CN214699758U - 一种水管密封堵头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水管密封堵头，包括与水管内螺纹孔旋接配合的外螺柱以及设于外螺柱一端供于驱动外螺柱与水管螺合的驱动单元。驱动单元包括与外螺柱固定连接的一承载面板，与外螺柱相对的承载面板表面上设置有凸台，凸台内设置有供多角扳手插入配合的多角孔，凸台外围的任意相对两侧分别设置有供人手操作的蝴蝶耳朵，蝴蝶耳朵的一端与凸台外壁固定连接，蝴蝶耳朵的另一端延伸出承载面板的周侧，以通过多角扳手或者人手驱动外螺柱与水管相螺合。该水管密封堵头具有两种扭紧方式，可应对不同的施工环境，且蝴蝶耳朵加强了凸台负荷强度，在凸台与蝴蝶耳朵相互受力作用下，可有效防止两种扭紧方式装拆时的负荷变形。
Description
技术领域
本实用新型属于水管管件技术领域，尤其是涉及一种水管密封堵头。
背景技术
水管是家居装潢中不可缺少的东西，在装潢中一般会预先布设一些水管，这些水管都会预留有用于安装各种用水设备(如水龙头、热水器、马桶等)的待用接头和备用接头，这时候就需要用水管堵头来暂时堵住水管接头。并且，针对家庭管道安装，管道安装完成后必须要进行试压流程，试压目的就是为了检验整个管道系统是否存在渗漏，此时房间里面所有水管螺纹口都是敞开的，必须要用水管堵头才能将其封堵住，完成试压。
现有水管堵头的周向设有与水管内螺纹孔旋接的外螺纹，堵头外端设有供扳手操作的四角柱或六角柱，这类水管堵头与管接头上的内螺纹孔连接前，需要用生料带缠绕在水管堵头的外螺纹部，然后再把水管堵头与内螺纹孔旋接，生料带起到密封水管堵头与内螺纹孔的作用，避免漏水；而在水管堵头的外螺纹部缠绕生料带费时费力，大大影响供水管道的施工效率，且堵头外端仅有供扳手操作的四角柱或六角柱，其扭紧方式单一，如若施工现场没有扳手将无法应急处理。进一步地，为了增强堵头密封性，有部分水管堵头在螺纹前端口部设置密封圈，通过螺合外螺纹使得螺纹前端口部的密封圈压合于水管的环形台阶上实现密封，但该密封方式存在当压力增大时(防渗漏试压流程)，密封圈很容易被挤出造成漏水。也有部分水管堵头在螺纹前端口部设置密封槽，在槽内设置密封圈，该方式可防止密封圈因为压力大被挤出，但其缺点是一定要用扳手才能扭紧。且上述方式大多需要水管内设置对应的环形台阶才可实现密封，使得堵头的通用性较差。最后现有堵头均为PPR材质堵头，PPR材质堵头具有硬度较软的特性，一次使用后就会变形，不能多次使用。
因此，如何设计一种通用性强的水管堵头，实现装拆方便，密封性好，抗压性及稳定性强可重复利用，同时还具有多种扭紧方式以应对不同的施工环境，成为急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种水管密封堵头，解决了现有技术中的不足，实现水管堵头通用性强，装拆方便，密封性好，抗压性及稳定性强可重复利用，同时还具有多种扭紧方式以应对不同的施工环境。
为解决上述问题，本实用新型的具体技术方案如下：
一种水管密封堵头，用于封堵水管出水端上的内螺纹孔，包括：与水管内螺纹孔旋接配合的外螺柱以及设于所述外螺柱一端供于驱动外螺柱与水管螺合的驱动单元；所述驱动单元包括与所述外螺柱固定连接的一承载面板，与所述外螺柱相对的所述承载面板表面上设置有凸台，所述凸台内设置有供多角扳手插入配合的多角孔，所述凸台外围的任意相对两侧分别设置有供人手操作的蝴蝶耳朵，所述蝴蝶耳朵的一端与所述凸台外壁固定连接，所述蝴蝶耳朵的另一端延伸出所述承载面板的周侧，以通过多角扳手或者人手驱动外螺柱与水管相螺合。
