KR102266974B1 - 파형강판 보강구조의 접합결합구를 이용한 phc 말뚝과 강관말뚝의 결합구성을 가지는 복합말뚝 및 그 제작방법 - Google Patents

파형강판 보강구조의 접합결합구를 이용한 phc 말뚝과 강관말뚝의 결합구성을 가지는 복합말뚝 및 그 제작방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 PHC 말뚝과 강관말뚝을 일체 결합하여 복합말뚝을 구성함에 있어서, 강관말뚝의 하단에 파형강판 보강구조를 접합결합구를 미리 설치하고, 접합결합구를 PHC 말뚝과 용접 또는 볼트 결합방식으로 일체화시킴으로써, 강관말뚝과 PHC 말뚝 사이의 연결부에서 발생하는 응력을 고르게 분산시키고 휨강성 및 전단강성을 보강하고, 이를 통해서 지진, 항타 등의 하중 작용시에도 강관말뚝에 좌굴이 발생하거나 PHC 말뚝의 두부가 파손되는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 되는 복합말뚝과 그 제작방법에 관한 것이다.

Description

파형강판 보강구조의 접합결합구를 이용한 PHC 말뚝과 강관말뚝의 결합구성을 가지는 복합말뚝 및 그 제작방법{Composite Pile with PHC Pile and Steel Tubular Pile, and Manufacturing Method thereof}
본 발명은 중공 프리스트레스트 콘크리트 말뚝(Pretensioned spun high strength concrete pile/ 이하, "PHC 말뚝"이라고 함)과 강관말뚝의 일체 결합으로 이루어진 복합말뚝과 그 제작방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 PHC 말뚝과 강관말뚝을 일체 결합하여 복합말뚝을 구성함에 있어서, 강관말뚝의 하단에 파형강판 보강구조를 접합결합구를 미리 설치하고, 접합결합구를 PHC 말뚝과 용접 또는 볼트 결합방식으로 일체화시킴으로써, 강관말뚝과 PHC 말뚝 사이의 연결부에서 발생하는 응력을 고르게 분산시키고 휨강성 및 전단강성을 보강하며, 이를 통해서 지진, 항타 등의 하중 작용시에도 강관말뚝에 좌굴이 발생하거나 PHC 말뚝의 두부가 파손되는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 되는 복합말뚝과 그 제작방법에 관한 것이다.
지면으로부터 지중으로 연직한 방향으로, 수평력과 휨모멘트가 크게 작용하게 되는 말뚝 상부구간은 강관말뚝으로 이루어지고, 그 아래의 구간 즉, 축력이 지배적인 말뚝 하부구간은 PHC 말뚝으로 이루어지도록, 강관말뚝과 PHC 말뚝이 일체 결합된 구성을 가지는 복합말뚝이 대한민국 등록특허 제10-1683613호 등에 의해 공지되어 있다.
종래의 복합말뚝에서 강관말뚝과 PHC 말뚝이 결합되는 연결부는, 강관말뚝의 얇은 두께와 PHC 말뚝의 두꺼운 두께가 이어져서 단면 두께가 급변하는 부분이기 때문에, 항타 작업이나 지진 발생 등으로 인하여 큰 하중이 작용하게 되면 강관말뚝에 좌굴이 발생하거나 PHC 말뚝의 두부가 파손되는 현상이 발생할 수 있다. 따라서 복합말뚝에 대해 충분한 구조적 안정성을 확보하기 위해서는 위와 같은 연결부에서 발생하는 강관말뚝의 좌굴, PHC 말뚝의 두부 파손 등의 현상을 방지할 필요가 있으나, 종래 기술에서는 이러한 문제를 효율적으로 해결할 수 있는 방안을 제시하고 있지 못하다.
대한민국 등록특허공보 제10-1683613호(2016. 12. 07. 공고).
본 발명은 위와 같은 종래 기술의 한계를 극복하기 위하여 개발된 것으로서, PHC 말뚝과 강관말뚝이 일체 결합되어 형성되는 복합말뚝에서 PHC 말뚝과 강관말뚝이 결합되는 연결부에 강관말뚝의 좌굴 및 PHC 말뚝의 두부 파손이 발생하는 것을 효과적으로 방지함으로써, 복합말뚝의 높은 강성과 우수한 구조적 안정성을 확보할 수 있는 기술을 제공하는 것을 목적으로 한다.
