JP3040044B2 - 熱延鋼板の板幅制御方法 - Google Patents
熱延鋼板の板幅制御方法Info
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- JP3040044B2 JP3040044B2 JP5145853A JP14585393A JP3040044B2 JP 3040044 B2 JP3040044 B2 JP 3040044B2 JP 5145853 A JP5145853 A JP 5145853A JP 14585393 A JP14585393 A JP 14585393A JP 3040044 B2 JP3040044 B2 JP 3040044B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱延鋼板の板幅制御方
法に関するものである。
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】熱延鋼板における板幅精度は、冷間での
トリム代の削減や幅不足による格落ちの現象などの点か
ら歩留りに大きな影響を及ぼす。板幅変動の要因として
は、スラブ手入れなどの素材に起因するもの、加熱炉の
スキッドマークの温度むらによるもの、先後端部の不均
一なマスフローによるものなどがある。
トリム代の削減や幅不足による格落ちの現象などの点か
ら歩留りに大きな影響を及ぼす。板幅変動の要因として
は、スラブ手入れなどの素材に起因するもの、加熱炉の
スキッドマークの温度むらによるもの、先後端部の不均
一なマスフローによるものなどがある。
【０００３】このような板幅変動を防止する技術とし
て、例えば特開昭59− 94513号公報、特公平５− 123号
公報あるいは特開昭50− 90560号公報などのように、竪
型圧延機の圧下量を調整するものが提案されている。ま
ず、特開昭59− 94513号の内容は、竪型圧延機に設置さ
れた荷重計の信号に基づき竪型圧延機の幅圧下量をゲー
ジメータ式により演算するフィードバック板幅制御にお
いて、ゲージメータ式におけるチューニング率を、竪型
圧延機直下の圧延材の温度を計測する温度計の信号と、
前記竪型圧延機とその下流に位置する水平圧延機での寸
法加工量と、圧延材の目標板幅、板厚および鋼種に基づ
き、モデル式にて演算し、板内で逐次変更設定するよう
にしたもので、これによってゲージメータ式板幅制御方
式の弱点である板幅、板厚、材料温度、竪ロールの幅圧
下量などによってチューニング率が変化するのを解決す
べく、温度計を設置したものである。
て、例えば特開昭59− 94513号公報、特公平５− 123号
公報あるいは特開昭50− 90560号公報などのように、竪
型圧延機の圧下量を調整するものが提案されている。ま
ず、特開昭59− 94513号の内容は、竪型圧延機に設置さ
れた荷重計の信号に基づき竪型圧延機の幅圧下量をゲー
ジメータ式により演算するフィードバック板幅制御にお
いて、ゲージメータ式におけるチューニング率を、竪型
圧延機直下の圧延材の温度を計測する温度計の信号と、
前記竪型圧延機とその下流に位置する水平圧延機での寸
法加工量と、圧延材の目標板幅、板厚および鋼種に基づ
き、モデル式にて演算し、板内で逐次変更設定するよう
にしたもので、これによってゲージメータ式板幅制御方
式の弱点である板幅、板厚、材料温度、竪ロールの幅圧
下量などによってチューニング率が変化するのを解決す
べく、温度計を設置したものである。
【０００４】また、特公平５− 123号および特開昭50−
90560号は、竪ロール入側へ板幅計を設け、該板幅計に
より実測した金属素材の先端板幅を基準とした板幅変化
が水平ロール出側での板幅に影響する影響感度ＧＷと、
竪ロール位置を変化したとき水平ロール出側での板幅に
影響する影響感度ＧＥを予め導出し、上記板幅計の計測
値および上記影響感度ＧＷ、ＧＥにより竪ロール位置を
修正するようにして、前記ゲージメータ式板幅制御方式
の弱点を回避するために、板幅計を設置しフィードバッ
ク制御を行うようにしたものである。
90560号は、竪ロール入側へ板幅計を設け、該板幅計に
