JP3040629U - 塗装前処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スプレーブース、ディップ式処理槽等の塗装
前処理部へ還流する処理液から、固形粒子を除去できる
簡単な機構を備えた塗装前処理装置を提供する。 【構成】 被処理物への処理液の噴射が行われるスプレ
ーブースと、スプレーブースから回収された処理液を貯
留する回収タンクと、スプレーブースから回収された処
理液を回収タンクへ送る配管と、回収タンクからオーバ
ーフローした処理液を貯留するサブタンクと、サブタン
ク内の処理液をスプレーブースへ圧送するポンプとを備
え、回収タンクの底壁が傾斜して形成され、スプレーブ
ースから回収された処理液を回収タンクへ送る配管の端
部が回収タンクの底部で下方ヘ差し向けられている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、自動車車体の電着塗装のための塗装前処理装置に関するものである 。

【０００２】

【従来の技術】

一般に自動車車体の塗装は、脱脂から皮膜化成に至る化成処理、自動車車体の 表面に付着した化成処理液や自動車車体の床に残留した鉄粉や研磨屑の除去の為 の洗浄、下塗りとしての電着塗装、中塗り、上塗りの各工程を記述の順に実施す ることによって行われる。

【０００３】 化成処理や洗浄等の塗装前処理を行う装置として、スプレーブース内で処理液 を自動車車体に噴射するスプレー式塗装前処理装置と、ディップ式処理槽に貯留 した処理液に自動車車体を浸漬するディップ式塗装前処理装置とがある。

【０００４】 従来のスプレー式塗装前処理装置は、図３に示すように、スプレーノズルを介 して被処理物への処理液の噴射が行われるスプレーブースと、スプレーブースか ら回収された処理液を貯留する回収タンクと、スプレーブースから回収された処 理液を回収タンクへ送る配管と、回収タンク内の処理液をスプレーブース内のス プレーノズルへ圧送するポンプとを備えている。 図３に示す従来構造のスプレー式塗装前処理装置においては、スプレーノズル から噴射された処理液によって自動車車体の塗装前処理が行われる。スプレーブ ース内に飛散した処理液がスプレーブースから回収され、配管を通って回収タン クの頂部から回収タンクへ流入し、ポンプを介してスプレーブース内のスプレー ノズルへ圧送され、再びスプレーノズルから噴射される。自動車車体の表面や床 面に付着した鉄粉、研磨屑、糸屑等の固形粒子は、スプレーノズルから噴射され た処理液によって回収タンクへ連行され、回収タンクの底部に沈殿する。

【０００５】 従来のディップ式塗装前処理装置は、図４に示すように、ディップ式処理槽と 、ディップ式処理槽からオーバーフローした処理液を貯留するサブタンクと、サ ブタンク内の処理水をディップ式処理槽へ圧送するポンプとを備えている。 図４に示す従来構造のディップ式塗装前処理装置においては、デップ式処理槽 内の処理液に浸漬されて、自動車車体が塗装前処理される。ディップ式処理槽か らオーバーフローした処理液がサブタンクへ流入し、ポンプを介して圧送されサ ブタンクからディップ式処理槽へ還流する。自動車車体の表面や床面に付着した 鉄粉、研磨屑、糸屑等の固形粒子は、処理液中に拡散し、ディップ式処理槽の底 部に沈殿する。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

図３に示す従来構造のスプレー式塗装前処理装置には、スプレーブースから回 収された処理液が、回収タンクの頂部から回収タンクへ流入するので、回収され た処理液に連行された固形粒子が回収タンクの底部に沈殿する前に、回収タンク 内の処理液と共にポンプを介してスプレーブースへ還流され、自動車車体へ噴射 され、自動車車体に付着して塗装前処理の品質低下を引き起こすという問題があ る。

【０００７】 図４に示す従来構造のディップ式塗装前処理装置には、ディップ式処理槽から オーバーフローした処理液が、サブタンクとポンプとを介して直接ディップ式処 理槽へ還流するので、ディップ式処理槽からオーバーフローした処理液中の固形 粒子が除去されず、処理液中に拡散した固形粒子の一部がデップ式処理槽とサブ タンクとを巡って循環し続け、再び自動車車体に付着して塗装前処理の品質低下 を引き起こすという問題がある。

