JP3051034B2 - 破袋装置 - Google Patents
破袋装置Info
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- JP3051034B2 JP3051034B2 JP24295794A JP24295794A JP3051034B2 JP 3051034 B2 JP3051034 B2 JP 3051034B2 JP 24295794 A JP24295794 A JP 24295794A JP 24295794 A JP24295794 A JP 24295794A JP 3051034 B2 JP3051034 B2 JP 3051034B2
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- Japan
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- bag breaking
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、各家庭等から収集さ
れたゴミ袋を、分別などのゴミ処理作業前に予め破袋す
る装置に関するものである。
れたゴミ袋を、分別などのゴミ処理作業前に予め破袋す
る装置に関するものである。
【０００２】
【技術的背景】例えば、ビン、缶などの再生可能なゴミ
（一般に資源ゴミという）にあっても、収集作業が簡単
でかつ衛生的に行い得るなどの理由により、ビニール袋
又は紙袋に詰めて処理場に送り込まれる。このため、処
理場においては、その資源ゴミを、金属、ガラス、プラ
スチックなどと分別する前に、予め破袋する必要があ
る。
（一般に資源ゴミという）にあっても、収集作業が簡単
でかつ衛生的に行い得るなどの理由により、ビニール袋
又は紙袋に詰めて処理場に送り込まれる。このため、処
理場においては、その資源ゴミを、金属、ガラス、プラ
スチックなどと分別する前に、予め破袋する必要があ
る。
【０００３】この破袋技術として、特公平２−５１４１
号公報、特公平２−３２０２６号公報、実開平３−１０
９６５７号公報などに記載の複数の回転刃又はスクリュ
ーでもって、その回転力により破袋するもの（技術
）、特公平２−５１４２号公報、特公平５−６６２８
４号公報などに記載のアーム状刃で袋を挾持して破袋す
るもの（技術）、及び特公昭６２−２１５７８号公
報、特公平５−８５４４２号公報などに記載のコンベア
に刃を設けて、搬送途中においてその刃でもって破袋す
るもの（技術）がある。
号公報、特公平２−３２０２６号公報、実開平３−１０
９６５７号公報などに記載の複数の回転刃又はスクリュ
ーでもって、その回転力により破袋するもの（技術
）、特公平２−５１４２号公報、特公平５−６６２８
４号公報などに記載のアーム状刃で袋を挾持して破袋す
るもの（技術）、及び特公昭６２−２１５７８号公
報、特公平５−８５４４２号公報などに記載のコンベア
に刃を設けて、搬送途中においてその刃でもって破袋す
るもの（技術）がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記技術は、回転力
によるため、ビンなどが割れ易く、割れれば、後の分別
処理が煩雑となる。このため、袋の大小、形状、内容物
の特性に応じた適切な回転力を付与せねばならず、その
制御は非常に困難なものとなっている。また、破れた袋
が回転部分に絡み易く、絡まれば、回転不良につなが
り、その絡んだ破袋は除去しにくい。
によるため、ビンなどが割れ易く、割れれば、後の分別
処理が煩雑となる。このため、袋の大小、形状、内容物
の特性に応じた適切な回転力を付与せねばならず、その
制御は非常に困難なものとなっている。また、破れた袋
が回転部分に絡み易く、絡まれば、回転不良につなが
り、その絡んだ破袋は除去しにくい。
【０００５】上記技術は、挾持力によるため、技術
と同様に、ビン等の破損を防ぐためには、袋の形状等に
適応した挾持力に制御せねばならず、その制御は非常に
困難なものとなっている。
と同様に、ビン等の破損を防ぐためには、袋の形状等に
適応した挾持力に制御せねばならず、その制御は非常に