优选地，所述多角孔与所述承载面板同轴设置。
优选地，所述多角孔为四角孔或六角孔。
优选地，所述凸台外围的相对两侧还分别设置有一对加强筋，两个所述加强筋分别设于一对所述蝴蝶耳朵连线的相对两侧；所述加强筋的一端与所述凸台外壁固定连接，所述加强筋的另一端延伸至所述承载面板的周侧。
优选地，所述承载面板与所述外螺柱的连接处的外周侧环绕设有一圈密封槽，所述密封槽成型于所述承载面板上，所述密封槽内设置有O型密封圈。
优选地，所述外螺柱与所述驱动单元一体式成型，所述外螺柱与所述驱动单元分别为ABS材质体外螺柱和ABS材质体驱动单元。
优选地，所述蝴蝶耳朵沿所述承载面板的轴向朝外延伸设置，所述蝴蝶耳朵的相对两面形成有供人手捏持的捏持面，所述捏持面对应人手的手指接触面形成有捏持凹槽。
优选地，所述承载面板为圆形面板，所述凸台为圆形凸台，所述承载面板与所述凸台同轴设置，且所述凸台的直径小于所述承载面板的直径，以供所述凸台外围的承载面板上形成蝴蝶耳朵的装载面。
优选地，所述承载面板与所述外螺柱的连接处的外周侧环绕设有一圈密封槽，所述密封槽成型于所述承载面板上，所述密封槽内设置有O型密封圈；所述密封槽经由承载面板与一对所述蝴蝶耳朵及一对加强筋分别相对设置，以供增强所述承载面板的承压强度。
本实用新型所提供的水管密封堵头，通过对应的多角扳手插入凸台内的多角孔实现堵头的工具装拆方式；通过单手捏持一对蝴蝶耳朵进行手动旋拧，实现无需借助外部工具的手动装拆方式。上述两种扭紧方式的任意一种即可实现外螺柱与水管内螺纹孔旋接配合，使得预留的水管接头被密封堵头所封闭。因此，上述两种扭紧方式实现了旋拧方式的多样化，可应对不同的施工环境。且凸台的相对两端固定连接蝴蝶耳朵，使得蝴蝶耳朵间接充当了“加强筋”，实现了加强凸台负荷强度的效果，由于凸台与蝴蝶耳朵相互受力，可有效防止两种扭紧方式装拆时的负荷变形。
进一步地，所述凸台外围的相对两侧还分别设置有一对加强筋，两个所述加强筋分别设于一对所述蝴蝶耳朵连线的相对两侧；所述加强筋的一端与所述凸台外壁固定连接，所述加强筋的另一端延伸至所述承载面板的周侧。通过设置加强筋增强了承载面板的承压强度，在旋拧时可有效防止负荷变形。
进一步地，所述承载面板与所述外螺柱的连接处的外周侧环绕设有一圈密封槽，所述密封槽成型于所述承载面板上，所述密封槽内设置有O型密封圈。由于密封槽设于承载面板与外螺柱的连接处的外周侧，通过该位置设置密封槽，使得受压时O型密封圈不会被挤出，无论市场上大小孔螺纹全部可以通用且不用缠绕生料带。
进一步地，所述承载面板与所述外螺柱的连接处的外周侧环绕设有一圈密封槽，所述密封槽成型于所述承载面板上，所述密封槽内设置有O型密封圈；所述密封槽经由承载面板与一对所述蝴蝶耳朵及一对加强筋分别相对设置。该设置使得密封槽对应的承载面板的背部表面的承压强度增强。
附图说明
图1为本实用新型所示的水管密封堵头一实施例的剖视图；
图2为本实用新型所示的水管密封堵头一实施例的俯视图。
具体实施方式
为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
图1为本实用新型所示的水管密封堵头一实施例的剖视图，图2为本实用新型所示的水管密封堵头一实施例的俯视图。如图1至图2所示，本实用新型提供了一种水管密封堵头，用于封堵水管出水端上的内螺纹孔，包括：与水管内螺纹孔旋接配合的外螺柱10以及设于所述外螺柱10一端供于驱动外螺柱10与水管螺合的驱动单元20。
