JP3043647B2 - 穀粒運搬車における穀粒袋のダンプ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンバイン等の収穫機
により、圃場において収穫した穀粒を、トラックの荷台
上に穀粒袋を載架してなる穀粒運搬車で、穀粒乾燥機が
設置してある作業場、または穀粒処理装置が設置してあ
る施設に運ぶ作業において、トラックの荷台上の穀粒袋
をダンプ回動させるための穀粒運搬車における穀粒袋の
ダンプ装置に関する。

【０００２】さらに具体的にいえば、トラックの荷台上
に、フレームを装架し、そのフレームに上面側と底部側
とに開閉自在の開口を具備せしめた穀粒袋を支架して構
成する形態の穀粒運搬車において、荷台上に装架した穀
粒袋の底面を支承させるフレームの床面をダンプ回動さ
せることで穀粒袋をダンプ回動させるようにしたダンプ
装置に関する。

【０００３】

【従来の技術】上述の形態の穀粒運搬車における穀粒袋
のダンプ装置は、従前のものにあっては、穀粒袋を支架
するフレームの床板を、穀粒袋の底面側に形設される穀
粒の排出用の開口の方向に傾斜する傾斜板に形成してお
いて、穀粒袋の排出用の開口を開放したときに、穀粒袋
の底面が排出用の開口の方向に自動的に傾斜した状態と
なるようにして、穀粒袋内の穀粒の排出用の開口からの
流出が円滑に行なわれるようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従前の穀粒運搬車にお
ける穀粒袋のダンプ装置は、穀粒袋を懸架するフレーム
の床面を、予め排出用の開口の方向に傾斜させているだ
けで、フレーム自体は固定状態にあることから、フレー
ムに懸架した穀粒袋の底面だけが傾斜するようになっ
て、穀粒袋からの穀粒の排出作動の効率が悪く、穀粒袋
内に穀粒が残り勝ちになり、全ての穀粒を穀粒袋から排
出させるまでに長い時間を要する問題がある。

【０００５】

【目的】本発明は、従前手段に生じている上述の問題を
解消せしめるためになされたものであって、トラックの
荷台上に載架するフレームに懸架させる穀粒袋を、それ
の全体が、ダンプ回動するようにして、穀粒の排出作業
が迅速に行なえるようにする新たな手段を提供すること
を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そして、本発明は、上述
の目的を達成するための手段として、トラックの荷台上
に載架しうる台枠状に形成したベースの後端側に、穀粒
袋を懸架するケージ状のフレームの後部枠を、該ベース
と一体の剛体枠となるように立設し、この後部枠の下端
部と上端部とに前記フレームの床部材の後端部と天井枠
の後端部とを連結軸により上方に自在に回動するよう連
結し、その床部材の前端部と天井枠の前端部との間に、
前部枠を渡架して連結軸により連結し、床部材の前端側
に吊金具を装設し、その吊金具をベースの前端側に立設
せる支柱に装架した昇降機に連繋せしめてなる穀粒運搬
車における穀粒袋のダンプ装置を提起するものである。

【０００７】

【実施例】次に実施例を図面に従い詳述する。図１は、
本発明を実施せる穀粒運搬車の全体の側面図で、同図に
おいてＴはトラック、ＢはそのトラックＴの荷台１上に
載架したベース、ＦはそのベースＢに支架したフレー
ム、ＧはそのフレームＦに懸架せしめた穀粒袋を示す。

【０００８】トラックＴは通常のもので、それの荷台１
の左右の側縁および後縁には、開閉自在に荷框１０が設
けてある。

【０００９】ベースＢは、トラックＴの荷台１上に取り
降し自在となるよう荷台１の台面に対応する広さの、平
面視で略四角な台枠状に形成してある（図５）。

【０００９】フレームＦは、トラックＴの荷台１の上面
に載架する前記ベースＢの上面に組付けてある。該フレ
ームＦは、前記ベースＢの後端部から立ち上がるベース
Ｂと一体の後部枠２と、後端部が前記後部枠２の下端部
に連結軸２０により連結してベースＢの上面に重合する
床部材３と、下端部が前記床部材３の前端部に連結軸４
０により連結してその床部材３の前端部から前述の後部
枠２と平行して立ち上がる前部枠４と、その前部枠４の
上端部と前記後部枠２の上端部との間に、前記床部材３
と平行するように渡架されて、前部枠４および後部枠２
とに連結軸４１・２１により連結する天井枠５とによ
り、ケージ状に組立られ、かつ、このケージ状のフレー
ムＦの全体が、ベースＢに固定の前記後部枠２の上下に
設けられる前述の連結軸２０・２１中心に床部材３と天
井枠５とが上下に回動することで、図４に示している如
く、前部枠４が後部枠２に対し平行な姿勢を保持して昇
降する平行リンク機構を構成するようにしてある。

