JP2003120035A - 鉄筋の接合方法およびその方法に実施するテンプレートの位置決め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鉄筋の断面積を減少させることなく、鉄筋の
所定位置にテンプレートを正確に位置決めして上部に鉄
筋コンクリート柱を接合すること。 【解決手段】 鉄筋（２２）に外周に雄ねじを有する円
筒状体（５）を挿入して接着剤で固定し、その円筒状体
（５）にテンプレート（８）をナットにより両側から固
定してコンクリート打設後に上側のナットとテンプレー
トとを取りはずし、接合する上部の鉄筋のスリーブ
（９）を挿入して接合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は下側の第１の鉄筋コ
ンクリート基礎または柱の鉄筋と上側の第２の鉄筋コン
クリート柱の鉄筋とを接合する方法およびその方法に実
施されるテンプレートの位置決め装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、丸鋼や異形棒鋼鉄筋を使用して
鉄筋コンクリート柱の鉄筋を鳥籠状に組み立てる場合、
縦方向の主筋と方形状に形成された横筋との交点を針金
で締結する技術は知られている。

【０００３】また、鉄筋の平面的な関係位置を保持する
ために、鉄筋の位置に孔が設けられたテンプレートを要
所に挿入して、その両側からナットを締付けて鉄筋とテ
ンプレートと締結して固定する技術が知られている。

【０００４】鉄筋を相互に連結固定する技術は種々知ら
れているが、針金で締結する場合は、強固に固定するこ
とが難しく、移動等で緩みやすく、コンクリート打設で
変形する等の問題があり、また、炭素当量が大である鉄
筋と板状体との溶接は問題が多く、要所に用いることは
禁止されている。

【０００５】テンプレート等をナットにより鉄筋の所定
位置に締結するには、鉄筋の所定位置に雄ねじ加工する
事が必要であり、ねじ部分はノッチ効果と谷径が細くな
るため引っ張り強度が低下し、かつ、加工が面倒でコス
トが掛かる等の問題がある。また、周知の如くテンプレ
ートは鉄筋の上部にセットし、下部をナットで支持する
ことになるので、鉄筋の長手方向全体にねじを切ってナ
ットを回転させなかせら上昇させることは作業が面倒で
あり、テンプレートの支持部分の鉄筋のみを太く形成し
てその部分にねじを切ることは鉄筋の製作上面倒であり
実際的ではない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、鉄筋に面倒な加工を要することなく、強固に上下
の鉄筋を接合できる鉄筋の接合方法を提供するにある。

【０００７】そして本発明の他の目的は、上記の接合方
法を実施するに当って使用するテンプレートを簡単な装
置で位置決めできるテンプレートの位置決め装置を提供
するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、下側の
第１の鉄筋コンクリート柱（２０）の鉄筋（２２）と上
側の第２の鉄筋コンクリート柱（３０）の鉄筋（３２）
とを接合する方法において、あらかじめ第１の鉄筋コン
クリート柱（２０）の鉄筋（２２）に下側の固定ナット
（６）を挿通しておき、その固定ナット（６）の上方に
長手方向にスリット（５ａ）を有し、そして外周に雄ね
じ（５ｃ）を有する円筒状体（５）を前記鉄筋（２２）
に挿入し、さらにその円筒状体（５）を挿通できるテン
プレート（８）を前記鉄筋（２２）に挿通し、接着剤又
は溶接で固定し、前記固定ナット（６）を前記円筒状体
（５）に螺合させることにより前記テンプレート（８）
を位置させ、そしてテンプレート（８）の上側から別の
固定ナット（７）を螺合させてテンプレート（８）を位
置決めし、コンクリート（Ｃ）を打設して固化後に少く
とも別の固定ナット（７）を取りはずし、第１の鉄筋コ
ンクリート柱（２０）の位置決めされた鉄筋（２２）の
上端に第２の鉄筋コンクリート柱（３０）の鉄筋（３
２）の下端に設けたスリーブ（９）を嵌着させるように
なっている。

