JP3045944B2 - コーヒー抽出液の製造方法及びコーヒー飲料の製造方法 - Google Patents
コーヒー抽出液の製造方法及びコーヒー飲料の製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコーヒー抽出液の製造方
法及びコーヒー飲料の製造方法に関し、更に詳細にはコ
ーヒー豆を所望の粒度に挽いた抽出原料に、所定の抽出
時間内に所定量の熱湯を注ぎコーヒー抽出液を工業的に
製造するコーヒー抽出液の製造方法、及び前記製造方法
で得られたコーヒー抽出液を使用したコーヒー飲料の製
造方法に関する。
法及びコーヒー飲料の製造方法に関し、更に詳細にはコ
ーヒー豆を所望の粒度に挽いた抽出原料に、所定の抽出
時間内に所定量の熱湯を注ぎコーヒー抽出液を工業的に
製造するコーヒー抽出液の製造方法、及び前記製造方法
で得られたコーヒー抽出液を使用したコーヒー飲料の製
造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】缶入りコーヒー飲料等は、通常、コーヒ
ー豆を所望の粒度に挽いた抽出原料に、所定量の熱湯を
注いで得られたコーヒー抽出液を希釈してミルクや砂糖
を添加して製造されている。ここで、使用されるコーヒ
ー抽出液の抽出は、抽出時間や製造コスト等の観点か
ら、抽出原料の１０倍のコーヒー抽出液が得られるよう
に、略１００℃の熱湯を抽出原料に注ぐことによって行
われている。
ー豆を所望の粒度に挽いた抽出原料に、所定量の熱湯を
注いで得られたコーヒー抽出液を希釈してミルクや砂糖
を添加して製造されている。ここで、使用されるコーヒ
ー抽出液の抽出は、抽出時間や製造コスト等の観点か
ら、抽出原料の１０倍のコーヒー抽出液が得られるよう
に、略１００℃の熱湯を抽出原料に注ぐことによって行
われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この様なコーヒー抽出
液の抽出方法によれば、約２０分程度で抽出が完了し、
可溶性固形分の濃度が２．５〜３．５重量％で且つそこ
そこの風味を呈するコーヒー抽出液を得ることができ
る。また、このコーヒー抽出液を使用して得られたコー
ヒー飲料も、一般消費者の嗜好を満足させるものであっ
た。しかしながら、最近の消費者の嗜好が高級化し、従
来のコーヒー飲料よりも風味が改善されたコーヒー飲料
が要望されている。かかる要望に応えるためには、コー
ヒー飲料の原料として使用されているコーヒー抽出液の
風味を向上させることが必要である。
液の抽出方法によれば、約２０分程度で抽出が完了し、
可溶性固形分の濃度が２．５〜３．５重量％で且つそこ
そこの風味を呈するコーヒー抽出液を得ることができ
る。また、このコーヒー抽出液を使用して得られたコー
ヒー飲料も、一般消費者の嗜好を満足させるものであっ
た。しかしながら、最近の消費者の嗜好が高級化し、従
来のコーヒー飲料よりも風味が改善されたコーヒー飲料
が要望されている。かかる要望に応えるためには、コー
ヒー飲料の原料として使用されているコーヒー抽出液の
風味を向上させることが必要である。
【０００４】ところで、コーヒー豆を所望の粒度に挽い
た抽出原料に注ぐ熱湯の温度を、略１００℃の熱湯より
も低温の熱湯で抽出原料を抽出する低温抽出法では、熱
湯の温度を低温とする程、抽出されるコーヒー抽出液の
香り等が改善されることは知られている。しかし、通
常、工業的にコーヒー抽出液を製造するためには、一定
のサイクル時間内で抽出を行う必要がある。一方、低温
抽出法では、コーヒー抽出速度が低下するため、従来と
同程度の時間内で抽出せんとすると、抽出原料中に抽出
すべきコーヒー成分が存在していても、抽出を打ち切ら
ざるを得ない。このため、得られるコーヒー抽出液の風
味の向上が不充分であり、且つコーヒー成分が残存して
