JP3035053B2 - 軸封装置 - Google Patents
軸封装置Info
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- JP3035053B2 JP3035053B2 JP4011050A JP1105092A JP3035053B2 JP 3035053 B2 JP3035053 B2 JP 3035053B2 JP 4011050 A JP4011050 A JP 4011050A JP 1105092 A JP1105092 A JP 1105092A JP 3035053 B2 JP3035053 B2 JP 3035053B2
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- Japan
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- seal ring
- shaft
- seal
- rotating shaft
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- Sealing Devices (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、水車やポンプ
水車等の水力機械における回転軸（主軸ともいう）の軸
封装置に関する。
水車等の水力機械における回転軸（主軸ともいう）の軸
封装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、水車やポンプ水車等の水力機械
における回転軸（主軸ともいう）の軸封装置は、主軸に
直結されたランナ側の圧力水を外部へ漏洩しないように
上下一対のシールリングで軸封されている。
における回転軸（主軸ともいう）の軸封装置は、主軸に
直結されたランナ側の圧力水を外部へ漏洩しないように
上下一対のシールリングで軸封されている。
【０００３】従来、この種の水力機械における回転軸の
軸封装置は、図１１乃至図１３に示されるように構成さ
れている（特開昭６４−８０７７３号）。
軸封装置は、図１１乃至図１３に示されるように構成さ
れている（特開昭６４−８０７７３号）。
【０００４】即ち、図１１乃至図１３図において、水車
やポンプ水車等の水力機械における回転軸１の一部に
は、フランジ２が設けられており、このフランジ２の上
面には、取付台板３が設けられている。又、この取付台
板３には、下側シールリング４が保持部材５と各取付ボ
ルト６によって固定されており、上記回転軸１の外側の
静止部材７には、ハウジング８が上記フランジ２を囲む
ように設けられている。さらに、上記ハウジング８の上
部には、輪板状のカバー９が取り外しできるようにして
設けられており、このカバー９及び上記回転軸１との間
には、シールケース１０が各シール部材１１を介して嵌
装されている。さらに又、上記シールケース１０の下部
には、取付台板１２が設けられており、この取付台板１
２には、上側シールリング１３が保持部材１４と各取付
ボルト１５によって固定されている。又、上記カバー９
及び上記シールケース１０との間には、コイルばね１６
が上側シールリング１３を下側シールリング４へ付勢し
ながら当接して軸封するように介装されている。
やポンプ水車等の水力機械における回転軸１の一部に
は、フランジ２が設けられており、このフランジ２の上
面には、取付台板３が設けられている。又、この取付台
板３には、下側シールリング４が保持部材５と各取付ボ
ルト６によって固定されており、上記回転軸１の外側の
静止部材７には、ハウジング８が上記フランジ２を囲む
ように設けられている。さらに、上記ハウジング８の上
部には、輪板状のカバー９が取り外しできるようにして
設けられており、このカバー９及び上記回転軸１との間
には、シールケース１０が各シール部材１１を介して嵌
装されている。さらに又、上記シールケース１０の下部
には、取付台板１２が設けられており、この取付台板１
２には、上側シールリング１３が保持部材１４と各取付
ボルト１５によって固定されている。又、上記カバー９
及び上記シールケース１０との間には、コイルばね１６
が上側シールリング１３を下側シールリング４へ付勢し
ながら当接して軸封するように介装されている。