困難なものとなっている。
【０００６】上記技術は、ごみ袋を搬送しながら破袋
するため、作業性の点で優れている。しかしながら、特
公昭６２−２１５７８号公報記載の技術は、上下にコン
ベアを設けており、その設備が大がかりなものとなって
いる。
するため、作業性の点で優れている。しかしながら、特
公昭６２−２１５７８号公報記載の技術は、上下にコン
ベアを設けており、その設備が大がかりなものとなって
いる。
【０００７】また、特公平５−８５４４２号公報記載の
技術は、コンベア上に刃を設け、上面オープン状態で破
袋するため、袋に大きな圧縮力が働らかず、内容物の破
損が少ない利点がある。しかしながら、破袋作用を、上
下動する板状ゲート板と前記刃との間の通過抵抗による
袋と刃の速度差によって行なっており、袋がゲート板に
閊えて円滑に通り抜けない場合が多い。閊えれば、連続
した破袋は行われない。
技術は、コンベア上に刃を設け、上面オープン状態で破
袋するため、袋に大きな圧縮力が働らかず、内容物の破
損が少ない利点がある。しかしながら、破袋作用を、上
下動する板状ゲート板と前記刃との間の通過抵抗による
袋と刃の速度差によって行なっており、袋がゲート板に
閊えて円滑に通り抜けない場合が多い。閊えれば、連続
した破袋は行われない。
【０００８】この発明は、上記実情の下、上記技術の
特公平５−８５４４２号公報記載技術において、破袋作
用時の袋の通り抜けを円滑にすることを第１の課題とす
る。第２の課題は、第１の課題に加え、破袋作用を向上
させることにある。第３の課題は、第１の課題に加え、
ゴミの定量供給を可能にすることにある。
特公平５−８５４４２号公報記載技術において、破袋作
用時の袋の通り抜けを円滑にすることを第１の課題とす
る。第２の課題は、第１の課題に加え、破袋作用を向上
させることにある。第３の課題は、第１の課題に加え、
ゴミの定量供給を可能にすることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記第１の課題を解決す
るために、この発明にあっては、ゴミ袋を搬送するベル
トコンベアの搬送面のその搬送方向所要間隔位置に、そ
の幅方向所要間隔に切裂刃を突出させて設け、前記搬送
面の途中に、その搬送面に向って進退自在な前記幅方向
の回転ローラを設けた構成としたのである。
るために、この発明にあっては、ゴミ袋を搬送するベル
トコンベアの搬送面のその搬送方向所要間隔位置に、そ
の幅方向所要間隔に切裂刃を突出させて設け、前記搬送
面の途中に、その搬送面に向って進退自在な前記幅方向
の回転ローラを設けた構成としたのである。
【００１０】上記第２の課題を解決するために、この発
明にあっては、上記第１の課題を解決した破袋装置の構
成において、上記回転ローラを、上記搬送方向の前後に
２個設け、手前側の回転ローラを、その軸方向所要間隔
に円板をとりつけものとし、後側の回転ローラを円筒状
とした、上記回転ローラを、駆動機によってゴミ袋を搬
送方向に送るように回転されるものとした、又は、上記
回転ローラに、ショックアブソーバを付設した、それぞ
れの構成としたのである。
明にあっては、上記第１の課題を解決した破袋装置の構
成において、上記回転ローラを、上記搬送方向の前後に
２個設け、手前側の回転ローラを、その軸方向所要間隔
に円板をとりつけものとし、後側の回転ローラを円筒状
とした、上記回転ローラを、駆動機によってゴミ袋を搬
送方向に送るように回転されるものとした、又は、上記
回転ローラに、ショックアブソーバを付設した、それぞ
れの構成としたのである。
【００１１】上記第３の課題を解決するために、この発
明にあっては、上記第１、第２の課題を解決した破袋装
置の構成において、上記ベルトコンベアの搬送面を、水
平なゴミ袋の投入部から上向き傾斜したものとし、その
水平投入部から上向き傾斜部に移行する部分に、上記回
転ローラを設けた構成としたのである。
明にあっては、上記第１、第２の課題を解決した破袋装
置の構成において、上記ベルトコンベアの搬送面を、水
平なゴミ袋の投入部から上向き傾斜したものとし、その
水平投入部から上向き傾斜部に移行する部分に、上記回
転ローラを設けた構成としたのである。
