JP3029129B2 - 記録ヘッド用導電シート及びこれを用いた記録ヘッド並びに記録装置 - Google Patents
記録ヘッド用導電シート及びこれを用いた記録ヘッド並びに記録装置Info
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/368—Assembling printed circuits with other printed circuits parallel to each other
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は記録ヘッドで使用される
記録ヘッド用導電シートと、該導電シートを用いた記録
ヘッドと該記録ヘッドを用いたインクジェット記録装置
に関する。
記録ヘッド用導電シートと、該導電シートを用いた記録
ヘッドと該記録ヘッドを用いたインクジェット記録装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録装置で使用されるイ
ンクジェット記録ヘッドは、インクを吐出するための記
録素子（エネルギー発生体）が設けられた第１の基板で
ある素子基板と該素子基板に設けられた記録素子を駆動
するための駆動信号を第１の基板側に与えるための第２
の基板である駆動基板とが電気的に接続されるもので、
これを用いて液体噴射記録ヘッドが構成される。
ンクジェット記録ヘッドは、インクを吐出するための記
録素子（エネルギー発生体）が設けられた第１の基板で
ある素子基板と該素子基板に設けられた記録素子を駆動
するための駆動信号を第１の基板側に与えるための第２
の基板である駆動基板とが電気的に接続されるもので、
これを用いて液体噴射記録ヘッドが構成される。
【０００３】素子基板と駆動基板とを電気的に接続する
方法としては、ワイヤボンディング方法が従来より行わ
れているが、ワイヤボンディング作業に時間がかかり、
また、いずれか一方の基板に不具合が生じたときの交換
作業が困難であるという欠点がある。このため、近年で
は図６に示すような導通シート６１による接続が行われ
ている。
方法としては、ワイヤボンディング方法が従来より行わ
れているが、ワイヤボンディング作業に時間がかかり、
また、いずれか一方の基板に不具合が生じたときの交換
作業が困難であるという欠点がある。このため、近年で
は図６に示すような導通シート６１による接続が行われ
ている。
【０００４】導通シート６１は絶縁体６２中に複数個の
同円柱形状の導電性部材６３を略垂直に埋設したもので
ある。部材６３は図６に示すように所定のピッチ間隔Ｌ
11にて３列配設されている。この部材６３は、一端が導
通シート５１の一方の面において露出し、他端が導通シ
ート５１の他方の面において露出するように埋設されて
いる。
同円柱形状の導電性部材６３を略垂直に埋設したもので
ある。部材６３は図６に示すように所定のピッチ間隔Ｌ
11にて３列配設されている。この部材６３は、一端が導
通シート５１の一方の面において露出し、他端が導通シ
ート５１の他方の面において露出するように埋設されて
いる。
【０００５】図７は導通シート６１を介して素子基板７
２と駆動基板７３とを電気的に接続したインクジェット
記録ヘッドを示す図であり、図８は接続部の状態を詳細
に示す部分拡大図である。
２と駆動基板７３とを電気的に接続したインクジェット
記録ヘッドを示す図であり、図８は接続部の状態を詳細
に示す部分拡大図である。
【０００６】インク液室７４を搭載する素子基板７２と
駆動基板７３とは図６に示すようにそれぞれの端部にて
導通シート６１により接続されている。素子基板７２、
駆動基板７３の各々には図８に示すように複数の配線パ
ット８６，８７がそれぞれ対応するように対向して設け
られおり、対応する各配線パット８６，８７はその間に
介在する導電性部材６３と圧接されることや、もしくは
合金化されることによって電気的に接続されている。
駆動基板７３とは図６に示すようにそれぞれの端部にて
導通シート６１により接続されている。素子基板７２、
駆動基板７３の各々には図８に示すように複数の配線パ
ット８６，８７がそれぞれ対応するように対向して設け
られおり、対応する各配線パット８６，８７はその間に
介在する導電性部材６３と圧接されることや、もしくは
合金化されることによって電気的に接続されている。
【０００７】素子基板７２、駆動基板７３にそれぞれ設
けられる配線パット８６，８７が配置される分布密度を
示すピッチ間隔は、電気的絶縁性の点から各パットに流
れる電流の大きさによって異なるものとされることが多
い。図８に示した素子基板５２、駆動基板７３にそれぞ
れ設けられた各配線パット８６，８７は異なる２つのピ
ッチ間隔ｌ11，ｌ12（ｌ11＜ｌ12）にて配設されてい
る。このため、絶縁体６２に埋設される導電性部材６３
の分布密度を示すピッチ間隔Ｌ11は配線パット列方向全
面に等間隔でピッチ間隔ｌ0より小さく、また、パット
間のピッチ間隔が狭いピッチ間隔ｌ11に対応するものと
されている。したがって、各配線パット８６，８７がパ
ット間のピッチ間隔が広いピッチ間隔ｌ12に配設された
部分においては、各配線パット８６，８７と当接するこ
とのない導電性部材６３が多くなり、導電性部材の無駄
が生じていた。また、導通シート６１の全面にわたって
高密度に導電性部材６３が配設されることになるため、
導通シート６１を作製する際、特に高精細な記録を行う
インクジェットヘッドのように微細な接続を行う場合に
は歩留りが悪く、製造コストも高いものとなり、これを
用いて作製されるインクジェット記録ヘッドの製造コス
トも高いものとなる。さらに、各配線パット８６，８７
を流れる通電電流は各配線パット毎に異なるものである
が、各配線パットに接続される導電性部材６３の本数は
通電量に関わらずに、ほぼ同一の数とされ、また各導電
部材６３の形状も同じとされているので、各導電性部材
に流れる電流が異なり、その発熱量にも差が生じる。こ
のため、極部的に発生する熱量の差（バラツキ）を生
じ、熱を用いた記録を行うヘッドの場合には特に印字品
位を低下させる心配がある。また、最も電流が多く流れ
る導電性部材が最も早く劣化する。このため、このシー
トを用いた記録ヘッドにおける使用期間は、電流量が最
も多い導電性部材の寿命によって決定されるため、あま
り長い寿命は望めない。
けられる配線パット８６，８７が配置される分布密度を
示すピッチ間隔は、電気的絶縁性の点から各パットに流
れる電流の大きさによって異なるものとされることが多
い。図８に示した素子基板５２、駆動基板７３にそれぞ
れ設けられた各配線パット８６，８７は異なる２つのピ
ッチ間隔ｌ11，ｌ12（ｌ11＜ｌ12）にて配設されてい
る。このため、絶縁体６２に埋設される導電性部材６３
の分布密度を示すピッチ間隔Ｌ11は配線パット列方向全
面に等間隔でピッチ間隔ｌ0より小さく、また、パット
間のピッチ間隔が狭いピッチ間隔ｌ11に対応するものと
されている。したがって、各配線パット８６，８７がパ
ット間のピッチ間隔が広いピッチ間隔ｌ12に配設された
部分においては、各配線パット８６，８７と当接するこ
とのない導電性部材６３が多くなり、導電性部材の無駄
が生じていた。また、導通シート６１の全面にわたって
高密度に導電性部材６３が配設されることになるため、
導通シート６１を作製する際、特に高精細な記録を行う
インクジェットヘッドのように微細な接続を行う場合に
は歩留りが悪く、製造コストも高いものとなり、これを
用いて作製されるインクジェット記録ヘッドの製造コス
トも高いものとなる。さらに、各配線パット８６，８７
を流れる通電電流は各配線パット毎に異なるものである
が、各配線パットに接続される導電性部材６３の本数は
通電量に関わらずに、ほぼ同一の数とされ、また各導電
部材６３の形状も同じとされているので、各導電性部材
に流れる電流が異なり、その発熱量にも差が生じる。こ
のため、極部的に発生する熱量の差（バラツキ）を生
じ、熱を用いた記録を行うヘッドの場合には特に印字品
位を低下させる心配がある。また、最も電流が多く流れ
る導電性部材が最も早く劣化する。このため、このシー
トを用いた記録ヘッドにおける使用期間は、電流量が最
も多い導電性部材の寿命によって決定されるため、あま
り長い寿命は望めない。
【０００８】
【発明が解決しょうとする課題】上述した従来のインク
ジェット記録ヘッドのうち、各基板を接続する際にワイ
ヤボンディング法を用いて作製されるものにおいてはワ
イヤボンディング作業に時間がかかるとともに各基板の
交換作業が困難であるという解決すべき課題がある。
ジェット記録ヘッドのうち、各基板を接続する際にワイ
ヤボンディング法を用いて作製されるものにおいてはワ
イヤボンディング作業に時間がかかるとともに各基板の
交換作業が困難であるという解決すべき課題がある。
【０００９】また、導通シートを用いて各基板を接続す
るものにおいては、各基板の配線パットに当接すること
のない導電性部材が導通シート内に数多く存在し、無駄
が生じるとともにインクジェット記録ヘッドの製造コス
トも高いものになってしまうという解決すべき課題があ
る。さらに導通シート内の各導電性部材を流れる電流量
が異なるものであるため、その使用可能な期間が短いも
のになってしまうという解決すべき課題がある。
るものにおいては、各基板の配線パットに当接すること
のない導電性部材が導通シート内に数多く存在し、無駄
が生じるとともにインクジェット記録ヘッドの製造コス
トも高いものになってしまうという解決すべき課題があ
る。さらに導通シート内の各導電性部材を流れる電流量
が異なるものであるため、その使用可能な期間が短いも
のになってしまうという解決すべき課題がある。
【００１０】本発明は上記従来技術が有する課題に鑑み
てなされたもので、製造時間が短縮され、製造コストが
安価で長寿命の記録ヘッド用導電シート，記録ヘッド及
びこれを用いた記録装置を提供することを目的とする。
てなされたもので、製造時間が短縮され、製造コストが
