JP3032171U - 横引枝管用配管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 差込ソケットの内壁と横引枝管の端部の外周
壁との間隙を密に塞いで、長期間に亙って排水の漏出と
脱管を防ぐことができる差込ソケット式の横引枝管用配
管継手を提供する。 【構成】 横引枝管用配管継手が、口縁に差込ソケット
部の内径よりも拡径された内径を持つパッキン収容部を
持つ差込ソケット部と、このパッキン収容部から集合縦
管の軸方向外方に一体的に延在する内ネジ付き環状端部
とを備えており、パッキン収容部には、横引枝管の管端
部外周に嵌められた弾性環状パッキンが収容されると共
に、押し輪の回動操作用の工具との係合部を有する鍔部
を持ち、環状端部の内ネジと螺合して弾性環状パッキン
を押圧する押し輪が挿入される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば、建築物における排水用の配管の縦管に横引枝管を接続する ための配管継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、ビルディングにおける横引配管用継手は、各階の床面位置で集合縦管 に対し改装される継手部材として、床面上で横方向に開口して横引管を受け入れ る差込ソケットを備えている。

【０００３】 横引枝管の接続に際しては、差込ソケットの内壁面と横引枝管の端部の外周壁 とのそれぞれにシール剤を塗布し、このシール剤が乾かないうちに、横引枝管の 管端部を差込ソケット挿入し、このようにして差込ソケットに横引枝管を接続し ている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、差込ソケットの内壁と横引枝管の端部の外周壁との間隙を塗布 形のシール剤で塞ぐ構成においては、長期間の経過によりシール剤が劣化すると 、差込ソケットの内壁と横引枝管の外周壁との間隙から内部の排水が漏出する事 故を招き、場合によっては、横引枝管が差込ソケットから外れてしまう可能性も ある。

【０００５】 一方、脱管防止とシール性の確保との面でＯリングパッキンを押し輪で締め付 けるボルトフランジ継手も知られているが、この場合は、パッキンのシール性を 高めるためにパッキン全周に対して一様に締付力を加えるために等間隔に配置さ れた複数のボルトを均一に締め込む必要があり、従って縦管相互の接続には利用 できるものの横引枝管の接続には差込ソケットの全周でフランジのボルトを締め るための十分な空間が床面との間に確保できないのでボルトを締める作業が不可 能であるという難点がある。

【０００６】 そこで、本考案は、差込ソケットの内壁と横引枝管の端部の外周壁との間隙を 良好に塞いで、長期間に亙って排水の漏出と脱管を防ぐことができる差込ソケッ ト式の横引枝管用配管継手を提供することをその目的とする。

【０００７】 また、差込ソケットの内壁と横引枝管の端部の外周壁との間隙を良好に塞ぐと 共に、床面との間の制限された作業室間でも工具による接続作業を行うことので きる横引枝管用配管継手を提供することも目的の一つである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成すべく請求項１の考案では、配水用配管の横引枝管の管端部を 受け入れる差込ソケット部の口縁にて該ソケット部の内径よりも拡径された内径 を持つパッキン収容部と、このパッキン収容部から集合縦管の軸方向外方に一体 的に延在する内ネジ付き環状端部と、前記横引枝管の管端部外周に嵌められて前 記パッキン収容室に納められた弾性環状パッキンと、前記横引枝管の管端部外周 に嵌められて前記パッキン収容室内の前記弾性環状パッキンを押圧圧縮するため の押し輪とを備え、前記押し輪には、前記環状端部の内ネジと螺合する外ネジと 、押し輪を回動操作するための工具との係合部を有する鍔部とが設けられている ことを特徴とする横引枝管用配管継手を提案している。

【０００９】 また、請求項２の考案では、請求項１の横引枝管用配管継手において、集合縦 管と、横引枝管との接続のための継手装置の横引枝管用差込ソケット部に前記パ ッキン収容部及び前記内ネジ付き環状端部が一体形成されているものを提案して いる。

【００１０】 更に、請求項３の考案では、請求項１の横引枝管用配管継手において、集合縦 管と、横引枝管との接続のための継手装置の横引枝管用差込ソケット部の口縁に 外ネジ部が設けられ、前記内ネジ付き環状端部が、前記ソケット部の外ネジ部に 螺合する第一の内ネジ部と、前記押し輪の外ネジと螺合する第二の内ネジ部とを 備えた独立した環状部材として構成され、この環状部材の内壁面と前記ソケット 部の口縁端面とによって前記パッキン収容部が形成されているものを提案してい る。

