JP3034415U - ゴルフクラブヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 第一殻体と第二殻体との固着強度が強く、第
一殻体と第二殻体との上下方向の位置決め精度を高めた
ゴルフクラブヘッドを提供する。 【解決手段】 半ドーム形状のクラウン部４を有し、ク
ラウン部４に取付穴５を設け、クラウン部４の下縁に略
水平方向の第一接合面６を設け、クラウン部４の側縁に
沿って第二接合面１３を設けてなる第一殻体２と、半皿
形状のソール部７と、ソール部７の側縁に一体的に設け
た板状のフェイス部１０とを有し、ソール部７の上縁に
沿って略水平方向の第三接合面８を設け、フェイス部１
０の内面に第四接合面１２を設けてなる第二殻体３とを
分割構成し、第一接合面６と第三接合面８とを接合し、
第二接合面１３と第四接合面１２とを接合することによ
り、第一殻体２と第二殻体３とを固着した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、分割構成した殻体を接合して固着する形式のゴルフクラブヘッドに 関する。

【０００２】

【従来の技術】

図３は従来のこの種のゴルフクラブヘッド（例えば実公昭６１−３３９７１号 ）１００を示す。同図（Ａ）はゴルフクラブヘッド１００の分解斜視図、同図（ Ｂ）はゴルフクラブヘッド１００の固着状態の平面断面図である。

【０００３】 分割構成した第一殻体１０１と第二殻体１０１Ａは別個にプレス、鍛造等の塑 性加工により成形したもので、第一殻体１０１と第二殻体１０１Ａを固着してゴ ルフクラブヘッド１００を形成している。

【０００４】 第一殻体１０１は前クラウン部１０２と、前胴部１０３と、フェイス部１０４ と、前ソール部１０５と、前シャフト取付部１０６とを有し、その側縁に第一接 合面１０７を有する。第二殻体１０１Ａは後クラウン部１０８と、後胴部１０９ と、後ソール部１１０と、後シャフト取付部１１１とを有し、その側縁に第二接 合面１１２を有する。

【０００５】 そして、前シャフト取付部１０６と後シャフト取付部１１１との間にシャフト 取付パイプ１１３を介在させた状態で第一接合面１０７と第二接合面１１２とを 接合、つまり溶接して第一殻体１０１と第二殻体１０１Ａとを固着している。シ ャフト取付パイプ１１３にはシャフト１１４を挿入して接着固定してある。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、従来のゴルフクラブヘッド１００においては、次のような問題があっ た。

【０００７】 前シャフト取付部１０６及び後シャフト取付部１１１が第一接合面１０７ 及び第二接合面１１２を境として分割されているため、フェイス部１０４でボー ル（図示せず）を打撃した際の衝撃がそのまま第一接合面１０７と第二接合面１ １２に伝達されて固着強度が損なわれ、ゴルフクラブヘッド１００の耐久性が低 下していた。

【０００８】 第一接合面１０７及び第二接合面１１２がいずれも略垂直方向に形成され ているため、第一殻体１０１と第二殻体１０１Ａ同士の上下方向の固着精度が狂 い易く、製品品質が低下していた。

【０００９】 本考案は上記課題を解決するためのもので、第一殻体と第二殻体との固着強度 が強く、第一殻体と第二殻体との上下方向の固着精度を高めたゴルフクラブヘッ ドを提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するための本考案は、半ドーム形状のクラウン部を有し、この クラウン部の下縁に略水平方向の第一接合面を設け、前記クラウン部の側縁に略 垂直な第二接合面を設け、前記クラウン部にシャフト取付け部を設けてなる第一 殻体と、 半皿形状のソール部と、このソール部の側縁に一体的、かつ、略垂直に設けた 板状のフェイス部とを有し、前記ソール部の上縁に沿って略水平方向の第三接合 面を設け、前記フェイス部の内面に第四接合面を設けてなる第二殻体とを分割構 成し、 前記第一接合面と前記第三接合面とを接合し、前記第二接合面と第四接合面と を接合することにより、前記第一殻体と前記第二殻体とを固着したことを特徴と する。

