JP3030302B1 - 粉体の粉砕移送システム及び粉体の粉砕移送方法 - Google Patents
粉体の粉砕移送システム及び粉体の粉砕移送方法Info
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Abstract
【要約】
【課題】 粉砕機での空気の風量を変更しても、粉砕機
で粉砕された粉体を移送するための第２移送経路での空
気の風量を一定の風量とすることができて、粉砕機での
粉体の粉砕の条件を自由に設定・変更できる粉体の粉砕
移送システム及び粉体の粉砕移送方法を提供する。 【解決手段】 粉砕機４の近傍箇所の第１移送経路１と
第２移送経路５とに直接連通するバイパス経路７を設
け、粉砕機４に所定風量の空気を送り込むとともに、残
った風量の空気をバイパス経路７を経て第２移送経路５
に送り出し、第２移送経路５内には粉砕機４からの空気
とバイパス経路７からの空気とを送り込むことによっ
て、第２移送経路５内にはブロアー２から送り出された
風量の空気とほぼ同じ風量の空気を送り込んで粉砕機４
で粉砕された粉体を第２移送経路５内を捕集機６に向け
て送り込むように構成した粉体の粉砕移送システム。
で粉砕された粉体を移送するための第２移送経路での空
気の風量を一定の風量とすることができて、粉砕機での
粉体の粉砕の条件を自由に設定・変更できる粉体の粉砕
移送システム及び粉体の粉砕移送方法を提供する。 【解決手段】 粉砕機４の近傍箇所の第１移送経路１と
第２移送経路５とに直接連通するバイパス経路７を設
け、粉砕機４に所定風量の空気を送り込むとともに、残
った風量の空気をバイパス経路７を経て第２移送経路５
に送り出し、第２移送経路５内には粉砕機４からの空気
とバイパス経路７からの空気とを送り込むことによっ
て、第２移送経路５内にはブロアー２から送り出された
風量の空気とほぼ同じ風量の空気を送り込んで粉砕機４
で粉砕された粉体を第２移送経路５内を捕集機６に向け
て送り込むように構成した粉体の粉砕移送システム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粉砕機内に投入さ
れた粉体を細かく粉砕した後に、この粉体をブロアーか
ら送り出された空気で捕集機に向けて送り込むようにし
た粉体の粉砕移送システム及び粉体の粉砕移送方法に関
する。
れた粉体を細かく粉砕した後に、この粉体をブロアーか
ら送り出された空気で捕集機に向けて送り込むようにし
た粉体の粉砕移送システム及び粉体の粉砕移送方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来の粉体の粉砕移送システムとして、
例えば、図３に示すものがある。これは、ブロアー１０
１に連通して設けられた第１移送経路１０２に、ブロア
ーから空気を送り出し、この第１移送経路１０２の末端
に連通して接続された粉砕機１０３で、この粉砕機１０
３内にホッパー１０４から投入された粉体を細かく粉砕
し、この粉砕機１０３に連通して接続された第２移送経
路１０５に細かく粉砕された粉体を空気で送り込み、こ
の粉体を第２移送経路１０５内を、この第２移送経路１
０５の末端に連通して接続された捕集機１０６に向けて
移送し、この粉体を捕集機１０６から製品回収バッグ１
０７内に回収して製品としていた。
例えば、図３に示すものがある。これは、ブロアー１０
１に連通して設けられた第１移送経路１０２に、ブロア
ーから空気を送り出し、この第１移送経路１０２の末端
に連通して接続された粉砕機１０３で、この粉砕機１０
３内にホッパー１０４から投入された粉体を細かく粉砕
し、この粉砕機１０３に連通して接続された第２移送経
路１０５に細かく粉砕された粉体を空気で送り込み、こ
の粉体を第２移送経路１０５内を、この第２移送経路１
０５の末端に連通して接続された捕集機１０６に向けて
移送し、この粉体を捕集機１０６から製品回収バッグ１
０７内に回収して製品としていた。
【０００３】ところが、上記のように構成された従来の
粉体移送システムでは、空気の風量の変更を行うと、粉
砕機１０３での粉体の粉砕条件と第２移送経路１０５に
よる粉体の移送条件の両方に大きな影響を及ぼし、粉砕
機１０３内での空気の風量を小さくすると第２移送経路
１０５での空気の風量が小さくなり、粉砕機１０３内で
の空気の風量を大きくすると第２移送経路での空気の風
量が大きくなり、粉砕機１０３内での空気の風量の変更