【０００８】 本考案は上記問題に鑑みてなされたものであり、スプレーブース、ディップ式 処理槽等の塗装前処理部へ還流する処理液から、固形粒子を除去できる簡単な機 構を備えた塗装前処理装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、本考案においては、被処理物への処理液の噴射が 行われるスプレーブースと、スプレーブースから回収された処理液を貯留する回 収タンクと、スプレーブースから回収された処理液を回収タンクへ送る配管と、 回収タンクからオーバーフローした処理液を貯留するサブタンクと、サブタンク 内の処理液をスプレーブースへ圧送するポンプとを備え、回収タンクの底壁が傾 斜して形成され、スプレーブースから回収された処理液を回収タンクへ送る配管 の端部が回収タンクの底部で下方ヘ差し向けられていることを特徴とする塗装前 処理装置を提供する。

【００１０】 本考案に係る塗装前処理装置においては、スプレーノズルから噴射された処理 液によって自動車車体の塗装前処理が行われる。スプレーブース内に飛散した処 理液がスプレーブースから回収され、下方へ差し向けられた配管の端部から、回 収タンクの底部へ下向きに流入する。自動車車体の表面や床面に付着した鉄粉、 研磨屑、糸屑等の固形粒子は、スプレーノズルから噴射された処理液によって回 収タンクへ連行される。回収タンクの底部へ下向きに流入した処理液は、放射状 に径方向外方へ拡散する。配管の断面積に比べて回収タンクの断面積は十分に大 きいので、処理液は径方向外方へ十分に拡散し減速する。処理液が減速すること により、処理液が連行した固形粒子が径方向外方へ拡散する処理液から分離し、 回収タンクの底壁上に沈殿する。固形粒子が分離除去された処理液は、環状の流 れとなって回収タンク内を上昇し、回収タンクからオーバーフローしてサブタン ク内へ流入し、ポンプを介してスプレーブース内のスプレーノズルへ圧送され、 再びスプレーノズルから噴射される。

【００１１】 本考案に係る塗装前処理装置においては、スプレーブースから回収された処理 液を配管を介して回収タンクの底部へ流入させ、回収タンク内の処理液の上澄み をサブタンクを介してスプレーブースへ還流させることにより、スプレーブース へ還流する処理液からの固形粒子の除去を促進している。 本考案に係る塗装前処理装置においては、スプレーブースから回収された処理 液を配管を介して回収タンクの底部へ下向きに流入させ、放射状に径方向へ拡散 させて減速させることにより、回収タンクへ流入した処理液からの固形粒子の分 離除去を促進し、ひいてはスプレーブースへ還流する処理液からの固形粒子の除 去を促進している。 本考案に係る塗装前処理装置においては、回収タンクの底壁を傾斜させて形成 することにより、処理液中の固形粒子の底壁下端部への集中した沈殿堆積を促進 し、回収タンクの底壁上に沈殿した固形粒子の舞い上がりを抑制し、ひいてはス プレーブースへ還流する処理液からの固形粒子の除去を促進している。

【００１２】 上記の説明から分かるように、本考案に係る塗装前処理装置においては、回収 タンクの底壁を傾斜させて形成し、スプレーブースから回収された処理液を回収 タンクヘ送る配管を回収タンクの底部まで導き、該配管の端部を回収タンクの底 部で下方へ差し向けるという簡単な機構により、塗装前処理部であるスプレーブ ースへ還流する処理液から固形粒子を除去している。

【００１３】 本考案の好ましい態様においては、塗装前処理装置は、処理液中の固形粒子を 除去する濾過装置と、回収タンクの底壁の下端部から濾過装置へ延びる配管と、 濾過装置で濾過された処理液を回収タンクへ圧送するポンプとを備えている。 回収タンクの底壁の下端部に堆積した固形粒子を処理液と共に配管を介して液 濾過装置へ送り、濾過装置で濾過された処理液をポンプを介して回収タンクへ還 流させることにより、回収タンクから固形粒子だけを排出することができる。

【００１４】 本考案の好ましい態様においては、回収タンクの傾斜した底壁の外面に磁石が 取り付けられている。 回収タンクの傾斜した底壁の外面に磁石を取り付けることにより、回収タンク へ流入した処理液からの鉄粉等の磁性体の固形粒子の除去率を向上させることが できる。