いる抽出原料も廃棄処分されるため、コーヒー抽出液の
製造コストが高くなる。そこで、本発明の目的は、略１
００℃の熱湯よりも低温の熱湯で抽出原料を抽出する低
温抽出法によって、充分に風味が向上されたコーヒー抽
出液を工業的に得ることができるコーヒ抽出液の製造方
法、及び前記製造方法によって得られたコーヒー抽出液
を使用したコーヒー飲料の製造方法を提供することにあ
る。
た抽出原料に注ぐ熱湯の温度を、略１００℃の熱湯より
も低温の熱湯で抽出原料を抽出する低温抽出法では、熱
湯の温度を低温とする程、抽出されるコーヒー抽出液の
香り等が改善されることは知られている。しかし、通
常、工業的にコーヒー抽出液を製造するためには、一定
のサイクル時間内で抽出を行う必要がある。一方、低温
抽出法では、コーヒー抽出速度が低下するため、従来と
同程度の時間内で抽出せんとすると、抽出原料中に抽出
すべきコーヒー成分が存在していても、抽出を打ち切ら
ざるを得ない。このため、得られるコーヒー抽出液の風
味の向上が不充分であり、且つコーヒー成分が残存して
いる抽出原料も廃棄処分されるため、コーヒー抽出液の
製造コストが高くなる。そこで、本発明の目的は、略１
００℃の熱湯よりも低温の熱湯で抽出原料を抽出する低
温抽出法によって、充分に風味が向上されたコーヒー抽
出液を工業的に得ることができるコーヒ抽出液の製造方
法、及び前記製造方法によって得られたコーヒー抽出液
を使用したコーヒー飲料の製造方法を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、前記目的
を達成すべく検討を重ねた結果、９０〜８０℃の熱湯で
抽出原料を抽出すると共に、抽出原料に対するコーヒ抽
出液の比（コーヒー抽出液／抽出原料）である抽出倍率
を従来よりも高くすることによって、比較的短時間で抽
出原料中のコーヒー成分のほぼ全量を抽出することがで
き、しかも風味が充分に改善されたコーヒー抽出液を得
ることができることを知り、本発明に到達した。すなわ
ち、本発明は、コーヒー豆を所望の粒度に挽いた抽出原
料に、所定の抽出時間内に所定量の熱湯を注ぎコーヒー
抽出液を抽出する際に、該抽出時間を通じて８０℃以上
の熱湯を使用すると共に、少なくとも抽出初期である抽
出時間の前半１／３の期間内には、９０〜８０℃の熱湯
を抽出原料に注ぎ、且つ前記抽出原料の１５倍のコーヒ
ー抽出液が得られたとき、前記コーヒー抽出液中の可溶
性固形分の濃度が１〜２重量％となるように、前記抽出
原料に注ぐ全熱湯量を調整することを特徴とするコーヒ
ー抽出液の製造方法にある。また、本発明は、前記コー
ヒー抽出液の製造方法によって得られたコーヒー抽出液
に、ミルクや砂糖等の添加物を添加してコーヒー飲料と
することを特徴とするコーヒー飲料の製造方法でもあ
る。
を達成すべく検討を重ねた結果、９０〜８０℃の熱湯で
抽出原料を抽出すると共に、抽出原料に対するコーヒ抽
出液の比（コーヒー抽出液／抽出原料）である抽出倍率
を従来よりも高くすることによって、比較的短時間で抽
出原料中のコーヒー成分のほぼ全量を抽出することがで
き、しかも風味が充分に改善されたコーヒー抽出液を得
ることができることを知り、本発明に到達した。すなわ
ち、本発明は、コーヒー豆を所望の粒度に挽いた抽出原
料に、所定の抽出時間内に所定量の熱湯を注ぎコーヒー
抽出液を抽出する際に、該抽出時間を通じて８０℃以上
の熱湯を使用すると共に、少なくとも抽出初期である抽
出時間の前半１／３の期間内には、９０〜８０℃の熱湯
を抽出原料に注ぎ、且つ前記抽出原料の１５倍のコーヒ
ー抽出液が得られたとき、前記コーヒー抽出液中の可溶
性固形分の濃度が１〜２重量％となるように、前記抽出
原料に注ぐ全熱湯量を調整することを特徴とするコーヒ
ー抽出液の製造方法にある。また、本発明は、前記コー