安価で長寿命の記録ヘッド用導電シート，記録ヘッド及
びこれを用いた記録装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、絶縁体
中に複数の導電性部材が配された導電シートを介するこ
とにより、第１の基板と第２の基板のそれぞれに複数設
けられた配線パットの個々が電気的に接続される記録ヘ
ッドにおいて、複数の導電部材の分布密度が配線パット
の分布密度、または配線パット間に流れる電流の大きさ
に応じて異なることを特徴とする記録ヘッドによって達
成される。
中に複数の導電性部材が配された導電シートを介するこ
とにより、第１の基板と第２の基板のそれぞれに複数設
けられた配線パットの個々が電気的に接続される記録ヘ
ッドにおいて、複数の導電部材の分布密度が配線パット
の分布密度、または配線パット間に流れる電流の大きさ
に応じて異なることを特徴とする記録ヘッドによって達
成される。
【００１２】または絶縁体中に複数の導電性部材が配さ
れた導電シートを介することにより、第１の基板と第２
の基板のそれぞれに複数設けられた配線パットの個々が
電気的に接続される記録ヘッドにおいて、複数の導電部
材の大きさが場所に応じて異なることを特徴とする記録
ヘッドによって達成される。
れた導電シートを介することにより、第１の基板と第２
の基板のそれぞれに複数設けられた配線パットの個々が
電気的に接続される記録ヘッドにおいて、複数の導電部
材の大きさが場所に応じて異なることを特徴とする記録
ヘッドによって達成される。
【００１３】または絶縁体中に複数の導電性部材が配さ
れた導電シートを介することにより、第１の基板と第２
の基板のそれぞれに複数設けられた配線パットの個々が
電気的に接続される記録ヘッドと、記録ヘッドから吐出
されるインクにより記録が成される被記録媒体を搬送す
るための搬送手段とを有する記録装置であり、複数の導
電部材の分布密度が配線パットの分布密度、または配線
パット間に流れる電流の大きさに応じて異なることを特
徴とする記録装置によって達成される。
れた導電シートを介することにより、第１の基板と第２
の基板のそれぞれに複数設けられた配線パットの個々が
電気的に接続される記録ヘッドと、記録ヘッドから吐出
されるインクにより記録が成される被記録媒体を搬送す
るための搬送手段とを有する記録装置であり、複数の導
電部材の分布密度が配線パットの分布密度、または配線
パット間に流れる電流の大きさに応じて異なることを特
徴とする記録装置によって達成される。
【００１４】または、絶縁体中に複数の導電性部材が配
された導電シートを介することにより、第１の基板と第
２の基板のそれぞれに複数設けられた配線パットの個々
が電気的に接続される記録ヘッドと、記録ヘッドから吐
出されるインクにより記録が成される被記録媒体を搬送
するための搬送手段とを有する記録装置であり、前記複
数の導電部材の大きさが場所に応じて異なることを特徴
とする記録装置によって達成される。
された導電シートを介することにより、第１の基板と第
２の基板のそれぞれに複数設けられた配線パットの個々
が電気的に接続される記録ヘッドと、記録ヘッドから吐
出されるインクにより記録が成される被記録媒体を搬送
するための搬送手段とを有する記録装置であり、前記複
数の導電部材の大きさが場所に応じて異なることを特徴
とする記録装置によって達成される。
【００１５】もしくは絶縁体中に複数の導電性部材が配
され、記録ヘッドの第１の基板と第２の基板の間に配さ
れることによってそれぞれの基板に複数設けられた配線
パットの個々を電気的に接続する記録ヘッド用導電シー
トにおいて、複数の導電部材の分布密度が配線パットの
分布密度、または配線パット間に流れる電流の大きさに
応じて異なることを特徴とする記録ヘッド用導電シー
ト、または複数の導電部材の大きさが場所によって異な
ることを特徴とする記録ヘッド用導電シートによって達
成される。
され、記録ヘッドの第１の基板と第２の基板の間に配さ
れることによってそれぞれの基板に複数設けられた配線
パットの個々を電気的に接続する記録ヘッド用導電シー
トにおいて、複数の導電部材の分布密度が配線パットの
分布密度、または配線パット間に流れる電流の大きさに
応じて異なることを特徴とする記録ヘッド用導電シー
ト、または複数の導電部材の大きさが場所によって異な
ることを特徴とする記録ヘッド用導電シートによって達
成される。
【００１６】
【作用】本発明によれば絶縁体中に導電性部材を配置す
る際のピッチ間隔を均一にすることなく、その分布密度
を配線パットの分布密度、または配線パット間に流れる
電流の大きさによって変化させている。もしくは導電性
部材の大きさを均一とすることなく、配線パットの分布
密度、または配線パット間に流れる電流の大きさによっ
て変化させている。このため、従来生じていた種々の欠
点が解消される。例えば、導電性部材の分布密度を第
１，第２の基板のそれぞれに複数設けられる各配線パッ
トの分布密度に応じたものとすれば、各配線パットに当
接することのない無駄な導電性部材の割合を減少させる
ことができる。また、導電性部材の分布密度を上記各配
線パットの個々間に流れる電流の大きさに応じたものと
すれば、各導電性部材を流れる電流の大きさをほぼ等し
いものとすることが可能となり、局部の導電性部材にだ
け電流が集中することがないため、導電性部材の寿命が
平均化され、記録ヘッドの寿命を長くすることができる
とともに記録品位の劣化を防ぐことができる。また導電
性部材の大きさを配線パットの分布密度、及び流れる電
流の大きさに合わせて変化させた場合においても同様の
効果を得ることができる。
る際のピッチ間隔を均一にすることなく、その分布密度
を配線パットの分布密度、または配線パット間に流れる
電流の大きさによって変化させている。もしくは導電性
部材の大きさを均一とすることなく、配線パットの分布
密度、または配線パット間に流れる電流の大きさによっ
て変化させている。このため、従来生じていた種々の欠
点が解消される。例えば、導電性部材の分布密度を第
１，第２の基板のそれぞれに複数設けられる各配線パッ
トの分布密度に応じたものとすれば、各配線パットに当
接することのない無駄な導電性部材の割合を減少させる
ことができる。また、導電性部材の分布密度を上記各配
線パットの個々間に流れる電流の大きさに応じたものと
すれば、各導電性部材を流れる電流の大きさをほぼ等し
いものとすることが可能となり、局部の導電性部材にだ
け電流が集中することがないため、導電性部材の寿命が
平均化され、記録ヘッドの寿命を長くすることができる
とともに記録品位の劣化を防ぐことができる。また導電
性部材の大きさを配線パットの分布密度、及び流れる電
流の大きさに合わせて変化させた場合においても同様の
効果を得ることができる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１８】図１は本発明のインクジェット記録ヘッド
において使用される導通シート１１の一実施例の外観を
示す斜視図、図２は図１に示した導通シート１１と素子
基板２４、駆動基板２５によって構成されるインクジェ
ット記録ヘッドの接続状態を示す部分断面図である。
において使用される導通シート１１の一実施例の外観を
示す斜視図、図２は図１に示した導通シート１１と素子
基板２４、駆動基板２５によって構成されるインクジェ
ット記録ヘッドの接続状態を示す部分断面図である。
【００１９】図１に示す導通シート１１は図６に示した
従来のものと同様に絶縁体１２中に円柱状の導電性部材
１３を３列埋設したものであるが、導電性部材１３の配
設されるピッチ間隔は図示するように部分的に異なるも
のとされ、接続を行う素子基板２４、駆動基板２５にそ
れぞれ設けられた配線パット２６，２７（図２参照）に
対応するよう配置されている。導電性部材１３は、図中
の左側部分においてはピッチ間隔Ｌ1にて３列に配設さ
れており、右側部分においてはそれよりも間隔の長いピ
ッチ間隔Ｌ2にて配設されている。
従来のものと同様に絶縁体１２中に円柱状の導電性部材
１３を３列埋設したものであるが、導電性部材１３の配
設されるピッチ間隔は図示するように部分的に異なるも
のとされ、接続を行う素子基板２４、駆動基板２５にそ
れぞれ設けられた配線パット２６，２７（図２参照）に
対応するよう配置されている。導電性部材１３は、図中
の左側部分においてはピッチ間隔Ｌ1にて３列に配設さ
れており、右側部分においてはそれよりも間隔の長いピ
ッチ間隔Ｌ2にて配設されている。
【００２０】図２に示す素子基板２４、駆動基板２５の
それぞれに配設された配線パット２６，２７は図７に示
した従来のものと同様に異なる２つのピッチ間隔ｌ1，
ｌ2（ｌ1＜ｌ2）にて各基板の右側部分、左側部分に配
設されている。導通シート１１に埋設される導電性部材
１３の配設されるピッチ間隔Ｌ1，Ｌ2は上述したように
各場所において各配線パット２６，２７の配線されるピ
ッチ間隔に対応するものであるため、無駄（配線パット
と当接しないもの）になる導電性部材の数は少ないもの
とすることができた。
それぞれに配設された配線パット２６，２７は図７に示
した従来のものと同様に異なる２つのピッチ間隔ｌ1，
ｌ2（ｌ1＜ｌ2）にて各基板の右側部分、左側部分に配
設されている。導通シート１１に埋設される導電性部材
１３の配設されるピッチ間隔Ｌ1，Ｌ2は上述したように
各場所において各配線パット２６，２７の配線されるピ
ッチ間隔に対応するものであるため、無駄（配線パット
と当接しないもの）になる導電性部材の数は少ないもの
とすることができた。
【００２１】これによりコスト的に安価なものを得るこ
とができる。
とができる。
【００２２】また、前述した実施例においては導電性部
材１３が配設されるピッチ間隔Ｌ1，Ｌ2は素子基板２
４、駆動基板２５にそれぞれ設けられる配線パット２
６，２７のピッチ間隔ｌ1，ｌ2によるものとして説明し
たが、各配線パット２６，２７中を流れる電流密度に応
