JP3039890U - 浄化槽を構成するコンクリート管相互の接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】浄化槽を構成するコンクリート管相互の接合強
度を向上させる。 【解決手段】互いに重合する両コンクリート管１１の一
方の重合部には、重合面１１ａから長手方向に所定量離
間した部位に外側へ開口する凹所１１ｃと、凹所１１ｃ
から重合面１１ａ側へ漸次拡開して延びるガイド孔２２
ｊをもつガイド部材２２とを備え、かつ他方の重合部に
は基端部側にて埋設されて重合面１１ｂを長手方向に突
出してガイド孔２２ｊに対向する取付ボルト２１を備
え、ボルト２１をガイド孔２２ｊを貫通させて凹所１１
ｃに突出させ、取付ボルト２１とその先端部に螺着した
ナット２４ａの締付け力により、コンクリート管１１相
互を重合部にて接合させる。ガイド孔によりボルトが案
内されしかもガイド部材でボルトの先端が保護され、コ
ンクリート管１１の相互の重合作業が容易で、かつコン
クリート管１１相互は正確に位置決めされる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、浄化槽を構成するコンクリート管相互の接合構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

浄化槽の一形式として、図１に示すように、直径９００〜６，０００ｍｍ高さ １，０００ｍｍ程度の複数のコンクリート管１１を重合して互いに接合してなる 浄化槽１０がある。当該浄化槽１０においては、各コンクリート管１１の各重合 面１１ａ，１１ｂを段部に形成してこれらの段部を互いに嵌合して重合し、この 重合面を適宜の手段で固定することにより、各コンクリート管１１が相互に接合 されている。当該浄化槽１０は、起立状態で土中に埋設される。

【０００３】 なお、同図において、符号１２は潜管工法用管（捨て管）であって、捨て管１ ２に接合されている最下層のコンクリート管１１には、円板状のコンクリートベ ース１３が固着されている。また、同図において、符号１４は最上層のコンクリ ート管１１の上端部を覆蓋する鉄筋コンクリートスラブである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、近年の阪神大震災以来、当該形式の浄化槽においては、各コンクリ ート管１１相互の接合部に高い接合強度が要請されている。これに対処するには 、各コンクリート管１１相互をボルト２１等の連結金具により強固に接合する手 段が考えられるが、各コンクリート管をそれらの重合部でボルト２１を介して強 固に締付け固定して接合するためのボルトの穴位置合わせ等の接合作業が容易な 接合手段、接合構造は提案されていない。

【０００５】 従って、本考案の目的は、この種形式の浄化槽を構成する各コンクリート管相 互を容易な接合作業で強固に接合し得る接合構造を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、複数のコンクリート管を軸方向に重合して浄化槽を構成するコンク リート管相互の接合構造であり、互いに重合する両コンクリート管のうちの一方 のコンクリート管の重合部には、重合面から長手方向に所定量離間した部位に側 周面に開口する作業用の凹所と、同凹所から前記重合面側に埋設され該凹所から 該重合面側に漸次拡開して延びて同重合面側に開口するガイド孔をもつガイド部 材とを備え、かつ他方のコンクリート管の重合部には基端部側にて埋設されて重 合面を軸方向に突出して前記ガイド孔に対向するボルトを備え、同ボルトを前記 ガイド孔を貫通させて前記凹所に突出させ、前記ボルトと同ボルトの先端部に螺 着したナットの締め付け力により、前記両コンクリート管が重合部にて接合して いることを特徴とするものである。

【０００７】 当該接合構造においては、前記ガイド部材として、一端側開口部における先端 から所定量離れた部位に外向フランジ部を備えたガイド部材を採用して、同ガイ ド部材の外向フランジ部の表面を前記一方のコンクリート管の凹所に露呈させる とともに、同ガイド部材の先端部を前記凹所に突出させて、同ガイド部材の先端 部に金属製のプレートを嵌合させた状態で同ガイド部材を貫通するボルトの先端 部にナットを締付けて、前記プレートを前記ガイド部材の外向フランジ部と前記 ナットにて挟持した状態で前記両コンクリート管の重合部を接合する構成とする ことができる。

【０００８】 また、当該接合構造においては、前記プレートとして、前記一方のコンクリー ト管に埋設される鉄筋を備えたアンカ部材を採用することができる。 なお、ガイド部材は、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂、 ポリエステル樹脂等の熱硬化樹脂、これらの樹脂にガラス繊維等の強化繊維を配 合した繊維強化樹脂、アルミニウム等の軽金属、鉄鋼等の金属、セラミックス等 の構造材を用いて形成することができる。

