ・剥離接着強度(Kg/25mm) は、JIS K6854−1
977に準拠して、ストログラフW型試験機を用いて負
荷速度100mm/分で測定した。
77に準拠して、ストログラフW型試験機を用いて引張
速度20mm/分で測定した。 ・剥離接着強度(Kg/25mm) は、JIS K6854−1
977に準拠して、ストログラフW型試験機を用いて負
荷速度100mm/分で測定した。
【0020】(ハ)結果実施例1、参考例1〜11、比較例1〜2の結果を、紙
面の都合上、表1および表2に分けて示す。また、その
ときの実施例1および参考例1〜11のデータをグラフ
化したものを図1に示す。これらの表1〜2および図1
からも明らかなように、実施例1においては、従来はほ
とんど接着できなかったプラスチックスについても非常
に強固に接着できることがわかる。
面の都合上、表1および表2に分けて示す。また、その
ときの実施例1および参考例1〜11のデータをグラフ
化したものを図1に示す。これらの表1〜2および図1
からも明らかなように、実施例1においては、従来はほ
とんど接着できなかったプラスチックスについても非常
に強固に接着できることがわかる。
【0021】
【表1】 被接着物の種類 引張剪断強度 剥離接着強度 (Kg/cm 2 ) (Kg/25mm) 実施例1 シリコーン樹脂 31.2 6.8 PTFE 26.6 5.1 ポリプロピレン 27.6 6.1 参考例1 シリコーン樹脂 30.4 6.0 PTFE 20.4 4.1 ポリプロピレン 24.6 5.4 参考例2 シリコーン樹脂 27.7 5.1 PTFE 20.5 4.1 ポリプロピレン 21.2 4.9 参考例3 シリコーン樹脂 25.1 4.1 PTFE 20.9 3.1 ポリプロピレン 24.4 4.0 参考例4 シリコーン樹脂 28.1 4.9 PTEFE 23.1 3.9 ポリプロピレン 25.6 4.8 参考例5 シリコーン樹脂 21.0 3.5 PTFE 19.9 3.1 ポリプロピレン 19.5 3.4 参考例6 シリコーン樹脂 24.1 4.1 PTFE 20.1 3.1 ポリプロピレン 21.7 3.9
【0022】
【表2】 被接着物の種類 引張剪断強度 剥離接着強度 (Kg/cm 2 ) (Kg/25mm) 参考例7 シリコーン樹脂 30.2 6.3 PTFE 24.4 4.8 ポリプロピレン 25.5 5.9 参考例8 シリコーン樹脂 28.7 4.8 PTFE 21.5 3.4 ポリプロピレン 24.9 4.9 参考例9 シリコーン樹脂 28.6 4.1 PTFE 21.1 3.6 ポリプロピレン 22.6 3.9 参考例10 シリコーン樹脂 23.9 4.4 PTFE 20.6 3.8 ポリプロピレン 23.3 4.0 参考例11 シリコーン樹脂 26.5 5.1 PTFE 22.1 3.9 ポリプロピレン 23.9 4.7 比較例1 シリコーン樹脂 * * PTFE * * ポリプロピレン 0.2 0.01 比較例2 シリコーン樹脂 * * PTFE * * ポリプロピレン 19.8 3.0 (*印:ほとんど接着せず)
【0023】
【発明の効果】本発明の下塗剤を用いれば、シアノアク
リレート系接着剤による接着が強固なものとなり、従来
はほとんど接着できなかった被接着物にも大きな効果を
発揮する。また単に塗布するだけであるため、処理が簡
単で、特別な装置や操作を必要としない。従って、シア
ノアクリレート系接着剤の適用可能な用途が大きく広が
ると共に、従来は接着が困難であったプラスチックス等
の用途も大きく広がることとなる。
リレート系接着剤による接着が強固なものとなり、従来
はほとんど接着できなかった被接着物にも大きな効果を
発揮する。また単に塗布するだけであるため、処理が簡
単で、特別な装置や操作を必要としない。従って、シア
ノアクリレート系接着剤の適用可能な用途が大きく広が
ると共に、従来は接着が困難であったプラスチックス等
の用途も大きく広がることとなる。
【図1】表1および表2における実施例1および参考例
1〜11のデータをプロットしたグラフである。
1〜11のデータをプロットしたグラフである。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C09J 1/00 - 201/10 C09D 1/00 - 201/10 CA(STN) REGISTRY(STN)
Claims (1)
- 【請求項1】ジメチルラウリルアミンを主成分とするシ
アノアクリレート系接着剤用下塗剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3305352A JP3051227B2 (ja) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | シアノアクリレート系接着剤用下塗剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3305352A JP3051227B2 (ja) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | シアノアクリレート系接着剤用下塗剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05140512A JPH05140512A (ja) | 1993-06-08 |
JP3051227B2 true JP3051227B2 (ja) | 2000-06-12 |
Family
ID=17944081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3305352A Expired - Fee Related JP3051227B2 (ja) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | シアノアクリレート系接着剤用下塗剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3051227B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101926064B1 (ko) * | 2017-02-28 | 2019-02-26 | 주식회사 현대표지 | 방풍 및 소음 감소 구조체 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3798502B2 (ja) * | 1997-04-11 | 2006-07-19 | 株式会社アルテコ | プライマーおよび難接着性被着体の接着方法 |
JP4843161B2 (ja) * | 2001-08-01 | 2011-12-21 | 株式会社アルテコ | 2−シアノアクリレート系瞬間接着剤用プライマー |
WO2003042311A1 (en) * | 2001-11-14 | 2003-05-22 | Loctite (R & D) Limited | Activator compositions for cyanoacrylate adhesives |
-
1991
- 1991-10-23 JP JP3305352A patent/JP3051227B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101926064B1 (ko) * | 2017-02-28 | 2019-02-26 | 주식회사 현대표지 | 방풍 및 소음 감소 구조체 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH05140512A (ja) | 1993-06-08 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000316 |
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S533 | Written request for registration of change of name |
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