【００１２】なお、上記ベルトコンベアは、ゴムベルト
コンベア、スチールコンベアのみならず、スラットコン
ベア、エプロンコンベア、パンコンベアなどのゴミ袋が
落ちない程度の広さの搬送面を有して、その搬送面自体
が移動するもの全てを含むものとする。
コンベア、スチールコンベアのみならず、スラットコン
ベア、エプロンコンベア、パンコンベアなどのゴミ袋が
落ちない程度の広さの搬送面を有して、その搬送面自体
が移動するもの全てを含むものとする。
【００１３】
【作用】このように構成するこの発明は、コンベア上を
ゴミ袋が搬送されると、ゴミ袋が回転ローラに当たって
コンベアの搬送速度とに差が生じ、この差でもって、切
裂刃により袋が破られる。このとき、回転ローラは、回
転してゴミ袋を送り出すとともに、適宜に上昇してゴミ
袋の詰りをなくす。
ゴミ袋が搬送されると、ゴミ袋が回転ローラに当たって
コンベアの搬送速度とに差が生じ、この差でもって、切
裂刃により袋が破られる。このとき、回転ローラは、回
転してゴミ袋を送り出すとともに、適宜に上昇してゴミ
袋の詰りをなくす。
【００１４】手前側ローラが円板のものの場合、その各
円板外周面で、コンベア幅方向所要間隔で、大きさ、高
さの異なるゴミ袋をそれぞれ押え付けるため、その幅方
向全域に亘ってゴミ袋が破られ、その高さがある程度平
均化される。そのある程度高さが平均化されたゴミ袋群
に円筒状ローラが当たり、破袋されなかった袋を含めて
さらに破袋が行なわれる。
円板外周面で、コンベア幅方向所要間隔で、大きさ、高
さの異なるゴミ袋をそれぞれ押え付けるため、その幅方
向全域に亘ってゴミ袋が破られ、その高さがある程度平
均化される。そのある程度高さが平均化されたゴミ袋群
に円筒状ローラが当たり、破袋されなかった袋を含めて
さらに破袋が行なわれる。
【００１５】回転ローラが独自で回転すれば、ゴミ袋の
送り出しは確実となり、ショックアブソーバーを有すれ
ば、適切な押し付け力が付与される。
送り出しは確実となり、ショックアブソーバーを有すれ
ば、適切な押し付け力が付与される。
【００１６】回転ローラが上向き傾斜部に移行する部分
に設けたものにあっては、投入部に、その回転ローラの
高さ以上、ゴミ袋を投入しなければ、回転ローラが傾斜
部への移行部分にあるため、搬送されるゴミ袋は下方へ
の力が働き、回転ローラを乗り越えることは殆んどな
い。このため、回転ローラの下を通り抜けたゴミ袋が投
入部から送り出されることとなり、ある程度のゴミの定
量供給（定量送り出し）が行われる。このとき、回転ロ
ーラが所要回転するものであれば、その回転量によって
供給量が決定されて、定量供給の精度が高くなる。
に設けたものにあっては、投入部に、その回転ローラの
高さ以上、ゴミ袋を投入しなければ、回転ローラが傾斜
部への移行部分にあるため、搬送されるゴミ袋は下方へ
の力が働き、回転ローラを乗り越えることは殆んどな
い。このため、回転ローラの下を通り抜けたゴミ袋が投
入部から送り出されることとなり、ある程度のゴミの定
量供給（定量送り出し）が行われる。このとき、回転ロ
ーラが所要回転するものであれば、その回転量によって
供給量が決定されて、定量供給の精度が高くなる。
【００１７】
【実施例】図１、図２に示すように、作業床面内に投入
ピットＰが形成され、このピットＰ内に、塵芥収集車か
らゴミ袋ａが投入される。ピットＰの下面中央にはコン
ベア１０が配置されており、このコンベア１０は、作業
床面上の分別工程に延びている。すなわち、コンベア１
０は、ピットＰ内は水平に走行し、その端から斜め上方
に延びている。
ピットＰが形成され、このピットＰ内に、塵芥収集車か
らゴミ袋ａが投入される。ピットＰの下面中央にはコン
ベア１０が配置されており、このコンベア１０は、作業
床面上の分別工程に延びている。すなわち、コンベア１
０は、ピットＰ内は水平に走行し、その端から斜め上方
に延びている。
【００１８】コンベア１０は、図３乃至図５に示すよう
に、フラット板１１をブラケット１１ａを介してチェー
ン１４のローラ軸１４ａに連結したものであり、チェー
ン１４がレール１５上を移動することによって走行す
る。フラット板１１には適宜にリフター片１２が取付け