より実測した金属素材の先端板幅を基準とした板幅変化
が水平ロール出側での板幅に影響する影響感度ＧＷと、
竪ロール位置を変化したとき水平ロール出側での板幅に
影響する影響感度ＧＥを予め導出し、上記板幅計の計測
値および上記影響感度ＧＷ、ＧＥにより竪ロール位置を
修正するようにして、前記ゲージメータ式板幅制御方式
の弱点を回避するために、板幅計を設置しフィードバッ
ク制御を行うようにしたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来例においてはそれぞれ問題がある。すなわち、特
開昭59− 94513号においては、悪環境の圧延機近傍に温
度計を設置する必要があるから、測定精度の維持やメン
テナンスの面などにおいて解決すべき課題が多い。
た従来例においてはそれぞれ問題がある。すなわち、特
開昭59− 94513号においては、悪環境の圧延機近傍に温
度計を設置する必要があるから、測定精度の維持やメン
テナンスの面などにおいて解決すべき課題が多い。
【０００６】また、特公平５− 123号の場合は板幅計を
比較的測定環境のよい竪型圧延機入側に設置するとして
いるが、しかし、入側板幅を測定するタイミングと実際
に竪ロールで幅を制御するタイミングが異なるため、デ
ータのトラッキング精度が重要となり、材料長さ検出器
や記憶装置などを付帯する必要がある。さらに、特開昭
50− 90560号の場合も同様に付帯装置が必要である。な
お、この特開昭50− 90560号には、「竪ロールに設置し
たロードセルが圧延荷重を測定し、竪ロール入側幅ＷM1
はＷM1＝（圧延荷重、竪ロール開度）の関係から計算で
きる」と手続補正書の中で記載しているが、具体的な関
数ｆは示されていないのである。
比較的測定環境のよい竪型圧延機入側に設置するとして
いるが、しかし、入側板幅を測定するタイミングと実際
に竪ロールで幅を制御するタイミングが異なるため、デ
ータのトラッキング精度が重要となり、材料長さ検出器
や記憶装置などを付帯する必要がある。さらに、特開昭
50− 90560号の場合も同様に付帯装置が必要である。な
お、この特開昭50− 90560号には、「竪ロールに設置し
たロードセルが圧延荷重を測定し、竪ロール入側幅ＷM1
はＷM1＝（圧延荷重、竪ロール開度）の関係から計算で
きる」と手続補正書の中で記載しているが、具体的な関
数ｆは示されていないのである。
【０００７】本発明は、上記のような従来技術の有する
課題を解決した熱延鋼板の板幅制御方法を提供すること
を目的とする。
課題を解決した熱延鋼板の板幅制御方法を提供すること
を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の態様は、
水平圧延機と該水平圧延機の前段に設けられた竪型圧延
機とを対として鋼板を熱間圧延する際に、前記竪型圧延
機における圧延荷重Ｐ E とロール開度Ｅを用いて下記
(1) 式により該竪型圧延機への入側板幅ＷinE を推定
し、該推定入側板幅と基準板幅との偏差に基づいて、前
記水平圧延機出側板幅が所望の値となるように前記竪型
圧延機のロール開度を制御することを特徴とする。
水平圧延機と該水平圧延機の前段に設けられた竪型圧延
機とを対として鋼板を熱間圧延する際に、前記竪型圧延
機における圧延荷重Ｐ E とロール開度Ｅを用いて下記
(1) 式により該竪型圧延機への入側板幅ＷinE を推定
し、該推定入側板幅と基準板幅との偏差に基づいて、前
記水平圧延機出側板幅が所望の値となるように前記竪型
圧延機のロール開度を制御することを特徴とする。
【０００９】 ＷinE ＝Ｅ＋（ＰE ／ＭE ）＋（ＰE ／ｍE ） ────────(1) ここで、ＭE ；竪型圧延機剛性、ｍE ；定数である。ま
た、本発明の第２の態様は、水平圧延機と該水平圧延機
の前段に設けられた竪型圧延機とを対として鋼板を熱間
圧延する際に、前記竪型圧延機における圧延荷重ＰE と
ロール開度Ｅを用いて前記(1) 式により該竪型圧延機へ
の入側板幅Ｗ inE を推定し、該推定入側板幅と基準板幅
との偏差に基づいて、入側板幅から前記水平圧延機出側
板幅への影響係数および前記竪型圧延機のロール開度か