じて配設してもよい。電流密度の高い配線パットに対し
ては電流密度の低い配線パットに対するよりも多くの導
電性部材１３が当接するようにすることで、各導電性部
材１３を流れる電流量をほぼ等しいものとすることがで
き、導電性部材１３の発熱量や寿命を等しいものとする
ことができる。
材１３が配設されるピッチ間隔Ｌ1，Ｌ2は素子基板２
４、駆動基板２５にそれぞれ設けられる配線パット２
６，２７のピッチ間隔ｌ1，ｌ2によるものとして説明し
たが、各配線パット２６，２７中を流れる電流密度に応
じて配設してもよい。電流密度の高い配線パットに対し
ては電流密度の低い配線パットに対するよりも多くの導
電性部材１３が当接するようにすることで、各導電性部
材１３を流れる電流量をほぼ等しいものとすることがで
き、導電性部材１３の発熱量や寿命を等しいものとする
ことができる。
【００２３】また、上述した例では、各配線パットの大
きさが同じである場合を示したが、異なっている場合に
おいても上述したように導電性部材が配されるピッチを
変化されることによって同様の効果を得ることができ
る。このピッチは配線パットの大きさが小さい領域にお
いて狭く、配線パットの大きさが大きい領域では広くす
ることが望ましい。
きさが同じである場合を示したが、異なっている場合に
おいても上述したように導電性部材が配されるピッチを
変化されることによって同様の効果を得ることができ
る。このピッチは配線パットの大きさが小さい領域にお
いて狭く、配線パットの大きさが大きい領域では広くす
ることが望ましい。
【００２４】図９は、絶縁体中９３に配される導電性部
材の大きさ（形状）を変化させた記録ヘッド用導電シー
ト９１を示している。同図に示されるように本例では、
大きさが小さい導電性部材９２Ａと大きい導電性部材９
２Ｂを絶縁体中に配した記録ヘッド用導電シート９１と
している。
材の大きさ（形状）を変化させた記録ヘッド用導電シー
ト９１を示している。同図に示されるように本例では、
大きさが小さい導電性部材９２Ａと大きい導電性部材９
２Ｂを絶縁体中に配した記録ヘッド用導電シート９１と
している。
【００２５】導電性部材の大きさは、電気的接続を行う
基板に配された配線パットの分布密度、及び配線パット
間に流れる電流の大きさ、及び配線パットの大きさなど
によって適宜決定することができる。
基板に配された配線パットの分布密度、及び配線パット
間に流れる電流の大きさ、及び配線パットの大きさなど
によって適宜決定することができる。
【００２６】好ましくは、配線パットの分布密度が高い
ものほど配線パット間に流れる電流が大きなものほど、
導電性部材の大きさを大きくするとよい。
ものほど配線パット間に流れる電流が大きなものほど、
導電性部材の大きさを大きくするとよい。
【００２７】尚、導電性部材の大きさを変化させるだけ
でなく、導電性部材のピッチをも同時に変化させてもよ
いことは言うまでもない。
でなく、導電性部材のピッチをも同時に変化させてもよ
いことは言うまでもない。
【００２８】以上のような構成とすることによって、導
電性部材の無駄によるコスト高を減らし一部の導電性部
材に大きな電流が流れることを防止することによって記
録ヘッド用導電シート、これを用いた記録ヘッド及び記
録装置の平均寿命を長くすることができる。
電性部材の無駄によるコスト高を減らし一部の導電性部
材に大きな電流が流れることを防止することによって記
録ヘッド用導電シート、これを用いた記録ヘッド及び記
録装置の平均寿命を長くすることができる。
【００２９】また、導電性部材の発熱量のバラツキを押
えることができるため安定した記録を行わせることがで
きる。
えることができるため安定した記録を行わせることがで
きる。
【００３０】ここで、導電性部材１３，９２の材質とし
ては、金が好ましいが、金以外の任意の金属あるいは合
金を使用することもできる。例えばＣｕ，Ａｌ，Ｓｎ，
Ｐｂ−Ｓｎ等の金属あるいは合金があげられる。さら
に、金属、合金以外であっても導電性を示すならば、金
属材料に有機材料または無機材料の一方または両方を包
含せしめた材料でもよい。尚、この導電性材料は、配線
パット間に流れる電流量や配線パットのピッチによって
変化させてもよい。
ては、金が好ましいが、金以外の任意の金属あるいは合
金を使用することもできる。例えばＣｕ，Ａｌ，Ｓｎ，
Ｐｂ−Ｓｎ等の金属あるいは合金があげられる。さら
に、金属、合金以外であっても導電性を示すならば、金
属材料に有機材料または無機材料の一方または両方を包
含せしめた材料でもよい。尚、この導電性材料は、配線
パット間に流れる電流量や配線パットのピッチによって
変化させてもよい。
【００３１】さらに、導電性部材１３及び９２の断面は
円形でも四角形その他任意の形状することができる。ま
た、前述した基板の配線パッド間隔や配線パッドに流れ
る電流量によって形状の違う導電部材を組み合わせても
よい。
円形でも四角形その他任意の形状することができる。ま
た、前述した基板の配線パッド間隔や配線パッドに流れ
る電流量によって形状の違う導電部材を組み合わせても
よい。
【００３２】また、図１で示したような例においても、
導電性部材１３の太さは特に限定されない。素子基板２
４、駆動基板２５の接続部のピッチを考慮して、例えば
２０μｍφ以上あるいは２０μｍφ以下にしてもよい。
導電性部材１３の太さは特に限定されない。素子基板２
４、駆動基板２５の接続部のピッチを考慮して、例えば
２０μｍφ以上あるいは２０μｍφ以下にしてもよい。
【００３３】なお、導電性部材１３，９２の露出部は絶
縁体１２，９３と同一面としてもよいし、また、絶縁体
１２，９３の面から突出させてもよい。この突出は片面
のみでもよいし両面でもよい。さらに突出させた場合は
バンプ状にしてもよい。
縁体１２，９３と同一面としてもよいし、また、絶縁体
１２，９３の面から突出させてもよい。この突出は片面
のみでもよいし両面でもよい。さらに突出させた場合は
バンプ状にしてもよい。
【００３４】また、導電性部材１３，９２の配設される
ピッチ間隔は、素子基板２４、駆動基板２５の接続部同
士のピッチ間隔と同一間隔としてもよいし、それより狭
い間隔としてもよい。狭い間隔とした場合には素子基板
２４、回路基板２５導通シート１１，９１との位置決め
を要することなく、素子基板２４、回路基板２５と導通
シートとを接続することが可能となる。
ピッチ間隔は、素子基板２４、駆動基板２５の接続部同
士のピッチ間隔と同一間隔としてもよいし、それより狭
い間隔としてもよい。狭い間隔とした場合には素子基板
２４、回路基板２５導通シート１１，９１との位置決め
を要することなく、素子基板２４、回路基板２５と導通
シートとを接続することが可能となる。
【００３５】また、導電性部材１３，９２は絶縁体１
２，９３中に垂直に配する必要はなく、いずれか一方の
基板側から他方の基板側に向かって斜行していてもよ
い。
２，９３中に垂直に配する必要はなく、いずれか一方の
基板側から他方の基板側に向かって斜行していてもよ
い。
【００３６】さらに導通シート１１，９１は、１層のも
のでもよいし、２層以上の多層からなるものでもよい。
のでもよいし、２層以上の多層からなるものでもよい。
【００３７】導通シート１１，９１に用いられる絶縁体
１２，９３は絶縁性物質のものならば特に限定されな
い。例えば絶縁性の樹脂を用いればよい。さらに、樹脂
を用いる場合には樹脂の種類も問わない。熱硬化性樹
脂、熱可塑性樹脂のいずれでもよい。例えば、ポリイミ
ド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテ
ルサルフォン樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリサル
フォン樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボ
ネート樹脂、ポリジフェニールエーテル樹脂、ポリベン
ジルイミダゾール樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、メ
ラミン樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミ
ドイミド樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹
脂、ポリスチレン樹脂その他の樹脂を使用することがで
きる。なお、これらの樹脂の中から、熱伝導性のよい樹
脂を使用すれば、回路基板が熱をもってもその熱を樹脂
を介して放熱することができるのでより好ましい。さら
に、樹脂として、素子基板２４、駆動基板２５に用いら
れる基板と同じか、あるいは同程度の熱膨張率を有する
ものを選択すれば、熱膨張・熱収縮に基づく、装置の信
頼性の低下を一層防止することが可能となる。
１２，９３は絶縁性物質のものならば特に限定されな
い。例えば絶縁性の樹脂を用いればよい。さらに、樹脂
を用いる場合には樹脂の種類も問わない。熱硬化性樹
脂、熱可塑性樹脂のいずれでもよい。例えば、ポリイミ
ド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテ
ルサルフォン樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリサル
フォン樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボ
ネート樹脂、ポリジフェニールエーテル樹脂、ポリベン
ジルイミダゾール樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、メ
ラミン樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミ
ドイミド樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹
脂、ポリスチレン樹脂その他の樹脂を使用することがで
