JP3038531B2 - 洗浄装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、機械加工された部品、
例えば、シリンダブロック等の被洗浄物に加工中に付着
した切粉、油脂等を除去するための洗浄装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の洗浄装置としては、例え
ば、特開平６−１３４４１０号公報に記載された発明が
知られている。この公報の洗浄装置は、図７に示すよう
に洗浄装置本体50に被洗浄物Ｗを洗浄する、洗浄液51を
充満させた洗浄槽52を設け、また、洗浄装置本体50の近
傍に洗浄液を貯える洗浄液槽53を配設し、洗浄槽52内に
搬入した被洗浄物Ｗを洗浄液51中で回転させながら、洗
浄液槽53の洗浄液を高圧洗浄ノズル54から噴出させて洗
浄槽52内の洗浄液51を攪拌して被洗浄物Ｗの洗浄を行っ
ている。即ち、従来の洗浄装置は洗浄液を貯える洗浄液
槽53と被洗浄物Ｗを洗浄する洗浄槽52とをそれぞれ別個
に設け、洗浄液槽53の洗浄液を洗浄槽52に供給して被洗
浄物Ｗの洗浄を行っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】以上説明した従来の洗
浄装置は、洗浄槽52と洗浄液槽53とが独立して別個に配
設されているので、これら洗浄槽52と洗浄液槽53とを設
置するにあたっては、それぞれの槽52，53を設置するた
めの広い設置面積が必要となる。したがって、洗浄装置
全体が大型化すると共に洗浄回路が複雑になって製作費
が高くなる問題があった。

【０００４】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、洗浄槽と洗浄液槽とを一体化することによ
り、設置面積を低減させて、装置全体の小型化を計ると
共に、洗浄液の循環回路を簡素化して、廉価な洗浄装置
を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するための手段として、洗浄装置本体に設けた洗浄槽
内の洗浄液に被洗浄物を浸漬し、該被洗浄物を回転させ
ながら高圧洗浄ノズルから高圧洗浄液を噴出させ洗浄を
行う洗浄装置において、前記洗浄装置本体に洗浄液を貯
える洗浄液槽を設け、該洗浄液槽内に該洗浄液槽と一側
壁を一部共有した洗浄槽を気密に設け、該洗浄槽の、前
記洗浄液槽と共有する前記一側壁に被洗浄物搬出入口を
設け、前記洗浄槽の内部に被洗浄物を回転させる被洗浄
物回転装置及び前記洗浄液槽の洗浄液を被洗浄物に向け
て噴出する高圧洗浄ノズルを配設し、前記洗浄槽と前記
洗浄液槽との間に前記洗浄液槽の洗浄液を前記洗浄槽に
供給する流体路を設けると共に前記洗浄槽の被洗浄物搬
出入口に該被洗浄物搬出入口を気密に閉塞する気密閉塞
手段を設けたことを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】本発明は、以上説明したように構成したので、
被洗浄物が被洗浄物回転装置に位置決めされると、気密
閉塞手段が作動して洗浄槽の被洗浄物搬出入口が気密に
閉塞される。

【０００７】被洗浄物搬出入口が閉塞されると、流体路
が開いて、洗浄液槽内の洗浄液が洗浄槽に供給され、洗
浄槽に洗浄液が貯えられる。

【０００８】洗浄槽に洗浄液が貯えられると、被洗浄物
回転装置が回転すると共に、洗浄液槽内の洗浄液が高圧
洗浄ノズルに供給され、高圧洗浄ノズルから洗浄液が被
洗浄物に向けて噴出される。