ら前記水平圧延機出側板幅への影響係数を用いて、前記
水平圧延機出側板幅が所望の値となるように前記竪型圧
延機のロール開度を制御することを特徴とする。
た、本発明の第２の態様は、水平圧延機と該水平圧延機
の前段に設けられた竪型圧延機とを対として鋼板を熱間
圧延する際に、前記竪型圧延機における圧延荷重ＰE と
ロール開度Ｅを用いて前記(1) 式により該竪型圧延機へ
の入側板幅Ｗ inE を推定し、該推定入側板幅と基準板幅
との偏差に基づいて、入側板幅から前記水平圧延機出側
板幅への影響係数および前記竪型圧延機のロール開度か
ら前記水平圧延機出側板幅への影響係数を用いて、前記
水平圧延機出側板幅が所望の値となるように前記竪型圧
延機のロール開度を制御することを特徴とする。
【００１０】
【作 用】本発明者らは、上記した課題を解決すべく鋭
意研究・実験を積み重ねた結果、竪ロール入側板幅Ｗ
inE は竪ロール圧延荷重ＰE 、開度Ｅを用いて(1) 式で
近似可能なことを見出した。その実機データの一例を図
２に示す。ここで、竪型圧延機の板幅制御に用いられる
制御方式としては、入側板幅や竪ロール開度の影響を影
響係数の形で表現できるフィードフォワード制御の方が
わかりよく、かつ調整も容易である。そこで、竪型圧延
機における情報から入側板幅を推定することによりフィ
ードフォワード制御における付帯設備を不要とし、ゲー
ジメータ板幅制御におけるチューニング率に相当するパ
ラメータを物理量と関連する影響係数に置き換えること
により、簡便な制御方式を実現し得たものである。
意研究・実験を積み重ねた結果、竪ロール入側板幅Ｗ
inE は竪ロール圧延荷重ＰE 、開度Ｅを用いて(1) 式で
近似可能なことを見出した。その実機データの一例を図
２に示す。ここで、竪型圧延機の板幅制御に用いられる
制御方式としては、入側板幅や竪ロール開度の影響を影
響係数の形で表現できるフィードフォワード制御の方が
わかりよく、かつ調整も容易である。そこで、竪型圧延
機における情報から入側板幅を推定することによりフィ
ードフォワード制御における付帯設備を不要とし、ゲー
ジメータ板幅制御におけるチューニング率に相当するパ
ラメータを物理量と関連する影響係数に置き換えること
により、簡便な制御方式を実現し得たものである。
【００１１】以下に、本発明の原理について説明する。
一般に、竪型圧延機における圧延荷重ＰE と竪ロールの
入側板幅ＷinE および出側板幅ＷoutEの間には、下記
(2) 式の関係が成立する。 ＰE ＝ｋmE・Ｈ・√｛ＲE ・（ＷinE −ＷoutE）・ＱE ｝……………(2) ここで、ｋmE：変形抵抗、Ｈ：材料厚み、ＲE ：竪ロー
ル半径、ＱE ：圧下力関数である。
一般に、竪型圧延機における圧延荷重ＰE と竪ロールの
入側板幅ＷinE および出側板幅ＷoutEの間には、下記
(2) 式の関係が成立する。 ＰE ＝ｋmE・Ｈ・√｛ＲE ・（ＷinE −ＷoutE）・ＱE ｝……………(2) ここで、ｋmE：変形抵抗、Ｈ：材料厚み、ＲE ：竪ロー
ル半径、ＱE ：圧下力関数である。
【００１２】また、竪ロール出側板幅ＷoutEと竪ロール
開度Ｅおよび竪ロール圧延荷重ＰEの間には、一般的に
下記(3) 式が成立する。 ＷoutE＝Ｅ＋（ＰE ／ＭE ） ……………(3) ここで、ＭE ：竪型圧延機剛性である。したがって、上
記(2) ，(3) 式において、各パラメータを適切に設定す
るようにすれば、両式および竪ロール開度実績値および
竪ロール荷重実績値から竪ロールにおける入側板幅推定
値ＷinE * を逐次求めることができる。
開度Ｅおよび竪ロール圧延荷重ＰEの間には、一般的に
下記(3) 式が成立する。 ＷoutE＝Ｅ＋（ＰE ／ＭE ） ……………(3) ここで、ＭE ：竪型圧延機剛性である。したがって、上
記(2) ，(3) 式において、各パラメータを適切に設定す
るようにすれば、両式および竪ロール開度実績値および
竪ロール荷重実績値から竪ロールにおける入側板幅推定
値ＷinE * を逐次求めることができる。
【００１３】入側板幅および竪ロール開度から水平圧延
機出側板幅Ｗout への影響は影響係数を用いると、一般