【００１１】

【作用】

請求項１の考案によれば、集合縦管に横引枝管の管端部を受け入れる差込ソケ ット部を備えた横引枝管用配管継手は、口縁に差込ソケット部の内径よりも拡径 された内径を持つパッキン収容部を持つ差込ソケット部と、このパッキン収容部 から集合縦管の軸方向外方に一体的に延在する内ネジ付き環状端部とを備えてい る。

【００１２】 このパッキン収容部には、横引枝管の管端部外周に嵌められた弾性環状パッキ ンが収容されると共に、環状端部の内ネジと螺合して弾性環状パッキンを押圧圧 縮する押し輪が挿入される。弾性環状パッキンとしては、例えば、断面形状が円 形や、三角形、その他の多角形のゴム製のＯリング等が挙げられるが、横引枝管 の管端部外周に嵌まる内径を持つ弾性部材よりなるリング状のものであればどの ようなものを用いても良いものである。

【００１３】 押し輪には、環状端部の内ネジと螺合する外ネジが設けられており、押し輪の 外ネジが環状端部の内ネジと螺合した状態となると、押し輪の端部がパッキン収 容部内の弾性環状パッキンを押圧する。弾性環状パッキンは、この時の押圧力に よりを変形して、横引枝管と差込ソケット部との間隙を塞ぎ、内部を通る排水の 漏洩を防ぐ構成となっている。

【００１４】 更に、この押し輪には鍔部が設けられており、この鍔部には、押し輪を回動操 作するための工具を押し輪にしっかりと係合させるための係合部が設けられてい る。

【００１５】 即ち、本考案では、押し輪と差込ソケット部とを螺合により固定するに際して 、押し輪を回動操作するための工具を鍔部の係合部に係合し、この状態で工具を 床面上の１８０°にわたる上部空間若しくはコーナー部では９０°にわたる空間 で回動操作すればよく工具の係合換えと回動操作を繰り返すことにより押し輪を 差込ソケット部に確実にねじ込むことができ、これによってパッキン収容部内の 弾性環状パッキンを締込んで差込ソケットの内壁と横引枝管の端部の外周壁との 間隙を良好に塞ぐことができ、従って、単なるシール剤の塗布の場合よりも、長 期間に亙って排水の漏水と脱管を防ぐことができる。尚、本考案において塗布形 シール剤の併用を妨げるものではないことは述べるまでもない。

【００１６】 また、請求項２の考案では、請求項１による横引枝管用配管継手において、パ ッキン収容部と内ネジ付き環状端部とは集合縦管と横引枝管との接続のための継 手装置の差し込みソケット部に一体に形成されている。

【００１７】 この場合も、パッキン収容部には横引枝管の管端部外周に嵌められた弾性環状 パッキンが収容されると共に、このパッキンは、環状端部の内ネジと螺合する押 し輪により押圧されて圧縮する。

【００１８】 即ち、押し輪には、環状端部の内ネジと螺合する外ネジが設けられており、押 し輪の外ネジが環状端部の内ネジと噛合してねじ込まれることにより、押し輪の 端部がパッキン収容部内の弾性環状パッキンを押圧するので弾性環状パッキンが 圧縮変形し、横引枝管と差込ソケット部との間隙を密に塞いで漏水と脱管を防ぐ ことになる。

【００１９】 ここで、請求項２の考案ではパッキン収容部と内ネジ付き環状端部とが一体形 成されているので、押し輪の外ネジに環状端部の内ネジを螺入することがそのま ま押し輪を差込ソケット部に取り付けることとなり取り付けが簡単である。

【００２０】 また、部品数が少ないので、成型するための金型の数が少なくてすみ、製造コ ストを抑えることができると共に、部品管理にかかるコストが少なくてすむとい う利点もある。

【００２１】 勿論、押し輪の鍔部は、押し輪の回動操作用の工具と係合する形状となってい るため、工具が鍔部と係合した状態で多少でも回動できる作業空間があれば、押 し輪を差込ソケット部に確実にねじ込むことができる。

【００２２】 更に、請求項３の考案では、請求項１による横引枝管用配管継手において、集 合縦管と横引枝管との接続のための継手装置の差込ソケット部の口縁に外ネジ部 が設けられ、一方、内ネジ付き環状端部は、この差込ソケット部の外ネジ部に螺 合する第一の内ネジ部と、前記押し輪の外ネジと螺合する第二の内ネジ部とを備 えた独立した環状部材として別体に構成されており、弾性環状パッキンを収容す るためのパッキン収容部は、環状部材の内壁面とソケット部の口縁端面とにより 形成されている。