きる。なお、これらの樹脂の中から、熱伝導性のよい樹
脂を使用すれば、回路基板が熱をもってもその熱を樹脂
を介して放熱することができるのでより好ましい。さら
に、樹脂として、素子基板２４、駆動基板２５に用いら
れる基板と同じか、あるいは同程度の熱膨張率を有する
ものを選択すれば、熱膨張・熱収縮に基づく、装置の信
頼性の低下を一層防止することが可能となる。
【００３８】図３は図２に示したインクジェット記録ヘ
ッドを用いて構成された液体噴射記録ヘッドの模式的構
造を示す斜視図である。
ッドを用いて構成された液体噴射記録ヘッドの模式的構
造を示す斜視図である。
【００３９】図３中、３１は記録（インク）液滴を吐出
するための吐出口、３２はインク路壁、３３は記録液を
貯蔵する共通液室、３４は共通液室３３の天板、３５は
共通液室３３に記録液を供給するために天板３４に設け
られたインク供給口である。これらのものは素子基板２
４上に搭載されており、導通シート１１を介して素子基
板２４と電気的に接続する駆動基板２５より送られる駆
動信号によりインク路３６内に配されたエネルギー発生
体が駆動され記録液が吐出される。
するための吐出口、３２はインク路壁、３３は記録液を
貯蔵する共通液室、３４は共通液室３３の天板、３５は
共通液室３３に記録液を供給するために天板３４に設け
られたインク供給口である。これらのものは素子基板２
４上に搭載されており、導通シート１１を介して素子基
板２４と電気的に接続する駆動基板２５より送られる駆
動信号によりインク路３６内に配されたエネルギー発生
体が駆動され記録液が吐出される。
【００４０】図４は図３に示した液体噴射記録ヘッドを
用いたインクジェット記録装置の要部構成を示す斜視図
である。
用いたインクジェット記録装置の要部構成を示す斜視図
である。
【００４１】液体噴射記録ヘッド４１は、ガイド軸４６
に沿って図中の矢印Ｓ方向に移動するキャリッジ４５上
に搭載されている。キャリッジ４５の矢印ｓ方向への移
動はベルト伝達機構４７を介することによって行われ
る。被記録媒体である記録紙４１は、被記録媒体の搬送
手段の２つの紙送りローラ対４３1，４３2の間に挟持さ
れて平坦に規制され図中の矢印ｆ方向に移動する。記録
紙４２に対する記録動作はプラテン４４上にて行われる
が、該プラテン４４の左側部分には装置始動時等に液体
噴射記録ヘッド４１の先端部をワイピングするためのイ
ンク回復機構４８が設けられている。
に沿って図中の矢印Ｓ方向に移動するキャリッジ４５上
に搭載されている。キャリッジ４５の矢印ｓ方向への移
動はベルト伝達機構４７を介することによって行われ
る。被記録媒体である記録紙４１は、被記録媒体の搬送
手段の２つの紙送りローラ対４３1，４３2の間に挟持さ
れて平坦に規制され図中の矢印ｆ方向に移動する。記録
紙４２に対する記録動作はプラテン４４上にて行われる
が、該プラテン４４の左側部分には装置始動時等に液体
噴射記録ヘッド４１の先端部をワイピングするためのイ
ンク回復機構４８が設けられている。
【００４２】このように図４に示したものにおいては、
図中ｓ方向に移動する液体噴射記録ヘッド４１によって
図中ｆ方向に搬送される記録紙４２に記録が行われる。
図中ｓ方向に移動する液体噴射記録ヘッド４１によって
図中ｆ方向に搬送される記録紙４２に記録が行われる。
【００４３】図５は図３に示した液体噴射記録ヘッドを
用いたインクジェット記録装置の他の例を示す外観斜視
図である。
用いたインクジェット記録装置の他の例を示す外観斜視
図である。
【００４４】図において、５２０はプラテン５２４上送
紙されてきた記録紙の記録面に対向してインク吐出を行
うノズル群を具えたインクジェトヘッドカートリッジＩ
ＪＣである。５２５はＩＪＣ５２０を保持するキャリッ
ジＨＣであり、駆動モータ５２７の駆動力を伝達する駆
動ベルト５２８の一部と連結し、互いに平行に配設され
た２本のガイドシャフト５２９Ａおよび５２９Ｂと摺動
可能とすることにより、ＩＪＣ５２０の記録紙の全幅に
わたる往復移動が可能となる。
紙されてきた記録紙の記録面に対向してインク吐出を行
うノズル群を具えたインクジェトヘッドカートリッジＩ
ＪＣである。５２５はＩＪＣ５２０を保持するキャリッ
ジＨＣであり、駆動モータ５２７の駆動力を伝達する駆
動ベルト５２８の一部と連結し、互いに平行に配設され
た２本のガイドシャフト５２９Ａおよび５２９Ｂと摺動
可能とすることにより、ＩＪＣ５２０の記録紙の全幅に
わたる往復移動が可能となる。
【００４５】５２６はヘッド回復装置であり、ＩＪＣ５
２０の移動経路の一端、例えばホームポジションと対向
する位置に配設される。伝動機構５２３を介したモータ
５２２の駆動力によって、ヘッド回復装置５２６を動作
せしめ、ＩＪＣ５２０のキャッピングを行う。このヘッ
ド回復装置５２６のキャップ部５２６ＡによるＩＪＣ５
２０のキャッピングに関連させて、ヘッド回復装置５２
６内に設けた適宜の吸引手段によるインク吸引もしくは
ＩＪＣ５２０へのインク供給経路に設けた適宜の加圧手
段によるインク圧送を行い、インクを吐出口より強制的
に排出させることによりノズル内の増粘インクを除去す
る等の吐出回復処理を行う。また、記録終了時等にキャ
ッピングを施すことにより記録ヘッドが保護される。
２０の移動経路の一端、例えばホームポジションと対向
する位置に配設される。伝動機構５２３を介したモータ
５２２の駆動力によって、ヘッド回復装置５２６を動作
せしめ、ＩＪＣ５２０のキャッピングを行う。このヘッ
ド回復装置５２６のキャップ部５２６ＡによるＩＪＣ５
２０のキャッピングに関連させて、ヘッド回復装置５２
６内に設けた適宜の吸引手段によるインク吸引もしくは
ＩＪＣ５２０へのインク供給経路に設けた適宜の加圧手
段によるインク圧送を行い、インクを吐出口より強制的
に排出させることによりノズル内の増粘インクを除去す
る等の吐出回復処理を行う。また、記録終了時等にキャ
ッピングを施すことにより記録ヘッドが保護される。
【００４６】５３０はヘッド回復装置５２６の側面に配
設され、シリコンゴムで形成されるワイピング部材とし
てのブレードである。ブレード５３０はブレード保持部
材５３０Ａにカンチレバー形態で保持され、ヘッド回復
装置５２６と同様、モータ５２２および伝動機構５２３
によって動作し、ＩＪＣ５２０の吐出面との係合が可能
となる。これにより、ＩＪＣ５２０の記録動作における
適切なタイミングで、あるいはヘッド回復装置５２６を
用いた吐出回復処理後に、ブレード５３０をＩＪＣ５２
０の移動経路中に突出させ、ＩＪＣ５２０の移動動作に
伴なってＩＪＣ５２０の吐出面における結露、濡れある
いは塵埃等をふきとる。
設され、シリコンゴムで形成されるワイピング部材とし
てのブレードである。ブレード５３０はブレード保持部
材５３０Ａにカンチレバー形態で保持され、ヘッド回復
装置５２６と同様、モータ５２２および伝動機構５２３
によって動作し、ＩＪＣ５２０の吐出面との係合が可能
となる。これにより、ＩＪＣ５２０の記録動作における
適切なタイミングで、あるいはヘッド回復装置５２６を
用いた吐出回復処理後に、ブレード５３０をＩＪＣ５２
０の移動経路中に突出させ、ＩＪＣ５２０の移動動作に
伴なってＩＪＣ５２０の吐出面における結露、濡れある
いは塵埃等をふきとる。
【００４７】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を形成し記録
を行うインクジェット記録方式の記録ヘッド、記録装置
において、優れた効果をもたらすものである。
中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を形成し記録
を行うインクジェット記録方式の記録ヘッド、記録装置
において、優れた効果をもたらすものである。
【００４８】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、記録液（インク）が保
持されているシートや液路に対応して配置されている電
気熱変換体に、記録情報に対応していて、記録液と核沸
騰を越える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆
動信号を印加することによって、電気熱変換体に熱エネ
ルギーを発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面近傍の記録
液を膜沸騰させて、結果的にこの駆動信号に一対一で対
応して記録液内に気泡を形成できるので有効である。こ
の気泡の成長、収縮過程に於いて生ずる作用力によっ
て、吐出口を介し記録液を大気中に吐出させて、少なく
とも一つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状と
すると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるので、特
に応答性に優れた記録液の吐出が達成でき、より好まし
い。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第４
４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細書に
記載されているようなものが適している。尚、上記熱作
用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３１
２４号明細書に記載されている条件を採用すると、さら
に優れた記録を行うことができる。
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、記録液（インク）が保
持されているシートや液路に対応して配置されている電
気熱変換体に、記録情報に対応していて、記録液と核沸
騰を越える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆
動信号を印加することによって、電気熱変換体に熱エネ
