JP3028794B2 - プリント基板イジェクタおよびプリント基板の抜け止め構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器の筐体に
実装されたプリント基板を筐体から引き抜くためにプリ
ント基板に設けられたイジェクタの構造に関し、特に、
プリント基板が筐体から不用意に抜けないようにするた
めの抜け止め構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】復数枚のプリント基板を筐体内に並列に
挿入して保持する電子機器では、挿入されたプリント基
板の引き抜きを容易にするために、プリント基板のフロ
ント側の両側部にはイジェクタが設けられている。この
種のイジェクタは、中間部がプリント基板に軸支された
レバー形状の部材で構成され、一端部の回動操作により
他端部を筐体の前端部に押圧させ、てこの原理を利用し
てプリント基板を引き抜くものである。

【０００３】筐体内でのプリント基板の保持力は、筐体
の背面に設けられたマザーボードのコネクタと、挿入さ
れるプリント基板の後端に設けられたコネクタとの嵌合
力によって与えられるので、挿入されたプリント基板が
衝撃等により抜けるのを防止するための構造がいくつか
提案されている。

【０００４】従来のプリント基板の抜け止め構造として
は、例えば、特開平６−９７６８１号公報には、筐体側
に、プリント基板が抜け出る方向へのプリント基板の移
動を阻止するストッパを弾性部材を介して設けるととも
に、プリント基板のイジェクタに、プリント基板を筐体
から引き抜く方向にイジェクタを回動させたときに弾性
部材の付勢力に抗してストッパを変位させるストッパ解
除部を設けた構造や、イジェクタとは別に、筐体に嵌合
するレバーを設けた構造が開示されている。

【０００５】また、実開昭６３−７３９８６号公報に
は、イジェクタの不用意な動作によるプリント基板の抜
けを防止するために、イジェクタを筐体に接触しない位
置でプリント基板に対して係合する構造が開示されてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の抜け止め構造では、以下に示すような問題点が
あった。

【０００７】特開平６−９７６８１号公報に開示された
構造では、イジェクタや筐体に、プリント基板の抜け止
めのための機構が必要となり、全体として構造が複雑に
なってしまう。また、実開昭６３−７３９８６号公報に
開示された構造では、イジェクタがプリント基板に対し
て係合されることでイジェクタの不用意な動作が防止さ
れるが、イジェクタはプリント基板に対して固定されて
いるだけで筐体に対して固定されているわけではないの
で、輸送時等における振動によりプリント基板が筐体か
ら抜けてしまうおそれがあった。

【０００８】そこで本発明は、新規な部品を必要としな
い簡単な構造で、しかも、プリント基板の不用意な抜け
を確実に防止するプリント基板イジェクタおよびプリン
ト基板の抜け止め構造を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明のプリント基板イジェクタは、開口を構成する部
材が前面に設けられた筐体に前記開口から挿入されるプ
リント基板の前縁部に中間部が回動自在に軸支された本
体を有するプリント基板イジェクタであって、前記本体
は、一端部が操作部となるとともに、他端部が前記一端
部を手前に引き起こすことにより前記開口を構成する部
材に押圧される作用部となり、前記本体には前記本体の
回動面と垂直な方向に突出する突起が一体的に設けら
れ、前記突起は、前記プリント基板が前記筐体に挿入さ
れて前記操作部が手前に引き起こされた状態から押し込
まれる状態へ前記本体が回動されることによって、前記
筐体とは当接しない位置から前記開口を構成する部材の
裏面に当接する位置へ移動し、かつ、この状態で前記開
口を構成する部材の裏面からの押圧力が加わると、前記
操作部を押し込む向きの回動力を前記本体に作用させる
位置に設けられているものである。

【００１０】また、本発明のプリント基板の抜け止め構
造は、筐体内に前面から挿入され前縁部にイジェクタが
回動自在に軸支されたプリント基板の抜けを防止する抜
け止め構造であって、前記筐体の前面には前記プリント
基板が挿入される開口を構成する部材を有し、前記イジ
ェクタは中間部が回動自在に軸支され、一端部が操作部
となり他端部が前記一端部を手前に引き起こすことによ
り前記開口を構成する部材に押圧される作用部となる本
体を有するとともに、前記本体には、前記プリント基板
が前記筐体に挿入されて前記操作部が手前に引き起こさ
れた状態から押し込まれる状態へ前記本体が回動される
ことによって、前記筐体とは当接しない位置から前記開
口を構成する部材の裏面に当接する位置へ移動し、か
つ、この状態で前記開口を構成する部材の裏面からの押
圧力が加わると、前記操作部を押し込む向きの回動力を
前記本体に作用させる位置に、前記本体の回動面とは垂
直な方向に突出する突起が一体的に設けられているもの
である。

