JP3046268U - 切削インサート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 適切にクランプできるようにする。 【解決手段】 チップ切削インサートは、上方すくい
面、下方底面、少なくも３個の側面、及び上面と２個の
インサート側面との交線に形成された少なくも２個の切
れ刃を持つ。各切れ刃は前端と後端とを持つ。各切れ刃
と組み合わせられた側面は、第１の内角でインサート底
面に対して傾けられた上方の第１の逃げ部分、及び第２
の内角でインサート底面に対して傾けられた下方の第２
の逃げ部分を備え、第２の内角は鋭角であってかつ少な
くも切れ刃の一部分に沿って第１の内角とは異なってい
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、チップ切削作用、特にフライス削りインサートにおいて使用する切 削インサートに関する。

【０００２】

【従来技術及びその課題】

本考案の特に関連する種類の切削インサートは、ＵＳ５４４７３９６号に明ら かにされる。インサートは、成型プレス及びこれに続く焼結により作られ、そし て切削工具のインサート受入れ用ポケット内にインサートを取り付けるためのク ランプねじを受け入れるようにされた中央貫通孔が形成される。インサートは、 上方すくい面、下方底面、及びこれらの間を伸びかつインサート上面とともにそ れぞれ主切れ刃及び副切れ刃を定めている両側の主側面及び副側面を持つ。各主 側面は、交線で互いに交差している上方及び下方の逃げの部分を備え、上方逃げ 部分は捩られ曲げられてインサート上面から外向きに伸びており、また下方逃げ 部分は通常の方法でインサート下面に向かって内向き（正方向）に伸びていて、 インサートが工具のインサート受入れ用ポケット内に取り付けられたときにイン サート位置決め面として機能する。

【０００３】 ＷＯ９５／１７２８４号は、主側面の上方逃げ部分の特別な形状が上述のもの と同様な切削インサートを教示する。しかし、Ｗ９５／１７２８４号のインサー トにおいては、主側面の上下の逃げ部分の形状は、別個に管理されず上下の逃げ 面がインサート上面からインサート下面に向かって外向きに伸びている単一の側 面の形式である。インサートの副側面はインサート主側面と同様に方向付けられ 、従って、作動主側面と組み合わせられた作動切れ刃を与えるように切削インサ ートが工具ホルダーのインサート受入れ用ポケット内に取り付けられたとき、外 向きに伸びている非作動の主側面と副側面とがインサート位置決め面として機能 し、これによりポケットにおけるインサートの効果的なあり状のクランプが提供 される。これにより、インサートを工具に取り付ける手段によりクランプねじに 加えられる負荷が本質的に減らされる。

【０００４】 しかし、ＷＯ９５／１７２８４号に説明されたような切削インサートにおいて は、インサート底面に関するインサート側面の傾斜の大きさは、インサート底面 に隣接したインサート主側面と機械加工されている加工物の面との間の与えられ た隙間により限定され、この制限は比較的小さい切削直径を有する切削用工具で は特に重要である。即ち、かかる工具においては、インサート底面に関する主側 面の傾斜角は９０゜に近く、従ってインサートをあり状にクランプするには適し ていない。

【０００５】 上述のような利点を有する新規な切削インサートを提供することが本考案の目 的である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案により、上方すくい面、下方底面、少なくも３個の側面、及び前記上面 と２個のインサート側面との交線に形成された少なくも２個の切れ刃を有し、各 切れ刃は前端と後端とを有し、各切れ刃と組み合わせられた側面は、第１の内角 でインサート底面に対して傾けられた上方の第１の逃げ部分、及び第２の内角で インサート底面に対して傾けられた下方の第２の逃げ部分を有し、前記第２の内 角は鋭角であってかつ少なくも切れ刃の１部分に沿って第１の内角とは異なって いるチップ切削インサートが提供される。