ヒー抽出液の製造方法によって得られたコーヒー抽出液
に、ミルクや砂糖等の添加物を添加してコーヒー飲料と
することを特徴とするコーヒー飲料の製造方法でもあ
る。
【０００６】
【作用】一般に、抽出原料に注ぐ熱湯温度を低下する
程、コーヒー成分の抽出速度は低下するが、コーヒー成
分と共に抽出される雑味の抽出量も低下してコーヒー抽
出液の風味を向上することができる。この様に、コーヒ
ー成分の抽出速度と得られるコーヒー抽出液の風味とは
二律肯反するものである。この点、本発明においては、
抽出時間を通じて８０℃以上の熱湯を使用すると共に、
少なくとも抽出初期である抽出時間の前半１／３の期間
内に、９０〜８０℃の熱湯を抽出原料に注ぎ、従来の抽
出倍率よりも高い抽出原料の１５倍のコーヒー抽出液が
得られたとき、コーヒー抽出液中の可溶性固形分の濃度
を、従来の２．５〜３．５重量％よりも低い１〜２重量
％とすることによって、前記二律肯反の問題を解決で
き、コーヒー成分の抽出速度を確保しつつ抽出原料中の
コーヒー成分を充分に抽出できると共に、得られたコー
ヒー抽出液の風味も向上できたのである。
程、コーヒー成分の抽出速度は低下するが、コーヒー成
分と共に抽出される雑味の抽出量も低下してコーヒー抽
出液の風味を向上することができる。この様に、コーヒ
ー成分の抽出速度と得られるコーヒー抽出液の風味とは
二律肯反するものである。この点、本発明においては、
抽出時間を通じて８０℃以上の熱湯を使用すると共に、
少なくとも抽出初期である抽出時間の前半１／３の期間
内に、９０〜８０℃の熱湯を抽出原料に注ぎ、従来の抽
出倍率よりも高い抽出原料の１５倍のコーヒー抽出液が
得られたとき、コーヒー抽出液中の可溶性固形分の濃度
を、従来の２．５〜３．５重量％よりも低い１〜２重量
％とすることによって、前記二律肯反の問題を解決で
き、コーヒー成分の抽出速度を確保しつつ抽出原料中の
コーヒー成分を充分に抽出できると共に、得られたコー
ヒー抽出液の風味も向上できたのである。
【０００７】
【実施例】本発明を実施例によって更に詳細に説明す
る。コーヒー豆を挽いた抽出原料１８６．５ｋｇを充填
した抽出カラムに、熱湯を５５００リットル／時間で注
ぎ込みコーヒー抽出液を得た。本実施例において使用し
た抽出原料の粒度は、１０メッシュ以上が４５〜６５
％、１０〜２０メッシュが３５〜５５％、２０〜３０メ
ッシュが５〜１０％、３０メッシュ未満が２％以下のも
のであった。かかる方法でコーヒー抽出を行う際に、先
ず、抽出カラムから抽出液を流出させることなく４００
リットルの熱湯を抽出カラムの下方から注入し、更に５
００リットルの熱湯を抽出カラムの上方から注入した。
その後、抽出カラムの上方から熱湯を注ぎつつ抽出カラ
ムの下方からコーヒー抽出液を流出させ、所定量のコー
ヒー抽出液がポットに溜まるまで抽出を続行した。この
抽出方法において、抽出カラムから流出するコーヒー抽
出液中の可溶性固形分の濃度〔ブリックス（Brix) 〕の
経時変化について、抽出カラムに注入する熱湯の温度を
９８℃、９０℃、８０℃、７０℃に変えて抽出時間毎に
調査し、図１に示した。ここで言う「抽出時間」とは、
抽出カラムから抽出液の流出を開始した時点から熱湯の
抽出カラムへの注ぎ込みを打ち切った時点までの時間を
いう。尚、図１の縦軸に示す「Ｂｘ」とは、抽出カラム
から流出するコーヒー抽出液中の可溶性固形分の濃度
〔ブリックス（Brix) 〕のことである。
る。コーヒー豆を挽いた抽出原料１８６．５ｋｇを充填
した抽出カラムに、熱湯を５５００リットル／時間で注
ぎ込みコーヒー抽出液を得た。本実施例において使用し
た抽出原料の粒度は、１０メッシュ以上が４５〜６５
％、１０〜２０メッシュが３５〜５５％、２０〜３０メ
ッシュが５〜１０％、３０メッシュ未満が２％以下のも
のであった。かかる方法でコーヒー抽出を行う際に、先