【００１１】上記のとおり構成された本発明では、操作
部を手前に引き起こした状態でプリント基板を筐体に挿
入していく。プリント基板が筐体に挿入されたら、操作
部を押し込むと、イジェクタの本体に一体的に設けられ
た突起が、筐体の前面の開口を構成する部材の裏面に回
り込んで当接する。これにより、プリント基板は筐体に
対して固定され、筐体からの抜け止めがなされる。プリ
ント基板を筐体から引き抜くときには、押し込められて
いる操作部を手前に引き起こし、作用部を、開口を構成
する部材の前面に押圧させる。これにより、てこの原理
でプリント基板が手前に引き出される。

【００１２】しかも、上記突起は、プリント基板が筐体
に挿入されて、開口を構成する部材の裏面に当接した状
態でこの裏面からの押圧力が加わると、操作部を押し込
む向きの回動力を本体に作用させる位置に設けられてい
るので、プリント基板が筐体に固定されている状態でプ
リント基板を引き抜こうとすると、本体には、操作部を
押し込む向きの力が作用する。従って、プリント基板を
引き抜こうとする力により操作部が手前に引き起こされ
ることはない。具体的には、突起が開口を構成する部材
の裏面に当接しているとき、突起の位置が本体の回動軸
よりもプリント基板の幅方向に対して内側に位置するよ
うに突起を設ければよい。

【００１３】また、イジェクタの筐体に対する固定を確
実にし、しかもイジェクタの操作性を向上するために、
突起が開口を構成する部材の裏面に当接している位置で
本体とプリント基板とを係合する係合構造を有するもの
とすることが好ましい。さらに、作用部を、プリント基
板が筐体に完全に挿入される前に、開口を構成する部材
に当接するようにすることで、イジェクタの操作を行う
ことなく、プリント基板を筐体に挿入するだけで、操作
部が押し込まれる向きに本体が回動され、プリント基板
は筐体に固定される。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。

【００１５】（第１の実施形態）図１は、本発明の第１
の実施形態を示す斜視図である。

【００１６】図１に示すように、筐体１は、フロントフ
レーム２、リアフレーム３およびプリント基板１０の挿
入をガイドするための複数のガイドレール４等から構成
され、復数枚のプリント基板１０を並列に収納できる。
筐体１の背面にはマザーボード５が固定されており、フ
ロントフレーム２側から挿入されたプリント基板１０
は、ガイドレール４に案内されて、マザーボード５のコ
ネクタ（不図示）と接続される。プリント基板１０のフ
ロント側の両側部には、筐体１に挿入されたプリント基
板１０を引き抜くためのイジェクタ１１が設けられてい
る。

【００１７】また、プリント基板１０が挿入される開口
を構成する部材であるフロントフレーム２の前面には、
プリント基板１０を挿入するための切り欠き２ａが形成
される。これに伴い、フロントフレーム２の前面の切り
欠き２ａを除く部分は張り出し部２ｂとなっている。

【００１８】イジェクタ１１の構造について、図２を参
照して説明する。

【００１９】イジェクタ１１は、プリント基板１０の上
面に、プリント基板１０に固定された回動軸１０ａによ
って中間部で図示矢印方向に回動自在に軸支されたレバ
ー形状の本体を有し、プリント基板１０の幅方向内側で
の端部である一端部がレバー部１２となり、他端部がイ
ジェクトアーム部１３となっている。イジェクトアーム
部１３は、レバー部１２を手前側に回動させることによ
って、フロントフレーム２の前面に押圧される位置にあ
る。