【００２３】 先に述べたように、押し輪には前記環状端部の第二の内ネジと螺合する外ネジ が設けられており、ソケット部の外ネジ部に環状部材の第一の内ネジ部を螺合し てから、押し輪の外ネジを環状部材の第二の内ネジに螺合すれば、パッキン収容 部内の弾性環状パッキンは、ソケット部の口縁端面と環状部材の内壁面、及び押 し輪の端面により押圧されて圧縮変形し、ソケット部内に挿入されている横引枝 管とソケット部との間隙を密に塞ぐこととなる。

【００２４】 加えて、この押し輪には、押し輪の回動操作用の工具との係合部を有する鍔部 が設けられているので、工具を鍔部に係合した状態で多少でも回動できる作業空 間があれば、押し輪を差込ソケット部に確実にねじ込むことができる。

【００２５】

【実施例】

図１は、本考案の第一実施例を示す概略説明図である。 図１（ａ）は、横引 枝管用配管継手の差込ソケット部分を示す概略断面図であり、差込ソケット１に 横引枝管４が挿入された時の様子を示している。この差込ソケット１は、図示し ない縦管と横引枝管との接続のための継手装置の一部を構成している。

【００２６】 差込ソケット１には、パッキン収容室６が設けられていて、このパッキン収容 室６は、横引枝管用配管継手の集合縦管側から端部に向って拡張するように伸び るテーパ面１ｂと差込ソケット１の口縁部内壁１ｃとにより構成されている。更 に、このパッキン収容室６の端部位置である差込ソケット１の内側端部には平行 ネジよりなる内ネジ１ａが設けられ、これが内ネジ付き環状端部を構成している 。

【００２７】 横引枝管４の端部外周には、弾性環状パッキン３と後述する押し輪２とが予め 嵌められ、この状態で差込ソケット１に横引枝管４が挿入され、横引枝管４の外 周にある弾性環状パッキン３がパッキン収容室６に収容される。

【００２８】 ここで、弾性環状パッキン３は、差込ソケット１の内壁面により形成されるパ ッキン収容室６と横引枝管４の外壁面と、さらに、後述する押し輪２の端面とに より囲まれており、押し輪２の端面により集合縦管側に向う力が弾性環状パッキ ン３に加わるとパッキン収容室６の内壁と横引枝管４の外壁面とに弾性環状パッ キン３が押しつけられて圧縮されることとなる。

【００２９】 第一実施例では、弾性環状パッキン３が、差込ソケット１と横引枝管４との間 隙を密に塞いでシール性を保つように、弾性環状パッキン３の断面形状をパッキ ン収容室６の内壁と横引枝管４の外壁面と、押し輪２の端面とで形成される空間 の輪郭に合致した形状、即ち、断面形状が五角形のリングを弾性環状パッキン３ として用いている。

【００３０】 この弾性環状パッキン３として、断面形状が五角形のリング以外に、図３に示 したような断面形状が略三角形のものや断面形状が矩形状のもの、次に第二実施 例に示す円形のもの等を用いても良い。また、その材質は、ゴム或は合成樹脂等 種々のものを用いることができる。

【００３１】 このように、弾性環状パッキン３の断面形状をパッキン収容室６の内壁と横引 枝管４の外壁面と押し輪２の端面とに形成される空間にほぼ合致した形状とする ことにより、弾性環状パッキン３が少しの弾性変形で差込ソケット１と横引枝管 ４との間隙を密に塞ぐことができるので、弾性環状パッキン３に対して掛かる応 力負担が少なく、パッキンの寿命を長く保つことができる。

【００３２】 更に、弾性環状パッキン３の軸方向の長さを長くすれば、押し輪２により押圧 力が加えられた時に、弾性環状パッキン３がより一層パッキン収容室６の内壁と 横引枝管４の外壁面との間に入り込み密に塞ぐので好ましい。