【０００９】また本発明によれば、基礎（Ｂ）を構成す
る鉄筋柱（１）の鉄筋（２）とその上側に立設する鉄筋
コンクリート柱（２０）の鉄筋（２２）との接合方法に
おいて、あらかじめ鉄筋柱（１）の鉄筋（２）の下側に
固定ナット（６）を挿通しておき、その固定ナット
（６）の上方に長手方向にスリット（５ａ）を有し、そ
して外周に雄ねじ（５ｃ）を有する円筒状体（５）を前
記鉄筋（２）に挿入し、さらにその円筒状体（５）を挿
通できるテンプレート（８）を前記鉄筋（２）に挿入
し、前記固定ナット（６）を前記円筒状体（５）に螺合
させることにより前記テンプレート（８）を位置させ、
そしてテンプレート（８）の上側から別の固定ナット
（７）を螺合させてテンプレート（８）を位置決めし、
コンクリート（Ｃ）を打設して固化した後に少くとも別
の固定ナット（７）を取りはずし、鉄筋柱（１）の位置
決めされた鉄筋（２）の上端に鉄筋コンクリート柱（２
０）の鉄筋（２１）の下端に設けてスリーブ（９）を嵌
着させるようになっている。

【００１０】さらに本発明によれば、下側の第１の鉄筋
コンクリート柱（２０）の鉄筋（２２）と上側の第２の
鉄筋コンクリート柱（３０）の鉄筋（３２）とを接合す
る場合に使用するテンプレート（８）の位置決め装置に
おいて、第１の鉄筋コンクリート柱（２０）の鉄筋（２
２）に円筒状体（５）が挿入されており、その円筒状体
（５）は外周に雄ねじ（５ｃ）を有し、そして長手方向
にスリット（５ａ）が設けられ、かつ側面に接着剤注入
口（５ｂ）が設けられており、そして前記円筒状体
（５）を貫通して設けた前記テンプレート（８）が前記
円筒状体（５）の外周の雄ねじ（５ｃ）と螺合する下側
の固定ナット（６）と上側の別の固定ナット（７）とで
締結されて位置決めされている。

【００１１】そして本発明によれば、基礎（Ｂ）に構成
する鉄筋柱（１）の鉄筋（２）とその上側に立設する鉄
筋コンクリート柱（２０）の鉄筋（２２）とを接合する
場合に使用するテンプレート（８）の位置決め装置にお
いて、基礎（Ｂ）を構成する鉄筋柱（１）の鉄筋（２）
に円筒状体（５）が挿入されており、その円筒状体
（５）は外周に雄ねじ（５ｃ）を有し、そして長手方向
にスリット（５ａ）が設けられ、かつ側面に接着剤注入
口（５ｂ）が設けられており、そして前記円筒状体
（５）を貫通して設けた前記テンプレート（８）が前記
円筒状体（５）の外周の雄ねじ（５ｃ）と螺合する下側
の固定ナット（６）と上側の別の固定ナット（７）とで
締結されて位置決めされている。

【００１２】したがって、円筒状体を第１の鉄筋コンク
リート柱の鉄筋に固定して下側の固定ナットであらかじ
めテンプレートの水平を出しておき、上下のナットでテ
ンプレートを鉄筋に固定すればテンプレートの水平のす
なわちＺ方向の位置決めができ、かつ第１の鉄筋コンク
リート柱の鉄筋の間隔すなわちＸ−Ｙ方向の位置決めも
テンプレートにより定めることができる。

【００１３】この状態でコンクリートを打設して固化後
に第２の鉄筋コンクリート柱の鉄筋のスリーブを嵌着す
ることで、第２の鉄筋コンクリート柱の鉄筋を正しい位
置で接合することができる。

【００１４】本発明の実施に際し、基礎の鉄筋柱（鉄筋
篭）に接合する鉄筋コンクリート柱はプレキャスト柱が
好ましい。

【００１５】本発明により基礎に埋設する鉄筋柱は、従
来コンクリートの打設により移動することがあったが、
本発明により移動しなくなる。

【００１６】本発明の実施に際して、鉄筋には通常異形
鉄筋が用いられているので、テンプレートを固定するた
めの円筒状体は所定のレベルより上に接着しないように
中間部から下の接着剤注入口から接着剤を流し込み、下
方で固まるようにするのが好ましい。また溶接してもよ
い。