所述驱动单元20包括与所述外螺柱10固定连接的一承载面板21，一凸台22，凸台22设置在与所述外螺柱10相对的所述承载面板21的表面上，所述凸台22内设置有供多角扳手插入配合的多角孔23，以及所述凸台22外围的任意相对两侧分别设置有供人手操作的蝴蝶耳朵24，所述蝴蝶耳朵24的一端与所述凸台22外壁固定连接，所述蝴蝶耳朵24的另一端延伸出所述承载面板21的周侧，以通过多角扳手或者人手驱动外螺柱10与水管相螺合。
也即，通过对应的多角扳手插入凸台22内的多角孔23实现堵头的工具装拆方式；通过单手捏持一对蝴蝶耳朵24进行手动旋拧，实现无需借助外部工具的手动装拆方式。上述两种扭紧方式的任意一种即可实现外螺柱10与水管内螺纹孔旋接配合，使得预留的水管接头被密封堵头所封闭。因此，上述两种扭紧方式实现了旋拧方式的多样化，可应对不同的施工环境。且凸台22的相对两端固定连接蝴蝶耳朵24，使得蝴蝶耳朵24间接充当了“加强筋”，实现了加强凸台22负荷强度的效果，由于凸台22与蝴蝶耳朵24相互受力，可有效防止两种扭紧方式装拆时的负荷变形。
本实施例中，所述多角孔23与所述承载面板21同轴设置，使得多角扳手旋拧时更为省力。进一步地，所述承载面板21为圆形面板，所述凸台22为圆形凸台，所述承载面板21与所述凸台22同轴设置，且所述凸台22的直径小于所述承载面板21的直径，以供所述凸台22外围的承载面板21上形成蝴蝶耳朵24的装载面25。
可以理解，所述多角孔23为四角孔或六角孔。在实际应用中，当多角孔23为四角孔时，多角扳手为四角扳手。当多角孔23为六角孔时，多角扳手为六角扳手。
进一步地，所述凸台22外围的相对两侧还分别设置有一对加强筋26，两个所述加强筋26分别设于一对所述蝴蝶耳朵24连线的相对两侧；所述加强筋26的一端与所述凸台22外壁固定连接，所述加强筋26的另一端延伸至所述承载面板21的周侧。通过设置加强筋26增强了承载面板21的承压强度，在旋拧时可有效防止负荷变形。可以理解，实际应用时，蝴蝶耳朵24及加强筋26均固设于装载面上，以配合防止负荷变形。
本实施例中，所述承载面板21与所述外螺柱10的连接处的外周侧环绕设有一圈密封槽31，所述圈密封槽31成型于所述承载面板21上，所述密封槽31内设置有O型密封圈。由于圈密封槽31设于承载面板21与外螺柱10的连接处的外周侧，通过该位置设置密封槽31，使得受压时O型密封圈不会被挤出，无论市场上大小孔螺纹全部可以通用且不用缠绕生料带。
可以理解，所述外螺柱10与所述驱动单元20一体式成型，所述外螺柱10与所述驱动单元20分别为ABS材质体外螺柱和ABS材质体驱动单元。与现有的PPR堵头相比，一体式成型的ABS材质体外螺柱10和ABS材质体驱动单元20具有更好的强度及硬度，可多次重复使用后仍然不变形，提高了水管密封堵头的重复利用率。
实际应用中，所述蝴蝶耳朵24沿所述承载面板21的轴向朝外延伸设置，所述蝴蝶耳朵24的相对两面形成有供人手捏持的捏持面，所述捏持面241对应人手的手指接触面形成有捏持凹槽。
作为一较佳实施方式，所述承载面板21与所述外螺柱10的连接处的外周侧环绕设有一圈密封槽31，所述密封槽31成型于所述承载面板21上，所述密封槽31内设置有O型密封圈。所述密封槽31经由承载面板21与一对所述蝴蝶耳朵24及一对加强筋26分别相对设置，以供增强所述承载面板21的承压强度。也即，该设置使得密封槽31对应的承载面板21的背部表面的承压强度增强。具体地说，家庭管道安装，管道安装完成后必须要进行试压流程，试压目的就是为了检验整个管道系统是否存在渗漏，上述设置使得试压过程中承载面板21的承压强度增强，使得结构稳定性强。
