JP3037895B2 - ポリエステル系樹脂組成物及びその用途 - Google Patents
ポリエステル系樹脂組成物及びその用途Info
- Publication number
- JP3037895B2 JP3037895B2 JP8140717A JP14071796A JP3037895B2 JP 3037895 B2 JP3037895 B2 JP 3037895B2 JP 8140717 A JP8140717 A JP 8140717A JP 14071796 A JP14071796 A JP 14071796A JP 3037895 B2 JP3037895 B2 JP 3037895B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester resin
- acid
- resin composition
- carbon atoms
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紫外線等の活性エ
ネルギー線の照射によって硬化し得るポリエステル系樹
脂組成物に関し、更に詳しくは、ポリオレフィンに対し
て優れた接着性（密着性）を有し、かつ透明性に優れた
ポリエステル系樹脂組成物及びその用途に関するもので
ある。
ネルギー線の照射によって硬化し得るポリエステル系樹
脂組成物に関し、更に詳しくは、ポリオレフィンに対し
て優れた接着性（密着性）を有し、かつ透明性に優れた
ポリエステル系樹脂組成物及びその用途に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ポリエステル系樹脂は耐熱性、
耐候性等に優れており、様々な用途で使用されている
が、なかでも成形体や接着剤、粘着剤、塗料といった分
野では有効に使用されている。特開昭５９−２１５３７
３号公報にはホットメルト接着剤として、芳香族ジカル
ボン酸を主成分とする有機ジカルボン酸とアルキレング
リコールからなる短鎖エステル単位と、芳香族ジカルボ
ン酸を主成分とする有機ジカルボン酸と１，２−ポリブ
タジエングリコールあるいはその水添物からなる長鎖エ
ステル単位及び／又は１，２−ポリブタジエンジカルボ
ン酸あるいはその水添物とアルキレングリコールからな
る長鎖エステル単位とからなるものが提案されている。
又、特開平３−１６７２８４号公報には粘着剤として水
添ポリブタジエン構造を有するジカルボン酸あるいはポ
リオールを用いた脂肪族系ポリエステルのものが提案さ
れている。
耐候性等に優れており、様々な用途で使用されている
が、なかでも成形体や接着剤、粘着剤、塗料といった分
野では有効に使用されている。特開昭５９−２１５３７
３号公報にはホットメルト接着剤として、芳香族ジカル
ボン酸を主成分とする有機ジカルボン酸とアルキレング
リコールからなる短鎖エステル単位と、芳香族ジカルボ
ン酸を主成分とする有機ジカルボン酸と１，２−ポリブ
タジエングリコールあるいはその水添物からなる長鎖エ
ステル単位及び／又は１，２−ポリブタジエンジカルボ
ン酸あるいはその水添物とアルキレングリコールからな
る長鎖エステル単位とからなるものが提案されている。
又、特開平３−１６７２８４号公報には粘着剤として水
添ポリブタジエン構造を有するジカルボン酸あるいはポ
リオールを用いた脂肪族系ポリエステルのものが提案さ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開平３−１６７２８４号公報の粘着剤は溶剤を配合する
ことが必要な溶剤系の粘着剤であり、環境問題等の点か
ら近年溶剤の使用が問題視されており、紫外線等の活性
エネルギー線により硬化せしめるといった溶剤系に代わ
るものが望まれている。又、上記特開昭５９−２１５３
７３号公報や特開平３−１６７２８４号公報に記載の樹
脂組成物ではポリオレフィン系樹脂に対する接着性（密
着性）については何ら考慮されていない。ポリオレフィ
ン系樹脂は化学的特性に優れ、軽量かつ安価である等の
優れた特性をもっているため従来から成形品などに多く
使用されているが、ポリエチレン、ポリプロピレンのよ
うなポリオレフィン系樹脂は非極性で結晶性が高いた
め、各種接着剤との接着性が極めて悪く、又、各種塗料
を塗布したときにも形成塗膜との密着性も悪く、この点
がポリオレフィン系樹脂を種々の用途に展開していく上
で大きな難点になっており、ポリオレフィン系樹脂に優
れた接着（密着）性能を有する樹脂の開発が望まれてい
る。
開平３−１６７２８４号公報の粘着剤は溶剤を配合する
ことが必要な溶剤系の粘着剤であり、環境問題等の点か
ら近年溶剤の使用が問題視されており、紫外線等の活性
エネルギー線により硬化せしめるといった溶剤系に代わ
るものが望まれている。又、上記特開昭５９−２１５３
７３号公報や特開平３−１６７２８４号公報に記載の樹
脂組成物ではポリオレフィン系樹脂に対する接着性（密
着性）については何ら考慮されていない。ポリオレフィ
ン系樹脂は化学的特性に優れ、軽量かつ安価である等の
優れた特性をもっているため従来から成形品などに多く
使用されているが、ポリエチレン、ポリプロピレンのよ
うなポリオレフィン系樹脂は非極性で結晶性が高いた
め、各種接着剤との接着性が極めて悪く、又、各種塗料
を塗布したときにも形成塗膜との密着性も悪く、この点
がポリオレフィン系樹脂を種々の用途に展開していく上
で大きな難点になっており、ポリオレフィン系樹脂に優
れた接着（密着）性能を有する樹脂の開発が望まれてい
る。
【０００４】かかる対策として特開昭６１−７３７０号
公報に、芳香族ジカルボン酸又はその誘導体、ダイマー
酸又はその水添物あるいはそれらの誘導体及びダイマー
酸以外の脂肪族ジカルボン酸又はその誘導体を酸成分と
し、炭素数２〜１０のアルキレングリコール、平均分子
量３５０〜６０００の分子中にエーテル結合を含まない
長鎖グリコールをグリコール成分とする熱可塑性共重合
ポリエステルエラストマーと、該熱可塑性共重合ポリエ
ステルエラストマーと混和性のある低分子量熱可塑性物
質とからなる接着剤組成物が提案されているが、本発明
者等が詳細に検討した結果、上記組成物ではまだまだ満
足のいくものではなく、最近の技術の高度化に伴い更な
る改良が求められている。そこで、本発明はこのような
背景下において、上記課題を解決した溶剤を必要としな
い、ポリオレフィン系樹脂に対する接着性（密着性）に
優れたポリエステル系樹脂組成物及びその用途を提供す
ることを目的とする。
公報に、芳香族ジカルボン酸又はその誘導体、ダイマー
酸又はその水添物あるいはそれらの誘導体及びダイマー
酸以外の脂肪族ジカルボン酸又はその誘導体を酸成分と
し、炭素数２〜１０のアルキレングリコール、平均分子
量３５０〜６０００の分子中にエーテル結合を含まない
長鎖グリコールをグリコール成分とする熱可塑性共重合
ポリエステルエラストマーと、該熱可塑性共重合ポリエ
ステルエラストマーと混和性のある低分子量熱可塑性物
質とからなる接着剤組成物が提案されているが、本発明
者等が詳細に検討した結果、上記組成物ではまだまだ満
足のいくものではなく、最近の技術の高度化に伴い更な
る改良が求められている。そこで、本発明はこのような
背景下において、上記課題を解決した溶剤を必要としな