【００１７】コンクリートを打設して固化した後に上側
の別のナットを取りはずす第２の鉄筋コンクリート柱の
鉄筋のスリーブの挿入に際して円筒状体が邪魔になる場
合、円筒状体の上半部をむしり取ることになる。そのた
めに、円筒状体を金属薄板で構成した場合は、むしり取
りやすくするために、上部に縦方向に浅いスリットを入
れておくとよい。またこのむしり取り作業を容易にする
ために、円筒状体や上下のナットをプラスチックで構成
してもよい。すなわち円筒状体やナットは仮止めするた
めのものであり、強度を有しなくてもよいからである。
なお、必要に応じてナットと共にテンプレートを取りは
ずしてもよい。

【００１８】下側のナットにより、テンプレートの下端
は予め所定のレベルに固定されているので、第２の鉄筋
コンクリート柱の鉄筋のスリーブを突出している第１の
鉄筋コンクリート柱の鉄筋に嵌着させればよく、その作
業は簡単である。

【００１９】このようにスリーブがセットされたなら
ば、公知の態様でスリーブの下側の注入口からパイプを
用いてグラウト材を注入し、上方の流出口からグラウト
材が噴出した状態を見て鉄筋の接合作業が完了したこと
を確認できる。

【００２０】したがって本発明によれば、外側にねじを
切った円筒状体を挿入するという簡単な手段で、テンプ
レートの位置決めおよび鉄筋の接合を簡単かつ正確に行
うことができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】図１は本発明を実施した第１の鉄
筋コンクリート柱２０を示し、この第１の鉄筋コンクリ
ート柱２０はすでに図３で示す基礎１に固定されている
が、この点については後述する。この第１の鉄筋コンク
リート柱２０の複数（図示の例では８本を有している）
の縦方向の鉄筋である主筋２２を有し、その主筋２２の
上端部にはそれぞれ円筒状体であるシース５が挿入され
ており、それらの下端部には所定位置に予めスリーブ９
が挿入されている。図中２３は横筋を示している。

【００２２】このシース５は図４に示すように、外周に
ねじ５ｃを有し、長手方向にスリット５ａが設けられ、
長手方向のほぼ中央部には複数の接着剤注入口５ｂが穿
孔されており、さらに、上半分には複数の切欠き部５ｄ
が設けられている。

【００２３】そして、図５に示すように、各主筋２２の
所定位置にシース５を挿入し、接着剤注入口５ｂから下
方に接着剤を注入して接着し、予め主筋２２の下方に挿
入した下側のナット６を螺合して、テンプレート８の主
筋孔８ａを各シース５に挿入して上側のナット７で固定
する。このとき、テンプレート８の上下方向の位置をナ
ット６、７で調整して固定する。この場合、主筋２２に
異形鉄筋が用いられても、シース５を回転してスリット
５ａの位置を変えることによりシース５を安定させるこ
とが出来る。

【００２４】このようにしてテンプレート８は位置決め
されるが、シースはスリット５ａにより主筋２１への挿
入作業が容易であり、またナット６、７の締付けにより
主筋２１と充分に接触できる。

【００２５】そして第１の鉄筋コンクリート２０の周囲
を型枠Ｆで囲んでコンクリートの打設作業を行うが、コ
ンクリートが固化してからナット７及びテンプレート８
を除去し、シース５のナット６より上方の部分を切欠き
部５ｄを利用して取り除き、主筋２２を露出させる。な
お、符号９ｂ及び９ａはスリーブにグラウトを注入する
注入口とオーバフローする流出口を示している。

【００２６】そして、図２に示すように主筋３２および
横筋３３よりなる第２の鉄筋コンクリート柱３０を準備
する。この第２の鉄筋コンクリート柱３０の主筋３２の
下端部には図１で説明したものと同様の注入口９ｂおよ
び流出口９ａを有するスリーブ９が設けられている。