위와 같은 과제를 달성하기 위하여 본 발명에서는, PHC 말뚝의 위쪽에 강관말뚝이 일체로 결합된 구조를 가지는 복합말뚝으로서, 강관말뚝의 하단에는 접합결합구가 미리 일체로 장착되어 있고, 접합결합구가 PHC 말뚝에 결합되는데; 접합결합구는 원형 링 형태의 판 부재로 이루어진 제1하부원판과, 파형을 이루고 있는 통형상의 강판 부재로 이루어져서 상기 제1하부원판의 상면에 일체로 구비된 제1파형강판을 포함하는 구성을 가지며; 접합결합구가 사전 제작된 상태에서, 제1파형강판이 강관말뚝의 하단에 삽입되어 강관말뚝의 중공 내부에서 제1파형강판의 외측면이 강관말뚝의 내면에 밀착되고 제1하부원판은 강관말뚝의 하단면에 밀착된 상태에서 용접에 의해 접합결합구가 강관말뚝의 하단부에 일체로 장착되며; 제1하부원판이 PHC 말뚝의 상단면에 밀착된 상태로 결합되어 있는 구성을 가지는 것을 특징으로 하는 복합말뚝이 제공된다.
또한 본 발명에서는 상기한 목적을 달성하기 위하여, PHC 말뚝과 강관말뚝이 일체로 결합된 구조를 가지는 복합말뚝을 제작하는 방법으로서, 파형을 이루고 있는 통형상의 강판 부재로 이루어진 제1파형강판을, 원형 링 형태의 판 부재로 이루어진 제1하부원판의 상면에 일체로 결합하여 접합결합구를 제작하는 단계; 접합결합구의 제1파형강판을 강관말뚝의 하단에 삽입하여 강관말뚝의 중공 내부에서 제1파형강판의 외측면이 강관말뚝의 내면에 밀착되게 만들고 제1하부원판이 강관말뚝의 하단면에 밀착되게 만든 상태에서 용접에 의해 접합결합구를 강관말뚝의 하단부에 일체로 결합하여 장착하는 단계; 및 강관말뚝을 PHC 말뚝의 위쪽에 배치하여 제1하부원판이 PHC 말뚝의 상단면에 밀착되게 만들고 제1하부원판을 PHC 말뚝과 일체 결합하는 단계를 포함하는 구성을 가지는 것을 특징으로 하는 복합말뚝의 제작방법이 제공된다.
본 발명에서는 제1파형강판이 구비된 접합결합구가, 강관말뚝과 PHC 말뚝이 결합 연결되는 연결부에서 강관말뚝의 하단에 구비되어 있으므로, 강관말뚝은 강화된 휨내력과 전단내력을 가지도록 보강된 상태가 되며, 따라서 단면 변화가 발생하는 연결부에서 강관말뚝에 좌굴이나 휨변형 등과 같은 구조적으로 불리한 변형이나 파손이 발생하는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 되는 장점이 발휘된다.
특히, 본 발명에서는 연결부에서 강관말뚝의 하단부를 제1파형강판이 보강하고 있으므로, 강관말뚝에 작용하는 하중은 제1파형강판으로 전달되어 강관말뚝의 내경방향과 외경방향으로 고르게 분산된다. 따라서 본 발명에서는 항타시 강관말뚝에 작용하는 항타력 등의 하중이 고르게 분산된 상태로 PHC 말뚝으로 전달되고, 그에 따라 항타력 등의 하중을 전달받는 PHC 말뚝의 두부에서 하중 집중으로 인한 파손이 발생되는 것을 효과적으로 억제할 수 있게 되어, 우수한 품질로 복합말뚝을 시공할 수 있게 되는 장점이 발휘된다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 복합말뚝의 개략적인 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 복합말뚝에서 강관말뚝의 하단을 발췌하여 보여주는 도 1의 선 A-A에 따른 개략적인 반단면 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따라 접합결합구가 장착되어 있는 강관말뚝이 PHC 말뚝에 일체 결합되는 것을 순차적으로 보여주는 개략적인 반단면 사시도이다.