られ、この片１２に切裂刃１３が固定されている。リフ
ター片１２、切裂刃１３の間隔、大きさ、数は任意であ
る。また、切裂刃１３はリフター片１２と別個に設けて
もよい。コンベア１０の両側面全長にはスカート１６が
設置されて、そのスカート１６の下縁全長に亘ってゴム
製閉塞板１６ａが設けられている。
に、フラット板１１をブラケット１１ａを介してチェー
ン１４のローラ軸１４ａに連結したものであり、チェー
ン１４がレール１５上を移動することによって走行す
る。フラット板１１には適宜にリフター片１２が取付け
られ、この片１２に切裂刃１３が固定されている。リフ
ター片１２、切裂刃１３の間隔、大きさ、数は任意であ
る。また、切裂刃１３はリフター片１２と別個に設けて
もよい。コンベア１０の両側面全長にはスカート１６が
設置されて、そのスカート１６の下縁全長に亘ってゴム
製閉塞板１６ａが設けられている。
【００１９】コンベア１０の昇り口には、２つの回転ロ
ーラ２０、３０が設けてある。このローラ２０、３０の
数も任意である。手前側のローラ２０と後側のローラ３
０は、搬送面（コンベア１０上面）からの距離（間隙）
が前者が後者より広くして、後述の破袋作用が円滑にな
されるようにしてある。その間隙は、例えば１５０mmと
５０mmとであり、ゴミ袋ａの大きさ、形状等によって適
宜に設定する。
ーラ２０、３０が設けてある。このローラ２０、３０の
数も任意である。手前側のローラ２０と後側のローラ３
０は、搬送面（コンベア１０上面）からの距離（間隙）
が前者が後者より広くして、後述の破袋作用が円滑にな
されるようにしてある。その間隙は、例えば１５０mmと
５０mmとであり、ゴミ袋ａの大きさ、形状等によって適
宜に設定する。
【００２０】手前側のローラ２０は、図４に示すよう
に、回転軸２１に円板２２を所要間隔をもって設けたも
のである。その間隔は、ゴミ袋ａの大きさ、形状等及び
後述の喰い込み破袋作用を考慮して適宜に決定する。一
方、後側のローラ３０は、図５に示すように回転軸３１
に円筒ドラム３２を設けたものである。
に、回転軸２１に円板２２を所要間隔をもって設けたも
のである。その間隔は、ゴミ袋ａの大きさ、形状等及び
後述の喰い込み破袋作用を考慮して適宜に決定する。一
方、後側のローラ３０は、図５に示すように回転軸３１
に円筒ドラム３２を設けたものである。
【００２１】両ローラ２０、３０は、図１、図４、図５
に示すように、その回転軸２１、３１に可変速モータ２
３、３３が一体に連結され、このモータ２３、３３の台
２４、３４は門状枠２７、３７を介してショックアブソ
ーバ２６、３６によって吊り下げられている。このた
め、ローラ２０、３０は、ショックアブソーバ２６、３
６によって衝撃を吸収されながらガイド２５、３５に案
内されて上下動自在する。図中、２８、３８はスカート
１６に形成した回転軸２１、３１の貫通孔である。
に示すように、その回転軸２１、３１に可変速モータ２
３、３３が一体に連結され、このモータ２３、３３の台
２４、３４は門状枠２７、３７を介してショックアブソ
ーバ２６、３６によって吊り下げられている。このた
め、ローラ２０、３０は、ショックアブソーバ２６、３
６によって衝撃を吸収されながらガイド２５、３５に案
内されて上下動自在する。図中、２８、３８はスカート
１６に形成した回転軸２１、３１の貫通孔である。
【００２２】モータ２３、３３によるローラ２０、３０
の回転は、コンベア１０の搬送速度よりその送り出し速
度が遅い、低回転とする。両ローラ２０、３０の回転速
度は、同じでも、異ならしてもよく、又、ゴミ袋ａの大
きさ、形状などの特性に応じて適宜に選定する。
の回転は、コンベア１０の搬送速度よりその送り出し速
度が遅い、低回転とする。両ローラ２０、３０の回転速
度は、同じでも、異ならしてもよく、又、ゴミ袋ａの大
きさ、形状などの特性に応じて適宜に選定する。
【００２３】この実施例は、以上の構成であり、いま、
コンベア１０が駆動（走行）すると、ピットＰ内のゴミ
袋ａがリフター片１２によってその走行につれて運ば
れ、図６（ａ）のごとく、上昇状態となってローラ２０
に至る。そのゴミ袋ａは、まず、同図（ｂ）に示すよう
に、ローラ２０を押し上げるとともに、その押し上げに
