JP3038186U - 無機繊維マット群の梱包体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高圧縮包装時に、無機繊維マット群の薄いフ
ィルムの切断やずれの生じない梱包体を得ること。 【解決手段】 配列された無機繊維マット群の両端の両
単位無機繊維マットの被覆フィルム面が、いずれも厚い
フィルムの被覆面が外側に向くように配列して圧縮梱包
する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、無機繊維の板状体の表裏両面および両側面がフィルムで被覆されて いる断熱材たる単位繊維マットが多数枚積層され、圧縮梱包されている無機繊維 マット群の梱包体に関する。

【０００２】

【従来の技術】

建築物の断熱化を図るために、図１に示すような扁平直六面体である単位無機 繊維マット１６を用いて断熱工事を行っている。

【０００３】 この単位無機繊維マット１６は、図１に示すように無機繊維の板状体４の広表 面である上面１３、下面１４および両側面１５，１５を薄いフィルム１および厚 いフィルム３で被覆し、両側面１５，１５には建築物の壁体の柱，床の根太，小 屋裏の根太等に取付が容易なように、両側面１５，１５より突出した厚いフィル ム３の延長である側辺２，２を設け、両端を開放した所謂こば巻きの単位無機繊 維マット１６であり、この単位無機繊維マット１６は、搬送の効率を上げるため に、図４に示すように、同一方向に多数枚並べたものを並列方向に圧縮力Ｆ１お よびＦ２を印加して圧縮して梱包し、図２に示す梱包体３０として供給され、保 管，運搬される。

【０００４】 前記梱包体３０は、図４の模型的に示した工程図に示すごとく、同一姿勢で同 一方向に単位繊維マット１６を並べた従来の無機繊維マット群３１を、プレ圧縮 装置２０の移動圧縮板６と、固定圧縮板７との間で圧縮力Ｆ１によりプレ圧縮し 、次いで移動力Ｆ３により前記プレ圧縮された無機繊維マット群３１を、移送力 Ｆ３により高圧縮装置２１に移動し、該高圧縮装置２１の移動圧縮板８と固定圧 縮板９との間で、圧縮力Ｆ２により高圧縮し、高圧縮された無機繊維マット群３ ２を、可動側押板１８を介して挿入力Ｆ４により包装装置２２に配設した袋１１ の袋口１２より該袋１１に挿入し、無機繊維マット群の包装を完了して梱包体３ ０とされるものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、前記高圧縮された無機繊維マット群３２を袋１１に挿入するに当り 、該マット群３２の一端（図４中左端）に位置する無機繊維マット３３の薄いフ ィルム１の挿入側先端が、符号３４で示すごとく、移動圧縮板８や包装装置２２ の壁面との接触により、図２に示すごとく切断され、板状体４の後方にまくれて ずれ込み、後退縁５のごとくになり、この一枚の無機繊維マット３３のため、無 機繊維マット群全体の商品価値が低くなり、また前記まくれた無機繊維マット３ ３が施工の際の不良原因となっていた。

【０００６】 前述の一端の無機繊維マット３３の薄いフィルム１の切断，まくれの現象は、 無機繊維マット群の圧縮率が低い（例えば圧縮率約１／３）場合の圧縮包装では 発生は殆どなく、高い圧縮率（例えば圧縮率約１／７）の場合の圧縮梱包では必 ず発生している。

【０００７】 高圧縮率の場合は、搬送，保管等にスペースを要することなく、費用も少なく てすむので、前述の無機繊維マット群の一端にある無機繊維マット３３の薄いフ ィルム１の切断およびずれが発生することがなく、高圧縮梱包が可能であり、搬 送効率を上げうる梱包体３０を得ることが課題となっていた。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

前述の課題を解決するため、本考案では、従来と同じく厚いフィルムと薄いフ ィルムで被覆され、左右両側に、厚いフィルムと薄いフィルムとの接着で形成さ れた側辺を有する単位無機繊維マットを複数積層させ、圧縮，包被した無機繊維 マットの梱包体の、積層列の両端に位置する単位無機繊維マットを、厚いフィル ムによる被覆面が梱包体の外側に向く配置としたという構成とした。

【０００９】

【考案の実施の態様】 本考案者等は、無機繊維マットの従来の梱包体において、薄いフィルムが梱包 体の外側を向いている最外側の単位無機繊維マットにおいてのみ、前記薄いフィ ルムの破断およびずれの現象が発生する原因について調査，実験を行った結果、 その原因を解明することができた。

【００１０】 単位無機繊維マット１６のこば巻きの構成は図１に示されているが、無機繊維 の板状体４の広面積の上面１３および両側面１５，１５に貼られた薄いフィルム １は、通常全面に微細な孔があけられて通気性があり、該薄いフィルム１は接着 剤で板状体４に接着されている。

【００１１】 前記単位無機繊維マット１６は、図４に示すごとく、プレ圧縮装置２０内に規 定数の積層体３１として装入され、プレ圧縮装置２０により距離ＬＢだけ圧縮さ れたのち、高圧縮装置２１内へ移し替えられ、該装置２１により、距離ＬＣだけ 圧縮され、当初の積層体３１の全厚さの約１／９の厚さの圧縮体３２に圧縮され る。