ルギーを発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面近傍の記録
液を膜沸騰させて、結果的にこの駆動信号に一対一で対
応して記録液内に気泡を形成できるので有効である。こ
の気泡の成長、収縮過程に於いて生ずる作用力によっ
て、吐出口を介し記録液を大気中に吐出させて、少なく
とも一つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状と
すると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるので、特
に応答性に優れた記録液の吐出が達成でき、より好まし
い。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第４
４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細書に
記載されているようなものが適している。尚、上記熱作
用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３１
２４号明細書に記載されている条件を採用すると、さら
に優れた記録を行うことができる。
【００４９】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４
４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれる
ものである。
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４
４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれる
ものである。
【００５０】さらに、記録装置が記録できる最大記録媒
体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているよう
な複数記録ヘッドの組み合わせによって、その長さを満
たす構成や一体的に形成された一個の記録ヘッドとして
の構成のいずれでも良いが、いずれの場合でも本発明
は、上述した効果を一層有効に発揮することができる。
体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているよう
な複数記録ヘッドの組み合わせによって、その長さを満
たす構成や一体的に形成された一個の記録ヘッドとして
の構成のいずれでも良いが、いずれの場合でも本発明
は、上述した効果を一層有効に発揮することができる。
【００５１】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体にインク供給タンクが一体的に設
けられたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合
にも本発明は有効である。
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体にインク供給タンクが一体的に設
けられたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合
にも本発明は有効である。
【００５２】又、本発明の記録装置の構成として設けら
れる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助手
段等を付加することは本発明の効果を一層安定できるの
で好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、記
録ヘッドに対してのキャピング手段、クリーニング手
段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の
加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加熱手段、
記録とは別の予備吐出を行う予備吐出モードを行うこと
も安定した記録を行うために有効である。
れる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助手
段等を付加することは本発明の効果を一層安定できるの
で好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、記
録ヘッドに対してのキャピング手段、クリーニング手
段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の
加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加熱手段、
記録とは別の予備吐出を行う予備吐出モードを行うこと
も安定した記録を行うために有効である。
【００５３】さらに、記録装置の記録モードとしては黒
色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによってで
もよいが、異なる色の複色カラー又は、混色によるフル
カラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極め
て有効である。
色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによってで
もよいが、異なる色の複色カラー又は、混色によるフル
カラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極め
て有効である。
【００５４】さらに加えて、本発明の液体噴射記録ヘッ
ドを使用する記録機構を備えた記録装置の形態として
は、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末とし
て用いられるものの他、リーダ等と組み合わせた複写装
置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装置の形
態を採るものであってもよい。
ドを使用する記録機構を備えた記録装置の形態として
は、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末とし
て用いられるものの他、リーダ等と組み合わせた複写装
置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装置の形
態を採るものであってもよい。
【００５５】図１０は本発明の記録装置をワードプロセ
ッサ、パーソナルコンピュータ、ファクシミリ装置、複
写装置としての機能を有する情報処理装置に適用した場
合の概略構成を示すブロック図である。
ッサ、パーソナルコンピュータ、ファクシミリ装置、複
写装置としての機能を有する情報処理装置に適用した場
合の概略構成を示すブロック図である。
【００５６】図中、１００１は装置全体の制御を行う制
御部で、マイクロプロセッサ等のＣＰＵや各種Ｉ／Ｏポ
ートを備え、各部に制御信号やデータ信号等を出力した
り、各部よりの制御信号やデータ信号を入力して制御を
行っている。１００２はディスプレイ部で、この表示画
面には各種メニューや文書情報およびイメージリーダ１
００７で読み取ったイメージデータ等が表示される。１
００３はディスプレイ部１００２上に設けられた透明な
感圧式のタッチパネルで、指等によりその表面を押圧す
ることにより、ディスプレイ部１００２上での項目入力
や座標位置入力等を行うことができる。
御部で、マイクロプロセッサ等のＣＰＵや各種Ｉ／Ｏポ
ートを備え、各部に制御信号やデータ信号等を出力した
り、各部よりの制御信号やデータ信号を入力して制御を
行っている。１００２はディスプレイ部で、この表示画
面には各種メニューや文書情報およびイメージリーダ１
００７で読み取ったイメージデータ等が表示される。１
００３はディスプレイ部１００２上に設けられた透明な
感圧式のタッチパネルで、指等によりその表面を押圧す
ることにより、ディスプレイ部１００２上での項目入力
や座標位置入力等を行うことができる。
【００５７】１００４はＦＭ（Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｍ
ｏｄｕｌａｔｉｏｎ）音源部で、音楽エディタ等で作成
された音楽情報をメモリ部１０１０や外部記憶装置１０
１２にデジタルデータとして記憶しておき、それらメモ
リ等から読み出してＦＭ変調を行うものである。ＦＭ音
源部１００４からの電気信号はスピーカ部１００５によ
り可聴音に変換される。プリンタ部１００６はワードプ
ロセッサ、パーソナルコンピュータ、ファクシミリ装
置、複写装置の出力端末として、本発明記憶装置が適用
されたものである。
ｏｄｕｌａｔｉｏｎ）音源部で、音楽エディタ等で作成
された音楽情報をメモリ部１０１０や外部記憶装置１０
１２にデジタルデータとして記憶しておき、それらメモ
リ等から読み出してＦＭ変調を行うものである。ＦＭ音
源部１００４からの電気信号はスピーカ部１００５によ
り可聴音に変換される。プリンタ部１００６はワードプ
ロセッサ、パーソナルコンピュータ、ファクシミリ装
置、複写装置の出力端末として、本発明記憶装置が適用
されたものである。
【００５８】１００７は原稿データを光電的に読み取っ
て入力するイメージリーダ部で、原稿の搬送経路途中に
設けられており、ファクシミリ原稿や複写原稿の他各種
原稿の読み取りを行う。１００８はイメージリーダ部や
１００７で読み取った原稿データのファクシミリ送信
や、送られてきたファクシミリ信号を受信して復号する
ファクシミリ（ＦＡＸ）を送受信部であり、外部とのイ
ンターフェース機能を有する。１００９は通常の電話機
能や留守番電話機能等の各種電話機能を有する電話部で
ある。
て入力するイメージリーダ部で、原稿の搬送経路途中に
設けられており、ファクシミリ原稿や複写原稿の他各種
原稿の読み取りを行う。１００８はイメージリーダ部や
１００７で読み取った原稿データのファクシミリ送信