ず、抽出カラムから抽出液を流出させることなく４００
リットルの熱湯を抽出カラムの下方から注入し、更に５
００リットルの熱湯を抽出カラムの上方から注入した。
その後、抽出カラムの上方から熱湯を注ぎつつ抽出カラ
ムの下方からコーヒー抽出液を流出させ、所定量のコー
ヒー抽出液がポットに溜まるまで抽出を続行した。この
抽出方法において、抽出カラムから流出するコーヒー抽
出液中の可溶性固形分の濃度〔ブリックス（Brix) 〕の
経時変化について、抽出カラムに注入する熱湯の温度を
９８℃、９０℃、８０℃、７０℃に変えて抽出時間毎に
調査し、図１に示した。ここで言う「抽出時間」とは、
抽出カラムから抽出液の流出を開始した時点から熱湯の
抽出カラムへの注ぎ込みを打ち切った時点までの時間を
いう。尚、図１の縦軸に示す「Ｂｘ」とは、抽出カラム
から流出するコーヒー抽出液中の可溶性固形分の濃度
〔ブリックス（Brix) 〕のことである。
【０００８】図１から明らかな様に、注入する熱湯温度
が低下するほど初期抽出速度が低下し、抽出時間の後期
でも可溶性固形分が抽出されていることが判る。つま
り、９８℃の熱湯を使用した場合、抽出開始から略２０
分経過し、得られたコーヒー抽出液が抽出原料の１０倍
となったとき（以下、１０倍抽出と称することがある）
には、可溶性固形分の抽出がほぼ完了しているため、コ
ーヒー抽出を打ち切った。この場合、得られたコーヒー
抽出液の全ブリックスは、２．５〜３．５重量％であっ
た。これに対して、９８℃の熱湯よりも低温である９０
℃、８０℃、７０℃の熱湯を使用した場合には、１０倍
抽出のときに抽出を打ち切る時点では、依然として可溶
性固形分の抽出が続いている。このため、９０℃以下の
熱湯を使用する場合、９８℃の熱湯を使用した場合と同
様に１０倍抽出とすると、廃棄する抽出原料中に可溶性
固形分が残存しており、不経済である。従って、９０℃
以下の熱湯を使用した場合には、抽出時間を延長して１
５倍抽出とすることによって、抽出原料中に可溶性固形
分の略全量を抽出することができる。この場合、得られ
たコーヒー抽出液の全ブリックスは、１〜２重量％であ
った。尚、本実施例においては、抽出倍率を１０倍抽出
から１５倍抽出とすることによって、抽出時間が１０分
ほど延長されるが、この程度の抽出時間の延長は従来の
抽出サイクル時間内に吸収し得る範囲である。
が低下するほど初期抽出速度が低下し、抽出時間の後期
でも可溶性固形分が抽出されていることが判る。つま
り、９８℃の熱湯を使用した場合、抽出開始から略２０
分経過し、得られたコーヒー抽出液が抽出原料の１０倍
となったとき（以下、１０倍抽出と称することがある）
には、可溶性固形分の抽出がほぼ完了しているため、コ
ーヒー抽出を打ち切った。この場合、得られたコーヒー
抽出液の全ブリックスは、２．５〜３．５重量％であっ
た。これに対して、９８℃の熱湯よりも低温である９０
℃、８０℃、７０℃の熱湯を使用した場合には、１０倍
抽出のときに抽出を打ち切る時点では、依然として可溶
性固形分の抽出が続いている。このため、９０℃以下の
熱湯を使用する場合、９８℃の熱湯を使用した場合と同
様に１０倍抽出とすると、廃棄する抽出原料中に可溶性
固形分が残存しており、不経済である。従って、９０℃
以下の熱湯を使用した場合には、抽出時間を延長して１
５倍抽出とすることによって、抽出原料中に可溶性固形
分の略全量を抽出することができる。この場合、得られ
たコーヒー抽出液の全ブリックスは、１〜２重量％であ
った。尚、本実施例においては、抽出倍率を１０倍抽出
から１５倍抽出とすることによって、抽出時間が１０分
ほど延長されるが、この程度の抽出時間の延長は従来の
抽出サイクル時間内に吸収し得る範囲である。
【０００９】ところで、図１において、９８℃の熱湯を
使用して抽出した水準と、８０℃の熱湯を使用して抽出