【００１０】そして、ベースＢの後端部から立ち上がる
フレームＦの後部枠２は、左右の支柱２ａ・２ａとこれ
らに渡架されるつなぎ部材２ｂとにより正面視において
ゲート状に枠組みされて、左右の支柱２ａ・２ａの下端
をべースＢに一体的に連結し、さらに、図２に示してい
る如く、後部枠２の上端部とベースＢの前端部との間に
斜めの補強枠２ｃを渡架することで、べースＢと一体の
剛体枠を構成するようにしている。

【００１１】また、ベースＢには、それの前端部の左右
の中間部位で、フレームＦの前部枠４より前方に位置す
る部位に、前記前部枠４よりも高く立ち上がる支柱６が
立設してある。

【００１２】この支柱６には、それの上下の中間部位の
前面側に昇降機７が組付けてある。該昇降機７は、この
例においては、機枠７ａ内に軸支せるドラム７０を、機
枠７ａの外面に装設するハンドル７１の操作で回動させ
ることで、ケーブル７２を巻き込んでいく手動のウイン
チである。そのウインチである昇降機７のドラム７０の
周面から引き出されるケーブル７２は、前記支柱６の前
面に沿い上方に誘導し、その支柱６の上端部の前面側と
後面側とにそれぞれ軸支した滑車７３・７４を経て支柱
６の後面側に導き、その支柱６の後面６ａに沿い下降さ
せ、ベースＢの上面に重合している床部材３の前端部
で、左右の中央部位に設けた吊金具３０に軸支せる滑車
７５に後面側から前面側に向うように巻きかけて再び上
方に導き、その上端を前記後方の滑車７４の軸または支
柱６の上端部に連繋させてあって、これにより、昇降機
７の操作ハンドル７１を操作してドラム７０を巻き込み
回動させて、ケーブル７２を巻き込んでいくと、床部材
３の前端の吊金具３０が、それに軸支してある滑車７５
の上昇作動で、床部材３の前端部を吊り上げていき、フ
レームＦを図４に示している如く、ベースＢの後端部に
立設せる後部枠２を支点として、その後部枠２に対し前
部枠４が平行な姿勢を保持して上下に動く平行リンク機
構のように昇降作動し、この作動で、床部材３が平行リ
ンク機構を構成するフレームＦに組込まれた状態のま
ま、連結軸２０中心に上昇回動して後方に傾斜する状態
となり、また、同時に、フレームＦの全体が前端側を後
方に寄せながら後方に傾斜回動していくようにしてあ
る。

【００１３】床部材３の前端側に設けて、昇降機７の作
動部材たるケーブル７２と連繋させる吊金具３０は、床
部材３に一体に連結する状態に設けてよい。しかし、こ
の実施例では、図６に示している如く、床部材３の左右
の中央部位に、前後方向に沿う鞘筒３１を設けて、これ
に出入自在のピストン状にロッド３２を嵌挿し、そのロ
ッド３２の外端に吊金具３０を装架し、この吊金具３０
に軸支する滑車７５に前述のケーブル７２の途中を巻き
かけるようにして、昇降機７の作動により、吊金具３０
を上昇させたときに、この吊金具３０がロッド３２の摺
動作動で、支柱６の側に引き出されて、支柱６の後面６
ａに沿い上昇していくようにしてある。また、このと
き、ケーブル７２により吊金具３０に軸支した滑車７５
を引き上げる際に、ロッド３２を引き出す方向に働く力
で、滑車７５が支柱６の後面６ａに近接してくることか
ら、この滑車７５の外周面を、支柱６の後面６ａに当接
するコロに形成するか、別に支柱６の後面６ａに接する
コロを吊金具３０の前面側に設けておいて、滑車７５が
支柱６の後面６ａを案内面として、その支柱６の後面に
沿い上昇していくようにしてある。

【００１４】また、前記ベースＢは、トラックＴの荷台
１上に載架する支台８と別体に形成してある。その支台
８は、図７に示している如く四角な枠状に枠組みされて
いて、それの中心部位に竪方向の支軸８０が設けられ、
これに、前述の図５に示している如く、ベースＢの中心
部位に装設せる軸受部材８１を回転自在に嵌装すること
で、支台８に対しターンテーブル状に自在に旋回するよ
うにしてある。そして、ベースＢの下面側には、前記支
軸８０を中心とする旋回作動の際に、これを案内する車
輪８２…が軸支してあり、また、支台８の上面には、前
記車輪８２…を走行させるレール８３…が支軸８０を中
心とする仮想円に沿うよう環状に装設してある。

【００１５】このベースＢの支軸８０中心とする旋回作
動は、ベースＢ上に組付けられる前述のフレームＦを、
手動操作で旋回方向に押し出すことで行なわれる。そし
て、このベースＢの旋回作動で、トラックＴの荷台１上
に載架したフレームＦの、前述の傾斜回動の方向が、ト
ラックＴの荷台１に対して自由に選択されるようにな
る。