【０００９】洗浄液が噴出すると、洗浄槽内の洗浄液は
攪拌され、被洗浄物は洗浄液に浸漬され、回転されなが
ら洗浄される。そして、洗浄が終了すると、洗浄液の噴
出が停止し、被洗浄物回転装置の回転が停止し、洗浄槽
内の洗浄液が排出され、気密閉塞手段が作動して洗浄槽
の被洗浄物搬出入口が解放されて被洗浄物が搬出され、
洗浄サイクルは終了する。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図３にも
とづいて説明する。図において、符号１で示すものは、
本発明に係る洗浄装置本体である。洗浄装置本体１の内
部には洗浄液S1を貯える洗浄液槽２が設けられており、
洗浄液槽２の内部には被洗浄物Ｗを洗浄する洗浄槽３
が、その対向する側壁を洗浄液槽２の対向する側壁と共
有させて気密に設けられている。したがって、洗浄液槽
２に蓄えられている洗浄液S1は洗浄槽３内に流入しな
い。そして、洗浄槽３の洗浄液槽２と共有する一側壁に
は被洗浄物搬出入口15が形成されている（図６をも参
照）。

【００１１】また、図３に示すように、洗浄液槽２と洗
浄槽３の外壁には洗浄液槽２内の洗浄液S1を洗浄槽３に
供給する流体路である洗浄液供給管４が取付けられてい
る。洗浄液供給管４の一側は洗浄液槽２内の洗浄液S1の
液面より下方位置に開口しており、他側は洗浄槽３内の
適所に開口されている。

【００１２】この洗浄液供給管４の略中間にはバルブ５
が設けられている。このようにすれば、洗浄液槽２内に
貯えた洗浄液S1の水圧により洗浄液槽２から洗浄槽３へ
洗浄液S1を供給することが可能になる。

【００１３】洗浄槽３の内部には後述する被洗浄物回転
装置６が回転自在に設けられていると共に、一対のノズ
ルチャンバー７が配設されている。一対のノズルチャン
バー７には先端を被洗浄物Ｗに向けた複数の高圧洗浄ノ
ズル（図示せず）が装着されている。

【００１４】また、洗浄液槽２の下部適所には洗浄液槽
２に接続した高圧洗浄配管８が設けられており、この高
圧洗浄配管８は高圧洗浄ポンプ（図示せず）を介して前
述の一対のノズルチャンバー７に接続している。

【００１５】したがって、洗浄液槽２内の洗浄液S1は高
圧洗浄配管８を通して、図示しない高圧洗浄ポンプによ
り一対のノズルチャンバー７に供給され、一対のノズル
チャンバー７より、図示しない高圧洗浄ノズルから被洗
浄物Ｗに向けて噴出されることになる。

【００１６】洗浄槽３の下部には排液配管９が設けられ
ており、排液配管９はバルブを介して濾過装置（いずれ
も図示せず）の流入口に連通している。

【００１７】また、洗浄槽３の下部適所には格子状の仕
切板10が設けられており、洗浄槽３の上部適所にはオー
バーフロー配管11が設けられている。オーバーフロー配
管11は前記濾過装置の流入口に連通している。

【００１８】さらに、洗浄槽３の上部適所にはエアーブ
ローチャンバー12が設けられており、エアーブローチャ
ンバー12には先端を被洗浄物Ｗに向けた複数のエアーブ
ローノズル（図示せず）が装着されている。また、エア
ーブローチャンバー12の一側はエアー配管12a を介して
エアー供給源（図示せず）に連通している。これによ
り、洗浄後の被洗浄物Ｗはエアーブローノズルから吹付
けられるエアーによって乾燥される。

【００１９】また、洗浄液槽２の上部適所には洗浄液供
給配管13が設けられている。洗浄液供給配管13は給水ポ
ンプ（図示せず）を介して前述の濾過装置（図示せず）
の排出口に連通している。

【００２０】したがって、洗浄槽３の洗浄後の汚液は排
液配管９を介して濾過装置（図示せず）へ送られ、濾過
された後、給水ポンプ（図示せず）により洗浄液供給配
管13を介して再び洗浄液槽２へ供給される。

【００２１】また洗浄槽３の、洗浄液槽２と共有する一
側壁には、被洗浄物搬出入口15を囲繞するようにした環
状のシール基台14が固着されている。この環状のシール
基台14には図示しないシール部材が装着されている。