によって、必然的に第２移送経路１０５での空気の風量
が変化してしまって、第２移送経路１０５での空気の風
量を一定にすることができずに、粉砕機１０３内で粉砕
された粉体の第２移送経路１０５を一定の速度で移送す
ることができないという問題があった。
粉体移送システムでは、空気の風量の変更を行うと、粉
砕機１０３での粉体の粉砕条件と第２移送経路１０５に
よる粉体の移送条件の両方に大きな影響を及ぼし、粉砕
機１０３内での空気の風量を小さくすると第２移送経路
１０５での空気の風量が小さくなり、粉砕機１０３内で
の空気の風量を大きくすると第２移送経路での空気の風
量が大きくなり、粉砕機１０３内での空気の風量の変更
によって、必然的に第２移送経路１０５での空気の風量
が変化してしまって、第２移送経路１０５での空気の風
量を一定にすることができずに、粉砕機１０３内で粉砕
された粉体の第２移送経路１０５を一定の速度で移送す
ることができないという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
従来の問題に鑑みてなされたものであって、粉砕機での
空気の風量を変更しても、粉砕機で粉砕された粉体を移
送するための第２移送経路での空気の風量を一定の風量
とすることができて、粉砕機での粉体の粉砕の条件を自
由に設定・変更できる粉体の粉砕移送システム及び粉体
の粉砕移送方法を提供することにある。
従来の問題に鑑みてなされたものであって、粉砕機での
空気の風量を変更しても、粉砕機で粉砕された粉体を移
送するための第２移送経路での空気の風量を一定の風量
とすることができて、粉砕機での粉体の粉砕の条件を自
由に設定・変更できる粉体の粉砕移送システム及び粉体
の粉砕移送方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の発明は、第１移送経路と、この第１移送経路内に空気
を送り出すためのブロアーと、ホッパーから投入された
粉体を細かく粉砕するための粉砕機と、この粉砕機で粉
砕された粉体を移送する第２移送経路と、この第２移送
経路内を前記空気で送られてきた粉体を捕集するための
捕集機とを備えた粉体の粉砕移送システムにおいて、前
記粉砕機の近傍箇所の前記第１移送経路と前記第２移送
経路とに直接連通するバイパス経路を設け、前記粉砕機
に所定風量の空気を送り込むとともに、残った風量の空
気を前記バイパス経路を経て前記第２移送経路に送り出
し、前記第２移送経路内には前記粉砕機からの空気と前
記バイパス経路からの空気とを送り込むことによって、
前記第２移送経路内には前記ブロアーから送り出された
風量の空気とほぼ同じ風量の空気を送り込んで、この空
気で前記粉砕機で粉砕された粉体を前記第２移送経路内
を前記捕集機に向けて送り込むように構成したことを特
徴とする粉体の粉砕移送システムに係る。
の発明は、第１移送経路と、この第１移送経路内に空気
を送り出すためのブロアーと、ホッパーから投入された
粉体を細かく粉砕するための粉砕機と、この粉砕機で粉
砕された粉体を移送する第２移送経路と、この第２移送
経路内を前記空気で送られてきた粉体を捕集するための
捕集機とを備えた粉体の粉砕移送システムにおいて、前
記粉砕機の近傍箇所の前記第１移送経路と前記第２移送
経路とに直接連通するバイパス経路を設け、前記粉砕機
に所定風量の空気を送り込むとともに、残った風量の空
気を前記バイパス経路を経て前記第２移送経路に送り出
し、前記第２移送経路内には前記粉砕機からの空気と前
記バイパス経路からの空気とを送り込むことによって、
前記第２移送経路内には前記ブロアーから送り出された
風量の空気とほぼ同じ風量の空気を送り込んで、この空
気で前記粉砕機で粉砕された粉体を前記第２移送経路内
を前記捕集機に向けて送り込むように構成したことを特
徴とする粉体の粉砕移送システムに係る。
【０００６】請求項２に記載の発明は、前記バイパス経
路に空気のバイパス経路内への風量を調節するためのバ
ルブを設けたものである。請求項３に記載の発明は、前
記第１移送経路における前記バイパス経路との分岐箇所
より前記空気の流れ方向の下流側の前記粉砕機の近傍箇
所に、空気の粉砕機内への風量を調整するためのバルブ
を設けたものである。請求項４に記載の発明は、前記第
１移送経路あるいは前記バイパス経路における前記バル
ブより前記空気の流れ方向の下流側に風量計を設けたも
のである。
路に空気のバイパス経路内への風量を調節するためのバ