した水準について、抽出開始〜１０分間（Ａ区間）、抽
出開始後２０分〜３０分間（Ｂ区間）、及び抽出開始後
３０分〜４０分間（Ｂ区間）の各区間で採取したコーヒ
ー抽出液の風味を、１４名のパネラーによって官能評価
した。その結果を図２に示す。図２から明らかな様に、
各区間ともに８０℃の熱湯を使用した水準のコーヒー抽
出液の風味は、９８℃の熱湯を使用した水準のコーヒー
抽出液よりも改善されているが、特に、抽出開始〜１０
分間のＡ区間における改善効果が大きい。このため、抽
出開始〜１０分間の抽出初期、つまり抽出時間の前半１
／３の期間は、９８℃の熱湯よりも低温の熱湯を使用す
べきである。
使用して抽出した水準と、８０℃の熱湯を使用して抽出
した水準について、抽出開始〜１０分間（Ａ区間）、抽
出開始後２０分〜３０分間（Ｂ区間）、及び抽出開始後
３０分〜４０分間（Ｂ区間）の各区間で採取したコーヒ
ー抽出液の風味を、１４名のパネラーによって官能評価
した。その結果を図２に示す。図２から明らかな様に、
各区間ともに８０℃の熱湯を使用した水準のコーヒー抽
出液の風味は、９８℃の熱湯を使用した水準のコーヒー
抽出液よりも改善されているが、特に、抽出開始〜１０
分間のＡ区間における改善効果が大きい。このため、抽
出開始〜１０分間の抽出初期、つまり抽出時間の前半１
／３の期間は、９８℃の熱湯よりも低温の熱湯を使用す
べきである。
【００１０】次に、熱湯の温度及び抽出倍率を変更して
得たコーヒー抽出液の風味を、１４名のパネラーによっ
て官能評価し、その結果を図３に示す。図３において、
水準〜までは、抽出カラムに注ぐ熱湯の温度を一定
にして所定倍率となるまで抽出を続行した。また、水準
は抽出開始から１０分間を９８℃の熱湯で抽出した
後、８０℃の熱湯で抽出を行ったものであり、水準は
抽出開始から１０分間を８０℃の熱湯で抽出した後、９
８℃の熱湯で抽出を行ったものである。図３から明らか
な様に、水準に比較して、水準のコーヒー感及び水
準の甘味を除き、水準〜、及び水準では風味が
改善されていることが判る。これらの水準に対し、抽出
初期である抽出時間の前半１／３の期間内に、９８℃の
熱湯を使用した水準では、水準に比較して得られた
コーヒー抽出液の風味は改善されていなかった。また、
水準においては、熱湯温度が７０℃と低温であるた
め、１５倍抽出では抽出原料中からコーヒー成分が充分
に抽出されておらず、得られたコーヒー抽出液は、いわ
ゆる水っぽい風味を呈するものとなった。唯、水準
は、１０倍抽出であるため、コーヒー抽出を打ち切る時
点（抽出開始から略２０分の時点）では、図１に示す如
く、依然として可溶性固形分が抽出されている。このた
め、可溶性固形分が残存した状態で抽出原料を廃棄する
こととなり、工業的には採用できない水準である。
得たコーヒー抽出液の風味を、１４名のパネラーによっ
て官能評価し、その結果を図３に示す。図３において、
水準〜までは、抽出カラムに注ぐ熱湯の温度を一定
にして所定倍率となるまで抽出を続行した。また、水準
は抽出開始から１０分間を９８℃の熱湯で抽出した
後、８０℃の熱湯で抽出を行ったものであり、水準は
抽出開始から１０分間を８０℃の熱湯で抽出した後、９
８℃の熱湯で抽出を行ったものである。図３から明らか
な様に、水準に比較して、水準のコーヒー感及び水
準の甘味を除き、水準〜、及び水準では風味が
改善されていることが判る。これらの水準に対し、抽出
初期である抽出時間の前半１／３の期間内に、９８℃の
熱湯を使用した水準では、水準に比較して得られた
コーヒー抽出液の風味は改善されていなかった。また、
水準においては、熱湯温度が７０℃と低温であるた
め、１５倍抽出では抽出原料中からコーヒー成分が充分
に抽出されておらず、得られたコーヒー抽出液は、いわ
ゆる水っぽい風味を呈するものとなった。唯、水準
は、１０倍抽出であるため、コーヒー抽出を打ち切る時