【００２７】図１のナット７およびテンプレート８を取
り去り、シース５の上部をむしり取った状態の第１の鉄
筋コンクリート柱２０の主筋２２の露出している上端に
図２に示す第２の鉄筋コンクリート柱３０のスリーブ９
を嵌着する。そしてスリーブ９の注入口９ｂからグラウ
トを注入し、流出口９ａからオーバフローさせて確認し
固定させ、第２の鉄筋コンクリート柱３０を第１の鉄筋
コンクリート柱２０に接合する。このようにして接合作
業が完了したならば、型枠Ｆを設けてコンクリートを打
設すればよい。

【００２８】以上は第１の鉄筋コンクリート柱２０に第
２の鉄筋コンクリート柱３０を接合する場合について述
べたが、図３に示す基礎Ｂを構成する鉄筋柱１に第１の
鉄筋コンクリート柱２０を接合する場合にも本発明を適
用できる。

【００２９】図３において、基礎Ｂは下部のコンクリー
ト基部４に全体を符号１で示す鉄筋柱が立設されてお
り、その鉄筋柱１は主筋２と横筋３とを鉄筋篭として構
成されている。そして主筋２の上端部には図１で説明し
たものと同様にシース５が挿入され、テンプレート８が
ナット６、７で締付けられている。そして周囲および上
部のテンプレート８の所までコンクリートＣが打設され
ている。

【００３０】この鉄筋柱１に第１の鉄筋コンクリート柱
２０を接合するには前記と同様に行うことができる。す
なわち図３のテンプレート８およびナット７を除去し、
必要に応じてシース５の上部をむしり取り、第１の鉄筋
コンクリート柱２０の下部のスリーブ９を鉄筋柱１の主
筋２の上端に嵌着し、グラウトすればよい。その他の工
程はすべて前記の通りである。

【００３１】図６は本発明に従って基礎Ｂの鉄筋柱１の
上に第１の鉄筋コンクリート柱２０を接合し、そしてそ
の上に第２の鉄筋コンクリート柱３０を接合した所を示
している。その内部および周囲はコンクリートＣが打設
されている。このように本発明によれば、接合部分の位
置決めが正確にできるので、正しい寸法で正しい位置に
鉄筋コンクリート柱を順次上方に接合することができ
る。

【００３２】

【発明の効果】以上の通り本発明によれば、下記のすぐ
れた効果を奏する。 （ａ） 鉄筋の所要位置に容易に断面積を減少すること
なく雄ねじ部を設けることができるので、ナットにより
テンプレートの位置決めを簡単にでき、強度の低下がな
い。 （ｂ） 所要の円筒状体、ナットは汎用品的に工場で量
産でき、現場では接着剤で固定すればよいため、少ない
工数で容易に作業ができ、工期短縮、コスト低減に寄与
する。 （ｃ） 正しい位置・寸法で鉄筋の強固な接合ができる
ので基礎とプレキャストコンクリート柱の接合に適して
いる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す第１の鉄筋コンクリ
ート柱の全体構成図。

【図２】第２の鉄筋コンクリート柱の下端部を示す図。

【図３】基礎を示す構成図。

【図４】シースを示す部分断面図。

【図５】鉄筋とテンプレートとの接合部を示す側面図。

【図６】基礎部に第１及び第２の鉄筋コンクリート柱を
接合した態様を示す側面図。

【符号の説明】

１…基礎 ２、２２、３２…主筋 ３、２３、３３…横筋 ５…シース ６、７…ナット ８…テンプレート ９…スリーブ

フロントページの続き (72)発明者 鈴 木 浩 一 神奈川県相模原市富士見２−15−12 (72)発明者 田 中 直 樹 東京都多摩市聖ケ丘２−23−９−２ Ｆターム(参考） 2E164 AA02 BA25 BA27