ルブを設けたものである。請求項３に記載の発明は、前
記第１移送経路における前記バイパス経路との分岐箇所
より前記空気の流れ方向の下流側の前記粉砕機の近傍箇
所に、空気の粉砕機内への風量を調整するためのバルブ
を設けたものである。請求項４に記載の発明は、前記第
１移送経路あるいは前記バイパス経路における前記バル
ブより前記空気の流れ方向の下流側に風量計を設けたも
のである。
【０００７】請求項５に記載の発明は、ブロアーから第
１移送経路内に空気を送り出し、所定風量の空気を粉砕
機に送り込み、粉砕機で粉砕された粉体を前記粉砕機か
ら第２移送経路を介して前記空気で補集機へ送り込んで
粉体を粉砕移送する方法において、前記第１移送経路に
おける前記粉砕機の近傍箇所から前記第２移送経路にお
ける前記粉砕機の近傍箇所まで直接連通するようにバイ
パス経路を設けて、前記粉砕機に所定風量の空気を送り
込むとともに、残った風量の空気を前記バイパス経路を
経て前記第２移送経路に送り出し、前記第２移送経路内
には前記粉砕機からの空気と前記バイパス経路からの空
気とを送り込むことによって、前記第２移送経路内には
前記ブロアーから送り出された風量の空気とほぼ同じ風
量の空気を送り込んで、前記粉砕機で粉砕された粉体を
前記第２移送経路内を前記捕集機に向けて送り込むこと
を特徴とする粉体の粉砕移送方法に係る。
１移送経路内に空気を送り出し、所定風量の空気を粉砕
機に送り込み、粉砕機で粉砕された粉体を前記粉砕機か
ら第２移送経路を介して前記空気で補集機へ送り込んで
粉体を粉砕移送する方法において、前記第１移送経路に
おける前記粉砕機の近傍箇所から前記第２移送経路にお
ける前記粉砕機の近傍箇所まで直接連通するようにバイ
パス経路を設けて、前記粉砕機に所定風量の空気を送り
込むとともに、残った風量の空気を前記バイパス経路を
経て前記第２移送経路に送り出し、前記第２移送経路内
には前記粉砕機からの空気と前記バイパス経路からの空
気とを送り込むことによって、前記第２移送経路内には
前記ブロアーから送り出された風量の空気とほぼ同じ風
量の空気を送り込んで、前記粉砕機で粉砕された粉体を
前記第２移送経路内を前記捕集機に向けて送り込むこと
を特徴とする粉体の粉砕移送方法に係る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る粉体の粉砕移
送システム及び粉体の粉砕移送方法の実施の形態につい
て、図を参照しつつ説明する。
送システム及び粉体の粉砕移送方法の実施の形態につい
て、図を参照しつつ説明する。
【０００９】図１は本発明の第１実施形態の粉体の粉砕
移送システムを示すフロー図である。この第１実施形態
の粉体の粉砕移送システムは、図１に示すように、第１
移送経路１と、この第１移送経路１内に空気を送り出す
ためのブロアー２と、ホッパー３から投入された粉体を
細かく粉砕するための粉砕機４と、この粉砕機４で粉砕
された粉体を移送する第２移送経路５と、この第２移送
経路５内を空気で送られてきた粉体を捕集するための捕
集機６と、粉砕機４の近傍箇所の第１移送経路１と第２
移送経路５とに直接連通するように設けられたバイパス
経路７と、捕集機６からブロアー２に空気を戻す空気戻
し経路１０を備えたものである。
移送システムを示すフロー図である。この第１実施形態
の粉体の粉砕移送システムは、図１に示すように、第１
移送経路１と、この第１移送経路１内に空気を送り出す
ためのブロアー２と、ホッパー３から投入された粉体を
細かく粉砕するための粉砕機４と、この粉砕機４で粉砕
された粉体を移送する第２移送経路５と、この第２移送
経路５内を空気で送られてきた粉体を捕集するための捕
集機６と、粉砕機４の近傍箇所の第１移送経路１と第２
移送経路５とに直接連通するように設けられたバイパス
経路７と、捕集機６からブロアー２に空気を戻す空気戻
し経路１０を備えたものである。
【００１０】更に、バイパス経路７には空気のバイパス
経路７内への風量を調節するためのバルブ８が設けら
れ、このバルブ８より空気の流れ方向の下流側に風量計
９が設けられている。尚、符号１２は捕集機６の下部に
取り外し可能に設けられ、粉体の製品を回収するための
製品回収バッグである。
経路７内への風量を調節するためのバルブ８が設けら
れ、このバルブ８より空気の流れ方向の下流側に風量計
９が設けられている。尚、符号１２は捕集機６の下部に
取り外し可能に設けられ、粉体の製品を回収するための