点（抽出開始から略２０分の時点）では、図１に示す如
く、依然として可溶性固形分が抽出されている。このた
め、可溶性固形分が残存した状態で抽出原料を廃棄する
こととなり、工業的には採用できない水準である。
【００１１】以上、説明してきた図１〜図３の結果か
ら、可溶性固形分の抽出速度をほぼ維持しつつコーヒー
抽出液の風味の改善を可能とすることができる水準は、
抽出時間を通じて８０℃以上の熱湯を使用すると共に、
コーヒー抽出液の抽出開始から少なくとも１０分間（抽
出初期である抽出時間の前半１／３の期間）は、９０〜
８０℃の熱湯を抽出原料に注ぐと共に、１５倍抽出を行
うことにより、得られたコーヒー抽出液中の可溶性固形
分の濃度を１〜２重量％とすることができる。尚、コー
ヒー抽出液の抽出開始から抽出完了までの全区間を、９
０〜８０℃の熱湯で抽出してもよいことは勿論のことで
ある。
ら、可溶性固形分の抽出速度をほぼ維持しつつコーヒー
抽出液の風味の改善を可能とすることができる水準は、
抽出時間を通じて８０℃以上の熱湯を使用すると共に、
コーヒー抽出液の抽出開始から少なくとも１０分間（抽
出初期である抽出時間の前半１／３の期間）は、９０〜
８０℃の熱湯を抽出原料に注ぐと共に、１５倍抽出を行
うことにより、得られたコーヒー抽出液中の可溶性固形
分の濃度を１〜２重量％とすることができる。尚、コー
ヒー抽出液の抽出開始から抽出完了までの全区間を、９
０〜８０℃の熱湯で抽出してもよいことは勿論のことで
ある。
【００１２】この様にして抽出された可溶性固形分の濃
度が１〜２重量％のコーヒー抽出液は、このまま飲料用
に市販してもよいが、通常、砂糖、牛乳、安定剤等の添
加物を添加したコーヒー飲料として市販に供される。こ
の際に、コーヒー抽出液を水で希釈することなく全量使
用して得られたコーヒー飲料は、９８℃の熱湯で抽出し
たコーヒー抽出液を水で希釈して使用した従来のコーヒ
ー飲料に比較して、その風味を向上することができる。
尚、ここで言うコーヒー飲料には、コーヒー抽出液を水
で希釈したものを使用して得られたコーヒー入り清涼飲
料を含み、このコーヒー入り清涼飲料も、９８℃の熱湯
で抽出したコーヒー抽出液を水で希釈して使用した従来
のコーヒー入り清涼飲料よりも風味が向上されている。
度が１〜２重量％のコーヒー抽出液は、このまま飲料用
に市販してもよいが、通常、砂糖、牛乳、安定剤等の添
加物を添加したコーヒー飲料として市販に供される。こ
の際に、コーヒー抽出液を水で希釈することなく全量使
用して得られたコーヒー飲料は、９８℃の熱湯で抽出し
たコーヒー抽出液を水で希釈して使用した従来のコーヒ
ー飲料に比較して、その風味を向上することができる。
尚、ここで言うコーヒー飲料には、コーヒー抽出液を水
で希釈したものを使用して得られたコーヒー入り清涼飲
料を含み、このコーヒー入り清涼飲料も、９８℃の熱湯
で抽出したコーヒー抽出液を水で希釈して使用した従来
のコーヒー入り清涼飲料よりも風味が向上されている。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、コーヒー成分の抽出速
度を確保しつつ抽出原料中のコーヒー成分を充分に抽出
でき、且つ得られたコーヒー抽出液の風味も向上できる
ため、風味が改善されたコーヒー抽出液を工業的に製造
することができる。更に、この風味が改善されたコーヒ
ー抽出液を使用して、風味が向上されたコーヒー飲料を
提供することができる。
度を確保しつつ抽出原料中のコーヒー成分を充分に抽出
でき、且つ得られたコーヒー抽出液の風味も向上できる
ため、風味が改善されたコーヒー抽出液を工業的に製造
することができる。更に、この風味が改善されたコーヒ
ー抽出液を使用して、風味が向上されたコーヒー飲料を
提供することができる。
【図１】抽出カラムから流出するコーヒー抽出液中の可