【００１５】 本考案の好ましい態様においては、スプレーブースから回収された処理液を回 収タンクへ送る配管の径と回収タンクの径との比は０．１乃至０．５である。 スプレーブースから回収された処理液を回収タンクへ送る配管の径と回収タン クの径との比が０．１未満であると、回収タンクの径が過大になり、塗装前処理 装置の設置スペースが過大になる。他方スプレーブースから回収された処理液を 回収タンクへ送る配管の径と回収タンクの径との比が０．５を超えると、前記配 管から回収タンクへ流入した処理液が回収タンク内で十分に減速されず、回収タ ンクへ流入した処理液からの固形粒子の分離除去が促進されない。従って、スプ レーブースから回収された処理液を回収タンクへ送る配管の径と回収タンクの径 との比は０．１乃至０．５とするのが望ましい。

【００１６】 また本考案においては、ディップ式処理槽と、ディップ式処理槽からオーバー フローした処理液を貯留する第１サブタンクと、ディップ式処理槽からオーバー フローした処理液を第１サブタンクへ送る配管と、第１サブタンクからオーバー フローした処理液を貯留する第２サブタンクと、第２サブタンク内の処理水をデ ィップ式処理槽へ圧送するポンプとを備え、第１サブタンクの底壁が傾斜して形 成され、ディップ式処理槽からオーバーフローした処理液を第１サブタンクへ送 る配管の端部が第１サブタンクの底部で下方へ差し向けられていることを特徴と する塗装前処理装置を提供する。

【００１７】 本考案に係る塗装前処理装置においては、ディップ式処理槽内の処理液に自動 車車体を浸漬することにより、自動車車体の塗装前処理が行われる。ディップ式 処理槽からオーバーフローした処理液が、下方へ差し向けられた配管の端部から 、第１サブタンクの底部へ下向きに流入する。自動車車体の表面や床面に付着し た鉄粉、研磨屑、糸屑等の固形粒子の一部はディップ式処理槽の底壁上に沈殿し て堆積し、残部はディップ式処理槽からオーバーフローした処理液によって第１ サブタンクへ連行される。第１サブタンクの底部へ下向きに流入した処理液は、 放射状に径方向外方へ拡散する。配管の断面積に比べて第１サブタンクの断面積 は十分に大きいので、処理液は径方向外方へ十分に拡散し減速する。処理液が減 速することにより、処理液が連行した固形粒子が径方向外方へ拡散する処理液か ら分離し、第１サブタンクの底壁上に沈殿する。固形粒子が分離除去された処理 液は、環状の流れとなって第１サブタンク内を上昇し、第１サブタンクからオー バーフローして第２サブタンク内へ流入し、ポンプを介して圧送されディップ式 処理槽ヘ還流する。

【００１８】 本考案に係る塗装前処理装置においては、ディップ式処理槽からオーバーフロ ーした処理液を配管を介して第１サブタンクの底部へ流入させ、第１サブタンク 内の処理液の上澄みを第２サブタンクを介してディップ式処理槽へ還流させるこ とにより、ディップ式処理槽へ還流する処理液からの固形粒子の除去を促進して いる。 本考案に係る塗装前処理装置においては、ディップ式処理槽からオーバーフロ ーした処理液を配管を介して第１サブタンクの底部へ下向きに流入させ、放射状 に径方向へ拡散させて減速させることにより、第１サブタンクへ流入した処理液 からの固形粒子の分離除去を促進し、ひいてはディップ式処理槽へ還流する処理 液からの固形粒子の除去を促進している。 本考案に係る塗装前処理装置においては、第１サブタンクの底壁を傾斜させて 形成することにより、処理液中の固形粒子の底壁下端部への集中した沈殿堆積を 促進し、第１サブタンクの底壁上に沈殿した固形粒子の舞い上がりを抑制し、ひ いてはディップ式処理槽へへ還流する処理液からの固形粒子の除去を促進してい る。

【００１９】 上記の説明から分かるように、本考案に係る塗装前処理装置においては、第１ サブタンクの底壁を傾斜させて形成し、ディップ式処理槽からオーバーフローし た処理液を第１サブタンクヘ送る配管を第１サブタンクの底部まで導き、該配管 の端部を第１サブタンクの底部で下方へ差し向けるという簡単な機構により、塗 装前処理部であるディップ式処理槽へ還流する処理液から固形粒子を除去してい る。