や、送られてきたファクシミリ信号を受信して復号する
ファクシミリ（ＦＡＸ）を送受信部であり、外部とのイ
ンターフェース機能を有する。１００９は通常の電話機
能や留守番電話機能等の各種電話機能を有する電話部で
ある。
【００５９】１０１０はシステムプログラムやマネージ
ャプログラムおよびその他のアプリケーションプログラ
ム等や文字フォントおよび辞書等を記憶するＲＯＭや、
外部記憶装置１０１２からロードされたアプリケーショ
ンプログラムや文書情報さらにはビデオＲＡＭ等を含む
メモリ部である。
ャプログラムおよびその他のアプリケーションプログラ
ム等や文字フォントおよび辞書等を記憶するＲＯＭや、
外部記憶装置１０１２からロードされたアプリケーショ
ンプログラムや文書情報さらにはビデオＲＡＭ等を含む
メモリ部である。
【００６０】１０１１は文書情報や各種コマンド等を入
力するキーボード部である。
力するキーボード部である。
【００６１】フロッピィディスクやハードディスク等を
記憶媒体とする外部記憶装置で、この外部記録装置１０
１２には文書情報や音楽或は音声情報、ユーザのアプリ
ケーションプログラム等が格納される。
記憶媒体とする外部記憶装置で、この外部記録装置１０
１２には文書情報や音楽或は音声情報、ユーザのアプリ
ケーションプログラム等が格納される。
【００６２】図１１は図１０に示す情報処理装置の模式
的外観図である。
的外観図である。
【００６３】図中、１１１は液晶等を利用したフラット
パネルディスプレイで、各種メニューや図形情報および
文書情報等を表示する。このディスプレイ１１１上には
タッチパネル１００３が配置されており、このタッチパ
ネル１００３の表面を指等で押圧することにより座標入
力や項目指定入力を行うことができる。１１２は装置が
電話器として機能するときに使用されるハンドセットで
ある。キーボード１１３は本体と着脱可能にコードを介
して接続されており、各種文書情報や各種データ入力を
行うことができる。又、このキーボード１１３には各種
機能キー１１４等が設けられている。１１５は外部記憶
装置２１２へのフロッピーディスクの挿入口である。
パネルディスプレイで、各種メニューや図形情報および
文書情報等を表示する。このディスプレイ１１１上には
タッチパネル１００３が配置されており、このタッチパ
ネル１００３の表面を指等で押圧することにより座標入
力や項目指定入力を行うことができる。１１２は装置が
電話器として機能するときに使用されるハンドセットで
ある。キーボード１１３は本体と着脱可能にコードを介
して接続されており、各種文書情報や各種データ入力を
行うことができる。又、このキーボード１１３には各種
機能キー１１４等が設けられている。１１５は外部記憶
装置２１２へのフロッピーディスクの挿入口である。
【００６４】１１６はイメージリーダ部１００７で読み
取られる原稿を載置する用紙載置部で、読み取られた原
稿は装置後部より排出される。又ファクシミリ受信等に
おいては、インクジェットプリンタ１１７より記録され
る。
取られる原稿を載置する用紙載置部で、読み取られた原
稿は装置後部より排出される。又ファクシミリ受信等に
おいては、インクジェットプリンタ１１７より記録され
る。
【００６５】なお、上記でディスプレイ部１００２はＣ
ＲＴでもよいが、強誘電性液晶を利用した液晶ディスプ
レイ等のフラットパネルが望ましい。小型、薄型化に加
え軽量化が図れるからである。
ＲＴでもよいが、強誘電性液晶を利用した液晶ディスプ
レイ等のフラットパネルが望ましい。小型、薄型化に加
え軽量化が図れるからである。
【００６６】上記情報処理装置をパーソナルコンピュー
タやワードプロセッサとして機能する場合、キーボード
部２１１から入力された各種情報が制御部１００１によ
り所定のプログラムに従って処理され、プリンタ部１０
０６に画像として出力される。
タやワードプロセッサとして機能する場合、キーボード
部２１１から入力された各種情報が制御部１００１によ
り所定のプログラムに従って処理され、プリンタ部１０
０６に画像として出力される。
【００６７】ファクシミリ装置の受信機として機能する
場合、通信回線を介してＦＡＸ送受信部１００８から入
力したファクシミリ情報が制御部１００１により所定の
プログラムに従って受信処理され、プリンタ部１００６
に受信画像として出力される。
場合、通信回線を介してＦＡＸ送受信部１００８から入
力したファクシミリ情報が制御部１００１により所定の
プログラムに従って受信処理され、プリンタ部１００６
に受信画像として出力される。
【００６８】又、複写装置として機能する場合、イメー
ジリーダ部１００７によって原稿を読み取り、読み取ら
れた原稿データが制御部１００１を介してプリンタ部１
００６に複写画像として出力される。なお、ファクシミ
リ装置の送信機として機能する場合、イメージリーダ部
１００７によって読み取られた原稿データは、制御部１
００１により所定のプログラムに従って送信処理された
後、ＦＡＸ送受信部１００８を介して通信回線に送信さ
れる。
ジリーダ部１００７によって原稿を読み取り、読み取ら
れた原稿データが制御部１００１を介してプリンタ部１
００６に複写画像として出力される。なお、ファクシミ
リ装置の送信機として機能する場合、イメージリーダ部
１００７によって読み取られた原稿データは、制御部１
００１により所定のプログラムに従って送信処理された
後、ＦＡＸ送受信部１００８を介して通信回線に送信さ
れる。
【００６９】なお、上述した情報処理装置は図１２に示
すようにインクジェットプリンタを本体に内蔵した一体
型としてもよく、この場合は、よりポータブル性を高め
ることが可能となる。同図において、図１１と同一機能
を有する部分には、対応する符合を付す。
すようにインクジェットプリンタを本体に内蔵した一体
型としてもよく、この場合は、よりポータブル性を高め
ることが可能となる。同図において、図１１と同一機能
を有する部分には、対応する符合を付す。
【００７０】以上説明した多機能型情報処理装置に本発
明の記録装置を適用することによって、高品位の記録画
像を高速かつ低騒音で得ることができるため、上記情報
処理装置の機能をさらに向上させることが可能となる。
明の記録装置を適用することによって、高品位の記録画
像を高速かつ低騒音で得ることができるため、上記情報
処理装置の機能をさらに向上させることが可能となる。
【００７１】
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、以下に記載するような効果を奏する。
いるので、以下に記載するような効果を奏する。
【００７２】導電性部材の分布密度もしくは大きさを場
所に応じて異なるものとすることにより、導通シートの
全面にわたって高密度は導電性部材の実装を行う必要が
なくなる。このため、製造の際の分留りを向上させ、製
造コストを下げることができる効果がある。
所に応じて異なるものとすることにより、導通シートの
全面にわたって高密度は導電性部材の実装を行う必要が
なくなる。このため、製造の際の分留りを向上させ、製
造コストを下げることができる効果がある。
【００７３】導電性部材の分布密度もしくは大きさを、
接続を行う各基板に設けられた各配線パットの分布密度
に応じたものとすることにより、配線パットに当接する
ことのない導電性部材の割合が減少するので、上記効果
に加えて効率化を図ることができる効果がある。
接続を行う各基板に設けられた各配線パットの分布密度
に応じたものとすることにより、配線パットに当接する
ことのない導電性部材の割合が減少するので、上記効果
に加えて効率化を図ることができる効果がある。
【００７４】導電性部材の分布密度もしくは大きさを各
基板に設けられた各配線パットを流れる電流の大きさに
応じたものとすることにより、上記効果に加えて、各導
電性部材の疲労度および寿命が平均化され、長寿命化さ
れたものとすることができ効果がある。
基板に設けられた各配線パットを流れる電流の大きさに
応じたものとすることにより、上記効果に加えて、各導
電性部材の疲労度および寿命が平均化され、長寿命化さ
れたものとすることができ効果がある。
【００７５】また本発明によれば、製造コストが安く、
長寿命のそれぞれ異なるタイプの記録装置を提供するこ
とができる効果がある。
長寿命のそれぞれ異なるタイプの記録装置を提供するこ
とができる効果がある。
【図１】本発明の記録ヘッドに使用される記録ヘッド用
導通シートの一実施例の外観を示す斜視図。
導通シートの一実施例の外観を示す斜視図。
【図２】図１に示した導通シートを素子基板、および駆
動基板によって構成されるインクジェット記録ヘッドの
接続状態を示す部分断面図。
動基板によって構成されるインクジェット記録ヘッドの
接続状態を示す部分断面図。
【図３】図２に示したインクジェット記録ヘッドを用い
て構成された液体噴射記録ヘッドの模式的構造を示す斜
視図。
て構成された液体噴射記録ヘッドの模式的構造を示す斜
視図。
【図４】図３の液体噴射記録ヘッドを用いた異なるイン
クジェト記録装置の要部構成を示す斜視図。
クジェト記録装置の要部構成を示す斜視図。
【図５】図３の液体噴射記録ヘッドを用いた異なるイン
クジェット記録装置の要部構成を示す斜視図。
クジェット記録装置の要部構成を示す斜視図。
【図６】従来の導通シートの外観を示す斜視図。
【図７】図６に示した導通シートによるインクジェット
記録ヘッドを示す図。
記録ヘッドを示す図。
【図８】図７に示したインクジェト記録ヘッドの接続部
の状態を詳細に示す部分拡大図。
の状態を詳細に示す部分拡大図。
【図９】本発明の記録ヘッド用導電シートの他の一例を
示す図。
示す図。
【図１０】本発明の記録装置を種々の情報処理装置に適
用した場合の概略構成を示すブロック図。
用した場合の概略構成を示すブロック図。
【図１１】図１０に示す情報処理装置の模式的外観図。
【図１２】情報処理装置の一例を示す図。