【００１１】

【考案の実施の形態】 本考案においては、シャフト取付部を第一殻体と第二殻体との固着部位とは異 なる位置に設けたから、ボール打撃時の衝撃が固着部位に伝達されにくい。また 、第一接合面と第三接合面とが当接して第一殻体と第二殻体との上下方向の位置 決めを行う。

【００１２】

【実施例】

図１（Ａ）は本考案の一実施例に係るゴルフクラブヘッド（パター）１の斜視 図、同図（Ｂ）はゴルフクラブヘッド１のＡ−Ａ線における縦断面図、図２はゴ ルフクラブヘッド１を分解した状態の縦断面図である。

【００１３】 ゴルフクラブヘッド１は分割構成した第一殻体２と第二殻体３とを有し、この 第一殻体２と第二殻体３とを固着してなる。第一殻体２及び第二殻体３は金属、 例えばチタン、ステンレス、各種の合金等の材質で成形されている。

【００１４】 第一殻体２は半ドーム形状のクラウン部４を有し、クラウン部４にはシャフト 取付け部、例えば取付穴５を設けてある。取付穴５には取付けパイプ５Ａを固着 してあり、取付けパイプ５Ａ内にはシャフトＳを挿入して接着固定してある。ま た、クラウン部４の下縁は、略水平方向の第一接合面６を設けてある。

【００１５】 第一接合面６には周方向に沿って段差を設けてあり、外側の方が内側よりも図 中下方へ突出している。また、クラウン部４の側縁には第二接合面１３を設けて ある。

【００１６】 第二殻体３はクラウン部４の平面形状に対応する半皿形状のソール部７を有し 、ソール部７の肉厚はクラウン部４の肉厚よりも厚く設定してある。ソール部７ の上縁に沿って略水平方向の第三接合面８を設けてある。第三接合面８には周方 向に沿って段差を設けてあり、内側の方が外側よりも図中上方へ突出している。 なお、ソール部７には逆止弁９を設けてある。

【００１７】 ソール部７の側縁には板状のフェイス部１０を一体的、かつ、略垂直に設けて あり、フェイス部１０の外面にはフェース面１１を設けてある。フェイス部１０ の肉厚（１．２mm程度）はクラウン部４の肉厚よりも薄く設定してあり、その内 面には第四接合面１２を設けてある。

【００１８】 上記の第一殻体２と第二殻体３において、第一接合面６と第三接合面８とを接 合、つまり溶接するとともに、第二接合面１３と第四接合面１２とを接合、つま り溶接することにより、第一殻体２と第二殻体３とを固着してある。

【００１９】 次に、ゴルフクラブヘッド１の製造方法を説明する。 （第一工程） 図示しない第一素材をプレス、鍛造等の方法により塑性加工してクラウン部４ を一体成形して第一殻体２となす。この際、取付穴５、第一接合面６、第二接合 面１３も同時に成形される。その後、取付穴５に取付けパイプ５Ａを固着するこ ととなる。

【００２０】 （第二工程） 図示しない第二素材をプレス、鍛造等の方法により塑性加工してソール部１０ 及びフェイス部１０を一体化した第二殻体３を成形する。この際、第三接合面８ 、第四接合面１２も同時に成形される。

【００２１】 その後、フライス盤、形削り盤等によりフェイス部１０を切削して肉厚の調節 を行う。 なお、第一工程と第二工程とはどちらを先に行ってもよいし、同時に行っても よい。

【００２２】 （第三工程） 第一接合面６と第三接合面８とを溶接し、第二接合面１３と第四接合面１２と を溶接することにより、第一殻体２と第二殻体３とを固着する。なお、第二工程 で行っているフェイス部１０の切削加工は、この固着後に行ってもよい。そして 、シャフトＳを取付パイプ５Ａに固着してゴルフクラブヘッド１が完成する。

【００２３】 このように、本実施例におけるゴルフクラブヘッド１は、取付穴５を第一殻体 ２と第二殻体３との固着部位とは異なる位置に設けたから、フェイス面７でボー ル（図示せず）を打撃した時の衝撃が固着部位に直接伝達されにくい。従って、 第一殻体２と第二殻体３との固着強度が高まり、ゴルフクラブヘッド１の耐久性 が向上する。