【００２０】

【考案の実施の形態】 本考案の第１実施例を図１に基づいて説明する。 本考案の第１実施例に係るスプレー式塗装前処理装置は、被処理物である自動 車車体Ａへの処理液の噴射が行われるスプレーブース１を備えている。スプレー ブース１内にスプレーノズル２が配設されている。スプレーブース１の底部から 配管３が下方へ延びている。 スプレーブース１の下方に、スプレーブース１から回収された処理液を貯留す る回収タンク４が配設されている。回収タンク４の底壁は漏斗状に傾斜して形成 されている。配管３は回収タンク４の底部まで導かれている。配管３の端部が回 収タンク４の底部で下方ヘ差し向けられている。配管３の直径と回収タンク４の 直径との比は０．１乃至０．５に設定されている。 回収タンク４に隣接して回収タンク４からオーバーフローした処理液を貯留す るサブタンク５が配設されている。サブタンク５から配管６が延び、スプレーノ ズル２に接続している。配管６の途上にポンプ７が配設されている。 回収タンク４の漏斗状に傾斜した底壁の下端部から配管８が延び、フィルター ９に接続している。配管８の途上にバルブ１０が配設されている。フィルター９ から配管１１が延び、回収タンク４の高さ方向中央部に接続している。配管１１ の途上にポンプ１２が配設されている。 回収タンク４の漏斗状に傾斜した底壁の外面に磁石１３が取り付けられている 。

【００２１】 本実施例に係るスプレー式塗装前処理装置においては、スプレーノズル２から 噴射された処理液によって自動車車体Ａの塗装前処理が行われる。スプレーブー ス１内に飛散した処理液がスプレーブース１から回収され、下方へ差し向けられ た配管３の端部から、回収タンク４の底部へ下向きに流入する。自動車車体Ａの 表面や床面に付着した鉄粉、研磨屑、糸屑等の固形粒子は、スプレーノズル２か ら噴射された処理液によって回収タンク４へ連行される。

【００２２】 図１で矢印で示すように、回収タンク４の底部へ下向きに流入した処理液は、 放射状に径方向外方へ拡散する。配管３の断面積に比べて回収タンク４の断面積 は十分に大きいので、処理液は径方向外方へ十分に拡散し減速する。処理液が減 速することにより、処理液が連行した固形粒子が径方向外方へ拡散する処理液か ら分離し、回収タンク４の底壁上に沈殿する。回収タンク４の底壁は漏斗状に傾 斜して形成されているので、固形粒子は漏斗状に傾斜した底壁の下端部に集中し て沈殿堆積する。固形粒子が分離除去された処理液は、環状の流れとなって回収 タンク４内を上昇し、処理液の上澄みが、回収タンク４からオーバーフローして サブタンク５内へ流入し、配管６とポンプ７とを介してスプレーブース１内のス プレーノズル２へ圧送され、再びスプレーノズル２から噴射される。

【００２３】 バルブ１０が適宜開放され、回収タンク４の漏斗状に傾斜した底壁の下端部に 堆積した固形粒子が処理液と共に配管８を介してフィルター９へ送られる。フィ ルター９で濾過された処理液が配管１１とポンプ１２とを介して回収タンク４へ 還流する。 回収タンク４の漏斗状に傾斜した底壁の外面に取り付けられた磁石１３により 、回収タンク４へ流入した処理液から、鉄粉等の磁性体の固形粒子が選択的に除 去される。

【００２４】 本実施例に係るスプレー式塗装前処理装置においては、スプレーブース１から 回収された処理液を配管３を介して回収タンク４の底部へ流入させ、回収タンク ４内の処理液の上澄みをサブタンク５を介してスプレーブース１へ還流させるこ とにより、スプレーブース１へ還流する処理液からの固形粒子の除去を促進して いる。 本実施例に係るスプレー式塗装前処理装置においては、スプレーブース１から 回収された処理液を配管３を介して回収タンク４の底部へ下向きに流入させ、放 射状に径方向へ拡散させて減速させることにより、回収タンク４へ流入した処理 液からの固形粒子の分離除去を促進し、ひいてはスプレーブース１へ還流する処 理液からの固形粒子の除去を促進している。 本実施例に係るスプレー式塗装前処理装置においては、回収タンク４の底壁を 漏斗状に傾斜させて形成することにより、処理液中の固形粒子が漏斗状に傾斜し た底壁の下端部に集中して沈殿堆積するのを促進し、回収タンク４の底壁上に沈 殿した固形粒子の舞い上がりを抑制し、ひいてはスプレーブース１へ還流する処 理液からの固形粒子の除去を促進している。