的に下記(4) 式で表現される。したがって、水平圧延機
出側板幅変動を起こさない竪ロール開度Ｅは、前述の入
側板厚推定値ＷinE * と任意に設定した入側板幅基準値
からの偏差ΔＷinE * を用いて、下記(5) 式により求め
ることができる。
機出側板幅Ｗout への影響は影響係数を用いると、一般
的に下記(4) 式で表現される。したがって、水平圧延機
出側板幅変動を起こさない竪ロール開度Ｅは、前述の入
側板厚推定値ＷinE * と任意に設定した入側板幅基準値
からの偏差ΔＷinE * を用いて、下記(5) 式により求め
ることができる。
【００１４】
【数１】
【００１５】以下に、竪型圧延機のロール開度の具体的
な制御手順について説明する。 まず、竪型圧延機における圧延荷重ＰE を表す式
(2) を下記(6) 式で近似する。 ＰE ＝ｍE ・（ＷinE −ＷoutE） ……………(6) そして、任意の入側板幅を基準として、入側板幅推
定値ΔＷinE * を下記(7) 式で推定する。
な制御手順について説明する。 まず、竪型圧延機における圧延荷重ＰE を表す式
(2) を下記(6) 式で近似する。 ＰE ＝ｍE ・（ＷinE −ＷoutE） ……………(6) そして、任意の入側板幅を基準として、入側板幅推
定値ΔＷinE * を下記(7) 式で推定する。
【００１６】 ΔＷinE * ＝ΔＷoutE＋（ΔＰE ／ｍE ） ……………(7) この(7) 式は前出(3) 式の関係から下記(8) 式として表
現することができる。 ΔＷinE * ＝ΔＥ＋｛（１／ＭE ）＋（１／ｍE ）｝・ΔＰE ……(8) ついで、圧延条件から予め前記(4) 式における影響
係数（∂Ｗout ／∂Ｗin E , ∂Ｗout ／∂Ｅ）を求め
る。 さらに、パラメータｍE を設定する。この設定方法
としては、予め過去のデータをもとに作成したモデルに
圧延条件を代入して求めてもよいが、少なくとも１点の
板幅が既知である場合には、同地点の竪ロール圧延荷重
および竪ロール開度を用いて、前記(6) 式からｍE を逆
算するようにしてもよい。 次に、圧延時における竪ロール開度Ｅおよび竪ロー
ル圧延荷重ＰE を用いて、材料の任意の地点を基準とし
て、それらの差すなわち竪ロール開度偏差ΔＥおよび竪
ロール圧延荷重偏差ΔＰE を下記(9) ，(10)式から算出
する。
現することができる。 ΔＷinE * ＝ΔＥ＋｛（１／ＭE ）＋（１／ｍE ）｝・ΔＰE ……(8) ついで、圧延条件から予め前記(4) 式における影響
係数（∂Ｗout ／∂Ｗin E , ∂Ｗout ／∂Ｅ）を求め
る。 さらに、パラメータｍE を設定する。この設定方法
としては、予め過去のデータをもとに作成したモデルに
圧延条件を代入して求めてもよいが、少なくとも１点の
板幅が既知である場合には、同地点の竪ロール圧延荷重
および竪ロール開度を用いて、前記(6) 式からｍE を逆
算するようにしてもよい。 次に、圧延時における竪ロール開度Ｅおよび竪ロー
ル圧延荷重ＰE を用いて、材料の任意の地点を基準とし
て、それらの差すなわち竪ロール開度偏差ΔＥおよび竪
ロール圧延荷重偏差ΔＰE を下記(9) ，(10)式から算出
する。
【００１７】 ΔＥ＝Ｅ−Ｅ0 ……………(9) ΔＰE ＝ＰE −ＰE0 ……………(10) ここで、Ｅ0 ：材料の任意の地点における竪ロール開度
基準値、ＰE0：同じく竪ロール圧延荷重基準値である。 (5) 式に基づいて入側板幅偏差による水平圧延機出
側板幅偏差を防止する竪ロール開度Ｅを演算し、新たな
竪ロール開度設定値Ｅ′を下記(11)式により求める。
基準値、ＰE0：同じく竪ロール圧延荷重基準値である。 (5) 式に基づいて入側板幅偏差による水平圧延機出
側板幅偏差を防止する竪ロール開度Ｅを演算し、新たな
竪ロール開度設定値Ｅ′を下記(11)式により求める。
【００１８】 Ｅ′＝Ｅ＋ΔＥ ……………(11) この竪ロール開度設定値Ｅ′を用いて、竪ロール開
度を制御する。さらに、上記した制御手順においては温
度による影響については触れなかったが、竪ロール圧延
荷重には通常竪ロール入側板幅変動による影響と温度変
動による影響が混在しているため、前出(8) 式により求