【０００７】 前記第１の内角は鋭角であることが好ましいが、必要であるならば、これを約 ９０゜と等しくすることができる。第１の内角は鋭角であるが、これは第２の内 角よりも鋭角であることが好ましい。これにより、インサート側面は、少なくも 切れ刃の長さのある一部分に沿って、インサート底面とのその鋭角の内角が、イ ンサート高さに沿って、インサート上面に隣接したその最小値からインサート底 面に隣接したその最大値に変わる。これにより、インサートの全高に沿ってイン サートと機械加工中の加工物との間の所要の隙間を保持することができ、これに より、インサートは、切れ刃に直角方向に取ったその断面を可能な最大幅とする ことができる。

【０００８】 好ましい実施例においては、インサートは、両側の１対の主側面、両側の１対 の副側面、及び前記両側の主側面と組み合わせられた割出し可能な両側の１対の 主切れ刃を持つ。作動切れ刃が工具軸線に対して傾けられた状態でインサートが 適切な切削直径の工具に取り付けられたとき、その横逃げ角が切れ刃に沿って実 質的に不変であるように、各主側面の前記第１の逃げ部分は湾曲し、かつ前記第 １の内角は組み合わせられた主切れ刃に沿って変化することが好ましい。好まし くは、前記第２の逃げ部分は実質的に平坦であり、インサートの主位置決め面を 構成する。

【０００９】 好ましくは、インサートの各副側面は、インサート底面の方向で外向きに伸び る副位置決め面により形成される。各副側面がインサート上面で形成されかつイ ンサートの平面図で見た場合は、副切れ刃は、インサートの前記副位置決め面よ り少なくも僅かに突出する。

【００１０】

【実施例】

本考案をより良く理解するため、及び実際上これをいかに実施するかを示すた めに、付属図面を参照することとする。

【００１１】 本考案によるチップ切削インサートが図１、２、３及び４に示される。見られ るように、切削インサート１は、上方すくい面２、下方底面４、両側の２個の主 側面６及び両側の２個の副側面８を持った角柱状の割出し可能な切削インサート である。切削インサート１は、インサートの上方すくい面２と主側面６との交線 、及び上方すくい面２と副側面８との交線に形成された２個の主切れ刃１０及び ２個の副切れ刃１２を持つ。インサート１には、切削工具（図示せず）の工具ホ ルダーに形成されたインサート受入れ用ポケット内にインサート１を取り付ける ためのクランプねじを受け入れるようにされた中央貫通孔１４が形成される。

【００１２】 図４及び５に見られるように、各主側面６は、第１の逃げ部分２０、第２の逃 げ部分２２及びインサート底面４に隣接して配置された第３の逃げ部分２４を有 し、これらの部分は、図５にそれぞれα₁、α₂及びα₃で示される異なった第１ 、第２及び第３の内角でインサート底面に関して傾けられる。

【００１３】 図７、８及び９に見られるように、説明された実施例では、第１の内角α₁及 び第２の内角α₂は、共に、組み合わせられた主切れ刃１０の実質的に全長に沿 って鋭角であり、α₁はα₂はよりもなお鋭角である。インサート１がその作動主 切れ刃を工具軸線に対して傾けられた状態で工具に取り付けられたとき、その逃 げ角が切れ刃の長さに沿って実質的に変化しないように、第１の内角α₁は切れ 刃１０の長さに沿って変化する。説明された実施例においては、角度α₁は、副 切れ刃１２と組み合わせらたインサート前端３０に隣接した約９０゜から、イン サート後端３２に隣接したその最小値まで変化する。インサート主側面６の第２ の逃げ部分２２は平面であり、かつインサートの主位置決め面として機能するよ うにされる。従って、第２の内角α₂は切れ刃１２の長さに沿って変化せず、そ して特にインサートの寸法と切削用工具の切削直径とに応じて実質的に６５゜か ら８７゜の範囲となし得る。第３の内角α₃は約９０゜である。