製品回収バッグである。
【００１１】第１実施形態の粉体の粉砕移送システムで
は、上記構成により、例えば、ブロアー２から第１移送
経路１内に送られる空気の風量が１５ｍ３／ｍｉｎであ
る場合に、粉砕機４での風量を１０ｍ３／ｍｉｎと設定
したときには、バイパス経路７内に送られる風量を５ｍ
３／ｍｉｎとすると、粉砕機４に送られる風量が１０ｍ
３／ｍｉｎとなる。そして、粉砕された粉体を捕集機６
に送るための第２移送経路５には、バイパス経路７から
送られる５ｍ３／ｍｉｎの風量に粉砕機４から送られる
１０ｍ３／ｍｉｎの風量が加わり、粉砕された粉体を捕
集機６に送るための第１移送経路１内での風量とほぼ同
じ１５ｍ３／ｍｉｎの風量が送られることとなる。
は、上記構成により、例えば、ブロアー２から第１移送
経路１内に送られる空気の風量が１５ｍ３／ｍｉｎであ
る場合に、粉砕機４での風量を１０ｍ３／ｍｉｎと設定
したときには、バイパス経路７内に送られる風量を５ｍ
３／ｍｉｎとすると、粉砕機４に送られる風量が１０ｍ
３／ｍｉｎとなる。そして、粉砕された粉体を捕集機６
に送るための第２移送経路５には、バイパス経路７から
送られる５ｍ３／ｍｉｎの風量に粉砕機４から送られる
１０ｍ３／ｍｉｎの風量が加わり、粉砕された粉体を捕
集機６に送るための第１移送経路１内での風量とほぼ同
じ１５ｍ３／ｍｉｎの風量が送られることとなる。
【００１２】また、粉砕機４での風量を５ｍ３／ｍｉｎ
と設定したときには、バイパス経路７内に送られる風量
を１０ｍ３／ｍｉｎとすると、粉砕機４に送られる風量
が５ｍ３／ｍｉｎとなる。そして、粉砕された粉体を捕
集機６に送るための第２移送経路５には、バイパス経路
７から送られる１０ｍ３／ｍｉｎの風量に粉砕機４から
送られる５ｍ３／ｍｉｎの風量が加わり、第１移送経路
１内での風量とほぼ同じ１５ｍ３／ｍｉｎの風量が送ら
れることとなる。
と設定したときには、バイパス経路７内に送られる風量
を１０ｍ３／ｍｉｎとすると、粉砕機４に送られる風量
が５ｍ３／ｍｉｎとなる。そして、粉砕された粉体を捕
集機６に送るための第２移送経路５には、バイパス経路
７から送られる１０ｍ３／ｍｉｎの風量に粉砕機４から
送られる５ｍ３／ｍｉｎの風量が加わり、第１移送経路
１内での風量とほぼ同じ１５ｍ３／ｍｉｎの風量が送ら
れることとなる。
【００１３】尚、バイパス経路７内に送られる風量の調
整は、風量計９を見ながらバルブ８の開閉度を調節する
ことによって行うことができる。また、第１移送経路１
とバイパス経路７と第２移送経路５の配管径を、例えば
１２０ｍｍとすると、風量が１５ｍ３／ｍｉｎのときに
は、この配管内の風速は、約２２.１ｍ／ｓｅｃとな
り、風量が１０ｍ３／ｍｉｎのときには、この配管内の
風速は、約１４.７ｍ／ｓｅｃとなり、風量が５ｍ３／
ｍｉｎのときには、この配管内の風速は、約７.４ｍ／
ｓｅｃとなる。
整は、風量計９を見ながらバルブ８の開閉度を調節する
ことによって行うことができる。また、第１移送経路１
とバイパス経路７と第２移送経路５の配管径を、例えば
１２０ｍｍとすると、風量が１５ｍ３／ｍｉｎのときに
は、この配管内の風速は、約２２.１ｍ／ｓｅｃとな
り、風量が１０ｍ３／ｍｉｎのときには、この配管内の
風速は、約１４.７ｍ／ｓｅｃとなり、風量が５ｍ３／
ｍｉｎのときには、この配管内の風速は、約７.４ｍ／
ｓｅｃとなる。
【００１４】この第１実施形態の粉体の粉砕移送システ
ムによれば、粉砕機４での空気の風量を変更しても、粉
砕機４で粉砕された粉体を移送するための第２移送経路
５での空気の風量を一定の風量とすることができて、粉
砕機４での空気の風量を自由に設定・変更できる。この
ように粉体の種類に応じて粉砕機４内の空気の風量を調
節し、粉砕機４内での粉体の滞留時間を調整することに
より、所望の粒径に粉体を粉砕することが可能となる。
ムによれば、粉砕機４での空気の風量を変更しても、粉
砕機４で粉砕された粉体を移送するための第２移送経路
５での空気の風量を一定の風量とすることができて、粉
砕機４での空気の風量を自由に設定・変更できる。この
ように粉体の種類に応じて粉砕機４内の空気の風量を調
節し、粉砕機４内での粉体の滞留時間を調整することに
より、所望の粒径に粉体を粉砕することが可能となる。
【００１５】図２は第２実施形態の粉体の粉砕移送シス
テムを示すフロー図である。この第２実施形態の粉体の
粉砕移送システムは、図２に示すように、基本的には前