도 4는 제2파형강판과 제2하부원판이 더 구비된 본 발명의 제2실시예에 따른 접합결합구를 이용한 복합말뚝의 개략적인 분해 사시도이다.
도 5는 도 4의 복합말뚝에서 강관말뚝의 하단을 발췌하여 보여주는 도 2에 대응되는 개략적인 반단면 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제2실시예에서 제2하부원판을 PHC 말뚝에 밀착 고정시킨 것을 보여주는 개략적인 반단면 사시도이다.
도 7은 도 1 내지 도 3에 도시된 본 발명의 제1실시예에 구비된 접합결합구가 원주를 따라 복수개의 분할편으로 이루어진 경우를 보여주는 개략적인 사시도이다.
도 8은 도 4 내지 도 6에 도시된 본 발명의 제2실시예에 구비된 접합결합구가 원주를 따라 복수개의 분할편으로 이루어진 경우를 보여주는 개략적인 사시도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 하나의 실시예로서 설명되는 것이며, 이것에 의해 본 발명의 기술적 사상과 그 핵심 구성 및 작용이 제한되지 않는다.
도 1에는 본 발명의 제1실시예에 따른 복합말뚝(100)의 개략적인 분해 사시도가 도시되어 있다. 도면에 도시된 것처럼 본 발명에 따른 복합말뚝(100)은 PHC 말뚝(1)과 강관말뚝(2)이 일체 결합되어 형성되는데, 강관말뚝(2)을 PHC 말뚝(1)에 결합하기 전에 강관말뚝(2)의 하단에는 파형강판 보강구조를 가지는 접합결합구(3)가 미리 일체로 내장되어 장착되어 있으며, 상기 접합결합구(3)가 PHC 말뚝(1)에 일체 결합되어 있는 구성을 가진다.
도 2에는 도 1에 도시된 복합말뚝(100)에서 접합결합구(3)가 장착되는 강관말뚝(2)의 하단을 발췌하여 보여주는 도 1의 선 A-A에 따른 개략적인 반단면 사시도가 도시되어 있는데, 도 2의 (a)에는 접합결합구(3)를 강관말뚝(2)의 하단에 접근시키는 상태가 도시되어 있고, 도 2의 (b)에는 도 2의 (a)에 도시된 상태에 후속하여 접합결합구(3)가 강관말뚝(2)의 하단에 결합 완료된 후의 상태가 도시되어 있다.
접합결합구(3)에 대해 설명하면, 접합결합구(3)는 도면에 예시된 것처럼 원형 링 형태의 판 부재로 이루어진 제1하부원판(30)과, 상기 제1하부원판(30)의 상면에 일체로 구비된 제1파형강판(31)을 포함하는 구성을 가진다. 제1파형강판(31)은 강관말뚝(2)의 중공 내면 방향으로 돌출되도록 구부러진 외측절곡부와, 이와 반대로 돌출되도록 구부러진 내측절곡부가 원주를 따라 교번하여 존재함으로써 위에서 아래로 내려다본 평면 형상이 파형(波形)을 이루고 있는 통형상의 강판 부재로 이루어질 수 있다. 제1파형강판(31)은 그 하단이 제1하부원판(30)의 상면에 용접 등의 방법에 의해 접합됨으로써 제1하부원판(30)과 일체를 이루게 된다. 이러한 구조를 가지도록 접합결합구(3)를 사전 제작한 상태에서, 제1파형강판(31)을 강관말뚝(2)의 하단에 삽입하여 제1파형강판(31)을 강관말뚝(2)의 중공 내부에 위치시키게 되는데, 이 때 제1파형강판(31)의 외측절곡부 외측면은 강관말뚝(2)의 내면에 밀착되며 제1하부원판(30)은 강관말뚝(2)의 하단면에 밀착된다. 이와 같이 접합결합구(3)가 강관말뚝(2)의 하단에 설치된 상태에서 용접에 의해 도 2의 (b)에 도시된 것처럼 접합결합구(3)를 강관말뚝(2)의 하단부에 일체로 장착하게 된다. 기본적으로 제1파형강판(31)과 강관말뚝(2)이 접하여 밀착되는 부분을 용접한다. 작업자가 강관말뚝(2)의 하단 중공을 통해서 용접 장비를 반입하여 제1파형강판(31)을 강관말뚝(2)이 내면에 용접한다. 필요에 따라서는 제1하부원판(30)과 강관말뚝(2)이 접하여 밀착되는 부분에 대해서도 용접작업을 수행할 수도 있다.