【０００５】従って、上述した水力機械における回転軸
の軸封装置では、上記回転軸１が回転すると、これにに
直結されたランナ側の圧力水を外部へ漏洩しないように
上記下側シールリング４及び上側シールリング１３で軸
封している。
の軸封装置では、上記回転軸１が回転すると、これにに
直結されたランナ側の圧力水を外部へ漏洩しないように
上記下側シールリング４及び上側シールリング１３で軸
封している。
【０００６】特に、上記下側シールリング４及び上側シ
ールリング１３は、例えば、セラミックスや焼成カーボ
ン等の超硬質材料が使用されている。
ールリング１３は、例えば、セラミックスや焼成カーボ
ン等の超硬質材料が使用されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た水力機械における回転軸の軸封装置では、上記下側シ
ールリング４及び上側シールリング１３は、セラミック
スや焼成カーボン等の超硬質材料が使用されている関係
上、これらの超硬質材料は炭化珪素（Ｓｉｃ）に代表さ
れるように非常に硬質であるけれども割れや欠け易い性
質があり、図１２に示されるように、上記回転軸（主
軸）１の軸振れや水圧による変形によって、僅かでも上
記下側シールリング４と上側シールリング１３との各シ
ール面４ａ、１３ａに傾きが生じると、図１３（Ａ）
（Ｂ）に示されるように、上記下側シールリング４の外
端部と上側シールリング１３の外端部とが当るようにな
り、この各外端部同士が割れや欠け易くなり、ランナ側
の圧力水を外部へ漏洩して軸封機能を損ない、信頼性や
安全性に問題がある。
た水力機械における回転軸の軸封装置では、上記下側シ
ールリング４及び上側シールリング１３は、セラミック
スや焼成カーボン等の超硬質材料が使用されている関係
上、これらの超硬質材料は炭化珪素（Ｓｉｃ）に代表さ
れるように非常に硬質であるけれども割れや欠け易い性
質があり、図１２に示されるように、上記回転軸（主
軸）１の軸振れや水圧による変形によって、僅かでも上
記下側シールリング４と上側シールリング１３との各シ
ール面４ａ、１３ａに傾きが生じると、図１３（Ａ）
（Ｂ）に示されるように、上記下側シールリング４の外
端部と上側シールリング１３の外端部とが当るようにな
り、この各外端部同士が割れや欠け易くなり、ランナ側
の圧力水を外部へ漏洩して軸封機能を損ない、信頼性や
安全性に問題がある。
【０００８】特に、上述した水力機械における回転軸の
軸封装置では、上記回転軸１が停止状態から定格運転に
至る過渡状態のとき、上記下側シールリング４の外端部
と上側シールリング１３の外端部とが当るようになり、
この各外端部同志が割れや欠け易くなり、ランナ側の圧
力水を外部へ漏洩して軸封機能を損うおそれがある。
軸封装置では、上記回転軸１が停止状態から定格運転に
至る過渡状態のとき、上記下側シールリング４の外端部
と上側シールリング１３の外端部とが当るようになり、
この各外端部同志が割れや欠け易くなり、ランナ側の圧
力水を外部へ漏洩して軸封機能を損うおそれがある。
【０００９】本発明は、上述した事情に鑑みてなされた
ものであって、回転軸（主軸）の軸振れや水圧による変
形によって、下側シールリングと上側シールリングとの
各シール面に僅かな傾きを生じても、下側シールリング
の外端部と上側シールリングの外端部とが衝突しないよ
うにし、この各外端部同士を常に円滑に当接して、ラン
ナ側の圧力水を外部へ漏洩しないように軸封機能を保持
して信頼性や安全性の向上を図るようにした軸封装置を
提供することを目的とする。
ものであって、回転軸（主軸）の軸振れや水圧による変
形によって、下側シールリングと上側シールリングとの
各シール面に僅かな傾きを生じても、下側シールリング
の外端部と上側シールリングの外端部とが衝突しないよ
うにし、この各外端部同士を常に円滑に当接して、ラン
ナ側の圧力水を外部へ漏洩しないように軸封機能を保持
して信頼性や安全性の向上を図るようにした軸封装置を
提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、回転軸にフラ
ンジを設け、このフランジに下側シールリングを水平に
設け、上記回転軸の外側にカバーを備えたハウジングを
上記フランジを囲むように設け、上記カバー及び上記回
転軸との間にシールケースを嵌装し、このシールケース