い、ポリオレフィン系樹脂に対する接着性（密着性）に
優れたポリエステル系樹脂組成物及びその用途を提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【問題を解決するための手段】しかるに、本発明者等
は、かかる問題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、多
塩基酸（Ａ）を酸成分とし、炭素数２以上のアルキル基
を側鎖にもつ分岐ジオール（ｂ−１）及び水添ポリブタ
ジエンポリオール（ｂ−２）をグリコール成分（Ｂ）と
して重縮合してなるポリエステル系樹脂（I）、更には
多塩基酸（Ａ）として少なくとも炭素数２〜２０の脂肪
族ジカルボン酸（ａ−１）、又は少なくとも炭素数２〜
２０の脂肪族ジカルボン酸（ａ−１）及び芳香族ジカル
ボン酸（ａ−２）を含むことが好ましく、又、多塩基酸
（Ａ）成分として少なくとも炭素数２以上のアルキル基
を側鎖にもつ分岐多塩基酸（ａ−３）を含有して重縮合
してなるポリエステル系樹脂（I）と反応希釈剤（II）
及び増感剤（III）を配合してなるポリエステル系樹脂
組成物が、上記目的と合致することを見いだし、更には
かかる樹脂組成物が透明性、硬化性にも優れていること
を見いだし、本発明を完成した。
は、かかる問題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、多
塩基酸（Ａ）を酸成分とし、炭素数２以上のアルキル基
を側鎖にもつ分岐ジオール（ｂ−１）及び水添ポリブタ
ジエンポリオール（ｂ−２）をグリコール成分（Ｂ）と
して重縮合してなるポリエステル系樹脂（I）、更には
多塩基酸（Ａ）として少なくとも炭素数２〜２０の脂肪
族ジカルボン酸（ａ−１）、又は少なくとも炭素数２〜
２０の脂肪族ジカルボン酸（ａ−１）及び芳香族ジカル
ボン酸（ａ−２）を含むことが好ましく、又、多塩基酸
（Ａ）成分として少なくとも炭素数２以上のアルキル基
を側鎖にもつ分岐多塩基酸（ａ−３）を含有して重縮合
してなるポリエステル系樹脂（I）と反応希釈剤（II）
及び増感剤（III）を配合してなるポリエステル系樹脂
組成物が、上記目的と合致することを見いだし、更には
かかる樹脂組成物が透明性、硬化性にも優れていること
を見いだし、本発明を完成した。
【０００６】即ち、本発明はグリコール成分（Ｂ）に炭
素数２以上のアルキル基を側鎖にもつ分岐ジオール（ｂ
−１）及び水添ポリブタジエンポリオール（ｂ−２）を
用いたことを最大の特徴としており、これにより本発明
のポリエステル系樹脂組成物はポリオレフィン系樹脂に
対する接着性（密着性）に優れ、更には透明性、硬化性
にも優れたものである。
素数２以上のアルキル基を側鎖にもつ分岐ジオール（ｂ
−１）及び水添ポリブタジエンポリオール（ｂ−２）を
用いたことを最大の特徴としており、これにより本発明
のポリエステル系樹脂組成物はポリオレフィン系樹脂に
対する接着性（密着性）に優れ、更には透明性、硬化性
にも優れたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明を詳細に述べる。
本発明のポリエステル系樹脂（I）は多塩基酸（Ａ）を
酸成分とし、炭素数２以上のアルキル基を側鎖にもつ分
岐ジオール（ｂ−１）及び水添ポリブタジエンポリオー
ル（ｂ−２）を必須成分とするグリコール成分（Ｂ）と
から構成される。本発明で用いられる多塩基酸（Ａ）と
しては、特に制限されることなく２価以上の酸であれば
よいが、中でも、少なくとも炭素数２〜２０の脂肪族ジ
カルボン酸（ａ−１）、又は少なくとも炭素数２〜２０
の脂肪族ジカルボン酸（ａ−１）及び芳香族ジカルボン
酸（ａ−２）を含むことが好ましい。
本発明のポリエステル系樹脂（I）は多塩基酸（Ａ）を
酸成分とし、炭素数２以上のアルキル基を側鎖にもつ分
岐ジオール（ｂ−１）及び水添ポリブタジエンポリオー
ル（ｂ−２）を必須成分とするグリコール成分（Ｂ）と
から構成される。本発明で用いられる多塩基酸（Ａ）と
しては、特に制限されることなく２価以上の酸であれば
よいが、中でも、少なくとも炭素数２〜２０の脂肪族ジ
カルボン酸（ａ−１）、又は少なくとも炭素数２〜２０
の脂肪族ジカルボン酸（ａ−１）及び芳香族ジカルボン
酸（ａ−２）を含むことが好ましい。
【０００８】炭素数２〜２０の脂肪族ジカルボン酸（ａ
−１）としては、例えばコハク酸、グルタル酸、２，２
−ジメチルグルタル酸、ピメリン酸、スベリン酸、アジ
ピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボ
ン酸等が挙げられ、中でも相溶性の点で特にドデカンジ
カルボン酸、セバシン酸、アゼライン酸が好ましい。芳
香族ジカルボン酸（ａ−２）としては、例えばテレフタ
ル酸、イソフタル酸、無水フタル酸、フタル酸、１，４
−ナフタール酸、１，５−ナフタール酸、ジフェニン
酸、４，４′−オキシ安息香酸、ジグリコール酸、４，
４′−スルホニルジ安息香酸、２，５−ナフタレンジカ
ルボン酸等が挙げられ、中でも安価であることや反応性
の点で特にテレフタル酸、イソフタル酸が好ましい。但
し、これらに限定されるものではない。
−１）としては、例えばコハク酸、グルタル酸、２，２
−ジメチルグルタル酸、ピメリン酸、スベリン酸、アジ
ピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボ
ン酸等が挙げられ、中でも相溶性の点で特にドデカンジ
カルボン酸、セバシン酸、アゼライン酸が好ましい。芳
香族ジカルボン酸（ａ−２）としては、例えばテレフタ
ル酸、イソフタル酸、無水フタル酸、フタル酸、１，４
−ナフタール酸、１，５−ナフタール酸、ジフェニン
酸、４，４′−オキシ安息香酸、ジグリコール酸、４，
４′−スルホニルジ安息香酸、２，５−ナフタレンジカ
ルボン酸等が挙げられ、中でも安価であることや反応性
の点で特にテレフタル酸、イソフタル酸が好ましい。但
し、これらに限定されるものではない。
【０００９】かかる炭素数２〜２０の脂肪族ジカルボン
酸（ａ−１）と芳香族ジカルボン酸（ａ−２）との含有
割合については、（ａ−１）：（ａ−２）＝１０：９０
〜１００：０（重量比）、好ましくは２０：８０〜７
０：３０であることが望まれる。該芳香族ジカルボン酸
（ａ−２）が９０を越えると相溶性不良となり好ましく
ない。
酸（ａ−１）と芳香族ジカルボン酸（ａ−２）との含有
割合については、（ａ−１）：（ａ−２）＝１０：９０
〜１００：０（重量比）、好ましくは２０：８０〜７
０：３０であることが望まれる。該芳香族ジカルボン酸
（ａ−２）が９０を越えると相溶性不良となり好ましく
ない。
【００１０】又、上記多塩基酸成分以外に、本発明にお
いては炭素数２以上のアルキル基を側鎖にもつ分岐多塩
基酸（ａ−３）を含有することも好ましい。該分岐多塩
基酸（ａ−３）としては、ダイマー酸の水添物、１−ブ
チルヘキサンジカルボン酸等が挙げられる。又、分岐多
塩基酸（ａ−３）を用いる場合、その含有量は酸成分全
体に対して１０〜９０重量％、好ましくは１０〜７０重
量％であることが望まれる。かかる含有量が１０重量％
未満では相溶性不良となり、９０重量％を越えると凝集