【００１６】穀粒袋Ｇは、上面側に、穀粒の投入用の開
口９０が結束紐による緊縛で開閉自在に設けられ、周面
の底部側に穀粒の排出用の排出筒９ａが装設され、それ
の先端の開口９１が前記排出筒９ａを結束紐で緊縛する
ことで閉じられる通常の形態のものである。該穀粒袋Ｇ
は、ケージ状に形成してあるフレームＦ内に落し込み、
布地等からなる周壁に形設しておく鞘状の係止部９２…
を、フレームＦの天井枠５の桁材および前部枠４の桁材
ならびに後部枠２の桁材に挿通しておくことで、フレー
ムＦに懸架支持させるようにしてある。

【００１７】このように構成せる実施例装置は次のよう
に作用する。図１に示している如く、フレームＦに懸架
してトラックＴの荷台１上に載架した穀粒袋Ｇは、それ
の底面の全面が、ベースＢの上面に重合するフレームＦ
の床部材３の平らな上面に支承され、かつ、底部の一側
に形設してある穀粒排出用の排出筒９ａが、フレームＦ
の後部枠２の枠組みの間を介してその後部枠２の後面に
突出してくる状態となる。

【００１８】従って、図１にあるように、トラックＴの
荷台１の後縁の荷框１０を開放回動させて、穀粒袋Ｇの
底部の排出筒９ａを荷台１の後方に引き出し、その排出
筒９ａを緊縛している紐を解いて開口９１を開放すれ
ば、穀粒袋Ｇ内に詰められている穀粒は、開口９１から
流出して、トラックＴの荷台１の後方に位置させた適宜
の穀槽内に流れ込むようになる。

【００１９】このとき、ベースＢの前端側に立設せる支
柱６に設けた昇降機７を作動させて、ケーブル７２を巻
き揚げれば、フレームＦが、全体として後方に傾斜する
形状に変形しながら底部材３を後方に傾斜させるように
なる。そして、これにより、フレームＦに懸架してある
穀粒袋Ｇは、それの底面を排出筒９ａ側に傾斜させなが
ら吊り上げられていくようになり、内部の穀粒が排出筒
９ａに向け集中するように流下して、それの先端の開口
９１から流出するようになる。

【００２０】また、このとき、ベースＢを支台８に対し
て旋回動させれば、フレームＦおよび穀粒袋Ｇがそっく
り旋回して、穀粒袋Ｇの底部の排出筒９ａの位置とトラ
ックＴの荷台１との関係が変わり、穀粒袋Ｇから穀粒を
排出させる方向を、トラックＴの荷台１の左側または右
側または後側のなかから所望に選択して設定できるよう
になる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による穀粒
運搬車における穀粒袋のダンプ装置は、穀粒袋Ｇを懸架
せしめてトラックＴの荷台１上に載架するケージ状のフ
レームＦが、昇降機７の作動により、全体として後方に
傾斜する形状に変形しながら穀粒袋Ｇの底面を支承する
床部材３を後方に傾斜させるようになるので、懸架支持
する穀粒袋を、底面が排出用の開口９１の側に傾斜する
姿勢としながら吊り上げていくようになって、穀粒の排
出作動が著しく迅速に行なわれるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施せる穀粒運搬車の側面図である。

【図２】同上穀粒運搬車の要部の側面図である。

【図３】同上の要部の正面図である。

【図４】同上の要部の作用の説明図である。

【図５】同上穀粒運搬車のベースの平面図である。

【図６】同上の床部材の一部破断した平面図である。

【図７】同上の支台の平面図である。

【符号の説明】

Ｂ…ベース、Ｆ…フレーム、Ｇ…穀粒袋、Ｔ…トラッ
ク、１…荷台、１０…荷框、２…後部枠、２ａ…支柱、
２ｂ…つなぎ部材、２ｃ…補強枠、２０・２１…連結
軸、３…床部材、３０…吊金具、３１…鞘筒、３２…ロ
ッド、４…前部枠、４０・４１…連結軸、５…天井枠、
６…支柱、６ａ…後面、７…昇降機、７ａ…機枠、７０
…ドラム、７１…ハンドル、７２…ケーブル、７３・７
４・７５…滑車、８…支台、８０…支軸、８１…軸受部
材、８２…車輪、８３…レール、９ａ…排出筒、９０・
９１…開口、９２…係止部。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トラックＴの荷台１上に載架しうる台枠
   状に形成したベースＢの後端側に、穀粒袋Ｇを懸架する
   ケージ状のフレームＦの後部枠２を、該ベースＢと一体
   の剛体枠となるように立設し、この後部枠２の下端部と
   上端部とに前記フレームＦの床部材３の後端部と天井枠
   ５の後端部とを連結軸２０・２１により上方に自在に回
   動するよう連結し、その床部材３の前端部と天井枠５の
   前端部との間に、前部枠４を渡架して連結軸４０・４１
   により連結し、床部材３の前端側に吊金具３０を装設
   し、その吊金具３０をベースＢの前端側に立設せる支柱
   ６に装架した昇降機７に連繋せしめてなる穀粒運搬車に
   おける穀粒袋のダンプ装置。