【０００９】

【考案の作用・効果】 本考案に係る接合構造を採用すれば、各コンクリート管を重合するに際に、一 方のコンクリート管に設けたガイド孔に他方のコンクリート管に埋設したボルト を挿通して重合することができる。この場合、ガイド孔においては、ボルトの挿 入側が大径で突出側が小径であるため、ボルトのガイド孔への挿入が容易である とともに、ガイド孔およびボルトの作用により各コンクリート管は正確に位置決 めされて重合される。

【００１０】 かかる重合作業により、他方のコンクリート管に埋設したボルトの先端部がガ イド孔を貫通して一方のコンクリート管に設けた凹所に突出し、突出したボルト の先端部にナットを容易に螺着することができ、ナットを螺着することにより、 両コンクリート管の重合部が締付けられて強固に接合される。 このように、当該接合構造を採用すれば、この種形式の浄化槽を構成する各コ ンクリート管相互を、容易な接合作業で強固に接合することができる。

【００１１】 本考案に係る接合構造において、ガイド部材を合成樹脂とかアルミニウム等の 軟質材料で形成した場合には、他方に埋設したボルトのガイド孔への挿入時にボ ルトの先端部がガイド孔の内周壁に当接または摺接してもボルトの損傷がなく、 ボルトの損傷に起因するコンクリート管相互の接合作業への影響は発生しない。 また、当該接合構造において、ガイド部材として、一端側開口部における先端 から所定量離れた部位に外向フランジ部を備えたガイド部材を採用して、同ガイ ド部材の外向フランジ部の表面を一方のコンクリート管の凹所に露呈させるとと もに、同ガイド部材の先端部を前記凹所に突出させて、同ガイド部材の先端部に 金属製のプレートを嵌合させた状態で同ガイド部材を貫通するボルトの先端部に ナットを螺着して、前記プレートをガイド部材の外向フランジ部とナットにて挟 持した状態で両コンクリート管の重合部を締付けて接合するようにすれば、ナッ トの締付け力は金属製のプレートを介して両コンクリート管の重合部に付与され るので、一層強固な接合を達成することができる。

【００１２】 この場合、金属製のプレートとして、一方のコンクリート管に埋設させる鉄筋 を有するアンカ部材を採用すれば、両コンクリート管相互の接合はさらに強固な ものとなる。

【００１３】

【考案の実施の形態】

以下本考案を図面に基づいて説明すると、図１には、本考案に係る接合構造を 採用して各コンクリート管を相互に接合してなる浄化槽１０が概略的に示されて いる。当該浄化槽１０は、所定の直径で所定の長さの筒状のコンクリート管１１ を複数段に重合して、各コンクリート管１１の重合部の周方向の複数の箇所にて 、取付ボルト２１を介して相互に接合されているものである。

【００１４】 しかして、各コンクリート管１１の重合部においては、図３に示すように、下 端側重合面１１ａは外周側が下方へ突出する段部に形成され、かつ上端側重合面 １１ｂは内周側が上方へ突出する段部に形成されていて、これらの段部を互いに 嵌合させて重合されている。 図２および図３は、図１の矢印Ａ部分を拡大して示すものであり、各コンクリ ート管１１の重合部における下端側重合面１１ａから所定量高い部位に、内周側 へ開口する凹所１１ｃが形成されており、また当該重合部における下端側重合面 １１ａと凹所１１ｃの間の部位には、ガイド部材２２が周方向に所定の間隔を保 持して複数個埋設されている。

【００１５】 ガイド部材２２は、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂製のもので、図２〜図５に示 すように、下端側開口部２２ａが長円形で上端側開口部２２ｂが円形である長円 錐形のガイド本体２２ｃと、ガイド本体２２ｃの下端に設けた長円形の下端側外 向フランジ部２２ｄと、ガイド本体２２ｃの上端に設けた長円形で下端側外向フ ランジ部２２ｄより小径の上端側外向フランジ部２２ｅと、上端側外向フランジ 部２２ｅの上面から所定長さ突出する筒部２２ｆとにより構成されている。下端 側開口部２２ａと上端側開口部２２ｂとは、上下方向に同心的に位置している。

【００１６】 なお、ガイド本体２２ｃの形状は円形に限られることはなく、多角形等の他の 形状でもよい。さらにガイド部材の材質は合成樹脂に限られることなくアルミニ ウム、鉄鋼、セラミックス等他の構造材料を用いることもできる。また、ガイド 部材型内で一体的に成形したものでも、部分的に成形して組み合わせたものでも 、あるいは板材を張り合わせたものでもよい。また、ガイド部材の表面に耐食性 を保つ塗装を施したりすることもできる。

【００１７】 かかるガイド部材２２において、下端側外向フランジ部２２ｄはガイド本体２ ２ｃの下端側開口部２２ａの周縁にて半周よりわずかに長く形成されていて、そ の先端縁からは上方へ突出する上向フランジ部２２ｇが形成されている。また、 ガイド本体２２ｃの下端側開口部２２ａにおける下端側外向フランジ部２２ｄが 形成されていない部位からは、下方へ延びる円弧状部２２ｈが形成されていて、 円弧状部２２ｈの下端には下端側外向フランジ部２２ｉが形成されている。