이와 같은 과정에 의해 강관말뚝(2)의 하단에 접합결합구(3)가 미리 장착된 상태에서 강관말뚝(2)이 PHC 말뚝(1)과 일체 결합된다. 도 3에는 접합결합구(3)가 장착되어 있는 강관말뚝(2)과 PHC 말뚝(1)이 본 발명의 제1실시예에 따라 일체 결합되는 것을 순차적으로 보여주는 도 2에 대응되는 개략적인 반단면 사시도가 도시되어 있는데, 도 3의 (a)에는 강관말뚝(2)과 PHC 말뚝(1)이 아직 결합되기 전의 상태가 도시되어 있고, 도 3의 (b)에는 결합이 이루어져 복합말뚝(100)이 만들어진 후의 상태가 도시되어 있다.
도 3에 도시된 제1실시예에서 PHC 말뚝(1)의 상면에는 원형테 형상의 강재로 이루어진 좌판(11)이 구비되어 있다. 이 경우, PHC 말뚝(1)에 배치된 긴장재는 그 상단부가 좌판(11)에 정착된다. 이와 같이 좌판(11)이 구비된 PHC 말뚝(1)의 경우에는 용접에 의해 강관말뚝(2)을 용이하게 일체 결합할 수 있게 된다. 도 3에 도시된 것처럼 접합결합구(3)의 제1하부원판(30)이 좌판(11)에 밀착되도록 강관말뚝(2)이 PHC 말뚝(1) 위에 위치한 상태에서, 좌판(11)의 원주를 따라 제1하부원판(30)과 좌판(11)을 용접에 의해 일체화시킴으로써, 강관말뚝(2)과 PHC 말뚝(1)을 일체 결합하는 것이다. 도면에서 도면부호 47은 용접부(47)를 나타낸다.
본 발명에서 접합결합구(3)에 구비된 제1파형강판(31)은, 그 파형의 형상으로 인하여 동일 단면적과 대비하였을 때 상당히 큰 단면 2차 모멘트를 가지게 되며, 그에 따라 큰 휨내력을 발휘하게 된다. 본 발명의 복합말뚝(100)에는, 이와 같은 제1파형강판(31)이 구비된 접합결합구(3)가 강관말뚝(2)의 하단 즉, 강관말뚝(2)과 PHC 말뚝(1)이 결합 연결되는 연결부에서 강관말뚝(2)의 단부에 구비되어 있으므로, 강관말뚝(2)은 강화된 휨내력과 전단내력을 가지도록 보강된 상태가 되며, 따라서 단면 변화가 발생하는 연결부에서 강관말뚝(2)에 좌굴이나 휨변형 등과 같은 구조적으로 불리한 변형이나 파손이 발생하는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.
특히, 연결부에서 강관말뚝(2)의 하단부를 제1파형강판(31)이 보강하고 있으므로, 강관말뚝(2)에 작용하는 하중은, 제1파형강판(31)으로 전달되어 강관말뚝(2)의 내경방향과 외경방향으로 고르게 분산된다. 그러므로 본 발명에서는 항타시 강관말뚝(2)에 작용하는 항타력 등의 하중이 고르게 분산된 상태로 PHC 말뚝(1)으로 전달된다. 따라서 항타력 등의 하중을 전달받는 PHC 말뚝(1)의 두부에서 하중 집중으로 인한 파손이 발생되는 것을 효과적으로 억제할 수 있게 되어, 우수한 품질로 복합말뚝(100)을 시공할 수 있게 된다.
복합말뚝(100)을 형성하기 위하여 상단부에 좌판(11)이 구비된 PHC 말뚝(1)에 강관말뚝(2)을 결합할 때, 다음에서 설명하는 것처럼 접합결합구(3)를 추가적인 제2파형강판(32)과 제2하부원판(34)이 더 구비된 구성으로 변형함으로써, 용접 대신에 볼트 결합을 이용할 수도 있다.