本实用新型所提供的水管密封堵头，通过对应的多角扳手插入凸台内的多角孔实现堵头的工具装拆方式；通过单手捏持一对蝴蝶耳朵进行手动旋拧，实现无需借助外部工具的手动装拆方式。上述两种扭紧方式的任意一种即可实现外螺柱与水管内螺纹孔旋接配合，使得预留的水管接头被密封堵头所封闭。因此，上述两种扭紧方式实现了旋拧方式的多样化，可应对不同的施工环境。且凸台的相对两端固定连接蝴蝶耳朵，使得蝴蝶耳朵间接充当了“加强筋”，实现了加强凸台负荷强度的效果，由于凸台与蝴蝶耳朵相互受力，可有效防止两种扭紧方式装拆时的负荷变形。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
Claims (9)
1.一种水管密封堵头，用于封堵水管出水端上的内螺纹孔，其特征在于，包括：与水管内螺纹孔旋接配合的外螺柱以及设于所述外螺柱一端供于驱动外螺柱与水管螺合的驱动单元；
所述驱动单元包括与所述外螺柱固定连接的一承载面板，与所述外螺柱相对的所述承载面板表面上设置有凸台，所述凸台内设置有供多角扳手插入配合的多角孔，所述凸台外围的任意相对两侧分别设置有供人手操作的蝴蝶耳朵，所述蝴蝶耳朵的一端与所述凸台外壁固定连接，所述蝴蝶耳朵的另一端延伸出所述承载面板的周侧，以通过多角扳手或者人手驱动外螺柱与水管相螺合。
2.根据权利要求1所述的水管密封堵头，其特征在于，所述多角孔与所述承载面板同轴设置。
3.根据权利要求1所述的水管密封堵头，其特征在于，所述多角孔为四角孔或六角孔。
4.根据权利要求1所述的水管密封堵头，其特征在于，所述凸台外围的相对两侧还分别设置有一对加强筋，两个所述加强筋分别设于一对所述蝴蝶耳朵连线的相对两侧；所述加强筋的一端与所述凸台外壁固定连接，所述加强筋的另一端延伸至所述承载面板的周侧。
5.根据权利要求1所述的水管密封堵头，其特征在于，所述承载面板与所述外螺柱的连接处的外周侧环绕设有一圈密封槽，所述密封槽成型于所述承载面板上，所述密封槽内设置有O型密封圈。
6.根据权利要求1所述的水管密封堵头，其特征在于，所述外螺柱与所述驱动单元一体式成型，所述外螺柱与所述驱动单元分别为ABS材质体外螺柱和ABS材质体驱动单元。
7.根据权利要求1所述的水管密封堵头，其特征在于，所述蝴蝶耳朵沿所述承载面板的轴向朝外延伸设置，所述蝴蝶耳朵的相对两面形成有供人手捏持的捏持面，所述捏持面对应人手的手指接触面形成有捏持凹槽。
8.根据权利要求1所述的水管密封堵头，其特征在于，所述承载面板为圆形面板，所述凸台为圆形凸台，所述承载面板与所述凸台同轴设置，且所述凸台的直径小于所述承载面板的直径，以供所述凸台外围的承载面板上形成蝴蝶耳朵的装载面。
9.根据权利要求4所述的水管密封堵头，其特征在于，所述承载面板与所述外螺柱的连接处的外周侧环绕设有一圈密封槽，所述密封槽成型于所述承载面板上，所述密封槽内设置有O型密封圈；所述密封槽经由承载面板与一对所述蝴蝶耳朵及一对加强筋分别相对设置，以供增强所述承载面板的承压强度。
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Denomination of utility model: A type of water pipe sealing plug Effective date of registration: 20231211 Granted publication date: 20211112 Pledgee: China Construction Bank Guangshui Branch Pledgor: HUBEI DAYANG PLASTIC Co.,Ltd. Registration number: Y2023980070660 |