【００１８】 ガイド部材２２は、コンクリート管１１の重合部に埋設された状態では、下端 側外向フランジ部２２ｄの下面が下端側重合面１１ａの下面に露呈しているとと もに、下端側外向フランジ部２２ｉの下面も下端側重合面１１ａの下面に露呈し 、かつ上端側外向フランジ部２２ｅの上面が凹所１１ｃの底面に露呈しており、 筒部２２ｆが凹所１１ｃの底面から所定高さ上方へ突出している。この埋設状態 では、ガイド本体２２ｃの内部がガイド孔２２ｊになっていて、ガイド孔２２ｊ は下端側開口部２２ａを通して下端側に開口し、かつ上端開口部２２ｂおよび筒 部２２ｆを通して凹所１１ｃ内に開口している。

【００１９】 また、コンクリート管１１においては、金属製のアンカ部材２３がガイド部材 ２２の筒部２２ｆの外周に嵌合された状態で、コンクリート管１１の重合部に埋 設されている。アンカ部材２３は平坦状のプレート部２３ａと、プレート部２３ ａの両端部から外側上方へ傾斜状に突出する一対の傾斜部２３ｂと、各傾斜部２ ３ｂに溶接されて同一傾斜状に突出する鉄筋２３ｃとにより構成されている。か かるアンカ部材２３は、そのプレート部２３ａに形成した貫通孔２３ｄにて、ガ イド部材２２の筒部２２ｆの外周に嵌合していて、プレート部２３ａがガイド部 材２２の上端側外向フランジ部２２ｅにて受承されて凹所１１ｃに露呈し、かつ 各傾斜部２３ｂおよび鉄筋２３ｃがコンクリート管１１に埋設されている。

【００２０】 一方、コンクリート管１１の重合部には、取付ボルト２１の基端部が埋設され ている。取付ボルト２１は周方向に所定の間隔を保持して複数本埋設されていて 、コンクリート管１１の上側重合面１１ｂを上方へ貫通して所定長さ突出してい る。各取付ボルト２１は、各ガイド部材２２の上側開口部２２ｂに対向するもの で、各ガイド部材２２に対応して位置している。

【００２１】 しかして、当該コンクリート管１１を相互に接合すれば、図２および図３に示 す接合構造となり、各コンクリート管１１相互の接合が強固で、かつ接合作業が 容易になされる。 各コンクリート管１１を接合するには、先ず各コンクリート管１１を順次重合 するが、各コンクリート管１１を重合するに際に、一方のコンクリート管１１に 埋設した各ガイド部材２２のガイド本体２２ｃ内に他方のコンクリート管１１に 埋設した各ボルト２１を挿通して重合する。この場合、ガイド部材２２のガイド 孔２２ｊにおいては、ボルト２１の挿入側である下端側開口部２２ａが大径で、 突出側である上端側開口部２２ｂおよび筒部２２ｆが小径であるため、取付ボル ト２１のガイド部材２２への挿入が容易であるとともに、ガイド部材２２および 取付ボルト２１の作用により各コンクリート管１１は正確に位置決めされて重合 される。

【００２２】 かかる重合作業により、他方のコンクリート管１１に埋設した取付ボルト２１ の先端部がガイド部材２２のガイド孔２２ｊ内を貫通して一方のコンクリート管 １１に設けた凹所１１ｃに突出し、突出した取付ボルト２１の先端部にナット２ ４ａを容易に螺着することができ、ナット２４ａを螺着することにより、両コン クリート管１１相互の重合部は、図２および図３に示すように締付けられて強固 に接合される。なお、同図における符号２４ｂはワッシャを示している。

【００２３】 このように、当該接合構造を採用すれば、この種形式の浄化槽１０を構成する 各コンクリート管１１相互を、容易な接合作業で強固に接合することができると ともに、一方のコンクリート管１１のガイド孔２２ｊを合成樹脂製のガイド部材 ２２にて構成しているため、他方に埋設した取付ボルト２１のガイド部材２２へ の挿入時に取付ボルト２１の先端部がガイド孔２２ｊの内周壁に当接または摺接 しても取付ボルト２１に損傷はなく、取付ボルト２１の損傷に起因するコンクリ ート管１１相互の接合作業の影響は発生しない。