【００２０】また、イジェクタ１１は、イジェクトアー
ム部１３とレバー部１２との間で、回動軸１０ａよりも
プリント基板１０の奥側に張り出した形状をしている。
この張り出した部分の上面には、イジェクタ１１の回動
面と垂直な方向に突出し、かつ、高さがイジェクタ１１
の上面と張り出し部２ｂとの隙間よりも高い突起１４が
一体的に設けられている。この突起１４は、イジェクタ
１１がプリント基板１０を引き抜くときの向きとされた
状態ではフロントフレーム２の張り出し部２ｂよりもプ
リント基板１０の幅方向に対して内側に位置するが、プ
リント基板１０が筐体１に完全に挿入され、かつイジェ
クタ１１がレバー部１２を押し込む向きに回動された状
態では、張り出し部１ｂの背面に当接する位置に設けら
れる。

【００２１】次に、本実施形態の動作について、図３〜
図５を参照して説明する。

【００２２】まず、図３に示すように、プリント基板１
０をガイドレール４に沿って筐体１に挿入していく。こ
のとき、イジェクタ１１は、突起４がフロントフレーム
２ａの前面に当接しないように、レバー部１２が引か
れ、矢印Ｂ方向に回動させた状態としておく。

【００２３】プリント基板１０が筐体１に完全に挿入さ
れると、図４に示すように、イジェクタ１１のイジェク
トアーム部１３がフロントフレーム２の前面に当接す
る。次いで、図５に示すように、レバー部１２を押し込
み、イジェクタ１１を矢印Ｃ方向に回動させる。する
と、突起１４はフロントフレーム２の張り出し部２ｂの
裏面に回り込む。この状態でプリント基板１０を引き抜
こうとしても、突起１４がフロントフレーム２の裏面に
位置しているので、プリント基板１０は筐体１に対して
ロックされ、プリント基板１０を筐体１から引き抜くこ
とはできない。

【００２４】プリント基板１０を筐体１から引き抜く際
には、上述した手順と逆になる。すなわち、イジェクタ
１１のレバー部１２を引き起こし、図５に示した状態の
イジェクタ１１を矢印Ｃ方向とは逆の向きに回動させ、
図４に示したように、イジェクトアーム部１３をフロン
トフレーム２の前面に当接させる。そして、イジェクタ
１１を更に回動させると、イジェクトアーム部１３とフ
ロントフレーム２との当接部が支点となって回動軸１０
ａには手前向きの力が作用する。これによりプリント基
板１０とマザーボード５（図１参照）との結合が外れ
る。後は、プリント基板１０を手前側に引っ張り、筐体
１から引きぬく。

【００２５】このように、イジェクタ１１に突起１４を
一体的に設けた簡単な構造で、筐体１に対して確実にプ
リント基板１０を保持させとができる。しかも、その操
作は、イジェクタ１１を回動させるだけの簡単な操作で
よい。

【００２６】また、本実施形態では、図５に示すように
プリント基板１０を筐体１にロックさせた状態では、突
起１４の位置が、回動軸１０ａの位置よりも、プリント
基板１０の幅方向に対して距離ｄだけ内側に位置するよ
うに突起を設けている。これにより、プリント基板１０
がロックされた状態でプリント基板１０を引き抜く向き
の力が働くと、突起１４には力Ｆが作用し、これによ
り、イジェクタ１１には矢印Ｃ方向に回動させる力が働
く。従って、プリント基板１０がロックされた状態でプ
リント基板１０を引き抜くような力が作用しても、その
力で突起１４がフロントフレーム２の張り出し部２ｂか
ら外れることはなく、イジェクタ１１のレバー部１２を
引き起こさない限り、プリント基板１０のロックは解除
されない。 （第２の実施形態）図６は、本発明の第２の実施形態を
示す要部平面図であり、図７は、図６に示したＥ−Ｅ線
断面図である。

【００２７】本実施形態では、イジェクタ２１を、プリ
ント基板２０を引き抜くときの位置およびプリント基板
２０をロックした位置の、２つの位置で保持するための
係合構造が設けられている。その他の構造は第１の実施
形態と同様であるので、以下に、この係合構造について
説明する。

【００２８】図６および図７に示すように、プリント基
板２０の上面の、イジェクタ２１と接する部位には、凸
部２０ａが形成されている。一方、イジェクタ２１の下
面には、この凸部２０ａが嵌合する２つの凹部２１ａ，
２１ｂが形成されている。