【００２２】次に、被洗浄物回転装置６を図４及び図５
にもとづいて説明する。符号16は被洗浄物回転装置６の
本体フレームである。この本体フレーム16は洗浄槽３の
被洗浄物搬出入口15側に配設された前部回転盤17と、こ
の前部回転盤17と対向して配設された後部回転盤18と、
前部回転盤17と後部回転盤18とを連結する連結部材19
（図５参照）とから概略構成されている。

【００２３】前部回転盤17と後部回転盤18との間には両
回転盤17，18の間を差し渡し、かつ、本体フレーム16に
固着支持されたローラコンベア20が設けられている。

【００２４】また、本体フレーム16には一対の下部側面
ガイドレール21が固着支持されており、下部側面ガイド
レール21の上部には一対の上部側面ガイドレール22が固
着支持されている。さらに、本体フレーム16には上部ガ
イド板23が固着支持されている。

【００２５】前部回転盤17の外周部には複数（本実施例
では５個）の支持ローラ24が回転自在に装着されてい
る。この支持ローラ24の回転軸は被洗浄物回転装置６の
回転軸25（後述）と平行に配設されていると共に環状の
シール基台14の内側面と回転自在に係合している。

【００２６】したがって、被洗浄物回転装置６の一側の
前部回転盤17は環状のシール基台14に対し、５個の支持
ローラ24を介して回転自在に支持されている。

【００２７】また、後部回転盤18には被洗浄物回転装置
６の回転中心となるように回転軸25が固着している。こ
の回転軸25は洗浄槽３の、洗浄液槽２と共有する他側壁
に装着したベアリング26に回転自在に支持されている。

【００２８】洗浄槽３の、洗浄液槽２と共有する他側壁
の外部には回転駆動モータ27が設けられており、この回
転駆動モータ27の回転駆動軸28の一側は後部回転盤18の
回転軸25と連結している。

【００２９】回転駆動軸28の他側にはドッグブラケット
29が固着しており、このドッグブラケット29の適所には
元位置ドッグ30及び減速ドッグ31が高さを異にして装着
されている。

【００３０】元位置ドッグ30に対向した位置には、元位
置リミットスイッチ32が配設されており、元位置リミッ
トスイッチ32は洗浄槽３の、洗浄液槽２と共有する他側
壁の外部に固着したブラケット33に固着支持されてい
る。

【００３１】また、減速ドッグ31の対向位置には、減速
リミットスイッチ34が配設されており、減速リミットス
イッチ34は洗浄槽３の、洗浄液槽２と共有する他側壁の
外部に固着したブラケット35に固着支持されている。

【００３２】洗浄槽３の被洗浄物搬出入口15にはこの被
洗浄物搬出入口15を気密に閉塞する気密閉塞手段である
ドア式気密閉塞装置36（図６参照）が設けられている。
ドア式気密閉塞装置36は、作動シリンダ37のピストンロ
ッド37a を伸長させて、図示しない閉塞蓋を環状のシー
ル基台14（図５参照）に押圧させ、被洗浄物搬出入口15
を気密に閉塞し、また、作動シリンダ37のピストンロッ
ド37a を短縮させて、図示しない閉塞蓋を環状のシール
基台14から離脱させて、被洗浄物搬出入口15を解放する
ものである（ドア式気密閉塞装置36に付いては当社出願
の特願平５−２９８９６０を参照）。また、符号38で示
すものは洗浄槽３の被洗浄物搬出入口15と対応する位置
に設けた搬出入ローラコンベアである。

【００３３】次に、本実施例の作用を説明する。まず、
ドア式気密閉塞装置36の作動シリンダ37のピストンロッ
ド37a が短縮し、洗浄槽３の被洗浄物搬出入口15は解放
している。また、洗浄液供給管４のバルブ５及び排液配
管９の図示しないバルブは閉じており、洗浄槽３内の洗
浄液S2は排出されている。そして、元位置リミットスイ
ッチ32は元位置ドッグ30と対応しており、被洗浄物回転
装置６は元位置にある。即ち、洗浄装置本体１の全ての
装置は元位置にある。