【００２４】 また、略水平方向の第一接合面６と第三接合面８とを当接して第一殻体２と第 二殻体３との上下方向の位置決めを行っているから、第一殻体２と第二殻体３と の上下方向の固着精度が高まりゴルフクラブヘッド１の製品品質が向上する。

【００２５】 更にまた、ゴルフクラブヘッド１を二分割しているため部品点数が少なく、か つ、溶接工程も一回でよく製造コストの低減を図ることができる。 さらにまた、逆止弁９を介して内部Ｂへガスを注入して内部Ｂを高圧状態とし ておけば、ゴルフクラブヘッド１の弾性力が向上して打撃するボールの飛距離が 伸びる。

【００２６】 ちなみに、ガスを注入して内部Ｂを１０kgf ／mm² の状態にしたゴルフクラブ ヘッドと、ガスを注入していないゴルフクラブヘッドとを用意して飛距離を比較 する実験を行ったところ、ガスを注入したゴルフクラブヘッドの平均飛距離は１ ４３ｍで、ガスを注入していないゴルフクラブヘッドの平均飛距離は１３７ｍで あった。

【００２７】 また、第一接合面６と第三接合面８に段差を設け、その噛み合いにより第一殻 体２と第二殻体３との水平方向の位置決めを行なっているから、第一殻体２と第 二殻体３との水平方向の固着精度が高く製品品質が向上している。

【００２８】 また、本実施例では内部Ｂにガスを注入してボール打撃時の衝撃を吸収する構 成となっているが、発泡ウレタンやゴム状弾性体を充填して衝撃を吸収する構成 としてもよい。更にまた、逆止弁９を設けずに内部Ｂを完全に密封する構成を採 用してもよい。

【００２９】 なお、本実施例におけるゴルフクラブヘッド１は金属製のドライバー、ウッド 等にも適用できる。

【００３０】

【考案の効果】

以上のように本考案は、シャフト取付部を第一殻体と第二殻体との固着部位と は異なる位置に設けたから、ボールを打撃した時の衝撃が固着部位に直接伝達さ れにくい。従って、第一殻体と第二殻体との固着強度が高まり、ゴルフクラブヘ ッドの耐久性が向上する。

【００３１】 また、略水平方向の第一接合面と第三接合面とを当接して第一殻体と第二殻体 との上下方向の位置決めを行っているから、第一殻体と第二殻体との上下方向の 固着精度が高まりゴルフクラブヘッドの製品品質が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本考案の一実施例に係るゴルフクラブ
ヘッドの斜視図、（Ｂ）は同ゴルフクラブヘッドのＡ−
Ａ線における縦断面図。

【図２】本考案の一実施例に係るゴルフクラブヘッドを
分解した縦断面図。

【図３】（Ａ）は従来のゴルフクラブヘッドの分解斜視
図、（Ｂ）は同ゴルフクラブヘッドの平面断面図。

【符号の説明】

１ ゴルフクラブヘッド ２ 第一殻体 ３ 第二殻体 ４ クラウン部 ５ 取付穴（シャフト取付部） ６ 第一接合面 ７ ソール部 ８ 第三接合面 １０ フェイス部 １２ 第四接合面 １３ 第二接合面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 半ドーム形状のクラウン部を有し、この
   クラウン部の下縁に略水平方向の第一接合面を設け、前
   記クラウン部の側縁に略垂直な第二接合面を設け、前記
   クラウン部にシャフト取付け部を設けてなる第一殻体
   と、 半皿形状のソール部と、このソール部の側縁に一体的、
   かつ、略垂直に設けた板状のフェイス部とを有し、前記
   ソール部の上縁に沿って略水平方向の第三接合面を設
   け、前記フェイス部の内面に第四接合面を設けてなる第
   二殻体とを分割構成し、 前記第一接合面と前記第三接合面とを接合し、前記第二
   接合面と第四接合面とを接合することにより、前記第一
   殻体と前記第二殻体とを固着したことを特徴とするゴル
   フクラブヘッド。