JP3045812U - ピアス用キャッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ピアス本体のピンを確実に挟持するのは勿論
のこと、ピアス用キャッチを製造する際の作業工程を簡
略化すると共に品質の均一性を保ち、また装飾性の高い
ピアス用キャッチを提供できるようにする。 【解決手段】 シリコーン樹脂等の弾性体からなるキャ
ッチ本体９と、このキャッチ本体９の外側面１３を被覆
する金属カバー１０とで構成され、前記キャッチ本体１
０の耳たぶに当たる内側面１１の周縁に前記金属カバー
１０の端部に設けた係止部１４を係止させて両者を一体
にすると共に、キャッチ本体９及び金属カバー１０にピ
ン挿通孔１２，１２ａを設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、ピアスイヤリングに用いられるピアス用キャッチに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のピアス用キャッチとして、例えば板バネの中心にピン挿通孔を設けると 共に板バネの両端を円形状に湾曲させ、この板バネのバネ力を利用してピンを挟 持するタイプのものがあった。しかし、この種のピアス用キャッチは、ピアスの 使用頻度が高まると板バネのピン挟持力が弱まり、使用中に耳たぶからピアスが 外れてしまう等の問題がある。これを解決するものとして、例えば図６に示した ように、球状に形成した金属製のキャッチ本体１の内部に空洞を形成し、この空 洞にシリコーン樹脂等の弾性体２を充填して固化させてから、弾性体２の中心に ピン挿通孔３を形成し、弾性体２の弾性力によってピン４を挟持したもの（実開 昭６１−１３６１５号）、又はシリコーン樹脂等の弾性体２のみで構成したピア ス用キャッチが知られている。いずれのピアス用キャッチも、シリコーン樹脂等 の弾性体２がピン４の全長にわたって挟持するため、板バネの場合に比べてより 確実にピン４を挟持することが可能となる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の上記ピアス用キャッチにあっては、前者の場合は流動性 のシリコーン樹脂を注射器等の注入手段により１つずつ充填して固化させなけれ ばならないため、作業が面倒であると共に、固化した後の弾性体２の品質を均一 に保つのが困難であった。一方、後者の場合は弾性体２のみで構成されるために 装飾性に欠けるといった問題があった。

【０００４】 そこで、本考案は、ピンを確実に挟持するのは勿論のこと、作業工程の簡略化 を図るとともに品質の均一性を保ち、また装飾性の高いピアス用キャッチを提供 することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

すなわち、上記課題を解決するために、本考案の請求項１に係るピアス用キャ ッチは、シリコーン樹脂等の弾性体からなるキャッチ本体と、このキャッチ本体 の外側面を被覆する金属カバーとで構成され、前記キャッチ本体の耳たぶに当た る内側面の周縁に前記金属カバーの端部に設けた係止部を係止させて両者を一体 にすると共に、キャッチ本体及び金属カバーにピン挿通孔を設けたことを特徴と する。

【０００６】 また、本考案の請求項２に係るピアス用キャッチは、前記金属カバーが、前記 キャッチ本体の外側面と同一形状にプレス成形によって絞り加工されると共に、 前記金属カバーの端部がプレス成形によって曲げ加工されキャッチ本体の内側面 に係止されることを特徴とする。

【０００７】

【考案の実施の形態】

以下、添付図面に基づいて、本考案に係るピアス用キャッチを詳細に説明する 。図１は、本考案に係るピアス用キャッチ５と、このピアス用キャッチ５に止着 されるピアス本体６とを示したものである。ピアス用キャッチ５は、シリコーン 樹脂等の弾性体からなる半球状のキャッチ本体９と、このキャッチ本体９の外側 面を被覆する金属カバー１０とで一体に構成されている。また、ピアス本体６は 、球体形状の装飾体７とその先端から延びるピン８とで構成されるが、装飾体７ が図１に示したような球体形状に限定されないのは勿論である。

【０００８】 上記キャッチ本体９は、図２に示したように、断面略半円形状に形成されてお り、その上面に形成された平滑の内側面１１の中心から半球体の頂部に向かって 内部を貫通するピン挿通孔１２が設けられている。このキャッチ本体９は、シリ コーン樹脂を射出成形することによって形成される。なお、この実施例における キャッチ本体９の形状は半球体であるが、形状や大きさ等は特に限定されるもの ではない。

【０００９】 金属カバー１０は、キャッチ本体９の外側面１３の形状とほぼ一致した形状に プレス成形される。また、金属カバー１０の上端部には、キャッチ本体９の内側 面１１の外周縁に沿って折り曲げられた係止部１４が形成されている。なお、金 属カバー１０の材質には、装飾性を考えて金やプラチナ、又はそれらの合金等が 用いられる。

【００１０】 キャッチ本体９と金属カバー１０とを一体にする場合には、先ず図３（ａ）に 示したように、碗状にプレス成形された金属カバー１０にキャッチ本体９を嵌め 入れ、次いで図３（ｂ）に示したように、キャッチ本体９の内側面１１より上方 に伸ばした金属カバー１０の上端部１５を全周にわたって内側に折り曲げ、キャ ッチ本体９の内側面１１の周囲に断面円弧状の係止部１４を形成することで、キ ャッチ本体９と金属カバー１０とを一体にしている。この時、キャッチ本体９の ピン挿通孔１２を、金属カバー１０に底部に設けられているピン挿通１２ａに合 わせる。なお、予め係止部１４が形成してある金属カバー１０にキャッチ本体９ を嵌め入れて両者を一体にしてもよい。