【００３３】 このような弾性環状パッキン３に対し圧縮力を与える押し輪２は、一方の端部 が鍔状に形成された筒部材よりなり、鍔状端部側と逆側の外周壁には、前述した 内ネジ付き環状端部を構成する差込ソケット１の内側端部の内ネジ１ａと螺合す る外ネジ２ａが設けられている。第一実施例では、差込ソケット１の内側端部の 内ネジ１ａと、押し輪２の外ネジ２ａとを好ましくは、平行ネジとしているが、 勿論、場合によってはこれに限らずテーパネジ等、種々の傾斜角のネジを採用す ることもできる。

【００３４】 ここで、図１（ｂ）は、押し輪２を鍔状端部側から見た時の図であるが、図１ （ｂ）に示したように、押し輪２の鍔状端部には押し輪２を回動操作する工具が 係合するための凹部２ｂが一定間隔ごとに設けられている。

【００３５】 従って、差込ソケット１に横引枝管４を固定するには、差込ソケット１に横引 枝管４を差し込んで、横引枝管４の外周に嵌められた弾性環状パッキン３をパッ キン収容室６に収容し、弾性環状パッキン３よりも外側の横引枝管４に嵌められ た押し輪２を工具で回動させて、差込ソケット１端部に設けられている内ネジと 押し輪２の外ネジとを螺合させれば良い。

【００３６】 この操作が、押し輪２の端部でパッキン収容室６内の弾性環状パッキン３を押 圧圧縮することとなるため、弾性環状パッキン３が変形して差込ソケット１内壁 と横引枝管４外壁との間隙を良好に塞ぐこととなる。加えて、本第一実施例では 、弾性環状パッキン３の変形量が比較的少なくてすむので弾性環状パッキン３と して寿命が長く、長期間に亙って内部の排水の漏出を防ぐことが可能である。

【００３７】 図２は、本考案の第二実施例を示す。即ち、図２は、横引枝管用配管継手の差 込ソケット部分を示す概略断面図であり、差込ソケット２１に横引枝管２４が挿 入された時の様子を示している。この差込ソケット１は、図示しない縦管と横引 枝管との接続のための継手装置の一部を構成している。

【００３８】 第二実施例では、差込ソケット２１の口縁に平行ネジよりなる外ネジ２１ａを 設け、この外ネジ２１ａに螺合する第一の内ネジ２５ａを備えた環状部材を前記 継手装置から独立したアダプターとして設けており、差込ソケット２１の外ネジ ２１ａと環状部材２５の第一の内ネジ２５ａとが嵌合することにより、差込ソケ ット２１の端面と環状部材２５の内壁面とがパッキン収容室２６を形成するもの としている。

【００３９】 さらに、この環状部材２５には、差込ソケット２１側の逆側に、テーパネジよ りなる第二の内ネジ２５ｂが設けられていて、これが内ネジ付き環状端部を構成 している。

【００４０】 横引枝管２４の端部外周には、環状パッキン２３と後述する押し輪２２とが嵌 められているので、差込ソケット２１に横引枝管２４が挿入されると、横引枝管 ２４の外周にある環状パッキン２３がパッキン収容室２６に収容されることとな る。

【００４１】 ここで、環状パッキン２３は、差込ソケット２１の端面と環状部材２５の内壁 面とにより形成されるパッキン収容室２６と横引枝管２４の外壁面と、さらに、 後述する押し輪２２の端面とにより囲まれる位置にあるため、押し輪２２の端面 により集合縦管側に向う方向の押圧力が環状パッキン２３に加わるとパッキン収 容室２６の内壁と横引枝管２４の外壁面とに環状パッキン２３が押しつけられる こととなる。

【００４２】 本第二実施例では、パッキン収容室２６が矩形断面形状であることを考慮して 、環状パッキン２３が、差込ソケット２１と横引枝管２４との間隙を良好に塞い で密閉性を保つように断面形状が円形のリングを環状パッキン２３として用いて いる。

【００４３】 勿論、弾性環状パッキン３として、円形のリング以外に、図３に示したような 断面形状が略三角形のものや断面形状が矩形状のもの、前述した第二実施例に開 示した断面形状が五角形もの等を用いても良い。

【００４４】 このような環状パッキン２３に対し圧縮圧力を与える押し輪２２は、一方の端 部が鍔状に形成された筒部材よりなり、鍔状端部側と逆側の外周壁には、前述し た環状部材２５の第二の内ネジ２５ｂと螺合する外ネジ２２ａを備えている。