力が弱く、接着力の低下となり本発明の効果を顕著には
発揮しない。
いては炭素数２以上のアルキル基を側鎖にもつ分岐多塩
基酸（ａ−３）を含有することも好ましい。該分岐多塩
基酸（ａ−３）としては、ダイマー酸の水添物、１−ブ
チルヘキサンジカルボン酸等が挙げられる。又、分岐多
塩基酸（ａ−３）を用いる場合、その含有量は酸成分全
体に対して１０〜９０重量％、好ましくは１０〜７０重
量％であることが望まれる。かかる含有量が１０重量％
未満では相溶性不良となり、９０重量％を越えると凝集
力が弱く、接着力の低下となり本発明の効果を顕著には
発揮しない。
【００１１】グリコール成分（Ｂ）の必須成分である炭
素数２以上のアルキル基を側鎖にもつ分岐ジオール（ｂ
−１）としては、２，２′−ブチルエチルプロパンジオ
ール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２−メ
チル−２−ｎ−プロパンジオールが挙げられ、１種又は
２種以上が用いられる。好適には２，２′−ブチルエチ
ルプロパンジオールが用いられる。又、グリコール成分
（Ｂ）の必須成分として水添ポリブタジエンポリオール
（ｂ−２）も用いられる。該水添ポリブタジエンポリオ
ール（ｂ−２）としては、下記化１で示される構造を有
するものであり、分子量が３００〜６０００、特に５０
０〜３０００のものが良い。又、ヨウ素価は０〜５０、
好ましくは０〜２０で、水酸基価は１５〜４００、好ま
しくは３０〜２５０であるものがよい。
素数２以上のアルキル基を側鎖にもつ分岐ジオール（ｂ
−１）としては、２，２′−ブチルエチルプロパンジオ
ール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２−メ
チル−２−ｎ−プロパンジオールが挙げられ、１種又は
２種以上が用いられる。好適には２，２′−ブチルエチ
ルプロパンジオールが用いられる。又、グリコール成分
（Ｂ）の必須成分として水添ポリブタジエンポリオール
（ｂ−２）も用いられる。該水添ポリブタジエンポリオ
ール（ｂ−２）としては、下記化１で示される構造を有
するものであり、分子量が３００〜６０００、特に５０
０〜３０００のものが良い。又、ヨウ素価は０〜５０、
好ましくは０〜２０で、水酸基価は１５〜４００、好ま
しくは３０〜２５０であるものがよい。
【００１２】
【化１】 ここでｎは３〜１１０の整数である。
【００１３】本発明では上記（ｂ−１）、（ｂ−２）の
グリコール成分（Ｂ）以外にその他のグリコール成分と
して、炭素数２〜２０のアルキレングリコールが用いら
れ、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、
トリメチレングリコール、トリエチレングリコール、
１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、
１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、
１，９−ノナンジオール等が挙げられ、１種又は２種以
上が用いられる。中でもエチレングリコール、１，４−
ブタンジオール等が好適に採用される。
グリコール成分（Ｂ）以外にその他のグリコール成分と
して、炭素数２〜２０のアルキレングリコールが用いら
れ、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、
トリメチレングリコール、トリエチレングリコール、
１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、
１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、
１，９−ノナンジオール等が挙げられ、１種又は２種以
上が用いられる。中でもエチレングリコール、１，４−
ブタンジオール等が好適に採用される。
【００１４】上記各々のグリコール成分の含有量につい
ては、特に限定されないが、炭素数２以上のアルキル基
を側鎖にもつ分岐ジオール（ｂ−１）：水添ポリブタジ
エンポリオール（ｂ−２）：その他のグリコール成分＝
１０〜９０：１０〜９０：０〜８０（重量比）であるこ
とが好ましい。より好ましくは炭素数２以上のアルキル
基を側鎖にもつ分岐ジオール（ｂ−１）：水添ポリブタ
ジエンポリオール（ｂ−２）：その他のグリコール成分
＝１０〜７０：３０〜９０：０〜６０（重量比）であ
る。かかる含有量において、炭素数２以上のアルキル基
を側鎖にもつ分岐ジオール（ｂ−１）が１０重量％未満
では相溶性不良となり、９０重量％を越えると接着力の
低下となり好ましくない。又、水添ポリブタジエンポリ
オール（ｂ−２）が１０重量％未満ではオレフィンに対
する接着性が悪くなり、９０重量％を越えると樹脂の凝
集力が弱く、結果的に接着力が低下することとなり、更
に、その他のグリコール成分が８０重量％を越えると相
溶性不良と接着力の低下となり好ましくない。
ては、特に限定されないが、炭素数２以上のアルキル基
を側鎖にもつ分岐ジオール（ｂ−１）：水添ポリブタジ
エンポリオール（ｂ−２）：その他のグリコール成分＝
１０〜９０：１０〜９０：０〜８０（重量比）であるこ
とが好ましい。より好ましくは炭素数２以上のアルキル
基を側鎖にもつ分岐ジオール（ｂ−１）：水添ポリブタ
ジエンポリオール（ｂ−２）：その他のグリコール成分
＝１０〜７０：３０〜９０：０〜６０（重量比）であ
る。かかる含有量において、炭素数２以上のアルキル基
を側鎖にもつ分岐ジオール（ｂ−１）が１０重量％未満
では相溶性不良となり、９０重量％を越えると接着力の
低下となり好ましくない。又、水添ポリブタジエンポリ
オール（ｂ−２）が１０重量％未満ではオレフィンに対
する接着性が悪くなり、９０重量％を越えると樹脂の凝
集力が弱く、結果的に接着力が低下することとなり、更
に、その他のグリコール成分が８０重量％を越えると相
溶性不良と接着力の低下となり好ましくない。
【００１５】かくして本発明では上記酸成分とグリコー
ル成分を重縮合してポリエステル系樹脂が得られるが、
該ポリエステル系樹脂の製造方法については特に制限さ
れることなく、公知の通常の方法に従って行うことがで
きる。例えば、前記の酸成分とグリコール成分を同時に
又は段階的に直接エステル化するか、あるいはエステル
交換反応させた後重縮合する方法等が採用される。その
際、任意の各種の触媒、安定剤、改質剤、あるいは添加
剤等を使用してもよい。例えば、エステル化の触媒とし
てはジブチルスズオキサイド、酢酸亜鉛等があり、重合
触媒としてはテトラｎ−ブチルチタネート、三酸化アン
チモン等がある。又、酸成分とグリコール成分とはモル
比で酸成分：グリコール成分＝１：１．１〜１：２．
０、好ましくは１：１．２〜１：１．８で行うことが望
ましい。
ル成分を重縮合してポリエステル系樹脂が得られるが、
該ポリエステル系樹脂の製造方法については特に制限さ
れることなく、公知の通常の方法に従って行うことがで
きる。例えば、前記の酸成分とグリコール成分を同時に
又は段階的に直接エステル化するか、あるいはエステル
交換反応させた後重縮合する方法等が採用される。その
際、任意の各種の触媒、安定剤、改質剤、あるいは添加