【００１１】 なお、上記金属カバー１０は、プレス成形によって形成されるが、先ず最初の プレス工程では抜き型を使用して、板材から円形材料を抜き取る。次に、絞り型 を使用したプレス成形によって、抜き取った円形材料を金属カバー１０の形状に ほぼ近い形状に絞り加工する。最後に、打刻型及び穴明型を使用したプレス成形 によって金属カバー１０の下面にピン挿通用の孔明け加工が行なわれる。また、 上記金属カバー１０の係止部１４の形成時にも、曲げ型を使用したプレス成形に よって金属カバー１０の上端部１５を金属カバー１０内側に曲げ加工する。なお 、キャッチ本体９と金属カバー１０とを一体にした後で、金属カバー１０に種々 の飾りを付けて装飾効果を高めることができる。

【００１２】 図４は、本考案に係るピアス用キャッチ５の使用状態を示す断面図である。ピ アス本体６のピン８を耳たぶ１６の前側から耳たぶ１６に設けた孔に挿通し、耳 たぶ１６の後側でピアス用キャッチ５のピン挿通孔１２に差し込む。このピン挿 通孔１２をピン８の直径よりも若干小さくしておくことで、ピン８がピン挿通孔 １２を押し広げながら挿入されると同時にキャッチ本体９の弾性力によってピン ８が挟持される。キャッチ本体９はピン８が挿入されると、弾性変形して外側に 膨らもうとするが、外側面１３が金属カバー１０によって被覆されているため、 膨らみが抑えられると同時にその反力がピン８に作用して、より一層ピン８を挟 持する力が増す。このため、キャッチ本体９のみの場合に比べ金属カバー１０を 外側面１３に設けることにより、より確実にピン７を挟持することができる。

【００１３】 また、この実施例ではキャッチ本体９の内側面１１の全体が耳たぶ１６に当た るとともに、内側面１１の周囲を金属カバー１０の係止部１４が取り囲んでいる ために、耳たぶ１６の後側からキャッチ本体９が見えるといったことがなく、金 属カバー１０による装飾効果が期待できる。また、この内側面１１の周囲に形成 された金属カバー１０の係止部１４は、断面円弧状に形成されているために、係 止部１４が耳たぶ１６に当たっても違和感がなく、むしろ心地よい感蝕が得られ ることになる。さらに、金属カバー１０は、絞り加工によって全体が滑らかな曲 面で形成されているために、装飾体としての効果が発揮される。

【００１４】 図５は、金属カバー１０からキャッチ本体９を取り外して、新しいものに取り 替える場合を示したものである。取り外し方としては、例えば金属カバー１０の 係止部１４の内側部分からキャッチ本体９を上から押さえるようにして棒材１７ を差し込み、棒材１７の先端部分を回転させるようにしてキャッチ本体９を金属 カバー１０の係止部１４から外して取出す。一方、新しいキャッチ本体９は、金 属カバー１０内に上から押え込むようにして嵌め入れることで、内側面１１の周 囲を係止部１４に引っ掛けることができる。このようなキャッチ本体９の取り替 えは、ピアス用キャッチ５の使用頻度が高くてキャッチ本体９が劣化したような 場合に行なう。

【００１５】

【考案の効果】 以上説明したように、本考案に係るピアス用キャッチによれば、キャッチ本体 と金属カバーとを係止部によって一体としただけの構成なので、製造工程が極め て簡単になると共に、品質の均一性を保つことができる。また、キャッチ本体の 外側面を金属カバーで覆っているので、装飾効果が高いものとなる。

【００１６】 また、金属カバーは、プレス成形による絞り加工で全体形状が形成され、プレ ス成形による曲げ加工で金属カバーの端部に係止部を形成したので、金属カバー 全体形状及び表面を滑らかな曲面で形成することが可能となり、装飾的効果の高 いキャッチを簡易に作ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るピアス用キャッチとピアス本体を
示す斜視図である。

【図２】本考案に係るピアス用キャッチの断面図であ
る。

【図３】本考案に係るピアス用キャッチの概略の製造工
程を示す図である。

【図４】本考案に係るピアス用キャッチの使用態様を示
す断面図である。

【図５】キャッチ本体の取替え方法を示す断面図であ
る。

【図６】従来のピアス用キャッチの一例を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

５ ピアス用キャッチ ９ キヤッチ本体 １０ 金属カバー １１ 内側面 １３ 外側面 １４ 係止部 １５ 上端部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリコーン樹脂等の弾性体からなるキャ
   ッチ本体と、このキャッチ本体の外側面を被覆する金属
   カバーとで構成され、前記キャッチ本体の耳たぶに当た
   る内側面の周縁に前記金属カバーの端部に設けた係止部
   を係止させて両者を一体にすると共に、キャッチ本体及
   び金属カバーにピン挿通孔を設けてなるピアス用キャッ
   チ。
2. 【請求項２】 前記金属カバーは、前記キャッチ本体の
   外側面と同一形状にプレス成形によって絞り加工される
   と共に、前記金属カバーの端部がプレス成形によって曲
   げ加工されキャッチ本体の内側面に係止されることを特
   徴とする請求項１記載のピアス用キャッチ。