JP3048135U - 切削インサート - Google Patents

切削インサート

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JP3048135U JP1997007886U JP788697U JP3048135U JP 3048135 U JP3048135 U JP 3048135U JP 1997007886 U JP1997007886 U JP 1997007886U JP 788697 U JP788697 U JP 788697U JP 3048135 U JP3048135 U JP 3048135U
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 有効連続切れ刃を提供する。 【解決手段】 複数の四辺形の切削インサートを取外し
可能に受け入れる工具ホルダーを備えた切削工具であっ
て、隣接した切削インサートは、これを非常に詰め込む
ために部分的に入れ子にされる。切削インサートは、上
下の面、切れ刃と組み合わせられた側面、及びこれを横
切る方向に向けられた両側の１対の側面を有する。イン
サートの下方エッジと組み合わせられた面の少なくも一
方は、切削インサートの底視図において長い切れ刃と平
行な想像線に沿った上方のインサートエッジに関する奥
行が変動する凹んだ部分を有する。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、一般に、２個以上の重なっている作動切れ刃により構成される長い 切れ刃を有する切削工具及びこれと共に使用する四辺形の切削インサートに関す る。
【０００２】
【従来技術及びその課題】
ドタニーの米国特許５０８３８８７号において、放射状に取り付けられた四辺 形の切削インサートの螺旋状アレーを１個又は複数個有するエンドミルが図示さ れ説明される。切削インサートは、各螺旋状アレーに沿って、切削インサートの 半径方向に向けられた上側のエッジが隣接切削インサートの半径方向に向けられ た上側のエッジと重なり、一方これらの作動切れ刃は軸方向で重なって切削作業 中、完全有効な切れ刃を構成するように配置される。
【０００３】 この形式のエンドミルは切れ刃の下面がその隣接の切削インサートの作動切れ 刃から遠い内側上方のインサートのコーナーが干渉しないことを要求する。そこ で、前記特許の図１及び３に相当する図１及び２に示された左勝手螺旋に沿って だんだんと上がっていく切れ刃を有する右勝手のエンドミルの例においては、切 削インサートの下面は、その隣接の切削インサートの作動切れ刃の後端から遠い 内側上方のインサートのコーナーと干渉しない。
【０００４】 比較的小さい直径を有し、或いはその直径と比べて寸法が比較的大きい切削イ ンサートを使うようにされたエンドミルにおける限定された形態のため、図２に Ａで示されたインサート−インサートの大きな角度ピッチが生じ、特に騒音と中 断された切削を生ずる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本考案の第１の態様により、少なくも２個の隣接した四辺形の切削インサート を取外し可能に受け入れる工具ホルダーを備えた切削工具であって、各切削イン サートは上下の面、作動切れ刃と組み合わせられた側面、及びこれを横切る方向 に向けられた両側の１対の側面を有し、インサートは下面の組み合わせられた部 分と前記両側の側面の第１のものとの交線により定められた底部エッジを有し、 前記組み合わせられた部分の少なくも一方は、内部に隣接切削インサートの前記 両側の側面の第２のものの上方部分を受け入れるように凹まされ、これにより前 記隣接インサートの上方部分がこの中に入れられ、そしてインサートの作動切れ 刃が有効連続切れ刃を与えるように重なる前記切削工具が提供される。
【０００６】 入れ子にされた隣接切削インサートの側面の上方部分の比率は、特に切削工具 の形式に依存する。即ち、半径方向に取り付けられた切削インサートを有するミ リングカッターの場合は、半径方向に向けられた上方のエッジの半径方向内側の 部分が入れ子にされる。これに対して、ブローチの場合は、上方部分のほとんど 全部が入れ子にされる。