に上側シールリングを上記下側シールリングへ当接して
軸封するように設けられた軸封装置において、この上側
シールリングの平面シール部の外側に傾斜シール部を円
弧状の曲面で滑らかに連なるように形成したものであ
る。
ンジを設け、このフランジに下側シールリングを水平に
設け、上記回転軸の外側にカバーを備えたハウジングを
上記フランジを囲むように設け、上記カバー及び上記回
転軸との間にシールケースを嵌装し、このシールケース
に上側シールリングを上記下側シールリングへ当接して
軸封するように設けられた軸封装置において、この上側
シールリングの平面シール部の外側に傾斜シール部を円
弧状の曲面で滑らかに連なるように形成したものであ
る。
【００１１】
【作用】本発明は、上記回転軸を回転して、この回転軸
の軸振れや水圧による変形によって、下側シールリング
と上側シールリングとの各シール面に僅かな傾きを生じ
ても下側シールリングの外端部と上側シールリングの外
端部とが衝突しないようにし、この各外端部同士を常に
円滑に当接して、ランナ側の圧力水を外部へ漏洩しない
ように軸封機能を保持し信頼性や安全性の向上を図るよ
うにしたものである。
の軸振れや水圧による変形によって、下側シールリング
と上側シールリングとの各シール面に僅かな傾きを生じ
ても下側シールリングの外端部と上側シールリングの外
端部とが衝突しないようにし、この各外端部同士を常に
円滑に当接して、ランナ側の圧力水を外部へ漏洩しない
ように軸封機能を保持し信頼性や安全性の向上を図るよ
うにしたものである。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を図示のー実施例について説明
する。
する。
【００１３】なお、本発明は、上述した具体例と同一構
成部材には、同じ符号を付して説明する。
成部材には、同じ符号を付して説明する。
【００１４】図１乃至図３において、符号１は、水車や
ポンプ水車等の水力機械における回転軸であって、この
回転軸１の一部には、フランジ２が設けられており、こ
のフランジ２の上面には、下側シールリング２０が保持
部材２１と各取付ボルト２２によって固定されており、
この下側シールリング２０のシール面２０ａは水平に形
成されている。又、上記回転軸１の外側の静止部材７に
は、ハウジング８が上記フランジ２を囲むように設けら
れており、上記ハウジング８の上部には、輪板状のカバ
ー９が取り外しできるように設けられている。さらに、
このカバー９及び上記回転軸１との間には、シールケー
ス１０が各シール部材１１を介して嵌装されており、上
記シールケース１０の下部には、上側シールリング２３
が保持部材２４と各取付ボルト２５によって固定されて
いる。さらに又、上記カバー９及び上記シールケース１
０との間には、コイルばね２６が上側シールリング２３
を下側シールリング２０へ付勢しながら当接して軸封す
るように介装されている。
ポンプ水車等の水力機械における回転軸であって、この
回転軸１の一部には、フランジ２が設けられており、こ
のフランジ２の上面には、下側シールリング２０が保持
部材２１と各取付ボルト２２によって固定されており、
この下側シールリング２０のシール面２０ａは水平に形
成されている。又、上記回転軸１の外側の静止部材７に
は、ハウジング８が上記フランジ２を囲むように設けら
れており、上記ハウジング８の上部には、輪板状のカバ
ー９が取り外しできるように設けられている。さらに、
このカバー９及び上記回転軸１との間には、シールケー
ス１０が各シール部材１１を介して嵌装されており、上
記シールケース１０の下部には、上側シールリング２３
が保持部材２４と各取付ボルト２５によって固定されて
いる。さらに又、上記カバー９及び上記シールケース１
０との間には、コイルばね２６が上側シールリング２３
を下側シールリング２０へ付勢しながら当接して軸封す
るように介装されている。
【００１５】特に、図２に拡大して示されるように、上
記上側シールリング２３の下部中程は扁平なシール面２
３ａを形成しており、このシール面２３ａの両側に位置
する上側シールリング２３の外側と内側には、各傾斜シ
ール部２３ｂ、２３ｃが円弧状の曲面２３ｄ、２３ｅで
滑らかに連なるように形成されている。
記上側シールリング２３の下部中程は扁平なシール面２