【００２５】 上記説明から分かるように、本実施例に係るスプレー式塗装前処理装置におい ては、回収タンク４の底壁を漏斗状に傾斜させて形成し、スプレーブース１から 回収された処理液を回収タンク４ヘ送る配管３を回収タンク４の底部まで導き、 配管３の端部を回収タンク４の底部で下方へ差し向けるという簡単な機構により 、塗装前処理部であるスプレーブース１へ還流する処理液から固形粒子を除去し ている。

【００２６】 本実施例に係るスプレー式塗装前処理装置においては、回収タンク４の漏斗状 に傾斜した底壁の下端部に堆積した固形粒子を処理液と共に配管８を介してフィ ルター９へ送り、フィルター９で濾過された処理液を配管１１とポンプ１２とを 介して回収タンク４へ還流させることにより、回収タンク４から固形粒子だけを 排出することを可能としている。

【００２７】 本実施例に係るスプレー式塗装前処理装置においては、回収タンク４の漏斗状 に傾斜した底壁の外面に磁石１３を取り付けることにより、回収タンク４へ流入 した処理液からの鉄粉等の磁性体の固形粒子の除去率を向上させている。

【００２８】 本実施例に係るスプレー式塗装前処理装置においては、配管３の直径と回収タ ンク４の直径との比を０．１乃至０．５に設定することにより、回収タンク４へ 流入した処理液からの固形粒子の除去率を向上させ、且つスプレー式塗装前処理 装置の寸法の過大化を抑制している。 配管３の直径と回収タンク４の直径との比が０．１未満であると、回収タンク ４の径が過大になり、塗装前処理装置の設置スペースが過大になる。他方、配管 ３の直径と回収タンク４の直径との比が０．５を超えると、配管３から回収タン ク４へ流入した処理液が回収タンク４内で十分に減速されず、回収タンク４へ流 入した処理液からの固形粒子の分離除去が促進されない。

【００２９】 本考案の第２実施例を図２に基づいて説明する。 本考案の第２実施例に係るディップ式塗装前処理装置は、被処理物である自動 車車体Ａを処理液に浸漬するためのディップ式処理槽２１を備えている。ディッ プ式処理槽の側縁から配管２３が下方へ延びている。 ディップ式処理槽２１の下方に、ディップ式処理槽２１からオーバーフローし た処理液を貯留する第１サブタンク２４が配設されている。第１サブタンク２４ の底壁は漏斗状に傾斜して形成されている。配管２３は第１サブタンク２４の底 部まで導かれている。配管２３の端部が第１サブタンク２４の底部で下方ヘ差し 向けられている。配管２３の直径と第１サブタンク２４の直径との比は０．１乃 至０．５に設定されている。 第１サブタンク２４に隣接して第１サブタンク２４からオーバーフローした処 理液を貯留する第２サブタンク２５が配設されている。第２サブタンク２５から 配管２６が延び、ディップ式処理槽２１に接続している。配管２６の途上にポン プ２７が配設されている。 第１サブタンク２４の漏斗状に傾斜した底壁の下端部から配管２８が延び、フ ィルター２９に接続している。配管２８の途上にバルブ３０が配設されている。 フィルター２９から配管３１が延び、第１サブタンク２４の高さ方向中央部に接 続している。配管３１の途上にポンプ３２が配設されている。 第１サブタンク２４の漏斗状に傾斜した底壁の外面に磁石３３が取り付けられ ている。

【００３０】 本実施例に係るディップ式塗装前処理装置においては、ディップ式処理槽２１ 内の処理液に浸漬することによって自動車車体Ａの塗装前処理が行われる。ディ ップ式処理槽２１からオーバーフローした処理液が、下方へ差し向けられた配管 ２３の端部から、第１サブタンク２４の底部へ下向きに流入する。自動車車体Ａ の表面や床面に付着した鉄粉、研磨屑、糸屑等の固形粒子の一部はディップ式処 理槽２１の底部へ沈殿して堆積し、残部はディップ式処理槽２１からオーバーフ ローした処理液によって第１サブタンク２４へ連行される。