記した第１実施形態の粉体の粉砕移送システムとほぼ同
じであるが、第１移送経路１におけるバイパス経路７と
の分岐箇所より空気の流れ方向の下流側の粉砕機４の近
傍箇所に、空気の粉砕機４内への風量を調整するための
バルブ８が設けられ、その下流側に風量計９が設けられ
ている。
テムを示すフロー図である。この第２実施形態の粉体の
粉砕移送システムは、図２に示すように、基本的には前
記した第１実施形態の粉体の粉砕移送システムとほぼ同
じであるが、第１移送経路１におけるバイパス経路７と
の分岐箇所より空気の流れ方向の下流側の粉砕機４の近
傍箇所に、空気の粉砕機４内への風量を調整するための
バルブ８が設けられ、その下流側に風量計９が設けられ
ている。
【００１６】第２実施形態の粉体の粉砕移送システムで
は、上記構成により、例えば、ブロアー２から第１移送
経路１内に送られる空気の風量が１５ｍ３／ｍｉｎであ
る場合に、粉砕機４での風量を１０ｍ３／ｍｉｎと設定
し、バルブ８の開閉度を調整して、粉砕機４内に１０ｍ
３／ｍｉｎの風量を送り込むと、バイパス経路７内の風
量は５ｍ３／ｍｉｎとなり、粉砕された粉体を捕集機６
に送るための第２移送経路５には、粉砕機４から送られ
る１０ｍ３／ｍｉｎの風量にバイパス経路７から送られ
る５ｍ３／ｍｉｎの風量が加わって、第１移送経路内の
風量とほぼ同じ１５ｍ３／ｍｉｎの風量が送られること
となる。他の風量の場合も上記第１実施形態の場合と同
様である。
は、上記構成により、例えば、ブロアー２から第１移送
経路１内に送られる空気の風量が１５ｍ３／ｍｉｎであ
る場合に、粉砕機４での風量を１０ｍ３／ｍｉｎと設定
し、バルブ８の開閉度を調整して、粉砕機４内に１０ｍ
３／ｍｉｎの風量を送り込むと、バイパス経路７内の風
量は５ｍ３／ｍｉｎとなり、粉砕された粉体を捕集機６
に送るための第２移送経路５には、粉砕機４から送られ
る１０ｍ３／ｍｉｎの風量にバイパス経路７から送られ
る５ｍ３／ｍｉｎの風量が加わって、第１移送経路内の
風量とほぼ同じ１５ｍ３／ｍｉｎの風量が送られること
となる。他の風量の場合も上記第１実施形態の場合と同
様である。
【００１７】尚、粉砕機４に送られる風量は、この粉砕
機４の近傍箇所に設けられた風量計９を見ながらバルブ
８の開閉度を調整すればよい。この第２実施形態の粉体
の粉砕移送システムによっても、粉砕機４での空気の風
量を変更しても、粉砕機４で粉砕された粉体を移送する
ための第２移送経路５での空気の風量を一定の風量とす
ることができて、粉砕機４での粉体の粉砕の条件を自由
に設定・変更できる。本発明では上記において風量等の
調節は手動調整的に表現したが勿論これらを全自動調整
することもできる。尚、上記各実施形態で説明した粉体
としては、コバルト酸リチウム、酸化コバルト、酸化ニ
ッケル等や、その他の金属酸化物（トナー等）等の無機
粉末やブドウ糖、小麦粉等の有機粉末等が挙げられる
が、何らこれらに限定されるものではない。また粉砕機
としては例えばジェットミル、ロールミル、ハンマーミ
ル等を例示できるが、何らこれらに限定されるものでは
ない。なお、本発明では空気としては循環空気を用いて
も用いなくても良い。循環空気を用いた循環システムと
した場合には、系内を全て極低湿度にしたり、或いは不
活性ガスの雰囲気にしたりすることが可能で、更に運用
コストを低減し、雰囲気精度を維持することも可能であ
る。
機４の近傍箇所に設けられた風量計９を見ながらバルブ
８の開閉度を調整すればよい。この第２実施形態の粉体
の粉砕移送システムによっても、粉砕機４での空気の風
量を変更しても、粉砕機４で粉砕された粉体を移送する
ための第２移送経路５での空気の風量を一定の風量とす
ることができて、粉砕機４での粉体の粉砕の条件を自由
に設定・変更できる。本発明では上記において風量等の
調節は手動調整的に表現したが勿論これらを全自動調整
することもできる。尚、上記各実施形態で説明した粉体
としては、コバルト酸リチウム、酸化コバルト、酸化ニ
ッケル等や、その他の金属酸化物（トナー等）等の無機
粉末やブドウ糖、小麦粉等の有機粉末等が挙げられる
が、何らこれらに限定されるものではない。また粉砕機
としては例えばジェットミル、ロールミル、ハンマーミ
ル等を例示できるが、何らこれらに限定されるものでは
ない。なお、本発明では空気としては循環空気を用いて
も用いなくても良い。循環空気を用いた循環システムと