도 4에는 제2파형강판(32)과 제2하부원판(34)이 더 구비된 접합결합구(3)를 이용한 본 발명의 제2실시예에 따른 복합말뚝(100)의 개략적인 분해 사시도가 도시되어 있고, 도 5에는 도 4에 도시된 복합말뚝(100)에서 접합결합구(3)가 장착되는 강관말뚝(2)의 하단을 발췌하여 보여주는 도 2에 대응되는 개략적인 반단면 사시도가 도시되어 있는데, 도 5의 (a)에는 접합결합구(3)를 강관말뚝(2)의 하단에 접근시키는 상태가 도시되어 있고, 도 5의 (b)에는 도 5의 (a)에 도시된 상태에 후속하여 접합결합구(3)가 강관말뚝(2)의 하단에 결합 완료된 후의 상태가 도시되어 있다.
도 4 및 도 5에 도시된 본 발명의 제2실시예에서는, 접합결합구(3)에 제2파형강판(32)과 제2하부원판(34)이 더 구비되어 있다. 접합결합구(3)에 제1하부원판(30)과 제1파형강판(31)이 구비되어 있음은 앞서 설명한 제1실시예와 동일하다. 제1실시예와 달리, 제2실시예에 따른 접합결합구(3)의 경우, 제1하부원판(30)의 하면에 또다른 파형강판 즉, 제2파형강판(32)이 일체로 구비되어 있으며, 제2파형강판(32)의 하단에는 제2하부원판(34)이 일체로 더 구비되어 있다. 제2파형강판(32)은 앞서 설명한 제1파형강판(31)과 마찬가지로 외측절곡부와 내측절곡부가 원주를 따라 교번하여 존재하는 파형(波形)의 통형상 강판 부재로 이루어지며, 제2하부원판(34) 역시 제1하부원판(30)과 마찬가지로 원형 링 형태의 판 부재로 이루어진다. 이러한 제2하부원판(34)은 제2파형강판(32)의 하단에 용접 등의 방법에 의해 접합되어 일체를 이룬다.
이와 같이 제1,2하부원판(30, 34) 및 제1,2파형강판(31, 32)을 구비한 접합결합구(3)는 사전 제작된 후, 강관말뚝(2)의 하단부에 일체로 장착되는데, 앞서 설명한 제1실시예와 동일하게 제1파형강판(31)이 강관말뚝(2)의 하단에 삽입되고 제1하부원판(30)이 강관말뚝(2)의 하단면에 밀착된 상태에서 제1파형강판(31)과 강관말뚝(2)이 접하여 밀착되는 부분이 용접됨으로써 접합결합구(3)가 강관말뚝(2)와 일체화된다. 물론 추가적으로 제1하부원판(30)과 강관말뚝(2)이 접하여 밀착되는 부분도 용접될 수 있다. 이와 같이 접합결합구(3)가 설치되면, 제2파형강판(32)과 제2하부원판(34)은 강관말뚝(2)의 하단에 노출된 상태에 있게 되는데, 강관말뚝(2)을 PHC 말뚝(1) 위에 위치시키고 제2하부원판(34)과 강관말뚝(2)을 일체로 결합함으로써 복합말뚝(100)이 만들어진다.
PHC 말뚝(1)에 좌판(11)이 구비되어 있는 경우, 제2하부원판(34)이 좌판(11)에 밀착되도록 위치한 상태에서, 앞서 제1실시예에서 제1하부원판(30)을 좌판(11)에 용접하여 일체화시키는 것과 마찬가지로, 서로 밀착된 제2하부원판(34)과 좌판(11)의 원주를 따라 용접작업을 수행함으로써 제2하부원판(34)과 좌판(11)을 일체화시킬 수도 있다. 그러나 제2실시예의 경우에는, 제2하부원판(34)과 좌판(11)을 볼트결합에 의해 일체화시킬 수 있으며, 더 나아가 PHC 말뚝(1)에 좌판(11)이 구비되지 않은 경우에도, 제2하부원판(34)을 볼트결합에 의해 PHC 말뚝(1)의 상면에 밀착 고정시킴으로써 강관말뚝(2)과 PHC 말뚝(1)을 일체 결합할 수 있다.