剤等を使用してもよい。例えば、エステル化の触媒とし
てはジブチルスズオキサイド、酢酸亜鉛等があり、重合
触媒としてはテトラｎ−ブチルチタネート、三酸化アン
チモン等がある。又、酸成分とグリコール成分とはモル
比で酸成分：グリコール成分＝１：１．１〜１：２．
０、好ましくは１：１．２〜１：１．８で行うことが望
ましい。
【００１６】上記方法によりポリエステル系樹脂が得ら
れるが、得られたポリエステル系樹脂は相溶性に優れて
おり、又、該ポリエステル系樹脂は分子量が５０００〜
３００００、好ましくは５０００〜２００００で、粘度
が５００〜８０００ポイズ（１２０℃）、好ましくは５
００〜５０００ポイズ（１２０℃）で、ガラス転移温度
（Ｔｇ）が−６０〜５０℃、好ましくは−４０〜３０℃
であることが望まれ、本発明の効果が顕著に発揮され
る。
れるが、得られたポリエステル系樹脂は相溶性に優れて
おり、又、該ポリエステル系樹脂は分子量が５０００〜
３００００、好ましくは５０００〜２００００で、粘度
が５００〜８０００ポイズ（１２０℃）、好ましくは５
００〜５０００ポイズ（１２０℃）で、ガラス転移温度
（Ｔｇ）が−６０〜５０℃、好ましくは−４０〜３０℃
であることが望まれ、本発明の効果が顕著に発揮され
る。
【００１７】本発明のポリエステル系樹脂組成物は、上
記ポリエステル系樹脂（I）と反応性希釈剤（II）及び
増感剤（III）を配合することにより得られ、ポリオレ
フィンに対する接着性（密着性）に優れ、更に透明性に
優れた樹脂組成物となる。該反応性希釈剤（II）として
は具体的に１，４−ブタンジオールジアクリレート、
１，６−ヘキサンジオールジアクリレート等が挙げられ
るが、特に２，２′−ブチルエチルプロパンジオールジ
アクリレートが好ましく用いられる。ポリエステル系樹
脂（I）と反応性希釈剤（II）の配合割合については特
に制限されないが、ポリエステル系樹脂（I）：反応性
希釈剤（II）＝９５：５〜５：９５（重量比）、好まし
くは９０：１０〜３０：７０、更に好ましくは９０：１
０〜４０：６０であることが望まれる。かかる配合割合
が上記範囲以外では硬化不良や接着性の低下となり好ま
しくない。
記ポリエステル系樹脂（I）と反応性希釈剤（II）及び
増感剤（III）を配合することにより得られ、ポリオレ
フィンに対する接着性（密着性）に優れ、更に透明性に
優れた樹脂組成物となる。該反応性希釈剤（II）として
は具体的に１，４−ブタンジオールジアクリレート、
１，６−ヘキサンジオールジアクリレート等が挙げられ
るが、特に２，２′−ブチルエチルプロパンジオールジ
アクリレートが好ましく用いられる。ポリエステル系樹
脂（I）と反応性希釈剤（II）の配合割合については特
に制限されないが、ポリエステル系樹脂（I）：反応性
希釈剤（II）＝９５：５〜５：９５（重量比）、好まし
くは９０：１０〜３０：７０、更に好ましくは９０：１
０〜４０：６０であることが望まれる。かかる配合割合
が上記範囲以外では硬化不良や接着性の低下となり好ま
しくない。
【００１８】又、増感剤（III）としては具体的に２−
ヒドロキシ−２−メチルフェニルプロパノン、ベンゾフ
ェノン、イソプロピルベンゾインエーテル等が挙げられ
るが、特に２−ヒドロキシ−２−メチルフェニルプロパ
ノンが好適である。増感剤（III）の配合量について
は、ポリエステル系樹脂（I）と反応性希釈剤（II）の
総量１００重量部に対して、０．１〜２０重量部、好ま
しくは１〜１５重量部であることが望まれる。かかる配
合量が０．１重量部未満では硬化不良となり、又２０重
量部を越えると接着性が低下し好ましくない。
ヒドロキシ−２−メチルフェニルプロパノン、ベンゾフ
ェノン、イソプロピルベンゾインエーテル等が挙げられ
るが、特に２−ヒドロキシ−２−メチルフェニルプロパ
ノンが好適である。増感剤（III）の配合量について
は、ポリエステル系樹脂（I）と反応性希釈剤（II）の
総量１００重量部に対して、０．１〜２０重量部、好ま
しくは１〜１５重量部であることが望まれる。かかる配
合量が０．１重量部未満では硬化不良となり、又２０重
量部を越えると接着性が低下し好ましくない。
【００１９】更に、ポリエステル系樹脂（I）、反応性
希釈剤（II）及び増感剤（III）の配合方法は特に限定
されず、３成分の一括仕込みや、任意の２成分を配合し
た後残る１成分を配合する方法等、適宜選択される。必
要に応じて、ポリエステル系樹脂（I）を酢酸エチル、
トルエン、メチルエチルケトン等の溶剤で濃度２０〜８
０重量％、好ましくは２０〜６０重量％に調整して反応
性希釈剤（II）及び増感剤（III）と配合したり、ポリ
エステル系樹脂（I）と反応性希釈剤（II）及び増感剤
（III）を配合して上記溶剤で濃度、粘度を調整するこ
と等も好ましい。
希釈剤（II）及び増感剤（III）の配合方法は特に限定
されず、３成分の一括仕込みや、任意の２成分を配合し
た後残る１成分を配合する方法等、適宜選択される。必
要に応じて、ポリエステル系樹脂（I）を酢酸エチル、
トルエン、メチルエチルケトン等の溶剤で濃度２０〜８
０重量％、好ましくは２０〜６０重量％に調整して反応
性希釈剤（II）及び増感剤（III）と配合したり、ポリ
エステル系樹脂（I）と反応性希釈剤（II）及び増感剤
（III）を配合して上記溶剤で濃度、粘度を調整するこ
と等も好ましい。
【００２０】本発明のポリエステル系樹脂組成物には、
例えばジオクチルフタレート、ジフェニルフタレート、
トリフェニルホスフェート等の種々の酸の誘導体、グリ
コール誘導体、グリセリン誘導体、エポキシ系誘導体、
低・中分子量のポリエステル系可塑剤、ポリエーテル系
可塑剤、パラフィン系・ナフテン系・芳香族系等のプロ
セスオイル、ひまし油等の軟化剤、可塑剤、あるいは安
定剤、無機・有機充填剤、顔料、他の熱可塑性樹脂等を
必要に応じて、本発明の効果を損なわない程度に含有さ
せることができる。
例えばジオクチルフタレート、ジフェニルフタレート、
トリフェニルホスフェート等の種々の酸の誘導体、グリ
コール誘導体、グリセリン誘導体、エポキシ系誘導体、
低・中分子量のポリエステル系可塑剤、ポリエーテル系
可塑剤、パラフィン系・ナフテン系・芳香族系等のプロ
セスオイル、ひまし油等の軟化剤、可塑剤、あるいは安
定剤、無機・有機充填剤、顔料、他の熱可塑性樹脂等を
必要に応じて、本発明の効果を損なわない程度に含有さ
せることができる。
【００２１】かくして本発明のポリエステル系樹脂組成
物は、金属や合成樹脂（ポリオレフィンを除く）のみで
なく、非極性で結晶性が高いため接着性が極めて困難な
ポリエチレン、ポリプロピレンのようなポリオレフィン
系樹脂やその成形品（フィルム、シート、カップ、等）
に対しても優れた接着（密着）性能を有する樹脂組成物
であり、更に透明性、硬化性にも優れているため塗料や
接着剤、コーティングといった用途、特に塗料、接着剤
に有効に用いられる。
物は、金属や合成樹脂（ポリオレフィンを除く）のみで
なく、非極性で結晶性が高いため接着性が極めて困難な
ポリエチレン、ポリプロピレンのようなポリオレフィン
系樹脂やその成形品（フィルム、シート、カップ、等）
に対しても優れた接着（密着）性能を有する樹脂組成物
であり、更に透明性、硬化性にも優れているため塗料や