した場合には、系内を全て極低湿度にしたり、或いは不
活性ガスの雰囲気にしたりすることが可能で、更に運用
コストを低減し、雰囲気精度を維持することも可能であ
る。
【００１８】
【実施例】以下に実施例御および比較例を挙げて本発明
について説明するが、何らこれに限定されるものではな
い。
について説明するが、何らこれに限定されるものではな
い。
【００１９】実施例１ 粉砕機４内に平均粒径１０μｍのＬiＣoＯ２をホッパー
３から送りながら、第１移送経路１とバイパス経路７と
第２移送経路５の配管径を１２０ｍｍとして、フロアー
２から１５ｍ３／ｍｉｎの風量の空気を送り、バルブ８
で調整して粉砕機４に１０ｍ３／ｍｉｎの風量の空気を
送り、バイパス側に５ｍ３／ｍｉｎの風量の空気を送っ
たところ、粉砕機内のＬiＣoＯ２は平均粒径５μｍに粉
砕され、粉砕品はその後第２移送経路を通って捕集機６
へ送り込まれ製品回収バッグ１２で回収された。
３から送りながら、第１移送経路１とバイパス経路７と
第２移送経路５の配管径を１２０ｍｍとして、フロアー
２から１５ｍ３／ｍｉｎの風量の空気を送り、バルブ８
で調整して粉砕機４に１０ｍ３／ｍｉｎの風量の空気を
送り、バイパス側に５ｍ３／ｍｉｎの風量の空気を送っ
たところ、粉砕機内のＬiＣoＯ２は平均粒径５μｍに粉
砕され、粉砕品はその後第２移送経路を通って捕集機６
へ送り込まれ製品回収バッグ１２で回収された。
【００２０】実施例２ バルブ８で調整して粉砕機４に５ｍ３／ｍｉｎの風量の
空気を送り、バイパス側に１０ｍ３／ｍｉｎの風量の空
気を送った以外は実施例１と同様に行ったところ、粉砕
機内のＬiＣoＯ２は平均粒径３μｍに粉砕され、粉砕品
はその後第２移送経路を通って捕集機６へ送り込まれ製
品回収バッグ１２で回収された。
空気を送り、バイパス側に１０ｍ３／ｍｉｎの風量の空
気を送った以外は実施例１と同様に行ったところ、粉砕
機内のＬiＣoＯ２は平均粒径３μｍに粉砕され、粉砕品
はその後第２移送経路を通って捕集機６へ送り込まれ製
品回収バッグ１２で回収された。
【００２１】比較例１ バルブ８で調整して粉砕機４に１５ｍ３／ｍｉｎの風量
の空気を送り、バイパス側には空気を送らなかった以外
は実施例１と同様に行ったところ、粉砕機内のＬiＣoＯ
２は平均粒径７μｍにしか粉砕されず、粉砕品はその後
第２移送経路を通って捕集機６へ送り込まれ製品回収バ
ッグ１２で回収された。
の空気を送り、バイパス側には空気を送らなかった以外
は実施例１と同様に行ったところ、粉砕機内のＬiＣoＯ
２は平均粒径７μｍにしか粉砕されず、粉砕品はその後
第２移送経路を通って捕集機６へ送り込まれ製品回収バ
ッグ１２で回収された。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、粉砕機の近傍箇所の第１移送経路と第２
移送経路とに直接連通するバイパス経路を設け、粉砕機
に所定風量の空気を送り込むとともに、残った風量の空
気をバイパス経路を経て第２移送経路に送り出し、第２
移送経路内には粉砕機からの空気とバイパス経路からの
空気とを送り込むことによって、第２移送経路内にはブ
ロアーから送り出された風量の空気とほぼ同じ風量の空
気を送り込んで、この空気で粉砕機で粉砕された粉体を
第２移送経路内を捕集機に向けて送り込むようにしたこ
とによって、粉砕機内への空気の風量を変更しても、粉
砕機で粉砕された粉体を移送するための第２移送経路で
の空気の風量を一定の風量とすることができて、粉砕機
での粉体の粉砕の条件を自由に設定・変更ことができ
る。
発明によれば、粉砕機の近傍箇所の第１移送経路と第２
移送経路とに直接連通するバイパス経路を設け、粉砕機
に所定風量の空気を送り込むとともに、残った風量の空
気をバイパス経路を経て第２移送経路に送り出し、第２
移送経路内には粉砕機からの空気とバイパス経路からの
空気とを送り込むことによって、第２移送経路内にはブ
ロアーから送り出された風量の空気とほぼ同じ風量の空
気を送り込んで、この空気で粉砕機で粉砕された粉体を
第２移送経路内を捕集機に向けて送り込むようにしたこ
とによって、粉砕機内への空気の風量を変更しても、粉
砕機で粉砕された粉体を移送するための第２移送経路で
の空気の風量を一定の風量とすることができて、粉砕機
での粉体の粉砕の条件を自由に設定・変更ことができ
る。
【００２３】請求項２に記載の発明によれば、バイパス
経路に空気のバイパス経路内への風量を調節するための