【００１４】 図１に見られるように、各副側面８は、副切れ刃１２と組み合わせられた領域 ３４を有し、そして領域３６は、切削機能をなにも持っていないエッジ３８と組 み合わせられる。図３に見られるように、副切れ刃１２及び副側面８の領域３４ は、その領域３６に関して突出する。

【００１５】 図１及び２に見られるように、副側面８は主側面６と同様な形状を持ち、これ はインサート上面２からインサート底面４に外向きに伸びる。図１及び４に示さ れるように、副側面８は、主側面６と同様に、第１の部分４０、第２の部分４２ 及び第３の部分４４を持つ。副切れ刃１２に隣接した領域３４の第１の主な逃げ 部分４０は、図６に示されるような負の逃げ形状を持つことが好ましい。非切削 エッジ３８と組み合わせられた副側面の領域３６の第２の部分４２は、インサー ト副位置決め面として機能するようにされる。

【００１６】 上述のインサート１は、実質的に、ここに参考文献として取り入れられたＵＳ ０８／３６０５２２号又はその対応ＷＯ９５／１７２８４号に詳細に説明された あり状の方法で切削用工具のインサート受入れ用ポケット内に取り付けるによう にされる。切削インサート１がこのような方法で切削用工具に取り付けられたと きは、インサートの作動切削コーナーから遠いその非作動主側面及びその非作動 副側面は、これらから離れて収束し、傾斜している主位置決め面及び副位置決め 面がインサート受入れ用ポケットの対応した側壁と当たる。

【００１７】 図１０及び１１において、工具内におけるインサートのあり状取付けに関連し た利点に加えて、本考案によるインサートの主側面の特別な形状により、切削作 業中、機械加工されている加工物Ｗからインサートの全高に沿って所要の隙間Ｃ を保持できることが見られる。

【００１８】 本考案による側面形状を有する切削インサートは、現存のネットシェイプ粉末 冶金処理により、好ましくは後段の研磨の必要なしに型における成型プレスの手 段により、容易に製造できることを特に注意すべきである。

【００１９】 本考案の切削インサートは上述された以外の特徴も持つことができる。例えば 、切削インサートを三角形、正方形あるいはその他の適切な形状のものとし、従 って３個又はそれ以上の同様な主切れ刃を持つようにすることができる。工具内 のインサートの位置に応じて、主側面の第１の逃げ部分により定められる角度α ₁ を、作動切れ刃の前端付近においてその後端付近よりもより鋭角にすることが できる。角度α₁は必ずしも鋭角であることを必要とせず、それぞれ図１２ａ及 び１２ｂに示されるように負又は正とすることができる。一般に、角度α₁は９ ０゜±１５゜の範囲とすることができる。インサート主側面がその組み合わせら れた主切れ刃の全長に沿って上述の特別な形状を有することもまた必要ではなく 、その一部分に沿うだけとすることができる。更に、インサートの切れ刃は、適 宜適切な形状及び向きを持つことができる。従って、例えば、インサートの主切 れ刃をインサートの底面に傾けることができる。

【００２０】 本考案の夜切削インサートは上述のもの以外にも種々の変更をなし得ることが 認められるであろう。

【００２１】 本考案の実施態様は以下のとおりである。

【００２２】 １．上方すくい面、下方底面、少なくも３個の側面、及び上方面と２個のイン サート側面との交線に形成された少なくも２個の切れ刃を有し、各切れ刃は前端 と後端とを有し、各切れ刃と組み合わせられた側面は、第１の内角でインサート 底面に対して傾けられた上方の第１の逃げ部分、及び第２の内角でインサート底 面に対して傾けられた下方の第２の逃げ部分を有し、前記第２の内角は鋭角であ ってかつ少なくも切れ刃の一部分に沿って第１の内角とは異なっているチップ切 削インサート。