接着剤、コーティングといった用途、特に塗料、接着剤
に有効に用いられる。
【００２２】本発明のポリエステル系樹脂組成物は、塗
料として、木材、金属、合成樹脂、皮、繊維等の基材に
塗布し、基材表面の改良に使用することが有効である。
特に本発明においては合成樹脂の中でもポリオレフィン
系樹脂からなる成形品を基材にするとき、本発明の効果
が顕著に発揮される。使用に際しては、必要に応じて酢
酸エチル、トルエン、メチルエチルケトン、シクロヘキ
サノン、イソホロン等の溶剤に溶解して濃度１０〜６０
重量％とした溶液を塗布したり、加熱して溶融状態とし
たりして使用することが好ましい。塗布後は、塗布面の
上から活性エネルギー線照射を行い、硬化せしめる。活
性エネルギー線としては、α線、β線（電子線）、γ
線、Ｘ線、紫外線などが使用可能であるが、工業的利用
という見地からは、β線（電子線）や紫外線の使用が望
ましい。紫外線の使用に当たってはケミカルランプ、高
圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、キセノンランプ
等を用いて照射することが好ましい。
料として、木材、金属、合成樹脂、皮、繊維等の基材に
塗布し、基材表面の改良に使用することが有効である。
特に本発明においては合成樹脂の中でもポリオレフィン
系樹脂からなる成形品を基材にするとき、本発明の効果
が顕著に発揮される。使用に際しては、必要に応じて酢
酸エチル、トルエン、メチルエチルケトン、シクロヘキ
サノン、イソホロン等の溶剤に溶解して濃度１０〜６０
重量％とした溶液を塗布したり、加熱して溶融状態とし
たりして使用することが好ましい。塗布後は、塗布面の
上から活性エネルギー線照射を行い、硬化せしめる。活
性エネルギー線としては、α線、β線（電子線）、γ
線、Ｘ線、紫外線などが使用可能であるが、工業的利用
という見地からは、β線（電子線）や紫外線の使用が望
ましい。紫外線の使用に当たってはケミカルランプ、高
圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、キセノンランプ
等を用いて照射することが好ましい。
【００２３】又、本発明のポリエステル系樹脂組成物を
接着剤として用いる場合には、上記と同様に必要に応じ
て酢酸エチル、トルエン、メチルエチルケトン等の溶剤
に溶解して溶液状態としたり、加熱して溶融状態とした
りして一般のアプリケーターあるいはロールコーター、
バーコーター等により塗布することができる。塗布後
は、塗布面の上から上記同様、活性エネルギー線を照射
し、硬化せしめる。又、本発明のポリエステル系樹脂組
成物は粉末状、チップ状、テープ状、ひも状、フィルム
状あるいは不織布状等各種の形態に成形した後使用する
こともできる。
接着剤として用いる場合には、上記と同様に必要に応じ
て酢酸エチル、トルエン、メチルエチルケトン等の溶剤
に溶解して溶液状態としたり、加熱して溶融状態とした
りして一般のアプリケーターあるいはロールコーター、
バーコーター等により塗布することができる。塗布後
は、塗布面の上から上記同様、活性エネルギー線を照射
し、硬化せしめる。又、本発明のポリエステル系樹脂組
成物は粉末状、チップ状、テープ状、ひも状、フィルム
状あるいは不織布状等各種の形態に成形した後使用する
こともできる。
【００２４】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。尚、実施例中「部」、「％」とあるのは特に断り
のない限り重量基準を示す。 実施例１ 酸成分として、ドデカンジカルボン酸０．２モル、イソ
フタル酸０．８モル（ドデカンジカルボン酸：イソフタ
ル酸＝２８：７２（重量比））、グリコール成分とし
て、２，２′−ブチルエチルプロパンジオール０．９モ
ル、水添ポリブタジエンポリオール（分子量２３００）
（商品名；ポリテールＨＡ、三菱化学社製）０．１モ
ル、エチレングリコール０．５モル（２，２′−ブチル
エチルプロパンジオール：水添ポリブタジエンポリオー
ル：エチレングリコール＝２８：６７：５（重量
比））、及び触媒として酢酸亜鉛２．０×１０-4モル／
酸、三酸化アンチモン３．０×１０-4モル／酸を仕込
み、窒素雰囲気下、２４０℃で溶融加熱してエステル化
反応を行った。次いで、テトラｎ−ブチルチタネート１
×１０-4モル／酸を添加し、１Ｔｏｒｒ下で２５０℃で
３時間重縮合を行い、ポリエステル系樹脂を得た（分子
量１５０００、ガラス転位温度（Ｔｇ）−２５℃）。該
ポリエステル系樹脂は透明で相溶性に優れたものであっ
た。
する。尚、実施例中「部」、「％」とあるのは特に断り
のない限り重量基準を示す。 実施例１ 酸成分として、ドデカンジカルボン酸０．２モル、イソ
フタル酸０．８モル（ドデカンジカルボン酸：イソフタ
ル酸＝２８：７２（重量比））、グリコール成分とし
て、２，２′−ブチルエチルプロパンジオール０．９モ
ル、水添ポリブタジエンポリオール（分子量２３００）
（商品名；ポリテールＨＡ、三菱化学社製）０．１モ
ル、エチレングリコール０．５モル（２，２′−ブチル
エチルプロパンジオール：水添ポリブタジエンポリオー
ル：エチレングリコール＝２８：６７：５（重量
比））、及び触媒として酢酸亜鉛２．０×１０-4モル／
酸、三酸化アンチモン３．０×１０-4モル／酸を仕込
み、窒素雰囲気下、２４０℃で溶融加熱してエステル化
反応を行った。次いで、テトラｎ−ブチルチタネート１
×１０-4モル／酸を添加し、１Ｔｏｒｒ下で２５０℃で
３時間重縮合を行い、ポリエステル系樹脂を得た（分子
量１５０００、ガラス転位温度（Ｔｇ）−２５℃）。該
ポリエステル系樹脂は透明で相溶性に優れたものであっ
た。
【００２５】得られたポリエステル系樹脂６０部に、
２，２′−ブチルエチルプロパンジオールジアクリレー
ト２０部とトリメチロールプロパントリアクリレート２
０部からなる反応性希釈剤４０部、及び増感剤として２
−ヒドロキシ−２−メチルフェニルプロパノン（商品
名：ダロキュア−１１７３、メルク社製）を４部を配合
し、ポリエステル系樹脂組成物を得た。該ポリエステル
系樹脂組成物について、下記の如き方法により透明性、
密着性及び硬化性を評価した。
２，２′−ブチルエチルプロパンジオールジアクリレー
ト２０部とトリメチロールプロパントリアクリレート２
０部からなる反応性希釈剤４０部、及び増感剤として２
−ヒドロキシ−２−メチルフェニルプロパノン（商品
名：ダロキュア−１１７３、メルク社製）を４部を配合
し、ポリエステル系樹脂組成物を得た。該ポリエステル
系樹脂組成物について、下記の如き方法により透明性、
密着性及び硬化性を評価した。
【００２６】（透明性）８ｍｌのガラスビンにポリエス
テル系樹脂組成物７ｇを入れ、光の透過度を測定し、何
も入れない状態を１００％として評価した。 （密着性）ポリプロピレン板（厚み：２ｍｍ、幅：７０
ｍｍ、長さ：１５０ｍｍ）のテストピース上に加熱溶融
したポリエステル系樹脂組成物をバーコーターで３０μ
ｍになるように塗布し、これを８０ｗ／ｃｍの高圧水銀
ランプを用い、高さ２０ｃｍのところから送り速度５ｍ
／ｍｉｎの条件下で紫外線照射した。得られた塗膜の密
着性について、照射直後の１ｍｍマス目のゴバン目セ
ロテープ剥離密着性及び８０℃温水２４時間浸漬後の