【０００７】 本考案は、切削工具において切削インサートをより密に詰め込むために切削イ ンサートの凹んだ部分を使用する。上記形式のミリングカッターの場合は、かか る密な詰込みは、インサートの角度ピッチをより小さくすることを容易にし、そ の切削インサートの作動切れ刃を真の螺旋により近づけ、これにより、より平滑 な切削を提供する。更に、本考案の配列は、例えば出願人の同時係属出願 ＵＳ ＳＮ ０８／３６０５２２号又はその対応 ＷＯ ９５／１７２８４号に図解さ れ説明されたような負の切削インサートの使用を容易にする。
【０００８】 本考案の第２の態様により、上下の面、切れ刃と組み合わせられた側面、及び これを横切る方向に向けられた両側の１対の側面を備えた四辺形の切削インサー トであって、インサートはそれぞれ前記上下の面と前記両側の側面の第１のもの との交線により定められる上下のエッジを有し、前記底部のエッジと組み合わせ られた面の少なくも一方は、切削インサートの底視図において前記切れ刃と平行 な想像線に沿った前記上方エッジに関する奥行の変動する凹んだ部分を有し、前 記奥行は前記切れ刃から遠くで最大である前記切削インサートが提供される。
【０００９】 この設計のため、切削インサートは、切削インサート下面の支持面積を過度に 減らすことなく最大の詰込みを容易にする。
【００１０】 切削インサートにおいて、その凹んだ部分は、その両側の側面の第１のものの 最下方部分における階段状の形態、或いはその下面における窪みとして設けるこ とができる。この後者の設計は、傾斜している切れ刃を有する切削インサート用 に特に適している。
【００１１】 切削インサート側面の最下方部分における階段状の凹所の設置は、リヴィエル の米国特許５１４７１５８号に説明されているが、これは、インサートの破損の 場合に破損位置を管理するための割れ目帯を定め、これによりインサート下方部 分が一体に形成されたシムを効果的に構成するためである。
【００１２】
【実施例】
本考案をより良く理解するため、及び実際上これをいかに実施するかを例示す るために付属図面を参照することとする。
【００１３】 図面を参照すれば、図３−６は、放射状に取り付けられた右勝手のミリング切 削用インサート３を外し得るように受け入れるための工具ホルダー２を有する右 勝手のエンドミル１Ａが示され、このインサートは１個又は複数個の左勝手螺旋 を階段状に上がって、その各が、切削作業中、完全な有効切れ刃を定めており、 また、図７は右勝手の螺旋を階段状に降りる切削インサートを有する右勝手のエ ンドミル１Ｂを示す。
【００１４】 図８−１２は、エンドミル１Ａ及び１Ｂにおいて使用するための、一般に長斜 方形であって、すくい面として作用する上面５、下面７、両側の１対の長い側面 ８と９、及び両側の１対の短い側面１０と１１を持った切削インサート３を示す 。切削インサート３は、出願人の同時係属出願 ＵＳ ０８／３６０５２２号又 はその対応 ＷＯ ９５／１７２８４号に説明された「あり形」のインサート受 入れポケット内に取り付けるための負の形状を持つ。
【００１５】 切削インサート３は、長い側面８と９及び短い側面１０と１１と上面５とのそ れぞれの交線に形成された２個の長い切れ刃１３と１４及び２個の短い切れ刃１ ５と１６を持つ。２個の短い切れ刃１５と１６には、それぞれ組み合わせられた 短い切れ刃１４と１３に隣接するワイパー１５Ａと１６Ａが形成される。
【００１６】 図９−１２に示されるように、短い側面１０は、凹所の側壁１９と凹所の上壁 ２０により限られた階段状の凹所部分１７Ａが形成された最下方部分１０Ａを持 つ。図１０及び１２に示されるように、短い側面１１は凹所部分１７Ａと同様な 凹所部分１７Ｂを持つ。
【００１７】 図１０に最もよく見られるように、凹所の側壁１９は、長い切れ刃１４と平行 な想像線に沿った短いエッジ１５に関する奥行が、これの近く、即ち、組み合わ せられたワイパー１５の下における最小距離Ｄ1から、これから遠いところにお ける最大距離Ｄ2に変動するものである。図示のように凹所部分１７Ａは、切れ 刃１４から遠くで効果的に開かれて終わる。
【００１８】 図１１に最もよく見られるように、下面７に関する凹所上壁２０の高さは、長 い切れ刃１４の近く、即ちその組み合わせられたワイパー１５Ａの下における最 小高さＨ1から、これから離れたところにおける最大高さＨ2に増加する。
【００１９】 さて、図４及び５を参照すれば、側面１０の最下方部分１０Ａに形成された凹 所１７Ａを有する切削インサート３Ａは、内部に、少なくも、その隣接の切削イ ンサート３Ｂの半径方向向きのインサートのエッジ１６のワイパー１６Ａを受け 入れる。