【００３１】 図２で矢印で示すように、第１サブタンク２４の底部へ下向きに流入した処理 液は、放射状に径方向外方へ拡散する。配管２３の断面積に比べて第１サブタン ク２４の断面積は十分に大きいので、処理液は径方向外方へ十分に拡散し減速す る。処理液が減速することにより、処理液が連行した固形粒子が径方向外方へ拡 散する処理液から分離し、第１サブタンク２４の底壁上に沈殿する。第１サブタ ンク２４の底壁は漏斗状に傾斜して形成されているので、固形粒子は漏斗状に傾 斜した底壁の下端部に集中して沈殿堆積する。固形粒子が分離除去された処理液 は、環状の流れとなって第１サブタンク２４内を上昇し、処理液の上澄みが、第 １サブタンク２４からオーバーフローして第２サブタンク２５内へ流入し、配管 ２６とポンプ２７とを介して圧送され、ディップ式処理槽２１へ還流する。

【００３２】 バルブ３０が適宜開放され、第１サブタンク２４の漏斗状に傾斜した底壁の下 端部に堆積した固形粒子が処理液と共に配管２８を介してフィルター２９へ送ら れる。フィルター２９で濾過された処理液が配管３１とポンプ３２とを介して第 １サブタンク２４へ還流する。 第１サブタンク２４の漏斗状に傾斜した底壁の外面に取り付けられた磁石３３ により、第１サブタンク２４へ流入した処理液から、鉄粉等の磁性体の固形粒子 が選択的に除去される。

【００３３】 本実施例に係るディップ式塗装前処理装置においては、ディップ式処理槽２１ からオーバーフローした処理液を配管２３を介して第１サブタンク２４の底部へ 流入させ、第１サブタンク２４内の処理液の上澄みを第２サブタンク２５を介し てディップ式処理槽２１へ還流させることにより、ディップ式処理槽２１へ還流 する処理液からの固形粒子の除去を促進している。 本実施例に係るディップ式塗装前処理装置においては、ディップ式処理槽２１ からオーバーフローした処理液を配管２３を介して第１サブタンク２４の底部へ 下向きに流入させ、放射状に径方向へ拡散させて減速させることにより、第１サ ブタンク２４へ流入した処理液からの固形粒子の分離除去を促進し、ひいてはデ ィップ式処理槽２１へ還流する処理液からの固形粒子の除去を促進している。 本実施例に係るディップ式塗装前処理装置においては、第１サブタンク２４の 底壁を漏斗状に傾斜させて形成することにより、処理液中の固形粒子の漏斗状に 傾斜した底壁の下端部への集中した沈殿堆積を促進し、第１サブタンク２４の底 壁上に沈殿した固形粒子の舞い上がりを抑制し、ひいてはディップ式処理槽２１ へ還流する処理液からの固形粒子の除去を促進している。

【００３４】 上記説明から分かるように、本実施例に係るディップ式塗装前処理装置におい ては、第１サブタンク２４の底壁を漏斗状に傾斜させて形成し、ディップ式処理 槽２１からオーバーフローした処理液を第１サブタンク２４ヘ送る配管２３を第 １サブタンク２４の底部まで導き、配管２３の端部を第１サブタンク２４の底部 で下方へ差し向けるという簡単な機構により、塗装前処理部であるディップ式処 理槽２１へ還流する処理液から固形粒子を除去している。

【００３５】 本実施例に係るディップ式塗装前処理装置においては、第１サブタンク２４の 漏斗状に傾斜した底壁の下端部に堆積した固形粒子を処理液と共に配管２８を介 してフィルター２９へ送り、フィルター２９で濾過された処理液を配管３１とポ ンプ３２とを介して第１サブタンク２４へ還流させることにより、第１サブタン ク２４から固形粒子だけを排出することを可能としている。

【００３６】 本実施例に係るディップ式塗装前処理装置においては、第１サブタンク２４の 漏斗状に傾斜した底壁の外面に磁石３３を取り付けることにより、第１サブタン ク２４へ流入した処理液からの鉄粉等の磁性体の固形粒子の除去率を向上させて いる。