３ａを形成しており、このシール面２３ａの両側に位置
する上側シールリング２３の外側と内側には、各傾斜シ
ール部２３ｂ、２３ｃが円弧状の曲面２３ｄ、２３ｅで
滑らかに連なるように形成されている。
【００１６】なお、図２に拡大して示されるように、上
記各傾斜シール部２３ｂ、２３ｃは極僅かな傾斜角α、
βを形成しており、円弧状の曲面２３ｄ、２３ｅは曲率
半径Ｒの大きさで滑らかに連なるように形成されてい
る。又、上記各傾斜シール部２３ｂ、２３ｃの端部はイ
ッジにならないように丸味を付けている。さらに、上記
各傾斜角α、βは、図３に示されるように、上記ハウジ
ング８を含む上記静止部材７全体が運転中の水圧によっ
て外側へ変形する傾斜角γと図１２に示されるように、
回転軸１の軸振れによって生じるフランジ２の傾斜角δ
との組合わせによって決められる。
記各傾斜シール部２３ｂ、２３ｃは極僅かな傾斜角α、
βを形成しており、円弧状の曲面２３ｄ、２３ｅは曲率
半径Ｒの大きさで滑らかに連なるように形成されてい
る。又、上記各傾斜シール部２３ｂ、２３ｃの端部はイ
ッジにならないように丸味を付けている。さらに、上記
各傾斜角α、βは、図３に示されるように、上記ハウジ
ング８を含む上記静止部材７全体が運転中の水圧によっ
て外側へ変形する傾斜角γと図１２に示されるように、
回転軸１の軸振れによって生じるフランジ２の傾斜角δ
との組合わせによって決められる。
【００１７】即ち、これを数式で表すと、下記のように
なる。
なる。
【００１８】各傾斜角α、βの範囲は、それぞれ （γ−δ）〜α〜（γ＋δ） （−γ−δ）〜β〜（−γ＋δ） となる。
【００１９】なお、一般的には、上記静止部材７全体が
運転中の水圧によって外側へ変形する傾斜角γが支配的
であり、回転軸１の軸振れによって生じるフランジ２の
傾斜角δは非常に小さい値であるため無視される。
運転中の水圧によって外側へ変形する傾斜角γが支配的
であり、回転軸１の軸振れによって生じるフランジ２の
傾斜角δは非常に小さい値であるため無視される。
【００２０】従って、上記各傾斜角α、βは、α＝γ
β＝−γ となる。
β＝−γ となる。
【００２１】この場合、上記傾斜シール部２３ｃは負
（−）の値となるため、上記傾斜シール部２３ｂが有効
に作動すれば、上記傾斜シール部２３ｃは不要になる。
よって、通常は上記傾斜シール部２３ｂのみに設ければ
良いことになる。
（−）の値となるため、上記傾斜シール部２３ｂが有効
に作動すれば、上記傾斜シール部２３ｃは不要になる。
よって、通常は上記傾斜シール部２３ｂのみに設ければ
良いことになる。
【００２２】但し、特殊なケースとして軸振れによる傾
斜角δが大きくなるときもあるため、上記傾斜シール部
２３ｃは必要になる。
斜角δが大きくなるときもあるため、上記傾斜シール部
２３ｃは必要になる。
【００２３】以下、本発明の作用について説明する。
【００２４】従って、今、上記回転軸１を回転して、こ
の回転軸１の軸振れや水圧による変形によって、下側シ
ールリング２０と上側シールリング２３との各シール面
に僅かな傾きを生じても、図３に示されるように、上記
下側シールリング２０の外端部と上側シールリング２３
の外端部の上記傾斜シール部２３ｂとが面接触して、こ
の各外端部同士を常に円滑に当接して、ランナ側の圧力
水を外部へ漏洩しないように軸封機能を保持し、信頼性
や安全性の向上を図っている。
の回転軸１の軸振れや水圧による変形によって、下側シ
ールリング２０と上側シールリング２３との各シール面
に僅かな傾きを生じても、図３に示されるように、上記
下側シールリング２０の外端部と上側シールリング２３
の外端部の上記傾斜シール部２３ｂとが面接触して、こ
の各外端部同士を常に円滑に当接して、ランナ側の圧力
水を外部へ漏洩しないように軸封機能を保持し、信頼性
や安全性の向上を図っている。
【００２５】次に、図４に示される本発明の他の実施例
は、上記下側シールリング２０の幅Ｂを上側シールリン
グ２３の幅ｂよりも大きく形成したものであって、これ
によって、上記回転軸１の軸振れによる軸直角方向のず
れを吸収することができると共に、上記上側シールリン
グ２３が上記下側シールリング２０のシール幅Ｂ内でシ
ールすることによってシール面積を有効に確保すること
ができるから、軸封効率を向上することができる。
は、上記下側シールリング２０の幅Ｂを上側シールリン