【００１２】 前記圧縮された個々の単位無機繊維マット１６は、図３中符号１６Ａで示すご とく扁平形状とされ、圧縮加工前の厚さｔに比し、約１／９ｔの薄さに圧扁され る。図３では１／９ｔは拡大して示されている。このとき、図３中鎖線１で示し た圧縮加工前の薄いフィルム１は図３中符号１Ａで示すごとく、左右両側面１５ ，１５方向に張り出して圧扁形状とされている。

【００１３】 前述のごとく無機繊維マット群の積層体３１の全体の厚さが、図４に示す高圧 縮の移動圧縮板８と同固定圧縮板９との間隔で決定される当初の厚さｔの約１／ ９となるまで圧縮されて圧縮体３２とされ、この状態で袋１１に挿入，包装され る。

【００１４】 袋１１に挿入された無機繊維マット群は圧縮されている無機繊維の反発力を受 けて袋１１内で膨張し、袋１１の大きさの限度内で、通常、見かけ上の厚さは当 初の厚さｔの略１／７ｔの圧縮状態となる。

【００１５】 この圧縮により単位無機繊維マット１６は、図３，図３Ａ中符号１６Ａで示す 形状に圧縮され、無機繊維の板状体４は横に拡がり４Ａの形状となり、当初の板 状体の幅より広くなり、圧縮後の薄いフィルム１Ａは両側の膨出部で重なりやし わを生じ、また無機繊維の板状体４Ａとの間の接着剤がその微細な孔から少量し み出ることがあり、図４に示すごとく、圧縮された最外端の無機繊維マット３３ は被覆される薄いフィルム１Ａを介して移動圧縮板８に密着する。

【００１６】 そのため圧縮された無機繊維マット群が包装装置２２で挿入力Ｆ４により袋口 １２を通って袋１１に挿入されるに当り、移動圧縮板８と固定圧縮板９との間の すべり抵抗が増加し、特に図中最左端の無機繊維マット３３の薄いフィルム１が 、密着する移動圧縮板８にあたかも粘着したようになり、無機繊維マット群が両 圧縮板６，９の間を袋口１２に移動する間に、移動圧縮板８に当接する最左端の 無機繊維マット３３の薄いフィルム１が、図２中符号１７で示すごとく、その両 側端で切断が発生し、後退縁５に示すごとく後方にずれ込む。

【００１７】 一方、無機繊維マット群の他端（図４中右端）の単位無機繊維マット３４の厚 いフィルム３は、通気性もなく、接着剤のしみ出ることはなく、高圧縮されても 当接する圧縮板、図４では固定圧縮板９に密着，粘着することがなく、挿入力Ｆ ４により当接する固定圧縮板９との間の当接面に剪断力が働いても、平面状で厚 く硬いため変形することがなく、従って切断されたり、後方にずれ込んだりする ことは全くない。

【００１８】 前記調査，実験により前述の事象を見いだしたので、本考案は、前述の事象の 発生を防止できる無機繊維マットの梱包体を創出したものである。

【００１９】 すなわち、本考案に係る梱包体を得るためこば巻きの単位無機繊維マットを、 積層整列させて圧縮梱包するに当り、プレ圧縮装置２０の移動圧縮板６および固 定圧縮板７ならびに高圧縮装置２１の移動圧縮板８および固定圧縮板９に当接す る両端の単位無機繊維マットのうち薄いフィルム１が外側に向いている単位無機 繊維マット１６のみ（図４では符号３３で示すもの）を、図５に示すように反転 させて単位無機繊維マット１６Ｂとし、その薄いフィルム１Ｂが内側を、厚いフ ィルム３Ｂが外側を向くように配列する。

【００２０】 このため、プレ圧縮装置２０の入口前段には、図示を省略したが、任意の自動 反転装置を組み込んだ。該組み込まれた自動反転装置は、例えば、パワーアクチ ュエータが中心にあり、その中心軸より両側に拡張された把持板があり、この把 持板により反転すべき単位無機繊維マット１６を把持し、中心軸周りに１８０゜ 回転し、単位無機繊維マット１６Ｂとするごとき構造のものでよい。

【００２１】 前記自動反転装置により、整列された規定枚数の単位無機繊維マット１６，１ ６のうち一番最初または最後の単位無機繊維マット１６Ｂを反転して、図５に示 すごとく厚いフィルム３Ｂを外側に向けて並べるようにした。

【００２２】 その結果、圧縮梱包の最終行程である袋１１への挿入時に薄いフィルム１の切 断，ずれが生ぜず、良好な梱包体が得られた。また厚いフィルム３には商標，商 号等が印刷されており、その印刷面が必ず両端面に現れるので、無機繊維マット 群が透明な袋１１に入っていれば、両端面のきれいな商標，商号等を誰でも見る ことができ、外観のすぐれた無機繊維マット群の梱包体とすることができる。