められる入側板幅推定値ΔＷin E * は、両者の影響を考
慮した入側板幅変動値となっている。したがって、本発
明法によれば、温度変動の影響も受けない安定した板幅
制御が可能となる。
度を制御する。さらに、上記した制御手順においては温
度による影響については触れなかったが、竪ロール圧延
荷重には通常竪ロール入側板幅変動による影響と温度変
動による影響が混在しているため、前出(8) 式により求
められる入側板幅推定値ΔＷin E * は、両者の影響を考
慮した入側板幅変動値となっている。したがって、本発
明法によれば、温度変動の影響も受けない安定した板幅
制御が可能となる。
【００１９】
【実施例】以下に、本発明の実施例について、図１を参
照して詳しく説明する。図において、１は圧延材で矢示
Ｆ方向に進行する。２は竪型圧延機の竪ロール、３は水
平圧延機の水平ロール、４は竪ロール２に設置された竪
ロール圧延荷重検出器、５は竪ロール２のロール開度を
検出するロール開度位置検出器、６は竪ロール２のロー
ル開度を調整する圧下モータ、７は入側板幅演算器、８
は竪ロール開度演算器、９は竪ロール開度制御装置であ
る。
照して詳しく説明する。図において、１は圧延材で矢示
Ｆ方向に進行する。２は竪型圧延機の竪ロール、３は水
平圧延機の水平ロール、４は竪ロール２に設置された竪
ロール圧延荷重検出器、５は竪ロール２のロール開度を
検出するロール開度位置検出器、６は竪ロール２のロー
ル開度を調整する圧下モータ、７は入側板幅演算器、８
は竪ロール開度演算器、９は竪ロール開度制御装置であ
る。
【００２０】そこで、入側板幅演算器７において、竪ロ
ール圧延荷重検出器４からの圧延荷重ＰE とロール開度
位置検出器５からの竪ロール開度Ｅを入力して、前出
(9) ，(10)式を用いて竪ロール開度偏差ΔＥおよび竪ロ
ール圧延荷重偏差ΔＰE を演算し、また(8) 式を用いて
入側板幅推定値ΔＷinE * を求めて、竪ロール開度演算
器８に入力する。
ール圧延荷重検出器４からの圧延荷重ＰE とロール開度
位置検出器５からの竪ロール開度Ｅを入力して、前出
(9) ，(10)式を用いて竪ロール開度偏差ΔＥおよび竪ロ
ール圧延荷重偏差ΔＰE を演算し、また(8) 式を用いて
入側板幅推定値ΔＷinE * を求めて、竪ロール開度演算
器８に入力する。
【００２１】この竪ロール開度演算器８では、(11)式に
基づいて新たな竪ロール開度設定値Ｅ′を演算して竪ロ
ール開度制御装置９に出力し、圧下モータ６を操作して
竪ロール開度を制御する。これによって、水平圧延機３
の出側板幅変動を抑制することができる。なお、竪ロー
ル出側板幅を所望値に制御する従来のゲージメータ板幅
制御をマイナーな制御ループとしてもち、チューニング
率を“１”近傍に設定した場合、前出の(4),(5) 式はそ
れぞれ下記(12), (13)式となる。
基づいて新たな竪ロール開度設定値Ｅ′を演算して竪ロ
ール開度制御装置９に出力し、圧下モータ６を操作して
竪ロール開度を制御する。これによって、水平圧延機３
の出側板幅変動を抑制することができる。なお、竪ロー
ル出側板幅を所望値に制御する従来のゲージメータ板幅
制御をマイナーな制御ループとしてもち、チューニング
率を“１”近傍に設定した場合、前出の(4),(5) 式はそ
れぞれ下記(12), (13)式となる。
【００２２】
【数２】
【００２３】したがって、(8) 式により推定した入側板
幅推定値ΔＷinE * を(13)式へ代入し、前記ゲージメー
タ板幅制御の目標値を変更してもよい。
幅推定値ΔＷinE * を(13)式へ代入し、前記ゲージメー
タ板幅制御の目標値を変更してもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、温
度測定を行うことなくかつ簡便な手段により、水平圧延
機出側板幅を所望の値になるように竪ロール開度を制御
するようにしたので、圧延鋼板の歩留りを向上させるこ
とが可能であるとともに、測定センサの測定精度の維持
やメンテナンスの省力化に寄与する。
度測定を行うことなくかつ簡便な手段により、水平圧延
機出側板幅を所望の値になるように竪ロール開度を制御