グ２３の幅ｂよりも大きく形成したものであって、これ
によって、上記回転軸１の軸振れによる軸直角方向のず
れを吸収することができると共に、上記上側シールリン
グ２３が上記下側シールリング２０のシール幅Ｂ内でシ
ールすることによってシール面積を有効に確保すること
ができるから、軸封効率を向上することができる。
【００２６】又一方、図５乃至図８（Ａ）（Ｂ）に示さ
れる本発明の他の実施例は、周辺機器の設置状態や組立
て調整及び保守点検の作業を円滑にするために、下側シ
ールリング２７及び上側シールリング２８を半径方向に
分割して各円弧シール部材２７ａ、２８ａを形成し、図
７に示されるように、この各円弧シール部材２７ａ、２
８ａの端部に各削ぎ面２７ｂ、２８ｂを僅かな削ぎ深さ
Δにして形成したものである。
れる本発明の他の実施例は、周辺機器の設置状態や組立
て調整及び保守点検の作業を円滑にするために、下側シ
ールリング２７及び上側シールリング２８を半径方向に
分割して各円弧シール部材２７ａ、２８ａを形成し、図
７に示されるように、この各円弧シール部材２７ａ、２
８ａの端部に各削ぎ面２７ｂ、２８ｂを僅かな削ぎ深さ
Δにして形成したものである。
【００２７】なお、この各削ぎ面２７ｂ、２８ｂの削ぎ
深さΔは上側シールリング２８の厚さ対するする最大設
計誤差とする。この上側シールリング２８の厚さには、
制作誤差があるため、各円弧シール部材２７ａ、２８ａ
の各接合面ｃで段差が生じても、静止部材７と回転軸１
の下側シールリング２７及び上側シールリング２８の摺
動面ｄで上記各接合面ｃの段差が削ぎ深さΔによって衝
突しないようにしている。
深さΔは上側シールリング２８の厚さ対するする最大設
計誤差とする。この上側シールリング２８の厚さには、
制作誤差があるため、各円弧シール部材２７ａ、２８ａ
の各接合面ｃで段差が生じても、静止部材７と回転軸１
の下側シールリング２７及び上側シールリング２８の摺
動面ｄで上記各接合面ｃの段差が削ぎ深さΔによって衝
突しないようにしている。
【００２８】特に、図８（Ａ）（Ｂ）に示されるよう
に、上記下側シールリング２７は半径方向に６分割して
各円弧シール部材２７ａを形成したものであり、上側シ
ールリング２８は半径方向に８分割して各円弧シール部
材２８ａを形成したものである。これによって、図５乃
至図８（Ａ）（Ｂ）に示される本発明の他の実施例は、
分割数を変えることによって接合面ｃの位置が移動し、
下側シールリング２７及び上側シールリング２８の摺動
面ｄで当る箇所が低減される。
に、上記下側シールリング２７は半径方向に６分割して
各円弧シール部材２７ａを形成したものであり、上側シ
ールリング２８は半径方向に８分割して各円弧シール部
材２８ａを形成したものである。これによって、図５乃
至図８（Ａ）（Ｂ）に示される本発明の他の実施例は、
分割数を変えることによって接合面ｃの位置が移動し、
下側シールリング２７及び上側シールリング２８の摺動
面ｄで当る箇所が低減される。
【００２９】最後に、図９（Ａ）（Ｂ）に示される本発
明の他の実施例は、等数分割にして不規則な長さの各円
弧シール部材２７ｃ，２７ｄ，２７ｅ…、２８ｃ，２８
ｄ，２８ｅ…に形成したものである。
明の他の実施例は、等数分割にして不規則な長さの各円
弧シール部材２７ｃ，２７ｄ，２７ｅ…、２８ｃ，２８
ｄ，２８ｅ…に形成したものである。
【００３０】従って、図９（Ａ）（Ｂ）に示される本発
明の他の実施例は、図１０に示されるように、上記各円
弧シール部材２７ａに対して円弧シール部材２８ａで跨
がるようになるから、下側シールリング２７及び上側シ
ールリング２８の摺動面ｄで当る箇所が低減される。
明の他の実施例は、図１０に示されるように、上記各円
弧シール部材２７ａに対して円弧シール部材２８ａで跨
がるようになるから、下側シールリング２７及び上側シ
ールリング２８の摺動面ｄで当る箇所が低減される。
【００３１】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、回転
軸にフランジを設け、このフランジに下側シールリング
を水平に設け、上記回転軸の外側にカバーを備えたハウ
ジングを上記フランジを囲むように設け、上記カバー及
び上記回転軸との間にシールケースを嵌装し、このシー
ルケースに上側シールリングを上記下側シールリングへ