【００３７】 本実施例に係るディップ式塗装前処理装置においては、配管２３の直径と第１ サブタンク２４の直径との比を０．１乃至０．５と設定することにより、第１サ ブタンク２４へ流入した処理液からの固形粒子の除去率を向上させ、且つディッ プ式塗装前処理装置の寸法の過大化を抑制している。 配管２３の直径と第１サブタンク２４の直径との比が０．１未満であると、第 １サブタンク２４の直径が過大になり、ディップ式塗装前処理装置の設置スペー スが過大になる。他方、配管２３の直径と第１サブタンク２４の直径との比が０ ．５を超えると、配管２３から第１サブタンク２４へ流入した処理液が第１サブ タンク２４内で十分に減速されず、第１サブタンク２４へ流入した処理液からの 固形粒子の分離除去が促進されない。

【００３８】 図３に示すスプレー式塗装前処理装置を使用し、鉄粉と研磨屑とを混入させた 処理液を用いて、処理液スプレー実験を行った。回収タンクの底部に沈殿した鉄 粉と研磨屑の量は、処理液に混入した鉄粉と研磨屑の量の１０％未満であった。 スプレーノズルから噴射された処理液を採取して成分を分析した結果、残余の鉄 粉と研磨屑とが処理液と共にスプレーノズルから再度噴射されていることが判明 した。 図１に示すスプレー式塗装前処理装置を使用し、鉄粉と研磨屑とを混入させた 処理液を用いて、処理液スプレー実験を行った。回収タンクの底部に沈殿した鉄 粉と研磨屑の量は、処理液に混入した鉄粉と研磨屑の量の９５％以上であった。 スプレーノズルから噴射された処理液を採取して成分を分析した結果、処理液中 に鉄粉や研磨屑は全く認められなかった。

【００３９】 第１実施例において回収タンク４の底壁を漏斗状に傾斜させて形成し、第２実 施例において第１サブタンク２４の底壁を漏斗状に傾斜させて形成したが、回収 タンク４、第１サブタンク２４の底壁をＶ字型に傾斜させて形成しても良く、或 いは１方向へのみ傾斜させて形成しても良い。 本考案に係る塗装前処理装置は、脱脂処理、化成処理、洗浄等、種々の塗装前 処理に使用することができる。

【００４０】

【考案の効果】

以上説明したごとく、本考案に係るスプレー式塗装前処理装置においては、回 収タンクの底壁を傾斜させて形成し、スプレーブースから回収された処理液を回 収タンクヘ送る配管を回収タンクの底部まで導き、該配管の端部を回収タンクの 底部で下方へ差し向けるという簡単な機構により、塗装前処理部であるスプレー ブースへ還流する処理液からの固形粒子の除去を実現している。 本考案に係るスプレー式塗装前処理装置においては、回収タンクの傾斜した底 壁の下端部に堆積した固形粒子を処理液と共に配管を介して液濾過装置へ送り、 濾過装置で濾過された処理液をポンプを介して回収タンクへ還流させることによ り、回収タンクからの固形粒子だけの排出を実現している。 本考案に係るスプレー式塗装前処理装置においては、回収タンクの傾斜した底 壁の外面に磁石を取り付けることにより、回収タンクへ流入した処理液からの鉄 粉等の磁性体の固形粒子の除去率を向上させている。 本考案に係るスプレー式塗装前処理装置においては、スプレーブースから回収 された処理液を回収タンクヘ送る配管の径と回収タンクの径との比を０．１乃至 ０．５に設定することにより、スプレー式塗装前処理装置の寸法の過大化の抑制 と処理液中の固形粒子の除去率の向上とを図っている。

【００４１】 本考案に係るディップ式塗装前処理装置においては、第１サブタンクの底壁を 傾斜させて形成し、ディップ式処理槽からオーバーフローした処理液を第１サブ タンクヘ送る配管を第１サブタンクの底部まで導き、該配管の端部を第１サブタ ンクの底部で下方へ差し向けるという簡単な機構により、塗装前処理部であるデ ィップ式処理槽へ還流する処理液からの固形粒子の除去を実現している。 本考案に係るディップ式塗装前処理装置においては、第１サブタンクの傾斜し た底壁の下端部に堆積した固形粒子を処理液と共に配管を介して液濾過装置へ送 り、濾過装置で濾過された処理液をポンプを介して第１サブタンクへ還流させる ことにより、第１サブタンクからの固形粒子だけの排出を実現している。 本考案に係るディップ式塗装前処理装置においては、第１サブタンクの傾斜し た底壁の外面に磁石を取り付けることにより、第１サブタンクへ流入した処理液 からの鉄粉等の磁性体の固形粒子の除去率を向上させている。 本考案に係るディップ式塗装前処理装置においては、ディップ式処理槽からオ ーバーフローした処理液を第１サブタンクヘ送る配管の径と第１サブタンクの径 との比を０．１乃至０．５に設定することにより、ディップ式塗装前処理装置の 寸法の過大化の抑制と処理液中の固形粒子の除去率の向上とを図っている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係るスプレー式塗装前処
理装置の構成図である。