【００２０】 上述のように、この入れ子にすることにより隣接切れ刃を密に詰め込むことが できる。例えば、同じ直径であってより小さい寸法のインサートを受け入れるよ うにされたエンドミルについて、出願人の本考案によるＣＭＫ−Ｄ４０は、イン サート−インサート角度ピッチ４５゜のインサートを有する出願人の通常のＡＤ Ｋ−Ｄ４０と比較して、２５゜のインサート−インサート角度ピッチを持つ。
【００２１】 上述のように、この小さな角度ピッチにより、切削インサート３Ａ及び３Ｂの 作動切れ刃を真の螺旋により近くし、これによりより静かな連続切削を提供して いる。
【００２２】 さて、図１３を参照すれば、切削インサート２１は、凹所１７Ａ及び１７Ｂを 除いて切削インサート３と同様であり、従ってその各部は同様な番号が付けられ る。図１４に示されるように、切削インサート２１は、切削インサート３とは異 なり、その下面７には、下面７と短い側面１０、１１との交線における底部エッ ジ２３Ａ及び２３Ｂに隣接してそれぞれ形成された１対の窪み２２Ａ及び２２Ｂ が設けられる。
【００２３】 窪み２２Ａ及び２２Ｂは、凹所部分１７Ａ及び１７Ｂと同様な方法で深さ及び 高さが変化するものである。即ち、一方では、窪み２２Ａは、長い切れ刃１４と 平行な想像線に沿った短いエッジ１５に関する奥行が、これに近くの最小距離Ｄ 3 からこれから遠いところの最大距離Ｄ4に増加し（図１４参照）、他方、下面７ に関する高さは、長い切れ刃１４が下面７に移行する場所に近い最小高さから、 これから遠いところの最大高さＨ3に増加する（図１５参照）。
【００２４】 さて、図６を参照すれば、下面７に形成された窪み２２Ａを有する切削インサ ート２１Ａは、その中にその隣接切削インサート２１Ｂの半径方向に向いたイン サートエッジ１６のワイパー１６Ａを入れる。
【００２５】 本考案は、限定された数の実施例に関して説明されたが、本考案の多くの変化 、変更及びその他の応用を行い得ることが認められるであろう。
【００２６】 例えば、切削インサートのネットシェープ粉末冶金製造又はその他の別の方法 による制約内で、凹所部分１７Ａの形状を、例えば一方又は両方の端部で開き又 は閉じることができる。
【００２７】 更に、切削インサートを、４個の切れ刃を有し従って４個の凹所部分の設けら れた一般に正方形のものとすることができる。
【００２８】 本考案の実施例は以下のとおりである。
【００２９】 １．少なくも２個の隣接した四辺形の切削インサートを取外し可能に受け入れ る工具ホルダーを備えた切削工具であって、各切削インサートは上下の面、作動 切れ刃と組み合わせられた側面、及びこれを横切る方向に向けられた両側の１対 の側面を有し、インサートは下面の組み合わせられた部分と前記両側の側面の第 １のものとの交線により定められた底部エッジを有し、前記組み合わせられた部 分の少なくも１つは内部に隣接切削インサートの前記両側の側面の第２のものの 上方部分を受け入れるように凹んだ部分を有し、これにより前記隣接インサート の上方部分がこの中に入れられそしてインサートの作動切れ刃が有効連続切れ刃 を与えるように重なる前記切削工具。
【００３０】 ２．前記凹んだ部分が、前記両側の側面の第１のものの最下方部分における階 段状の形態として設けられる実施態様１による切削工具。
【００３１】 ３．前記凹んだ部分が前記下面における窪みとして設けられる実施態様１によ る切削工具。
【００３２】 ４．前記両側の側面の前記第２のものと組み合わせられた半径方向向きの上方 エッジの半径方向内側部分が入れ子にされる実施態様１による切削インサートを 半径方向に取り付けられたミリングカッター。
【００３３】 ５．前記側面の前記第２のものの実質的に上方部分全部が入れ子にされる実施 態様１によるブローチ。
【００３４】 ６．上下の面、切れ刃と組み合わせられた側面、及びこれを横切る方向に向け られた両側の１対の側面を備えた四辺形の切削インサートであって、インサート はそれぞれ前記上下の面と前記両側の側面の第１のものとの交線により定められ る上下のエッジを有し、前記底部のエッジと組み合わせられた面の少なくも一方 は、切削インサートの底視図において前記切れ刃と平行な想像線に沿った前記上 方エッジに対して奥行の変動する凹んだ部分を有し、前記奥行は前記切れ刃から 遠くで最大である前記切削インサート。
【００３５】 ７．前記奥行が前記切れ刃に近い最小奥行からこれから遠い最大奥行に増加す る実施態様６による切削インサート。
【００３６】 ８．前記凹んだ部分は、前記両側の側面の前記第１の最下方部分に階段状の形 態として設けられ、かつ切削インサートの正面図において前記下面に関して高さ の変動するものであり、これにより前記高さは前記長い切れ刃から遠くで最大で ある実施態様６による切削インサート。