するようにしたので、圧延鋼板の歩留りを向上させるこ
とが可能であるとともに、測定センサの測定精度の維持
やメンテナンスの省力化に寄与する。
【図１】本発明の実施例を示すブロック図である。
【図２】幅圧下量と竪ロール圧延荷重の関係を示す特性
図である。
図である。
１ 圧延材 ２ 竪ロール ３ 水平ロール ４ 竪ロール圧延荷重検出器 ５ ロール開度位置検出器 ６ 圧下モータ ７ 入側板幅演算器 ８ 竪ロール開度演算器 ９ 竪ロール開度制御装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 37/22
Claims (2)
- 【請求項１】 水平圧延機と該水平圧延機の前段に設
けられた竪型圧延機とを対として鋼板を熱間圧延する際
に、前記竪型圧延機における圧延荷重ＰE とロール開度
Ｅを用いて下記(1) 式により該竪型圧延機への入側板幅
ＷinE を推定し、該推定入側板幅と基準板幅との偏差に
基づいて、前記水平圧延機出側板幅が所望の値となるよ
うに前記竪型圧延機のロール開度を制御することを特徴
とする熱延鋼板の板幅制御方法。 ＷinE ＝Ｅ＋（ＰE ／ＭE ）＋（ＰE ／ｍE ） ────────(1) ここで、ＭE ；竪型圧延機剛性、ｍE ；定数である。 - 【請求項２】 水平圧延機と該水平圧延機の前段に設
けられた竪型圧延機とを対として鋼板を熱間圧延する際
に、前記竪型圧延機における圧延荷重ＰE とロール開度
Ｅを用いて前記(1) 式により該竪型圧延機への入側板幅
ＷinE を推定し、該推定入側板幅と基準板幅との偏差に
基づいて、入側板幅から前記水平圧延機出側板幅への影
響係数および前記竪型圧延機のロール開度から前記水平
圧延機出側板幅への影響係数を用いて、前記水平圧延機
出側板幅が所望の値となるように前記竪型圧延機のロー
ル開度を制御することを特徴とする熱延鋼板の板幅制御
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5145853A JP3040044B2 (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 熱延鋼板の板幅制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5145853A JP3040044B2 (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 熱延鋼板の板幅制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0716627A JPH0716627A (ja) | 1995-01-20 |
| JP3040044B2 true JP3040044B2 (ja) | 2000-05-08 |
Family
ID=15394605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5145853A Expired - Fee Related JP3040044B2 (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 熱延鋼板の板幅制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3040044B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102125934A (zh) * | 2009-12-31 | 2011-07-20 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 单机架粗轧减宽控制方法 |
-
1993
- 1993-06-17 JP JP5145853A patent/JP3040044B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0716627A (ja) | 1995-01-20 |
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