【図２】本考案の第２実施例に係るディップ式塗装前処
理装置の構成図である。

【図３】従来構造のスプレー式塗装前処理装置の構成図
である。

【図４】従来構造のディップ式塗装前処理装置の構成図
である。

【符号の説明】

１ スプレーブース ２ スプレーノズル ３、６、８、１１、２３、２６、２８、３１ 配管 ４ 回収タンク ５ サブタンク ７、１２、２７、３２ ポンプ ９、２９、フィルター １０、３０ バルブ １３、３３ 磁石 ２１ ディップ式処理槽 ２４ 第１サブタンク ２５ 第２サブタンク Ａ 自動車車体

フロントページの続き (72)考案者 國久 伸一 東京都中央区日本橋２丁目16番９号 パー カーエンジニアリング株式会社内

Claims (8)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被処理物への処理液の噴射が行われるス
   プレーブースと、スプレーブースから回収された処理液
   を貯留する回収タンクと、スプレーブースから回収され
   た処理液を回収タンクへ送る配管と、回収タンクからオ
   ーバーフローした処理液を貯留するサブタンクと、サブ
   タンク内の処理液をスプレーブースへ圧送するポンプと
   を備え、回収タンクの底壁が傾斜して形成され、スプレ
   ーブースから回収された処理液を回収タンクへ送る配管
   の端部が回収タンクの底部で下方ヘ差し向けられている
   ことを特徴とする塗装前処理装置。
2. 【請求項２】 処理液中の固形粒子を除去する濾過装置
   と、回収タンクの底壁の下端部から濾過装置へ延びる配
   管と、濾過装置で濾過された処理液を回収タンクへ圧送
   するポンプとを備えることを特徴とする請求項１に記載
   の塗装前処理装置。
3. 【請求項３】 回収タンクの傾斜した底壁の外面に磁石
   が取り付けられていることを特徴とする請求項１又は２
   に記載の塗装前処理装置。
4. 【請求項４】 スプレーブースから回収された処理液を
   回収タンクへ送る配管の径と回収タンクの径との比が
   ０．１乃至０．５であることを特徴とする請求項１乃至
   ３の何れか１項に記載の塗装前処理装置。
5. 【請求項５】 ディップ式処理槽と、ディップ式処理槽
   からオーバーフローした処理液を貯留する第１サブタン
   クと、ディップ式処理槽からオーバーフローした処理液
   を第１サブタンクへ送る配管と、第１サブタンクからオ
   ーバーフローした処理液を貯留する第２サブタンクと、
   第２サブタンク内の処理水をディップ式処理槽へ圧送す
   るポンプとを備え、第１サブタンクの底壁が傾斜して形
   成され、ディップ式処理槽からオーバーフローした処理
   液を第１サブタンクへ送る配管の端部が第１サブタンク
   の底部で下方へ差し向けられていることを特徴とする塗
   装前処理装置。
6. 【請求項６】 処理液中の固形粒子を除去する濾過装置
   と、第１サブタンク底壁の下端部から濾過装置へ延びる
   配管と、濾過装置で濾過された処理液を第１サブタンク
   へ圧送するポンプとを備えることを特徴とする請求項５
   に記載の塗装前処理装置。
7. 【請求項７】 第１サブタンクの傾斜した底壁の外面に
   磁石が取り付けられていることを特徴とする請求項５又
   は６に記載の塗装前処理装置。
8. 【請求項８】 ディップ式処理槽からオーバーフローし
   た処理液を第１サブタンクへ送る配管の径と第１サブタ
   ンクの径との比が０．１乃至０．５であることを特徴と
   する請求項５乃至７の何れか１項に記載の塗装前処理装
   置。