溶性固形分の濃度を、抽出カラムに注ぐ熱湯温度を変え
て抽出時間毎に調査した結果を示すグラフである。
溶性固形分の濃度を、抽出カラムに注ぐ熱湯温度を変え
て抽出時間毎に調査した結果を示すグラフである。
【図２】図１に示すＡ区間、Ｂ区間、及びＣ区間の各区
間において、抽出カラムから流出したコーヒー抽出液の
風味を官能試験した結果を示すグラフである。
間において、抽出カラムから流出したコーヒー抽出液の
風味を官能試験した結果を示すグラフである。
【図３】熱湯温度及び抽出倍率を変更して得たコーヒー
抽出液の風味を官能評価した結果を示すグラフである。
抽出液の風味を官能評価した結果を示すグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村山 民子 長野県更埴市大字寂蒔880番地 丸善食 品工業株式会社内 (72)発明者 若林 茂 長野県更埴市大字寂蒔880番地 丸善食 品工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−70682（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A23F 5/24
Claims (2)
- 【請求項１】 コーヒー豆を所望の粒度に挽いた抽出原
料に、所定の抽出時間内に所定量の熱湯を注ぎコーヒー
抽出液を抽出する際に、該抽出時間を通じて８０℃以上の熱湯を使用すると共
に、 少なくとも抽出初期である抽出時間の前半１／３の
期間内には、９０〜８０℃の熱湯を抽出原料に注ぎ、 且つ前記抽出原料の１５倍のコーヒー抽出液が得られた
とき、前記コーヒー抽出液中の可溶性固形分の濃度が１
〜２重量％となるように、前記抽出原料に注ぐ全熱湯量
を調整 することを特徴とするコーヒー抽出液の製造方
法。 - 【請求項２】 請求項１記載のコーヒー抽出液の製造方
法によって得られたコーヒー抽出液に、ミルクや砂糖等
の添加物を添加してコーヒー飲料とすることを特徴とす
るコーヒー飲料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7058393A JP3045944B2 (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | コーヒー抽出液の製造方法及びコーヒー飲料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7058393A JP3045944B2 (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | コーヒー抽出液の製造方法及びコーヒー飲料の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08252065A JPH08252065A (ja) | 1996-10-01 |
| JP3045944B2 true JP3045944B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=13083114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7058393A Expired - Lifetime JP3045944B2 (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | コーヒー抽出液の製造方法及びコーヒー飲料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3045944B2 (ja) |
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