１ｍｍマス目のゴバン目セロテープ剥離密着性を評価し
た。
テル系樹脂組成物７ｇを入れ、光の透過度を測定し、何
も入れない状態を１００％として評価した。 （密着性）ポリプロピレン板（厚み：２ｍｍ、幅：７０
ｍｍ、長さ：１５０ｍｍ）のテストピース上に加熱溶融
したポリエステル系樹脂組成物をバーコーターで３０μ
ｍになるように塗布し、これを８０ｗ／ｃｍの高圧水銀
ランプを用い、高さ２０ｃｍのところから送り速度５ｍ
／ｍｉｎの条件下で紫外線照射した。得られた塗膜の密
着性について、照射直後の１ｍｍマス目のゴバン目セ
ロテープ剥離密着性及び８０℃温水２４時間浸漬後の
１ｍｍマス目のゴバン目セロテープ剥離密着性を評価し
た。
【００２７】（硬化性）上記と同様の紫外線照射後に、
得られた塗膜に指をあててタック感の有無を調べ、下記
の基準で評価した。 Ａ・・・タック感が全くない。 Ｂ・・・少しのタック感がある。 Ｃ・・・タック感がある。
得られた塗膜に指をあててタック感の有無を調べ、下記
の基準で評価した。 Ａ・・・タック感が全くない。 Ｂ・・・少しのタック感がある。 Ｃ・・・タック感がある。
【００２８】実施例２ 実施例１に準じて、表１に示す如き酸成分及びグリコー
ル成分を用いた以外は同様に行い、ポリエステル系樹脂
を得た（分子量１１０００、ガラス転位温度（Ｔｇ）−
５０℃）。該ポリエステル系樹脂は透明で相溶性に優れ
たものであった。
ル成分を用いた以外は同様に行い、ポリエステル系樹脂
を得た（分子量１１０００、ガラス転位温度（Ｔｇ）−
５０℃）。該ポリエステル系樹脂は透明で相溶性に優れ
たものであった。
【００２９】得られたポリエステル系樹脂を、実施例１
と同様、反応性希釈剤及び増感剤を配合し、ポリエステ
ル系樹脂組成物を得た。該ポリエステル系樹脂組成物に
ついて、実施例１と同様に透明性、密着性及び硬化性を
評価した。
と同様、反応性希釈剤及び増感剤を配合し、ポリエステ
ル系樹脂組成物を得た。該ポリエステル系樹脂組成物に
ついて、実施例１と同様に透明性、密着性及び硬化性を
評価した。
【００３０】実施例３ 実施例１に準じて、表１に示す如き酸成分及びグリコー
ル成分を用いた以外は同様に行い、ポリエステル系樹脂
を得た（分子量１３０００、ガラス転位温度（Ｔｇ）−
２９℃）。該ポリエステル系樹脂は透明で相溶性に優れ
たものであった。
ル成分を用いた以外は同様に行い、ポリエステル系樹脂
を得た（分子量１３０００、ガラス転位温度（Ｔｇ）−
２９℃）。該ポリエステル系樹脂は透明で相溶性に優れ
たものであった。
【００３１】得られたポリエステル系樹脂を、実施例１
と同様、反応性希釈剤及び増感剤を配合し、ポリエステ
ル系樹脂組成物を得た。該ポリエステル系樹脂組成物に
ついて、実施例１と同様に透明性、密着性及び硬化性を
評価した。
と同様、反応性希釈剤及び増感剤を配合し、ポリエステ
ル系樹脂組成物を得た。該ポリエステル系樹脂組成物に
ついて、実施例１と同様に透明性、密着性及び硬化性を
評価した。
【００３２】比較例１ 実施例１に準じて、表１に示す如き酸成分及びグリコー
ル成分を用いた以外は同様に行い、ポリエステル系樹脂
を得た（分子量１２０００、ガラス転位温度（Ｔｇ）−
３２℃）。該ポリエステル系樹脂は白濁し、相溶性不良
となるものであった。
ル成分を用いた以外は同様に行い、ポリエステル系樹脂
を得た（分子量１２０００、ガラス転位温度（Ｔｇ）−
３２℃）。該ポリエステル系樹脂は白濁し、相溶性不良
となるものであった。
【００３３】得られたポリエステル系樹脂を、実施例１
と同様、反応性希釈剤及び増感剤を配合し、ポリエステ
ル系樹脂組成物を得た。該ポリエステル系樹脂組成物に
ついて、実施例１と同様に透明性、密着性及び硬化性を
評価した。
と同様、反応性希釈剤及び増感剤を配合し、ポリエステ
ル系樹脂組成物を得た。該ポリエステル系樹脂組成物に
ついて、実施例１と同様に透明性、密着性及び硬化性を
評価した。
【００３４】比較例２ 実施例１に準じて、表１に示す如き酸成分及びグリコー
ル成分を用いた以外は同様に行い、ポリエステル系樹脂
を得た（分子量１１０００、ガラス転位温度（Ｔｇ）１
５℃）。該ポリエステル系樹脂は透明で相溶性には優れ
ていた。
ル成分を用いた以外は同様に行い、ポリエステル系樹脂
を得た（分子量１１０００、ガラス転位温度（Ｔｇ）１
５℃）。該ポリエステル系樹脂は透明で相溶性には優れ
ていた。
【００３５】得られたポリエステル系樹脂を、実施例１
と同様、反応性希釈剤及び増感剤を配合し、ポリエステ
ル系樹脂組成物を得た。該ポリエステル系樹脂組成物に
ついて、実施例１と同様に透明性、密着性及び硬化性を
評価した。
と同様、反応性希釈剤及び増感剤を配合し、ポリエステ
ル系樹脂組成物を得た。該ポリエステル系樹脂組成物に
ついて、実施例１と同様に透明性、密着性及び硬化性を
評価した。
【００３６】比較例３ 実施例１に準じて、表１に示す如き酸成分及びグリコー
ル成分を用いた以外は同様に行い、ポリエステル系樹脂
を得た（分子量１２０００、ガラス転位温度（Ｔｇ）−
３４℃）。該ポリエステル系樹脂は白濁し相溶性不良と
なるものであった。
ル成分を用いた以外は同様に行い、ポリエステル系樹脂
を得た（分子量１２０００、ガラス転位温度（Ｔｇ）−
３４℃）。該ポリエステル系樹脂は白濁し相溶性不良と
なるものであった。
【００３７】得られたポリエステル系樹脂を、実施例１
と同様、反応性希釈剤及び増感剤を配合し、ポリエステ
ル系樹脂組成物を得た。該ポリエステル系樹脂組成物に
ついて、実施例１と同様に透明性、密着性及び硬化性を
評価した。実施例及び比較例のそれぞれの評価結果を表
２に示す。
と同様、反応性希釈剤及び増感剤を配合し、ポリエステ
ル系樹脂組成物を得た。該ポリエステル系樹脂組成物に
ついて、実施例１と同様に透明性、密着性及び硬化性を
評価した。実施例及び比較例のそれぞれの評価結果を表
２に示す。
【００３８】
【表１】 酸成分 グリコール成分 （a−1） （a−2） （a−3） （b−1） (b−2）他のク゛リコール成分 （％） （％） （％） （％） （％） （％） 実施例１ ＤＤＡ ＩＰＡ − ＢＥＰＧ ＰＴＨＡ ＥＧ （２８） （７２） （２８） （６７） （５） 〃 ２ ＤＤＡ − − ＢＥＰＧ ＰＴＨＡ ＥＧ （１００） （２８） （６７） （５） 〃 ３ ＤＤＡ ＩＰＡ ＤＡ ＢＥＰＧ ＰＴＨＡ ＥＧ （４０） （３３）（２７） （２８） （６７） （５） 比較例１ ＤＤＡ ＩＰＡ − − ＰＴＨＡ ＥＧ ＮＰＧ （２８） （７２） （７４）（７) (１９) 〃 ２ ＤＤＡ ＩＰＡ − ＢＥＰＧ − ＥＧ （２８） （７２） （８２） （１８） 〃 ３ ＤＤＡ ＩＰＡ ＤＡ − ＰＴＨＡ ＥＧ （４０） （３３）（２７） （７４） （７）
【００３９】注）表中の記号は次の通りである。 （ａ−１）：脂肪族ジカルボン酸 （ａ−２）：芳香族ジカルボン酸 （ａ−３）：炭素数２以上のアルキル基を側鎖にもつ分
岐多塩基酸 （ｂ−１）：炭素数２以上のアルキル基を側鎖にもつ分
岐ジオール （ｂ−２）：水添ポリブタジエンポリオール （％）：酸成分においては酸成分全体に対する各成分の
重量％ グリコール成分においてはグリコール成分全体に対する
各成分の重量％ ＤＤＡ：ドデカンジカルボン酸、ＩＰＡ：イソフタル