【００３７】 ９．前記凹んだ部分が前記切れ刃から少なくも遠くで開かれて終わる実施態様 ７による切削インサート。
【００３８】 １０．前記凹んだ部分が前記下面における窪みとして設けられかつ前記切れ刃 を通過する切削インサートの横断方向断面図において前記下面に関して変動する 高さのものであり、これにより前記高さは前記切れ刃から遠くで最大である実施 態様６による切削インサート。
【００３９】 １１．実施態様６による割出し可能な切削インサート。
【００４０】 １２．前記インサートのエッジが前記切れ刃に隣接したワイパー部分を有する 実施態様６によるミリングカッター。
【図面の簡単な説明】
【図１】左勝手螺旋に沿ってだんだん上がっていく切削
インサートを有する通常の右勝手エンドミルのそれぞれ
側面図である。
【図２】左勝手螺旋に沿ってだんだん上がっていく切削
インサートを有する通常の右勝手エンドミルのそれぞれ
正面図である。
【図３】左勝手螺旋に沿ってだんだん上がっていく切削
インサートを有する本考案の右勝手エンドミルの側面図
である。
【図４】第１の実施例の１対の隣接した切削インサート
を示す図３のエンドミルの拡大端面図である。
【図５】重ねられた図４の隣接した切削インサートの平
面図における拡大図である。
【図６】第２の実施例の隣接した切削インサートの対を
示す図３のエンドミルの拡大端面図である。
【図７】右勝手螺旋に沿ってだんだんと下がっていく切
削インサートを有する本考案の右勝手エンドミルの側面
図である。
【図８】図３のエンドミルに使用する切削インサートの
第１の実施例の斜視図である。
【図９】図３のエンドミルに使用する切削インサートの
第１の実施例の左側面図である。
【図１０】図３のエンドミルに使用する切削インサート
の第１の実施例の底視図である。
【図１１】図３のエンドミルに使用する切削インサート
の第１の実施例の正面図である。
【図１２】図１０に示された方向Ｂにおける凹んだ側壁
に沿った図８−１１の切削インサートの側面図である。
【図１３】図３のエンドミルに使用する切削インサート
の第２の実施例の斜視図である。
【図１４】図３のエンドミルに使用する切削インサート
の第２の実施例の底視図である。
【図１５】図１４の線Ｃ−Ｃに沿った図１３及び１４の
切削インサートの断面図である。
【符号の説明】
３ 切削インサート ８ 側面 ９ 側面 １０ 側面 １５ 切れ刃 １６ 切れ刃 １７Ａ 凹所部分
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年１１月１４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正内容】

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくも２個の隣接した四辺形の切削イ
    ンサートを取外し可能に受け入れる工具ホルダーを備え
    た切削工具であって、各切削インサートは上下の面、作
    動切れ刃と組み合わせられた側面、及びこれを横切る方
    向に向けられた両側の１対の側面を有し、インサートは
    下面の組み合わせられた部分と前記両側の側面の第１の
    ものとの交線により定められた底部エッジを有し、前記
    組み合わせられた部分の少なくも１つは内部に隣接切削
    インサートの前記両側の側面の第２のものの上方部分を
    受け入れるように凹んだ部分を有し、これにより前記隣
    接インサートの上方部分がこの中に入れられそしてイン
    サートの作動切れ刃が有効連続切れ刃を与えるように重
    なる前記切削工具。
  2. 【請求項２】 上下の面、切れ刃と組み合わせられた側
    面、及びこれを横切る方向に向けられた両側の１対の側
    面を備えた四辺形の切削インサートであって、インサー
    トはそれぞれ前記上下の面と前記両側の側面の第１のも
    のとの交線により定められる上下のエッジを有し、前記
    底部のエッジと組み合わせられた面の少なくも一方は、
    切削インサートの底視図において前記切れ刃と平行な想
    像線に沿った前記上方エッジに対して奥行の変動する凹
    んだ部分を有し、前記奥行は前記切れ刃から遠くで最大
    である前記切削インサート。
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