当接して軸封するように設けられた軸封装置において、
この上側シールリングの平面シール部の外側に傾斜シー
ル部を円弧状の曲面で滑らかに連なるように形成してあ
るので、回転軸の軸振れや水圧による変形によって下側
シールリングと上側シールリングとの各シール面に僅か
な傾きを生じても下側シールリングの外端部と上側シー
ルリングの外端部とが当らないばかりでなく、各外端部
同士を常に円滑に当接してランナ側の圧力水を外部へ漏
洩しないように軸封機能を保持できると共に信頼性や安
全性の向上を図ることができる等の優れた効果を有す
る。
軸にフランジを設け、このフランジに下側シールリング
を水平に設け、上記回転軸の外側にカバーを備えたハウ
ジングを上記フランジを囲むように設け、上記カバー及
び上記回転軸との間にシールケースを嵌装し、このシー
ルケースに上側シールリングを上記下側シールリングへ
当接して軸封するように設けられた軸封装置において、
この上側シールリングの平面シール部の外側に傾斜シー
ル部を円弧状の曲面で滑らかに連なるように形成してあ
るので、回転軸の軸振れや水圧による変形によって下側
シールリングと上側シールリングとの各シール面に僅か
な傾きを生じても下側シールリングの外端部と上側シー
ルリングの外端部とが当らないばかりでなく、各外端部
同士を常に円滑に当接してランナ側の圧力水を外部へ漏
洩しないように軸封機能を保持できると共に信頼性や安
全性の向上を図ることができる等の優れた効果を有す
る。
【図１】本発明の軸封装置の要部を示す断面図。
【図２】本発明の軸封装置の主要部を取出して示す断面
図。
図。
【図３】本発明の作用を説明するための図。
【図４】本発明の他の実施例を示す図。
【図５】本発明の他の実施例を示す断面図。
【図６】同上斜視図。
【図７】本発明の他の実施例の主要部を取出して示す拡
大図。
大図。
【図８】本発明の他の実施例を示す図。
【図９】本発明の他の実施例を示す図。
【図１０】本発明の他の実施例の作用を説明するための
図。
図。
【図１１】従来の軸封装置の要部を示す断面図。
【図１２】従来の軸封装置の作用を説明するための図。
【図１３】従来の軸封装置の作用を説明するための図。
１ 回転軸 ２ フランジ ８ ハウジング ９ カバー １０ シールケース ２０ 下側シールリング ２３ 上側シールリング ２３ａ 平面シール部 ２３ｂ 傾斜シール部 ２３ｄ 曲面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16J 15/32 311 F16J 15/18
Claims (2)
- 【請求項１】回転軸に設けられたフランジと、このフラ
ンジに水平に設けられた下側シールリングと、上記回転
軸の外側に上記フランジを囲むように設けられたカバー
を備えたハウジングと、上記カバー及び上記回転軸との
間に嵌装されたシールケースと、このシールケースに上
記下側シールリングへ当接して軸封するように設けられ
た上側シールリングを備えた軸封装置において、この上
側シールリングの平面シール部の外側に円弧状の曲面で
滑らかに連なるように形成された傾斜シール部とを具備
したことを特徴とする軸封装置。 - 【請求項２】下側シールリング及び上側シールリングを
半径方向に分割して各円弧シール部材を形成し、この各
円弧シール部材の各端部に僅かな削ぎ面を形成したこと
を特徴とする請求項１記載の軸封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4011050A JP3035053B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 軸封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4011050A JP3035053B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 軸封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05203064A JPH05203064A (ja) | 1993-08-10 |
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