【００２３】

【実施例】

図１に示す単位無機繊維マット１６の板状体４としては種々の態様のものがあ るが、実施例では密度１０Kg/m³、厚さｔ＝約１００mm、幅Ｗ＝４３０mm、長さ ＬＡ＝１３７０mmの板状体４を使用した。

【００２４】 該板状体４の上面１３および両側面１５，１５を薄い通気性のあるアルミ蒸着 フィルム１で被覆し、下面１４を厚い通気性のないフィルム３で被覆し、両側面 １５，１５より突出している厚いフィルム３の両側辺２，２で両フィルム１，３ 同士を熱溶着して合体させる。合体には他の接着手段を用いてもよいことは勿論 である。

【００２５】 また板状体４の上面１３は薄いフィルム１に、下面１４は厚いフィルム３に、 部分的に一部を接着剤により接着させ、図１に示すこば巻きの単位無機繊維マッ ト１６を構成した。

【００２６】 前記単位無機繊維マット１６を、次々と図４に示すプレ圧縮装置２０、高圧縮 装置２１、包装装置２２よりなる圧縮包装機に送るに当り、自動反転装置等によ り、規定枚数の単位無機繊維マット１６の最後（または最初）の１枚を反転させ て、図５に示すごとく、プレ圧縮装置２０に配列し、無機繊維マット群の端面の 最初と最後との単位無機繊維マット１６の１枚が、必ず外側に厚いフィルム３の 面が来るように、例えば２７枚の規定枚数を配列し、プレ圧縮装置２０、次いで 高圧縮装置２１により全体の厚さが当初の約１／９になるように圧縮した。

【００２７】 圧縮された無機繊維マット群を袋口１２を通って透明なポリエチレンフィルム の袋１１に包装装置２２で挿入し、自動梱包を完了した。

【００２８】 その結果、梱包された無機繊維マット群の梱包体の荷姿は外観が良好であり、 従来問題となっていた薄いフィルムの切断やずれがなく、良好な梱包形態が得ら れた。この梱包体の寸法から、梱包された無機繊維マットの圧縮率は約１／７と 確認された。また、この梱包体を開梱した際の各無機繊維マットの外観，内部構 造は良好で、品質，施工，外観共問題が無いことが確認された。

【００２９】

【考案の効果】

前述の通り、本考案は、無機繊維マット群の個々の無機繊維マットのいずれに も薄いフィルムの切断やずれの生ずることが無く、良好な施工結果が得られると いう優れた品質を維持しながら、従来の梱包体より高圧縮梱包が可能となり、そ の結果、梱包費の削減，輸送費の削減等こば巻き無機繊維マット全体のコストダ ウンに大いに貢献することが出来るという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 単位無機繊維マットの斜視図である。

【図２】 従来の無機繊維マット群の圧縮梱包時の外端
の薄いフィルムの破損状態を示す上面図である。

【図３】 単位無機繊維マットの圧縮前後を示す端面図
である。

【図３Ａ】 圧縮後の単位無機繊維マットの状態を示す
拡大部分端面図である。

【図４】 圧縮梱包機および該圧縮梱包機上の従来の無
機繊維マット群の配列を示す平面図である。

【図５】 プレ圧縮装置上の無機繊維マット群の実施例
の配列を示す部分平面図である。

【符号の説明】 １ 薄いフィルム １Ａ 圧縮後の薄いフィルム ２ 側辺 ３，３Ｂ 厚いフィルム ４ 板状体 ４Ａ 圧縮後の板状体 ５ 従来の圧縮梱包後の薄いフィルムの後退縁 ６ プレ圧縮の移動圧縮板 ７ プレ圧縮の固定圧縮板 ８ 高圧縮の移動圧縮板 ９ 高圧縮の固定圧縮板 １１ 袋 １２ 袋口 １３ 板状体の上面 １４ 板状体の下面 １５ 板状体の側面 １６ 単位無機繊維マット １６Ａ 圧縮後の単位無機繊維マット １６Ｂ 反転後の単位無機繊維マット １７ 薄いフィルムの外れ部分 １８ 可動側押板 １９ プッシャ ２０ プレ圧縮装置 ２１ 高圧縮装置 ２２ 包装装置 ＬＢ プレ圧縮時の移動圧縮板の移動距離 ＬＣ 高圧縮時の移動圧縮板の移動距離

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】無機繊維の扁平直六面体である単位板状体
   の広表面である上下両面のうちの一方の面が、該板状体
   の両側面間の長さより長い幅の厚いフィルムで被覆さ
   れ、該厚いフィルムの両側辺が、前記単位板状体の両側
   面より外方へ延出させられており、前記単位板状体の他
   方の面および前記両側面が一連の薄いフィルムで被覆さ
   れ、前記両フィルムが、前記厚いフィルムの両側辺にお
   いて互いに接着されて側辺を形成させられて単位無機繊
   維マットとされ、該単位無機繊維マットの複数個が、前
   記表裏両面を重ねられて積層され、圧縮，包被されてい
   る無機繊維マットの梱包体において、 積層列の両端に位置する単位無機繊維マットが、前記厚
   いフィルムによる被覆面を梱包体外側に向けて梱包され
   ている無機繊維マット群の梱包体。