【００２９】一方の凹部２１ａは、図７（ａ）に示すよ
うに、イジェクタ２１がプリント基板２０を挿入する状
態の位置（図４に相当する位置）にあるときにプリント
基板２０の凸部２０ａが嵌合する位置に形成されてい
る。他方の凹部２１ｂは、図７（ｂ）に示すように、イ
ジェクタ２１がプリント基板２０を筐体（不図示）にロ
ックしている状態の位置（図５に相当する位置）にある
ときにプリント基板２０の凸部２０ａが嵌合する位置に
形成されている。また、プリント基板２０の凸部２０ａ
の高さは、イジェクタ２１が回動する際に凸部２０ａを
乗り越えることができるような高さとされる。

【００３０】上記構成に基づき、プリント基板２０を筐
体に挿入するときには、凸部２０ａを凹部２１ａに嵌合
させた状態としておく。プリント基板２０が筐体に完全
に挿入されたら、イジェクタ２１を回動させて、凸部２
０ａを凹部２１ｂに嵌合させる。これにより、イジェク
タ２１はロック位置に保持される。また、筐体に挿入さ
れたプリント基板２０を引き抜く際は、イジェクタ２１
を逆向きに回動させることによって凸部２０ａを凹部２
１ａに嵌合させる。そして、イジェクタ２１を更に回動
させ、イジェクトアーム部を筐体の前面に押圧させるこ
とによって、プリント基板２１を引き抜く。

【００３１】以上説明したように、イジェクタ２１をプ
リント基板２０に対して所定の位置に保持するための係
合構造を設けることで、イジェクタ２１の動作を確実に
行うことができ、しかも、イジェクタ２１の操作性も向
上したものとなる。特に、イジェクタ２の凹部２１ｂ
は、イジェクタ２１の不用意な回動による、筐体に対す
るロックの解除を防止する。

【００３２】（第３の実施形態）図８は、本発明の第３
の実施形態を示す要部平面図である。

【００３３】本実施形態では、イジェクタ３１のイジェ
クトアーム部３３は、プリント基板３０が筐体に完全に
挿入される前にフロントフレーム２の前面に当接するよ
うな形状とされている。その他の構造は第１の実施形態
と同様である。

【００３４】このようにイジェクトアーム部３３を形成
することで、プリント基板３０を筐体に挿入していく
と、その挿入途中でイジェクトアーム部３３はフロント
アーム２の前面に当接するが、更にプリント基板３０を
挿入すると、イジェクタ３１はフロントアーム２に押さ
れて回動軸３０ａを中心として図示時計回りに回動す
る。これにより、突起３４がフロントアーム２の張り出
し部２ｂの裏面に回り込み、プリント基板３０は筐体に
対してロックされる。上述のように本実施形態では、プ
リント基板３０を筐体に挿入するだけで、イジェクタ３
１の操作を行うことなく、プリント基板３０を筐体にロ
ックさせることができる。

【００３５】一方、プリント基板３０を筐体から引き抜
く際には、イジェクタ３１のレバー部３２を引き起こ
す。これにより、突起３４によるロックが解除されると
同時に、イジェクトアーム部３３がフロントフレーム２
の前面を押圧し、プリント基板３０が引き出される。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、プリント
基板に回動自在に軸支されるイジェクタの本体に突起を
設けることで、本体の回動動作だけでプリント基板を筐
体に固定することができる。しかも、本体に突起を設け
るだけでよいので、新規な部品も必要とせず、きわめて
簡単な構成で上記の効果が達成される。

【００３７】しかも、開口を構成する部材の裏面に突起
が当接した状態でこの部材からの押圧力が加わると操作
部を押し込む向きの回動力を本体に作用させる位置に突
起を設けることで、プリント基板が筐体に固定されてい
る状態でプリント基板を引き抜く力が働いても、その力
によりプリント基板の固定が解除されるのを防止するこ
とができる。

【００３８】さらに、突起が開口を構成する部材の裏面
に当接している位置で本体とプリント基板とを係合する
係合構造を有することで、プリント基板を筐体に固定す
る際のイジェクタの操作性を向上させることができる。
また、作用部を、プリント基板が筐体に完全に挿入され
る前に、開口を構成する部材に当接するようにすること
で、プリント基板を筐体に挿入するだけでプリント基板
を筐体に固定させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態を示す斜視図である。