【００２３】 ２．前記第１の内角が少なくも切れ刃の長さの部分に沿って鋭角である実施態 様１によるチップ切削インサート。

【００２４】 ３．前記第１の内角が少なくも切れ刃の長さの一部分に沿って第２の内角より 鋭角である実施態様２によるチップ切削インサート。

【００２５】 ４．前記第１の内角が少なくも切れ刃の長さの一部分に沿って９０゜に等しい 実施態様１によるチップ切削インサート。

【００２６】 ５．前記第１の内角が少なくも切れ刃の長さの一部分に沿って鈍角である実施 態様１によるチップ切削インサート。

【００２７】 ６．インサートが両側の１対の主側面、両側の１対の副側面、及び前記両側の 主側面と組み合わせられた両側の１対の割出し可能な主切れ刃を有する実施態様 １によるチップ切削インサート。

【００２８】 ７．工具が取り付けられたとき、インサートの逃げ角がインサート両側の切れ 刃に沿って不変であるように、前記第１の逃げ部分が湾曲し、かつ前記第１の内 角が組み合わせられた切れ刃の長さに沿って変化する実施態様６によるチップ切 削インサート。

【００２９】 ８．前記第２の逃げ部分が実質的に平坦でありかつインサートの主位置決め面 を構成する実施態様６又は７によるチップ切削インサート。

【００３０】 ９．インサートの各副側面が、インサートの底面に向かう方向で外向きに伸び ている副位置決め面で形成される実施態様６、７又は８によるチップ切削インサ ート。

【００３１】 １０．各副側面がインサート上面と共に副切れ刃を形成し、これが、インサー ト平面図においてインサートの前記副位置決め面より少なくも僅かに突き出す実 施態様９によるチップ切削インサート。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による切削インサートの等角図である。

【図２】図１に示された切削インサートの側面図であ
る。

【図３】図１に示された切削インサートの平面図であ
る。

【図４】図１に示された切削インサートの正面図であ
る。

【図５】図３の線Ｖ−Ｖに沿って得られたインサートの
断面図である。

【図６】図３の線ＶＩ−ＶＩに沿って得られた切削イン
サートの断面図である。

【図７】図３の線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿って得られた切削
インサートの断面図である。

【図８】図３の線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに沿って得られた
切削インサートの断面図である。

【図９】図３の線ＩＸ−ＩＸに沿って得られた切削イン
サートの断面図である。

【図１０】図１に示された切削インサートが工具ホルダ
ーに取り付けられたときの断面図である。

【図１１】図１０のＡ部分の拡大詳細図を示す。

【図１２】本考案の別の実施例による切削インサートの
断面図である。

【符号の説明】

１ 切削インサート ２ 上方すくい面 ４ 下方底面 ６ 主側面 ８ 副側面 １０ 主切れ刃 １２ 副切れ刃 １４ 中央貫通孔 ２０ 主側面の第１の逃げ部分 ２２ 主側面の第２の逃げ部分 ２４ 主側面の第３の部分 ３０ 主切れ刃の前端 ３２ 主切れ刃の後端 ３４ 副側面の副切れ刃と組み合わせられた領域 ３６ 副側面の副切れ刃と組み合わせられない領域 ３８ 領域３６と組み合わせられた非切削エッジ ４０ 副側面の第１の部分 ４２ 副側面の第２の部分 ４４ 副側面の第３の部分

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上方すくい面、下方底面、少なくも３個
   の側面、及び上方面と２個のインサート側面との交線に
   形成された少なくも２個の切れ刃を有し、各切れ刃は前
   端と後端とを有し、各切れ刃と組み合わせられた側面
   は、第１の内角でインサート底面に対して傾けられた上
   方の第１の逃げ部分、及び第２の内角でインサート底面
   に対して傾けられた下方の第２の逃げ部分を有し、前記
   第２の内角は鋭角であってかつ少なくも切れ刃の一部分
   に沿って第１の内角とは異なっているチップ切削インサ
   ート。