１１ 導通シート １２，６２，９３ 絶縁体 １３，６３，９２Ａ，９２Ｂ 導電性 ２４，７２ 素子基板 ２５，７３ 駆動基板 ２６，２７，８６，８７ 配線パット ３１ 吐出口 ３２ 流路壁 ３３ 共通液室 ３４ 天板 ３５ インク供給口 ３６ インク路 ４１ 液体噴射記録ヘッド ４２ 記録紙 ４３1，４３2 紙送りローラ対 ４４ プラテン ４５ キャリッジ ４６ ガイド軸 ４７ ベルト伝達機構 ４８ インク回復機構 ５２０ ＩＪＣ ５２２ モータ ５２３ 伝動機構 ５２４ プラテン ５２５ ＨＣ ５２６ ヘッド回復装置 ５２６Ａ キャップ部 ５２７ 駆動モータ ５２８ 駆動ベルト ５２９Ａ，５２９Ｂ ガイドシャフト ５３０ ブレード ５３０Ａ ブレード保持部材
Claims (27)
- 【請求項１】 絶縁体中に複数の導電性部材が配された
導電シートを介することにより、第１の基板と第２の基
板のそれぞれに複数設けられた配線パットの個々が電気
的に接続される記録ヘッドにおいて、前記複数の導電性
部材の分布密度が、前記第１の基板と前記第２の基板に
設けられた前記配線パットの分布密度に応じて異なるこ
とを特徴とする記録ヘッド。 - 【請求項２】 絶縁体中に複数の導電性部材が配された
導電シートを介することにより、第１の基板と第２の基
板のそれぞれに複数設けられた配線パットの個々が電気
的に接続される記録ヘッドにおいて、前記複数の導電性
部材の分布密度が、前記第１の基板と前記第２の基板に
設けられた前記配線パット間に流れる電流の大きさに応
じて異なることを特徴とする記録ヘッド。 - 【請求項３】 被記録媒体の記録領域の全幅にわたって
吐出口が形成されているフルラインタイプであることを
特徴とする請求項１または２に記載の記録ヘッド。 - 【請求項４】 熱エネルギーを利用してインクを吐出す
るものであって、前記第１の基板が、熱エネルギーを発
生しインクに膜沸騰現象を生じせしめることによってイ
ンクの吐出を行わせる電気熱変換体を有することを特徴
とする請求項１または２に記載の記録ヘッド。 - 【請求項５】 前記第１の基板がインクを吐出させるた
めのエネルギー発生体を有している素子基板であり、前
記第２の基板が前記第１の基板に駆動信号を与えるため
の駆動基板であることを特徴とする請求項１〜３のいず
れかに記載の記録ヘッド。 - 【請求項６】 絶縁体中に複数の導電性部材が配された
導電シートを介することにより、第１の基板と第２の基
板のそれぞれに複数設けられた配線パットの個々が電気
的に接続される記録ヘッドにおいて、前記複数の導電部
材の大きさが場所に応じて異なることを特徴とする記録
ヘッド。 - 【請求項７】 前記複数の導電性部材の大きさが、前記
第１の基板と前記第２の基板に設けられた前記配線パッ
トの分布密度に応じたものであることを特徴とする請求
項６に記載の記録ヘッド。 - 【請求項８】 前記複数の導電性部材の大きさが、前記
第１の基板と前記第２の基板に設けられた配線パット間
に流れる電流の大きさに応じたものであることを特徴と
する請求項６に記載の記録ヘッド。 - 【請求項９】 被記録媒体の記録領域の全幅にわたって
吐出口が形成されているフルラインタイプであることを
特徴とする請求項６に記載の記録ヘッド。 - 【請求項１０】熱エネルギーを 利用してインクを吐出す
るものであって、前記第１の基板が、熱エネルギーを発
生しインクに膜沸騰現象を生じせしめることによってイ
ンクの吐出を行わせる電気熱変換体を有することを特徴
とする請求項６に記載の記録ヘッド。 - 【請求項１１】 前記第１の基板がインクを吐出させる
ためのエネルギー発生体を有している基板であり、前記
第２の基板が前記第１の基板に駆動信号を与えるための
駆動基板であることを特徴とする請求項６〜８のいずれ
かに記載の記録ヘッド。 - 【請求項１２】 絶縁体中に複数の導電性部材が配され
た導電シートを介することにより、第１の基板と第２の
基板のそれぞれに複数設けられた配線パットの個々が電
気的に接続される記録ヘッドと、該記録ヘッドから吐出
されるインクにより記録が成される被記録媒体を搬送す
るための搬送手段とを有する記録装置であり、前記複数
の導電性部材の分布密度が、前記第１の基板と前記第２
の基板に設けられた前記配線パットの分布密度に応じて
異なることを特徴とする記録装置。 - 【請求項１３】絶縁体中に複数の導電性部材が配された
導電シートを介することにより、第１の基板と第２の基
板のそれぞれに複数設けられた配線パットの個々が電気
的に接続される記録ヘッドと、該記録ヘッドから吐出さ
れるインクにより記録が成される被記録媒体を搬送する
ための搬送手段とを有する記録装置であり、前記複数の
導電性部材の分布密度が、前記第１の基板と前記第２の
基板に設けられた前記配線パット間に流れる電流の大き
さに応じて異なることを特徴とする記録装置。 - 【請求項１４】前記記録ヘッドは、 被記録媒体の記録領
域の全幅にわたって吐出口が形成されているフルライン
タイプであることを特徴とする請求項１２ま たは１３に
記載の記録装置。 - 【請求項１５】前記記録ヘッドは、 熱エネルギーを利用
してインクを吐出するものであって、前記第１の基板
が、熱エネルギーを発生しインクに膜沸騰現象を生じせ
しめることによってインクの吐出を行わせる電気熱変換
体を有することを特徴とする請求項１２または１３に記
載の記録装置。 - 【請求項１６】 前記第１の基板がインクを吐出させる
ためのエネルギー発生体を有している基板であり、前記
第２の基板が前記第１の基板に駆動信号を与えるための
駆動基板であることを特徴とする請求項１２〜１４のい
ずれかに記載の記録装置。 - 【請求項１７】 絶縁体中に複数の導電性部材が配され
た導電シートを介することにより、第１の基板と第２の
基板のそれぞれに複数設けられた配線パットの個々が電
気的に接続される記録ヘッドと、該記録ヘッドから吐出
されるインクにより記録が成される被記録媒体を搬送す
るための搬送手段とを有する記録装置であり、前記複数
の導電部材の大きさが場所に応じて異なることを特徴と
する記録装置。 - 【請求項１８】 前記複数の導電性部材の大きさが、前
記第１の基板と前記第２の基板に設けられた前記配線パ
ットの分布密度に応じたものであることを特徴とする請
求項１７に記載の記録装置。 - 【請求項１９】 前記複数の導電性部材の大きさが、前
記第１の基板と前記第２の基板に設けられた前記配線パ
ット間に流れる電流の大きさに応じたものであることを
特徴とする請求項１７に記載の記録装置。 - 【請求項２０】前記記録ヘッドは、 被記録媒体の記録領
域の全幅にわたって吐出口が形成されているフルライン
タイプであることを特徴とする請求項１７に記載の記録
装置。 - 【請求項２１】前記記録ヘッドは、 熱エネルギーを利用
してインクを吐出するものであって、前記第１の基板
が、熱エネルギーを発生しインクに膜沸騰現象を生じせ
しめることによってインクの吐出を行わせる電気熱変換
体を有することを特徴とする請求項１７に記載の記録装
置。 - 【請求項２２】 前記第１の基板がインクを吐出させる
ためのエネルギー発生体を有している基板であり、前記
第２の基板が前記第１の基板に駆動信号を与えるための
駆動基板であることを特徴とする請求項１７〜２０のい
ずれかに記載の記録装置。 - 【請求項２３】 絶縁体中に複数の導電性部材が配さ
れ、記録ヘッドの第１の基板と第２の基板の間に配され
ることによってそれぞれの基板に複数設けられた配線パ
ットの個々を電気的に接続する記録ヘッド用導電シート
において、前記複数の導電性部材の分布密度が、前記第
１の基板と前記第２の基板に設けられた配線パットの分
布密度に応じて異なることを特徴とする記録ヘッド用導
電シート。 - 【請求項２４】 絶縁体中に複数の導電性部材が配さ
れ、記録ヘッドの第１の基板と第２の基板の間に配され
ることによってそれぞれの基板に複数設けられた配線パ
ットの個々を電気的に接続する記録ヘッド用導電シート
において、前記複数の導電性部材の分布密度が、前記第
１の基板と前記第２の基板に設けられた前記配線パット
間に流れる電流の大きさに応じて異なることを特徴とす
る記録ヘッド用導電シート。 - 【請求項２５】 絶縁体中に複数の導電性部材が配さ
れ、記録ヘッドの第１の基板と第２の基板の間に配され
ることによってそれぞれの基板に複数設けられた配線パ
ットの個々を電気的に接続する記録ヘッド用導電シート
において、前記複数の導電性部材の大きさが場所に応じ
て異なることを特徴とする記録ヘッド用導電シート。 - 【請求項２６】 前記複数の導電性部材の大きさが、前
記第１の基板と前記第２の基板に設けられた前記配線パ
ットの分布密度に応じたものであることを特徴とする請
求項２５に記載の記録ヘッド用導電シート。 - 【請求項２７】 前記複数の導電性部材の大きさが、前
記第１の基板と前記第２の基板に設けられた配線パット
間に流れる電流の大きさに応じたものであることを特徴
とする請求項２５に記載の記録ヘッド用導電シート。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3017636A JP3029129B2 (ja) | 1990-02-13 | 1991-02-08 | 記録ヘッド用導電シート及びこれを用いた記録ヘッド並びに記録装置 |
| EP91301130A EP0442706B1 (en) | 1990-02-13 | 1991-02-12 | Electrically conductive sheet, recording head using the same and recording apparatus |
| AT91301130T ATE131780T1 (de) | 1990-02-13 | 1991-02-12 | Leitfähiges blatt für aufzeichnungskopf eines aufzeichnungsgerätes |