【００３４】この状態において、搬出入ローラコンベア
38上を搬送されてきた被洗浄物Ｗは被洗浄物回転装置６
のローラコンベア20に載置され、一対の下部側面ガイド
レール21、一対の上部側面ガイドレール22及び上部ガイ
ド板23に案内されて被洗浄物回転装置６の奥部に設けた
ストッパ（図示なし）に当接するまで搬入される。

【００３５】このようにして、被洗浄物Ｗは被洗浄物回
転装置６に載置され、ローラコンベア20、一対の下部側
面ガイドレール21、一対の上部側面ガイドレール22及び
上部ガイド板23により荒く位置決めされる。

【００３６】なお、被洗浄物Ｗが洗浄中に前後に揺動す
る虞れがある場合には、ローラコンベア20の一番被洗浄
物搬出入口15側にあるローラを僅かに高く設定するか、
又は、出没自在なストッパをローラコンベア20の被洗浄
物搬出入口15側の適所に設けるとよい。

【００３７】被洗浄物Ｗが荒く位置決めされると、ドア
式気密閉塞装置36の作動シリンダ37が作動し、そのピス
トンロッド37a が伸長して、ドア式気密閉塞装置36の図
示しない閉塞蓋にて洗浄槽３の被洗浄物搬出入口15が気
密に閉塞される。

【００３８】被洗浄物搬出入口15が閉塞されると、洗浄
液供給管４のバルブ５が開き、洗浄液槽２内の洗浄液S1
が洗浄槽３に供給され、洗浄槽３に洗浄液S2が貯えられ
る。洗浄槽３に洗浄液S2が貯えられると、洗浄液供給管
４のバルブ５は閉じる。

【００３９】洗浄槽３に洗浄液S2が貯えられると、回転
駆動モータ27が作動して、回転駆動軸28を回転させ、被
洗浄物回転装置６を回転させると共に図示しない高圧洗
浄ポンプが作動する。高圧洗浄ポンプが作動すると、洗
浄液槽２内の洗浄液S1は高圧洗浄配管８を通て一対のノ
ズルチャンバー７に装着されている図示しない複数の高
圧洗浄ノズルに供給され、高圧洗浄液を被洗浄物Ｗに向
けて噴出する。このとき、排液配管９の図示しないバル
ブが開いて洗浄液S2を濾過装置（図示なし）に送る。

【００４０】高圧洗浄液が一対のノズルチャンバー７の
複数の高圧洗浄ノズルから被洗浄物Ｗに向けて噴出され
ると、洗浄槽３内の洗浄液S2は攪拌され、被洗浄物Ｗは
洗浄液に浸漬され、回転されながら洗浄される。

【００４１】洗浄後の汚液は前述したように排液配管９
から図示しない濾過装置に送られるが、排液配管９を通
りきれないものはオーバーフロー配管11を通って、前述
と同じ濾過装置に送られる。濾過装置に送られた汚液
は、濾過された後、給水ポンプ（図示なし）により洗浄
液供給配管13を通て再び洗浄液槽２に供給される。

【００４２】このようにして、所定の洗浄サイクルが終
了すると、図示しない高圧洗浄ポンプの作動は停止し、
一対のノズルチャンバー７への洗浄液槽２内の洗浄液S1
の供給が停止され、図示しない複数の高圧洗浄ノズルか
らの高圧洗浄液の噴出が停止される。

【００４３】高圧洗浄液の噴出が停止すると、洗浄槽３
内の洗浄後の汚液は排液配管９を通て図示しない濾過装
置へ排出される。汚液が排出されると、エアー供給源か
らエア配管12a を通て圧縮エアーが、エアーブローチャ
ンバー12に供給され、エアーブローチャンバー12に装着
されている図示しない複数のエアーブローノズルから回
転している被洗浄物Ｗに向けて噴出され、被洗浄物Ｗの
水切りが行われる。