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下側の第１の鉄筋コンクリート柱（２
   ０）の鉄筋（２２）と上側の第２の鉄筋コンクリート柱
   （３０）の鉄筋（３２）とを接合する方法において、あ
   らかじめ第１の鉄筋コンクリート柱（２０）の鉄筋（２
   ２）に下側の固定ナット（６）を挿通しておき、その固
   定ナット（６）の上方に長手方向にスリット（５ａ）を
   有し、そして外周に雄ねじ（５ｃ）を有する円筒状体
   （５）を前記鉄筋（２２）に挿入し、さらにその円筒状
   体（５）を挿通できるテンプレート（８）を前記鉄筋
   （２２）に挿通し、前記固定ナット（６）を前記円筒状
   体（５）に螺合させることにより前記テンプレート
   （８）を位置させ、そしてテンプレート（８）の上側か
   ら別の固定ナット（７）を螺合させてテンプレート
   （８）を位置決めし、コンクリート（Ｃ）を打設して固
   化後に少くとも別の固定ナット（７）を取りはずし、第
   １の鉄筋コンクリート柱（２０）の位置決めされた鉄筋
   （２２）の上端に第２の鉄筋コンクリート柱（３０）の
   鉄筋（３２）の下端に設けたスリーブ（９）を嵌着させ
   ることを特徴とする鉄筋の接合方法。
2. 【請求項２】 基礎（Ｂ）を構成する鉄筋柱（１）の鉄
   筋（２）とその上側に立設する鉄筋コンクリート柱（２
   ０）の鉄筋（２２）との接合方法において、あらかじめ
   鉄筋柱（１）の鉄筋（２）の下側に固定ナット（６）を
   挿通しておき、その固定ナット（６）の上方に長手方向
   にスリット（５ａ）を有し、そして外周に雄ねじ（５
   ｃ）を有する円筒状体（５）を前記鉄筋（２）に挿入
   し、さらにその円筒状体（５）を挿通できるテンプレー
   ト（８）を前記鉄筋（２）に挿入し、前記固定ナット
   （６）を前記円筒状体（５）に螺合させることにより前
   記テンプレート（８）を位置させ、そしてテンプレート
   （８）の上側から別の固定ナット（７）を螺合させてテ
   ンプレート（８）を位置決めし、コンクリート（Ｃ）を
   打設して固化した後に少くとも別の固定ナット（７）を
   取りはずし、鉄筋柱（１）の位置決めされた鉄筋（２）
   の上端に鉄筋コンクリート柱（２０）の鉄筋（２１）の
   下端に設けてスリーブ（９）を嵌着させることを特徴と
   する鉄筋の接合方法。
3. 【請求項３】 下側の第１の鉄筋コンクリート柱（２
   ０）の鉄筋（２２）と上側の第２の鉄筋コンクリート柱
   （３０）の鉄筋（３２）とを接合する場合に使用するテ
   ンプレート（８）の位置決め装置において、第１の鉄筋
   コンクリート柱（２０）の鉄筋（２２）に円筒状体
   （５）が挿入されており、その円筒状体（５）は外周に
   雄ねじ（５ｃ）を有し、そして長手方向にスリット（５
   ａ）が設けられ、かつ側面に接着剤注入口（５ｂ）が設
   けられており、そして前記円筒状体（５）を貫通して設
   けた前記テンプレート（８）が前記円筒状体（５）の外
   周の雄ねじ（５ｃ）と螺合する下側の固定ナット（６）
   と上側の別の固定ナット（７）とで締結されて位置決め
   されていることを特徴とするテンプレートの位置決め装
   置。
4. 【請求項４】 基礎（Ｂ）に構成する鉄筋柱（１）の鉄
   筋（２）とその上側に立設する鉄筋コンクリート柱（２
   ０）の鉄筋（２２）とを接合する場合に使用するテンプ
   レート（８）の位置決め装置において、基礎（Ｂ）を構
   成する鉄筋柱（１）の鉄筋（２）に円筒状体（５）が挿
   入されており、その円筒状体（５）は外周に雄ねじ（５
   ｃ）を有し、そして長手方向にスリット（５ａ）が設け
   られ、かつ側面に接着剤注入口（５ｂ）が設けられてお
   り、そして前記円筒状体（５）を貫通して設けた前記テ
   ンプレート（８）が前記円筒状体（５）の外周の雄ねじ
   （５ｃ）と螺合する下側の固定ナット（６）と上側の別
   の固定ナット（７）とで締結されて位置決めされている
   ことを特徴とするテンプレートの位置決め装置。