バルブを設けたことにより、このバルブの開閉度を調整
して、バイパス経路と粉砕機とに所望の風量の空気を分
けて送ることができる。請求項３に記載の発明によれ
ば、第１移送経路におけるバイパス経路との分岐箇所よ
り空気の流れ方向の下流側の粉砕機の近傍箇所に、空気
の粉砕機内への風量を調整するためのバルブを設けたこ
とにより、このバルブの開閉度を調節することにより、
粉砕機に向けて所望の風量の空気を送ることができ、残
りの風量をバイパス経路に送ることができる。請求項４
に記載の発明によれば、第１移送経路あるいはバイパス
経路におけるバルブより空気の流れ方向の下流側に風量
計を設けたことにより、この風量計を見ながらバルブの
開閉度を調整して、第１移送経路に接続された粉砕機及
びバイパス回路に所望の風量の空気を確実に送ることが
できる。
経路に空気のバイパス経路内への風量を調節するための
バルブを設けたことにより、このバルブの開閉度を調整
して、バイパス経路と粉砕機とに所望の風量の空気を分
けて送ることができる。請求項３に記載の発明によれ
ば、第１移送経路におけるバイパス経路との分岐箇所よ
り空気の流れ方向の下流側の粉砕機の近傍箇所に、空気
の粉砕機内への風量を調整するためのバルブを設けたこ
とにより、このバルブの開閉度を調節することにより、
粉砕機に向けて所望の風量の空気を送ることができ、残
りの風量をバイパス経路に送ることができる。請求項４
に記載の発明によれば、第１移送経路あるいはバイパス
経路におけるバルブより空気の流れ方向の下流側に風量
計を設けたことにより、この風量計を見ながらバルブの
開閉度を調整して、第１移送経路に接続された粉砕機及
びバイパス回路に所望の風量の空気を確実に送ることが
できる。
【００２４】請求項５に記載の発明によれば、第１移送
経路における粉砕機の近傍箇所から第２移送経路におけ
る粉砕機の近傍箇所まで直接連通するようにバイパス経
路を設けて、粉砕機に所定風量の空気を送り込むととも
に、残った風量の空気をバイパス経路を経て第２移送経
路に送り出し、第２移送経路内には粉砕機からの空気と
バイパス経路からの空気とを送り込むことによって、第
２移送経路内にはブロアーから送り出された風量の空気
とほぼ同じ風量の空気を送り込んで、この空気で粉砕機
で粉砕された粉体を第２移送経路内を捕集機に向けて送
り込むことにより、粉砕機内への空気の風量を変更して
も、粉砕機で粉砕された粉体を移送するための第２移送
経路での空気の風量を一定の風量とすることが可能で、
粉砕機での粉体の粉砕の条件を自由に設定・変更ことが
できる。
経路における粉砕機の近傍箇所から第２移送経路におけ
る粉砕機の近傍箇所まで直接連通するようにバイパス経
路を設けて、粉砕機に所定風量の空気を送り込むととも
に、残った風量の空気をバイパス経路を経て第２移送経
路に送り出し、第２移送経路内には粉砕機からの空気と
バイパス経路からの空気とを送り込むことによって、第
２移送経路内にはブロアーから送り出された風量の空気
とほぼ同じ風量の空気を送り込んで、この空気で粉砕機
で粉砕された粉体を第２移送経路内を捕集機に向けて送
り込むことにより、粉砕機内への空気の風量を変更して
も、粉砕機で粉砕された粉体を移送するための第２移送
経路での空気の風量を一定の風量とすることが可能で、
粉砕機での粉体の粉砕の条件を自由に設定・変更ことが
できる。
【図１】本発明の第１実施形態の粉体の粉砕移送システ
ムを示すフロー図である。
ムを示すフロー図である。
【図２】本発明の第２実施形態の粉体の粉砕移送システ
ムを示すフロー図である。
ムを示すフロー図である。
【図３】従来の粉体の粉砕移送システムを示すフロー図
である。
である。
１ 第１移送経路 ２ ブロアー ３ ホッパー ４ 粉砕機 ５ 第２移送経路 ６ 捕集機 ７ バイパス経路 ８ バルブ ９ 風量計
Claims (5)
- 【請求項１】 第１移送経路と、この第１移送経路内に
空気を送り出すためのブロアーと、ホッパーから投入さ
れた粉体を細かく粉砕するための粉砕機と、この粉砕機
で粉砕された粉体を移送する第２移送経路と、この第２
移送経路内を前記空気で送られてきた粉体を捕集するた
めの捕集機とを備えた粉体の粉砕移送システムにおい
て、前記粉砕機の近傍箇所の前記第１移送経路と前記第
２移送経路とに直接連通するバイパス経路を設け、前記
粉砕機に所定風量の空気を送り込むとともに、残った風
量の空気を前記バイパス経路を経て前記第２移送経路に