【００４４】所定の被洗浄物Ｗの水切りサイクルが終了
すると、排液配管９のバルブは閉じ、エアー供給源から
のエアー供給は停止し、減速リミットスイッチ34が減速
ドッグ31を検知し、回転駆動モータ27の回転駆動軸28の
回転を減速させ、被洗浄物回転装置６の回転が減速され
る。

【００４５】被洗浄物回転装置６の回転が減速すると、
元位置リミットスイッチ32が元位置ドッグ30を検知し、
回転駆動モータ27の作動を停止し、回転駆動軸28の回転
を停止して被洗浄物回転装置６の回転を停止させる。

【００４６】被洗浄物回転装置６の回転が停止すると、
回転駆動モータ27のブレーキが作動して被洗浄物回転装
置６を元位置に位置決めする。

【００４７】被洗浄物回転装置６が元位置に位置決めさ
れると、ドア式気密閉塞装置36の作動シリンダ37が作動
し、ピストンロッド37a を短縮して、洗浄槽３の被洗浄
物搬出入口15は解放される。

【００４８】被洗浄物搬出入口15が解放されると、被洗
浄物回転装置６から洗浄後の被洗浄物Ｗを取り出して１
洗浄サイクルは終了する。

【００４９】なお、この実施例では、回転駆動モータ27
を減速させ、停止させるために回転検知手段として、リ
ミットスイッチ32を用いたが、これに限定されるもので
はなく、光電スイッチ、近接スイッチ等を用いることも
できる。また、本発明の洗浄槽３への被洗浄物Ｗの搬出
入手段としては、自動で行うことも可能であるし、また
手動で行うこともできる。

【００５０】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように洗浄液を
貯える洗浄液槽内に被洗浄物を洗浄するための洗浄槽を
内蔵する構成としたので、設置面積が減少して、洗浄装
置全体を小形にすることができる。これにより製作費を
低減させることができる。

【００５１】洗浄液槽内に貯えた洗浄液の水圧により洗
浄液槽から洗浄槽へ洗浄液を供給するように構成したの
で、洗浄液槽から洗浄槽への洗浄液供給手段が極めて簡
素なものとなり、洗浄回路を簡素化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す、図２のＡ−Ａ線に沿
う断面図である。

【図２】図１に示す洗浄装置本体の側面図である。

【図３】図１に示すものの平面図である。

【図４】図２に示す洗浄槽の被洗浄物回転装置の正面図
である。

【図５】図４のＢ−Ｂに沿う断面図である。

【図６】図１に示す洗浄装置本体の概略斜視図である。

【図７】従来の洗浄装置を示す模式図である。

【符号の説明】

１ 洗浄装置本体 ２ 洗浄液槽 ３ 洗浄槽 ４ 洗浄液供給管（流体路） ６ 被洗浄物回転装置 ７ ノズルチャンバー 15 被洗浄物搬出入口 36 ドア式気密開閉装置（気密閉塞手段） S1 洗浄液 S2 洗浄槽内の洗浄液 Ｗ 被洗浄物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B08B 3/10 B08B 3/04

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗浄装置本体に設けた洗浄槽内の洗浄液
   に被洗浄物を浸漬し、該被洗浄物を回転させながら高圧
   洗浄ノズルから高圧洗浄液を噴出させ洗浄を行う洗浄装
   置において、 前記洗浄装置本体に洗浄液を貯える洗浄液槽を設け、該
   洗浄液槽内に該洗浄液槽と一側壁を一部共有した洗浄槽
   を気密に設け、該洗浄槽の、前記洗浄液槽と共有する前
   記一側壁に被洗浄物搬出入口を設け、前記洗浄槽の内部
   に被洗浄物を回転させる被洗浄物回転装置及び前記洗浄
   液槽の洗浄液を被洗浄物に向けて噴出する高圧洗浄ノズ
   ルを配設し、前記洗浄槽と前記洗浄液槽との間に前記洗
   浄液槽の洗浄液を前記洗浄槽に供給する流体路を設ける
   と共に前記洗浄槽の被洗浄物搬出入口に該被洗浄物搬出
   入口を気密に閉塞する気密閉塞手段を設けたことを特徴
   とする洗浄装置。