도 6에는 이와 같이 본 발명의 제2실시예에서 제2하부원판(34)을 볼트결합에 의해 PHC 말뚝(1)에 밀착 고정시킨 것을 보여주는 개략적인 반단면 사시도가 도시되어 있는데, 도 6의 (a)에는 PHC 말뚝(1)에 좌판(11)이 구비되어 있는 경우가 도시되어 있고, 도 6의 (b)에는 좌판(11)이 구비되어 있지 않은 PHC 말뚝(1)의 경우가 도시되어 있다. PHC 말뚝(1)에 설치되는 좌판(11)에 미리 볼트구멍을 형성해둘 수 있다. 이 경우, 제2하부원판(34)에도 좌판(11)의 볼트구멍에 대응되는 위치에 관통공(340)을 형성해두고, 도 6의 (a)에 도시된 것처럼 강관말뚝(2)이 PHC 말뚝(1) 위에 놓여서 제2하부원판(34)이 좌판(11)에 밀착 위치한 상태에서, 결합볼트(5)를 제2하부원판(34)의 관통공에 관통시켜 좌판(11)의 볼트구멍에 나사 체결함으로써 제2하부원판(34)을 PHC 말뚝(1)의 상면에 밀착 고정시키고 그에 따라 강관말뚝(2)과 PHC 말뚝(1)을 일체 결합한다.
좌판(11)이 구비되지 않은 경우, PHC 말뚝(1)을 제작할 때 미리 PHC 말뚝(1)의 상면에 매립너트를 원주를 따라 간격을 두고 복수개로 매립 설치한다. 제2하부원판(34)에도 매립너트에 대응되는 위치에는 관통공(340)을 형성해둔다. PHC 말뚝(1)의 위에 강관말뚝(2)을 배치하여 도 6의 (b)에 도시된 것처럼 제2하부원판(34)이 PHC 말뚝(1)의 상면에 밀착 위치한 상태에서, 결합볼트(5)를 제2하부원판(34)의 관통공에 관통시켜 PHC 말뚝(1)에 구비된 매립너트에 나사 체결함으로써 제2하부원판(34)을 PHC 말뚝(1)의 상면에 밀착 고정시킨다. 이러한 결합에 의해 강관말뚝(2)과 PHC 말뚝(1)이 일체화된다. 이와 같이 제2실시예에서는 볼트결합에 의해 접합결합구(3)를 PHC 말뚝(1)과 용이하게 일체 결합할 수 있게 되는 장점이 발휘된다.
한편, 위에서 설명한 제1 및 제2실시예에서 접합결합구(3)는 원주형태로 하나의 부재로 이루어져 있으나, 원주를 따라 복수개의 분할편으로 이루어질 수도 있다. 도 7에는 도 1 내지 도 3에 도시된 본 발명의 제1실시예에 구비된 접합결합구(3)가 원주를 따라 복수개의 분할편으로 이루어진 경우를 보여주는 개략적인 사시도가 도시되어 있으며, 도 8에는 도 4 내지 도 6에 도시된 본 발명의 제2실시예에 구비된 접합결합구(3)가 원주를 따라 복수개의 분할편으로 이루어진 경우를 보여주는 개략적인 사시도가 도시되어 있다. 도 7 및 도 8에 도시된 것처럼 원주를 따라 복수개의 분할편으로 이루어진 접합결합구(3)는 각각의 분할편이 개별적으로 앞서 설명한 방법에 의해 강관말뚝(2)에 미리 결합되며, 강관말뚝(2)에 접합결합구(3)가 구비된 이후의 내용은 앞서 설명한 것과 동일하다.