よる抵抗、ローラ２０の送り速度とコンベア１０の搬送
速度の差などによって、コンベア１０より遅くなり、引
裂刃１３によって引裂れ、同図（ｃ）に示すように、そ
の中のゴミ（ビン、缶等）が飛び出て、コンベア１０の
幅方向に亘ってほぼ平らとなる。このとき、ローラ２０
は複数の円板２１からなるため、送られてくるゴミ袋ａ
を間隔をおいて食い込み状態で押し付けるため、コンベ
ア幅方向全域に亘って大きさ、形状の異なるゴミ袋ａが
円滑に切り裂れる。因みに、ローラ３０のように円筒状
であると、大きなゴミ袋ａによってローラが持ち上げら
れ、小さなゴミ袋ａは切裂れずに通り過ぎる恐れがあ
る。
コンベア１０が駆動（走行）すると、ピットＰ内のゴミ
袋ａがリフター片１２によってその走行につれて運ば
れ、図６（ａ）のごとく、上昇状態となってローラ２０
に至る。そのゴミ袋ａは、まず、同図（ｂ）に示すよう
に、ローラ２０を押し上げるとともに、その押し上げに
よる抵抗、ローラ２０の送り速度とコンベア１０の搬送
速度の差などによって、コンベア１０より遅くなり、引
裂刃１３によって引裂れ、同図（ｃ）に示すように、そ
の中のゴミ（ビン、缶等）が飛び出て、コンベア１０の
幅方向に亘ってほぼ平らとなる。このとき、ローラ２０
は複数の円板２１からなるため、送られてくるゴミ袋ａ
を間隔をおいて食い込み状態で押し付けるため、コンベ
ア幅方向全域に亘って大きさ、形状の異なるゴミ袋ａが
円滑に切り裂れる。因みに、ローラ３０のように円筒状
であると、大きなゴミ袋ａによってローラが持ち上げら
れ、小さなゴミ袋ａは切裂れずに通り過ぎる恐れがあ
る。
【００２４】後側のローラ３０は、その層厚の平均化さ
れたゴミ（ゴミ袋ａも含む）を、ローラ２０と同様な作
用によって押し付け、破袋されなかったゴミ袋ａを切裂
くとともに、不十分な破袋をさらに切裂く。このように
して、ゴミは袋ａから確実に取出されて次の分別工程に
送り込まれる。
れたゴミ（ゴミ袋ａも含む）を、ローラ２０と同様な作
用によって押し付け、破袋されなかったゴミ袋ａを切裂
くとともに、不十分な破袋をさらに切裂く。このように
して、ゴミは袋ａから確実に取出されて次の分別工程に
送り込まれる。
【００２５】
【発明の効果】この発明は以上のように構成し、ゴミ袋
の押圧を回転ローラで行ったので、ゴミ袋の詰りも少な
く、円滑な破袋を行い得る。
の押圧を回転ローラで行ったので、ゴミ袋の詰りも少な
く、円滑な破袋を行い得る。
【００２６】また、ローラを２個とする、ローラを強制
回転する、及びショックアブソーバを付設する構成を加
えれば、その破袋作用はさらに向上する。
回転する、及びショックアブソーバを付設する構成を加
えれば、その破袋作用はさらに向上する。
【００２７】さらに、ローラを傾斜部移り部分に設けれ
ば円滑な定量供給が可能となる。
ば円滑な定量供給が可能となる。
【図１】一実施例の概略図
【図２】同実施例の概略斜視図
【図３】同実施例のコンベアの部分斜視図
【図４】同実施例の要部切断側面図
【図５】同実施例の要部切断側面図
【図６】同実施例の作用説明図
１０ コンベア １１ フラット板 １２ リフター片 １３ 切裂刃 １４ チェーン １５ レール １６ スカート ２０ 手前側ローラ ２１ 回転軸 ２２ 円板 ２３、３３ 可変速モータ ２４、３４ ショックアブソーバ ２５、３５ ガイド ３０ 後側ローラ ３１ 回転軸 ３２ 円筒ドラム Ｐ ピット ａ ゴミ袋
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−289932（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−146449（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−29642（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−141205（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B02C 18/00 - 18/44 B65B 69/00 B65F 5/00