| DE69115519T DE69115519T2 (de) | 1990-02-13 | 1991-02-12 | Leitfähiges Blatt für Aufzeichnungskopf eines Aufzeichnungsgerätes |
| ES91301130T ES2082127T3 (es) | 1990-02-13 | 1991-02-12 | Lamina conductora de la electricidad, cabezal de impresion que utiliza la misma y aparato de impresion. |
| US08/022,436 US5420620A (en) | 1990-02-13 | 1993-02-16 | Recording apparatus having a recording head using an electrically conductive sheet |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2949290 | 1990-02-13 | ||
| JP2-29492 | 1990-02-13 | ||
| JP3017636A JP3029129B2 (ja) | 1990-02-13 | 1991-02-08 | 記録ヘッド用導電シート及びこれを用いた記録ヘッド並びに記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04211947A JPH04211947A (ja) | 1992-08-03 |
| JP3029129B2 true JP3029129B2 (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=26354194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3017636A Expired - Fee Related JP3029129B2 (ja) | 1990-02-13 | 1991-02-08 | 記録ヘッド用導電シート及びこれを用いた記録ヘッド並びに記録装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5420620A (ja) |
| EP (1) | EP0442706B1 (ja) |
| JP (1) | JP3029129B2 (ja) |
| AT (1) | ATE131780T1 (ja) |
| DE (1) | DE69115519T2 (ja) |
| ES (1) | ES2082127T3 (ja) |
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| EP0644051A1 (en) * | 1993-09-16 | 1995-03-22 | Hewlett-Packard Company | A flexible interconnect circuit for an ink jet print cartridge having a plurality of orifices |
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| US6024439A (en) * | 1995-09-21 | 2000-02-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet head having projecting portion |
| KR100284341B1 (ko) * | 1999-03-02 | 2001-03-02 | 김순택 | Ａｃ형 플라즈마 표시 패널의 구동 방법 |
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| TWI450237B (zh) * | 2010-01-14 | 2014-08-21 | Wintek Corp | 觸控顯示裝置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US4209481A (en) * | 1976-04-19 | 1980-06-24 | Toray Industries, Inc. | Process for producing an anisotropically electroconductive sheet |
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| US4330787A (en) * | 1978-10-31 | 1982-05-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid jet recording device |
| US4345262A (en) * | 1979-02-19 | 1982-08-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording method |
| US4463359A (en) * | 1979-04-02 | 1984-07-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Droplet generating method and apparatus thereof |
| US4313124A (en) * | 1979-05-18 | 1982-01-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid jet recording process and liquid jet recording head |
| US4558333A (en) * | 1981-07-09 | 1985-12-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid jet recording head |
| JPH0825272B2 (ja) * | 1984-07-03 | 1996-03-13 | キヤノン株式会社 | 液体噴射記録ヘッド |
| EP0284820A3 (en) * | 1987-03-04 | 1989-03-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrically connecting member, and electric circuit member and electric circuit device with the connecting member |
| JP2528112B2 (ja) * | 1987-03-13 | 1996-08-28 | キヤノン株式会社 | 電気的接続部材及びそれを用いた電気回路部材 |
| JPS63299065A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-06 | Toshiba Corp | 電子部品の接続方法 |
| US5197892A (en) * | 1988-05-31 | 1993-03-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Electric circuit device having an electric connecting member and electric circuit components |
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| FR2634340B1 (fr) * | 1988-07-13 | 1994-06-17 | Thomson Csf | Dispositif d'interconnexion entre un circuit integre et un circuit electrique, application du dispositif a la connexion d'un circuit integre notamment a un circuit imprime, et procede de fabrication du dispositif |
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| US5049084A (en) * | 1989-12-05 | 1991-09-17 | Rogers Corporation | Electrical circuit board interconnect |
-
1991
- 1991-02-08 JP JP3017636A patent/JP3029129B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-12 EP EP91301130A patent/EP0442706B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-12 AT AT91301130T patent/ATE131780T1/de active
- 1991-02-12 ES ES91301130T patent/ES2082127T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-12 DE DE69115519T patent/DE69115519T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-02-16 US US08/022,436 patent/US5420620A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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