【００４５】 本第二実施例では、差込ソケット２１の外ネジ２１ａと環状部材２５の第一の 内ネジ２５ａとを平行ネジとし、環状部材２５の第二の内ネジ２５ｂと押し輪２ ２の外ネジ２２ａとをテーパネジとしているが、逆の構成であっても良く、また 環状部材２５に押し輪２２を螺合する際に、先に螺合している差込ソケット２１ の螺合状態が解除されない構成であれば良いものである。

【００４６】 差込ソケット２１に横引枝管２４を固定するには、差込ソケット２１に横引枝 管２４を差し込んで、横引枝管２４の外周に嵌められた環状パッキン２３を差込 ソケット２１の端面と環状部材２５の内壁面とにより形成されるパッキン収容室 ２６に収容し、環状パッキン２３よりも外側の横引枝管２４に嵌められた押し輪 ２２を工具で回動させて、環状部材２５の第二の内ネジ２５ｂと押し輪２２の外 ネジ２２ａとを螺合させれば良い。

【００４７】 この操作が、押し輪２２の端部でパッキン収容室２６内の環状パッキン２３を 押圧圧縮することとなるため、環状パッキン２３が変形して差込ソケット２１内 壁と横引枝管２４外壁との間隙を良好に塞ぐこととなる。

【００４８】 更に、第一実施例及び第二実施例において、以上説明した構成に加え、差込ソ ケット内壁と横引枝管の端部の外壁とが重なり合う領域に、補助的にシール剤を 塗布する構成や、差込ソケット内壁と横引枝管の端部との間にパッキンを配置し た構成などのように他の方法を併用しても良い。

【００４９】 尚、本考案の継手は、例えば、壁面に近接配置された縦管のように、差込ソケ ットの全周でフランジのボルトを締めるための十分な空間が確保できない場合に も利用可能である。

【００５０】

【考案の効果】

このように本考案によれは、差込ソケットの内壁と横引枝管の端部の外周壁と の間隙を密に塞いで、長期間に亙って漏水と脱管を防ぐことができる。 また、差込ソケットの内壁と横引枝管の端部の外周壁との間隙を密に塞ぐと共 に、床面状の限られた作業空間でも工具によって横引枝管を確実に接続すること ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の横引枝管用配管継手の第一実施例を示
す説明図である。

【図２】本考案の横引枝管用配管継手の第二実施例を示
す説明図である。

【図３】本考案に用いることができる他の構成の環状パ
ッキンの説明図である。

【符号の説明】

１、２１ 差込ソケット １ａ 差込ソケットの内ネジ １ｂ テーパ面 １ｃ 差込ソケットの口縁部内壁 ２ ２２ 押し輪 ２ａ 押し輪の外ネジ ２ｂ 凹部 ３、２３ 環状パッキン ４、２４ 横引枝管 ２１ａ 差込ソケットの外ネジ ２５ 環状部材 ２５ａ 環状部材の第一の内ネジ ２５ｂ 環状部材の第二の内ネジ ６、２６ パッキン収容室

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 配水用配管の横引枝管の管端部を受け入
   れる差込ソケット部の口縁にて該ソケット部の内径より
   も拡径された内径を持つパッキン収容部と、このパッキ
   ン収容部から集合縦管の軸方向外方に一体的に延在する
   内ネジ付き環状端部と、前記横引枝管の管端部外周に嵌
   められて前記パッキン収容室に納められた弾性環状パッ
   キンと、前記横引枝管の管端部外周に嵌められて前記パ
   ッキン収容室内の前記弾性環状パッキンを押圧圧縮する
   ための押し輪とを備え、 前記押し輪には、前記環状端部の内ネジと螺合する外ネ
   ジと、押し輪を回動操作するための工具との係合部を有
   する鍔部とが設けられていることを特徴とする横引枝管
   用配管継手。
2. 【請求項２】 集合縦管と横引枝管との接続のための継
   手装置の横引枝管用差込ソケット部に、前記パッキン収
   容部及び前記内ネジ付き環状端部が一体形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の横引枝管用配管継
   手。
3. 【請求項３】 集合縦管と横引枝管との接続のための継
   手装置の横引枝管用差込ソケット部の口縁に外ネジ部が
   設けられ、 前記内ネジ付き環状端部が、前記ソケット部の外ネジ部
   に螺合する第一の内ネジ部と、前記押し輪の外ネジと螺
   合する第二の内ネジ部とを備えた独立した環状部材とし
   て構成され、 この環状部材の内壁面と前記ソケット部の口縁端面とに
   よって前記パッキン収容部が形成されていることを特徴
   とする請求項１に記載の横引枝管用配管継手。