【００２４】 また、当該接合構造において、ガイド部材２２として、ガイド本体２２ｃの上 端側開口部２２ｂに上端側外向フランジ部２２ｅを備えたガイド部材を採用して 、ガイド部材２２の上端側外向フランジ部２２ｅの表面を一方のコンクリート管 １１の凹所１１ｃに露呈させるとともに、ガイド部材２２の先端側の筒部２２ｆ を凹所１１ｃに突出させて、ガイド部材２２の筒部２２ｆに金属製のアンカ部材 ２３を嵌合させた状態で、ガイド部材２２を貫通する取付ボルト２１の先端部に ナット２４ａを螺着して、アンカ部材２３をガイド部材２２の上端側外向フラン ジ部２２ｅとナット２４ａにて挟持した状態で、両コンクリート管１１相互の重 合部を締付けて接合しているため、ナット２４ａの締付け力はアンカ部材２３を 介して両コンクリート管１１相互の重合部に付与され、一層強固な接合を達成す ることができる。

【００２５】 また、アンカ部材２３は、溶接された鉄筋２３ｃを備えていて、鉄筋２３ｃを 一方のコンクリート管１１に埋設させているため、両コンクリート管１１相互の 接合はさらに強固なものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る接合構造が採用される浄化槽の縦
断側面図である。

【図２】同浄化槽における図１の矢印Ａにて示す接合部
を拡大した縦断正面図である。

【図３】同接合部を拡大した縦断側面図である。

【図４】同接合構造で採用したガイド部材の縦断正面図
（ａ）、および同ガイド部材の底面図（ｂ）である。

【図５】同ガイド部材の縦断側面図（ａ）、および平面
図（ｂ）である。

【符号の説明】

１０…浄化槽、１１…コンクリート管、１１ａ…下端側
重合面、１１ｂ…上端側重合面、１１ｃ…凹所１１ｃ、
１２…捨て管、１３…コンクリートベース、１４…コン
クリートスラブ、２１…取付ボルト、２２…ガイド部
材、２２ａ…下端側開口部、２２ｂ…上端側開口部、２
２ｃ…ガイド本体、２２ｄ…下端側外向フランジ部、２
２ｅ…上端側外向フランジ部、２２ｆ…筒部、２２ｇ…
上向フランジ部、２２ｈ…円弧状部、２２ｉ…下端側外
向フランジ部、２２ｊ…ガイド孔、２３…アンカ部材、
２３ａ…プレート部、２３ｂ…傾斜部、２３ｃ…鉄筋、
２３ｄ…貫通孔。

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】複数のコンクリート管を軸方向に重合して
   浄化槽を構成するコンクリート管相互の接合構造であ
   り、互いに重合する両コンクリート管のうちの一方のコ
   ンクリート管の重合部には、重合面から長手方向に所定
   量離間した部位に側周面に開口する作業用の凹所と、同
   凹所から前記重合面側に埋設され該凹所から該重合面側
   に漸次拡開して延びて同重合面側に開口するガイド孔を
   もつガイド部材とを備え、かつ他方のコンクリート管の
   重合部には基端部側にて埋設されて重合面を軸方向に突
   出して前記ガイド孔に対向するボルトを備え、同ボルト
   を前記ガイド孔を貫通させて前記凹所に突出させ、前記
   ボルトと同ボルトの先端部に螺着したナットの締め付け
   力により、前記両コンクリート管が重合部にて接合して
   いることを特徴とする浄化槽を構成するコンクリート管
   相互の接合構造。
2. 【請求項２】請求項１に記載の接合構造において、前記
   ガイド部材は、合成樹脂または金属で形成されているこ
   とを特徴とする浄化槽を構成するコンクリート管相互の
   接合構造。
3. 【請求項３】請求項１に記載の接合構造において、前記
   ガイド部材は、一端が前記一方のコンクリート管の前記
   凹所に開口する一端側開口部を持ちかつ他端が同コンク
   リート管の重合面に開口する重合面側開口部を有し該重
   合面側開口部に向かって漸次拡開する円錐筒状に形成さ
   れていることを特徴とする浄化槽を構成するコンクリー
   ト管相互の接合構造。
4. 【請求項４】請求項３に記載の接合構造において、前記
   ガイド部材は前記一端側開口部における目先端から所定
   量離れた部位に外向フランジ部を備え、同ガイド部材の
   外向フランジ部の表面が前記一方のコンクリート管の前
   記凹所に露呈するとともに、同ガイド部材の先端部が前
   記凹所に突出していて、同ガイド部材の先端部に金属製
   のプレートを嵌合させた状態で同ガイド部材を貫通する
   ボルトの先端部にナットを螺着して、前記プレートを前
   記カイド部材の外向フランジ部と前記ナットにて挟持し
   た状態で、前記両コンクリート管の重合部が締付けられ
   て接合されていることを特徴とする浄化槽を構成するコ
   ンクリート管相互の接合構造。
5. 【請求項５】請求項４に記載の接合構造において、前記
   プレートは、前記一方のコンクリート管に埋設される鉄
   筋を備えたアンカ部材に形成されていることを特徴とす
   る浄化槽を構成するコンクリート管相互の接合構造。