Claims (4)
- 【請求項１】 ゴミ袋ａを搬送するベルトコンベア１０
の搬送面のその搬送方向所要間隔位置に、その幅方向所
要間隔に切裂刃１３を突出させて設けるとともに、前記
搬送面の途中に、その搬送面に向って進退自在な前記幅
方向の回転ローラを前記搬送方向の前後に２個設け、手
前側の回転ローラ２０を、その軸方向所要間隔に円板２
２を取付けたものとし、後側の回転ローラ３０を円筒状
３２としたことを特徴とする破袋装置。 - 【請求項２】 上記回転ローラ２０、３０は、駆動機２
３、３３によってゴミ袋ａを搬送方向に送るように回転
されるものであることを特徴とする請求項１記載の破袋
装置。 - 【請求項３】 上記回転ローラ２０、３０はショックア
ブソーバ２６、３６が付設されたものであることを特徴
とする請求項１又は２に記載の破袋装置。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか一つに記載の
破袋装置において、上記ベルトコンベア１０の搬送面
を、水平なゴミ袋ａの投入部から上向き傾斜したものと
し、その水平投入部から上向き傾斜部に移行する部分
に、上記回転ローラ２０、３０を設けたことを特徴とす
る破袋装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24295794A JP3051034B2 (ja) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | 破袋装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24295794A JP3051034B2 (ja) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | 破袋装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08103681A JPH08103681A (ja) | 1996-04-23 |
| JP3051034B2 true JP3051034B2 (ja) | 2000-06-12 |
Family
ID=17096749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24295794A Expired - Fee Related JP3051034B2 (ja) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | 破袋装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3051034B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4784205B2 (ja) * | 2005-08-25 | 2011-10-05 | パナソニック電工株式会社 | 破砕機への成形材料の供給装置 |
| CA2748241C (en) | 2008-12-29 | 2016-08-16 | Charles Wayne Nyquist | System and method for compacting materials in open top transport conveyance |
| CA2840926C (en) | 2011-07-08 | 2015-11-17 | Crown Products & Services, Inc. | System, apparatus and method for preparing materials transported in open top conveyance |
-
1994
- 1994-10-06 JP JP24295794A patent/JP3051034B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08103681A (ja) | 1996-04-23 |
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