送り出し、前記第２移送経路内には前記粉砕機からの空
気と前記バイパス経路からの空気とを送り込むことによ
って、前記第２移送経路内には前記ブロアーから送り出
された風量の空気とほぼ同じ風量の空気を送り込んで、
この空気で前記粉砕機で粉砕された粉体を前記第２移送
経路内を前記捕集機に向けて送り込むように構成したこ
とを特徴とする粉体の粉砕移送システム。 - 【請求項２】 前記バイパス経路に空気のバイパス経路
内への風量を調節するためのバルブを設けたことを特徴
とする請求項１に記載の粉体の粉砕移送システム。 - 【請求項３】 前記第１移送経路における前記バイパス
経路との分岐箇所より前記空気の流れ方向の下流側の前
記粉砕機の近傍箇所に、空気の粉砕機内への風量を調整
するためのバルブを設けたことを特徴とする請求項１に
記載の粉体の粉砕移送システム。 - 【請求項４】 前記第１移送経路あるいは前記バイパス
経路における前記バルブより前記空気の流れ方向の下流
側に風量計を設けたことを特徴とする請求項２又は３に
記載の粉体の粉砕移送システム。 - 【請求項５】 ブロアーから第１移送経路内に空気を送
り出し、所定風量の空気を粉砕機に送り込み、粉砕機で
粉砕された粉体を前記粉砕機から第２移送経路を介して
前記空気で補集機へ送り込んで粉体を粉砕移送する方法
において、前記第１移送経路における前記粉砕機の近傍
箇所から前記第２移送経路における前記粉砕機の近傍箇
所まで直接連通するようにバイパス経路を設けて、前記
粉砕機に所定風量の空気を送り込むとともに、残った風
量の空気を前記バイパス経路を経て前記第２移送経路に
送り出し、前記第２移送経路内には前記粉砕機からの空
気と前記バイパス経路からの空気とを送り込むことによ
って、前記第２移送経路内には前記ブロアーから送り出
された風量の空気とほぼ同じ風量の空気を送り込んで、
前記粉砕機で粉砕された粉体を前記第２移送経路内を前
記捕集機に向けて送り込むことを特徴とする粉体の粉砕
移送方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11212970A JP3030302B1 (ja) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | 粉体の粉砕移送システム及び粉体の粉砕移送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11212970A JP3030302B1 (ja) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | 粉体の粉砕移送システム及び粉体の粉砕移送方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3030302B1 true JP3030302B1 (ja) | 2000-04-10 |
| JP2001038240A JP2001038240A (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=16631325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11212970A Expired - Fee Related JP3030302B1 (ja) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | 粉体の粉砕移送システム及び粉体の粉砕移送方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3030302B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2874751A1 (en) * | 2012-07-23 | 2015-05-27 | Panel Board Holding B.V. | Apparatus |
-
1999
- 1999-07-28 JP JP11212970A patent/JP3030302B1/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001038240A (ja) | 2001-02-13 |
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