酸、ＤＡ：ダイマー酸の水添物、ＢＥＰＧ：２，２′−
ブチルエチルプロパンジオール、ＰＴＨＡ：ポリテール
ＨＡ（三菱化学社製）、ＥＧ：エチレングリコール、Ｎ
ＰＧ：ネオペンチルグリコール
岐多塩基酸 （ｂ−１）：炭素数２以上のアルキル基を側鎖にもつ分
岐ジオール （ｂ−２）：水添ポリブタジエンポリオール （％）：酸成分においては酸成分全体に対する各成分の
重量％ グリコール成分においてはグリコール成分全体に対する
各成分の重量％ ＤＤＡ：ドデカンジカルボン酸、ＩＰＡ：イソフタル
酸、ＤＡ：ダイマー酸の水添物、ＢＥＰＧ：２，２′−
ブチルエチルプロパンジオール、ＰＴＨＡ：ポリテール
ＨＡ（三菱化学社製）、ＥＧ：エチレングリコール、Ｎ
ＰＧ：ネオペンチルグリコール
【００４０】
【表２】 透明性 密着性 硬化性 （紫外線照射回数） 実施例１ ４０％ 100/100 100/100 Ａ（１回） 〃 ２ ４９％ 100/100 100/100 Ｂ（５回） 〃 ３ ４５％ 100/100 100/100 Ａ（３回） 比較例１ ０％ 100/100 50/100 Ｃ（５回） 〃 ２ ４３％ 0/100 0/100 Ａ（１回） 〃 ３ ０％ 80/100 50/100 Ｃ（５回） 注）密着性の数値は塗膜の残存率である。
【００４１】実施例４ 実施例１のポリエステル系樹脂８０部に、反応性希釈剤
として２，２′−ブチルエチルプロパンジオールジアク
リレート２０部及び増感剤として２−ヒドロキシ−２−
メチルフェニルプロパノン（商品名：ダロキュア−１１
７３、メルク社製）４部を配合してポリエステル系樹脂
組成物を得た。該ポリエステル系樹脂組成物をポリエチ
レンテレフタレートフィルム（厚み２０μｍ）上に７０
μｍになるように塗工し、その塗工面にポリプロピレン
板（厚み：２ｍｍ、幅：７０ｍｍ、長さ１５０ｍｍ）を
２０℃で０．３ｋｇ／ｃｍ2、１０秒間の条件で貼り合
わせて、紫外線照射を行い、その後の接着力を下記の方
法で測定した。紫外線照射は上記と同様、８０ｗ／ｃｍ
×２０ｃｍ×５ｍ／ｍｉｎの条件で行った。
として２，２′−ブチルエチルプロパンジオールジアク
リレート２０部及び増感剤として２−ヒドロキシ−２−
メチルフェニルプロパノン（商品名：ダロキュア−１１
７３、メルク社製）４部を配合してポリエステル系樹脂
組成物を得た。該ポリエステル系樹脂組成物をポリエチ
レンテレフタレートフィルム（厚み２０μｍ）上に７０
μｍになるように塗工し、その塗工面にポリプロピレン
板（厚み：２ｍｍ、幅：７０ｍｍ、長さ１５０ｍｍ）を
２０℃で０．３ｋｇ／ｃｍ2、１０秒間の条件で貼り合
わせて、紫外線照射を行い、その後の接着力を下記の方
法で測定した。紫外線照射は上記と同様、８０ｗ／ｃｍ
×２０ｃｍ×５ｍ／ｍｉｎの条件で行った。
【００４２】（接着力）２０℃×６５％ＲＨの条件下
で、島津オートグラフＡＧ−１００を用い、引っ張り速
度１００ｍｍ／ｍｉｎで、接着面の幅１ｉｎｃｈ当たり
の１８０度剥離試験を行い、接着力を測定した。
で、島津オートグラフＡＧ−１００を用い、引っ張り速
度１００ｍｍ／ｍｉｎで、接着面の幅１ｉｎｃｈ当たり
の１８０度剥離試験を行い、接着力を測定した。
【００４３】比較例４ 比較例２のポリエステル系樹脂を用いて、実施例４と同
様に行い、接着力を測定した。それぞれの測定結果を表
３に示す。
様に行い、接着力を測定した。それぞれの測定結果を表
３に示す。
【００４４】
【表３】ホ゜リエステル系樹脂組成物 接着力(g/inch) 実施例４ 実施例１ ８８０ 比較例４ 比較例２ １０
【００４５】
【発明の効果】本発明の活性エネルギー線硬化型のポリ
エステル系樹脂組成物は、ポリオレフィン系樹脂に対す
る接着性（密着性）に優れた効果を示し、更に透明性、
硬化性に優れているため、塗料や接着性、コーティング
といった用途に有効に用いられる。
エステル系樹脂組成物は、ポリオレフィン系樹脂に対す
る接着性（密着性）に優れた効果を示し、更に透明性、
硬化性に優れているため、塗料や接着性、コーティング
といった用途に有効に用いられる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０９Ｊ 4/02 Ｃ０９Ｊ 4/02 167/02 167/02 (56)参考文献 特開 昭62−129364（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−76562（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−76561（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−53572（ＪＰ，Ａ) 特許2895441（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08F 283/02 C08K 5/00 C08L 67/02 C09D 4/02 C09J 4/02 C09D 167/02 C09J 167/02
Claims (7)
- 【請求項１】 多塩基酸（Ａ）を酸成分とし、炭素数２
以上のアルキル基を側鎖にもつ分岐ジオール（ｂ−１）
及び水添ポリブタジエンポリオール（ｂ−２）をグリコ
ール成分（Ｂ）として重縮合してなるポリエステル系樹
脂（I）と反応性希釈剤（II）及び増感剤（III）を配合
してなることを特徴とするポリエステル系樹脂組成物。 - 【請求項２】 多塩基酸（Ａ）として、少なくとも炭素
数２〜２０の脂肪族ジカルボン酸（ａ−１）、又は少な
くとも炭素数２〜２０の脂肪族ジカルボン酸（ａ−１）
及び芳香族ジカルボン酸（ａ−２）を含み、炭素数２〜
２０の脂肪族ジカルボン酸（ａ−１）と芳香族ジカルボ
ン酸（ａ−２）との含有割合が１０：９０〜１００：０
（重量比）であることを特徴とする請求項１記載のポリ
エステル系樹脂組成物。 - 【請求項３】 多塩基酸（Ａ）として、少なくとも炭素
数２以上のアルキル基を側鎖にもつ分岐多塩基酸（ａ−
３）を含有してなることを特徴とする請求項１又は２記
載のポリエステル系樹脂組成物。 - 【請求項４】 ポリエステル系樹脂（I）と反応希釈剤
（II）の配合割合が９５：５〜５：９５（重量比）であ
ることを特徴とする請求項１、２又は３記載のポリエス
テル系樹脂組成物。 - 【請求項５】 増感剤（III）の配合量が、ポリエステ
ル系樹脂（I）と反応希釈剤（II）の総量１００重量部
に対して、０．１〜２０重量部であることを特徴とする
請求項１〜４いずれか記載のポリエステル系樹脂組成
物。 - 【請求項６】 請求項１〜５いずれか記載のポリエステ
ル系樹脂組成物を用いることを特徴とする塗料。 - 【請求項７】 請求項１〜５いずれか記載のポリエステ
ル系樹脂組成物を用いることを特徴とする接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8140717A JP3037895B2 (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | ポリエステル系樹脂組成物及びその用途 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8140717A JP3037895B2 (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | ポリエステル系樹脂組成物及びその用途 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09302047A JPH09302047A (ja) | 1997-11-25 |