【図２】図１に示したイジェクタおよびフロントフレー
ム部の拡大斜視図である。

【図３】本発明の第１の実施形態でのイジェクタの動作
を説明するための図である。

【図４】本発明の第１の実施形態でのイジェクタの動作
を説明するための図である。

【図５】本発明の第１の実施形態でのイジェクタの動作
を説明するための図である。

【図６】本発明の第２の実施形態を示す要部平面図であ
る。

【図７】図６のＥ−Ｅ線断面図であり、（ａ）はプリン
ト基板の挿入および引き抜き時、（ｂ）はプリント基板
のロック時を示す。

【図８】本発明の第３の実施形態を示す要部平面図であ
る。

【符号の説明】

１ 筐体 ２ フロントフレーム ２ａ 切り欠き ２ｂ 張り出し部 ３ リアフレーム ４ ガイドレール ５ マザーボード １０，２０，３０ プリント基板 １０ａ，３０ａ 回動軸 １１，２１，３１ イジェクタ １２，３２ レバー部 １３，３３ イジェクトアーム部 １４，３４ 突起 ２０ａ 凸部 ２１ａ，２１ｂ 凹部

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口を構成する部材が前面に設けられた
   筐体に前記開口から挿入されるプリント基板の前縁部に
   中間部が回動自在に軸支された本体を有するプリント基
   板イジェクタであって、 前記本体は、一端部が操作部となるとともに、他端部が
   前記一端部を手前に引き起こすことにより前記開口を構
   成する部材に押圧される作用部となり、前記本体には前
   記本体の回動面と垂直な方向に突出する突起が一体的に
   設けられ、 前記突起は、前記プリント基板が前記筐体に挿入されて
   前記操作部が手前に引き起こされた状態から押し込まれ
   る状態へ前記本体が回動されることによって、前記筐体
   とは当接しない位置から前記開口を構成する部材の裏面
   に当接する位置へ移動し、かつ、この状態で前記開口を
   構成する部材の裏面からの押圧力が加わると、前記操作
   部を押し込む向きの回動力を前記本体に作用させる位置
   に設けられているプリント基板イジェクタ。
2. 【請求項２】 前記突起は、前記突起が前記開口を構成
   する部材の裏面に当接しているとき、前記突起の位置が
   前記本体の回動軸よりも前記プリント基板の幅方向に対
   して内側に位置するように設けられている請求項１に記
   載のプリント基板イジェクタ。
3. 【請求項３】 前記作用部は、前記プリント基板が前記
   筐体に完全に挿入される前に前記開口を構成する部材に
   当接する請求項１または２に記載のプリント基板イジェ
   クタ。
4. 【請求項４】 筐体内に前面から挿入され前縁部にイジ
   ェクタが回動自在に軸支されたプリント基板の抜けを防
   止する抜け止め構造であって、 前記筐体の前面には前記プリント基板が挿入される開口
   を構成する部材を有し、 前記イジェクタは中間部が回動自在に軸支され、一端部
   が操作部となり他端部が前記一端部を手前に引き起こす
   ことにより前記開口を構成する部材に押圧される作用部
   となる本体を有するとともに、 前記本体には、前記プリント基板が前記筐体に挿入され
   て前記操作部が手前に引き起こされた状態から押し込ま
   れる状態へ前記本体が回動されることによって 、前記筐
   体とは当接しない位置から前記開口を構成する部材の裏
   面に当接する位置へ移動し、かつ、この状態で前記開口
   を構成する部材の裏面からの押圧力が加わると、前記操
   作部を押し込む向きの回動力を前記本体に作用させる位
   置に、前記本体の回動面とは垂直な方向に突出する突起
   が一体的に設けられている、プリント基板の抜け止め構
   造。
5. 【請求項５】 前記突起は、前記突起が前記開口を構成
   する部材の裏面に当接しているとき、前記突起の位置が
   前記本体の回動軸よりも前記プリント基板の幅方向に対
   して内側に位置するように設けられている請求項４に記
   載のプリント基板の抜け止め構造。
6. 【請求項６】 前記作用部は、前記プリント基板が前記
   筐体に完全に挿入される前に前記開口を構成する部材に
   当接する請求項４または５に記載のプリント基板の抜け
   止め構造。