1: PHC 말뚝
2: 강관말뚝
3: 접합결합구
30: 제1하부원판
31: 제1파형강판
32: 제2파형강판
34: 제2하부원판
100: 복합말뚝

Claims (6)

  1. PHC 말뚝(1)의 위쪽에 강관말뚝(2)이 일체로 결합된 구조를 가지는 복합말뚝(100)으로서,
    강관말뚝(2)의 하단에는 접합결합구(3)가 미리 일체로 장착되어 있고, 접합결합구(3)가 PHC 말뚝(1)에 결합되는데;
    접합결합구(3)는 원형 링 형태의 판 부재로 이루어진 제1하부원판(30)과, 파형을 이루고 있는 통형상의 강판 부재로 이루어져서 상기 제1하부원판(30)의 상면에 일체로 구비된 제1파형강판(31)과, 파형을 이루고 있는 통형상의 강판 부재로 이루어져서 제1하부원판(30)의 하면에 일체로 결합 구비된 제2파형강판(32)과, 원형 링 형태의 판 부재로 이루어져서 제2파형강판(32)의 하단에 일체로 결합 구비된 제2하부원판(34)을 포함하는 구성을 가지며;
    접합결합구(3)가 사전 제작된 상태에서, 제1파형강판(31)이 강관말뚝(2)의 하단에 삽입되어 강관말뚝(2)의 중공 내부에서 제1파형강판(31)의 외측면이 강관말뚝(2)의 내면에 밀착되고, 제1하부원판(30)이 강관말뚝(2)의 하단면에 밀착된 상태에서 용접에 의해 제1하부원판(30)이 강관말뚝(2)의 하단부에 결합됨으로써, 접합결합구(3)가 강관말뚝(2)의 하단부에 일체로 장착된 상태에서;
    제2하부원판(34)이 PHC 말뚝(1)의 상단면에 밀착된 상태로 결합됨으로써, PHC 말뚝(1)과 강관말뚝(2)이 일체화되어 있는 구성을 가지는 것을 특징으로 하는 복합말뚝.
  2. 제1항에 있어서,
    PHC 말뚝(1)의 상단부에는 강재판으로 이루어진 좌판(11)이 일체로 설치되어 있고;
    접합결합구(3)의 제2하부원판(34)이 좌판(11)에 밀착된 상태에서 용접에 의해 제2하부원판(34)과 좌판(11)이 일체화되어 있는 구성을 가지는 것을 특징으로 하는 복합말뚝.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    PHC 말뚝(1)의 상면에는 매립너트가 원주를 따라 간격을 두고 복수개로 매립 설치되어 있고;
    접합결합구(3)의 제2하부원판(34)이, PHC 말뚝(1)의 상면에 밀착된 상태에서 결합볼트(5)가 제2하부원판(34)을 관통하여 매립너트에 나사체결됨으로써 PHC 말뚝(1)과 일체화되어 있는 구성을 가지는 것을 특징으로 하는 복합말뚝.
  5. 제1항에 있어서,
    PHC 말뚝(1)의 상단부에는 강재판으로 이루어진 좌판(11)이 일체로 설치되어 있고;
    PHC 말뚝(1) 내에 배치된 강선(19)은 좌판(11)에 정착되어 있으며;
    접합결합구(3)의 제2하부원판(34)이, 좌판(11)에 밀착된 상태에서 볼트결합 또는 용접결합에 의해 제2하부원판(34)과 좌판(11)이 일체화되어 있는 구성을 가지는 것을 특징으로 하는 복합말뚝.
  6. PHC 말뚝(1)과 강관말뚝(2)이 일체로 결합된 구조를 가지는 복합말뚝(100)을 제작하는 방법으로서,
    파형을 이루고 있는 통형상의 강판 부재로 이루어진 제1파형강판(31)을, 원형 링 형태의 판 부재로 이루어진 제1하부원판(30)의 상면에 일체로 결합하고, 파형을 이루고 있는 통형상의 강판 부재로 이루어진 제2파형강판(32)을 제1하부원판(30)의 하면에 일체로 결합하며, 원형 링 형태의 판 부재로 이루어진 제2하부원판(34)을 제2파형강판(32)의 하단에 일체로 결합하여 접합결합구(3)를 제작하는 단계;
    접합결합구(3)의 제1파형강판(31)을 강관말뚝(2)의 하단에 삽입하여 강관말뚝(2)의 중공 내부에서 제1파형강판(31)의 외측면이 강관말뚝(2)의 내면에 밀착되게 만들고 제1하부원판(30)이 강관말뚝(2)의 하단면에 밀착되게 만든 상태에서 용접에 의해 제1하부원판(30)을 강관말뚝(2)의 하단부에 결합함으로써, 접합결합구(3)를 강관말뚝(2)의 하단부에 일체로 장착하는 단계; 및
    강관말뚝(2)을 PHC 말뚝(1)의 위쪽에 배치하여 제2하부원판(34)이 PHC 말뚝(1)의 상단면에 밀착되게 만들고 제2하부원판(34)을 PHC 말뚝(1)과 일체 결합하는 단계를 포함하는 구성을 가지는 것을 특징으로 하는 복합말뚝의 제작방법.
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