| JP3037895B2 true JP3037895B2 (ja) | 2000-05-08 |
Family
ID=15275079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8140717A Expired - Fee Related JP3037895B2 (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | ポリエステル系樹脂組成物及びその用途 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3037895B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015038162A (ja) * | 2010-04-20 | 2015-02-26 | 日本ビー・ケミカル株式会社 | ポリエステル樹脂及びその用途 |
| EP3696243A4 (en) * | 2017-10-12 | 2020-12-02 | Mitsubishi Chemical Corporation | POLYESTER-BASED ADHESIVE COMPOSITION, POLYESTER-BASED ADHESIVE, ADHESIVE FOIL AND OPTICAL ELEMENT WITH ADHESIVE LAYER |
-
1996
- 1996-05-10 JP JP8140717A patent/JP3037895B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09302047A (ja) | 1997-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2924974B2 (ja) | 粉末ペイントおよび粉末ペイント用ポリエステル樹脂 | |
| JP2010516847A (ja) | 非ハロゲン化溶剤中での良好な溶解性を有する結晶性のコポリエステル及びその使用 | |
| JP3584480B2 (ja) | 無溶剤型複合ラミネート用接着剤組成物およびそれを用いた貼合方法 | |
| JPS60106830A (ja) | 硬化性組成物 | |
| JP3090221B2 (ja) | ポリエステル系粘着剤 | |
| US3502623A (en) | Polyesters of caprolactone,terephthalic acid,and ethylene glycol | |
| JP2018532821A (ja) | ポリエステル組成物 | |
| JP3080592B2 (ja) | ポリエステル系樹脂組成物及びその用途 | |
| JP3019294B2 (ja) | 光硬化性樹脂組成物及びその用途 | |
| JPH05247379A (ja) | 結合剤組成物、粉末状塗料および塗布された支持体 | |
| JP3037895B2 (ja) | ポリエステル系樹脂組成物及びその用途 | |
| JP2895441B2 (ja) | ポリエステル系樹脂組成物及びその用途 | |
| JPH0569151B2 (ja) | ||
| JP3080591B2 (ja) | ポリエステル系樹脂組成物及びその用途 | |
| KR101433809B1 (ko) | 용제형 접착제용 생분해성 폴리에스테르 조성물, 폴리에스테르 수지, 이를 포함하는 용제형 접착제, 및 이의 제조 방법 | |
| JP3068788B2 (ja) | ポリエステル系樹脂組成物及びその用途 | |
| JPS62230874A (ja) | ポリエステル系接着剤 | |
| JP3537152B2 (ja) | コーティング用組成物 | |
| JPH10139986A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPH07268308A (ja) | ポリエステル系接着剤 | |
| JP2001322221A (ja) | 非食品包装用積層体 | |
| JPH051269A (ja) | 接着用樹脂組成物 | |
| JPS6243479A (ja) | ポリエステル系接着剤 | |
| JPH0613691B2 (ja) | 水性ポリエステル系接着剤 | |
| JPH03239779A (ja) | 粘着剤組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080225 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090225 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090225 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090225 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100225 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100225 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110225 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110225 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120225 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120225 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120225 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130225 Year of fee payment: 13 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130225 Year of fee payment: 13 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130225 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140225 Year of fee payment: 14 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |